Ooobober.ru

Строй Материалы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Литье бетона

Литье бетона

Бетон — древнейший строительный материал, представляющий собой смесь из песка, связующего материала и воды, отливаемый в формы и застывающий при обычной температуре.

Бетон применялся человечеством еще во II тысячелетии до н.э. в государствах Междуречья Тигра и Евфрата. Особого расцвета использование бетона в строительстве достигло в Древнем Риме. Из бетона возводились элементы храмов и общественных зданий, например, купол Пантеона и водоводы римских акведуков. В Средние века бетон не применялся и был возвращен в строительство в конце 18 — начале 19 века.

Литой бетон

Литой бетон был разработан и внедрен в строительное производство в конце 20 века.

Основное назначение его — финишная отделка горизонтальных поверхностей. С его применением литье из бетона перестало требовать трудоемкого виброуплотнения, а высокое качество поверхностей стало доступно мастеру начальной квалификации и без сложных и громоздких инструментов.

Отличия литого бетона от обычного

Литой бетон отличается от обычного присутствием, кроме воды, цемента и песка, полимерных пластификаторов, обеспечивающих такие свойства, как

  • Эластичность.
  • Способность к растеканию по поверхности.
  • Способность к выравниванию поверхности.
  • Низкая усадка.

Для литья такого бетона не требуется громоздкого оборудования, состав может быть приготовлен в обычной строительной ванне дрелью — мешалкой.

Преимущества и недостатки литого бетона

Основным преимуществом литого бетона является его пластичность. Благодаря этому облегчается его заливка и нет необходимости прибегать к виброуплотнению, как этого требует заливка обычного бетона.

Основные характеристики пластичности

В состав литого бетона также включают добавки, задерживающие влагу в материале. Это увеличивает время, доступное для корректировки поверхности и повышает растекаемость состава.

Литой бетон также устойчив к проникновению влаги, может долго контактировать с землей и определенное время выдерживает контакт с водой. Полимерные добавки делают материал нечувствительным к перепадам температур.

Пластичность литого бетона

Главным и, пожалуй, единственным недостатком литого бетона является его высокая стоимость за счет высокой цены полимерных добавок, составляющих до одной двадцатой общего объема.

Формы для литья бетона

Форма для бетона (или матрица)– это открытая сверху емкость, соответствующая по своим размерам и конфигурации отливаемому изделию. В нее заливается цементный раствор с добавлением (по необходимости) полимерных пластификаторов, красителей и других добавок, например, щебня мелких фракций или керамзита. Если нужно, то поверхность бетона уплотняется правилом или виброуплотнителем. После затвердевания изделия оно извлекается из матрицы или же матрица снимается с изделия

Изготовляют их из самых разнообразных материалов, иногда просто из подручных

Пластиковые формы для литья в домашних условиях

В домашних условиях для литья бетона часто применяются пластиковые формы. Популярны также силиконовые формы, их чаще используют для отливки элементов ландшафтного дизайна.

Инструменты для изготовления формы

Инструменты для изготовления матрицы зависят от ее вида.

Для производства форм из дерева или из ОСБ, вам понадобится набор плотницкого инструмента:

  • рулетка;
  • пила;
  • топор;
  • уголок;
  • уровень;
  • шуруповерт;
  • стальные уголки или ленточные стяжки.

Набор плотницкого инструмента

Для изготовления из металла потребуется набор слесарного инструмента

  • Верстак с тисками.
  • Ножницы по металлу.
  • Болгарка.
  • Киянка и длинный уголок 50×50 для сгибов.

Верстак с тисками и иные слесарные инструменты

Для силиконовой или полиуретановой матрицы потребуются

  • заливочный стол;
  • устойчивый и выровненный по строительному уровню в двух плоскостях заливочный стол;

  • плоские заливочные емкости;
  • емкости для смешивания состава с пластификатором и заливки;
  • дрель-мешалка или ручная мешалка;
  • скальпель и нож для доводки деталей.

Основные виды форм

По виду формы для литья бетона разделяются на:

  • Жесткие.
  • Гибкие.

Жесткие матрицы делают из дерева, металла, ДСП, листового пластика.

Жесткая форма для литья бетона из дерева

В них отливают тротуарную плитку,

Гибкие формы чаще всего отливают из пластика или силикона. Их применяют для отливки искусственного камня.

Преимущество силикона заключается в его прочности и износостойкости. Силиконовые матрицы стоят дорого, но служат долго. К тому же литье к ним не прилипает даже безо всякой смазки.

ПО назначению матрицы различаются на:

  • Для литья плитки.
  • Для литья декоративных камней.
  • Для литья фигурных изделий.

Формы также делятся на разборные и неразборные. Неразборные используют для отливки единственного изделия и разрушают, чтобы его извлечь.

Разборная форма для литья из бетона вазона

Разборные матрицы для литья пригодны к повторному использованию, В зависимости от прочности и износостойкости материала отливают от нескольких экземпляров до нескольких сотен изделий.

Изготовление форм в домашних условиях

Если вы решили сделать искусственный камень своими руками, матрицу для литья можно вырезать из пенопласта. Не забудьте укрепить ее, например, обмотав ее в несколько слоев скотчем.

Форму также можно самостоятельно отлить из полиуретана или силикона. Для этого придется приобрести готовые смеси и пластификаторы, самостоятельно в домашних условиях их не приготовить.

Первый шаг при создании матрицы — изготовление модели. Модель точно повторяет размеры и форму готового изделия. В качестве модели можно использовать уже отлитый образец, можно также вырезать модель из дерева, вылепить из гипса или воска.

Заливочные емкости должны быть размером с модель (или группы моделей, если форма планируется многоместная) плюс толщина матрицы. В заливочной емкости размещают модель (или модели) лицевой стороной вверх, следя за тем, чтобы расстояние до стенок от модели было постоянным. После этого в отдельной емкости (лучше всего подойдет ведро с небольшим носиком) нужно всыпать смесь в пластификатор и тщательно перемешать. Заливать модели нужно не торопясь, равномерной тонкой струйкой, обеспечивая полное смачивание моделей и стенок заливочных емкостей и избегая образования воздушных пузырей.

После полимеризации смеси остается извлечь модели — матрицы готовы к литью бетона.

Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Литье бетонных изделий в матрицы единичными экземплярами или небольшими тиражами не требует сложной техники. В этом случае можно обойтись ручным замесом и ручным же уплотнением раствора.

Если планируется литье бетона в формы средним тиражом, лучше обзавестись бетономешалкой и виброуплотнителем.

Изготовление бетонных отливок в домашних условия — процесс несложный. Однако мастеру следует обратить внимание на ряд тонкостей.

Если необходимо отлить крупные изделия, такие, как поребрики, столбики или сваи, опалубку лучше изготовить из дерева или ОСБ. При литье изделий со стороной размером более полуметра потребуются дополнительные элементы жесткости, чтобы опалубку не расперло при заливке. Опалубку следует делать разборной, перед заливкой раствора ее следует очень хорошо промочить. Это позволит легко снять опалубку после затвердевания отливки, исключив приставание бетона к форме. Форму из ОСБ, фанеры или металлическую с той же целью смазывают машинным маслом.

Если дерево недоступно, то, в крайнем случае, матрицу для литья можно выкопать в земле. В выкопанное углубление надо засыпать песок, хорошо смочить его и залить раствор. Разумеется, точность соблюдения размеров и качество поверхности в случае литья в землю будет более чем скромное.

Область применения литья из бетона

Литой бетон применяется в таких условиях, где заливка обычного бетона невозможна или сильно затруднена. Например, если виброуплотнение требует большой трудоемкости или затруднено из-за конфигурации конструкции

Также литой бетон широко применяется в производстве

  • мелиорации;
  • сборные железобетонные конструкции;
  • лестницы;
  • теплые полы и основание для напольных покрытий.

Еще одна широкая область применения — ландшафтный дизайн и загородное строительство, включая отливку плитки.

Из литого бетона также делают искусственный камень.

Несложная технология и доступное оборудование делают возможным литье отделочных материалов и малых архитектурных изделий своими руками.

Формы для производства бетонных изделий

Интернет-магазин Formpark предлагает формы из полиуретана, стеклопластика, пластика, термопластичного полиуретана, АВС пластика и метала. С их помощью, Вы можете производить разнообразные изделия из бетона: бордюры, брусчатку, желоба, облицовочную плитку, столбы, заборы, малые архитектурные формы и т.д. В ассортименте формы для вибролитья от производителя Стандартпарк, а также европейской компании Alpha.

Формы для тротуарной плитки

  • Брусчатка
  • Плиты
  • Газонная плитка
  • Садовые дорожки

Формы для бордюров, желобов

  • Бордюры
  • Желоба

Формы для облицовочно-фасадной плитки

  • Камень колотый
  • Полиуретановые формы
  • Серия «Кирпич облицовочный»

Формы для ограждений, столбов

  • Односторонние заборы
  • Двухсторонние заборы
  • Столбы
  • Вставки к столбам
  • Камни-блоки / фло-декор

Формы для элементов садово-парковой архитектуры

  • Козырьки
  • Балясины
  • Балюстрады
  • Шары
  • Вазы
  • Цветочницы
  • Урны
  • Скамейки
  • Фонтаны
  • Фонари
  • Скульптуры

Пластиковые формы

  • Пластиковые формы для брусчатки
  • Пластиковые формы для облицовочно-фасадной плитки
  • Пластиковые формы для декоративных изделий

Формы из термопластичного полиуретана

Металлические формы

Что собой представляют, для чего используются и какие преимущества имеют формы для бетонных изделий

Качество готовых бетонных изделий напрямую зависит от форм, которые используются для их изготовления. Они подходят для применения как в промышленных масштабах, так и в домашних условиях. В 2001 году компания Стандартпарк начала производство матриц, с того времени ассортимент постоянно расширялся и на сегодняшний день становит более 200 единиц продукции. Где купить формы для плитки Вы можете узнать, обратившись по телефону к менеджеру или перейдя на страницу контактов, торговая сеть – по всей России.

В зависимости от материала матрицы классифицируются:

  • пластиковые формы для литья плитки наиболее распространенные и универсальные;
  • полиуретановые отличаются эластичностью;
  • из АВС пластика – прочные и жестки, но предполагают применение дополнительной опалубки;
  • из термопластичного полиуретана хорошо отображают мелкие детали изделий, устойчивые к влиянию масел и жиров.
  • стеклопластиковые простые в использование, имеют гарантию на 1 год или 1000 заливок.

Металлические подходят для многоразового применения, обладают самим долгим сроком эксплуатации и сохраняют четкость контуров производимых изделий на продолжительности всего этого периода.

Формы для вибролитья также делятся по предназначению:

  • для бордюров и желобов;
  • для облицовочно-фасадной плитки;
  • для ограждений и столбов;
  • для элементов садово-парковой архитектуры;
  • и самый востребованный вид – формы для отливки плитки (брусчатки).

Пример использования матриц: создание садовой дорожки своими руками

  1. Подготовить раствор. Он изготовляется из цемента и песка в соотношение 1 к 3. Консистенция должна быть не густой, но и слишком жидкая смесь также не подойдет. Для повышения прочности и долговечности, будет не лишним добавить в раствор водоотталкивающие добавки и армирующий материал. По желанию, можно также применить разнообразные красители, для придания изделию желаемого цвета.
  2. Определить место размещение будущей дорожки.
  3. Снять верхний слой грунта и травы глубиной 10-15 см.
  4. Плотно утрамбовать дно траншеи.
  5. Сделать подушки из песка и щебня высотой 5-7 см, а после утрамбовать и ее.
  6. Полить подготовленную подушку водой.
  7. Установить форму, залить бетоном и аккуратно выровнять мастерком, снимая при этом излишки смеси.
  8. Подождать 20-40 минут и аккуратно снять матрицу.
  9. Готово, теперь главное защитить дорожку от животных или детей пока она полностью не высохнет.

Компания Стандартпарк предлагает формы для изготовления бетонных изделий по конкурентной цене от производителя. В случае необходимости, Вы можете обратиться к менеджерам компании, они помогут с любыми возникшими вопросами.

Фигуры из бетона: изготовление формы. Заливка и обработка

Элементы декора для садовых участков или газонов в виде фигур в последнее время начали набирать огромную популярность. Однако стоимость отметить, что стоимость таких изделий порой бывает очень высокой, особенно если они эксклюзивные. Поэтому вопрос о том, как создаются бетонные фигуры для сада, очень интересует многих мастеров.

Любительское фото готовых статуэток в виде лошадей, которые изготовлены из бетона

Для начала необходимо сказать о том, что данный процесс сам по себе довольно прост, но на его подготовительном этапе необходимо приложить массу усилий и определенных навыков. Учитывая это описание того, как создаются фигурки для сада своими руками из бетона необходимо начинать со стадии изготовления эскиза (см.также статью «Армирование элементов монолитных железобетонных зданий: основы»).

При наличии готового образца форму можно сделать очень просто, изготовив предварительный оттиск в мягком материале

Прежде всего, необходимо создать эскиз будущей конструкции. В нем необходимо полностью отобразить все детали изделия и их расцветку.

  • Стоит отметить, что профессиональные мастера рекомендуют не использовать при проектировании фигурки тонких элементов или участков, которые сильно отдалены от основного ствола конструкции. Дело в том, что создавая садовые фигуры своими руками из бетона, будет очень трудно обеспечить их равномерное и даже полное заполнение раствором, даже при использовании вибростола или других подручных средств.

Чем качественней и детальней будет прорисовка в форме, тем лучше будет выглядеть конечная продукция

  • Заранее стоит сказать, что существует масса способов создать форму для последующей отливки. Ее можно сделать из земли, глины, дерева, металла и даже силикона. При этом профессионалы стараются работать с теми материалами, которые можно использовать несколько раз, чтобы их цена окупилась производительностью.
  • Важно сказать о том, что форма может быть разборной или состоять из двух половинок. При этом для ее создания лучше всего обладать художественными навыками, связанными с выбранным материалом или иметь готовую модель для оттиска. Учитывая подобные трудности многие мастера, предпочитают приобретать уже готовые формы для фигур из бетона, которые в последнее время очень часто продают на рынках строительных материалов.

Совет! Уникальные и эксклюзивные фигуры потому и стоят так дорого, что для их изготовления создают отдельную одноразовую форму. При этом коллекционеры таких предметов садовой утвари ищут именно данные ее виды и относятся к ним как к настоящим предметам искусства.

Залитые раствором формы, выставленные на специальную опору до полного высыхания

Обычно изготовление фигур из бетона начинается с размещения в форме необходимого количества арматуры (читайте также статью «Армирование железобетонных конструкций: на что обратить внимание»).

При этом стоит сказать о том, что некоторые виды подобных изделий не содержат металлических частей, но это относится только к небольшим конструкциям.

Извлечение готового изделия будет производиться намного легче, если поверхность конструкции перед отливкой смазать маслом или жиром

  • Для того чтобы потом не производить алмазное бурение отверстий в бетоне стоит заранее продумать последующее крепление фигурки к поверхности и установить его перед отливкой.
  • Далее делают раствор цемента с песком. При этом профессиональные мастера рекомендуют создавать его в пропорциях 3 к 1 с добавлением пластификатора. Также можно использовать специальные составы, которые разработаны именно для этих целей.

Простейшие бетонные изделия создаются однотипными и даже раскрашиваются практически всегда одинаково

  • Дальнейший процесс заливки зависит только от конструкции формы. При этом утрамбовка раствора может производиться как своими руками с помощью палки, так и на вибростоле. Если форма состоит из двух половинок, которые заливаются отдельно, то ее потом совмещают, а стыки затирают.

Совет! Для того чтобы удалить из смеси пузырьки воздуха можно также использовать ручной вибратор, который специально создан для этих целей и применяется по месту.

Некоторые виды подобных изделий также создают из бетона, а не из гипса, но они требуют массу ручной работы

  • После того, как изделие застынет его необходимо извлечь из формы и обрезать остатки или проливы. При этом на сложных фигурах может понадобиться резка железобетона алмазными кругами.
  • Далее конструкцию обрабатывают большим количеством грунтовки, нанося ее слоями. Это делают для того, чтобы уменьшить впитываемость материала и увеличить его адгезию.
  • На заключительном этапе фигурки окрашивают и выставляют на их место, которое также желательно предварительно подготовить.

Совет! Краситель для таких конструкций стоит выбрать исходя из того, что на них будут воздействовать различные факторы, свойственные климату в данной области.

Некоторые виды фигур отлично смотрятся без всякого окрашивания

Ознакомившись с видео в этой статье можно получить дополнительную информацию о подобном виде работ. Также на основании статьи, которая представлена выше, следует сделать вывод о том, что для изготовления таких фигур необходимо приобрести специальную форму. В противном случае от исполнителя могут потребоваться определенные навыки (узнайте также как происходит армирование газобетона).

Формы для заливки бетона

Спрос на бетонные изделия в строительной сфере с каждым годом увеличивается. Это обусловлено тем, что данный материал является достаточно прочным и недорогим. Область его применения очень обширная. Бетон используется для возведения фундаментов и стен, выполнения отделочных работ, а также облагораживания территории (тротуарная плитка, дорожки). В состав входят цемент, вода, заполнители и различные специальные добавки. В зависимости от качественного и количественного состава компонентов готовый продукт приобретает определённые свойства: прочность, лёгкость укладывания (жёсткий, сверхжёсткий, подвижный); морозоустойчивость, влагостойкость. Все эти свойства необходимо учитывать при изготовлении поделок из бетона.

Различают две группы:

  • жёсткие (гипс, метал, дерево);
  • гибкие (каучук, силикон, полиуритан).

Существует также возможность использования комбинированной формооснастки, которая применяются для создания сложных архитектурных решений.

Общее требование ко всем заключается в их стойкости к воздействиям щелочей. Кроме этого, жёсткие каркасы должны быть ударопрочными и не иметь выступающих элементов крепления. Наличие направляющих облегчает процесс сборки и соответственно качество производимой продукции.

К мягким контейнерам предъявляются требования по прочности на разрыв, это означает, что материал не должен давать усадку более чем на 0,5%.

Чаще всего для изготовления бетонных изделий используются формы:

  1. разборные металлические;
  2. жёсткие каркасы из морозостойкого пропилена;
  3. из АБС пластика;
  4. пластиковые формы для бетона на основе плёнок;
  5. гибкие на основе резины и полиуретана;
  6. фанерные опалубки.

Каждая из этих моделей имеет свои достоинства и недостатки. При выборе необходимо учитывать не только стоимость, но и удобство в работе, а также их долговечность.

Если планируется производить прямоугольные блоки в массовом количестве, то лучше с этой целью использовать разборные металлические конструкции, а для производства незначительного количества блоков будет достаточно и фанерного опалубка.

Для выпуска продукции из штучного декоративного камня лучше всего использовать формы полиуретановые для бетона, которые по своим характеристикам позволяют получить изделия нужного качества и уменьшают процент брака. Так как смесь по своей стоимости достаточно дорогая, то экономить на контейнерах не целесообразно.

Преимущества использования пластика

Новые технологии в производственных процессах позволяют во многих случаях заменить металл на пластиковые аналоги. Кроме того, что пластиковые формы для пресс бетона стоят гораздо дешевле, чем металлические, они ещё обладают рядом достоинств:

  • отсутствие необходимости смазки поверхностей перед заливкой смеси;
  • нет необходимости в сборке и разборке;
  • не требуют постоянного мытья и распарки перед распалубкой;
  • незначительный вес позволяет перевозить и складировать их без лишних трудозатрат.

В целом, пластиковые сочетают в себе лучшие свойства жёсткой и гибкой форм.

Производители предлагают широкое разнообразие контейнеров . Каждый желающий без особых проблем может приобрести как простые образцы для производства блоков, так и сложные формы, например, для памятников из бетона.

В среднем цены по Москве на данную продукцию выглядят следующим образом:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector