Ooobober.ru

Строй Материалы
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Характеристики и свойства силикатного белого кирпича: габариты, плотность, вес и прочность

Характеристики и свойства силикатного белого кирпича: габариты, плотность, вес и прочность

Кирпичные дома выглядят очень красиво и являются достаточно долговечными. Раньше их возводили исключительно из красного кирпича. Сегодня все чаще можно встретить постройки из белого стройматериала.

Силикатный белый кирпич представляет собой прессованное изделие белого цвета, выпущенное согласно ГОСТу. Активно применяется в промышленном и бытовом строительстве.

О чем эта статья

Габариты

Белые кирпичи силикатного типа бывают одинарными, утолщенными, двойными. Вид определяет габариты по ГОСТ 379-2015. У одинарного изделия они 25х12х6,5 см. Полуторный вариант отличается лишь большей толщиной. Она у него 8,8 см. Габариты двойного изделия следующие – 25х12х13,8 см. Допускаются отклонения не более 2 мм.

Технические параметры и качества силикатного кирпича

Параметры, качества кирпича силикатного типа зависят от состава. Производят такой стройматериал из кварцевого песка и извести, соединенных в пропорции 9 к 1. Могут добавлять разные компоненты для модификации изделия. Готовую массу прессуют, придавая нужную форму. Затем подвергают обработке при высоком давлении и температуре до +200 градусов. Автоклавный метод позволяет получать высокопрочные и плотные кирпичи с хорошими звукоизоляционными качествами. При этом важно помнить, что такой материал чувствителен к нагреву и влаге, а также имеет невысокие теплоизоляционные качества.

Силикатный белый кирпич бывает лицевой и рядовой. Лицевой отличается более высоким качеством. Но и стоит он тоже дороже. Используется для наружной облицовки. Рядовой белый силикатный кирпич активно применяется для создания несущих конструкций.

Плотность и вес

Вес кирпича зависит от его размеров, степени пористости и плотности. Ниже приведена масса полнотелых кирпичей разных по габаритам типов:

  • одинарный – около 3,5 кг;
  • полуторный (утолщенный) – 5 кг;
  • двойной – 7-8 кг.

Пустотелые изделия весят значительно меньше. Параметры для разных по габаритам силикатных белых кирпичей приведены ниже:

  • одинарный – около 3,2 кг;
  • полуторный (утолщенный) – 3,7 кг;
  • двойной – 5-5,8 кг.

По согласованию с заказчиком силикатный белый кирпич может быть изготовлен большего веса. Соответственно, плотность такого изделия тоже повысится.

Прочность

По показателю прочности белый кирпич силикатного типа делится на такие марки: М75, М100, М175, М150, М125, М300, М250, М200. Исследуется изделие на прочность при изгибе и сжатии. Самым прочным является материал марки М300. Его прочность при сжатии составляет 30 МПа, а при изгибе – 4 МПа для полнотелого и 2,4 МПа для пустотелого изделия. Это предельные значения. Это означает, что под таким давлением в материале начинают происходить необратимые процессы и он разрушается. Самая низкая прочность у изделия М75. Оно разрушается при сжатии под давлением 7,5 МПа, а при изгибе – под давлением 1,6 МПа для полнотелого и 0,8 МПа для пустотелого варианта. Средней по плотности считается марка М150. У нее прочность на сжатие составляет 15 МПа, а на изгиб – 2,7 МПа (полнотелый), 1,5 МПа (пустотелый). Информация по остальным маркам приведена в таблице.

Марка силикатного белого кирпичаПрочность на изгиб для пустотелого изделия в МПаПрочность на изгиб в МПа для полнотелого изделияПрочность на сжатие в МПа
М1001210
М1251,22,412,5
М1751,6317,5
М2001,83,220
М25023,525

В целом, силикатный белый кирпич можно назвать достаточно прочным строительным материалом. Поэтому он годится для возведения жилых и нежилых объектов.

Особенности белого силикатного кирпича

Белый силикатный кирпич – это строительный материал, применяемый для возведения стен, перегородок и других подобных сооружений, а также в качестве облицовки фасадов. Кирпич, произведенный согласно всем нормам, является экологически чистым и надежным материалом, с длительным сроком эксплуатации. Также он имеет эстетичный внешний вид, невысокую стоимость и прост в монтаже.

Читайте так же:
Круг для резки керамического кирпича

Силикатный кирпич изготавливается из смеси, состоящей из кварцевого песка, воздушной извести и воды. Может быть произведен двумя способами: силосным и барабанным. Количество извести колеблется от 6 до 8%, в зависимости от объема содержащейся в ней окиси кальция, так как именно этот элемент отвечает за ее активность. 90% от всей массы составляет кварцевый песок. Чтобы кирпич получился прочным, важно соблюдать всю технологию производства, в том числе и дозировку.

В песок добавляют известь и воду. Жидкость помогает создать пластичную смесь и начать процесс гашения. После его завершения полученная масса увлажняется и отправляется под пресс. Чем больше будет давление на силикатную смесь, тем плотнее получится кирпич. На последнем этапе материал отправляется в автоклав для отвердевания – устройство, обрабатывающее паром под крайне высоким давлением в 9-12 атм. и температурой +170-200°С.

При добавлении в смесь красителей получается окрашенный кирпич. Причем цветной может использоваться как для облицовки, так и для строительства новых зданий. Для повышения устойчивости к морозам и влаге применяются специальные добавки-модификаторы.

Виды и преимущества

Обычный кирпич из силиката имеет прямоугольную форму и острые ребра. Делится на 2 вида по области применения: строительный (рядовой) и облицовочный (лицевой). Первый используется для возведения каких-либо сооружений, а второй – для отделки. Также они различается по размерам:

  • стандартный одинарный – 25х12х6,5 см;
  • полуторный – 25х12х8,8;
  • двойной – 25х12х13,8.

Стройматериал последнего типа чаще всего применяют для возведения оснований зданий, так как удобен в монтаже.

Различается кирпич и по фактуре. Он может быть гладким, рельефным или колотым, также встречаются с декоративной поверхностью. Ими нередко отделывают оконные проемы. Многие производители выпускают материалы не с прямыми ребрами, а с округлыми или со скосами. Такой кирпич очень удобен для декорации, так как не приходится тратить время и энергию на отпиливание ненужных частей от обычного.

Помимо этого он может быть пустотелым (имеются пустоты), полнотелым (без отверстий), пористым полнотелым и пористым пустотелым, к группе белых кирпичей относятся зольные и шлаковые стройматериалы. Для производства первого используется зола, а второго – доменный шлак. По сравнению с силикатным, их плотность несколько ниже. Применяются при строительстве домов до трех этажей или для возведения верхнего яруса.

Преимущества полнотелого и пустотных кирпичей:

  • стоимость ниже, чем у керамического стройматериала;
  • прочный;
  • низкая теплопроводность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • огнестойкий;
  • большая теплоемкость;
  • разнообразие оттенков и форм.

По сравнению с красным кирпичом, белый намного лучше задерживает шум, поэтому его чаще используют для возведения межквартирных стен. Силикатный кирпич любого размера долго нагревается, что крайне удобно в летнее время, когда снаружи помещения очень жарко. Благодаря этому внутри дольше сохраняется прохлада. Кирпич из силиката экологически безопасный, так как для его производства используются природные и натуральные компоненты. Известь является антисептиком, поэтому на нем не растет плесень.

Эти кирпичи не следует применять в местах с повышенной влажностью, в том числе для кладки фундаментов, подвалов, бань, саун и тому подобного. Так как он не устойчив к постоянному воздействию влаги, а точнее, полностью разрушается под ее влиянием. Также его нельзя использовать для строительства или отделки печей, каминов или других сооружений с повышенной температурой или агрессивной кислотной средой. Так как максимально возможная температура его применения – +550°С, под воздействием жара он деформируется и разрушается.

Читайте так же:
Печи малютки кирпич своими руками

Технические характеристики

В зависимости от вида кирпич имеет разный вес. Одинарный пустотелый весит около 3,2 кг, полуторный – почти 3,7 кг. Полнотелый полуторный значительно тяжелее – 4,3-5 кг, а одинарный – около 3,7 кг.

Стандартные размеры белого кирпича в мм:

ДлинаШиринаТолщина
Одинарный25012065
Полуторный88
Двойной138

Рядовой и белый облицовочный кирпичи обладают хорошими гидроизоляционными свойствами и морозоустойчивы, благодаря чему их можно использовать практически в любом климате, так как они хорошо переносят перепады температур.

Перед тем, как выбрать кирпич, следует учесть, какую нагрузку ему предстоит выдерживать и какая у него должна быть прочность. На маркировке эта характеристика отмечается следующим образом: М100, М150, М500, М75, М125. Число после буквы означает, сколько кг может выдержать кирпич на 1 см2 своей площади. Пустотные кирпичи с плотностью 1000-1200 кг/м3 отмечены маркировкой М25 и М50. Если указано М100, его можно использовать для строительства зданий с двумя этажами, но не более, так как при большей нагрузке он не выдержит и начнет разрушаться.

Плотность зависит от вида стройматериала. Показатель белого полнотелого силикатного кирпича составляет свыше 1500 кг/м3, пустотелого – от 1100 до 1500 кг/м3. От плотности кирпича напрямую зависит и его теплопроводность. Коэффициент пустотелого равен 0,66 Вт/м·К, а полнотелого – 0,7 Вт/м·К. Чем меньше показатель теплопроводности, тем лучше он удерживает тепло внутри помещения.

Советы по выбору

Перед тем, как выбрать и купить кирпич, необходимо учесть несколько важных факторов. При легком ударе по нему металлическим предметом должен быть слышен звонкий звук – это означает, что он хорошо просушен, если звук глухой, значит, некачественный. Следует обратить внимание на условия хранения, он не должен находиться снаружи помещения не накрытым длительное время, так как это снижает его эксплуатационные характеристики.

После того, как товар приобретен, необходимо проверить соответствие стройматериала с заказанным. Так, например, в случае строительства стен из кирпича более низкой прочности и качества это может привести к появлению трещин. Приобретая высококачественный и дорогостоящий товар, следует проверить сертификаты подлинности.

На цену силикатного кирпича влияют его технические характеристики: чем они выше, тем дороже он будет стоить, а также форма (округлые, в виде трапеции). Наличие добавок для устойчивости против влаги и морозов тоже повышает стоимость.

Тип кирпичаПроизводитель и прочностьРазмеры, мм (длина/ширина/высота)Цена, рубли
Строительный
ПолнотелыйодинарныйТЛК, М150 гладкий250х120х6511
полуторный250х120х8812
СТК-2001, М150, гладкий11,90
одинарныйКарасевский, М100250х120х6510,20
полуторныйГорковский, М125250х120х8813,70
одинарныйСмоленкий, М125250х120х6514
Лицевой, одинарныйВВКЗ, М150, персик10,20
ВВКЗ, М150, шоколад20
Лицевой, полуторныйТерекс, М150, солома250х120х8822,40
Пустотелый, одинарныйПоревит, М175, белый250х120х658,20

Чтобы дом из белого кирпича или другое сооружение прослужило как можно дольше, без проявления каких-либо дефектов, следует выбрать качественный материал для строительства. Немаловажное значение имеет и доставка: для перевозки кирпичи любых размеров должны быть уложены в деревянные поддоны, это позволит значительно снизить количество поврежденных и разрушенных. Сверху их закрывают полиэтиленовой пленкой.

Марка прочности кирпича силикатного белого

Внешний вид

Не допускается наличие отбитостей , шероховатостей, трещин, наличие в изломе включений

Востребованные цвета

Белый, желтый, охра, коричневый. Требуется стойкий краситель, гарантирующий не только равномерность окрашивания, но и стойкость цвета кирпича не менее 10 лет.

Читайте так же:
Чем очистить керамический кирпич от строительной сажи

Прочность при сжатии и изгибе

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Марка – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175. Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100). Марка кирпича определяется его средним пределом прочности при сжатии, который составляет обычно 7,5 – 35 МПа. В зависимости от предела прочности на сжатие силикатный кирпич подразделяют на марки: М75, М100, М 125, М150, М200, М250.

Силикатный кирпич производства ТОО «Силикат-А» подразделяют на марки М-100, М-150. Плотность силикатного кирпича ТОО «Силикат-А» равна: полнотелый – 1750 кг/м 3 , пустотный — 1600 кг/м 3 .

Водопоглащение

Это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости. Силикатный кирпич должен иметь водопоглащение не менее 8% и не более 16%.Если водопоглащение будет меньше 8%, то кирпич окажется слишком плотным и теплопроводным, а если свыше 16%, то кирпич будет более подвержен разрушающему действию воды и мороза.

Водопоглащающая способность полнотелого кирпича ТОО «Силикат-А» – не более 10%, пустотного кирпича – не более 14%, что не больше, в среднем, чем у керамического.

Морозостойкость

Вода не только камень точит, но и кирпич. А мороз добавляет

Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.

Для наших строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов. У него низкая цена, это привлекает покупателей. А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист. Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов.

Силикатный кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать не менее 15 циклов замораживания и оттаивания без каких-либо признаков разрушения, т. е. морозостойкость силикатного кирпича равна глиняному.

В северных регионах Республики Казахстан морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является важнейшим показателем его долговечности. Исходя из природных условий северных регионов, силикатный кирпич считается самым удобным и перспективным — устойчив к разрушению от перепадов температур, обладает высокой степенью морозостойкости. Марка по морозостойкости силикатного кирпича ТОО «Силикат-А» – F25, F40.

Теплопроводность

Это не главный показатель, так как в стеновой конструкции в настоящее время основную нагрузку по теплоизоляции берут на себя специальные материалы. В итоге здание из силикатного кирпича получается не менее крепким и комфортным, чем из керамического. Теплопроводность полнотелого кирпича равна 0,70 Вт/м•°С, пустотного — 0,50 Вт/м•°С.

Звукоизоляция

Несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, а это немаловажный фактор при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Звукоизоляция – это преимущество силикатного кирпича перед другими строительными материалами, что играет немаловажную роль при возведении межквартирных и межкомнатных стен.

Читайте так же:
Как заработать свое производство кирпича

Экологическая безопасность

Силикатный кирпич – экологически чистый продукт, поскольку его основными компонентами является природное минеральное сырье – кварцевый песок, воздушная известь и вода.

Удельная эффективная активность природных радионуклидов – основной показатель радиоэкологии – у силикатного кирпича в 5 раз ниже, чем у керамического. Именно поэтому в зданиях, построенных из силикатного кирпича, наблюдается благоприятный для проживания человека климат.

Не образует пятен (высолов)

При строительстве зданий из силикатного кирпича не образуются высолы (белые пятна), кирпичная кладка до возведения кровли не требует предохранения от воздействия дождя и снега.

Техническая характеристика силикатного кирпича ТОО «Силикат-А»

Марка прочности кирпича силикатного белого

Вид

Утолщенный полнотелый

Утолщенный пустотелый

Одинарный полнотелый

длина, мм

ширина, мм

высота, мм

Марка прочности, М

Вес, кг

Теплопроводность , Вт/кв. м час 0С

Водопоглощение ,%

Морозостойкость , кво циклов

Прочность – основная характеристика кирпича, способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. В зависимости от предела прочности при сжатии, кирпич подразделяют на марки75, 100, 125, 150, 200, 250, 300.

Марка — показатель среднего предела прочности кирпича при сжатии, который обычно составляет 7,5-35 МПа, обозначается буквой «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв. см.

В стандартах ряда стран (Россия, Украина, Канада, США), наряду с этим, также регламентируют предел прочности кирпича при изгибе.

Теплопроводность сухих силикатных кирпичей и камней колеблется от 0,35 до 0,7 Вт/(м*оС) и находится в линейной зависимости от их средней плотности, практически не завися от числа и расположения пустот. Испытания в климатической камере фрагментов стен, выложенных из силикатных кирпичей и камней различной пустотности, показали, что теплопроводность стен зависит только от плотности последних. Теплоэффективные стены получаются лишь при использовании многопустотных силикатных кирпичей и камней плотностью не выше 1450 кг/куб. м и аккуратном ведении кладки (тонкий слой нежирного раствора плотностью не более 1800 кг/куб. м, не заполняющего пустоты в кирпиче).

Водопоглощение – способность материала впитывать и удерживать в своих порах влагу. По объему водопоглощение всегда меньше 100%, а по массе может быть и более 100%. Это один из важных показателей качества силикатного кирпича и является функцией его пористости, которая зависит от зернового состава смеси, ее формовочной влажности, удельного давления при уплотнении. По ГОСТу водопоглощение силикатного кирпича должно быть не менее 6%.При насыщении водой прочность силикатного кирпича снижается по сравнению с его прочностью в воздушно-сухом состоянии так же, как и у других строительных материалов, и это, снижение обусловлено теми же причинами.

Морозостойкость — это способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное замораживание и оттаивание без снижения прочности и массы, а также без появления трещин, расслаивания, крошения. В нашей стране морозостойкость кирпича, особенно лицевого, является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Морозостойкость рядового кирпича должна составлять не менее 15 циклов замораживания при температуре –150оС и оттаивания в воде при температуре 15 – 200оС, а лицевого – 25, 35, 50 циклов в зависимости от климатического пояса, частей и категорий зданий, в которых его применяют. Требования по морозостойкости к кирпичу марок 150 и выше предъявляются только в том случае, если его применяют для облицовки зданий. При этом кирпич должен пройти 25 циклов испытаний без снижения прочности более чем на 20%.

Читайте так же:
Как красить имитацию кирпичами

Атмосферостойкость — изменение свойств материала в результате воздействия на него комплекса факторов: переменного увлажнения и высушивания, карбонизации, замораживания и оттаивания. Были проведены испытания: силикатный кирпич разных классов прочности, зарытый в грунт полностью или наполовину, а также лежащий в лотках с водой и на бетонных плитах, уложенных на поверхность земли. Было установлено, что внешний вид кирпичей, лежавших 30 лет в земле с дренирующим и не дренирующим грунтом, мало изменился, но их поверхность размягчилась, а у кирпичей, частично зарытых в землю, открытая часть осталась без повреждений, хотя в некоторых случаях поверхность покрылась мхом. Состояние кирпичей, находившихся 30 лет на бетонных плитах, зависело от их класса, Прочность кирпичей, пролежавших в земле 20 лет, уменьшилась примерно, вдвое. Общеизвестно, что прочность силикатного кирпича после остывания повышается. Именно поэтому по ранее действовавшему ГОСТ 5419 предусматривалось определять его прочность не ранее чем через две недели после изготовления. Были проведены испытания кирпича на образцах, отобранных от большого числа партий (в общей сложности 3 млн. шт.). По 10 кирпичей из каждой пробы раскалывали пополам, половинки разных кирпичей складывали попарно в определенной последовательности и испытывали сразу, а остальные укладывали на стеллажи и испытывали в той же последовательности через 15 суток. При этом было установлено, что прочность кирпича за это время возросла в среднем на 10,6%, влажность его уменьшилась с 9,6% до 3,5%, а содержание свободной окиси кальция снизилось на 25% первоначального. Таким образом, повышение прочности силикатного кирпича через 15 суток. после изготовления можно объяснить совместным влиянием его высыхания и частичной карбонизации свободной извести. Термографическими и рентгеноскопическими исследованиями установлено, что после испытания образцов в климатической камере заметных изменений в цементирующей связке не отмечается. Таким образом, можно считать, что силикатный кирпич, изготовленный из песков различного минерального состава является вполне атмосферостойким материалом.

Стойкость в воде и в агрессивных средах определяется степенью взаимодействия цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Различают газовые и жидкие среды, в которых стойкость силикатного кирпича зависит от их состава. Из этих данных следует, что силикатный кирпич нестоек против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка, а также против содержащихся в воздухе агрессивных газов, паров и пыли при относительной влажности воздуха более 65%.

Жаростойкость. Было установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200оС его прочность увеличивается, затем начинает постепенно падать и при 600оС достигает первоначальной. При 800оС она резко снижается вследствие разложения цементирующих кирпич гидросиликатов кальция. Повышение прочности кирпича при его прокаливании до 200оС сопровождается увеличением содержания растворимой SiO2, что свидетельствует о дальнейшем протекании реакции между известью и кремнеземом. Основываясь на данных исследований и опыте эксплуатации силикатного кирпича в дымоходах и дымовых трубах разрешается применять силикатный кирпич М150 для кладки дымовых каналов в стенах, в том числе от газовых приборов, для разделок, огнезащитной изоляции и облицовки; М150 с морозостойкостью Мрз35 – для кладки дымовых труб выше чердачного перекрытия.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector