Ooobober.ru

Строй Материалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Котел пиролизный твердотопливный из кирпича

Котел пиролизный твердотопливный из кирпича. Длительного горения с дожигом.

В своей 15 летней практике монтажей котлов и печей. Часто сталкиваюсь со всеми плюсами и минусами отопительных приборов для дома.

Железные, большие, маленькие, дорогие, на дровах и отработке, импортные и отечественные.
Бывает, что они не греют как нужно, с маленькой топкой и низким КПД, сильно дымят , конденсируют, плохо горят дрова и.т.д.

Совершенного и идеального котла я не встретил.

Функциональные с высоким КПД считаю твердотопливные пиролизные котлы.
Собрал своими руками много разных котлов, хочу поделиться с вами своими разработками пиролизных котлов.

Я считаю — это одно из лучших конструктивных решений работы котла.

Котел мощностью от 5 до 50 Квт, сможет отопить дом или небольшой цех. Этот котел я называю умным, его можно подключить к электронике с принудительной подачей воздуха (вентилятором). Реагируя на температуру в теплоносителе, он сам расходует дрова столько, сколько нужно для отопления. Держит температуру теплоносителя очень ровно =-2*С, очень экономично расходует топливо.


Эффективно котел работает только с электроникой.

Большая загрузочная камера для дров обеспечивает работу котла до 2 суток.

Котел считается пиролизным, так как нагревает верхние дрова в топке и выделяется газ. Вторичный воздух окисляет продукты пиролиза и начинает активно гореть.

Котел горит и работает по принципу нижнего горения. Он всегда работает в режиме затухания. Для розжига и поднятия температуры, электроника включает вентилятор, реагируя на показания датчика.

  1. Наружный кожух котла из кирпича
  2. Железный каркас из уголка
  3. Загрузочная дверка для дров №1
  4. загрузочная дверка для дров №2
  5. Поддувальная зольная дверка
  6. Котел теплообменник
  7. Труба дымовая
  8. Задвижка дымовая
  9. Вторичный воздух (дожиг)

Наружный кожух котла сложен из кирпича. Он замечательно справляется с температурными нагрузками, хорошо сохраняет тепло. Умелое комбинирование кирпича и железа в котлах, приводит к превосходству всех существующих на рынке изделий.

В проектах делаю колосники для подачи воздуха к дровам из шамотного кирпича. Кирпич распиливаю и делаю под наклоном, что способствует лучшему горению и осыпанию золы в специальный ящик.

Если кислорода для горения топлива не достаточно, то часть горючего вылетает в трубу. Падает КПД печи. Сажа сильно начинает осаживаться в дымоходах. Горение должно походить в активном режиме ( пламенно).

В проекте предусмотрена вторичная подача воздуха в камеру горения дров.

Температурные расширения кирпичной кладки, приводят к растрескиванию печи. Надежным и эффективным методом является, обвязка котла железным уголком.

Все топки котлов печей, которые обваривали уголком стоят годами, а без уголка приходится ремонтировать каждый год.

  1. Кожух теплообменника
  2. Трубки в теплообменнике
  3. Выход в дымовую трубу
  4. Задвижка переключения дымовых газов
  5. Крышка теплообменника для чистки трубок.

Сердце котла — это теплообменник. В проекте он сварен из набора труб, диаметром 50мм., по которым проходят горячие газы. По моим долгим наблюдениям, теплообменники с набором труб работают эффективней, чем котлы с водяной рубашкой.

Через трубки теплообменника проходят горячие газы и нагревают теплоноситель.

Задвижка переключает движение горячих газов.

— Прямой ход включается при растопке и закладке дров в топку котла. Дым уходит на прямую в трубу.

— При закрытой задвижке, тепло идет через трубки в теплообменнике и нагревается теплоноситель.

Задвижка в котле сохранит его от закипания.

Котел удобно чистить через верхнюю крышку.

Все дверки для котла изготавливаются специально для кирпичной кладки. Надежно и герметично крепятся к кирпичной кладке. Изготавливается базальтовая прокладка.

Помогу вам построить котел в доме — сколько стоит?

