Ooobober.ru

Строй Материалы
11 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вредные для здоровья материалы

Вредные для здоровья материалы

Экономичность и практичность прочно вошли в нашу жизнь, это и понятно – всё дорожает, и приходится делать выбор в пользу материалов, далеко, не натурального происхождения. К чему приводит окружение себя синтетической отделкой, и так ли реальна угроза для здоровья, исходящая от неё?

Подбирая красивую, недорогую отделку для стен, потолка и полов, мы редко задумываемся о её безопасности, но, в большинстве, выпускаемые сегодня продукты напичканы огромным количеством синтетических добавок, способных стать причиной хронических, а порою, и тяжёлых болезней. Среди подобных неприятностей – патологии дыхания, расстройства нервной, пищеварительной и иммунной системы, нарушения работы мозга, опорно-двигательного аппарата, кожные заболевания. Знание опасных свойств некоторых материалов поможет предупредить их развитие.

Кирпич и бетон

Силикатный кирпич производится из кварцевого песка, воды и извести. Он более плотный, прочный и способен хорошо изолировать звук. Причинить ущерб здоровью он не может, если только кварц и вода для его изготовления не берётся из мест, где радон скапливается в большом количестве. Сам газ не опасен, но губительным действием обладают продукты его радиоактивного распада, из-за чего возможно развитие рака верхних отделов желудка и лёгких. Усугубляется это тем, что помещение имеет неудовлетворительную систему вентиляции.

Аналогичный вопрос возникает в отношении бетона. Компоненты, которые его составляют – цемент, вода, песок и щебень, ещё это добавки для улучшения свойств. В этом смысле настораживает цемент, в частности асбестовый порошок. Если вдыхать его постоянно, то, действительно, могут появиться проблемы со здоровьем. Ну и добавки, однако, судя по тому, что они находятся в связанном состоянии и в минимальной концентрации, ожидать неприятностей не стоит.

Но остаётся фактом, что в домах из армированного бетона, у жильцов нередко проявляются нарушения сна и хроническая усталость. Когда бетонные блоки укреплены металлической арматурой, конструкции становятся ловушками электромагнитных излучений, этим и объясняется ухудшение самочувствия. Вторая причина – радиоактивность щебёнки, полученной из горных пород. Если материал не проверен на этот показатель, повышенный вредный фон проживающим в таких стенах людям обеспечен.

Асбестоцементный шифер

Кровельное покрытие является дешёвым и удобным для монтажа, но также в нём есть асбестовое волокно. Особенно, коварен амфиболовый асбест, растворяющийся в щелочах и устойчивый к действию кислот – это сильный канцероген, при регулярном вдыхании, способный приводить к воспалениям органов дыхания и поражению их раком.

При нагревании он быстрее разрушается, и ещё больше отравляет воздух опасными мельчайшими частицами. Частично снизить риск токсичного воздействия можно, окрасив листы, и постоянно поддерживая на них слой краски.

Всё включено
В стоимость ремонта входит всё: работы, материалы, документы.

Без вашего участия
После согласования проекта мы беспокоим хозяев только при сдаче ремонта.

Цена известна заранее
Стоимость ремонта фиксируется в договоре.

Фиксированный срок ремонта
Ремонт квартиры под ключ за 3,5 месяца. Срок закреплен в договоре.

Изделия из пенополистирола

Вспененный полистирол пригоден для теплоизоляции внутренних и наружных стен домов, чердаков, полов, плиты из него применяются для облицовки потолков.

В экстремальных условиях – при горении синтетика отдаёт в атмосферу огромный объём ядовитых паров, особенно, стирола. Этот элемент раздражает слизистые оболочки глаз, вызывает проблемы в работе костного мозга, печени, лёгких, почек, становится причиной отравлений и опухолей.

Но даже просто долгое пребывание в комнатах, отделанных пенопластом, может отозваться на самочувствии негативным образом. Есть сведения, что аккумуляция продуктов разложения приводит к аномалиям развития плода у женщин, вынашивающих ребёнка.

Фанерные плиты

Стройматериалы на базе древесной стружки широко применимы для строительства и ремонта, и сложно предположить, что они могут представлять риск для организма человека. Даже обычный влагостойкий фанерный лист изготавливается с применением клея, содержащего фенол и формальдегид. Безвредная фанера (ФБА) не обладает водоотталкивающими свойствами, а для склеивания слоёв шпона в ней используется альбумино-казеиновый натуральный клей.

Что касается других видов продукции:

ДСП (древесно-стружечная плита) выполняется с применением химической смолы.

Древесноволокнистая плита (ДВП) – не имеет в составе токсичных веществ, но должна эксплуатироваться, согласно техническим правилам.

ОСП – многослойные листы из тонких щепок древесины. Этот вид может содержать разное количество токсичных смол, в зависимости от уровня влагостойкости. Но из-за того, что стройматериал, фактически, не контролируется по качеству, можно столкнуться с любыми «сюрпризами».

Самое неприятное, что синтетические элементы могут выделять токсичные пары синильной кислоты уже при температуре выше +15 градусов. Полностью обезопасить себя от отравления нельзя, кроме как досконально изучив все входящие компоненты.

Материалы из поливинилхлорида

Пластик считается практичным стройматериалом, и применяется для создания линолеума, труб, потолочных покрытий, стеклопакетов, профилей для дверных блоков. Он обладает влагостойкостью и прочностью, другими полезными эксплуатационными качествами.

Но изделия из поливинилхлорида нельзя нагревать выше +60-70 градусов, поскольку токсичны продукты его разложения – фталаты, хлор, диоксины и пр. Эти вещества добавляются для придания ПВХ пластичности, но их выделение в окружающее пространство может приводить к таким осложнениям, как:

поражение почек и печени;

болезни дыхательной системы.

Наряду с этим, нередко, в состав пластика включаются и другие ядовитые по своим свойствам элементы – формальдегиды, кадмий, свинец и хром. Привычные виниловые обои также имеют фактурный слой поливинилхлорида. Несмотря на внешнюю эстетичность, отделка не пропускает воздух, при высокой температуре может выделять в воздух активные частицы хлора, а при плавлении – токсичные летучие соединения и дым.

Гипсокартон

Материал подходит, как для облицовки, так и для возведения перегородок, выравнивания стенных поверхностей, потолков. По сути, сухая штукатурка готовится из картона и природного минерального продукта – гипсового порошка. Опасность, связанная с его применением, касается только некачественных листов с подозрительным составом.

Но при резке листов вдыхание гипсовой пыли может раздражать слизистые дыхательных путей и вызывать развитие острых респираторных заболеваний, а применение не влагостойкого гипсокартона в установке откосов оконных проёмов провоцирует появление плесени.

Дешёвые виды листов и плит, вполне, могут включать фенол и формальдегид, поэтому приобретать продукцию важно, лишь, при наличии сертификатов и других документов, подтверждающих качество.

Читайте так же:
Разновидности кирпича с рисунками

Вам нужен ремонт?

Мы отремонтировали уже больше 500 квартир, с удовольствием поможем и вам

Покрытия для пола

Не все могут покрыть пол досками или паркетом из природной древесины, хотя бы потому, что это дорого. Поэтому большинство выбирает более доступные варианты, к примеру, линолеум или ламинат. Эти материалы отличаются целым списком достоинств, но всё ли так радужно?

Натуральный вид линолеума – полностью безопасен, экологичен, не вызывает аллергии. Его делают из древесной муки, сосновой смолы, джута, известняка и природных пигментов. Но он, в отличие от синтетического аналога, не обладает устойчивостью к высокой влажности.

Искусственная отделка имеет много плюсов, но производится из ПВХ, в составе которого – химические смолы, выделяющие токсические испарения и вызывающие отравление. Речь идёт о низкокачественном поливинилхлориде, из которого изготавливают 41, 42 и 43 класс линолеума, и для жилых помещений он не подходит.

Ламинат тоже не безупречен по своим компонентам, хотя его основой являются спрессованные опилки и отходы древесины. Ведь его поверхность покрыта защитным слоем синтетической смолы. Это необходимое условие для его прочности и длительной эксплуатации. Также вред могут представлять лаки и клеи, применяемые при монтаже ламината. В лаках присутствует ксилол, толуол и ацетон – вещества, раздражающие кожу, вызывающие покраснения и сыпи. Меламин – ещё один компонент, при нагревании выделяющий формальдегид, способный провоцировать развитие раковых опухолей.

Если уж покупать для пола подобное покрытие, то разумнее выбирать материал с уровнями безопасности Е0 или Е1, в которых формальдегид отсутствует, либо есть, но в допустимой концентрации.

Лакокрасочная продукция и штукатурки

Первыми в списке токсичных стройматериалов находятся краски. Ситуация такова, что почти половина продающихся составов не соответствует санитарным нормам и стандартам качества. Чем же так опасны малярные смеси для человеческого здоровья?

Некоторые красящие пигменты, откровенно, ядовиты, поскольку содержат свинец (свинцовые кроны, сурик и белила), мышьяк и медь (швейнфуртская и брауншвейгская зелень, медянка). Вдыхание их паров вызывает сильные интоксикации, имеющие далеко идущие последствия – нарушения работы дыхательной, сердечно-сосудистой системы, снижение зрительной функции из-за ожогов слизистой ткани, кислородное голодание, приводящее к болезням головного мозга и сосудов.

Если брать красители со свинцом, то здесь важно не использовать для нанесения распыление, а применяя кисть, придерживаться общеизвестных правил техники безопасности – соблюдать гигиену, не курить и т.д.

Краски могут содержать и другие вредные компоненты:

канцерогенное вещество бензол, способное проникать в организм через кожные покровы, и отрицательно влияющее на процесс дыхания;

формальдегид, также являющийся канцерогеном, вызывающий упадок сил, головные боли, бронхиальную астму, дерматологические поражения кожи;

ксилол и толуол – диметилбензолы, используемые в качестве растворителя, эти наркотические и раздражающие эпидермис компоненты ухудшают работу сердца, почек, нервной системы, вызывают головную боль;

на состояние почек, крови, лёгких и бронхов разрушительно действуют гликолевые эфиры;

также к приступам тошноты, экземам и дерматитам головокружениям и болям головы приводит наличие в составе красок полимерных соединений – стирола, бутадиена и акрилонитрила.

прежде всего, вредны искусственные отделочные материалы – акриловые, алкидные, полиуретановые, нитро, поскольку основой их является нефть, в процессе изготовления подвергаемая озонированию, хлорированию и другим нежелательным процессам.

Правильные эко краски должны содержать в составе только натуральные, экологически-чистые компоненты – природные масла растений, казеин, растительные смолы и пигменты, глину. Это водоэмульсионные, водно-дисперсные, полиэфирные красители.

Штукатурные смеси в стандартном варианте не должны иметь в своём составе токсичных веществ, но, к сожалению, на рынке некачественных и вредных подделок больше половины, поэтому приобретать такую отделку лучше в специальных проверенных магазинах.

То же самое можно сказать и о лаках. Наиболее опасными считаются алкидные, эпоксидные, нитролаки, обладающие резким синтетическим запахом, обусловленным присутствием растворителя. Работать с ними можно только в защитной одежде, а после рабочего процесса понадобится время для продолжительного проветривания. Без вреда для организма можно использовать аквалаки на водной основе, пожалуй, самые безобидные изо всех.

Вывод прост – для своего жилья нужно применять только сертифицированные смеси, краски, панели и плиты, а для отделки – продукцию, предназначенную для внутренних работ. От некоторых изделий и, вовсе, следует отказаться. Если при строительстве наших домов и квартир мы не всегда в состоянии контролировать качество используемых материалов, то при ремонте просто обязаны это делать. Конечно, если не хотим столкнуться с ухудшением самочувствия и серьёзными заболеваниями.

Силикатный кирпич вред

Силикатный кирпич вред

  • Описание

Описание

Купить кирпич силикатный не вреден, от завода производителя. Низкие цены. Доставка. Постоянным клиентам скидки.

Доставка в любой регион Украины.
Силикатный кирпич — очень удобный и широко используемый классический строительный материал. Характерными особенностями его является точные геометрические размеры, различные формы, высокая прочность, низкая теплопроводность, морозоустойчивость. Для производства кирпича используются природные материалы, поэтому он не наносит вреда окружающей среде. Здание из силикатного кирпича имеют высокую звукоизоляцию, прочны, создают комфортный микроклимат внутри помещений. В настоящий момент компания «Еврострой 2000» готова предложить Вам, кирпич силикатный одинарный размером 250X120X65 и утолщенный (полуторный) размером 250X120X88 марки 150 четырех цветов: белый, серый, розовый и желтый. Изготовляют как полнотелым, так и пустотелым. Технологические пустоты в пустотелом силикатном кирпиче располагаются перпендикулярно постелям кирпича и бывают сквозными и несквозными.
Технические характеристики

Кирпич силикатный одинарный пустотелый:
Размер: 250х120х65.
Масса 3,2 кг.
Прочность кгс/см² 150.
Морозостойкость 35 циклов.
Водопоглощение 9,4%

Кирпич силикатный утолщенный (полуторный) пустотелый:
Размер: 250х120х88.
Масса 4,0 кг.
Прочность кгс/см² 150.
Морозостойкость 35 циклов.
Водопоглощение 9,4%

Силикатный кирпич является экологически чистым продуктом. По технико-экономическим показателям он значительно превосходит керамический кирпич.
Благодаря прессованию под большим давлением размеры кирпича выдерживают точно, а объемная масса его выше, чем у обыкновенного глиняного кирпича, — 1800—1900 кг/м3. В зависимости от предела прочности при сжатии и изгибе силикатный кирпич делят на шесть марок: 75; 100; 125; 150; 200 и 250. Морозостойкость силикатного кирпича 15—50 циклов, водопоглощение от 18 до 14% (по массе).
Силикатный кирпич (ГОСТ 379—69) представляет собой искусственный камень, изготовленный методом прессования из смеси вяжущего и песка и отвердевший под действием пара в автоклаве. Материалами для изготовления силикатного кирпича являются воздушная известь (6—8% в расчете на СаО), кварцевый песок (92—94% массы сухой смеси) и вода (7—8% массы сухой смеси для гашения извести и придания необходимой влажности массе для ее прессования).

Читайте так же:
Как обложить кирпичом саманную хату

Характеристики силикатного кирпича

Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича – 0,56 Вт/ (м°С), а кладки из него – 0,69 Вт/ (м°С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,98 Вт/ (м°С). Как видно, коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического кирпича, значит, тепло он держит дольше. Поэтому для строительства фасадов зданий целесообразно использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизолирующие свойства.

Для сравнения, какой кирпич тяжелее, будем использовать понятие объемной массы (плотности). Согласно ГОСТ 379-95 плотность полнотелого силикатного кирпича должна быть выше 1500 г/м3. По результатам испытаний она оставляет 1840–1933 кг/м3, что удовлетворяет требованиям ГОСТ.
Плотность пустотелого силикатного кирпича, в зависимости от добавления керамзитового песка, находится в пределах 1135–1577 кг/м3. Плотность пустотелого керамического кирпича может составлять 1100–1400 кг/м3.

По ГОСТ 379-95 и ГОСТ 530-95 водопоглощение силикатного и керамического кирпича должно быть не менее 6%. Отметим, что ГОСТы указывают только нижнюю границу (не менее) и не указывают верхнюю (не более). Оптимальным же считается значение 6–13%.

У силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье – песок), позволяющая поглощать и быстро отдавать влагу. У керамического кирпича (исходное сырье – глина) структура слоистая, влага поглощается и задерживается между слоев дольше, и, как следствие, при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, на его поверхности образуются сколы. Таким образом, из-за задержки воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур керамический кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины, чем силикатный.

Обследования показывают хорошую стойкость силикатного кирпича к обычной воде. именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11-В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиП появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях?

Причина в том, что в грунтовых водах могут присутствовать агрессивные сернистые соли, длительное воздействие которых на силикатный кирпич нежелательно. Надо отметить, что стойкость силикатного кирпича определяется степенью взаимодействия только цементирующего его вещества с агрессивными средами, так как кварцевый песок стоек к большинству сред. Силикатный кирпич нестоек только против действия кислот, которые разлагают гидросиликаты и карбонаты кальция, цементирующие зерна песка. Главным образом это касается MgSO4. В обычных условиях концентрация этой соли несущественна, но, поскольку в природе существуют сильно минерализированные источники, в СНиП на всякий случай ввели данное ограничение. Согласно СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» допускается возведение стен из силикатного кирпича зданий с влажным режимом при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия.

Силикатный кирпич имеет неоспоримое преимущество перед керамическим, благодаря идеальной геометрии, возможности окраски в любой цвет, а также созданию рельефной поверхности. Невзрачный фасад здания, умело обыгранный цветовым или рельефным кирпичом, может превратиться в настоящий архитектурный шедевр. Применение лицевого окрашенного кирпича широкой цветовой палитры и формы повышает качество облицовки зданий, улучшает их архитектурный облик, позволяет получить готовые фасады, не требующие дополнительной отделки. пспользование рельефного кирпича в отделке создает иллюзию стены, выложенной из природного камня. Окраска силикатного кирпича объемная, окрашивается весь его состав, поэтому внутри и снаружи он имеет одинаковый, равномерный окрас. Объемное окрашивание обеспечивает полную «цветовую надежность». Мелкие выщербины и даже сколы, которых порой невозможно избежать при возведении стен, становятся благодаря такой технологии окраски материала незаметными.

Согласно ГОСТ 379-95 силикатный кирпич применяется для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений в гражданском и промышленном строительстве.

В последние годы в связи с появлением новых видов силикатного кирпича все больше профессионалов – архитекторов, проектировщиков и строителей – выбирает именно его.

Наибольшим спросом цветной и фактурный силикатный кирпич пользуется как облицовочный материал для декоративной отделки фасадов общественных, жилых и административных зданий.

Экологический аспект представляется особенно важным. Поскольку силикатный кирпич производится из песка, извести и воды, без включения каких-либо добавок. Песок является природным материалом, добывается методом намыва, при этом происходит очищение его от примесей глины и ила. пзвесть широко применяют не только в строительной промышленности, но и в пищевой для отбеливаняи сахара, в качестве пищевой добавки для эмульгации. Силикатный кирпич не содержит летучих углеводородных соединений (растворителей) и формальдегида, что полностью исключает эмиссию токсичных веществ, и по своей экологичности сравним с натуральной древесиной, но в отличие от нее не горит, не гниет и не разрушается с течением времени. Не вызывает никаких опасений и радиоактивный фон этого материала. Постоянный контроль за радиологическими особенностями поступающего сырья, позволяет выполнять нормативные требования. Удельная радиоактивность (Аэфф) силикатного кирпича не превышает 38 Бк/кг, что позволяет отнести его к I классу (низкий уровень).

Виды кирпичей, размеры, кладка кирпичей

Кирпич популярен, благодаря своей прочности, пожаробезопасности, а также устойчивости к биологическому разложению, поскольку выполнен он из материалов минерального происхождения. Однако есть у него и недостаток – высокая (более чем в 4 раза по сравнению с древесиной) теплопроводность.

Чтобы кирпич был «теплее», производители сделали его пористым, но и это не сделало его сопоставимым с той же древесиной по теплопроводности. При этом такой кирпич более или менее теряет в прочности.

Есть два основных вида кирпича – керамический и силикатный. Для производства керамического кирпича используют глину либо глиносодержащие смеси, которые формуют и обжигают в печи. После спекания глина принимает необратимое камнеподобное состояние и называется керамикой.

Керамический кирпич бывает рядовой, используемый для строительства ограждающих и вертикальных несущих конструкций; а также лицевой, предназначенный для облицовки фасадов. Особняком стоят печной и шамотный кирпич, которые используются в печном деле. Шамотный кирпич выдерживает температуру 1000°С и из него выкладывают топки.

Читайте так же:
Как правильно класть кирпич для сливной ямы

Рядовой кирпич в состоянии выдерживать высокие нагрузки на сдавливание, а, кроме того, имеет сравнительно небольшое водопоглощение и соответственно отличается значительной морозоустойчивостью. Однако вид его не достаточно аккуратный, поэтому чтобы получить красивый фасад, внешнюю кладку нужно вести не «рядовиком», а лицевым кирпичом. Это ровный и гладкий кирпич, которому производители придают различную фактуру и цвет. Кроме своей декоративной функции, лицевой кирпич еще и улучшает теплоизоляционные свойства стены.

Керамические кирпичи бывают полнотелыми и пустотелыми, причем пустотность объема может достигать 45%. Пустотелые кирпичи более легкие и проводят меньше тепла, чем полнотелые. Чем больше в кирпиче воздуха, тем меньший теплообмен он обеспечивает, поскольку воздух намного хуже проводит тепло, чем керамика. Использование пустотелого кирпича позволяет возводить более тонкие стены с теми же теплопроводными параметрами. В свою очередь такая стена имеет и более легкий вес, поэтому снижаются расчетные нагрузки фундамента и соответственно его стоимость.

В плане теплоизоляции наиболее эффективной является двойная кладка, при которой внутреннюю кладку ведут пустотелыми керамическими камнями, а внешнюю – лицевым кирпичом. По сравнению со стеной из полнотелого кирпича, такая стена будет иметь вдвое меньшую толщину.

Размеры кирпичей

Стандартный размер одинарного кирпича 250×120×65 мм, а полуторного – 250×120×88 мм. Керамические пустотные кирпичи большего размера правильно называть керамическими камнями. К ним относится двойной – 250×120×138 мм и все камни большего размера, включая поризованные.

Силикатные кирпичи изготавливаются из обожженной смеси песка, извести и воды. Причем обжигают их не в обычной обжиговой печи, а в автоклаве. Новые силикатные кирпичи имеют белый или светло-серый цвет. Они плотнее керамических и обладают большим удельным весом. Силикатный кирпич также и прочнее глиняного, но он отличается значительно бóльшим водопоглощением, что делает его непригодным при кладке цоколей и фундаментных стен.

Упомянутая выше поризованная керамика производится из смеси глины с древесными опилками, которые выгорают при обжиге и оставляют вместо себя полости (поры). Данная технология позволяет существенно снизить теплопроводность камня, а также делает его легче.

Крупноформатные строительные блоки из поризованной керамики являются сегодня предметом дискуссии, по крайней мере, в России. Дело в том, что производство данного вида строительного материала требует четкого соблюдения технологии и контроля качества. Но, к сожалению, далеко не все производители выдерживают все технологические требования, потому конечный продукт зачастую не соответствует заявленным параметрам, из-за чего дискредитирует всю технологию в целом.

Однако это не единственная проблема поризованной керамики. С другой стороны возведение стен из поризованных блоков требует высокой культуры строительства, а также определенной квалификации исполнителей. Класть такие блоки на обычный раствор нельзя, поскольку он затекает внутрь пустотных каналов и тем самым ухудшает теплоизоляционные качества материала. Если внутрь блока попадет вода, то при замерзании его канальная структура разрушается, что может привести к обрушению конструкции.

Одним из ведущих производителей качественного поризованного керамического камня является компания Wienerberger, продукция которой продается под названием Porotherm. Данный керамический камень необходимо класть с высокой точностью на специальный клеевой раствор либо на монтажную пену, которая существенно дороже обычного раствора. Толщина шва при этом не превышает 2-3 мм, и только, когда соблюдено это условие, можно говорить о высоких теплоизоляционных показателях ограждающей конструкции.

Важные характеристики кирпича

Один из главнейших параметров кирпича, из которого будет возводиться несущие стены, – это его способность противостоять деформациям или, проще говоря, прочность. Марка кирпича отражает прочность на сдавливание, которая выражается в килограммах на 1 см² его площади. Диапазон нагрузок для всех видов кирпичей – 75…300 кг. К примеру, кирпич М135 выдерживает нагрузку в 135 кг/см². В коттеджном строительстве применяется кирпич марок 100-125.

Еще одна важная характеристика кирпича – его морозостойкость (Мрз). Для средней полосы России подходит кирпич с показателем не ниже 35. Это означает, что данный материал выдерживает минимум 35 циклов замораживания-оттаивания. Но на практике, стремясь «сэкономить», многие наши застройщики игнорируют требования к морозоустойчивости и выбирают кирпич с более низкими показателями Мрз, например, 25 и даже 15. Назвать это экономией нельзя, поскольку долговечность конструкции из несоответствующего нормам кирпича резко снижается, причем последствия могут проявиться уже через несколько лет.

Кроме физико-технических параметров качественный кирпич также имеет несколько внешних признаков. Например, если кирпич бледно-розовый или очень темный, то это свидетельствует о его недообжиге. Такой камень будет обладать пониженной прочностью, а также высоким водопоглощением. Если же в цвете керамического кирпича преобладает темно-бурый или, как говорят, цвет ржавчины, то его пережгли. Такой кирпич совсем не годится для кладки стен, поскольку имеет ничтожное водопоглощение, из-за чего практически не скрепляется раствором. Зато из пережженного кирпича получатся хорошие дорожки.

Глина почти всегда содержит известняк, который по своей природе имеет большее водопоглощение, чем керамика. Известняк размалывается на этапе подготовки сырья, но мелкие его включения все же остаются, и раздуваясь под воздействием влаги, раскалывают кирпич. Если следы отколов превышают 6 мм, то это брак. Кирпич с меньшими по размеру щербинками является кондиционным и поступает в продажу.

Иногда на новых кирпичных стенах могут образовываться высолы – белесые разводы. Высолы являются выходом солей на поверхность кирпича, источником которых может быть как сама глина, так и строительный раствор, а также грунтовые воды. Появление высолов сложно предугадать, но можно минимизировать их вероятность. Не рекомендуется класть стены в дождь, а уже сложенные участки следует накрывать пленкой как на время осадков, так и на ночь. Коробку нужно стараться как можно быстрее вывести и накрыть крышей, а при возведении использовать раствор на основе цемента с низким содержанием высолообразующих компонентов. Облицованный фасад можно вскрыть специальными составами против высолов. Однако никакого вреда, кроме эстетического, высолы не несут. Никак от них не страдает ни прочность, ни долговечность кирпича, а если высолы и появились, то через несколько лет смоются дождем и выветрятся. Подробнее о предотвращении и удалении высолов читайте в этой статье.

Читайте так же:
Кирпич керамический лицевой славянский кз мокко bunt

Кладка кирпичной стены

Профессиональные каменщики измеряют толщину кладки в кирпичах, а точнее в их длинах. Так, кладка в полтора кирпича означает, что толщина стены будет равна длине целого кирпича и его половине. При этом толщина вертикальных швов должна быть не более 10 мм, а горизонтальных 10-12 мм. Если швы шире, то это существенно скажется на теплопроводности стены. Однако на практике с точностью до миллиметра швы выдерживать получается редко, поскольку размеры кирпичей, взятых даже из одной партии, могут разбегаться до 5 мм. Поэтому качественный и ровный кирпич – это еще и постоянный параметр теплопроводности стены, а также экономия раствора, который ушел бы на компенсацию разности в размерах.

Независимо от толщины стены кладку начинают с ее наружной части и с углов постройки. Один из наиболее распространенных видов кладки – двухрядная в 1,5 кирпича, при которой один ряд кладется вдоль стены (ложковый), а другой – поперек (тычковый). Такая схема укладки обеспечивает хорошую перевязку рядов.

С целью улучшения теплоизляционных свойств стены применяют т.н. колодцевую (колодезную) кладку, когда ведут две параллельные стенки (версты) в полкирпича, а пустое пространство заполняют утеплителем или специальным термовкладышем. Для механической связи двух стенок используют жесткие перемычки, стальные сетки, проволочные анкеры и т.д. Толщина стенок при колодцевой кладке может быть разной, например, одна стена в кирпич или полтора, а другая в полкирпича.

Колодцевая кладка – это трехслойная стена, серединным слоем которой является утеплитель. С точки зрения теплотехники данная схема в ряде случаев бывает непрактичной, поскольку в утеплителе может скапливаться влага. Движение паров из помещения наружу сквозь паропроницаемые ограждающие конструкции неизбежно, а это означает, что влага рано или поздно попадет в утеплитель, что крайне нежелательно. Именно поэтому самой правильной схемой утепления кирпичных стен является вентилируемый фасад, когда между минеральной ватой и лицевым слоем оставляется вентиляционный зазор небольшой зазор. Постоянный восходящий поток воздуха в вентиляционном зазоре высушивает утеплитель, унося с собой лишнюю влагу. Пенополистирол в вентилируемых фасадах не используется из соображений пожарной безопасности.

Чем опасен силикатный кирпич

В силикатного кирпича структура кристаллическая (исходное сырье — песок ), что позволяет поглощать и быстро отдавать влагу. В керамического кирпича (исходное сырье — глина ) структура слоистая , влага поглощается и задерживается между слоев дольше , и , как следствие, при температурных колебаниях внутренняя влага послойно разрушает керамический кирпич, на его поверхности образуются сколы. Таким образом , из-за задержки воды между слоями керамического кирпича в период перепада температур керамический кирпич гораздо больше подвержен опасности дать трещины , чем силикатный.

Экологический аспект является особенно важным. Поскольку силикатный кирпич производится из песка, извести и воды, без включения каких-либо добавок. Песок является природным материалом, добывается методом намыва, при этом происходит очищение его от примесей глины и ила. известь широко применяют не только в строительной промышленности, но и в пищевой для отбеливания сахара, в качестве пищевой добавки для эмульгации. Силикатный кирпич не содержит летучих углеводородных соединений (растворителей) и формальдегида, полностью исключает эмиссию токсичных веществ, и по своей экологичности сравним с натуральной древесиной, но в отличие от нее не горит, не гниет и не разрушается со временем. Не вызывает никаких опасений и радиоактивный фон этого материала. Постоянный контроль за радиологическим особенностями сырья, поступающего позволяет выполнять нормативные требования. Удельная радиоактивность (эфф) силикатного кирпича не превышает 38 Бк / кг, что позволяет отнести его к I классу (низкий уровень).

Коэффициент теплопроводности сухого полнотелого силикатного кирпича — 0,56 Вт / (м ° С), а кладки из него — 0,69 Вт / (м ° С). Теплопроводность кладки полнотелых керамических кирпичей составляет 0,98 Вт / (м ° С). Как видно , коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного кирпича меньше коэффициента теплопроводности полнотелого керамического кирпича, значит , тепло он держит дольше. Поэтому для строительства фасадов зданий целесообразно использовать силикатный кирпич, который имеет лучшие теплоизоляционные свойства.

Обследования показывают хорошую устойчивость силикатного кирпича в обычную воду. именно поэтому в ранее действовавшем СНиП 11 — В.2-71 силикатный кирпич с морозостойкостью F35 и выше можно было применять в цоколях зданий. Почему же в ныне действующем СНиП появилось ограничение на использование силикатного кирпича в фундаментах и цоколях ?

Но облицовки — не единственная сфера применения нашего продукта. Других восточных характеристикам : прочности , морозостойкости , цена белого силикатного кирпича ниже , чем в керамической. Он является абсолютно экологичным и пожаробезопасным материалом. Поэтому его часто используют даже для возведения внутренних перегородок помещений. Использование белого силикатного кирпича с внутренними пустотами позволит сделать стены немного теплее и легче. Последнее качество позволяет существенно снизить нагрузку на фундамент здания.

Силикатный кирпич достаточно хороший материал. Не понимаю почему его так критикуют в строительстве. Ранее строили только им и здания до сих пор стоят. Так , со временем кирпич сереет. Но знаете это не проблема. Ведь его основное назначение это несущие функции , которые он выполняет.

Силикатный кирпич , как и любой строительный материал , с помощью которого сейчас возводят стены и др. Сооружения , имеет законное право на существование и применение. Он имеет как свои преимущества , которых не так мало, так и недостатки и ограничения в применении.

В таблице представлены усредненные значения параметров , взятые из сайтов 10 ведущих заводов России по производству силикатного кирпича по итогам 2013 г. При расчете не учитывались самые низкие / высокие параметры , которые могут быть искусственно завышены.

Естьодин хороший плюс в силикатного кирпича. Его выгодно использовать в виде перегородок в квартире. Такая стенас хорошей звукоизоляцией позволит сэкономит полезную площадь , поскольку из глиняного нужна была бы более толстая стена.

При строительстве дома можно использовать различные материалы , в том числе и силикатный кирпич. Он прочный , имеет невысокую стоимость , красивый внешний вид. Он устойчив к атмосферным проявлениям и выпускается разных размеров.

Читайте так же:
Как прошить кирпич самсунг через один

Дома из силикатного кирпича строят , а по боязни воды, то если зайти в любой гаражный кооператив — там и стены и фундаменты часто выполнены из красного силикатного кирпича и со временем они становятся только крепче. Кстати строить с БУ силикатных кирпичей будет и дешевле и прочнее.

Обычно силикатные кирпичи используют при строительстве для возведения стен , межкомнатных перегородок и различных несущих конструкций. Изготавливают его из песка и извести , добавляя всевозможные вяжущие добавки и обдавая горячей струей пара для увеличения его прочности.

Также положительными свойствами силикатного кирпича является его точная правильная форма , низкая цена , высокая прочность, сгорает — поэтому этот материал медленно нагревается и может выдерживать достаточно высокую температуру. Также данный вид кирпича имеет высокую звукоизоляцию и поэтому незаменим при строительстве перегородок в помещениях и несущих стен зданий.

Возможно , единственным недостатком белого кирпича является разрушение при температуре выше 600 градусов , (поэтому он не используется при строительстве каминов , печей, труб , так как может быть опасен ядовитыми парами). Белый кирпич некоторых видов впитывает влагу — значит , не может быть использован для построения фундамента и цоколя.

Если параметры строительного кирпича сводятся к трем разновидностям, то кирпич облицовочный, его размеры и формы — это большое разнообразие. Он является лицом здания, а в современном мире оно должны быть оригинальным. Чаще всего, для внешней отделки используется пустотелый материал для лучшей морозостойкости и теплоизоляции стен. Самые популярные и востребованные размеры красного облицовочного кирпича — 250х120х65мм, то есть те, которые соответствуют классическим. Не менее популярен и евроформат облицовочного кирпича, его размеры — 250х85х65мм. Такой вид отличается легкостью, экономичностью и скоростью укладки.

Размер кирпича красного ( классического одинарного ) — 250х120х65мм. Это самое оптимальное соотношение для дежурства продольной и поперечной кладки. В эпоху индустриализации , для быстрых темпов строительства появился полуторный кирпич с размерами — 250х120х88мм. Сегодня полуторный кирпич — это такие разновидности , как пустотелый , пористый, ячеистый и другие. Для повышения эффективности кладочных работ был разработан двойной кирпич , толщина которого в два раза больше одинарного , его размеры составляют — 250х120х140мм.

Количество заводов, производящих кирпич, не поддается подсчету. Ранее к ним выдвигались жесткие требования: они должны располагаться непосредственно у месторождения глины, она должна легко добываться даже простой лопатой и отличаться высоким качеством. Знаменитых производителей можно было узнать по оттенку кирпича, так как он определялся месторождением глины. Современное оборудование и технологии позволили игнорировать многие из этих правил. Тяжелые механизмы добывают глину из самых труднодоступных мест, а цвет обеспечивается добавлением красителей.

Красный кирпич — самый универсальный и востребованный строительный материал. Он широко используется для возведения зданий любого назначения , фундамента , межкомнатных и несущих стен , кладки печей , каминов. Также он получил большую популярность для дизайнерской отделки зданий как снаружи , так и внутри.

Многие люди , занимающие строительством , признают только глиняные красные и силикатные белые кирпичи. В чем различия между ними? Размеры и форма у них совершенно одинаковая. Для создания красных кирпичей используется глина , а для белых — песок и известь , поэтому свойства у них совершенно разные. Размеры силикатного белого кирпича бывают трех видов.

Этот вид кирпича сегодня становится все более популярным и востребование. Низкая стоимость , отличные характеристики. На сегоднишний день до строительных материалов очень высокие требования. Используется силикатный кирпич для строительства высоких жилых домов , а также различных коттеджей.

Благодаря всем этим качествам , поверхность из клинкерного кирпича будет служить длительное время и ее не нужно будет дополнительно ремонтировать или обрабатывать. Из-за высокой плотности этих кирпичей, коэффициент теплопроводности у них немного повышен. Кирпича изготавливаются в различных цветах и фактурах. Среди всего многообразия кирпичей длинный кирпич , который имеет размеры 37/108/528 миллиметров. Облицовывая таким кирпичом здания , дизайнеры обеспечат свежий и оригинальный вид помещения. Размер одинарного облицовочного кирпича соответствует всем стандартам НФ

Облицовочный кирпич отличается от обычного тем , что у него аккуратная и гладкая поверхность, которая очень высоко ценится в том случае , когда все должно быть сделано красиво. Главная задача облицовочного кирпича — защищать строения от воздействия атмосферы и придавать зданию замечательный внутренний и внешний вид. Облицовочный кирпич дает возможность всем дизайнерам воплотить свои идеи в жизнь и создать красивые и уникальные фасады. Облицовочный кирпич размеры , цвет и формы которого могут быть самыми различными , позволит создать очень красивые здания.

Каменные строительные конструкции всегда имеют размеры, который кратен ширине (120 мм) кирпичного бруска , составленной с шириной кладочных швов. О толщине стен нужно сказать , что она составляет кирпич , полкирпича и т.д. то есть пропорциональна длине ( 250 мм) изделия. В размерах брусков допустимые незначительные отклонения по длине , ширине и высоте ( ± 5 , ± 4 , ± 3 мм ), связанные с процессом усадки силикатной смеси при производстве материала. Использование при возведении зданий кирпича стандартных размеров определяет качество и долгосрочность сооружения.

К достоинствам белого кирпича на силикатной основе , изготовленного из извести , кварцевого песка ( 1: 9) и незначительной части модифицирующих добавок , относятся экологичность и высокие звукоизолирующие свойства , вызывающие его использования для возведения стен. Силикатный материал превосходит керамический по следующим показателям:

Двойной кирпич ( 2,1НФ ) позволяет осуществлять кладку с максимальной скоростью. Он представляет собой силикатный брусок длиной 250, шириной 120 , высотой 138 ( мм). По объему он равен 2 брусков нормальной формы , соответственно 1 кубометр выполненной из него кладки содержит 256 двойных камней. Вес полнотелого бруска равен 7,7 , пустотелого — 6,7 кг.

Однако силиката присущи такие недостатки , как меньше ( по сравнению с керамическим видом ) жаростойкость и водостойкость. Это не позволяет использовать силикатный разновидность кирпича в создании конструкций , подвергающихся воздействию воды и повышенных значений температур (фундаменты , цоколи , печи , камины ).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector