Ooobober.ru

Строй Материалы
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кирпич М 100: характеристики, виды, применение

Кирпич М 100: характеристики, виды, применение

Кирпич считается одним из основных строительных материалов, используемых при возведении частного строительства и государственных объектов. Его разнообразие по цвету, размерам и формам, позволяет создавать красивые и прочные строения.

Строительный кирпич марки М 100

Современные производители путем сочетания нескольких технологий изготовления получают на выходе кирпич различной формы, цвета и размера. По названию можно определить основные параметры кирпича. Каждый вид стройматериала обладает характерными только для него свойствами. Наиболее оптимальными являются технические характеристики кирпича М-100, М-150.

При выборе строительного материала технические характеристики имеют большое значение. Что означает марка кирпича М 100 догадаться нетрудно — кирпич выдерживает нагрузку до 100 кг на один сантиметр поверхности кирпича. Размеры кирпича М 100 привычной формы достигают в длину 250 мм, в ширину 120 мм, а в высоту 65 мм. Вес кирпича М-100 со стандартными параметрами достигает от 3,4 до 3,5 кг.

Марку М-100 принято использовать в строительстве частного домостроения, не превышающего более трех этажей. Для строительства многоэтажных зданий согласно ГОСТ используется кирпич марки М-150. Умеренная цена кирпича М100 в сочетании с его качествами делает этот вид кирпича наиболее востребованным. Цена полнотелого кирпича марки М-100 составляет около 10 рублей за штуку.

Разновидности

Плотность кирпича М-100 зависит от материала, который был использован при изготовлении. В зависимости от материалов, строительный кирпич марки М-100 подразделяется на виды:

  • Керамический
  • Силикатный
  • Гиперпрессованный
  • Полнотелый
  • Пустотелый
  • Одинарный
  • Полуторный.

Керамический и силикатный кирпич отличается по составу. В кирпич керамический М 100 входит глина или даже несколько видов глин. Полученная смесь формуется и сушится, после чего обжигается при высокой температуре. Керамический кирпич обладает хорошей влагоустойчивостью.

Кирпич силикатный М100 состоит из песка, смешанного с известью. Тонкий силикатный кирпич обладает хорошей тепло и звукоизоляцией, которую обеспечивает более толстый керамический кирпич. Цвет силикатного кирпича — белый. Низкая влагоустойчивость этого вида материала не позволяет использовать его для кладки каминов, печей и фундамента.

Для рядового кирпича основными факторами является не его внешний вид, а характеристики. Такой кирпич в последствии подлежит облицовке, а его шероховатая поверхность способствует хорошей сцепке мо штукатуркой или облицовочной плиткой.

Гиперпрессованный кирпич изготавливается практически полностью из известняка, лишь 8% составляет цемент, а 2% — специальные красители. Основное его применение — отделочные и облицовочные работы.

Для облицовочного кирпича важное значение имеет его внешний вид и цвет, а так же его точные размеры. Этот вид кирпича может изготавливаться в нескольких цветовых гаммах:

  • Слоновая кость;
  • Красный;
  • Терракотовый;
  • Соломенный;
  • Коричневый.

Керамический кирпич подразделяется на пустотелый и полнотелый. Кирпич полнотелый М 100 допускает содержание сквозных отверстий до 13%. В остальных случаях материал будет не соответствовать ГОСТу. Его поверхность может быть не только гладкой, но и рифленой.

Кирпич пустотелый М 100 содержит сквозные отверстия свыше 13% всей поверхности. Теплопроводность кирпича М 100 с пустотами намного выше полнотелого, но при этом снижается его влагоустойчивые качества. Форма пустот в кирпиче может быть разнообразной.

Показатели качества

О качестве приобретаемого строительного материала поможет судить сертификат на кирпич М-100. Получить его можно у производителя товара, которые получают его в сертифицирующем органе.

Поможет судить о характеристиках кирпича и еще один документ — паспорт на кирпич М100. Выдается он на каждую партию товара заводом изготовителем, а точнее — отделом технического контроля изготовителя.

Популярные публикации:

Способы формовки

Кирпич производится несколькими способами формования:

  • Пластическим;
  • Сухим.

Пластическое формование наиболее распространенный вариант производства кирпичей. Кирпич, полученный таким способом, используется без ограничений. Готовая смесь в форме подлежит опрессовке с высоким давлением. После сушки и обжига при температуре от 800 до 1000 градусов — кирпич готов.

Полусухое прессование предусматривает последующее обжигание изделия. Сушка в данном методе производства не используется. Результатом такой формовки является пористая структура кирпича, которая не позволяет использовать его при строительстве несущих стен и заборов.

Кирпич, полученный методом полусухого формования, нашел применение в строительстве внутренних стен и перекрытий. Его основным преимуществом является гладкая и ровная поверхность в сочетании с идеальной геометрической формой. Стены из такого кирпича не требуют последующего выравнивания, что значительно ускоряет строительство.

Размеры кирпича

Стандартные размеры кирпича М 100

Для кирпича характерны три стандартных размера, которые одинаково часто встречаются в строительстве. Их использование зависит от предполагаемой кладки. К стандартным размерам относится:

  • Одинарный кирпич;
  • Полуторный;
  • Двойной.

Одинарный кирпич имеет параметры 250х120х65 мм, а его вес составляет 2-2,3 кг. Утолщенный кирпич имеет размеры 250х120х88 мм, обладая при этом весом от 3 до 3,2 кг. Размер двойного кирпича составляет 250х120х138мм, а его вес равен 4,8 — 5 кг.

Знание точных размеров кирпича позволяет просчитать его необходимое количество для строительного процесса. Нестандартными размерами обладают реставрационный кирпич и кирпич европейских размеров.

Отклонения от ГОСТа

Обработка кирпича осуществляется по установленному времени. Чрезмерная обработка, так же как и недостаточное время термообработки не позволяет использовать изделие по его прямому назначению, так как при этом теряются его технические свойства, а изделие считается бракованным.

Существует несколько недостатков кирпича, по которым продукцию относят к браку:

  • Недожженный
  • Пережженный
  • Дутый
  • С солевыми пятнами.

Определить недожженный кирпич можно по горчичному цвету и глухому звуку. Такое изделие боится влаги и не защищает от мороза.

Пережженный кирпич обладает более крепкой структурой, но может обладать некоторыми отклонениями от обычной формы, так как при пережоге происходит оплавка четких граней кирпича. Черный цвет этого кирпича не позволяет использовать его для строительства объекта.

Дутый кирпич получается путем добавления в кирпичную смесь плохо измельченной извести, которая в последствии притягивает влагу. Те части кирпича, где попадаются куски извести, со временем откалываются. Согласно стандартам, кирпич с небольшими сколами возможно допускать к продаже, но использовать его в качестве облицовочного кирпича не допускается.

Высолы на кирпиче на этапе покупки и поставки кирпича заметить невозможно. Данный недостаток проявляется со временем, когда соли, присутствующие в цементе, кирпиче и в окружающей среде, начинают взаимодействовать.

Появлению высолов способствует некачественное хранение и кладка кирпича. Во время хранения и на этапе строительства кирпич и недостроенные объекты должны защищаться от попадания на них влаги.

Определяем бракованный кирпич

Основными техническими характеристиками кирпича как стройматериала является его прочность, морозостойкость и цвет. Именно эти качества влияю на цену этого материала.


Прочность кирпича характеризуется его способностью быть устойчивым к внешним воздействиям деформации и разрушения. Каждая марка кирпича имеет свой показатель прочности, который обозначается буквой «М». Марки кирпича из керамики могут варьироваться от М100 до М200. Силикатный кирпич – от М75 до М300. Так, например, если кирпич имеет марку М100, то это значит, что он способен выдерживать нагрузку в 100 кг на 1 см2. Купить строительный кирпич в Донецке по минимальной цене.

Морозостойкость кирпича характеризуется как способность противостоять воздействиям влаги при фазах замерзания-отмораживания. Показатель морозостойкости обозначается буквой «F». Так, например, ели марка керамического кирпича имеет показатель F25, то это значит, что материал способен выдерживать не менее двадцати пяти циклов замораживания-оттаивания, и в этот период кирпич не будет подвержен воздействию разрушения. Если керамический кирпич используется для облицовочных наружных целей, то показатель морозостойкости должен быть не менее 50, если силикатный, то морозостойкость должна быть не менее 25. Морозостойкость обычного кирпича должна быть в среднем F15, при средней температуре в 15 С^0. Но выбор коэффициента морозостойкости обычно зависит от климатического пояса, частей и категорий зданий.

Правильный обжог керамического кирпича характеризует его цвет. Так его сердцевина должна быть более насыщенного цвета, нежели его основа, а также при его ударе должно быть слышно характерное звучание. Если кирпич не дожгли или пережгли, то это брак, так как он не соответствует требованиям ГОСТа.

Таким образом, чтобы определить, бракованный кирпич или нет, необходимо смотреть на должное выполнение его главных характеристик.

Так, если кирпич недожгли, то его цвет коричневый, горчичный или даже бледно розовый, а при ударе он издает глухой звук. Он не очень прочный, хрупкий, разрушается под воздействием влаги и красит руки.

Пережжённый кирпич появляется в результате воздействия намного высокой температуры. Такой кирпич характеризуется темно-бурым цветом, почернением, наличием оплавления, отсутствие точных форм. Такой кирпич очень твердый и имеет поверхность в виде стекла с огромными трещинами. Кирпич при этом очень плохо впитывает влагу, обладает плохими свойствами сцепления с раствором. Однако если такой вид кирпича имеет только черную сердцевину, а остальная его часть не нарушена и сохранила свою форму, то такой материал напротив может использоваться в строительстве.

Бракованным также может считаться кирпич, который имеет известковые включения. В таком случае при изготовлении кирпича в глиняный раствор добавляют измельчённый известняк. Если зерна известняка превышают пол миллиметра, то такие вкрапления в последствии будут впитывать влагу, расширяться и постепенно раскалывать кирпич.

После укладки кирпича могут появляться характерные белые разводы, которые называются высолы. Они возникают в результате испарений солей из кладки, самого кирпича, грунтовых вод и т. д. Проявление белых следов солей можно избежать с помощью использования при кладке кирпича густого растра, также не следует размазывать раствор по его фасаду, не делать строительные работы во время осадков, на ночь прикрывать свежую кладку, на максимально возможный срок накрывать дом крышей. Убрать высолы с кирпича можно с помощью обработки его поверхности уксусом, раствором 5% соляной кислоты, нашатырем и другими специальными химическими растворами. Фирма Мегаинвест предлагает качественный кирпич в Донецке по низкой цене.

Похожие статьи

Газобетон — обзор материала и особенности применения.

На сегодняшний день на рынке, газобетон — один из лидирующих строительных материалов, применительно к частному строительству. Существует несколько вариантов его использования как для несущих, наружных и внутренних стен, так и для внутренних перегородок. Материал представляет собой бетон автоклавного твердения, состоящий из кварцевого песка, извести, цемента, алюминиевой пудры в качестве преобразователя и воды.

Вся правда о Луганском камне

Луганский камень, охристый камень, «камень – дикарь». Так, называют один и тот же камень. Он очень распространён в современном строительстве. Его используют в дизайне, для внутренней отделки помещений, особенно распространена наружная отделка зданий, с помощью его создают дорожки, мостят тротуары.

Луганский камень – это пластины разного размера, самой неожиданной, неправильной формы и при этом очень плотный. Разрезая его, получается качественная декоративная плитка, плитка для облицовки зданий, брусчатка. Из больших плит изготавливают столешницы, они получаются красивыми, прочными и долговечными. Кроме этого, путём художественной дорисовки изготавливают современные панно.

Керамический vs Cиликатный | Достоинства и недостатки силикатного и керамического кирпича, ограничения, сравнение характеристик

Силикатный и керамический кирпич являются строительными материалами разными как по составу, так и по способу производства.

Керамический кирпич

Состав: глина

Способы производства: 2 метода — полусухого прессования и метод пластического формования. Суть обоих — формирование сырца и его дальнейшая сушка и обжиг.

Силикатный кирпич

Состав: 90% песка, 10% извести + добавки

Способ производства: сформированную известково-песчанную массу помещают в автоклав, где под действием насыщенного пара и высокого давления образуется прочное соединение.

Сравнение технических характеристик

Для расчетов были взяты технические характеристики кирпича, отображаемые на сайтах производителей. Погрешность в расчетах может быть в тех случаях, если производители завышали или занижали данные в качестве рекламы. Но будем считать, что данные более менее приближены к реальным.

Керамический полнотелый vs Силикатный полнотелый. Формат кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристики Керамический кирпич, полнотелый рядовой/лицевой Силикатный кирпич, полнотелый рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3) 1410 — 2000 1600 — 1800 (М150); 1800 — 2000 (М200)
Прочность (кг/см2) М125 — М200 М150 — М200
Морозостойкость (цикл) F35 — F50 F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС) 0,55 — 0,7 0,7 — 0,9
Водопоглощение (%) 9 — 11 8 — 10
Вес, (кг) 3,8 — 4 3,6-3,7

Данные для расчета (© www.gvozdem.ru): керамический полнотелый кирпич.xls силикатный полнотелый кирпич.xls

Керамический пустотелый vs Силикатный пустотелый. Формат кирпича 1NF (250х120х65)

Параметры и характеристики Керамический кирпич, пустотелый (30-40%) рядовой/лицевой Силикатный кирпич, пустотелый (25-30%) рядовой/лицевой
Плотность (кг/м3) 1210 — 1400 1400 — 1500 (М150); 1500 — 1600 (М200)
Прочность (кг/см2) M125 — M175 М150 — М200
Морозостойкость (цикл) F50 — F100 F35 — F75
Теплопроводность (Вт/мС) 0,27 — 0,42 0,57 — 0,82
Водопоглощение (%) 8 — 12 8 — 12
Вес, (кг) 2,2 — 2,6 3

Данные для расчета: керамический пустотелый кирпич.xls силикатный пустотелый кирпич.xls

Выводы по таблице:

Плотность

По новому ГОСТу 530-2012 для керамического кирпича учитывается класс средней плотности, который для полнотелого составляет «2,0», что соответствует 1410-2000 кг/см3. Считается, что силикатный кирпич более плотный, чем керамический, следовательно, должен быть и более тяжелый. Напомним, что плотность – это отношение массы к объему. Но судя по составленной таблице, видим, что вес керамического и силикатного практически одинаков, что говорит и о практически равных плотностях обоих изделий.

По ГОСТу 530-2012 для пустотелого керамического кирпича усредненная плотность составляет «1,4», что соответствует 1210 – 1400 кг/см3. По таблице получается, что плотность керамического меньше, чем у силикатного, но при этом нужно учесть, что и пустотность у керамического 30-40%, а у силикатного 25-30%. Отсюда можно сделать вывод, что плотность и вес у обоих изделий практически одинаков.

Прочность

Считается, что прочность у силикатного выше, чем у керамического. Силикатный имеет марку М150-М200, керамический М100-М200. Если рассматривать нижнюю границу плотности, то данное утверждение верно. Но при этом нельзя забывать, что керамический кирпич может иметь те же марки по прочности, что и силикатный. Эта правда отразится и на цене — чем выше марка по прочности, тем выше стоимость изделия.

Морозостойкость

Морозостойкость у керамического и у силикатного кирпича практически одинакова F35-F100. Наиболее популярный класс по морозостойкости у обоих изделий F50.

Теплопроводность

Керамический кирпич имеет меньшую теплопроводность в отличие от силикатного.

Водопоглощение

По данным таблицы мы видим, что данный показатель практически одинаков у обоих изделий и лежит в диапазоне 8-12%.

Вывод по техническим характеристикам

  • Силикатный кирпич всегда имеет высокий класс прочности. Керамический также выпускается с высоким классом прочности, но это ведет к его удорожанию. (во внимание не берется клинкерный кирпич, который имеют повышенный класс прочности)
  • Керамический кирпич имеет более низкую теплопроводность.
  • По таким параметрам, как плотность, вес, морозостойкость, влагопоглощение оба изделия имеют практически одинаковые значения.

Существуют также менее популярные параметры, которые также отображены на сайтах производителей: звукоизоляция и радиационная безопасность. (уд. эф. активность природных радионуклидов):

  • Считается, что силикатный кирпич имеет лучшую звукоизоляцию по сравнению с керамическим. По данным испытаний представленных на сайтах производителей, можно сделать вывод, что она хоть и отличается, но не значительно и составляет порядка 50 Дб для обоих изделий.
  • Силикатный кирпич менее «радиоактивен», чем керамический. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф для силикатного около 40 Бк/кг, у керамического порядка 150 Бк/кг при норме в 370 Бк/кг. Оба изделия отвечают нормам радиационной безопасности.

Силикатный кирпич имеет марки

На сегодняшний день насчитывается более пяти тысяч различных сочетаний размеров, цветов, форм и фактур кирпича. Вместе с тем их все можно классифицировать:

  • по составу и способу производства,
  • по марке и морозостойкости,
  • по размеру,
  • по области применения.

По составу и способу производства весь кирпич можно разделить на две группы: керамический кирпич (камень) и силикатный.

Керамический кирпич – получается путём формовки специальных сортов глины с последующим обжигом при температуре не ниже 700 градусов.

По способу формовки кирпич разделяется на кирпич пластического формирования и кирпич полусухого формирования.

Кирпич пластического формирования изготавливается из сырья содержащего порядка 20 % влаги путём выдавливания на специальных ленточных прессах.

Кирпич полусухого формирования изготавливается из сырья с содержанием влаги не более 7-10%, путём уплотнения на гидравлических прессах.

Способом пластического формирования получают как полнотелый, так и пустотелый кирпич или камень. К полнотелому кирпичу или камню относится кирпич, имеющий не более 13% пустот и плотность свыше 1600 кг/м3. Полнотелыми изготавливаются только одинарный кирпич (250х120х65 мм) и утолщённый кирпич (250х120х88мм). В целом полнотелый кирпич отличается высокой прочностью и устойчивостью к влиянию неблагоприятных факторов. В свою очередь в полнотелом кирпиче можно выделить: кирпич строительный, облицовочный кирпич и шамотный. Последний кирпич называют ещё огнеупорным.

Соответственно, пустотелый кирпич имеет более 13 % пустот и плотность не менее 1500 кг/м3. Вообще, массовая доля пустот в пустотелом кирпиче, или камне ,может составлять 25 – 45 %. Размеры и форма пустот могут быть разными. Пустотелый кирпич имеет одну замечательную особенность: благодаря пустотам его теплопроводность значительно уменьшается, что как нельзя более делает его пригодным для монтажа – ограждающих конструкций (стен). При этом становится возможным уменьшить толщину стен, а значит и количество кирпича. В связи с вышесказанным, пустотелый кирпич – самый ходовой кирпич для возведения стен. Будучи более лёгким, он снижает нагрузку на фундамент, при этом сохраняя все теплоизоляционные характеристики ограждающих конструкций.

Кроме всего вышесказанного, кирпич можно разделить по температуре и времени обжига. Различают два вида обжига: полный цикл обжига и неполный.

Полный цикл обжига продолжительное время проходит при температуре 1000 ºС

Неполный цикл (сокращенный) проходит при температуре 700ºС.

Время и температура обжига кирпича сказывается на его морозостойкости, теплопроводности, водопоглощении и устойчивости к воздействию агрессивных сред.

Облицовочный (лицевой) кирпич — может быть как полнотелым, так и пустотелым, при этом к нему применяются самые высокие стандарты качества, формы и цвета. Для соответствия этим требованиям, облицовочный кирпич изготавливается из специальных сортов глины и проходит полный цикл обжига при температуре 1000ºС. Цвет облицовочного кирпича определяется сортами глины, её качеством, технологиями обжига и специальными добавками. Цвет может варьироваться от белого до чёрного, неоднородного или однородного цвета. Особенностью облицовочного кирпича является низкое водопоглощение (не более 6-8%), повышенная морозостойкость.

Силикатный кирпич — в качестве сырья для его производства используется песок, известь и дополнительные добавки, оказывающие влияние на качество кирпича. Данную смесь прессуют и обрататывают водяным паром при температуре порядка 170-200ºС. Силикатный кирпич обладает рядом особенностей: повышенной звукоизоляцией, теплоаккумулирующей способностью, более высокой массой и водопоглощением. Важно знать, что при температурах выше 600 ºС, силикатный кирпич разрушается. Все вышеперечисленные особенность накладывают ряд ограничений на его использование.

Марка кирпича. Вне зависимости от способа формовки весь кирпич можно классифицировать по марке. Марка кирпича – это показатель прочности кирпича, он обозначается «М» с цифровым индексом. Индекс показывает, какую нагрузку может выдержать кирпич на 1 кв.см.. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич выдерживает (гарантированно) нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Марка кирпича может быть от 75 до 300. Чаще всего в продаже встречается кирпич М100, 125, 150, 175.

Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100).

Морозостойкость – это способность корпича выделживать определённо количество циклов насыщения влагой и последующего замораживания и оттаивания.

Данная характеристика кирпича измеряется в циклах и обозначается «Мрз».

Для московского региона рекомендуется использование кирпича не ниже «Мрз 35», то есть с морозостойкостью не ниже 35 циклов.

На рынке можно встретить кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов. Такой кирпич привезён из «тёплых регионов» или изготовлен с нарушениями процессов производства. Этот кирпич дёшев, однако мы не рекомендуем его использовать. Дешевизна может обернуться дороже.

Размер кирпича имеет значение. Пустотелый кирпич, будучи более легким, позволил значительно увеличить собственный объём, без трудностей связных с увеличением веса. Кирпич, превышающий двойной размер называется камнем. Такой крупноформатный кирпич может замещать в объёме до 15 стандартных кирпичей.

Как правило, керамический строительный камень бывает поризованным. Поры образуются благодаря использованию различных добавок, выгорающих в процессе обжига блоков. Благодаря этому получается пористая структура, позволяющая в ещё большей степени снизить теплопроводность блока. Керамические поризованные блоки широко используются при возведении стен и перегородок в малоэтажном, высокоэтажном и коттеджном строительстве.

Область применения кирпича определяет требования, предъявляемые к нему.

Фундамент – используется только полнотелый керамический или клинкерный кирпич.

Цоколь – используется только полнотелый кирпич. При этом внешние ряды могут быть выполнены из облицовочного кирпича.

Стены — для жилых строений используется керамический кирпич или камень (блоки). С точки зрения теплоэнергосбережения, лучше использовать пустотелый кирпич или блоки. Возможно использование, так же, силикатного кирпича.

Стены гаража, подсобного помещения — могут быть выполнены из полнотелого или пустотелого кирпича, керамических блоков (камня) или силикатного кирпича. При использовании последнего, необходимо особое внимание уделить гидроизоляции постройки от земли.

Фасад — выбор облицовочного кирпича необычайно широк. Кирпич для облицовки отличетсся многообразием, цветов, форм, фактур. Подходит как керамический так и клинкерный кирпич. Швы в кладке могут быть выполнены с использованием цветных кладочных растворов или затирок.

Печи. Камины. Для внешней кладки и несущих стен рекомендуется использовать полнотелый кирпич. Внутренняя кладка выполняется из огнеупорного – шамотного кирпича. Не ниже марки М150.

Отдельно нужно остановиться на клинкерном кирпиче. Клинкерный кирпич получают путём использования особых, высокопластичных и тугоплавких сортов глины. Обжиг клинкерного кирпича проходит при температуре 1100 — 1300 º С с большим интервалом спекания. Структура клинкерного кирпича мелкозернистая, плотная, без пустот и каверн. Такой кирпич отличается высокой прочностью и долговечностью. Клинкерный кирпич может быть использован в самом широком диапазоне. Вместе с тем, стоимость такого кирпича, как правило, предрасполагает использование его только в качестве облицовочного кирпича, или в местах требующих особой прочности, например фундаментах или цоколях.

Покупая кирпич для строительства дома, Вам, скорее всего, придётся пробрести несколько его видов: полнотелый для цоколя, пустотелый или поризованные крупноформатные блоки (камень) для стен, строительный пустотелый для внутренних перегородок, Облицовочный для внешней кладки фасадов. Если у вас возникают сомнения в выборе — обращайтесь, наши специалисты с удовольствием Вам помогут.

Кирпич рядовой. Классификация

Строительный рынок встречает нас таким изобилием стеновых материалов, что порой не знаешь, к кому идти с вопросами и как изучить все, что предлагается. Здесь мы классифицируем традиционный строительный кирпич, который несмотря на «преклонный» возраст в несколько тысяч лет не теряет своей популярности в качестве надежного, прочного, устойчивого к погодным условиям материала. Что о нем знает неподготовленный человек? Большинство людей различают лишь красный и белый кирпич, однако видов этого камня больше, и различаются они не только по цвету, но и по форме, размерам, составу сырья и технологиям производства. Итак, что нужно знать о кирпиче?

Прежде всего надо уяснить, что в современном строительстве есть два царства – рядовой кирпич и лицевой кирпич (это правильные названия по ГОСТу).

Рядовым кирпичом строят тело стены, лицевым отделывают внешнюю поверхность стены. Лицевой кирпич мы классифицируем отдельно. Далее речь только о рядовом кирпиче.

Рассмотрим характеристики кирпичей важных для кладки стен, когда кирпич не виден снаружи.

Кирпич — строительный материал, небольшой искусственный камень правильной формы.

Это стандартный строительный материал (его так и называют — стандартный кирпич, или стеновой, красный, забутовочный, глиняный, рабочий кирпич), который применяется для возведения стен, реже фундаментов. От него не требуется высоких эстетических качеств, так что трещины и сколы еще не признак некачественности камня. В современном загородном строительстве приняты многослойные конструкции стен, так что рядовой кирпич чаще всего скрывается под утеплителем и отделкой.

Виды рядовых кирпичей по материалу

Кирпич рядовой керамический

Изготовлен из глины (иногда смеси различных глин), после формовки и сушки прошел через высокотемпературный обжиг (порядка 1000 °С). Это и есть самый узнаваемый красный кирпич. Качественный камень имеет матовую шероховатую поверхность, при ударе издает характерный звонкий звук, на изломе пористый и однородный, легкий. Требования, предъявляемые к глиняному кирпичу, представлены в ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камни керамические».

Кирпич рядовой керамический клинкерный

Теоретически можно использовать клинкерный кирпич в качестве рядового. Но обычно клинкерный кирпич привозят издалека, он требует специальной тугоплавкой глины и повышенных затрат энергии для обжига потому стоит дорого, не неся значимых преимуществ для конструктива стен. Поэтому производится и применяется, в основном, как лицевой кирпич.

Клинкерный кирпич бывает трудно отличить без сноровки от обычного керамического, особенно если для этого предпинимаются меры. Обычно он более звонкий, менее пористый.

Кирпич рядовой силикатный

Изготовлен из смеси песка с известью (90% кварцевого песка и 10% воздушной извести), вместо обжига пропаривается в автоклаве. Узнаваем обычно по белому цвету, однако по заказу может быть сделан с добавлением цветного пигмента, для использования в качестве лицевого.

Главное преимущество — низкая цена. У него чуть меньшая теплопроводность чем у керамического, но все равно такой кирпич недостаточной «теплый» для современного коттеджа. Недостатки — высокая гигроскопичность (впитывает воду), низкая морозостойкость (F50) и больший вес.

Силикатный кирпич легко отличить по белесому известковому оттенку

Требования по качеству, размерам и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к кирпичу керамическому, и изложены в ГОСТ 379-2015 «Кирпич, камни, блоки и плиты перегородочные силикатные».

Силикатный кирпич не так универсален, как керамический, он не может применяться в фундаментах и цокольных этажах. каминах, печах и других ответственных конструкциях.

Кирпич рядовой бетонный

Бывает вибропресованный и гиперпресованный — разница в давлении при изготовлении). Для возведения стен домов применяется редко. Производится из цемента. Очень тяжелый, холодный и дорогой. Кирпич из прочных марок бетона может применяться в местах больших нагрузок. Такой кирпич часто содержит соли, которые при намокании могут просочится на фасад в виде белых высолов.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный, кирпич предназначен для отделки печей и каминов. Есть марки керамического кирпича для кладки печей. Более специфический вид, для самой горячей зоны топки — шамотный кирпич. Он легко узнаваем по характерному песочному цвету. Отличается устойчивостью к сильному нагреву и способен выдерживать температуру до 1650 °С.

Размеры и вес рядового кирпича

Стандартными размерами в российском строительстве являются три (различие в высоте):

  • Одинарный кирпич (однорядный) — 250 х 120 х 65 мм, вес 2–2,3 кг
  • Полуторный кирпич (утолщенный) — 250 х 120 х 88 мм, вес 3–3,2 кг
  • Двойной кирпич (2NF) — 250 х 120 х 138 мм, вес 4,8–5 кг

Керамические камни больших габаритов называют уже строительными блоками. Существуют также клиновидные кирпичи для кладки радиусных элементов.

Типоразмеров лицевых кирпичей для отделки стен значительно больше, но мы рассматриваем только рядовые кирпичи.

Прочность кирпича

Важнейшая характеристика кирпича — прочность, то есть способность не разрушаясь сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям. По показателю прочности кирпич делится на марки, обозначаемые буквой «М» с числовым обозначением: кирпич М-50, кирпич М-75, кирпич М-100 и т.д. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на сантиметр квадратный по ГОСТ 530-2012. Чем выше числовое значение марки, тем прочнее кирпич.

Конструкция кирпича

Полнотелый кирпич — не имеющий пустот (сквозных отверстий) или с пустотностью не более 13%.

Пустотелый кирпич (щелевой или дырчатый) — имеющий сквозные отверстия (пустоты) различной формы и размеров, благодаря чему имеет меньший вес и большую теплоизолирующую способность.

Пустотелый кирпич дешевле в производстве. Использование пустотелого рядового кирпича позволяет снизить нагрузку на фундамент. Разница в теплопроводности не очень значительна при сравнении теплопроводности готовых кладок. Крепление некоторых видов фасадной отделки к щелевому кирпичу может быть ненадежным. Полнотелый кирпич лучше выдерживает нагрузки (вертикальные и на вырыв крепежей).

Морозостойкость кирпича

Устойчивость кирпича к перепадам температур и влажности определяется таким качеством, как морозостойкость — способность материала выдерживать смену оттаиваний и замораживаний в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость обозначается буквой «F» с числовым значением и измеряется в циклах: кирпич F-15, кирпич F-35, кирпич F-50 и т.д.

Важно понимать, что насыщение кирпича влагой в холодном климате происходит не снаружи, а изнутри помещений. В нашей практике мы видим, как в сочетании с неправильной отделкой, кирпич активно разрушается от замерзания в нем влаги — это серьезная опасность эксплуатации.

Марку морозостойкости кирпича для строительства выбирают в соответствии с нормативной документацией в зависимости от климатических особенностей региона; чем ниже показатель морозостойкости, тем дешевле кирпич. Этот показатель нужно обязательно проверить перед покупкой материала.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность — способность кирпича к проведению тепловой энергии через собственный объем. Зависит фактическая теплопроводность напрямую от плотности материала и обратная зависимость от пустот. Так, тяжелый и прочный клинкерный кирпич марки М500 имеет самый высокий коэффициент теплопроводности, а менее прочная керамика марки М75 — наиболее низкий.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector