Силикатный кирпич: об известном материале в деталях

Силикатный кирпич: об известном материале в деталях

Как известно, среди строительных материалов кирпичу нет равных. Он зарекомендовал себя как обладатель положительных характеристик: прочный, надежный, долговечный. Неслучайно, многие страны отдают предпочтение именно ему. А самым популярным представителем этого материала сегодня, пожалуй, считается силикатный кирпич. Вам интересно, почему? Расскажем подробнее.

Что такое силикатный кирпич?

Это автоклавный строительный материал, состоящий на 90% из кварцевого песка, 10% извести и некоторых добавок. Для придания такой смеси формы кирпича, ее прессуют сухим методом и подвергают обработке водяным паром при температуре 170-200 градусов. Качественно изготовленный кирпич имеет правильную геометрическую форму и края без отколов. Масса кирпича составляет 4 кг.

Для удобства использования кирпичей, они имеют размер: 250х120х65 мм. Имея такие габариты, материал легко помещается в одной руке строителя. Но бывает утолщенный и полуторный кирпич толщиной в 88 мм.

Силикатный кирпич по прочности делится на марки: 75, 100, 125, 150, 250, 300. Также он бывает рядовым и лицевым. Последний имеет гладкую поверхность и иногда окрашивается, но чаще имеет цвет сырья, из которого изготовлен. Например, облицовочный силикатный кирпич благодаря добавкам различных пигментов, может быть даже черным, голубым и желтым.

Для каких целей он применяется?

Силикатный кирпич успешно применяется при строительстве малоэтажных зданий, благодаря отличной звукоизоляции, прекрасно подходит для возведения межкомнатных стен и колонн жилых и общественных, зданий. А также для отделки дома и декора его интерьера, облицовки фасадов.

Данный вид кирпича не пригоден для сооружения многоэтажных зданий, бань, прачечных, каминов и печей. Он попросту не выдерживает высоких температур и может лопнуть или взорваться. Тем не менее, применяется при возведении дымоходов и печных труб (если температура не более 250 градусов).

Не рекомендуется участие силикатного кирпича в возведении фундаментов и цоколей, подверженных воздействию грунтовых вод. Хотя он может пригодиться для строительства подсобного помещения или гаража, если дополнительно произвести хорошую гидроизоляцию конструкции.

Силикатный кирпич известен в нашей стране более 70 лет. Наиболее активная стадия его производства пришлась на советское время, так как силикатный кирпич был широко востребованным строительным материалом. Но благодаря своим эксплуатационным характеристикам, сдавать свои позиции он не собирается и сегодня. А с постоянным развитием новых технологий, свойства этого кирпича совершенствуются, делая его популярным во многих странах. Чем же он завоевал такое доверие?

Положительные качества силикатного кирпича

Вопреки сложившемуся стереотипу, что силикатный кирпич — это прошлый век, спрос на него стабильно растет. Следует отметить, что из-за неверной трактовки некоторых строительных норм, существует немало заблуждений относительно свойств этого материала. Попробуем разобраться, какие из них соответствуют действительности.

• Для процесса кладки силикатного кирпича достаточно таких же навыков, что и при работе с обычным кирпичом. Те же рабочие моменты и правила. Разница лишь в большем весе силикатного кирпича.

• Прочность. Большой вес имеет свои плюсы: прочность кирпича увеличивается, а это положительно сказывается на безопасности возводимого строения. Силикатный кирпич прочнее керамического в 1,5 раза. Плотность материала тоже положительно влияет на качество сооружения.

• Цена. Стоимость силикатного кирпича ниже своего керамического конкурента на 20-30%. Такая возможность появилась благодаря процессу производства, который значительно менее энергоемкий. Для сравнения: время изготовления керамического кирпича составляет 4-6 суток, а силикатного – менее 1 суток.

• Звукоизоляция. Довольно важный показатель, если вы хотите наслаждаться спокойными вечерами в уютном доме.

• Презентабельным внешним видом силикатный кирпич обязан технологии производства. В результате он имеет гладкую поверхность, ровную форму, что позволяет избежать дополнительной отделки фасада (например, штукатурки).

