Какая огнестойкость кирпичной перегородки 120 мм

Какая огнестойкость кирпичной перегородки 120 мм?

Огнестойкость кирпичной перегородки 120 мм — это возможность данной конструкции в зданиях локализировать огонь при пожаре.

Красный кирпич имеет низкую теплопроводность и способен сохранять свою прочность при пожаре.

Минимальный промежуток

Выбирая строительные материалы для возведения внутренних перегородок в помещении, следует поинтересоваться степенью их противопожарной безопасности. В первую очередь необходимо обратить внимание на следующее:

1. На негорючесть материала — перегородки из горючих элементов, которые легко воспламеняются, не предотвращают, а только усиливают пожар.
2. Прочность в механическом отношении, которая не снижается при высоких температурах. Безопасная перегородка устоит вблизи очага возгорания;
3. Минимальная теплопроводность — это означает, что при контакте одной стороны стены с огнем, другая должна оставаться безопасной для дерева, пластика, бумаги.

Подобным требованиям полностью соответствуют гипсокартонные перегородки (собранные на металлическом каркасе), учитывая их небольшой вес. Для оценки степени пожарной безопасности учитывают предел огнестойкости. Это минимальное время, за которое конструкция достигает определенного критического состояния (утрата противопожарных свойств).

Различают несколько подобных критических вариантов, которые обозначаются латинскими символами:

Подобные критерии оценки разработаны исключительно для межкомнатных сооружений. Если речь идет о наружных стенах либо опорах помещений, то единственным, исключительным критическим вариантом считают несущую неспособность конструкции.

Критический нагрев

Если сооружение изготовлено из горючих материалов, но имеет огнезащитное покрытие, главным опасным свойством предела огнестойкости считают критическое ее нагревание. При температуре 300°C и выше любая деревянная основа оштукатуренной стены станет обугливаться. Это неизбежно приведет к нарушению механической целостности, прочности конструкции. Внешне такая конструкция целая, а температура тыльной стороны — низкая.

Опытные строители используют для оценки огнеупорности еще 1 термин — «предел распространения огня».

Это степень повреждения перегородки из-за ее горения за границами области нагревания. Предел распространения — это минимальное расстояние от очага возгорания до перегородки, при котором наблюдают выгорание, обугливание, расплавление конструкции. Такое свойство можно проверять у сгораемых, трудносгораемых конструкций.

Стены из кирпича, бетона не проверяют, так как такие материалы не горят. Эти конструкции не распространяют огонь (предел распространения огня равен нулю). Это значение измеряют отдельно по горизонтали и вертикали.

Материалы, которые могут сгореть, имеют предел распространения по горизонтали — минимум 25 см, по вертикали — 40 см и выше. Если сгораемый каркас покрыт несгораемой облицовкой, тогда расстояние по горизонтали не превышает 25 см, а по вертикали — 40 см.

Реакция материалов на нагревание

Красный (глиняный) кирпич имеет небольшую теплопроводность. Таким свойством обладает пустотный кирпич. Полнотелый кирпич красной расцветки обладает следующими свойствами:

• выдерживает температуру до 900°C;
• имеет прочность при пожаре;
• может незначительно треснуть при неравномерном нагреве.

Реакция силикатного кирпича на нагревание следующая:

• теплопроводность немного выше, чем у красного кирпича;
• с повышением температуры (до 300°C) значительно возрастает прочность материала, которая не снижается после его охлаждения;
• 700°C и выше — прочность кирпича падает снижается на 1/2 от исходного уровня;
• появляется множество трещин;
• характерно полное разрушение при незначительных механических воздействиях.

Известняк — это не разновидность кирпича, но он считается популярным строительным материалом для возведения различных стен. Основные его характеристики:

• температура до 600°C — прочность материала возрастает до 135%;
• дальнейший нагрев до 750°C — она снижается на 105%;
• при температуре 900°C и выше — материал термически разлагается на СО₂ и СаО.

Характеристики материалов

Согласно справочнику «Пособие для определения пределов огнестойкости конструкций в строительстве» основные строительные материалы имеют следующие характеристики:

1. Предел огнестойкости кирпичной стены из керамического либо силикатного материала при его толщине в 6,5 см составляет 45 минут (0,75 часа). Граница огнестойкости кирпичной стены толщиной в 120 мм — в пределах 2,5 часов; толщина в 25 см — огнеупорность увеличивается до 5,5 часов.
2. Кладка с облегченного кирпича, натуральные каменные стены, газобетонные либо гипсовые конструкции при толщине 65 мм имеют предел огнестойкости в полчаса; 120 мм — полтора часа; при 25 см — 4 часа.

Самостоятельный расчет

Основной причиной разрушения каркасных конструкций при пожаре является размягчение металлического каркаса. Сталь при значительном нагревании превращается в пластическое вещество, не может удерживать сооружение. Для расчета предела огнестойкости конструкций из пустотелых материалов, толщину их определяют с вычетом пустот.

Это позволит иметь более точные данные огнеупорности стены. Так, толщина стены в 35 мм имеет огнестойкость в 30 минут, 50 мм — 1 час, 65 мм — 1,5 часа, 80 мм — 2 часа.

Основные строительные нормы касательно сооружения противопожарных стен:

Выбирая элементы для стройки, важно помнить об их противопожарной безопасности, поведении при контакте с высокими температурами.

Огнестойкость кирпичной перегородки

Одно из главных требований к стройматериалам — сохранять способность конструкции сопротивляться огню. Предел огнестойкости кирпичной стены, к примеру, толщиной 120 мм (это стандартная ширина красных керамических кирпичей) — 2,5 часа. Степень противостояния конструкции пожару зависит от ряда факторов, и имеет большую роль в обеспечении пожарной безопасности.

Что за характеристика, как ее рассчитывают?

Под пределом огнестойкости понимают отрезок времени, за который конструктивные элементы (например, перегородки, перекрытия) не разрушаются, сохраняют свои качества под воздействием больших температур. Предельные состояния, учитывающиеся при расчетах, имеют латинские обозначения:

• R — время потери конструкцией несущей способности — обрушение либо предельный прогиб (деформация);
• E — потеря целостности стены (появление повреждений, трещин, сквозь которые просачиваются продукты горения, дым, распространяется пламя);
• I — утрата теплоизолирующих свойств из-за действия высоких температур, ее нагревание до предельных значений.

Вернуться к оглавлению

Важные параметры

Стройматериалы, применяющиеся для возведения несущих и поддерживающих элементов, должны отвечать таким параметрам:

Толщина стены влияет на ее прочность к механическим повреждениям.

• негорючесть — способность стать преградой огню;
• механическая прочность — устойчивость при высоких из-за горения температурах (учитывается толщина кирпичной стены);
• минимальная теплопроводность.

При выборе стройматериалов нужно уделять особое внимание их возможности выстоять в огне. Поэтому, чтобы обезопасить дом, обязательно нужно тщательно изучить характеристики каждого. Наиболее приемлемой считается огнестойкость кирпича. Именно кирпичная стена имеет оптимальные показатели в данном смысле.

Виды кирпича и их предел огнестойкости

При строительных работах используют следующие типы кирпичей:

• Силикатный — изделие белого цвета. Производится из песка, извести, с вяжущими добавками. Изготавливается в автоклавах, с помощью запаривания. Его плюсом есть хорошая звукоизоляция, минусом — низкий уровень водостойкости. Противопожарные характеристики зависят от температуры, воздействию которой он подвергается. При значениях в 700ºС и больше прочность силикатного блока снижается на 50%, он трескается, и крошится даже при слабых механических нагрузках.
• Керамический (привычный красный) — изготовляется из твердых глин путем обжига при 1000ºС и выше. Полнотелые керамические блоки имеют повышенный предел огнестойкости, на пожарах они сохраняют прочность, не плавятся, однако могут идти трещинами и отслаиваться. Такая кладка может противостоять огню лишь один раз, далее она требует замены. Используется в сооружении противопожарных перегородок 1 типа. Преграды же из пустотелого кирпича толщиной в 50 мм выстаивают в течение часа огневого температурного воздействия.

Вернуться к оглавлению

Жаростойкие блоки

Класс огнеупорных кирпичей делится на 2 типа:

Клинкерный можно отнести к категории огнеупорного.

• Шамотный. Выдерживает температуры до 1600 ºC без плавления и утери прочности. Берется для возведения котелен, сложения дымоходов, печей (с применением кладки в полкирпича). Из него зачастую сооружается противопожарная стена (экран) вокруг отопительных конструкций.
• Клинкерный. Стойкий, выдерживает жар до 1800—1900 ºС (максимальная высота показателей). Применяется на металлургических производствах, наиболее дорогостоящий.

При расчете огнеупорности кладки учитывается не только тип материала, но и толщина стен, высота кирпичной перегородки.

Расчеты температуры

Степень огнестойкости кирпичного здания определяется как одна из самых высоких. В зависимости от материала, устойчивость будет следующей:

• для силикатного либо пустотелого керамического блока — 45 минут;
• оштукатуренная стена с деревянными перекрытиями начнет утрачивать прочность при 300 ºС;
• предел огнестойкости стены из кирпича в 250 мм — более, чем 5 часов.

При планировке будущего здания противопожарная безопасность становится основополагающей. Прочность и степень качества материалов, их поведение при критическом нагреве — определяющие факторы, на которых должна основываться защита всего сооружения. Степень огнестойкости кирпичной стены считается самой надежной, она способна уберечь здание от скорого распространения пламени.

Виды кирпича

Кирпич Огнеупорный

Стандартный «красный» (глиняный) кирпич характеризуется тем, что не выдерживает высоких температур. При температуре 1200°С он плавится, а когда остывает — крошится. Но в комнатной печи температура не превышает 800°С, и поэтому при её изготовлении вполне можно обойтись и без огнеупорных материалов. Впрочем, огнеупорный вид данных изделий обладает высокой теплопроводностью, а также хорошо накапливает и отдает тепло, и именно поэтому при кладке печей и каминов лучше отдавать предпочтение именно этой продукции. Советуем также обратить внимание на его красивый внешний вид: идеально ровные, правильные, светло-коричневые или соломенно-желтые брусочки.

Огнеупорный кирпич абсолютно незаменим в промышленности при температурах достигающих 1400° — 1800° (необходимых в металлургии, стеклоделии, обжиге фарфора). Из него изготавливают своды, под, пороги доменных и других специальных печей, в которых горят нефть, горючие газы, пылевидное топливо.

В его состав вводят до 70% шамота (обожженной огнеупорной глины), а порой — коксовый или графитовый порошки для того, чтобы получающиеся изделия при обжиге не давали трещин. Таким образом, изготавливают разные виды кирпичной продукции для определенных целей. При выборе сорта нужно смотреть на предназначенную температуру, химические свойства накаливаемого вещества и свойства топлива или золы.

Производят четыре разновидности огнеупорного кирпича:

• Кварцевый. Этот вид применяется там, где стенки печей соприкасаются только с пламенем или металлами. Он не переносит никакого контакта со щелочами, известью, окислами железа. Из него принято делать своды отражательных печей (например, каминов). Он однородный, не содержит никаких полостей, в отличие от обычного кирпича. Состоит из чистого песчаника или кварца, сцементированного небольшим количеством глины. После обжигания это изделие приобретает свойства, наиболее близкие к природным песчаникам.
• Глиноземный. Они содержат значительно большее количество глины. Они лучше кварцевых проявляют сопротивление действию щелочей (например, извести). Ещё они лучше выдерживают быстрые перемены температуры. Огнеупорные кирпичи этого класса легко изготовляются и потому являются самыми распространенными. Они применяются там, где температура не превышает 1000-1300° С.
• Основной. Известково-магнезиальные огнестойкие массы чаще всего примененяются в металлургии (при получении бессемеровской стали из фосфористых руд).
• Углеродистый. Он применяется только в особенных областях промышленности. В более простом виде, он представляет собой прессованный графит или кокс, используемый в доменных печах.

Кирпич керамический

Издавна кирпичом являлся глинянный брусок, обоженный при высокой температуре. Как опытные специалисты, мы согласимся с мнением большинства наших коллег, что лучшая продукция — это красный кирпич керамический. Этот строительный материал отлично подходит для возведения несущих стен, строительства цокольных этажей и фундаментов зданий – все сооружения из него отличаются прочностью и надёжностью. Он подходит для кладки дымоходов и каминов, строительства различных колонн и столбов, заборов и беседок. С помощью облицовочного керамического кирпича, выпускаемого в широкой цветовой гамме, производится качественная отделка фасадов зданий.

«Красным» этот кирпич называют вовсе не оттого, что это соответствует действительности. Ведь сейчас, в зависимости от глины, выпускаются изделия также абрикового, белого, желтого цвета. Сейчас, помимо стандартного красно-коричневого, «кирпичного», возможны варианты белого, абрикосового и даже жёлтого цвета — всё будет зависеть от глины. Именно поэтому, при строительстве разумнее будет покупать кирпич керамический у одного производителя, чтобы избежать поиска одинаковых оттенков.

Существует два способа приготовления данного строительного матерала:

• Наиболее распространенным является пластичный метод: глиняную массу (при влажности 17 — 30%) выдавливают из ленточного пресса, а затем обжигают.
• Здесь главное отличие — подготовка сырца. Его формируют из глиняной массы (влажностью 8 — 10%) сильным прессованием. Правда керамические изделия, изготовленные именно этим способом, не рекомендуется использовать в помещениях с высокой влажностью.

Сегодня выпускается большое разнообразие видов керамического кирпича: пустотелый, или экономичный («дырчатый»); полнотелый или строительный; облицовочный (лазурованный, фасадный, фасонный и т. д.) В зависимости от фактуры поверхности различают также гладкие и рельефные варианты.

Применение керамических кирпичных изделий более чем разнообразно. Закладка фундамента, возведение несущих стен и межкомнатных перегородок, в печах и каминах, для облицовки зданий и их внутренней отделки. При всём этом кирпич керамический устойчив к различным внешним негативным воздействиям. Всё это проверено долгим временем, не зря же этот древнейший строительный материал, дошел и до наших дней.

Кирпич Силикатный

Большинство делит кирпич на две части: красный и белый. При этом чаще всего никто не понимает в чем их отличие. А различаются они своим составом: красный вид состоит в основном из глины, белый — из песка и извести.

У силикатных изделий водостойкость ниже, чем у керамических. Поэтому и в универсальности применения они значительно уступают керамическим. Силикатную продукцию категорически запрещено применять при закладке фундамента, кладке печей, каминов, труб, цоколей и т. д. Но силикатный кирпич держит преимущество над керамическим, благодаря его повышенными звукоизоляционными характеристиками. Надо заметить, что это является далеко немаловажным при возведении межквартирных или межкомнатных стен.

Возможность производить силикатные изделия появилась только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. Основа изготовления — автоклавный синтез: 9 долей кварцевого песка, 1 доля воздушной извести и добавки после полусухого прессования подвергаются автоклавной обработке (воздействие водяного пара при температуре 170 — 200°С и давления 8 — 12 атм.). Можно добавить к этой смеси атмосферостойкие, щелочестойкие пигменты, и получится цветной силикатный кирпич.

Силикатная продукция бывает полнотелой и пустотелой. Пустотелая является более легкой и, соответственно, снижает давление на фундамент. Также ее теплопроводность ниже, поэтому стены из этого строительного материала можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляционных характеристик.

Разнообразие такого кирпича велико: силикатный полнотелый тонированный (даже жёлтый, черный и голубой цвета) — его используют, как правило, для отделки здания; силикатный пористый полнотелый и пустотелый; силикатный пустотелый; пустотелый и полнотелый со сколотой фактурой и т. д.

Кирпич Облицовочный

Кирпич — это защита дома от любой непогоды. И именно поэтому он должен быть не просто красивым, но и качественным, надежным. Облицовочный вид морозоустойчив и практически не поглощает влагу. Соответственно он просто идеально подходит для нашего климата. За счет того, что во время дождей на фасаде очищается сам по себе, он совершенно удивительно защищен от ядов и грязи, поступающих в наш дом из окружающей среды.

Облицовочные изделия в строительстве применяются практически везде. Из-за высокой прочности их используют в качестве тротуарной плитки, при возведении фундаментов, стен, заборов и отделки интерьеров.

Кирпич изготовляется по современной европейской технологии гипсопрессования. В состав облицовочной продукции входит известняк, цемент и краситель. Процесс представляет собой очень сильное сжатие смеси известняка-ракушечника с 16% цемента под давлением 600-900 атмосфер. Изделие имеет соответственную наружную поверхность для нанесения декоративного рисунка. Обычно облицовочная продукция изготавливается в белых, желтых, красных, серых, коричневых, темно-бурых оттенков, но под заказ она может быть сделана любого цвета. Кроме того, абсолютно исключается её выцветание.

Облицовочный кирпич чаще всего применяется при возведении новых зданий, но не стоит забывать, что с тем же толком, он может быть использован и в реставрационных работах. Разнообразие форм и цветов дает возможность создания любого стиля постройки, поэтому именно с помощью этого вида строительного материала, Вы можете воплотить в жизнь свои любые дизайнерские задумки. Соответственно, уникальность Вашего имиджа вполне может компенсировать любые затраты

Рабочий красный кирпич

Кирпич щелевой м 150 одинарный – простой кладочный материал из Ржевска производства ВВКЗ (Ве..

Производитель: Верхневолжский завод ВВКЗ

Рядовой одинарный кирпич М 125 – красный полнотелый строительный блок производства Краснополянского ..

Производитель: Краснополянский завод ККЗ

Красный строительный одинарный кирпич м 100 производится по ГОСТ 503-2007 в полнотелом вариа..

Производитель: Клинский завод «КлинСтройДеталь»

Красный полнотелый строительный кирпич одинарный марки м 125 Саратовского кирпичного завода ..

Производитель: Саратовский завод «Римкер»

Строительный полнотелый кирпич м 150 — глиняный обыкновенный стройматериал, который производ..

Производитель: Краснополянский завод ККЗ

Двойной щелевой кирпич пустотелый красный – строительный поризованный рядовой керамический камень ув..

Производитель: Красноармейский завод КЕТРА

Технические характеристики Цвет серый ..

Рабочий кирпич — керамический формовой блок, используемый в обустройстве наружных и внутренних стен. Называться он может по-разному: полнотелый рабочий кирпич, двойной, щелевой, красный рядовой, бутовой, основной, строительный, стеновой, конструкционный, что никоим образом не меняет сути.

Цена на рабочий кирпич полнотелый м 150 ниже заводской при заказе партии от 20 тонн

Если нужно несколько красных полнотелый кирпичей м 150 для обустройства дверного проема – звоните. Доставим любое необходимое количество — от 1 штуки до вагона.

Одинарный полнотелый рабочий кирпич. Стандартные размеры 250 х 120 х 65 мм. Данный типоразмер был принят неслучайно. Обратите внимание на кратность сторон. Пастель равна удвоенной ширине ложка. Используя технику поперечно-продольной кладки, удаётся получить стандартную толщину наружной стены (650 мм), гарантируя качественную перевязку каждого элемента. Средний расход одинарного рабочего кирпича на 1 м 3 — 512 штук.

Полуторные красные кирпичи. Характеризуются увеличенной высотой тычка (88 мм). Что касается пастели и ложка, стороны остаются неизменными. Техника кладки такая же, как и у одноразмерного варианта, — поперечно-продольная. Единственное, что изменяется, — расход материалов и стоимость рабочего кирпича в пересчёте на штуку. Для обустройства 1 м 3 стены понадобится 378 единиц.

Двойной рабочий кирпич. Второе название «щелевой», поскольку преимущественное большинство керамики данного типа изготавливается пустотелой. Габаритные размеры: пастель — 250 мм, ложок — 120 мм, тычок — 130 мм. Если сравнивать цены рабочего кирпича, данный тип окажется наиболее дорогостоящим. Но не стоит спешить с выводами. На один метр кубический кладки потребуется всего 242 штуки щелевого кирпича. Значительно сокращается время возведения стен, а расход кладочной смеси уменьшается вдвое.