Продам подробный проект для изготовления и монтажа

Кирпичный твердотопливный котел своими руками

Для обогрева частных домов хорошо зарекомендовал себя твердотопливный котел, выполненный из кирпича. Такой теплогенератор можно с легкостью сделать своими руками, имея необходимые материалы, инструменты, представление о тонкостях конструкции и производственном процессе. Доступность информации позволяет не испытывать сложностей при сборке котла. Поэтому вооружившись готовым чертежом, удастся без труда и с выгодой для бюджета изготовить отопительное оборудование.

Механизм работы

Существуют различные виды твердотопливных котлов и теплообменников к ним, которые могут быть сконструированы самостоятельно. Пользуются популярностью вертикальные и горизонтальные кирпичные конструкции. Работают они следующим образом:

  1. Посредством сжигания топлива нагревается воздух и, поднимаясь, выводится через дымоход.
  2. При движении нагретый воздух передает тепло ТО, который, в свою очередь, нагревает воду.
  3. Происходит циркуляция Н2О (холодная вода замещается горячей).
Читайте так же:
Размер кирпича стандарт рядового

Существует еще один вид отопительного устройства — кирпичный шахтный котел, отличительной чертой которого является загрузка топлива через специальный люк. Для его сооружения применяются теплообменники прямоугольной формы, которые выполнены из листового металла, оснащенного в несколько рядов вертикальными трубами, пропускающими через себя пламя и нагретый газ. Эта разновидность котла позволяет изменять длительность горения с помощью регулировки высоты загрузочного места (шахты) и подачи воздуха.

Процесс изготовления твердотопливного котла из кирпича своими руками

Какие необходимы материалы и инструменты для строительства?

Чтобы соорудить твердотопливный котел своими руками, нужно обладать малейшими знаниями в сварочных работах, навыками каменщика и уметь пользоваться газовым резаком. Желательно разбираться в разметке и раскройке рабочего материала, а также иметь представление о работе с электроинструментами. С таким багажом знаний удастся быстро соорудить качественный твердотопливный котел за минимальную цену. Для этого потребуются следующие материалы:

  • глина, кирпич;
  • колосниковая решетка;
  • трубы;
  • гравий;
  • вода;
  • листовой металл;
  • дверцы;
  • водный насос и устройство для нагрева воды.

Необходимо подготовить и такие инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • газовый резак;
  • маркер, который хорошо виден на металле;
  • лопатка для шпаклевки;
  • уровень;
  • плоскогубцы;
  • рулетка;
  • электродрель.

Чтобы обезопасить себя, важно подготовить средства индивидуальной персональной защиты (очки и маска) и только после этого приступать к изготовлению кирпичного котла.

Этапы работы

Популярностью пользуются вертикальные твердотопливные отопительные приборы, сконструировать которые можно самостоятельно следующим образом:

  1. Подготовить теплообменник и снять с него размеры для изготовления топочной камеры.
  2. Соорудить фундамент из кирпичной кладки или бутового камня.
  3. Проложить основу котла гидроизолированной рубероидной прокладкой.
  4. Низ камеры и поддувало с дверцей выложить печным кирпичом и разделить их между собой решеткой из чугуна.
  5. Установить ТО и выложить из кирпича стенки, оставив зазор в 1,5—2 см.
  6. Впереди крепится дверца, закрывающая уложенное топливо, а сзади оставляется отверстие для дымохода.
  7. Сверху камерных стенок прокладывается чугунная варочная плита либо толстый металлический лист, обложенный слоем из кирпича, если не планируется использовать котел для приготовления пищи.
  8. Канал для выхода дыма располагают сбоку или сверху топочной камеры, сделав его из металлической трубы или стройматериала.
  9. Когда кладка хорошо просохнет, патрубки теплообменника крепят к трубопроводу, используя соединительные муфты или приваривая сваркой.
  10. В завершение производят пробную топку и проверяют работу отопительного устройства.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Котел, выполненный из кирпича, считается простой и эффективной обогревательной конструкцией, которую целесообразно использовать для отопления частных домов. Плюсом такого сооружения считается возможность собственноручного изготовления, что позволяет значительно сэкономить, а также быть уверенным в качестве используемых материалов и готового котла. Сам процесс изготовления состоит из минимального количества этапов, не требующих большого количества сварочных работ. Купив готовый теплообменник, не применяют сварку. Кирпичный котел является многофункциональным, так как его можно применять в качестве обогревающего устройства для помещений. Дополнительно, как варочную плиту для приготовления пищи.

Кроме этого, такой котел обладает способностью поддерживать необходимую температуру теплоносителя на протяжении долгого времени, позволяя сохранять атмосферу в помещении здоровой и комфортной. Кирпичная печь позволяет сжигать даже отходы из пластмассы или резины Однако важно знать, что в топке утиля не должно быть более 1/3 части от общего количества топлива.

Как выглядят печи длительного горения из кирпича на дровах?

Печи длительного горения кирпича дровах становятся достаточно популярными устройствами на загородных участках и в частных домах. Такие конструкции позволяют значительно повысить коэффициент полезного действия нагревательного сооружения, что ведет к возможности сэкономить на топливе. Кирпичные печи длительного горения имеют простую конструкцию, что позволяет сооружать их своими руками. Котел длительного горения на базе печи из кирпича способен решить и проблему с обогревом дома, находит применение при обустройстве русской бани.

Кирпичная печь длительного горения способная обогревать дом или баню. Она имеет простую конструкцию, поэтому ее достаточно просто соорудить самостоятельно.

Сущность способа

Чем отличаются печи длительного горения от обыкновенных конструкций? В традиционных печах из кирпича дрова загружаются в топочную камеру, где и обеспечивается их воспламенение. Горение происходит при свободном поступлении кислорода, что делает процесс более интенсивным и быстрым. Активно выделяющийся горючий газ сгорает не полностью, а уходит по дымоходу в трубу. Таким образом, в обычных печах на дровах обеспечивается активное горение, но при пониженном КПД и значительном расходе дров.

Читайте так же:
Сколько градусов выдерживает облицовочный кирпич

Печи длительного горения основываются на отличающемся принципе работы. В них необходимое тепло вырабатывается не пламенем при горении, а в результате пиролиза. Сущность такового заключается в тлении дров при высокой температуре, что обеспечивается ограничением доступа кислорода в топочную зону.

Схема печи длительного горения.

В процессе тления вырабатывается горючий газ, состоящий из угарного газа, водорода и метана, который практически полностью сгорает в топке.

Печь или котел длительного горения работает по принципу пиролиза в таком режиме. На первом этапе производится зажигание дров, которое не может произойти без кислорода, для чего на 12-18 минут обеспечивается направленная подача воздуха в зону горения. После зажигания топлива воздушный поток резко ограничивается. Следует сохранить только минимальное воздушное поступление, необходимое для тления дров. Подобная работа топки позволяет обеспечить почти 100%-ный КПД, при этом кирпичная печь будет работать длительный срок без дополнительной загрузки топлива.

Принцип конструирования печи

Кирпичная печь длительного горения своими руками по своим внешним параметрам мало отличается от обычной конструкции, а потому ее каркас вполне можно выложить из кирпича самостоятельно. Сложностью отличается внутреннее строение, где формируется котел длительного горения, а его нужно возводить, учитывая все основные правила. Такая печь имеет, как и положено любой печи, топочную камеру, в которой обеспечивается процесс сгорания дров. Отличием от обычной конструкции является наличие в топке специальной шахты, соединенной с промежуточным колпаком. Он необходим для удержания горючих газов, которые должны полностью сгореть в топке.

Работает кирпичная печь или котел длительного горения на дровах следующим образом. В шахту топки загружаются поленья дров, которые воспламеняются снизу при свободном доступе воздуха. После этого поток воздуха ограничивается закрыванием заслонки, а образующийся горючий газ направляется в основную камеру (колпак), поднимаясь вверх. Здесь происходит полное сгорание газов, а тепловая энергия разогревает стенки печи.

Возведение фундамента

Основное требование к печи длительного горения — выход на рабочий режим за короткий промежуток времени, что необходимо для быстрого прогревания помещения. С учетом этого условия фундамент такой печи располагается на удалении не менее 75 см от основания здания, и этот промежуток следует засыпать слоем песка.

Сооружается фундамент печи в следующем порядке:

  1. Рытье ямы глубиной около 75 см с запасом по 12-15 см на каждую сторону по сравнению с габаритами печного корпуса.
  2. На дне ямы стелется слой гидроизоляции из рубероида и насыпается песок слоем 8-12 см.
  3. Подушку завершает слой щебня или битого кирпича толщиной 12-15 см.
  4. Завершающий этап: кирпичная кладка до уровня пола. Для крепления кирпича применяется смесь цемента с песком в пропорции 1:3.
  5. Поверх фундаментной кирпичной кладки укладывается гидроизоляция из рубероида.