• Палитра цветов. Благодаря новым технологиям, появилась широкая цветовая гамма силикатного кирпича, позволяющая осуществить любые дизайнерские решения (кстати, при желании можно найти даже разнообразные формы этого материала).

• Безопасность для здоровья. Силикатный кирпич соответствует санитарным нормам, не наносит вред здоровью, не излучает радиацию. И имеет такую важную особенность, как невозможность образования грибка на своей поверхности.

Результаты многих исследований подтверждают, что силикатный кирпич имеет достаточно высокую устойчивость к обычной воде. А ограничение на использование его при строительстве фундамента обусловлено тем, что грунтовые воды содержат агрессивные серные соли, оказывающие негативное влияние на данный материал.

Недостатки материала

Несмотря на все преимущества силикатного кирпича, многие отказываются от его использования из-за слабых сторон этого стройматериала. Итак, каковы же минусы?

• Низкая морозостойкость – фактор, из-за которого потребуется дополнительное утепление дома. Данный параметр также влияет на структуру самого кирпича, она попросту может разрушиться из-за поглощения влаги зимой.

• Небольшая теплоизоляция.

• Вес. Данный показатель имеет «две стороны одной медали»: большой вес положительно влияет на прочность сооружения, но имеет свои минусы при транспортировке и кладке кирпича.

• Этот материал не пригоден для возведения многоэтажных зданий, а также фундаментов, каминов, труб и печей.

Разновидности силикатного кирпича

Перед тем, как производить кладку стен силикатным кирпичом, необходимо выбрать подходящий вам вид этого материала:

• конструкционный материал используется для кладки под штукатурку, затем подлежит облицовке другим материалом;

• зольный и шлаковый;

• полнотелый облицовочный кирпич разнообразной цветовой окраски;

• лицевой (своеобразное сочетание конструкционного и облицовочного кирпича);

• полнотелый, либо пустотелый кирпич со сколотой фактурой;

• пустотелый или полнотелый пористый материал.

Важно! Каждый вид материала предназначен для строительства конкретных объектов, поэтому сегодня кирпич выпускается разной прочности. Это способствует повышению эффективности работ и оптимизации затрат на них. К примеру, при сооружении малоэтажных зданий рекомендуется применять полуторный или двойной силикатный кирпич с невысокой прочностью. В итоге расходы уменьшаются, а внешний вид объекта значительно улучшается. А вот для облицовки фасадов лучше применить кирпич с гладкой поверхностью. Он придаст сооружению презентабельный вид. Цветной силикатный кирпич целесообразней использовать для наружных стен.

Правила кладки силикатного кирпича

Если вы уже определились с выбором кирпича, можно приступать к кладке. Для этого необходимы инструменты:

• строительный уровень;
• рулетка или метр;
• мастерок;
• строительный отвес и шнур;
• лопата-совок, чтобы подавать раствор;
• молоток-кирочка – инструмент для обтесывания и выравнивания кирпича;
• тара под раствор.

Перед укладкой кирпича, рекомендуется вымочить его в воде, чтобы в дальнейшем предотвратить впитывания им влаги из раствора.

Сам процесс кладки силикатного кирпича следует начать с одного из углов будущей постройки. Первые кирпичи укладываются под прямым углом, на них устанавливаются два кирпича, которые будут своеобразным маяком. Потом от одного до другого угла натягивается шнур, под него нужно уложить весь кирпичный ряд. Рекомендуем выполнить этот шаг как можно качественней, от него будет зависеть прочность кладки.

Работа по укладке силикатного кирпича проводится с обязательным использованием перевязки продольных, вертикальных и поперечных швов. Для прочности перевязки через каждые 2-3 ряда прокладывается стальная проволока.

Укладку можно производить «вприжим» и «впритык». Используя первый метод (в этом случае применяется полнотелый кирпич и жесткий раствор), можно достигнуть наилучшего результата, но не забудьте при этом о последующей прошивке швов. Для этого пригодится густой раствор из цемента, которым нужно будет полностью заполнить все швы. Отметим, что скорость работы при таком методе снижается, но прочность постройки, несомненно, повышается.

Способ «впритык» осуществляется с использованием красного кирпича и пластичного раствора с частичным заполнением швов. Скорость выполнения работы этим методом возрастает, но качество, напротив, становится ниже. Поэтому после завершения работы, стену просто необходимо укрепить штукатурной смесью.

Не забудьте произвести обработку швов после процесса укладки, во избежание образования трещин.

Внимание! Вы добьетесь наилучшего результата при грамотном монтаже материала. Сооружение из силикатного кирпича получается прочным и не несет большой нагрузки на фундамент. Перегородки и стены из него обладают звукоизоляцией и надежностью. А при возведении внешних стен, лучше использовать комбинацию силикатного и обычного кирпичей. Такой вариант сэкономит денежные средства, не нанося ущерба качеству.

Видео: Силикатный кирпич

Металлочерепица: о плюсах и минусах лидера кровельных материалов!

Клинкерный кирпич: что может быть надежнее?

Разница между силикатным и керамическим кирпичом

Разница между силикатным и керамическим кирпичом

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

При выборе кладочного материала застройщики часто сталкиваются с дилеммой, какой кирпич лучше купить – силикатный или керамический. Универсального ответа на этот вопрос быть не может, так как одни ориентируются на стоимость, жертвуя качеством, а других больше интересуют определенные характеристики будущей кладки, а цена – во вторую очередь. Но одно можно сказать наверняка: подход к выбору должен быть комплексным, а окончательное решение – приниматься только после детального изучения и сравнения свойств материалов.

Отличия в технологии изготовления

Сравнение силикатного и керамического кирпича стоит начать именно с технологии их производства и используемого сырья, что и обуславливает основные отличия этих 2-х кладочных материалов.

Производство керамического кирпича

Сырьем для изготовления керамического кирпича (см. фото 1) служат легкоплавкие сорта глины, в основном обладающие умеренной пластичностью. Также в состав добавляются отощители (например, дегидратированная глина, бой готового материала) в количестве до 30%. В поризованных изделиях, для повышения пористости, дополнительно применяются вещества, образующие при сгорании во время обжига воздушные пустоты (опилки, торф, измельченная солома и т.д.).

Фото 1. Кирпич керамический

Схематически процесс производства изображен на рис. 1.

Рисунок 1. Технологическая схема изготовления керамического материала

Процесс производства предполагает применение метода пластического формования изделий, последующей сушки и обжига. В результате получается прочный, долговечный и относительно влагостойкий кирпич.

Изготовление силикатных изделий

В начале 20-го века (с началом массового возведения высотных строений) большую популярность обрел силикатный кирпич (см. фото 2). Ранее он производился по более простой технологии. К сравнению – если партию керамических изделий изготовляли примерено за неделю, то такой же объем силиката можно было получить всего за сутки.

Фото 2. Кирпич силикатный

Еще одно отличие силикатного кирпича от керамического – для его производства нужны только известь, песок и вода. Но сегодня с целью повышения технико-эксплуатационных качеств материала в сырье дополнительно добавляют небольшое количество связующих добавок. На стоимости это особо не отражается, а потребительские свойства заметно выше.

Технология изготовления силиката кардинально отличается (принципиальная схема представлена на рис. 2) – изделия получают путем прессования и последующего автоклавирования.

Рисунок 2. Принципиальная схема производства силикатного материала

Силикатный и керамический кирпич: разница в потребительских свойствах

Для обычного потребителя не совсем понятно, что лучше – керамический кирпич и силикатный, тем более, если материал выбирается для строительства, а не облицовки. По цене больше привлекает силикат, и для многих это является определяющим фактором, но спешить не стоит, для начала нужно подробно изучить основные характеристики изделий.

• плотность и прочность;
• морозостойкость;
• влагопоглощение;
• теплопроводность.

Рисунок 3. Виды и особенности керамических и силикатных материалов

Прочность

Прочность – основной параметр любого кладочного материала, маркируется буквой М. Определяет максимально возможную нагрузку, которую способно выдержать изделие, а также характеризует устойчивость к различным воздействиям, вызывающим внутренние напряжения и способным привести к разрушению.

• силикат – максимум до 200 кг/см 2 (в основном до 150 кг/см 2 );
• керамика – максимум до 300 кг/см 2 (в основном до 200 кг/см 2 );

Нередко потребителей интересует вопрос о том, сколько весит кирпич полнотелый М150. По весу эти два материала (если для сравнения брать аналогичные по прочности и пустотности изделия) отличаются незначительно. Но керамика немного легче (до 3,9 кг), чем силикат (до 4,3 кг), из-за плотности.

