Как штукатурить газобетон

Как штукатурить газобетон?

Что нужно знать о газобетоне до отделки?

Несколько характерных особенностей газобетона автоклавного твердения обуславливают специфику штукатурных работ по нему:

Газобетон гигроскопичен. Влагопоглощение материала составляет порядка 40% от его объема при полном погружении блоков под воду. Если речь идет всего лишь о дожде или «мокрых» отделочных работах, проникновение влаги внутрь не будет столь масштабным, а за ближайшие несколько дней газоблоки отдадут почти всю влагу обратно в атмосферу. И, тем не менее, способность быстро впитывать воду осложняет процесс оштукатуривания. Необходимы материалы, в составе которых есть специальные влагоудерживающие добавки.

Газобетон паропроницаем. Именно поэтому все внутренние отделочные работы с применением жидких штукатурок, грунтовок, антисептиков и т.п. необходимо проводить до того, как будет сделана внешняя отделка. Тогда избыток влаги газоблоки пропустят через себя на фасад, откуда он естественным образом испарится. Кроме того, выбирая материалы для оштукатуривания газобетона, как изнутри, так и снаружи, следует отдать предпочтение тем видам штукатурки, которые имеют такой же или больший коэффициент паропроницаемости.

Газобетон имеет хорошую геометрию. Ровные грани требуют небольшого расхода шпатлевки и штукатурки, что существенно ускоряет процесс отделки и экономит бюджет. Однако возможны погрешности кладки, оставленные каменщиками. Их необходимо сгладить по уровню.

Газобетон автоклавного твердения дает примерно 0,3% усадки в первый год после постройки дома, оставаясь стабильным в последующие годы эксплуатации. Чтобы предотвратить появление трещин и снять нагрузки, передаваемые усадкой материала, для оштукатуривания используется малярная сетка.

Как штукатурить газобетон правильно?

Подобранные материалы должны подходить для работ по газобетону, что будет указано на упаковках товара. Кроме того, существуют составы отдельно для наружных и отдельно для внутренних работ, универсальные штукатурки. Во время покупки, обратите внимание также на сезонность, поскольку от допустимого диапазона температур будет зависеть адгезия, высыхание состава и, в конечном счете, прочность штукатурного слоя.

Убедившись, что клеевой состав в швах, как следует, просох, можно приступать к процессу оштукатуривания:

1. Первым делом, важно выровнять стену из газобетона, если имеются отклонения. Для этого используется специальный инструмент – рубанок по газобетону. При необходимости прокладки кабель-каналов, сделайте штробы в нужных местах при помощи штробореза;

2. Затем вся пыль от штробления и выравнивания тщательно удаляется щеткой;

3. На следующем этапе стену необходимо обработать грунтовкой для газобетона. Состав разводят в соответствие с инструкцией по применению, а затем его наносят валиком или кистью на всю поверхность стен;

4. После высыхания грунтовки, устанавливают маяки, определяющие толщину штукатурного слоя. Для равномерной разметки используется правило, а маяки устанавливают по его краям;

5. Накидав кельмой штукатурку на стену, ее разравнивают снизу вверх тем самым правилом. При образовании пустот, штукатурку добавляют и снова равняют. Если же состав отслаивается, его необходимо в этом месте снять и еще раз тщательно прогрунтовать стену;

6. По мере высыхания первого слоя штукатурки, можно удалить маяки. Но пока состав еще не просох, для укрепления или формирования углов, необходимо установить уголок и малярную сетку;

7. При наружном оштукатуривании, армирование стены сеткой производится одновременно с нанесением состава. В этом случае она образует единую структуру с штукатурным слоем и принимает на себя нагрузку от деформаций, препятствуя появлению трещин;

8. Нанесение второго и третьего слоя имеет целью выравнивание поверхности и подготовки под покраску. Поэтому на данном этапе следует тщательно зашпаклевать все неровности и уделить внимание гладкости слоев.

БлокСПб приглашает Вас выбрать все необходимое для строительства и отделки дома из газобетона в свой интернет-магазин. Лучшие цены Вы найдете здесь >>

Шпаклевка полимерная КРЕПС «КР» — 20 кг

КРЕПС «КР» – сухая строительная шпаклевочная смесь на основе карбонатного наполнителя, модифицированная комплексом полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь удобную в работе.

Применяется для финишного выравнивания стен и потолков в сухих помещениях. Наносится на:

• бетонные основания;
• поверхности, оштукатуренные цементными, цементно-известковыми, известковыми и гипсовыми штукатурками;
• гипсокартонные листы.

Применяется для заделки стыков между гипсокартонными листами со стеклотканевой малярной лентой.

Выпускается белого цвета и не требует обязательного окрашивания.

Характеристики

КРЕПС «КР» – сухая строительная шпаклевочная смесь на основе карбонатного наполнителя, модифицированная комплексом полимерных добавок. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь удобную в работе.

Применяется для финишного выравнивания стен и потолков в сухих помещениях. Наносится на:

• бетонные основания;
• поверхности, оштукатуренные цементными, цементно-известковыми, известковыми и гипсовыми штукатурками;
• гипсокартонные листы.

Применяется для заделки стыков между гипсокартонными листами со стеклотканевой малярной лентой.

Выпускается белого цвета и не требует обязательного окрашивания.

• Пластичная и удобная в работе
• Слой нанесения до 2 мм (локально до 3 мм)
• Высокая адгезия к основанию
• Минимальный расход
• Для внутренних работ в сухих помещениях
• Для ручного нанесения

​Основание должно быть ровным и сухим, не должно подвергаться усадке или деформации. Предварительно, основание необходимо очистить от пыли, грязи, остатков старых красок, масел. Перед нанесением шпаклевки все неровности должны быть предварительно устранены. Перед шпаклеванием основание необходимо обработать грунтовочным составом КРЕПС ПРАЙМЕР. Сильно впитывающие основания обработать грунтовочным составом дважды с полным высушиванием после каждого нанесения.

Отмерить1,55-1,7 л/6,2-6,8 л чистой воды (температурой +15-20°С), засыпать в воду 5кг/20 кг (мешок) смеси и перемешать миксером или электродрелью со специальной насадкой (скорость вращения 400-800 об/мин) до получения однородной консистенции. Повторно перемешать через 20 минут. После повторного перемешивания смесь готова к применению.

Приготовленная смесь (при хранении в плотно закрытой таре) сохраняет свою подвижность в течение 24 часов.

На подготовленное основание широким шпателем равномерно нанести шпаклевку. Возможно механизированное нанесение. За один проход смесь можно наносить слоем толщиной до 2 мм (локально до 3 мм).

При многослойном нанесении каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего слоя. Перед нанесением следующего слоя рекомендуется предыдущий слой прошлифовать наждачной бумагой (60 мк или 80 мк) и обработать грунтовочным составом КРЕПС ПРАЙМЕР. Время твердения шпаклевки перед обработкой абразивными материалами составляет около 24 часов.

Технологическая готовность для нанесения отделочных материалов (краска, обои и другие декоративные покрытия) зависит от толщины слоя, наличия вентиляции и температуры воздуха и составляет около 72 часов при +20°С и влажности 60 %.

В течение первых суток зашпаклеванную поверхность следует оберегать от прямого нагревания (при наличии отопительных приборов) и сквозняков.

Инструмент очищается водой сразу после окончания работ. Воду, использованную для очистки инструмента, нельзя применять для приготовления новой смеси.

Лица, занятые в производстве работ со смесями, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты в соответствии с отраслевыми нормами.

Поставляется в мешках по 5 кг и 20 кг.

Хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, на поддонах.

