Стеновые материалы и их виды: когда ваш дом — ваша крепость

Стеновые материалы и их виды: когда ваш дом — ваша крепость?

Что в доме главное? Конечно, стены и крыша, ведь без них не существует и самого жилища. За время существования человечество придумало такое количество материалов, из которых строят стены, что для их перечисления понадобилось бы писать учебник. Для простоты следует остановиться на основных современных материалах для возведения стен и ответить на несколько вопросов, актуальных для тех, кто начинает строить свой дом.

Какими бывают стеновые материалы?

Все знают о таких стройматериалах, как кирпич или брус, но мало кто в курсе, что они делятся на множество видов. На что же обратить внимание в первую очередь, выбирая стеновые материалы для своего будущего дома?

• Высокая прочность (от 75 кгс/см 2 ) и при этом небольшая объемная масса: так конструкция будет надежной, но вместе с тем «дышащей».
• Низкая тепло- и звукопроводность: эти характеристики комментариев не требуют, это основное, что обычно требуется от стен.
• Водостойкость, огнестойкость и морозостойкость не менее 50 циклов: то есть во время испытаний материал замораживали и размораживали минимум 50 раз, и он не терял своих свойств.
• Трудоемкость строительства: некоторые материалы требуют большого количества времени и опыта для устройства стен из них.

Исходя из перечисленных требований, можно выстроить следующую классификацию стеновых строительных материалов.

По назначению

• рядовые стеновые материалы: непосредственно для строительства стен, как наружных, так и внутренних;
• лицевые: для облицовки стен с целью декорирования, дополнительной звукоизоляции, теплоизоляции, а также защиты от влаги, пара, перепадов температур и пр.

По виду изделий

• Кирпич — смесь глины с добавками. Дорогой, но долговечный материал, не подвержен гниению, но требует крепкого фундамента и сложен в возведении.
• Бетон: раствор заливают вокруг железной арматуры, затем он затвердевает и образует надежную конструкцию. Стены из бетона нужно дополнительно утеплять.
• Газобетон: легкий пористый бетон, в производстве которого используется алюминиевая пудра, образующая газ в растворе. Легче кирпича (не нужен настолько массивный фундамент) и теплее бетона, но впитывает влагу, и из-за этого теплотехнические свойства уменьшаются.
• Бревно — обструганные стволы деревьев со снятой корой. Эстетичной формы и довольно теплый материал, но требует регулярной обработки от паразитов, огня и плесени.
• Брус — бревно, которому придали квадратную форму в срезе. Может быть с нарезанным профилем для более плотного прилегания элементов стены друг к другу. Также требует обработки антисептиками.
• Клееный брус — популярный материал, получаемый из тонких деревянных элементов, склеенных друг с другом с чередованием направления волокон. Прочнее (и дороже) обычного бруса и подходит для строительства больших помещений.
• Каркас: сначала возводятся деревянные направляющие, а затем сами стены из многослойных профилированных листов с утеплителем (из дерева, газобетона или других материалов). Каркасные дома достаточно дешевые, но тепловые и гидроизоляционные качества могут страдать, если у проектировщиков и строителей недостаточно квалификации.

Облицовочный кирпич «БРАЕР Кладка limited Терра» 1 NF

Облицовочный кирпич «БРАЕР Кладка limited Терра» может придать фасаду здания особую фактурность и имеет глубокий темно-коричневый оттенок.

Кирпич обладает различными теплотехническими свойствами и плотностью:

• Высокоэффективный. В сравнении с обычным кирпичом стены из такого материала можно сделать тоньше (кирпич низкой плотности — до 1400 кг/м 3 , камень плотностью до 1450 кг/м³).
• Условно эффективный, с улучшенными теплотехническими свойствами: кирпич плотностью свыше 1400 кг/м 3 и камни плотностью 1450–1600 кг/м 3 .
• Обыкновенный, плотностью свыше 1600 кг/м 3 .

Керамические стеновые материалы различны по виду применяемого сырья:

• Глиняный кирпич — стандартный материал, тяжелый, но надежный, выдерживает большие температуры, стоек к износу.
• Трепельный кирпич — рыхлая осадочная порода с небольшим (в сравнении с диатомитом) количеством органических остатков. Является хорошим теплоизоляционным материалом, но быстро поглощает воду, и потому для наружных стен используется только с защитным слоем из другого вида кирпича.
• Диатомитовый кирпич: состоит из пористой керамики, является огнеупорным, но обладает небольшой прочностью, может обламываться.
• Силикатный кирпич — популярный материал из извести и песка для строительства летних домиков и гаражей, не подходит для фундаментов, труб и других сооружений, требующих большой прочности.
• Керамические блоки: производятся из смеси разных глин, надежный и теплый материал, используется для возведения стен и пр.

Различны и способы изготовления (при использовании материалов, образующих при обжиге спекшийся черепок):

• Пластическое формование: из экструдера под высоким давлением подают глиняную массу, производят нарезку, высушивают и обжигают.
• Полусухое прессование: сырье измельчают до состояния порошка, затем спрессовывают. Сушка здесь не требуется, кирпич можно сразу обжигать.

Также качество и назначение стеновых материалов определяют по:

• Плотности. Самым плотным является керамический и силикатный кирпич, затем керамзитобетон, древесина и пенобетон.
• Теплопроводности. Здесь дерево выходит на первое место, также высокий показатель имеет кирпич.
• Прочности при сжатии и изгибе. Кирпич по данному показателю снова преобладает над другими материалами; древесину по прочности не оценивают.

Сегодня каменным стеновым строительным материалам доверяют больше, чем остальным: они проще в эксплуатации и долговечнее, в то время как брус и другие деревянные материалы необходимо регулярно обрабатывать от грибка и плесени. Поэтому, несмотря на дороговизну, камень пользуется большей популярностью. Согласно сведениям за 2013 год [1] , половина домов в Подмосковье строится из камня. Второе место делят каркас и дерево, причем эти материалы чаще выбирают для летних дачных домиков, а камень — для капитальных.

Каменные стеновые материалы также можно разделить на мелкоштучные и крупноразмерные. В первом случае их укладывают вручную: это уже знакомые нам «кирпичики», иногда имеющие пазы для соединения друг с другом. Крупноразмерные — это большие блоки, которые обычно монтируют с помощью строительных кранов: панели и блоки из железобетона.

Еще одна вполне очевидная классификация каменных стеновых материалов: искусственные и природные.

Виды искусственных и природных стеновых материалов: что выбрать?

Первые, как нетрудно догадаться, изготовлены человеком. Выделяют следующие виды искусственных стеновых материалов:

• Гипсовые — из смеси гипса и воды; и гипсобетонные — гипсовые материалы с заполнителями: кварцевым песком, опилками, стружками и т.д. Их нельзя использовать при влажности воздуха более 60%, а также при больших нагрузках. Гипс не горит и прост в обработке, но при этом достаточно хрупкий и непрочный на изгибе.
• Изделия на основе магнезиальных вяжущих (доломита и магнезита). Имеют высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, а также небольшой объемный вес. Обладают высокой огнестойкостью, но при этом, как и гипс, низкой водостойкостью.
• Силикатные. Обладают высокой прочностью и теплопроводностью, аналогично глиняным. В качестве наполнителей используются шлаки и золы, что снижает стоимость производства.
• Асбестоцементные: изготавливаются из смеси асбеста, портландцемента и воды. Не горят, не пропускают электричество, водо- и морозостойки, но при этом довольно хрупки и могут коробиться.

Природные стеновые материалы добывают в карьерах и лишь обрабатывают для удобства кладки: дробят, распиливают, шлифуют. Из натурального камня могут получиться как стройматериалы мелкой фракции (например, щебень), так и штучные блоки или крупноразмерные плиты. Это очень надежный материал: стены, изготовленные из него, будут стоять веками.

Помимо каменных пород, к природным материалам относят глину и все, что изготавливают из нее: например, керамические блоки, которые содержат также воду и опил. Такие блоки являются экологически чистым и потому безопасным материалом: они не выделяют в атмосферу вредных веществ, и при этом очень надежны.

В чем плюсы керамических изделий для строительства и облицовки?

Керамические блоки сегодня стали наиболее популярными из всех современных стеновых материалов. Они обладают всеми необходимыми качествами: тепло- и шумоизолированностью, доступностью по цене, простотой в строительстве, уменьшают сквозняки и содержание в атмосфере помещения CO2, увеличивают равномерность температуры воздуха. К тому же керамические материалы безопасны: не горят, стойки к внешним физическим и химическим воздействиям, очень прочны — из них можно возводить несущие стены до 10 этажей и при этом не требуется армирование. А блок как стеновой материал сам по себе сравнительно легкий: нагрузка на фундамент будет небольшая.

При прочности в кладке между тем керамический кирпич может быть хрупок в транспортировке, поэтому требует бережного обращения. Также нужны особые инструменты для работы с керамикой, например резиновая киянка и пила-аллигатор. Но при аккуратном обращении в процессе строительства минусы керамических изделий сводятся практически к нулю.

Керамические стеновые материалы также используются для облицовки фасадов и внутренних помещений. Для этого обычно изготавливаются специальные облицовочные кирпичи, хорошо отшлифованные и отполированные, эстетично выглядящие в наружной кладке.

Можно выполнить облицовку не цельным кирпичом, а плиткой. Выделяют следующие облицовочные стеновые материалы:

• клинкер — ровные небольшие плитки по форме кирпича;
• плитку ручной формовки — грубую на вид, схожую по виду с натуральным кирпичом;
• ригель-формат — «кирпичики» вытянутой формы, узкие и длинные.

Пожалуй, каждый хочет, чтобы его дом был крепостью, пусть даже в переносном смысле. А крепость должна быть надежной и безопасной. Сегодня выбирают природные каменные материалы для строительства домов: они долговечны и экологичны и потому могут сделать дом настоящей крепостью.

Выбор материала для стен во многом зависит от прочности и типа фундамента, этажности здания, требований морозостойкости и теплоизоляции.

Кирпич — традиционный материал для возведения стен, отличающийся универсальностью, долговечностью, а также большим разнообразием форм и типов.

Благодаря крупному формату, паз-гребневой форме, а также правильной геометрии, использование керамических блоков способствует сокращению времени и затрат на строительство стен.

Покупать стеновые материалы рекомендуется у проверенного производителя, имеющего достаточный опыт работы и положительную репутацию.

Экологичный дом от BRAER

Изначально экология (от др. греч. ойкос – обиталище, жилище, дом) являлась разделом орнитологии, изучавшим гнезда птиц. Со временем экология развилась в самостоятельную отрасль знаний, а тема жилища, лишенного скрытых угроз для человека, стала одной из центральных в этой науке.

В последнее время на нас буквально обрушился вал новостей об участившихся экологических катастрофах, причина которых – техногенное воздействие на природу. Сам факт появления такой информации в СМИ свидетельствует о том, что повышенное внимание общественности к состоянию нашего окружения отнюдь не дань скоротечной моде. При этом забота о биосфере – самой крупной экосистеме, не снижает нашей потребности в собственном безопасном для здоровья и жизни «гнезде».

Сегодня интерес к этому аспекту очевиден, о чем свидетельствует состояние современного строительного рынка, где экологичность строительных и отделочных материалов ставится едва ли не во главу угла.

Группа компаний BRAER успешно следует этой тенденции уже в течение 10 лет. Именно столько существует кирпичный завод BRAER, специализирующийся на производстве крупноразмерных стеновых керамических блоков и облицовочного керамического кирпича являющихся, по общему мнению, одними из самых экологичных материалов в строительстве.

Кирпичный завод BRAER расположен в Тульской области в 2 км от собственного карьера, относящегося к знаменитому Обидимскому месторождению, известному глиной исключительно высокого качества.

Завод представляет собой современное высокотехнологичное предприятие. В производственном процессе задействовано более 40 промышленных роботов и других автоматизированных систем, что сводит к минимуму процент брака. Контроль качества керамических изделий осуществляется на всех этапах производства, начиная с оценки свойств входящего сырья, а оно только натурального происхождения. Далее – коротко о продукции.

Крупноразмерные стеновые блоки BRAER [АСМ1] . Их изготавливают из глины, добываемой карьерным способом. По этому признаку блоки являются абсолютно экологичными стеновыми материалами. В процессе эксплуатации дома они ничего не выделяют в окружающую среду и ничего из нее не поглощают.

В народе такие блоки называют «теплыми» и не случайно. Они обладают высокими теплотехническими свойствами. Показатель теплопроводности блоков (на единицу изделия) составляет от 0,1 Вт (м 0 С). Прекрасные теплозащитные свойства стеновых керамических блоков позволяют экономить средства на дополнительном утеплении домов даже в регионах с очень холодными зимами. Кроме того хорошая паропроницаемость блоков (0,12) способствует обеспечению в доме оптимальных микроклиматических условий.

Еще об экономике. Кладка стены из керамических блоков BRAER обеспечивает малый расход кладочной смеси. Секрет в геометрии блоков. В продольных рядах стеновой кладки блоки в вертикальной плоскости надежно соединяются между собой в сухую, на замок «паз-гребень». Поэтому раствор нужен только для горизонтального шва.

Стеновые конструкции, сложенные из блоков BRAER, обладают высокой несущей способностью. По этой причине плиты межэтажного перекрытия укладываются на стену без дополнительного армирующего пояса из полнотелого кирпича. Вполне достаточно укрепить стены по периметру дома стальной арматурой и немного увеличить толщину горизонтального растворного шва.

Из других достоинств стеновой кладки из блоков BRAER следует отметить значительную скорость строительства. Время выполнения кладки из крупноразмерных блоков заметно сокращается, поскольку один блок заменяет более 14 обычных кирпичей. Кроме того кладка достигает состояния равновесной влажности (1,5%) в течение 1–2 месяцев. Затем можно приступать к отделочным работам. Следовательно, начав строительство весной, новоселье можно справить еще до наступления зимних холодов.

Облицовочный кирпич. Этот материал производится также из высококачественной глины и является экологически безопасным, что подтверждено соответствующим сертификатом.

Облицовочный кирпич BRAER выпускается в следующих габаритных размерах:

• 1 NF (одинарный кирпич);
• 1,4 NF (полуторный кирпич);
• 0,7 NF (евростандарт).

Ассортимент облицовочного кирпича BRAER насчитывает 9 основных коллекций и удивляет разнообразием визуальных эффектов. Обширная цветовая палитра кирпича BRAER достигается варьированием режима обжига. В результате получают поистине эксклюзивные изделия, которые не выпускают другие производители керамического кирпича.

Дополнительные эстетические свойства придают декоративные фактуры, наносимые на поверхность кирпича. Вот названия некоторых из них: «гладкий», «кора дуба», «кора дуба с песком», «рифленый», «рифленый с песком» и др. В совокупности кирпич BRAER выпускается в 48 вариантах цвето-фактурного исполнения. Таким образом, экологичность не становится препятствием к декоративному разнообразию облицовочного кирпича.

Технологические мощности завода BRAER обеспечивают ежегодный выпуск кирпича в количестве 140 млн штук. Это значит, что предприятие всегда готово к бесперебойной поставке кирпича на любой, даже крупный объект строительства.

Акция «Проект за 1 рубль». ГК BRAER выступила с интересной инициативой. При покупке облицовочного кирпича BRAER или крупноформатного стенового блока BRAER на общую сумму от 500 тыс. руб. за символическую стоимость можно приобрести проект индивидуального дома из каталога «Архитектура BRAER 2016».

В каталог включены проекты, выполненные архитекторами из Санкт-Петербурга и их европейскими коллегами. Проекты учитывают новейшие архитектурные тенденции и инновации в области строительства без применения дополнительных систем стенового утепления.

Какая теплопроводность кирпича?

Физические характеристики строительного материала определяют сферу его применения. Теплопроводность кирпича является важным параметром, который принимается в расчет при сооружении фундамента, перекрытий, внешних стен.

Коэффициент теплопроводности кирпичей

В экономике страны строительная отрасль выделяется как наиболее энергоемкая:

• 10% энергии потребляют гражданские объекты;
• 35-45% расходуют сооружения промышленного назначения;
• 50-55% энергопотребления относится к жилым зданиям.

При проектировании зданий важное значение для строительных конструкций имеют теплоизоляция и тепловая защита. От этого во многом зависят человеческие условия труда и жизни, энергоэффективность строящихся объектов.

Возведение сооружений различного назначения нуждается в правильной оценке влажностного, воздушного и теплового режимов.

Это позволяют разработать специальные методики определения теплофизических параметров стройматериалов и готовых конструкций. Эти методики будут разными для отличающихся материалов изделий.

Теплотехнические показатели по техническим и нормативным документам характеризуются коэффициентом теплопроводности (λ). Для кирпича параметр является показателем того, как изделие передает тепло.

Чем выше значение, тем меньше теплоизолирующая способность. При выборе утеплителя для дома значение λ должно быть как можно меньше.

Коэффициент определяют экспериментальным путем. Это физический показатель, который зависит от давления воздуха, температуры, влажности среды и вещества изделия, плотности и структуры последнего.

Существует формула для определения теплопроводности. В соответствии с ней коэффициент λ прямо пропорционален толщине слоя (в метрах) и обратно пропорционален сопротивлению теплопередаче слоя.

Величина, которую получают при расчетах, используются в проектировании, чтобы сопоставить значение проводимости тепла разных материалов.

Для ограждающих конструкций сопротивление теплопередаче (R0) определяется для зданий и сооружений в соответствии с ГОСТ 26254-84. Для термически однородной зоны оно зависит от:

1. Сопротивлений передачи тепла наружной и внутренней поверхностей.
2. Температуры воздуха снаружи и внутри помещения, взятой как среднее значение измерений за расчетный период.
3. От средней фактической плотности потока тепла за период измерений.

Теплопроводность кладки

По ГОСТ 26254 определяют λ для кирпичных и блочных кладок. Для этого действуют следующим образом:

1. За время наблюдений определяют показания (средние арифметические) для всех термопар и типломеров.
2. Для поверхностей кладок, которые находятся внутри и снаружи зданий и сооружений, вычисляется средневзвешенная температура по результатам испытаний. Принимается в расчет площадь растворных швов горизонтального и вертикального участков, а также площадь тычкового и ложкового участков.
3. Определяют для кладки термическое сопротивление.
4. Коэффициент теплопроводности кладки вычисляется по значению термического сопротивления.

Расчет

Теплопроводность кладки прямо пропорциональна ее толщине и обратно пропорциональна термическому сопротивлению.

После проведения испытаний и установления точных значений сопротивления теплопередачи нетрудно рассчитать величину теплопроводности стены, состоящий из несколько слоев.

Для этого нужно определить λ для каждого слоя отдельно и суммировать полученные значения.

Уменьшение коэффициента теплоотдачи стены

Существует несколько способов, которые позволяют снизить тепловые потери.

Технологии укладки

Воздушные зазоры делаются в кирпичной кладке для уменьшения накопления влаги в стенах и снижения коэффициента теплоотдачи.

Прослойку воздуха в стенах правильно обеспечивают следующим образом:

Постоянная циркуляция по каналам воздуха внутри кладки возможна, если она на последнем ряду не закрывается перекрытием из любых стройматериалов или стяжкой из раствора.

Для частного строительства важно, чтобы, не понеся больших расходов, добиться от кирпичной стены существенного снижения коэффициента λ.

Утепление здания

Дополнительная теплоизоляция строительных объектов способствует повышению их энергоэффективности. Утеплитель может располагаться изнутри и снаружи зданий.

Материал теплоизолятора крепится к стенам дюбелями и клеем, скобами и шурупами с использованием обрешетки и без. Полимерные штукатурные и пеновые смеси могут наноситься с применением армирующей сетки.

Для наружного утепления производятся сборные изделия: термоблоки, вентилируемые фасады, закрепляющиеся к стенам с помощью специальных конструкций.

Недостатки теплоизоляции штукатуркой снаружи:

1. При частой смене температуры воздуха на границе сред, образуемых элементами утеплителя и стеной, создается зона повышенной влажности. Это важно учитывать для недостаточно толстых слоев штукатурки, сделанной по металлической, стеклотканевой или полимерной сетке.
2. На 3-4 году эксплуатации отделка фасада начинает разрушаться. Раствор выдерживает в среднем около 50 циклов смены тепло-холод.
3. На здоровье проживающих в доме может плохо влиять поражение конструкций грибком и плесенью.

Разные системы теплоизоляции способны нарушить паропроницаемость конструкции. Это часто вызывает образование между слоями фасада, штукатуркой и утеплителями конденсата. Он снижает срок службы изоляции и отделки, приводит к разложению пенополистиролов с выделением ядовитых веществ.

Что обозначает показатель

Холодная область материала постоянно получает тепло из более теплых частей. Их этот процесс движения тепла осуществляется через электромагнитные взаимодействие на уровне квазичастиц, электронов и атомов.

Физический смысл показателя теплопроводности — какое за единичный интервал времени через единицу площади сечения проходит количество теплоты.

В зависимости от коэффициента теплопроводности ГОСТ 530-2012 разделяет эффективность складки на следующее виды:

• малоэффективная (обыкновенная) — от 0,46 и выше;
• условно-эффективная — 0,36-0,46;
• эффективная — 0,24-0,36;
• повышенная — 0,2-0,24;
• высокая — меньше 0,2.

Исходя из состава для кладочных смесей величину теплопроводности в инженерных расчетах выбирает от 0,47 и выше.

Нужный температурный режим лучше поддерживается при использовании стройматериалов с высокой теплоемкостью. Этот параметр характеризует, сколько нужно количества тепла, чтобы за единицу времени нагреть объект до заданной температуры. Единицами измерения показателя являются Дж/0С, Дж/К.

Свойства различных типов

Разные строительные материалы отличаются способностью проводить тепло, которая зависит от следующих параметров:

Красный керамический

Мелкозернистая глина является при производстве керамического кирпича основным компонентом. В готовую продукцию также входят вода, песок и улучшающие начальное качество сырья присадки.

Изделия меньше растрескиваются, когда в их состав входит более эластичный раствор, качество которого модифицируют с помощью пластификаторов.

Для керамического кирпича хорошая морозостойкость является основным достоинством. Он способен выдерживать 250-300 циклов замораживания и оттаивания.

Красный кирпич из керамики российского производства имеет толщину 6,5 см и 25 см в длину. Для двойного толщина составляет 13,8 см, 8,8 см — для полуторного.

У пустотелых и полнотелых изделий будет разная величина объемного веса. Построенная из кирпича конструкции будут характеризоваться теплопроводностью тем ниже, чем более пористый материал был использован при строительстве. Для полнотелого кирпича показатель пустотности не может составлять более 30%.

Чтобы внутри изделия образовались пустоты, используется «шихта» — торф, крошки угля, опилки, солома мелко порубленная. Ее добавляют в массу глины. Пустоты образуются, когда добавки выгорают при спекании глины в печах с 1000°С температурой.

По показателю плотности кирпич делится на 7 категорий — от 2,4 до 0,7. Каждый класс изделия обладает собственной теплопроводностью.

0,6-0,7 — коэффициент теплопроводности для изделий с цельной структурой. Для пустотелых — 0,5-0,25 Вт/м*0С.

Несущие стены не делают из пустотелых материалов, поэтому чаще всего они нуждаются в дополнительном утеплении.

Клинкерный

Этот тип кирпича получают из смеси силикатов и минералов, воды, тугоплавкой измельченной глины, которую обрабатывают после формовки при высокой температуре (до 13000). Для этого используют тоннельные печи.

При соблюдении технологии производства получается продукт без мелкодисперсионных пор с высокой прочностью, натуральных оттенков. Параметры готовых изделий определяются ГОСТ 530-2012.

Клинкерный кирпич чаще всего получается с точной геометрией. Для повышения теплоизоляционных качеств и облегчения веса конечной конструкции он выполняется пустотелым.

1. Морозостойкость более 100 циклов.
2. Минимальная марка прочности М250.
3. 1500 кг/см3 — наименьший показатель плотности.
4. Высокая огнестойкость, устойчивость к биологическим угрозам, воздействию ультрафиолета.
5. 6% — максимальное водопоглощение.
6. Коэффициент теплопроводности — 1,15Вт/м*0С.

Характеристика шамотного

Этот вид кирпича делают из специальной глины — желтого шамота. Получаемые изделия являются жаростойким материалом, который в сложных условиях высоких температур даже под высоким давлением способен сопротивляться деформациям. Длительный контакт с открытым огнем спокойно им переносится.

Оксид алюминия является главным веществом, которое входит в огнеупорную смесь. Он обеспечивает кирпичу устойчивость к агрессивным средам и высокую прочность при механических воздействиях.

Материал делят на 8 групп по показателям пустотности. Максимальное значение — 85%, минимальное — 3%. Чем меньше удельный вес изделия, тем ниже прочностные характеристики.

Изготовленный в соответствии с государственными стандартами стройматериал обладают следующими показателями:

Силикатный

Материал получают под давлением 12 атм. и температуре 200°С автоклавным методом. В его состав входят, кроме модифицирующих добавок, извести, кварцевый песок в соотношении 1 к 9.

Стойкие к щелочи пигменты, которые добавляют в сырье на этапе прессования, помогают сделать цветные варианты изделий.

ГОСТ379-95, 379-2015 определяют требования к силикатному кирпичу. 15-31% составляет показатель пустотности. Вес изделий — от 3,2 до 5,8 кг.

• 1450 кг/м3 — для пустотелого кирпича марки М150;
• 1700-2100 кг/м3 — для полнотелого М150-200.

Теплопроводность пустотелых силикатных изделий составляет 0,56-0,81 Вт/м*0С, и 0,65-0,88 — для полнотелых.

Какая теплопроводность изделий

Для анализа теплопроводности изделий из кирпича принимается во внимание закон Фурье. Разница температур оказывает влияние на показатели, которые определяет тепловой поток.

Применяемые для отделки фасадов силикатные кирпичи имеют тепловые параметры ниже керамических. Поэтому изделия из силикатных материалов более теплые при одинаковых размерах конструкций.

Изделия из красного пустотелого керамического кирпича имеют коэффициент теплопроводности 0,56.

На показатели готовых зданий сооружений и влияет качество кладки. Важно, чтобы применяемые кладочные растворы были нежирными. Плотность слоя должна быть не больше 1800кг/м3 и минимальной толщины.

Теплотехнические расчеты и требуемая несущая способность определяют то, какая толщина несущей стены будет в здании. Чтобы удовлетворять современным требованиям при реконструкции домов, построенных в советское время, толщину их стен нужно сделать около 1 м. Это не может быть рентабельным, поэтому используют различные системы утепления.

Если утепляющая часть стены и сочетается с каменной, конструкция получается слоистой, то такую укладку называют эффективной. Ее часто применяют в малоэтажном строительстве, для увеличения полезной площади помещений и снижения затрат на материалы.

Что влияет на показатели

Теплопроводность стройматериала — способность сквозь свою толщину передавать тепло и стационарные внутренние процессы, происходящие внутри него при этом. Тесный контакт является обязательным условием для передачи теплоты от 1 объекта к другому, поэтому в чистом виде теплопроводность имеют только твердые тела.

На показатель λ оказывает влияние:

• влажность;
• температура;
• пористость;
• формы и структура пор;
• фазовый состав влаги;
• плотность.

Сильно снижает теплопроводность наличие замкнутых и мелких пор. Снижают эффективную теплоизоляцию конвективные потоки воздуха, которые возникают в сообщающихся между собой крупных порах. Ориентация, размер и форма пор важны для теплопередачи.

Входящие в состав материала вещества своей химической природой определяют способность удерживать тепловую энергию. Величина λ тем меньше, чем слабее связаны между собой образующие кристаллическую решетку вещества атомные группы или тяжелые атомы.

ПОРИЗОВАННАЯ КЕРАМИКА (ТЁПЛАЯ КЕРАМИКА)

ПОРИЗОВАННАЯ КЕРАМИКА (ТЁПЛАЯ КЕРАМИКА)

У крупноформатных поризованных блоков много названий. И поризованный камень, и поризованный кирпич, и поризованная керамика, и тёплая керамика, и крупноформатный кирпич. Но одно из этих названий наиболее точно характеризует основное преимущество этого материала — теплая керамика. Теплая керамика — это качественные и современные керамические блоки, обладающие всеми преимуществами обычного кирпича, а кроме того, уникальным набором качеств: имеет меньший вес по сравнению с обычной керамикой, бережет в доме тепло зимой и прохладу летом, способствует созданию здорового микроклимата. Длительное сохранение тепла обеспечивается за счет высокой пустотности, пористой структуры материала и уменьшения количества швов. Легкий вес материала позволяет значительно снизить нагрузи на фундамент. При использовании керамического поризованного кирпича(камня) крупного формата существенно снижаются и транспортные, производственные и технологические издержки при строительстве, сокращается время ведения кладки в 2-2,5 раза. Поризованная керамика крупного формата — это настоящее и будущее кирпичного домостроения.

Поризованная керамика имеет особую структуру материала. Современная технология позволяет создавать пустотелый керамический камень, в массе которого образуется множество крохотных пор. Поэтому плотность камня на 30% меньше, а тепло он сохраняет в два раза лучше, чем обычный пустотелый кирпич, что позволяет строителям возводить однослойную стену из кирпича без утеплителя, выполняя при этом высокие требования современной теплотехники. Второй не менее важный фактор — это сбалансированное сочетание данной низкой теплопроводности с высокой прочностью: при λ=0,21 Вт/м°С прочность на сжатие составляет М125-М150 (как у полнотелого цокольного кирпича). Это именно тот случай, когда теплопроводность не вступает в «противоречие» с прочностью, что наблюдается у других материалов. Комбинация этих двух важных качеств высвобождает проектировщиков и строителей из «многослойного» плена и открывает им новые перспективы: возведение домов как малой, так и высокой этажности, с несущими стенами и самонесущими под заполнение каркаса толщиной в 25, 38, 51 и 63 см без применения дополнительных теплоизолирующих систем. К тепловым свойствам добавляется целый «пакет» преимуществ однослойной керамической стены: в помещение всегда поступает свежий воздух, сохраняется благоприятный микроклимат и температурно-влажностный режим (в отличие от «недышащих» материалов и многослойных «сэндвичей»). Поверхность стены из керамического камня сухая в любое время года, на ней не образуется грибок и плесень. Кроме того, этот природный строительный материал с богатой традицией отличается превосходной звукоизоляцией и огнеупорными свойствами.

Тёплая керамика (поризованный кирпич) представляет собой новое поколение кирпича, сочетая новейшие технологии производства и традиции кирпичного домостроения. Активно используется в малоэтажном и высокоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних стен. По сравнению с обычным кирпичом поризованная керамика имеет два основных преимущества: поризованная структура и крупный формат — что значительно улучшает теплотехнические и качественные свойства продукции.
Поризованный кирпич поддерживает оптимальную температуру и обеспечивает естественное кондиционирование в доме. Керамические поризованные кирпичи позволяют повысить качество кирпичной кладки, быстрее возводить стены дома, сократить расходы на строительство. При использовании крупноформатного поризованного кирпича Вы сможете быстро построить превосходный дом, который не боится ни жары, ни холода; ему не страшен ни дождь, ни огонь. Дом будет долговечным, надежным и простоит не одно столетие.

По сравнению с традиционным керамическим кирпичом поризованный кирпич обладает определенными преимуществами:
1. Более низкий коэффициент теплопроводности. Полнотелый кирпич имеет коэффициент теплопроводности около 0,6 Вт/м0С. Пустотелый кирпич имеет коэффициент теплопроводности около 0,4 Вт/м0С. А поризованный пустотелый кирпич имеет коэффициент теплопроводности около 0,2 Вт/м0С.
2. Меньшая масса при сохранении прочности. Полнотелый кирпич имеет среднюю плотность около 1850 кг/м3. Поризованный пустотелый кирпич имеет среднюю плотность почти в 2 раза меньше – от 800 до 1200 кг/м3. В связи с этим возникает возможность делать более легкие фундаменты.
3. Повышенное звукопоглощение за счет большого количества воздушных камер.
4. Способствует удалению влаги из помещения.

Если вы хотите создать комфортный климат в доме – можете положиться на поризованную керамику. Интересно отметить и то, что пористость керамики способствует удалению влаги из помещений, то есть, наличие пористости увеличивает гигроскопичность, которой уже обладает сама керамика, тем самым, повышая степень ее предпочтительности по сравнению с иными видами строительных материалов. Таким образом, можно добиваться значительной регулировки влажности и передачи ее наружу в жилых домах и зданиях, где стены выполнены из поризованной керамики.

Вследствие более низкой объемной плотности пустотелой поризованной керамики возникает возможность изготавливать пустотелые поризованные камни крупного формата.

Поризованные крупноформатные камни дополнительно позволяют:
• снизить трудозатраты;
• увеличить скорость строительства;
• значительно уменьшить расход раствора;
• сократить количество «мостиков холода».

Все эти качества поризованной керамики обеспечивают строительным организациям удобство в применении. А для потребителей – высокую комфортность жилых помещений.