Морозостойкость

Морозостойкость является важным параметром в условиях нашего климата и отражает максимальное число циклов замерзания и оттаивания, которое выдерживает материал без потери качества. Иными словами этот параметр можно охарактеризовать как долговечность кирпича и, соответственно, конструкций из него.

Попеременное замерзание и оттаивание негативно отражается на качестве материала по той причине, что при эксплуатации изделие впитывает влагу, которая при минусовой температуре замерзает, а при плюсовой – оттаивает. Это провоцирует движение влаги внутри кирпича, что негативно сказывается на структуре, постепенно разрушая ее.

Керамический кирпич отличается от силикатного более высокой морозостойкостью, которая в зависимости от разновидности изделия, используемого для производства сырья и режимов технологического процесса может составлять до 100 циклов (или F100). У силиката же максимальный показатель равен F50.

Влагопоглощение

Низкая влагостойкость является основным недостатком силикатного кирпича – его среднее влагопоглощение составляет 14%, а иногда и более. Тогда как у керамических изделий максимальное водопоглощение составляет 12%, причем для этого его необходимо полностью погрузить в воду.

Теплопроводность

Теплопроводность керамических и силикатных кирпичей – параметр относительный. Поскольку для строительства жилья с высокими теплоизоляционными свойствами строительный рынок предлагает множество более эффективных материалов. А при использовании этих двух материалов для возведения наружных стен в любом случае придется выполнять дополнительное утепление.

• керамический – 0,5-0,7 Вт/(м*К)
• силикатный – 0,7-0,8 Вт/(м*К)

Также здесь многое зависит от пустотности материала – т.е. пустотелые изделия обладают более высокими теплоизоляционными качествами.

Из представленного выше сравнения явно видно, чем отличается силикатный кирпич от керамического, и сделать правильный вывод о целесообразности применения того или иного материала не составит труда.

Видео о преимуществах и недостатках керамического кирпича:

С плюсами и минусами силикатного кирпича можно ознакомиться на видео:

Отличия в применении

Фото 3. Стены дома выложены из силиката, а цоколь – из керамического рядового кирпича

• подземные части зданий – подвалы, цокольные этажи;
• цокольные части домов;
• помещения с высоким уровнем влажности – бани, сауны, душевые, прачечные.

Решить проблему с высоким влагопоглощением силиката можно путем его обработки гидрофобизирующими составами, но это актуально при условии его наружного применения. Для внутренних конструкций, которые будут постоянно находиться под воздействием повышенного уровня влажности (например, подвальные и цокольные помещения) применять его не рекомендуется. Для подобных целей лучше подойдет керамический кирпич (см. фото 4).

Фото 4. Цоколь и стены цокольного этажа выложены из керамического кирпича

Заключение

Многих потребителей интересует вопрос о том, силикатный или керамический кирпич лучше для облицовки зданий. Если речь идет об эстетических качествах, то здесь все зависит от вкусовых предпочтений и запланированного бюджета. По ассортименту выпускаемых изделий силикат существенно уступает керамике.

Так, известково-песчаный материал отличается скудным ассортиментом (см. фото 5) – меньше выбор цветовых и фактурных решений, а фигурные изделия вообще не производятся. Другое дело керамика (см. фото 6) – любые цвета, всевозможные виды фасонных изделий, а разновидностей фактур вообще не счесть.

Фото 5. Виды силикатного кирпича

Фото 6. Разновидности керамического кирпича

Но если вас в большей степени интересует надежность и долговечность облицовки, то согласно предоставленному выше сравнению силикатного и керамического кирпича вы обязательно сможете сделать правильный выбор. Для удобства ниже представлена таблица сравнительных характеристик.

Таблица 1. Сравнительные характеристики керамики и силиката

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич.

Силикатный кирпич является попросту «белым» кирпичом, именно под таким названием он знаком каждому из нас.

Однако от красного керамического кирпича, «белый кирпич» отличается не только лишь одним цветом.

Он обладает другим составом исходного сырья, другим способом изготовления, иными характеристиками и своей областью использования.

Силикатный кирпич — это кирпич, который изготавливается из извести, песка и небольшой доли различных добавок. Отформованный кирпич направляется в автоклавную обработку — для воздействия насыщенного водяного пара при температурах 160-200 град. C и давление пара при этом — 9-12 атмосфер.

Силикатный кирпич подразделяется на полнотелый и пустотелый. Пустотелый кирпич соответственно является более лёгким и за счёт этого свойства снижается общее давление на ваш фундамент. А ещё он имеет меньшую теплопроводность, вследствие этого стены из подобного кирпича можно строить тоньше и без ущерба теплоизоляционным характеристикам.

Очень широкий и видовой ряд силикатного кирпича. Это кирпич силикатный полнотелый тонированный (спектр его цветов включает даже голубой, черный и жёлтый), данный кирпич употребляется, обыкновенно, как облицовочный; также существуют кирпич силикатный пористый полнотелый и пустотелый; и ещё кирпич полнотелый/ пустотелый со сколотой фактурой и т.д.

Силикатный кирпич по сравнению с красным керамическим кирпичом обладает рядом преимуществ:

• силикатный кирпич имеет меньшую теплопроводность, по сравнению с керамическим кирпичом. А данный факт означает, что при одинаковой толщине стен, дом, построенный из силикатного кирпича, будет «теплее» и экономичнее
• при равном классе прочности он дешевле красного кирпича на 20-30%. Этот факт объясняется его менее энергоемким производством. Весь процесс производства «белого кирпича» длится меньше суток, тогда как для керамического — 5-6 суток
• силикатный кирпич, за счёт некоторых особенностей технологии его производства, обладает более точной геометрией и более презентабельной поверхностью, а это значит, другой раз не нужна и дополнительна наружная отделка фасада, например, оштукатуривание.
• для кладки стен применяется также силикатный тонированный кирпич, он может быть практически любого цвета, даже чёрного.
• обладает лучшими звукоизоляционными характеристиками сравнительно с керамическим кирпичом. В современном данный показатель — крайне немаловажен.

Существенными недостатками силикатного кирпича являются более низкие, по сравнительно с керамическим, водостойкость, морозостойкость и огнестойкость. При увеличенной влажности или высоких температурах понижается и прочность силикатного кирпича.

Именно совокупность недостатков и преимуществ силикатного кирпича и определяют область его использования, — это перегородка и стены промышленных и жилых зданий.

Не используется силикатный кирпич для кладки цоколей и фундаментов зданий, — потому что там большая влажность, а также для кладки печей, каминов и труб, — там, где большая температура.

Знакомьтесь заново: силикатный кирпич

Относительно свойств силикатного кирпича существует много заблуждений. Часть этих заблуждений вызвана отсутствием полноценной и современной информации о силикатном кирпиче. Часть — некорректной трактовкой некоторых ограничений, которые введены строительными нормами и правилами. На основе этих заблуждений возникли мифы, которые не вполне добросовестные конкуренты выдвигают как «аргументы» против силиката. Каковы же реальные свойства силикатного кирпича?

Теплопроводность

Теплотехнические расчеты технического отдела ОАО «ЛенНИИПроект», показали, что при любом виде кладки (комбинированная – внутреннее утепление, керамический кирпич, силикатный кирпич (см рис. 1), кладка из силикатного кирпича с внутренним утеплением (см рис. 2) и кладка из силикатного кирпича с наружным утеплением (см рис. 3) конструкция наружной стены удовлетворяет требованию СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», которое составляет 3,079 м2??С/Вт.

В первом случае сопротивление теплопередаче конструкции стены составляет 3,185 м2???С/Вт, во втором этот показатель равен 3,199 м2??С/Вт и при наружном утеплении и в третьем сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,153 м2??С/Вт.

Конструкция наружной стены: комбинированная (рис. 1)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Керамический поризованный камень производства НПО «Керамика»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Пленка п/э, 0,08 мм

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,185 м2 град.С/Вт

Конструкция наружной стены: кладка из силикатного кирпича, внутреннее утепление (рис. 2)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Пленка п/э, 0,08 мм

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,199 м2 град.С/Вт

Конструкция наружной стены: кладка из силикатного кирпича, наружное утепление (рис. 3)

Пустотелый силикатный кирпич производства ЗАО «Павловский завод СМ»

Без учета армирования

Минеральная вата ROCKWOOL

ФАСАД БАТТС (внутреннее утепление)

ЗАО «Минеральная вата»

Сопротивление теплопередаче конструкции наружной стены составляет 3,153 м2 град.С/Вт

Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича Павловского завода 0,56 Вт/(м?°С), а коэффициент теплопроводности кладки из полнотелого силикатного кирпича — 0,69 Вт/(м?°С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,98 Вт/(м??С).

Как видно, коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического кирпича, значит, тепло он держит дольше. Поэтому для фасадов зданий лучше использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизолирующие свойства, чем полнотелый керамический кирпич.

Сегодня несущие стены возводятся в основном из пустотелых кирпичей, поэтому сравним теплопроводность пустотелых силикатных и керамических кирпичей. Теплопроводность кладки силикатного пустотелого кирпича Павловского завода находится в пределах 0,44 Вт/(м?°С) — 0,67 Вт/(м?°С) в зависимости от наличия в его составе керамзитового песка. У керамической кладки этот показатель составляет 0,31-0,60 Вт/(м?°С). Промежуточные значения показателей теплопроводности пересекаются, и только в крайних значениях показатели керамического кирпича несколько меньше, чем силикатного. Но эта разница не может являться критической в связи с тем, что с января 2000 года вступили в действие новые нормы Госстроя Российской Федерации по теплотехнике. Ужесточение норм свелось к повышению требуемых сопротивлений теплопередаче в два и более раз. Это привело к пересмотру подходов и к конструкции ограждений, в частности, стен и разделению несущих и теплоизолирующих функций. До введения новых норм наружные стены зданий делались, в основном, однородными, сочетая эти функции. И тогда теплопроводность кирпича имела решающее значение. Но в результате повышения норм и разделения функций за тепло в зданиях, согласно СНиП и ГОСТ теперь отвечают высокоэффективные теплоизоляторы (пенопласт, минераловатные утеплители, или очень легкие бетоны). А несущие функции остались за кирпичом и бетоном.

Плотность

Для сравнения, какой кирпич тяжелее, будем использовать понятие объемной массы (плотности). Согласно ГОСТ 379-95 плотность полнотелого силикатного кирпича должна быть выше 1500 г/м3. По результатам испытаний она оставляет 1840-1933 кг/м3, что удовлетворяет требованиям ГОСТ. Плотность керамического полнотелого кирпича находится в пределах 2000-2100 кг/м3.

Согласно цифрам полнотелый керамический кирпич тяжелее полнотелого силикатного при одинаковых геометрических размерах. Значит, масса стеновой конструкции при одинаковых параметрах остальных материалов будет больше, чем у той же стеновой конструкции, но с применением силикатного кирпича, и более надежный фундамент требуется для кладки из полнотелого керамического кирпича, а не силикатного.

Плотность пустотелого силикатного кирпича, в зависимости от добавления керамзитового песка, находится в пределах от 1135-1459 кг/м3. Плотность пустотелого керамического кирпича может составлять 1100-1400 кг/м3.

Согласно этим данным средние значения плотностей пустотелых силикатных и керамических кирпичей близки друг к другу. Следовательно, и стеновые конструкции из пустотелого силикатного кирпича не могут быть значительно тяжелее или легче, чем стеновые конструкции из пустотелого керамического кирпича (рис. 5).

В случае кирпично-монолитного строительства масса кирпича сопоставимо меньше, чем масса бетонной конструкции, исходя из массы которой, и рассчитывается прочность фундамента. Учитывая это, а также то, что значения плотности кладки керамического и силикатного кирпича практически одинаковы, значения массы кирпича в данном случае играют второстепенную роль.

Водопоглощение

Как показатель качества силикатного кирпича, водопоглощение является функцией его пористости. В свою очередь пористость зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТ 379-95 и ГОСТ 530-95 водопоглощение силикатного и керамического кирпича должно быть не менее 6%. Отметим, что ГОСТы указывают только нижнюю границу (не менее) и не указывает верхнюю (не более). Оптимальным же считается значение 6-13%. В свою очередь водопоглощение керамического кирпича на практике может находиться в пределах от 6% до 14%.

Пустотелый силикатный кирпич Павловского завода строительных материалов имеет среднее водопоглощение 12,1%, а полнотелый — 10,0% (см. Таблицы 2, 1). Как видно, эти показатели не больше, чем средний показатель водопоглощения керамического кирпича.

У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье — песок), позволяющая поглощать и быстро отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина) структура слоистая, влага поглощается и задерживается между слоев дольше, как следствие при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, и на его поверхности образуются сколы.

Таким образом, из-за задержки воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур, керамический кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины, чем силикатный.

Ограничения в области применения

Исследования показывают хорошую стойкость силикатного кирпича к обычной воде. Именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11-В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F 35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиПе появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?

Причина в том, что в грунтовых водах могут присутствовать агрессивные сернистые соли, длительное воздействие которых на силикатный кирпич нежелательно. Надо отметить, что стойкость силикатного кирпича определяется степенью взаимодействия только цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Силикатный кирпич нестоек только против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка. Главным образом, это касается MgSO4. В обычных условиях концентрация этой соли несущественна, но поскольку в природе существуют сильно минерализированные источники, в СНиПе на всякий случай ввели данное ограничение.

В этой связи следует отметить, что агрессивные вещества влияют не только на силикатный кирпич: к примеру, обычный бетон на цементном вяжущем также подвержен коррозии от влияния агрессивных сред.

Согласно СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускается возведение стен из силикатного кирпича зданий с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Однако не допускается возведение стен зданий с мокрым режимом влажности из пустотелого кирпича и керамических камней, керамического кирпича полусухого прессования и из силикатного кирпича.

Как видно, ограничения СНиП относятся к керамическому и силикатному кирпичу в равной степени.

Цветной кирпич

Силикатный кирпич имеет неоспоримое преимущество перед керамическим, поскольку, возможна его окраска в любой цвет, а также создание рельефной поверхности. Разнообразие цветов и форм придает зданиям неповторимый облик, а в гармонии с архитектурой – особую, уютную атмосферу. Невзрачный фасад здания, умело обыгранный цветовым или рельефным кирпичом, может превратиться в настоящий архитектурный шедевр. Применение лицевого окрашенного кирпича широкой цветовой палитры и формы повышает качество и разнообразие облицовки зданий, улучшает их архитектурный облик, дает возможность получить наружные стены полной готовности в процессе их кладки. Использование рельефного кирпича в отделке создает иллюзию стены, выложенной из природного камня.

Окраска силикатного кирпича объемная. При этом необходимо учесть, что окрашивается весь состав кирпича, поэтому внутри и снаружи он имеет одинаковый, равномерный окрас. Объемное окрашивание обеспечивает полную «цветовую надежность». Мелкие выщербины и даже сколы, которых порой невозможно избежать при возведении стен, становятся, благодаря такой технологии окраски материала, незаметными. Стена, сложенная из цветного силикатного кирпича, обладает высокой декоративностью даже без оштукатуривания.

Силикатный кирпич идеально подходит для оригинальной облицовки зданий, что позволяет сохранить эстетическую неповторимость Санкт-Петербурга.

Сфера применения

Согласно ГОСТ 379-95 силикатный кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений в гражданском и промышленном строительстве.

В последние годы в связи со значительным повышением качества силикатного кирпича (повышением прочности, уменьшением теплопроводности, увеличением морозостойкости, улучшением геометрии), все больше профессионалов — архитекторов, проектировщиков и строителей — выбирает именно силикатный кирпич. Он активно используется в многоэтажном жилом домостроении, а особенно часто — при каркасно-монолитном строительстве.

Наибольшим спросом цветной и фактурный силикатный кирпич пользуется как облицовочный материал для декоративной отделки фасадов общественных, жилых и административных зданий, вокзалов, магазинов.

Особое место в архитектуре безликих новостроек Санкт-Петербурга занимают недавно построенные высотные дома из цветного фактурного силикатного кирпича. На фоне однообразных застроек красного или кремового цветов, они выглядят ярко и красочно, при этом органично вписываясь в окружающий ландшафт.