Гарантийный срок хранения упакованных смесей при соблюдении условий хранения – 12 месяцев с даты изготовления.

Купить штукатурку aeroc для газобетона с доставкой

Штукатурка для газобетона цена от производителя

Фасадная штукатурка для газобетона aeroc

Оштукатуривание стен из газобетонных блоков

Наложение штукатурки для газобетона на несущие стены, межблочные перекрытия, сложенные из газобетонных блоков – простейший способ придать фасаду, внутренним стенкам, привлекательный внешний вид. Штукатурная смесь идеально сравняет шероховатости, скроет швы, подготовит поверхность для декорирования.

Толщина слоя наложения штукатурки для газобетона варьируется от 3 до 50 мм, поглощающая способность пористой поверхности 10%. Частное строительство, коммерческая постройка или техническое здание – штукатурить рекомендуется в любом случаи. Значительно увеличит срок службы, защитит газобетон от негативных воздействий окружающей среды (дождей, перепадов температуры).

Характеристики штукатурки для газобетона aeroc

Специальная фасадная штукатурка для газобетона АЕРОК обладает следующим рядом специфических особенностей:

• Морозостойка.
• Обеспечивает отличную звукоизоляцию.
• Выполняет функцию дополнительной теплоизоляции.
• Водоотталкивающая.

В состав входят только высококачественные исходные материалы и наполнители. Цемент, модификаторы, фракционированный наполнитель, вспученный перлит. Добротная смесь позволит значительно сократить дальнейшие расходы на декорирование стен.

Основные параметрические данные:

• Температура поверхности перед началом работ — от 10 o до 30 o градусов Цельсия.
• Расход воды на килограмм сухой смеси – 350 мл.
• Максимальная толщина нанесенного слоя – не более 50 мм.
• Финишная отделка производиться для декорирования спустя 3 суток, покраски не менее 7 суток.
• Гарантированная производителем морозостойкость – 50 o
• Эксплуатационная температура от -30 o градусов до +50 o
• Расходование сухой смеси штукатурки для газобетона на квадратный метр из расчета толщины слоя нанесения 10 мм составляет 8,5 кг.

Перед нанесением необходимо произвести определенные подготовительные работы (нормы СНиП 3.04.01-87, ДБН В.2.6-22-2001) :

• отчистить от грязи, масляных пятен
• удалить отслаивающиеся участки
• для нанесения слоя превышающего 10 мм настоятельно рекомендуется установка маячков
• наносим контактную грунтовку, с целью уменьшения влагопоглощения, подождать не менее 4 часов.

Обращаем ваше внимание: фасадная штукатурка для газобетона АЕРОК может быть нанесена как машинным, так и ручным способом.

Для машинного способа необходимо провести подготовительные работы, вывести машинную станцию в состояние готовности. Засыпьте необходимое количество смеси, отрегулируйте уровень подачи жидкости.

Для нанесения ручным способом вам понадобиться чистая емкость. Необходимое количество воды подсчитайте, взяв за основу параметрические данные. Добейтесь идеальной консистенции пасты, без комочков. После непродолжительной выдержки, еще раз хорошенько перемешайте.

Важный момент! Ни в коем случае не допускается продолжительное, более 40 минут, нахождение смеси в неподвижном состоянии.

Соблюдайте требования безопасности, избегайте попадания растворов на незащищенные области тела, используйте очки, респираторы. Берегите глаза, при попадании смеси незамедлительно промойте их теплой водой, по необходимости обратитесь за медицинской помощью.

ВЫГОДНОСТЬ ФАСАДНОЙ ШТУКАТУРКИ ДЛЯ ГАЗОБЕТОНА aeroc

Штукатурка для газобетона aeroc полностью учитывает особенности материалов произведенных на основе газобетонных смесей. Гарантирует хорошую сцепку с поверхностями. Значительно увеличивает срок эксплуатации зданий построенных из газобетонных блоков. Приемлемая цена, отличные характеристики. Прочная защита фасада надолго.

Расчет расхода клея для газобетонных блоков

Газобетон — это современный строительный материал, пользующийся высоким спросом у частных и коммерческих застройщиков. Из газобетонных блоков возводят жилые, хозяйственные и административные здания высотой до трех этажей. Прочность и надежность этим зданиям придает специальная смесь, с помощью которой скрепляются блоки. При планировании строительства важно точно рассчитать потребность, как в газобетоне, так и в клеящем составе. Рассмотрим, почему стоит остановить свой выбор именно на клее, а не на привычном растворе из песка и цемента.

Достоинства клеевых смесей для газобетона

Главным требованием ко всем строительным объектам является их прочность, надежность и долговечность. Именно этим критериям отвечает специальная клеящая смесь для газоблоков. Она имеет массу преимуществ перед цементным раствором. Многих может испугать и насторожить довольно высокая цена такого клея. Однако, при более высоком качестве конечного результата с его использованием, расходы оказываются ниже, чем при использовании цемента. Помимо чисто экономических соображений выбор в пользу специальной смеси оказывается обоснованным по нескольким весьма весомым причинам.

Клей для газобетона имеет такие достоинства:

• легкость в приготовлении и простота использования;
• достаточно слоя толщиной не более 1,5-3 мм для качественной кладки;
• смесь проникает во все щели и полости, повышая прочность сцепления;
• небольшой удельный вес, что не создает дополнительной нагрузки на стены;
• хорошее удержание влаги, вследствие чего блоки не сыреют;
• быстрое время застывания;
• отличная адгезия;
• устойчивость к влаге и низким температурам;
• высокие теплоизоляционные характеристики;
• отсутствие усадки после полимеризации;
• возможность применения не только для кладки, но и для заделки швов.

Клей состоит из портландцемента, мелкого речного песка, полимерных добавок и модификаторов. Отпускается смесь в герметичных пакетах весом по 25 кг. Это позволяет максимально точно рассчитать потребность в материале, избежать большого количества остатка. Прочная упаковка позволяет перевозить и хранить клей даже под открытым небом и в условиях повышенной влажности.

Применять специальную смесь можно только при работе с блоками высокого качества, обладающими точной геометрией.

Расчет количества клея для газоблоков

Если правильно рассчитать потребность в смеси, то не придется прерывать строительство для дополнительных закупок.

Предварительный расчет проводится по такой методике:

Согласно инструкции по применению, средний расход раствора для работы с газобетоном составляет в пределах 1500-1600 г/м2, при условии нанесения слоя толщиной 1 мм. Но, на практике такого результата достичь удается очень редко. Даже опытные мастера, укладывая блоки с ровными гранями, делают слой 2 мм. Таким образом, получаем расход смеси 3 кг на 1 м2.

Определяем соотношение объема и площади блоков. В 1 м3 вмещается 20 блоков размером 20х40х60 см. Площадь, которая обрабатывается раствором на одном изделии составляет 0.25 м2. Умножая 20 на 0,25 получаем 5 м2 рабочей площади 1 м3. Расход смеси составит около 15 кг на 1 м3 газобетонной кладки. Но, с учетом трещин, стыков и неизбежных погрешностей этот показатель следует округлить до 25 кг, то есть до одного мешка.

Зная параметры здания, можно легко высчитать потребность в смеси. Нужно умножить периметр строения на толщину и высоту стен. Результатом будет количество м3 или мешков клея по 25 кг. Пример: гараж 800х400х300 см с толщиной стен 20 см. Объем стен с учетом проемов для окон и ворот составит 12 м3. Итог — нужно 12 штук 25-килограммовых мешков с сухой смесью.

Представленные расчеты подходят для работы в идеальных условиях, при наличии твердых навыков в деле укладки стен из газоблоков. На увеличение расхода кладочной смеси влияют такие факторы, как холод, наличие инструментов и умение ими пользоваться, частота армирования и качество самих блоков. Исходя из этого, следует закупать смесь с небольшим запасом в 8-10 % от расчетного.

Чтобы добиться минимальной толщины клеящего слоя, целесообразно приобретать мелкозернистую смесь. Она более податлива и однородна, позволяет создавать слой минимальной толщины. При приготовлении раствора следует использовать мощный миксер, чтобы предотвратить образование комков и не растворенных частиц. Ровная кладка более прочная на изгиб и сжатие.

Выбор клея по погоде

Смесь нужно выбирать, ориентируясь на время года и погоду. При работе в условиях положительной температуры можно пользоваться обычным клеем. Но, когда на улице холод, то следует приобретать только морозостойкий клей с соответствующими добавками. Следует учитывать, что такой раствор застывает очень быстро, до того, как его прихватит мороз. Время полимеризации составляет в пределах 3-5 минут.

Морозостойкий раствор замешивается в воде, температура которой составляет 45-60 градусов. После этого емкость утепляется со всех сторон. Наносить смесь нужно точными движениями. Блоки необходимо корректировать незамедлительно, не дожидаясь, пока будет выложен полный ряд. Излишки клея нужно сразу убирать и втирать в швы, повторное использование раствора не допускается.

Инструменты для работы

Даже в зимних условиях можно добиться существенного снижения расхода клеящего раствора. Для этого нужно иметь хороший инструмент, обслуженный и исправный.

Чтобы процесс кладки камней проходил на высоком уровне качества, нужно иметь:

• мощный перфоратор с насадкой или строительный миксер;
• масляный уровень;
• ручной или электрический штроборез;
• резиновую киянку;
• ножовку с мелкими зубцами;
• угольник и широкое стусло;
• лопатку для распределения раствора по блоку;
• абразивную терку с полотнами различной зернистости.

Поскольку работать придется с твердыми предметами и на высоте, нужно приобрести стандартный набор строителя — стремянку, каску, защитные очки и перчатки.

Правила кладки на клей для газобетона

В отличие от кладки обычного кирпича, работа с газоблоками требует соблюдения определенной технологии. Это обусловлено специфическими свойствами клея и газобетона.

При возведении стен необходимо придерживаться таких правил:

• Блоки нужно очищать от пыли, грязи и снега. Если на них есть наплывы или капли застывшего раствора, то они стачиваются теркой.
• Поверхности камней перед укладкой водой смачивать не надо. Это ослабляет их поверхность. Если стеновой материал отсырел, то его необходимо просушить.
• Замешанный раствор наносится специальной лопаткой или мелким зубчатым шпателем. Удаление излишков клея и заделка швов проводится после застывания раствора.
• Специальный клей можно использовать и для заполнения штроб после укладки в них арматуры. Однако, если объем армирования велик, лучше воспользоваться более дешевым цементным раствором.

Как выбрать клей для газоблоков

При закупке стройматериалов не целесообразно приобретать сразу все. Рекомендуется приобрести по одному мешку клея разных марок и проверить его эксплуатационные характеристики. Для этого проводятся такие тесты:

Путем склеивания блоков. Через сутки соединения разрушаются и изучается результат. Если разлом произошел по шву, то смесь плохая. Следует отказаться и от клея, который отошел более, чем по половине поверхности стыка. Лучшим будет тот материал, который сохраняется при разрушении блока.

Одинаковое количество смеси разных марок замешивается и заливается в равные по объему емкости. Спустя сутки взвешивается каждая. Оптимальным выбором будет клей, который после полимеризации самый легкий. Швы из него будут иметь низкую теплопроводность.

Вполне понятно, что лучше пригласить мастера и доверить кладку стен ему. Но, соблюдая технологию обращения с клеем и газоблоками, можно сэкономить, выполнив работу самостоятельно, на высоком профессиональном уровне.