Как возвести печь

Для возведения печи необходимо использовать жаростойкие и огнеупорные типы кирпича. Кладка производится рядовым способом, причем заранее составляется план выкладки по рядам с учетом внутреннего строения печи, а сама кладка проводится строго по этой схеме.

При обустройстве топочной камеры необходимо использовать шамотный кирпич. При кладке применяется смесь цемента с песком в пропорции 1:3 или смесь глины с песком в равном соотношении. Вертикальность стенок и горизонтальность рядов контролируется отвесом и строительным уровнем.

Печи длительного горения отличаются от обычных конструкций наличием дополнительных элементов внутри сооружения.

Они, как правило, изготавливаются из стали. К основным деталям относятся заслонки, задвижки, герметичные дверцы, колосники. Для установки их в кирпичной кладке создаются соответствующие посадочные гнезда, размеры которых на 4-6 мм больше габаритов самих деталей. В эти зазоры помещается прослойка из асбеста или специальные спекающиеся жаростойкие составы промышленного изготовления (например, каминный силиконовый).

Дымоход и вентиляционный канал можно изготавливать из обычного кирпича. Однако для повышения надежности опытные печники рекомендуют использовать готовые дымоходные кирпичные блоки с внутренней керамической трубой, имеющей необходимую теплоизоляцию. При монтаже дымохода следует помнить, что он способен нагреваться до очень высокой температуры, что требует создания безопасных зазоров и запрещает соседство с воспламеняющимися материалами. Готовые сэндвич-системы имеют в этом отношении значительно более высокую степень безопасности.

Кирпичные печи длительного горения на дровах приобретают все большую популярность из-за своей экономичности. Такие конструкции можно возвести своими руками, но если нет опыта подобного строительства, то схему кладки надо согласовать со специалистом. Важно помнить, что печи длительного горения имеют достаточно высокую степень пожароопасности, а значит, при их возведении и эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности.

Читайте так же:
Шкаф купе под кирпич

Котлы на твердом топливе длительного горения – как выбрать

Довольно длительное время люди думали, как избавиться от недостатков обыкновенных котлов, работающих на твердом топливе. Традиционные конструкции котельного оборудования не позволяют загружать первоначально значительное количество топлива и, соответственно, период его горения не отличается достаточной длительностью. Для поддержания процесса горения требуется постоянный контроль над ним и периодическая догрузка порций топлива. Это делает обслуживание таких теплотехнических устройств не комфортным и занимает большое количество времени на его обслуживание.

Такое положение дел привело к созданию котлов на твердом топливе длительного горения. Период между загрузками топлива в этих агрегатах значительно увеличен, а потребность в обслуживании существенно снижена.

Несмотря на то, что стоимость их находится на достаточно высоком уровне, популярность такого оборудования не снижается.

Относительная простота конструктивного решения, вариативность моделей и разнообразие материалов дает возможность создавать самодельные твердотопливные котлы длительного горения.

Работа котла длительного горения

Классическая конструкция твердотопливного котла подразумевает, что имеется камера сгорания, зольник и теплообменник, соединенные отопительной системой. Воздух, поддерживающий горение поступает через зольник. Горение топлива характеризуется большой скоростью протекания процесса.

В конструкцию котла длительного горения внесены некоторые детали, которые служат для подачи воздуха из атмосферы помещения. Такие изменения качественно меняют процесс работы устройства и уменьшают расход топлива.

Особенности работы подобного агрегата следующие:

  • Для максимально возможной загрузки топлива увеличены размеры загрузочной камеры.
  • После завершения загрузки порции топлива, его поджигают, а дверцу закрывают. Таким образом поступающий воздух создает условия для тления и перемещения продуктов горения в камеру сгорания.
  • Для создания интенсивного притока воздуха служит форсунка. В таких условиях происходит возгорание газа с выделением значительного количества тепловой энергии.

В печи длительного горения зольник предназначен только для вывода из камеры загрузки золы.
Еще одна особенность отопительных котлов на твердом топливе заключается в возможности движения продуктов горения и вверх, и вниз. Выбрав одно из двух направлений движения газов можно оптимизировать конструктивные элементы агрегата.

Схема работы котла

Преимущества котлов долгого горения

К преимуществам современных конструкций отопительных котлов на твердом топливе длительного горения относятся:

  • высокий КПД, который может достигать 85%, что обуславливается полным сгоранием топлива;
  • максимально полное использование топлива сводит количество отходов к минимуму;
  • свойства протекающих в устройстве процессов позволяют сократить периодичность загрузок топлива до двух, а в некоторых конструкциях, до одного раза в сутки;
  • конструктивные особенности котла дают возможность автоматизации управления мощностью агрегата в достаточно широких пределах. Регулируя подачу воздуха можно достичь мощности от 30 до 100%;
  • экологичность процесса обуславливается тем, что происходит полное сгорание топлива и образованием продуктов горения с низким содержанием углекислого газа.

Котел длительного горения

Особенности и недостатки

Следует понимать, что котел на твердом топливе длительного горения не лишен определенных недостатков:

  • значительная стоимость оборудования, компенсацией которой является его экономичностью;
  • осуществление подачи топлива происходит вручную. Использование современных пиролизных котлов, топливом которых служат, пеллеты позволяет полностью автоматизировать подачу энергоносителя;
  • система отопления имеет один контур, что можно компенсировать установкой для ГВС бойлера;
  • в случае принудительной подачи воздуха в котел возникает потребность в электроэнергии.

Технические характеристики источников теплоты

Твердотопливные котлы могут работать практически на любом виде твердого топлива с достаточной эффективностью. Длительность полного сгорания зависит от его характеристик:

  • древесина деревьев мягких пород – до 5 часов;
  • древесина деревьев твердых пород – порядка 6 часов;
  • уголь бурый – 8 часов;
  • черный уголь – около 10 часов.

Специалисты считают, что оптимальным топливом для подобных котлов является сухая древесина. Применение дров с влажностью менее 20% и длиной 450-650 мм позволяет получить максимальную мощность и увеличить срок эксплуатации отопительного прибора.

В отсутствие высококачественной древесины заводами-производителями допускается применение альтернативных вариантов топлива. К ним относятся: отходы древесины, пеллеты и брикеты, торф, каменный уголь, отходы, содержащие целлюлозу.

Применение топлива с повышенной влажностью может стать причиной возникновения копоти, дегтя, понижением теплотворности или привести к затуханию. Это связано с образованием водяного пара в значительных количествах.

Выбираем конструкцию

Основными параметрами, влияющими на выбор отопительного агрегата, являются:

  • размеры отапливаемого помещения;
  • наличие и уровень теплоизоляции помещения;
  • требуемый температурный режим в помещении;
  • качество используемого топлива.

Основные виды котлов длительного горения

Сжигание топлива снизу вверх

Конструкция этого устройства не отличается сложностью. По форме он выполняется в виде цилиндра или прямоугольника. Он состоит из топливника с высотой метр и выше, который окружает водяная рубашка.

Читайте так же:
Виды кирпича с отверстиями

В устройстве дверка для загрузки топлива располагается вверху, а дымовая труба установлена твердотопливного котла сбоку. Эти особенности дают возможность, меняя высоту корректировать объем топливника, что в свою очередь оказывает влияние на продолжительность процесса горения и мощность агрегата.

Твердотопливный котел

Техническое решение, принятое при расположении дверцы, позволяет использовать дрова с большей длиной, которые загружаются вертикально. Для разжигания топлива предназначена дверца, устроенная в нижней части котла. После стабилизации горения производится регулировка скорости поступления воздуха посредством поддувальной дверцы. От этого параметра будет зависеть продолжительность процесса горения.

Теплообменник этой конструкции имеет площадь меньшую, чем у других подобных конструкций, что приводит к увеличению расхода топлива.

Конструкция шахтного типа

Название этого отопительного устройства соответствует конструктивным особенностям камеры загрузки. Ее размеры таковы, что соотношение высоты ее к поперечному сечению имеет значительную величину. В этом случае процесс загрузки энергоносителя производится сверху. Поджигание происходит внизу, но при этом пламя и дымовые газы движутся в камеру, соседнюю с камерой загрузки. В ней устанавливается теплообменник.

Как правило, теплообменник выполняется прямоугольного сечения. В него производят врезку труб, где движется пламя и продукты горения.

Другим вариантом исполнения теплообменника является организация водотрубной конструкции, предусматривающей перемещение в ней теплоносителя.

Устройство с горением сверху вниз

Для такого устройства котла на твердом топливе длительного горения характерно реализация процесса горения с верхней точки котла и перемещение в нижнюю. Топливо при этом поджигается вверху и в процессе прогорания происходит его выгорание при достижении дна, подобно работе печи Бубафоня. Процесс протекает с той разницей, что дополнительно имеется возможность передачи тепла теплоносителю.

Для реализации возможности протекания горения подобным образом, одним из элементов конструкции является наличие телескопической трубы. С ее помощью подается воздух в очаг горения. Для создания равномерного распределения воздуха конец трубы оснащается блином, имеющим лопасти. В момент загрузки топлива эта труба находится в верхнем положении. При постепенном прогорании топлива ее высота уменьшается под собственным весом, что дает возможность обеспечить непрерывность подвода воздуха.

Котел в интерьере

В этих котлах производится предварительный подогрев воздуха в специально предназначенной для этого камере, что улучшает горения топлива. Такая камера размещена в верхней части камеры, где осуществляется горение. Подача воздуха регулируется при помощи задвижки на входе в камеру, предназначенную для подогрева. Если конструкция котла не предполагает подогрева воздуха, то задвижка, выступающая в роли регулятора воздушного потока, устанавливается в торце трубы.

Как правило, теплообменник представляет собой водяную рубашку, которую размещают вокруг камеры, где происходит горение. Эффективность теплообменника повышается путем монтажа дополнительных регистров в верхней части камеры. Загрузочная дверца размещена вверху сбоку, а для удаления золы и остатков не сгоревшего топлива предусмотрена нижняя.

В некоторых случаях боковая дверца имеет длину практически на всю длину камеры сгорания. При таком техническом решении не возникает проблем с обслуживанием теплотехнического устройства, но возникают сложности при его изготовлении.

Кирпичные котлы

Изготовление котлов длительного горения из металла приводит к значительному увеличению веса конструкции. Это связано с тем, что загрузочная камера имеет большие габариты, что, соответственно, увеличивает размеры всего котла. Для монтажа на отведенное для него место, нередко, требуется привлечение грузоподъемной техники, а, иногда, вынуждены производить демонтаж крыши. Не меньшие сложности наблюдаются при необходимости разборки отопительного устройства.

Устранить такой недостаток можно при использовании конструкцию котла с топливником, выполненным из кирпича. Металл используется только для изготовления теплообменника. Практика показывает, что оптимальной конфигурацией их является прямоугольник. Кладка кирпича производится в соответствии с правилами, регламентирующими проведение печных работ.

Кирпичные котлы

При сооружении котла на твердом топливе подобным образом, имеется возможность осуществления подбора устройства и габаритов, соответствующих конкретным условиям дома и площади помещения котельной. Также имеется возможность установки его в пространстве дома. Для гармоничной интеграции в интерьер котел облицовывается высококачественным кирпичом.

Для сооружения кирпичного твердотопливного котла длительного горения необходимы минимальные навыки проведения работ по кладке печей, причем эти работы под силу выполнить одному. Сооружение котла производится там, где планируется его эксплуатировать. При возникновении необходимости, его без труда можно демонтировать.

Читайте так же:
Арки межкомнатные с кирпича

Пошаговая инструкция создания котла твердотопливного длительного горения своими руками по чертежам

Твердотопливные котлы длительного горения помогают поддерживать тепло без частой догрузки дров.

Вместо обычных 2–4 часов, одной закладки в котлы длительного горения хватает минимум на 8–12 часов работы оборудования. Точное время между загрузками зависит от конструкции и типа используемого топлива.

Чертежи твердотопливных котлов длительного горения

Продолжительную работу устройства с теплообменником на одной партии дров обеспечивает специальная конструкция:

  • увеличенная емкость топливной камеры – вмещает в 2 раза больший объем закладки;
  • нестандартное направление разжигания – дрова прогорают вертикально вниз.

Огонь охватывает верхний слой топлива. За счет дозированной подачи воздушного потока образуется ровное, несильное пламя. Нижний объем закладки постепенно нагреваются по мере прогорания дров.

Классический

В стандартных чертежах устанавливают тепловой генератор в форме цилиндра. Прямоугольный корпус для классических котлов длительного горения не подходит.

Оборудование работает следующим образом:

  • топочную камеру наполняют дровами и разжигают сверху;
  • в процессе прогорания топлива посредством телескопической трубы на него опускается груз с отверстием для циркуляции воздуха;
  • кислород через дымоход поступает в топку под воздействием естественной тяги или вентилятора;
  • теплообменника в классической схеме нет, вода для отопления нагревается напрямую.

Помимо дров для растопки используют торф или кокс.

Фото 1. Классический твердотопливный котел длительного горения с дровами в топочной камере и отсутствием теплообменника.

Пиролизный

В газогенераторных приборах дрова тлеют медленнее. Происходит выделение горючего дыма, который поступает в отдельную зону и вырабатывает дополнительную тепловую энергию. Конструкция включает:

  • Загрузочную камеру. В ней происходит процесс пиролизного сжигания топлива.
  • Отсек дожига. Здесь сгорает газ.
  • Теплообменник. Выполняют в виде «рубашки». Внутри теплообменника нагревается вода для последующего выхода в сеть.
  • Устройство подачи воздуха. Обеспечивает поступление первичного (в топку) и вторичного (в камеру дожига) потока.
  • Дроссельная заслонка. Для регулировки скорости и объема кислорода на этапе первого розжига топлива.
  • Приспособления для управления температурой и мощностью оборудования.

Две камеры разделяет огнестойкое перекрытие с форсункой и отверстиями. От вторичного воздушного потока зависит скорость нагрева воды внутри теплообменника.

Фото 2. Пиролизный котел, оснащенный загрузочной камерой, теплообменником, камеры разделены огнестойким перекрытием.

Шахтный

Устройства, работающие по принципу обычного сжигания топлива, проще пиролизных. Конструкция включает:

  • Топку. Эта зона занимает от 50% объема оборудования и чаще имеет прямоугольную форму. Ее высота незначительно меньше длины целой конструкции.
  • Люк для загрузки топлива. Его устанавливают сверху или сбоку относительно топки.
  • Зольник. Камера, куда естественным путем попадает зола с остатками углей. Ее оборудуют под топкой.
  • Колосник. Выполняет функцию разделительной решетки между внутренними секциями котла.
  • Дверца. Размеры подбирают с учетом возможности одновременного доступа и к зольной, и к нижней части топочной камеры. Чтобы регулировать объем воздуха, на дверцу устанавливают шибер.
  • Секция с теплообменником. В проектах шахтных котлов используют конструкции водяного или жаротрубного типов. В камере теплообменника выполняют отверстие для поступления угарных газов.
  • Дымоходная труба из металла или кирпича с заслонкой.

После загрузки и розжига топливо выделяет горючие газы. Через отверстие они поступают в камеру с теплообменником, нагревая последний. Дым отдает энергию и выходит наружу через трубу, а горячая вода поступает в отопительную сеть.

Фото 3. Котел длительного горения шахтного типа с теплообменником, в котором топливо выделяет горючие газы после розжига.

Пошаговая инструкция по изготовлению котла из кирпича и металла

Чтобы выбрать правильную конструкцию, рекомендуют учитывать площадь помещения и тип топлива. Если котел строят для гаража или дачного дома малой площади, в водяном контуре нет необходимости. Нагревание происходит от поверхности прибора за счет конвекции горячего воздуха.

Внимание! Чтобы повысить эффективность и КПД, устройство дополняют системой принудительного обдува вентилятором. Если в помещении присутствует сеть отопления с жидким теплоносителем, выбирают проекты с контуром в виде «змеевика» на основе труб.

Тип топлива влияет на объем камеры. Для дровяных котлов подходят проекты с увеличенными габаритами топки. При использовании пеллет или стружки возможно обустройство емкости для автоматической подачи гранул.

Проще построить конструкцию на основе металла с кирпичом. Для этого изготавливают теплообменник из профильных труб круглого и прямоугольного сечения, который устанавливают непосредственно в кирпичный котел.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector