Фибра полипропиленовая; MicroTec-12; (фасованная, 10 кг)

Фибра полипропиленовая «MicroTec-12» (фасованная, 10 кг)

Фибра полипропиленовая «MicroTec-12» (фасованная, 10 кг)

Фибра полипропиленовая «MicroTec-12» – армирующая добавка полимерной фибры нового поколения для любых растворов на цементной или гипсовой основе. Служит для предотвращения появления трещин как на этапе усадки, так и в дальнейшем, делая бетон морозостойким долговечным и ударопрочным, минимально увеличивая его цену. Предназначена для проведения работ при устройстве стяжки пола, фибра для штукатурки заменяет армирующую сетку, для изготовления тротуарной плитки и ЖБИ.
Длинна резки — 12 мм.
Внимание ! Цена за 1 кг. Товар отпускается в мешках по 10 кг. Необходимо вводить кол-во кратное 10. Для покупки в мелкой расфасовке выбирайте товар Фибра полипропиленовая «MicroTec-12» (фасованная, 0.6 кг)

Кратность позиций у товара 10 кг.

• Описание
• Дополнительная информация
• Отзывы (0)

Описание товара

Фибра полипропиленовая «MicroTec-12»

Фибра полипропиленовая — является наиболее востребованным видом полимерной фибры для целей строительства, эффективность работы по армированию бетонов и строительных смесей которой определяется физико-механическими характеристиками волокон, адгезией цементной матрицы к их поверхности, а также долговечностью материала волокон в щелочной среде цементного камня.

Полипропиленовая фибра для штукатурки, может рассматриваться как экономическая альтернатива контролирующей образование трещин пластиковой сетке или успешно ее дополнять увеличивая стойкость и долговечность. Кстати, если Вы еще хотите придать штукатурке и долговечную окраску — предлагаем светостойкие железоокисные пигменты всех цветов. Купить фибру или сетку — решать Вам, но использовать полипропиленовую фибру легче и выгоднее, а список ее преимуществ не ограничивается только армированием.
Армирующее фиброволокно для стяжки или наливного пола — это альтернатива металлической сетке. При этом устраняется пыление и расслоение под нагрузкой.

Полипропиленовая фибра «MicroTec-12» может применяться для обьемного микроармирования различных по назначению строительных бетонов и смесей на основе цементного и гипсового вяжущего: бетоны всех типов и марок (ячеистые бетоны, торкрет-бетон, экструзионный бетон, печатный бетон, тяжелые бетоны и пр.). Для ячеистых бетонов фиброволокно полипропиленовое эффективно предотвращает возникновение трещин и откалывание углов.

Сфера использования полимерной фибры «MicroTec-12» в промышленном и жилом строительстве.

Фибра полипропиленовая «MicroTec-12» применяется для дисперсного трехмерного объемного армирования строительных бетонов, растворов и строительных материалов на их основе с целью повышения их прочности и долговечности. Целесообразность применения фиброволокна для дисперсного армирования бетона доказана опытом экспериментального, а в ряде случаев и массового строительства. Вот далеко не полный перечень возможного применения :

• производство сборных железобетонных и спецжелезобетонных изделий;
• монолитная заливка стен (внешних и внутренних, конструкционных и термоизоляционных);
• элементы дорожного мощения;
• сваи, колонны и столбы;
• гидротехнические сооружения;
• промышленные полы;
• водостойкие и трещиностойкие штукатурки;
• цементно-песчаные стяжки пола (в.т.ч. как фибра для полусухой стяжки);
• автомагистрали ;
• мосты;
• панели полов внутри помещений;
• подъезные пути;
• ремонтные растворы.

Фибра полипропиленовая или фибра стальная ?

Что лучше выбрать для стяжки пола или монолитной заливки — стальную или полимерную фибру ? Многие строители по привычке считают что металл лучше и дешевле, но широкому применению металлической фибры препятствует больший по сравнению полимерной расход (до 40 кг/м3 стальной фибры вместо 1.0-1.5 кг/м3 полимерной) и соответственно итоговая цена фибробетона (особенно для легированной нержавеющей стали).

Стальная фибра имеет также низкий коэффициент сцепления с цементной матрицей С = 0,02 кг/см2. и ряд других недостатков (коррозия, разный коэффициент расширения с бетоном, что приводит к растрескиванию бетона в условиях значительного перепада температур, в 7 раз больший вес, худшие технологические характеристики, усложнение процедуры шлифивки и полировки полов). А еще нужно учитывать логистические издержки при фиброармировании больших обьемов смеси.

Именно по этому все больше строителей и проектировщиков выбирают полимерное фиброволокно для стяжки. Полипропиленовая фибра для штукатурки в отличии от сетки обеспечивает полноценное обьемное армирование и лучше справляется с появлением трещин, при этом не ухудьшая сцепление штукатурки с основой в отличие от сетки.

Расход фибры — оптимальные нормативы

Наиболее оптимальным является такой состав фибробетона при котором расход фибры длинной 12 мм. составляет 1.0-1.4 кг/м3. При этом достигается оптимальное увеличение прочности. Превышение расхода фибры более 2 кг/м3 приводит к ее комкованию, снижению прочности на сжатие, а также к неоправданному удорожанию фибробетона.

бетон/железобетон	расход фибры 0.7-1.0 кг/м3 готового бетона
наливные полы, стяжка пола	расход фибры 1.2-1.5 кг/м3 готового раствора
сухие строительные смеси	расход фибры – 1.0 кг/м3.
штукатурка	расход фибры 0.9-1.2 кг/м3.
для тротуарной плитки и камня	расход фибры 1.2-1.5 кг/м3
для малых архитектурных форм	расход фибры 1.5-2.0 кг/м3.
для плоской кровли	расход фибры 1.3-1.5 кг/м3.

Армирующее фиброволокно полипропиленовое можно смешивать любым способом в смесителях и бетоносмесителях принудительного и гравитационного типа, в том числе – в установленных на машину миксерах. Фибра отлично перемешивается и не образует комков благодаря нанесенному на ее поверхность замасливающему составу.

Возможны 2 варианта работы с полимерной фиброй «MicroTec-12»:

1) Фибра смешивается с сухими компонентами (песок, цемент, щебень) до равномерного распределения не менее 5 минут, затем вводится вода и пластификатор, после чего смесь снова тщательно перемешивается. При этом следует помнить, что время смешивания раствора с фиброволокном увеличивается на 15% по сравнению с необходимым для замешивания обычной смеси временем.

2) Вначале смешиваются сухие компоненты, затем добавляется вода затворения и добавки, и только после этого в работающий смеситель добавляется армирующее фиброволокно. Время смешивания также должно быть увеличено на 15-20%.
Второй вариант является единственно возможным, когда подвозка бетона осуществляется в автомобильном миксере. Тогда фиброволокно вводится непосредственно на стройплощадке, его добавляют в доставленную автобетоновозом смесь и перемешивают в течение 8-10 минут.

Расчет необходимого количества воды для получения заданной марки фибробетонной смеси по удобоукладываемости рекомендуется осуществлять на этапе проектирования состава бетона исходя из условия, что введение фибры в количестве 0,1% по объему снижает марку по удобоукладываемости подвижных смесей (П1…П3) на единицу. При проектировании жестких фибробетонных смесей (Ж1…Ж3) корректировать объем вводимой воды не нужно. Точное количество воды, необходимое для достижения требуемой удобоукладываемости фибробетонной смеси, определяется на основании пробных замесов.

Полипропиленовая фибра для штукатурки или готовых строительных смесей также добавляется в сухую смесь, перемешивается и только потом добавляется вода в нужном обьеме.

Варианты фасовки полимерной фибры «MicroTec-12» предлагаемые компанией Легобетон

В зависимости от предполагаемого расхода армирующее фиброволокно предлагается в различной расфасовке. Пакета в 700 грамм хватит примерно на приготовление 0.5-0.8 м3 фибробетона, и мы предлагаем кроме мешка 21 кг (30 пакетов) купить фибру в другой фасовке:

* При покупке от 1000 кг предусмотренны дополнительные скидки.

Специалисты компании «Легобетон» с 9.00 до 22.00 готовы проконсультировать Вас по вопросам выбора фиброволокна для бетона и гипса, оптимальному расходу фибры и технологии введения фибры в бетон.
Купить фибру Вы можете с нашего склада в москве, который расположен в 10 минутах пешком от метро и с удобным подьездом на любом автомобиле. По заявке мы организуем оперативную доставку фибры в москве или МО, а также в любой регион России.

Фибра для штукатурки: расход и технологический процесс

При проведении строительных работ от оштукатуривания стен зависит долговечность всей чистовой отделки. К счастью, современные методы нанесения штукатурки позволяют гарантировать качество. Один из факторов улучшения строительной смеси – полипропиленовая фибра для штукатурки. Насколько её внесение улучшает характеристики штукатурки и как влияет на процесс работ? Давайте разберем этот вопрос!

Как работает фиброволокно?

Фиброволокно работает в штукатурном слое точно так же, как арматура в любом железобетонном элементе. То есть принимает на себя все нагрузки на изгиб, растяжение и кручение, и оставляет только нагрузки на сжатие, с которыми сама строительная смесь справляется отлично. Таким образом, любой раствор для штукатурки, после добавления фиброволокна, представляет собой композитный материал, с характеристиками иными, чем в своём «чистом» состоянии. Микрофибра для штукатурки придаёт ей следующие свойства:

• уменьшает усадку, пористость, количество трещин и пылеобразование;
• увеличивает сцепление слоя штукатурки с поверхностью;
• значительно повышает общую прочность, морозостойкость, водонепроницаемость.

Всё вместе это значительно повышает срок службы слоя. Даже в агрессивных условиях, с высоким количеством влаги и жёсткими условиями эксплуатации, фибра для штукатурки позволит мастерам отделочникам давать долгосрочную гарантию на свою работу. Кроме этого, штукатурка с фиброй значительно облегчает нанесение последующего слоя шпатлёвки, благодаря увеличившейся адгезии.

Какой вид фибры лучше всего подходит для штукатурки?

Для штукатурки чаще всего используется два вида фибры – это базальтовая и полипропиленовая.

Базальтовая фибра – это нити из базальтовых пород камня, полученные путем его расплавления и последующего преобразования расплавленного базальта в волокно.

Полипропиленовая фибра – это тонкие волокна различной длины (от 6 до 40мм) из термопластичного полимер пропилена (пропена), подвергнутые химической и композитной модификации.

С любым из этих видов штукатурка будет прочнее, но именно полипропиленовая будет предпочтительнее. Почему? Во-первых, она легче, чем базальтовая. В этом можно легко убедиться, сравнив, какой объём занимают 1 кг базальтовой и 1 кг полипропиленовой фибры. Последней будет в 2,5 раза больше. Во-вторых, фиброволокно для штукатурки стоит дешевле, а при больших объёмах производства работ, это является весомым фактором. Такие преимущества были по достоинству оценены строителями и проектировщиками, поэтому полипропиленовая фибра занимает первое место по частоте применения.

Технологический процесс нанесения штукатурки с фиброй

Подготовительный этап

Поверхность, подлежащая оштукатуриванию, грунтуется любой грунтовкой – «универсальной», «увеличивающей адгезию» или «глубокого проникновения», в зависимости от типа основания. Далее по уровню выставляются закладные, по закладным устанавливаются маяки٭

٭ Маяк проще сделать, выложив «дорожку» по вертикали между закладными из той же строительной смеси с фиброй, которой будет проводиться оштукатуривание, а потом выровнять её правилом, выставив его по тем же самым закладным. Такой маяк будет обладать достаточной прочностью, а если использовавшаяся смесь хорошо разглажена, то все дальнейшие работы пройдут без каких-либо проблем. Такие маяки называются растворными. Их применение экономит время и не нарушает монолитность слоя (не требуется извлекать металлический маяк и заделывать образовавшийся шов).

Приготовление раствора с фиброй под штукатурку

Необходимое количество фибры для раствора под штукатурку – от 0,6 до 1 кг на кубометр раствора. Обычно она добавляется в то количество воды, которое необходимо для строительной смеси, и размешивается с помощью миксера и насадки «венчик»٭. Волокна должны быть равномерно распределены по всему объему. После этого в воду с волокнами фибры вносится необходимое количество сухой строительной смеси и тщательно перемешивается. Некоторые предпочитают вносить фибру в сухую строительную смесь небольшими частями и постепенно перемешивать, а уже потом добавлять воду – этот способ также возможен.

٭ фибра полипропиленовая для штукатурки «MicroArm» TM «FIBER», которая производится на нашем предприятии, не требует обязательного предварительного перемешивания с водой и равномерно распределятся как в готовой смеси, так и при сухом перемешивании компонентов. Подробно узнать о рекомендациях к использованию полипропиленовой фибры «MICROARM» можно из её технической карты.

На этапе приготовления состава для штукатурки можно будет заметить, что свойства строительной смеси изменились – она сильнее липнет к поверхностям, тянется, и её осадочный конус гораздо выше. Однако учитывайте, что некоторые растворы при добавлении фибры могут схватываться быстрее. Ещё стоит отметить, что полипропиленовая фибра совместима со всеми добавками в бетон.

Основной этап работ

Штукатурка с фиброволокном выполняется как ручным, так и машинным способом – при помощи бетононасоса или набрызгивающих установок. Раствор наносится на плоскость между маяками Нормативная толщина намета:

• простой штукатурки – 12 мм;
• улучшенной – 15 мм;
• высококачественной – 20 мм.

Следует сказать, что штукатурку с фиброй наносить проще, так как строительная смесь гораздо лучше липнет к поверхности и меньше течёт. Если штукатурка ведётся в несколько слоёв (обрызг, выравнивающий, затирочный), то этот эффект будет ещё более заметен.

Дом из соломы

• FAQ о домах из соломы
  • Рейтинг разных домов
• Чем отличается.
  • Сантехника
  • Электрика
  • Инструменты
  • Cтройматериалы
• FAQ о растениях
  • Совместимость посадок
  • Все о картошке

Глиняная штукатурка: глина, песок, фибра

Автор Дмитрий С.

Как правильно выбрать глину для штукатурки? Почему важно знать, насколько у вас пластичная глина и как проверить ее на пластичность? Как сделать фибру своими руками и приготовить глиняный штукатурный раствор? Ответы на эти вопросы в статье с сайта ua-build.com…

Экологически чистый и недорогой вид отделки стен – штукатурка глиной. Почему именно этим материалом? Глина использовалась многими народами на протяжении столетий — и сегодня в Европе ее начинают «открывать» заново.

Из глины строили дома, делали посуду, использовали в косметических целях. Уникальное свойство глиняных поверхностей — вбирать в себя и отдавать влагу — делает глиняные дома особенно комфортными и здоровыми. В прошлом львиная доля внутренней отделки домов исполнялась с использованием глины и извести.

Как правильно выбрать глину для штукатурки

Лично я видел много глиняных домов, домов с глиняной отделкой, однако, самому раньше не доводилось штукатурить стены глиной. Поэтому решил провести эксперимент, результатами которого хочу с вами поделиться.

Прежде всего начнем с того, как выбрать глину для штукатурки.

Главная характеристика глины — ее пластичность, которая зависит от формы и размеров частиц, из которых она состоит. Также очень важен для пластичности уровень увлажненности глины, поскольку она зависит от силы водяной пленки, образующийся вокруг частиц.

Таким образом, чем меньше частицы и равномернее пленка воды вокруг них, тем пластичнее будет глина.

Пластичность глиняного раствора также будет зависеть от состава и свойств воды, которая используется для затворения. Количество воды, которое необходимо добавить для получения пластичной массы, различно для разных глин.

Наиболее важным для производства и использования глины в строительных целях является состояние рабочего теста.

Существует ряд способов определения пластичности глины в лабораторных условиях. Однако, мы будем использовать два самых простых и наглядных, доступных в любых полевых условиях.

Тест на пластичность №1: делаем глиняный шарик

Самым простым способом есть использование глиняного шарика. Для этого нужно тщательно размять глину добавляя в нее воду. Обратите внимание, в готовом, рабочем состоянии она не должна липнуть к рукам. Потом надо слепить из глины шарик размером 2-3 см (см. фото).

Тест на пластичность: делаем глиняный шарик. Если на краях образовались трещины – глина малопластичная.

Положите глиняный шарик на стол или любую другую поверхность и надавите на него рукой, сплющив при этом. Если на краях образовались трещины – глина малопластичная, если же края ровные, без трещин — глина довольно пластичная (жирная).

Тест на пластичность №2: делаем глиняный жгутик

Из глины делаем жгутик диаметром 15–20 мм и длиной 20–25 см и сгибаем его в дугу.

Чем пластичнее глина, тем больше можно согнуть жгутик. Если же глина слабопластичная, на жгутике появятся трещины.

Тест на пластичность: делаем глиняный жгутик. Как видно на фото, испытуемый образец глины слабопластичен.

Существуют еще способы, которые используются в условиях лаборатории: способ профессора П.А. 3емятченского и способ профессора А.М. Соколова. Посоветовавшись с друзьями из строительного техникума, пришел к выводу, что двух первых способов вполне достаточно.

Почему так важно знать насколько у вас пластичная глина?

Дело в том, что если использовать сильно пластичную глину при приготовлении штукатурного раствора, штукатурка может в процессе высыхания потрескаться.

Пластичность штукатурного раствора из глины регулируется количеством добавленного в него песка. А чтобы блокировать возможное возникновение микротрещин, в раствор добавляют фибру (натуральную из нарезанной соломы, сена, шерсти, или полипропиленовую).

Изучая рекомендации различных авторов, я выяснил, что количество песка в растворе для штукатурки стен глиной колеблется от 50 до 80%.

В случае со своей глиной я решил для первого образца добавить 50% песка, для второго — 80%.

Фибра своими руками

Следующей проблемой в подготовке к проведению штукатурки глиной стало отсутствие под руками фибры. Сена, соломы, шерсти и других подходящих материалов не было, а покупать упаковку полипропиленовой фибры не хотелось — я решил схитрить и сделал фибру своими руками.

В большинстве случаев для усиления штукатурки стен и предотвращения микротрещин используется фибра полипропиленовая длиной 15 мм. В качестве исходного материала я использовал старый мусорный мешок, нарезав из него полоски шириной 15 мм, потом легким движением руки вдоль полоски «натеребил» достаточное количество клочков, которые по форме и внешнему виду были как обыкновенная фибра из соломы.

Самодельная фибра из мешка для мусора

Фибра промышленного изготовления из полипропилена

Как приготовить из глины штукатурный раствор

Раствор для образца готовил в обыкновенном строительном ведре, смешав с помощью миксера песок, предварительно замоченную глину и мою самодельную фибру.

Глиняно-песчаный раствор с фиброй в ведре

Для теста использовал влагостойкую бэушную (осталась после заливки бетона) плиту ОSB.

Глиняно-песчаный раствор наносил на поверхность, намазывая шпателем 100 мм и металлической теркой.

У меня за спиной довольно большой опыт штукатурных работ — скажу, что с этим процессом может справиться даже ребенок.

После нанесения глины на плиту я не стал тщательно выравнивать поверхность — наоборот, оставшиеся неровности улучшат сцепление с финишным слоем. Результаты можно увидеть на фото.

Свежий глиняно-песчаный раствор нанесен на стену

Высохший глиняно-песчаный раствор на стене

Хочу обратить ваше внимание на одну деталь. Раствор, в отличии от цементно-песчаного, очень долго сох.

На высыхание образца толщиной примерно в 1 см при температуре воздуха на улице 35 градусов ушло 2 суток.

Естественно, если бы речь шла о внутренних поверхностях стен комнаты, времени ушло бы значительно больше. Общаясь со знакомыми, живущими в деревне в старом доме с глиняной штукатуркой, мы вышли на срок в полторы-две недели.

После высыхания образец получил красновато-желтый оттенок и ничем не отличался от обыкновенной штукатурки.

Затем я нанес финишный слой — он высох примерно за сутки. Поверхность стала гладкой и твердой. Я не стал шлифовать ее сеткой, так как этого не делали в прошлом, а просто покрасил водоэмульсионной краской без всякого грунтования поверхности.

Финишная глиняно-песчаная замазка

Глиняно-песчаная штукатурка окрашена водоэмульсионной краской

Подытоживая результаты эксперимента, могу уверенно сказать, что глиняная штукатурка вполне надежна, экономна, не сложна в выполнении.

Правда, чтобы избежать отслаивания штукатурки от несущей поверхности, все же рекомендовал бы использовать или дранку, или штукатурную сетку. Если же планируется делать отделку снаружи – конечный результат целесообразно покрыть гидрофобом.

Плюсы глиняной штукатурки:

1. Консервирует деревянные конструкции без всяких ядовитых грунтовок.
2. Не вызывает аллергию, т.к. ничего не выделяет и сама действует как фильтр, поглощая лишнюю влагу с примесями из воздуха.
3. Легко утилизируется и используется повторно.
4. Дешевая и оригинальная.

Минусы глиняной штукатурки:

1. Нет точных рецептов — нужно экспериментировать (для соломенных домов рекомендуют в раствор также добавлять известь).
2. Глина хорошо впитывает и отдает воду — могут образовываться трещины по всей поверхности, косые дожди могут вымывать штукатурку — каждый год нужно выделять время на косметический ремонт.

После таких подробных инструкций остается только гирлянды развесить по периметру дома и можно делать праздник штукатура через недельку-другую:) А cветодиодный контроллер и другие прибамбася для этого где найти, я уже знаю…

Поделиться «Глиняная штукатурка: глина, песок, фибра»

Что такое фиброволокно, его типы, характеристики и способы применения

Отправим материал на почту

• Что представляет собой фибра и для чего она нужна
• Преимущества фибры
• Разновидности фиброволокна
• Стальное микроволокно
• Базальтовая фибра
• Полимерное волокно
• Полипропиленовая фибра
• Стеклянное волокно
• Углеродное микроволокно
• Фибра из целлюлозы
• Использование фиброволокна
• Заключение

Фибра – это армирующий материал, который добавляют в бетонную стяжку для повышения ее прочности и долговечности. Часто такое вещество используют во время черновой отделки поверхностей для их значительного укрепления. Существует множество разновидностей материала, каждая из которых хорошо сочетается с определенным раствором. В зависимости от свойств применяемой смеси подбирается процент содержания волокна. Здесь важно не ошибиться, поскольку при чрезмерном количестве фибры слой бетона приобретет повышенную хрупкость.

Что представляет собой фибра и для чего она нужна

Название материала произошло от латинского слова «fibra», которое обозначает обычное волокно. Это понятие постепенно вошло в употребление в других языках мира и может относиться к различным типам подобного вещества. На сегодняшний день фиброй называют волокна, которые сделаны из металла, стекла, полимеров или целлюлозы. Тонкие ниточки различаются между собой размерами, а также диаметром. Во время замешивания раствора фиброволокно распределяют по всему объему смеси. Все разновидности фибры существенно улучшают прочность бетона и придают ему эластичности, предотвращая образование трещин на поверхности. Для изменения конкретных характеристик стяжки необходимо правильно подобрать тип волокнистого материала.

Бетон, в составе которого находится эта добавка, часто называют фибробетоном. Встречаются также наименования, отражающие разновидность волокон – например, стеклофибробетон. Длина нитей зависит от назначения раствора. Для штукатурки используют короткие волокна, а в строительные бетоны добавляют длинную фибру. Слой материала может значительно изменить свои свойства после внесения добавок, стать более гибким и устойчивым к перепадам температур.

Преимущества фибры

Бетон является популярным материалом для строительства, поскольку он очень прочен и неприхотлив в процессе работ. Это вещество используют как в быту, так и в промышленности, альтернатив ему пока что практически нет. Несмотря на такие положительные свойства, у бетонных изделий существуют также и недостатки:

• Недостаточная устойчивость к растяжению и изгибанию;
• Возможность усадки;
• Опасность возникновения трещин;
• Плохая переносимость ударных нагрузок, пониженный уровень вязкости;
• Наличия множества пор, которые прекрасно задерживают влагу, что грозит постепенным образованием плесени.

Чтобы решить все эти проблемы и улучшить характеристики материала, применяется фибра для бетона. Такая добавка успешно заменяет сетку или металлическую арматуру для укрепления материала. Волокна, распределенные в толще раствора, выполняют поддерживающую роль, придавая смеси новые свойства. Основные достоинства фиброволокна:

• Возможность добавления практически в любое бетонное изделие – блоки, плиты перекрытия, основание фундамента. Если армирующая сетка поддерживает конструкцию благодаря собственной прочности, то волоконная добавка создает трехмерную сетку прямо внутри раствора.
• Способность фибры улучшать прочностные характеристики бетона позволяет использовать ее для строительства зданий в сейсмоопасных регионах. Также волокна применяют для возведения строений для военных нужд, при закладке производственных цехов и в железнодорожном хозяйстве.
• Искусственные микроволокна химически нейтральны, поэтому они не взаимодействуют ни с кислотами, ни со щелочами. В результате бетонная поверхность прекрасно справляется с влиянием агрессивных средств, разрушения при этом не происходит. Также ниточки легко проникают в поры материала и заполняют их. Бетон приобретает водонепроницаемые свойства и становится более устойчивым к температурным колебаниям.
• Добавление волокна повышает сопротивляемость к износу от частого трения. По этой причине особенно полезно использовать вещество при строительстве трасс и дорожных объектов.
• Присутствие фибры в бетоне позволяет ему намного быстрее застывать, что ускоряет рабочий процесс. Также подобные растворы применяют для создания заливки. Во время перевозки изделий понижается вероятность поломки или повреждения, что уменьшает процент бракованной продукции.
• Фибра эффективно увеличивает пластичность смеси, благодаря чему снижается расход цемента. В общей сложности таким образом можно сэкономить около четверти массы материала. Также подобное свойство позволяет использовать воду в небольшом количестве. Если же добавить чрезмерно много волокон, произойдет обратный эффект – бетон приобретет хрупкость и возникнет опасность растрескивания. Чтобы исправить ситуацию, придется применять дополнительные пластификаторы.
• Микроволокно будет полезно также при создании декоративных украшений. Изделия продолжительное время сохраняются в первоначальном виде, не портятся и не разрушаются.

Таким образом, волокна для армирования бетона выполняют множество важных функций. Это одно из наиболее дешевых и удобных решений для укрепления поверхности и улучшения качеств раствора. Существует лишь одна опасность – неправильное использование фибры может навредить материалу. Здесь важно не перестараться, а четко выдерживать рекомендуемые производителем пропорции. В противном случае можно получить хрупкие и ненадежные поверхности.

Еще один момент, требующий внимания – качество самого продукта. Необходимо выбирать для покупки только проверенные бренды, иначе велик шанс нарваться на подделку. Приобретая такое изделие, покупатель попросту тратит средства бессмысленно, поскольку никакой практической пользы с такого материала нет. Микроволокна надлежащего качества обязательно проходят обработку специальным противокомкующимся составом. В результате каждая нить расположена на расстоянии от остальных, они не склеиваются и не слипаются в кучу. Поддельная фибра после добавления в раствор быстро образует бесполезные комки, которые не могут создать трехмерную сетку. Таким образом, никакой поддержки бетон не получает, и его свойства остаются прежними.

Разновидности фиброволокна

Чтобы сделать правильный выбор изделия, необходимо учесть все факторы, влияющие на его будущее использование. Для разных целей потребуется определенная фибра, армирующее волокно должно полностью подходить задействованному раствору. Основные характеристики самых популярных видов микроволокон приведены в следующей таблице.

Как следует из таблицы, каждая разновидность фибры обладает теми или иными преимуществами. По этим критериям следует осуществлять подбор материала для работы. Для максимальной плотности изделия подойдет металлическое волокно, а для устойчивости к растяжению – нити на основе базальта или стекла.

Стальное микроволокно

Для упрочнения больших тяжёлых конструкций чаще всего используется металлическое волокно. Фибра для бетона из стали обладает особыми характеристиками – повышенной прочностью, огнестойкостью, устойчивостью к колебаниям температурного режима и погодным особенностям. Основная сфера применения – заливка полов на производстве и торговых предприятиях. При всех своих многочисленных достоинствах такая фибра имеет и недостаток – склонность к постепенной коррозии. Чтобы предотвратить появление ржавчины, микроволокно покрывают сверху латунью. Но даже отсутствие контактов со внешней средой и защитное покрытие не способны полностью защитить стальное изделие от медленного ржавления и потери полезных свойств.

Базальтовая фибра

Если необходимо вещество, которое не боится влаги, перепадов температуры и воздействия химических средств – микроволокно из базальта станет идеальным выбором. Оно не обладает горючими свойствами и не вступает в реакции взаимодействия с химией. Для надежного и качественного армирования фиброволокно размещают в санузлах, саунах, гаражах и других помещениях с повышенной влажностью. Явным преимуществом базальтовых нитей по сравнению с металлическим волокном является их экологичность, устойчивость к коррозии и равномерное распределение по всему объему смеси.

Полимерное волокно

Это вещество представляет собой тонкие искусственные нити, длина которых может достигать 24 мм. Полимерная фибра является химически нейтральной, ей не страшна ржавчина и воздействие влаги. Материал полностью экологичен и не наносит вреда здоровью людей. Микроволокно способно легко замешиваться в процессе приготовления раствора, при этом оно делает бетон прочным и гибким.

Полимерную фибру часто используют для создания аэродромных плит, самонивелирующихся полов и гидротехнических объектов. Такую добавку соединяют непосредственно с сухим цементом перед приготовлением смеси.

Полипропиленовая фибра

Хотя нити из этого материала обладают довольно низкими показателями прочности, они способны придавать поверхностям дополнительную пластичность, что предохраняет их от трещин и разрушения. Благодаря относительной дешевизне такие волокна приобрели популярность в строительстве частных домов и подсобных помещений. Именно стяжки с фиброй на основе полипропилена наиболее предпочтительны для черновой отделки полов в помещениях.

Подобное решение доступно и удобно, но также не лишено недостатков. В первую очередь это касается качества волокон. Изготовление нитей производится путем нарезки мешков на тоненькие полосы. В таком случае проверить качество очень проблематично. В продажу тоже проступает продукция, происхождение которой совершенно непонятно. Все это в конечном итоге может сказаться на прочности бетонных изделий.

Среди преимуществ этого распространённого материала – хорошее удерживание кусков бетона за счет значительной способности к растяжению нитей. Стяжка с фиброй может со временем потрескаться, однако волокна будут надежно фиксировать на себе покрытие. Если же необходимо замазать и устранить появившиеся трещины, то сделать это с наличием добавки намного проще. Раствор отлично наносится на трехмерную сетку и без проблем распределяется по поверхности.

Стеклянное волокно

Особенностью этого вещества является способность распадаться на отдельные нити во время образования раствора. При этом для армирования стеклянной фиброй характерно уменьшение вероятности появления трещин, снижение усадки бетона, повышение упругости и стойкости материала. Волокно хорошо переносит химическое воздействие, исключение составляют только щелочи. При выполнении строительных работ необходимо помнить, что бетонный раствор с такой добавкой быстрее затвердевает. Если важно продлить этот период, то можно добавлять в смесь специальные пластификаторы.

Углеродное микроволокно

Это менее распространенный среди пользователей тип фибры. Его часто применяют в качестве присадки при замешивании цемента, бетона и асфальта. Эта добавка обладает высоким качеством и отличными рабочими свойствами. Ее использование позволяет увеличить стойкость к механическим нагрузкам в 5 раз, повысить уровень возможного растяжения в 2 раза, а сжатия – до 60%. Возрастает сопротивление износу и истиранию, низкие температуры переносятся в 2 раза лучше. Возникновение ржавчины и химические реакции с агрессивными веществами фибре не грозят. Также с такой присадкой есть возможность уменьшить толщину изделия, не используя для этого металлическую сетку. Углеродное микроволокно можно применять в любой сфере ремонта и строительства. Единственное существенное ограничение для широкого использования – очень высокая стоимость, которая обусловлена соответствующим качеством изделия.

Фибра из целлюлозы

Менее распространенный, но достаточно хороший аналог полипропиленовых волокон. Это натуральное вещество, обладающее такими положительными качествами, как высокий уровень адгезии, уменьшение усадки материала, закрепление растворов и смесей на вертикальных поверхностях. Доступная стоимость добавки позволяет обычным пользователям приобрести ее для хозяйственных нужд.

Использование фиброволокна

Способ применения фибры можно рассмотреть на примере выполнения полусухой стяжки. Смесь готовят в такой последовательности:

• Добавляют в бетономешалку 1 часть цемента и 3 части песка;
• Постепенно вносят сухие волокна, которые должны сразу распределяться, не слипаясь между собой;
• Вливают немного воды до нужной консистенции раствора;
• На чистой подготовленной поверхности размещают маячки. После этого наносят равномерный слой смеси.
• Нанесенный материал выравнивают и шлифуют, добиваясь ровной поверхности;
• Стяжка накрывается полиэтиленом, чтобы она могла равномерно застыть;
• В жаркую погоду может понадобиться регулярное смачивание;
• Если размер покрытия значителен, желательно выполнить швы для деформации.

На следующий день по поверхности уже можно перемещаться, она полностью защищена от трещин и повреждений.

Заключение

Чтобы стяжка для пола получилась прочной и служила на протяжении многих лет, при ее изготовлении нужно добавить армирующие присадки. Сделать раствор с фиброволокном совершенно несложно, эту работу можно выполнить своими руками. Материал отлично заменит стандартную сетку для бетона и не потребует дополнительных затрат.