Железнение отмостки

Железнение отмостки

Заключительный этап устройства бетонной отмостки-железнение.

Железнение отмостки может быть завершающим процессом,потому что в результате получается достаточно прочное цементное покрытие,обладающее водонепроницаемыми свойствами, необходимыми для выполнения функции отведения воды от стен.

К тому же,бетонная поверхность отмостки в дальнейшем будет подвергаться атмосферным воздействиям,которые могут быть «контрастными» в короткий промежуток времени.

Особенно актуальна необходимость в защитном слое в зимний период времени,когда снеговой покров то оттаивает,в результате нестабильных погодных явлений на всем земном шаре в последние годы,то внезапно замерзает все то,что только что оттаяло.

Незащищенный бетон отмостки от таких перепадов температуры и влаги со временем начнет разрушаться, и с каждым годом все больше и больше.

Железнение цементом

Самый простой вариант защиты поверхности отмостки-железнение цементом.

Его можно выполнить двумя способами:

1. сразу же после заливки бетоном(в течение 1-2 часов), еще по влажной поверхности насыпать цемент тонким слоем и тут же его аккуратно выровнять. Насыпку цемента нужно делать равномерным слоем,тогда и разравнивать будет легче по поверхности только что залитого бетона,как бы вмазывая цемент в бетонную массу. В результате получается крепкое и прочное сцепление цемента с бетоном.
2. через несколько часов(8-10 ч.),когда поверхность бетона уже подсохнет и слегка затвердеет, можно сделать железнение мокрым способом: развести в воде цемент,ПВА и жидкое стекло,сделав цементное молоко,а вернее «сметану» жидкой консистенции.Лучше нанести 2 слоя. При этом способе, покрытие получается не таким прочным,потому что нет проникновения цемента в тело бетона.Но зато образуется своеобразное «пленочное» покрытие.

Защитное покрытие из цемента должно получиться любым способом толщиной не менее 2мм.

Железнение отмостки,как и бетонирование нужно делать при температуре не менее 15 градусов тепла,а лучше +20С.

Почему? Потому что при низкой температуре набор прочности и потеря влажности очень сильно замедляются,затягиваясь на пару месяцев. Если в этот период будут отрицательные температуры и снег,то произведенная работа по железнению будет напрасной: покрытие вспучится и отшелушится.

Чтобы не рисковать временем и своим трудами делайте все по технологии и в летний период.

Правильнее и надежнее делать железнение отмостки по первому способу,хотя оно более трудоемкое,по сравнению со вторым способом.

При мокром способе(втором) получается менее прочное защитное покрытие,которое со временем потрескается и отшелушится,потому что у него нет прочного сцепления с бетонным телом отмостки.

Если использовать мокрый способ (второй),то надежнее применять другие, проникающие внутрь бетона,составы на основе цемента,например Пенетрон.

В его состав, кроме высококачественного цемента, входит еще кварцевый песок и специальные химические добавки,которые придают обработанной Пенетроном бетонной поверхности дополнительную стойкость от воздействия различных бактерий,грибков,кислот и щелочей.

Но,основное его предназначение:

• увеличение прочности бетонной поверхности
• увеличение морозостойкости
• придание гидрофобных качеств

При любом способе железнения отмостки, необходимо после окончания работ, поверхность закрыть пленкой или любым другим материалом,сохраняющим влажность в течение трех суток.

Это обязательное условие не только при железнении отмостки,но и при любых бетонных работах.

Медленное испарение влаги обеспечивает набор прочности и придание бетону заявленных прочностных характеристик.А быстрая потеря влажности бетона ведет к образованию многочисленных поверхностных трещин,что в свою очередь резко снижает срок эксплуатации конструкции.

Железнение отмостки

Все владельцы частных домов хотят, чтобы отмостка по периметру дома оставалась в идеальном состоянии – ровной и гладкой. Исключить деформацию, повреждение поверхности за период эксплуатации можно, если провести процедуру железнения поверхности. В этой статье описано, как железнить бетон своими руками.

Железнение. Что это? Для чего оно нужно?

Процесс железнения завершает обустройство бетонной отмостки. Эту процедуру выполняют, чтобы укрепить поверхность. То есть, чтобы сделать ее прочной и твердой. А также с целью повышения ее гидроизоляции. После выполнения этого мероприятия, вода легко отходит от стен дома. Бетон прочный материал, но и он нуждается в дополнительной защите от влаги.

Если вода, атмосферные осадки или механические воздействия будут влиять на отмостку, то может произойти разрушение конструкции. В этом случае материал начнет крошиться, ломаться, разделяться на слои, шелушиться. Атмосферные осадки – сильный ветер, солнечные лучи, дождь. Они отрицательно влияют на постройку.

Не лучшим образом на конструкцию влияют и изменения погоды. Например, когда после жаркого солнечного дня наступает холодная погода с продолжительно идущим дождем. Эти факторы еще больше разрушают отмостку.

Несмотря на то, что название процесса «Железнение отмостки», но железо не участвует в процедуре. Железнение выполняют оригинальным составом – SPEKTRIN, Литурин, PENTRA и др.

В составе таких цементов могут находиться:

• Твердый минерал корунд;
• Жидкое стекло;
• Гранитные и кварцевые наполнители;
• Алюминат натрия.

Каждый из этих наполнителей оказывает влияние на цемент, добавляет свое свойство составу для железнения.

Во время этой процедуры еще на влажную поверхность бетона, после заливки, следует нанести цемент ровным, тонким слоем и выровнять. После первоначальной заливки бетона должно пройти до двух часов. При соблюдении этих рекомендаций, гарантировано прочное сцепление бетона с цементом.

Железнение выполняют и «мокрым способом» – через 8-10 часов после заливки бетона. Нужный вид состава, а также важные компоненты смешивают с водой и наносят ровным слоем. Желательно, в два слоя! Таким образом получается пленочное покрытие.

Способы железнения

Способы железнения делятся на три вида:

1. Сухой способ;
2. Мокрый способ;
3. Способ полимерной плитки.

Железнение отмостки своими руками по любому из вышеуказанных способов никакой сложности не вызывает. В статье излагаются советы по созданию мелкозагубленного фундамента, устройству гидроизоляции и утеплению отмостки.

Сухое железнение

Сухое железнение применяется тогда, когда от цементирования отмостки прошло немного времени (буквально час, максимум – два). Отмостка должна быть еще чуть-чуть влажной, что создаст благоприятные условия для успешного железнения. Для этого необходимо:

1. Аккуратно и равномерно “распылить” цемент по поверхности отмостки слоем в 2 миллиметра. Чтобы так рассыпать цемент, может понадобиться сито. По ситу легонько постукивают, что приводит к равномерному разбросу цемента по отмостке.
2. Берем ручную терку и вся работа окончательно выравнивается.
3. Немного ждем, чтобы цемент стал более прочным: поверхность прирастет к сухой цементной смеси, образуя крепкий материал.

Мокрое железнение

Мокрое железнение подразумевает использование жидкости – жидкого цемента. Отсюда следует название способа. Замешивать раствор рекомендуется в соотношении один к одному (песок к цементу). Также понадобится известковое тесто в количестве одного к десяти от общей массы цемента в растворе.

Приготовленный раствор, из всего перечисленного, легкими движениями раскидывается по всей поверхности отмостки. Следует отметить, что в отличие от сухого способа, проводить мокрое железнение можно лишь после двух недель с момента завершения цементирования, поскольку только после такого количества времени отмостка сможет окончательно стабилизироваться. Но, если начать раньше, то конструкция не выдержит, потрескается.

Полимерное железнение

При помощи полимерной плитки и полиуретана можно сделать все то, что описано в сухом способе. Пропитка бетона может быть от разных производителей. Самые популярные марки: Литурин, SPEKTRIN, PENTRA. Их можно найти в соответствующем магазине.

Как уже было отмечено, делать все нужно, как при сухом железнении, но лучше использовать металлическую терку – это удобнее. Этот способ считается самым качественным, он универсален: можно применять в любое время года, не учитывая резких падений или повышений температуры.

Заключение

Железнение не требует особых знание, а лишь аккуратность и четкое следование инструкции. Работа несложная и кратковременная, поэтому ее можно провести самостоятельно, не тратя денег на строителей.

Технология железнения бетонных поверхностей

Железнение бетонной поверхности – технологический процесс, позволяющий повысить поверхностную прочность бетонного покрытия и влагостойкость. Данная операция выполняется по свежему или многолетнему покрытию.

Применение железнения

Бетонная смесь позволяет создавать прочные строительные конструкции, но и они имеют слабые места. Большая нагрузка на поверхность возникает при постоянном и эпизодическом воздействии климатических условий, а также от различных промышленных факторов.

Например:

• цокольная часть здания, — регулярно подвергается воздействию солнечного излучения, перепадов температур, увлажнение поверхности дождём;
• бетонная отмостка вокруг дома, — испытывает нагрузку от капель дождя или града;
• тротуар или дорожка регулярно подвергаются воздействию от обуви, шин велосипедов или колясок.

Ослабление бетонной поверхности возможно в результате естественных факторов. После заливки жидкой свежеперемешанной и однородной по своему составу бетонной смеси, происходит расслоение фракций бетона. Тяжёлые части, гравий и щебень, крупные песчинки, под воздействием сил гравитации стремятся ближе к основанию (например, опалубке).

Обеднённая лёгкая компонента, — цемент и вода, остаются у горизонтальной поверхности. Таким образом, получается разупрочнённый поверхностный слой бетонной смеси.

В таких случаях, применение железнения позволяет:

• повысить гидроизоляционные свойства бетонной поверхности;
• исправить плоскостность горизонтальных и вертикальных частей конструкции;
• увеличить сопротивление к истиранию;
• создать повышенную прочностную сопротивляемость к ударным нагрузкам;
• предотвратить преждевременное расслоение поверхностных частей строительных сооружений;
• значительно снизить вероятность появления поверхностных трещин.

Требования к составу и качеству материала конструкции

Для того чтобы процесс железнения получился качественным, необходимо выполнить ряд требований к составу бетона:

• применение в качестве связующего цемента высоких марок, — от 400 и выше;
• соотношение гравийной или щебёночной составляющей и песка должно составлять пропорцию 2 к 1;
• песчаная фракция, для повышения прочностных характеристик бетона, имеет размер зёрен 0.3…3,5 мм;
• применять средние и богатые составы смесей.

При отсутствии таковых, возможно использование металлических прутьев и деревянных толкуш, которыми обработать залитую бетонную смесь.

Суть процесса железнения

Технологически, процесс железнения – это нанесение на подготовленную бетонную поверхность цемента со специальными добавками или какого-либо другого состава с последующей его затиркой.

В зависимости от требований к создаваемой поверхности в цемент добавляют:

• мелкую песчаную фракцию из мытого кварцевого песка с размером зерна менее 0,2 мм;
• готовую гашёную известь в весовом соотношении по отношению к цементу не более чем 1 к 10;
• стальную фибру, — удлинённые опилки, полученные искусственным путём; диаметр не превышает 1 мм, длина – не более 50мм;
• натуральный или искусственный каменный материал, — базальт, позволяющий создать прочную поверхность;
• корунд, придающий бетонной поверхности высокую сопротивляемость к истиранию;
• алюминат натрия, «жидкое стекло», многим известное как канцелярский клей, и другие химические вещества.

Виды железнения

По способу применения и составу смесей процесс железнения делится:

• мокрый вид;
• сухой способ;
• пропитка поверхности полимерными составами.

Мокрый способ железнения

Этот способ железнения применяется по свежему бетонному покрытию, выдержанному в течение 1…3 недель, а также для сухих поверхностей, эксплуатирующихся, например, несколько лет.

Для мокрого железнения применяют цементный раствор, в который введены специальные добавки для придания особых свойств поверхности.

Этапы мокрого железнения:

1. В случае покрытия многолетних бетонных конструкций, их поверхность очищается от грязевых отложений, шелушащихся, отслаивающихся частей бетона. Если есть возможность, то целесообразно провести обеспыливание поверхности.
2. Раствор цементной смеси необходимо готовить в бетономешалке или, при небольших объёмах, использовать миксер. Применение механических средств перемешивания позволит добиться более однородного состава смеси.
3. Распределяют готовый раствор по поверхности посредством широкого шпателя, гладилки или другого подобного инструмента.

Мокрое железнение напоминает укладку саморастекающихся нивелирующих наливных полов:

1. Нанесённый раствор выдерживают, до приобретения необходимой прочности, в течение 2…5 дней.
2. Свежий слой целесообразно периодически увлажнять, например, посредством краскопульта или пульверизатора.

Один из существенных недостатков – возможное отслоение из-за недостаточной адгезии к основанию. Чтобы избежать такого недостатка, целесообразно при подготовке поверхности применять праймер (грунтовку) для увеличения прочности сцепления составов.

Сухое железнение

Один из самых распространённых из-за простоты и дешевизны применения. Используется по свежему влажному бетонному покрытию. При данном способе посыпку выполняют чистым цементом или смесями на основе цемента. Специальные смеси применяют при необходимости создания поверхности с повышенными упрочнёнными, гидроизоляционными и другими свойствами.

Этапы сухого железнения:

Производится подготовка смеси для процедуры железнения.
В зависимости от стоящих задач, применяется либо чистый цемент, либо смеси на его основе со специальными добавками.

Сухой способ железнения применим только для обработки горизонтальных поверхностей.

Пропитка полимерными составами

Этот процесс придаёт бетонной поверхности наиболее качественное упрочнение. По выполнению, — напоминает метод сухого железнения. Для покрытия используются полимерные составы. Наибольшее распространение получили смеси изготовленные с применением полиуретана.

При высоких требованиях к поверхностной прочности бетонной поверхности дополнительно применяют покрытие жидкими композициями, — силерами.

Эти составы изготовляются на основе полимерных органических компонентов и имеют ряд достоинств:

• обладают высокой адгезией к составам на основе бетона;
• имеют хорошие проникающие свойства;
• значительно повышают прочностные, износостойкие и гидроизоляционные характеристики бетонного основания.

Полимерные пропитки применяют в бытовых и промышленных помещениях, а также на открытых пространствах.

Понесённые затраты на время и материалы для железнения бетонной поверхности с лихвой окупятся длительной эксплуатацией упрочнённой поверхности.

Технология железнения бетона

Все прекрасно понимают, что ни одни строительные работы, обычно, не проводятся без использования бетонного материала. Чтобы бетонное изделие прослужило долгие годы, необходимо провести определенные манипуляции для обеспечения его защиты. В этой статье речь пойдет о том, как железнить бетон.

Определение

Дело в том, что при воздействии частых механических нагрузок, а также определенных природных факторов, оказывается негативное влияние на надежность, а также прочность бетона, и как следствие на срок его службы. Именно поэтому, чтобы конструкция стала долговечной, рекомендуется провести железнение бетона.

Железнить бетон – сделать дополнительное внешнее укрепление, тем самым повысить защитные функции, благодаря которым максимально усилятся все его свойства.

Из названия технологии можно сделать вывод, что укреплять бетонную поверхность необходимо металлом, но это не совсем верно. Хотя и существует технология укрепления металлическим наполнителем, но в данной статье будет затронуто только железнение бетонных поверхностей цементом.

Для чего нужен такой процесс?

После того, как была проведена заливка бетонного пола, такие тяжелые фракции как щебень, под действием силы тяжести начинают оседать вниз. При этом вода вытесняется на поверхность. В результате смесь становится не однородной и в верхнем слое нарушается баланс компонентов бетона, в результате чего он становится менее прочным.

На поверхность бетонного изделия действуют следующие факторы:

• Нагрузки разного характера, в том числе механического
• Природные моменты, в том числе дождь, сильные ветра
• Влияние определенных химических реагентов
• Перепады режима температуры — происходит замораживание, а также оттаивание

Указанные моменты сильно влияют на поверхность из бетона, которая начинает медленно терять свои характеристики, расслаивается, а спустя некоторое время можно заметить трещины. Чтобы предотвратить процесс разрушения, вполне достаточно сделать защитное покрытие из цемента. Такой защитный слой восстанавливает баланс воды и цемента, что делает поверхность более прочной. В результате повышается устойчивость к механическим воздействиям, к температурным перепадам и к воздействиям химически агрессивных сред. Так же увеличивается показатель водонепроницаемости, что немало важно для бетонных изделий на открытом воздухе. Если бетон промокнет осенью, то зимой вода, расширяясь при замерзании, будет разрушать структуру бетона изнутри. Соответственно, количество циклов морозостойкости готового изделия значительно уменьшиться. Поэтому, например, железнение отмостки вокруг дома необходимо делать обязательно. Стоит отметить, что после этой процедуры бетонная поверхность будет ровной, гладкой и не будет пылить.

Технология железнения

Технологический процесс довольно простой, поэтому произвести железнение бетона своими руками вполне реально. Различают два основных метода железнения поверхности: сухое и мокрое.

Сухое

Первый тип представляет собой процесс железнения, который используют для поверхностей горизонтального характера. Так же этот способ применяется только на свежем бетоне, если он уже набрал прочность, то лучше воспользоваться мокрым методом.

Сухой метод наиболее простой, но, тем не менее, эффективный. После укладки бетонной смеси необходимо дать ей отстояться и схватиться. Для разных марок бетона это время может занять от двух до двенадцати часов. Важно отметить, что большую роль играет место укладки бетона и атмосферные условия. Например, бетонный пол, залитый внутри помещения, будет сохнуть дольше, нежели отмостка вокруг дома под прямыми лучами солнца.

Следующим шагом, на схавтившуюся бетонную поверхность наносится слой сухого цемента толщиной около трёх миллиметров. Для этого можно использовать сито. Это даст более равномерное распределение по всей поверхности. Но также можно использовать мастерок или просто руками, кому как удобнее. Теперь надо подождать пока цемент не пропитается влагой. На это уйдет несколько минут. Если поверхность бетона сильно высохла и цемент не пропитывается, то можно смочить его сверху небольшим количеством воды.

После того как цемент пропитался, приступают к его затирке. Для этого используют металлическую кельму. Методично, круговыми движениями производят втирание образовавшейся смеси в бетон, до получения ровной и гладкой поверхности. По окончании данной процедуры, необходимо дать время на застывание и набора прочности получившегося покрытия. Обычно на это уходит до трёх дней.

И в завершении, можно покрыть поверхность тонким слоем грунтовки по бетону, лаком или полимерным составом. Но данный пункт является не обязательным. И без этого слоя, железнение цементом будет вполне достаточно.

Мокрое

Преимущество данного метода заключается в том, что его можно применять для железнения как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей, что делает его более универсальным по сравнению с сухим способом.

Сначала нужно подготовить жирный раствор цемента и песка в соотношении 1:1. Чтобы раствор был эластичным, следует добавить в него небольшое количество известкового теста, не более 10% от общей массы раствора. Но, есть и другие варианты смешивания раствора, а также дополнительные компоненты, которые можно добавлять в раствор. Можно использовать такой вариант: на ведро раствора добавить 2 — 3 стакана клея ПВА. Работать с таким составом будет гораздо проще.

Затем получившаяся масса наносится на влажную бетонную поверхность и тщательно затирается кельмой. Получившийся настил сохнет от 3 до 5 дней. В течении этого времени его необходимо периодически смачивать водой, чтобы не допустить преждевременного высыхания и как следствие расслоения.

В заключении предлагаю посмотреть видео от строителя, в котором рассмотрены нюансы технологического процесса железнения в домашних условиях.

Заключение

Вполне естественно, что только что произведённое бетонное изделие будет служить много лет, но без применения указанных выше вариантов укрепления, она станет рушиться гораздо раньше. Данная процедура обязательно продлит срок службы поверхности, не допустит дальнейшего разрушения. После ее применения, плоскость обязательно станет не только гладкой, но еще и очень прочной, надежной. Железнение это важный и необходимый элемент для обеспечения надёжной защиты бетонной поверхности.

Учитывая вышеуказанную информацию, можно говорить о том, что железнение поверхности бетона считается надежным, эффективным, а также оптимальным элементом обеспечивающим долговечность бетонной конструкции. А мокрый метод является универсальным, так как существует возможность обрабатывать любые поверхности, в любом положении, что дает возможность применять его при строительных работах в больших объектах, а также в частном строительстве.