Отрезные круги и диски

Отрезные круги и диски. Что и как пилим?

Отдел электроинструмента любого строительного магазина увешан гроздьями кругов и дисков самого разнообразного вида. Попробуем разобраться в этом множестве.

1. Резка древесины.

Доски и строительные плиты распиливаются дисковой пилой (она же — «паркетка», она же — циркулярная пила).

Понятно, что ещё есть цепная пила, сабельная пила или электролобзик, но мы об этом не говорим, т.к. наш рассказ – про диски. Режущий элемент в дисковых пилах — пильный диск:

Дисковые пилы отличаются, прежде всего, размерами пильного диска. Самые популярные пилы — с размерами дисков от 160мм до 190мм. Чем больше диск, тем глубже пропил он может сделать. Диск размером 160 мм обеспечивает пропил на глубину до 52мм, соответственно, такой пилой можно пилить все строительные плиты (фанеру, OSB, ДСП) и доски толщиной до 50мм. Если предполагается пилить более толстые материалы, либо требуется пилить доски 50мм под углом (пример — на фото ниже),

то нам нужна пила под более крупный диск. Например, диск 190мм даёт глубину пропила 63мм.

Но пильные диски отличаются друг от друга не только размером. В их применении есть 2 важных параметра — скорость пропила и его качество. Причём эти параметры обратно пропорциональны друг другу — быстрый распил даёт грубый, неаккуратный рез, и наоборот. Оба этих параметра зависят от размера и количества зубьев на диске. Диск для быстрого грубого реза имеет крупные редкие зубья:

, а диск для ровного (но более медленного) пиления имеет более частые и мелкие зубья:

В каких случаях требуется ровный рез, а в каких можно обойтись грубым?

Если мы распиливаем доску и брусок, нас вполне устроит грубый рез и диск 20-24 зубца (а в некоторых случаях вообще подойдёт бензопила). А вот если мы хотим пилить листовые материалы, края которых могут крошиться и расслаиваться при грубом пилении — фанера, ДСП, OSB — то мы должны использовать диски для более ровного пиления — 36-40 зубцов. Ну а если надо пилить такую нежную вещь, как ламинат, то берем диск с 56-64 зубцами.

Кроме размера диска и количества зубцов есть третий важный параметр — диаметр посадочного отверстия. Он указан в названии каждого диска, причём их указано несколько, через дробь — 20/16мм, или 30/20/16мм. Это значит , что в комплекте с диском идёт переходник , позволяющий устанавливать диск на пилы с разным посадочным размером. К сожалению, у разных производителей и разных моделей эти размеры разные, например у пил MAKITA это 20мм и 30мм, у HITACHI — 30мм, у BOSCH — 16, 20 и 30мм. Поэтому, покупая диск, обязательно уточните размер посадочного отверстия.

Дисковые пилы используются при любом деревянном строительстве. А диски для них — это расходный материал, они со временем тупятся, точить их готовы не все, проще купить новый. А диски, которые входят в комплект при покупке пилы, чаще всего являются «учебно-тренировочными» и на долгую их службу рассчитывать нельзя. Поэтому, приобретая пилу, сразу возьмите про запас и диски необходимого типа и размера.

2. Резка твердых материалов — бетона, камня, кирпича и керамической плитки.

Лучшие диски для резки таких твердых материалов — алмазные. Т.е. режущим элементом в них является алмазная крошка, внедренная на определенную глубину в металлическую кромку диска.

Темные точки на фото — алмазы.

Алмазный диск, собственно, не режет, а перемалывает материал в мелкую пыль. По мере резки металлическая связка истирается и кристаллы алмаза вылетают с поверхности диска, открывая следующий слой алмазов. Таким образом, алмазный диск во время работы стирается и имеет конечный ресурс использования.

Поскольку бетон, кирпич и плитка — материалы , довольно разные по своим свойствам, то и диски для их пиления будут отличаться по своему виду. Главное отличие — в форме режущей кромки. По этой характеристике диски могут быть:

А). Несегментные – с обычной гладкой кромкой

Такие диски применяются для резки плитки и керамогранита. Всё это — хрупкие материалы, поэтому они могут перенести резку только гладким диском.

При этом есть отдельные диски для резки облицовочной плитки:

и диски для резки керамогранита:

Диск для керамогранита можно использовать не только с «болгаркой», но и с электрическим плиткорезом. И плитку и керамогранит рекомендуется пилить, используя охлаждение водой (подавать воду в место резки)

Б). Сегментные — режущая кромка разделена на сегменты:

Разделение на сегменты увеличивает производительность резки — такой диск быстрее режет и лучше переносит перегрев. Такими дисками мы режем кирпич, камень и бетон. Вот такие диски из нашего ассортимента:

В). Турбированные (тип TURBO)

Эти диски имеют специальную форму режущей кромки — прерывистую и усиленную, по сравнению с обычным сегментным диском. Это позволяет увеличить скорость и качество резки , а также позволяет справиться с резкой армированного бетона (с арматурой внутри). Вот эти диски:

3. Резка металла.

Диски для резки металла чаще называют отрезными кругами:

Эти диски – не алмазные. Режущим материалом в них является карбид кремния или электрокорунд, а связкой – бакелитовая смола. Толщина диска может быть разной – чаще всего 1,2мм или 2,5мм. Чем толщина диска больше, тем он прочнее и тем дольше прослужит. Однако с увеличением толщины уменьшается аккуратность разреза. Для более тонкой работы, следует выбрать круг с меньшей толщиной, так линия разреза будет более аккуратной, но и работать с ним следует осторожнее. Кроме того, чем больше толщина металла, тем больше должна быть толщина самого диска.

Ну и конечно, все диски для твердых материалов или металла есть разных размеров — от 115мм до 230мм. Размер диска зависит от применяемого для резки инструмента. В большинстве случаев этот инструмент — угловая шлифмашина (она же УШМ, она же «болгарка»).

Самые популярные болгарки — под диск 125мм и 230мм. Но для резки плитки чаще всего используются диски по диаметром 180мм и 200мм — они работают в электрических плиткорезах:

В общем, есть выбор для любой задачи. Главное – соблюдайте меры безопасности при резке дисками – работайте в защитных очках и перчатках и правильно подбирайте диски!

Алмазные диски

• 1
• 2
• Ctrl →

Алмазные диски представляют собой «расходники» для различных режущих инструментов, которые предназначены для работы с твердыми материалами. Это керамика, черепица, фарфор, кирпич, асфальт, бетон и т.д. Сами диски изготавливаются из прочных металлов с покрытием кромки алмазным сегментом.

Основные характеристики

Важную роль при выборе диска играют параметры инструментов, на которых он будет применяться. К ним относятся диаметр самого диска и диаметр посадочного отверстия:

Углошлифовальные машинки – 125, 150, 180, 230, 300 мм. Посадка – 22.23 мм.

Плиткорезы – 125, 200, 230, 300, 350 мм. Посадка – 20, 22.23, 25.4, 30 мм.

Бензорезы и ручные резчики – 300, 350, 400 мм. Посадка – 20, 25.4 мм.

Стенорезные машины – от 600 до 2000 мм. Посадка – 25.4, 35, 60 мм.

Некоторые модели дисков оснащены переходным кольцом, которое позволяет использовать инструмент на различных станках.

Назначение и виды

Алмазные диски можно разделить на три разновидности в зависимости от типа режущей кромки:

Сегментированная. Покрытые алмазами сегменты припаяны к корпусу и имеют промежутки между собой. Лучше всего подходит для резки цементно-песчаных материалов.

Сплошная. Гладкая кромка полностью покрыта алмазной составляющей. Отлично справляется с керамикой и керамогранитом.

«Турбо». Покрыта гофрированным алмазным слоем. Это позволяет диску справляться с высокоармированными материалами.

Наиболее популярной категорией являются диски для болгарки, которые могут справиться с любыми материалами и применяются исключительно для сухой резки. Плиткорезы же зачастую нуждаются в водяном охлаждении. Их используют для работы с гранитом, мрамором, керамогранитом и керамической плиткой.

Бензорезы могут работать как с подачей воды, так и без нее. Подходят для бетона, железобетона, асфальта, бордюрного камня и гранита. Водяное охлаждение является обязательной при работе стенорезной машиной. Она применяется для резки бетона, железобетона и кирпичной кладки.

Почему стоит обратиться к нам?

Если вы решили купить алмазные диски в Москве, советуем ознакомиться с товарами, представленными в нашем каталоге. Наши диски изготавливаются только из высококачественных металлов и алмазов высшей категории. При этом цена алмазных дисков остается доступной по современным меркам. Приобрести товар и оформить покупку вы можете прямо на нашем сайте. Мы осуществляем доставку по всем городам России.

Правила и способы резки бетонных блоков

Всем известно, что бетонные блоки — это материал, который используют при 90% строек. Существует много разновидностей блоков. Это и ФБС (фундаментно-бетонные) и шлакоблоки, и пено или газоблоки. И очень часто, при возведении конструкций возникает потребность в укорачивании, каких-либо блоков. Существуют масса способов. От использования кирки каменщика или кувалды до болгарки, или специальных станков для пиления.
Так как современный рынок пестрит изобилием приспособлений для пиления бетонных блоков, старые способы, такие как, откалывание и прочие изжили себя и являются не целесообразными. Но не смотря на всё изобилие приспособлений и механизмов для распиливания блоков, стоит понимать, что разные материалы имеют разную плотность и соответственно требуют разных приспособлений.

Бетонные блоки
Это изделия из высокомарочного бетона с применением арматуры. Они достаточно плотные, так как применяются в основном, для возведения фундаментов или подпорных стен. Чтобы пилить такие блоки необходимо использовать «болгарку», большие диски с алмазным напылением, диски для металла (так как будет встречаться арматура). А так же стоит запастись огромным запасом сил и терпения. Так как при распилке будет выделяться большое количество пыли, содержащей тяжёлые частицы, необходимо пользоваться респираторами, во избежание повреждения органов зрения крупными осколками, следует использовать защитные экраны или очки.
Перед тем как начать резку блока, необходимо установить его так, чтобы он находился в неподвижном, стационарном состоянии, после этого произвести разметку, и лишь после этого начать резку.
Как говорилось выше, бетонные блоки хорошо армированы, и при резке будут встречаться арматурные прутья, при их отрезании, следует использовать диск по металлу.

Шлакоблок
Этот материал лучше поддаётся резке из-за своих размеров и наличия пустот. Но для его резки тоже необходимо использовать электрический инструмент («болгарка») с дисками для резки камня. Меры безопасности при резке шлакоблоков ничем не отличаются от мер при резке бетонных блоков. Единственный нюанс заключается в том, что шлакоблок более лёгкий и требует при распилке жесткой фиксации.

Пеноблок. Газоблок
В настоящее время, эти материалы широко используются в строительстве. Они сравнительно лёгкие, при своих размерах (300х300х600 мм), достаточно плотные, но легко поддаются распилке.
Для распилки таких блоков можно использовать как электроинструмент, так и обычную ножовку. Как правило, для распиливания подобных материалов существуют специальные ножовки и пилы с закалённым «зубом», это сделано во избежание быстрого стачивания полотна ножовки.
При распилке пеноблоков электрическим инструментом, следует соблюдать меры безопасности, как и при распилке любых других материалов. При их распилке вырабатывается очень большое количество пыли. Поэтому, нужно защищать органы дыхания, используя респираторы.
При распилке обычной ножовкой не требуется особых навыков. Нужно отмерять необходимый размер, без каких-либо припусков, начертить линию отреза, установить блок так, чтобы он был зафиксирован, и приступить к распилке. В процессе отпиливания, пилу или ножовку необходимо держать ровно, в противном случае срез будет не ровным, а в конце может остаться небольшой «зуб». Его придётся убирать «болгаркой».

Подведем итог

При работах по распилке блоков всегда нужно соблюдать меры предосторожности. Ведь материалы, из которых сделаны эти изделия, выделяют большое количество пыли и крупных частиц, которые могут повредить органы дыхания или зрения.

Алмазные круги для мрамора, кирпича, камня

День	Время	Перерыв
Понедельник	08:45 — 17:00	Без перерыва
Вторник	08:45 — 17:00	Без перерыва
Среда	08:45 — 17:00	Без перерыва
Четверг	08:45 — 17:00	Без перерыва
Пятница	08:45 — 16:30	Без перерыва
Суббота	Выходной
Воскресенье	Выходной

• Описание
• Характеристики

Алмазный круг по камню

Алмазный круг по камню — профессиональный инструмент для резки самых твердых строительных материалов: гранита, мрамора, известняка, бетона, железобетона, асфальта, керамической плитки и др. Если требуется произвести чистый рез любого сверхтвердого материала, то без отрезного алмазного диска по камню вам не обойтись.

Компания «Абразив Инструмент» имеет возможность предложить вам алмазный диск для кирпича и камня по низким оптовым ценам.

Преимущества алмазных кругов от нашей компании:

• основные характеристики, влияющие на высокую производительность дисков − это большой процент содержания алмазов и их качество. Эти параметры позволят обеспечить ровные, чистые линии реза и значительно увеличат ресурс диска. Мы предлагаем вам диски с самым качественным алмазным составом, которые режут очень быстро и ровно;
• современные бесшумные корпуса наших дисков −– для снижения уровня шума, это особенно заметно при работе с гранитом;
• использование корпусов высокого качества позволяет восстанавливать алмазные диски по камню, осуществляя напайку алмазных сегментов. Этот способ позволит избежать замены дисков и сэкономит средства;
• алмазные диски для резки камня разделяют по диаметру. Наша компания располагает широкой линейкой типоразмеров дисков, можно легко подобрать нужный круг. Небольшие диски предназначены для болгарки, большие −для станков;
• мы предлагаем вам инструмент, качество которого подтверждено необходимыми сертификатами и отвечает всем международным стандартам.

Где купить алмазные круги по камню?

В компании «Абразив Инструмент» вы сможете приобрести алмазные диски для камня по самым выгодным условиям. У фирмы накоплен большой опыт по работе с инструментами по металлообработке, поэтому мы предлагаем вам лучшую продукцию по доступным ценам.В каталоге продукции можно ознакомиться с полным описанием и техническими характеристиками наших алмазных кругов/дисков для кирпича или камня.

Наши квалифицированные менеджеры помогут вам сделать правильный выбор и дополнят информацию о продукции, имеющуюся на сайте.Позвоните по телефонам, указанным в контактной информации, мы ждем звонков и с радостью ответим на ваши вопросы!