Идея бизнеса производство кирпича

Идея бизнеса производство кирпича

Виды кирпича

В основу классификации кирпича положен материал, из которого он изготовлен. Кирпич подразделяется на:

Силикатный кирпич. Для производства силикатного кирпича нужен кварцевый песок, известь-пушонка и вода. В состав могут включаться добавки, изменяющие цвет, улучшающие прочность, термостойкость и др. Песка в размешанной для производства кирпича массе 90%, извести и добавок ― 10%. Масса прессуется в формах без воды по размеру кирпича. Потом этот полуфабрикат отправляется в автоклав, где под действием горячего (170°С) пара, подающегося под давлением в 12 атмосфер молекулы извести и песка прочно сцепляются. Технология его производства экономически выигрывает перед производством керамического кирпича: во-первых, готов силикатный кирпич через 15-18 часов с начала технологического процесса (керамический ― через 5-6 дней), во-вторых, затраты топлива и труда вполовину меньше, в-третьих, готовый силикатный кирпич дешевле керамического примерно на треть. Силикатный кирпич экологичен, прочен. Но эта прочность достигается увеличением массы (по сравнению с керамическим кирпичом) на 20%. Звукоизоляция у силикатного кирпича выше, чем у керамического. Но все достоинства перечёркиваются двумя большими минусами: высокое водопоглощение, снижающее морозостойкость и теплоизоляцию; низкая термоустойчивость ― до200°С прочность кирпича растёт, при более высокой температуре она снижается, после 600°С силикатный кирпич рассыпается вообще.

Керамический кирпич. Для его производства берут глину мелкой фракции, без камешков, песка и известняка. Изготавливают его двумя разными способами:

— методом пластического формования, когда влажная глина (воды до 30%) в виде пластической массы выдавливается на ленточный пресс и нарезается на кирпичи перед поступлением в печь;
— полусухим прессованием, где готовится пресс-порошок из глины и добавок (воды до 10%), который потом прессуется, сушится и обжигается (лучше лицевой кирпич готовить таким способом ― грани и углы получаются намного чётче).

Существует много разновидностей керамического кирпича, отличаются же они по характеристикам пустотности, состава глины, из которой сделан кирпич, способа изготовления, фактуры и вида лицевой стороны. На внешний вид рядового полнотелого (строительного) кирпича внимания почти не обращают, так как потом он всё равно будет скрыт облицовкой, штукатуркой или краской. Это касается и пустотелого (щелевого) кирпича, отличие которого от предыдущего в том, что он лучше держит тепло. Облицовочный кирпич делится на подвиды: глазурованный, ангобированный, фасадный, фасонный, фигурный. Каждый из них, помимо отличий в фактуре лицевой стороны, может иметь чуть ли не любой оттенок цветовой гаммы, что достигается добавлением пигментаций. Важными характеристиками облицовочного кирпича являются морозоустойчивость, грязе- и водоотталкивание. Не стоит думать, что облицовочный кирпич только для «красивости». Его кладут и в дымоходы, где его никто и никогда не увидит, зато тяга будет намного лучше, так как на поверхности, не имеющей шероховатостей, не создаётся внутренних завихрений. Существует также печной кирпич. Его отличие от остальных видов керамического кирпича в том, что он выдерживает до 1800°С, в то время как остальные воды ― до 800°С. В огнеупорный кирпич вводятся крупные кварцевые зёрна, кокс или графит.

Стоит выделить клинкерный кирпич, который идёт на облицовку, строительство заборов, иногда на установку камина и т.д. Это керамический кирпич, который спекается при 1200-1300°С

Обратите внимание: не сушится, а спекается. Прочность его почти монолитная, он практически не впитывает воду, имеет длительный срок службы

Наверно, единственный его недостаток – высокая теплопроводность.

Противоположностью ему может служить саман (адоб) – кирпич, сделанный из глины и соломы. Его сушат на воздухе, а не в печи. Он сравнительно мягкий, но зато отлично держит тепло. Раньше и сам саман, и мазанки из него делались своими руками. Теперь в небольших количествах саман делают на заводах, к примеру, в Кировограде, Саратове.

Основные характеристики кирпича

Размер кирпича. Кирпич бывших союзных республик имеет меньше стандартов, чем кирпич западноевропейских стран. В понимании европейцев кирпичи разных размеров создают неповторимый облик здания. У нас же кирпичом других размеров набираются, в основном, декоративные элементы. Наши стандарты, принятые аж в далёком 1927 году, предлагают практически три размера:

ординарный (250х120х65 мм);
полуторный (250х120х88 мм);
двойной (250х120х138 мм).

Прочность кирпича. На неё указывает марка ― это буква «М» с последующими цифрами. Цифры указывают, какую нагрузку в килограммах выдержит 1 см2 кирпича. Марок ―7, в интервале от 75 до 300 кг.

Цвет кирпича. Эта характеристика важна для облицовочного кирпича

В настоящее время не столь важно, какого цвета глина пошла на изготовление кирпича, при помощи красителей можно добиться любых оттенков. Главное, чтобы кирпич, облицовывающий здание, был из одного обжига, иначе совпадения оттенков добиться невозможно

Пустотелость кирпича. Эта характеристика важна в первую очередь для определения теплопроводности и теплоотдачи. Ясно, что чем больше пустот будет в кирпиче, тем меньше теплопроводность этого кирпича, тем больше он сохраняет тепла, не выпуская его из помещения, и тем меньше его нагрузка на фундамент. Это свойство даёт новую классификацию:

— полнотелый кирпич (идёт на цоколь и на фундамент);
— пустотелый кирпич, имеющий отверстия насквозь, уменьшающий теплопроводность. Также этот вид кирпича уменьшает нагрузку на фундамент;

— пустотелый поризованный кирпич, в котором поры образованы органическими и минеральными компонентами после обжига. Такой кирпич легче, а стены из него тоньше, причёмпри хорошей термозащите.

Морозостойкость кирпича. В маркировке она обозначается буквой «F», а идущие после неё цифры указывают, сколько циклов «замораживания-размораживания» выдержит кирпич. Естественно, если надо, чтобы здание простояло как можно больше, надо, чтобы и эта цифра была выше.

Водопоглощение кирпича. Эта величина показывает количество воды (в %), которое может содержаться в кирпиче. Для этого проводится два взвешивания: одно с кирпичом, приготовленным для анализа, другое с ним же, но уже после выдержки в печи при 110°С. Составляем отношение. Разница, выраженная в процентах, и есть водопоглощение. Понятно, что от этой характеристики зависит морозостойкость. Приемлемая величина ― 6-12%. У силикатного кирпича водопоглощение выше, поэтому его не используют в цоколях и фундаментах.

Постсоветский кирпичный рынок

Наиболее дешёвый кирпич, используемый в Содружестве, производят в Беларуси, наиболее дорогой ― в Европе (Бельгия), прибалтийский и российский кирпич ― между ними. На стоимость кирпича в каждом конкретном месте будет влиять количество посредников (дилеров, оптовиков, торговых точек с разными «накрутками») и, конечно же, марка кирпича. Особенность кирпичного рынка ― сезонность спроса, особенно в индивидуальном строительстве (частник зимой не строит). С каждым годом в общем объёме продаж кирпича несколько уменьшается доля обыкновенного строительного красного кирпича, а доля облицовочного растёт.

В России около тысячи предприятий производят кирпич. Крупнейшие производства находятся в Воронеже, Санкт-Петербурге, Московской (г. Голицыно) и Свердловской области (г. Ревда), Казани, Брянске, Ржеве. Известна также по России марка кирпича «Альтаир» из Ижевска. Надо сказать, что кирпичный рынок России разобщен, потому много кирпича производится на местах из местного же сырья. Фрагментированность позволила вклиниться в рынок и иностранным компаниям: австрийская Wienerberger AG имеет кирпичные заводы в Татарстане и Владимирской области. Наиболее известна марка их кирпича Терка, как поризованного и облицовочного строительного камня. Покупая винербергерский кирпич не лишне знать, что он ходит среди лидеров производства строительной керамики в мире, значит, качество гарантировано. Чешская фирма «Керазонт» совместно с французским поставщиком оборудования «Серик» полтора десятка лет назад открыли кирпичный завод в Брянске.

Wienerberger AG планирует продвинуться и на украинский рынок, где в настоящее время лидирует Лутугинский завод строительных материалов, относящийся к корпорации «Литос». Быть впереди помогает высокое качество облицовочного кирпича, а также новые облицовочные поверхности»колотый кирпич» и «скала», которые не производятся конкурентами. Кирпич «Литос» сертифицирован международной системой качества ISO 9001:2000. Известна далеко за пределами (Казахстан, Беларусь, Польша) марка клинкерного кирпича «Евротон», производимая в республике. Кстати, клинкер в Украине не надо покупать импортный, всё равно и немцы, и итальянцы закупают для производства клинкера глины здесь.

Белорусский «Керамин» производит более десятка видов керамического кирпича, в том числе и кирпич с фаской, а также кирпич, лицевая поверхность которого представлена коричневым, красным, песочным, белым и другими оттенками. Постоянная модернизация, новые технологии, стремление к развитию ― гаранты высокого качества.

Еще статьи о кирпичах:

— Правильная закупка кирпича

— Делаем арку из кирпича

— Как защитить фасад кирпичного здания от влаги и разрушения

— Материалы для строительства стен. Все виды материалов

Бизнес-идея №1377. Производство клинкерного кирпича

Сегодня речь пойдет о достаточно прибыльном (до полумиллиона прибыли ежемесячно) бизнесе, который быстро окупается (по оценкам экспертов – от 6 месяцев) и требует относительно небольших капиталовложений (от миллиона рублей на старте). Речь пойдет о производстве клинкерного кирпича и тротуарной плитки.

Что такое клинкерный кирпич?

Это кирпич, производимый из специального сорта глины, которая в процессе производства обжигается при температуре около 1300°С. Благодаря такой высокой температуре, достигается полное запекание кирпича или плитки, вследствие чего они приобретают различные цветовые оттенки. И самое приятное, что эти оттенки не выгорают и не видоизменяются по прошествии большого количества времени.

Где используют клинкерный кирпич?

Повсеместно. Везде, где используются любые другие виды облицовочного кирпича и декоративного камня. Он может использоваться и для облицовки фасадов зданий и сооружений, и в интерьере в качестве декоративного материала, и в качестве тротуарной плитки (кирпичная тротуарная плитка).

Почему клинкерный кирпич так востребован?

Действительно, в последнее время спрос на клинкерный кирпич невероятно высок. Большое количество зданий жилого или коммерческого назначения сегодня облицовываются клинкерным кирпичом. Этот продукт обладает повышенным спросом. И вот почему:

• Клинкерный кирпич прочнее керамического фасадного кирпича.
• Клинкерный кирпич имеет более низкую степень водопоглощения. Это позволяет ему лучше переносить сильные морозы, которые плохо сказываются на состоянии обычного керамического кирпича.
• Клинкерный кирпич хорошо пропускает пар. Это означает, что испарения не будут задерживаться внутри помещения, а будут выходить наружу. Это благоприятно сказывается на микроклимате в интерьере.
• Клинкерный кирпич не содержит экологически вредных и грязных веществ.
• Клинкерный кирпич изготавливается из глины различных оттенков. Поэтому готовый продукт может иметь массу различных цветовых решений. При этом все цвета будут естественными. То есть, кирпич не содержит красителей. А значит, цвет не может потеряться со временем.

Есть и определенные минусы. Например, клинкерный кирпич – достаточно сложный в применении продукт. Другими словами, строители должны обладать определенным уровнем знаний и опытом, для того чтобы использовать такое сырье в работе. К тому же требуются специальные кладочные растворы, так как кирпич обладает низкой водопроницаемостью.

Итак, теперь вы понимаете, что клинкерный кирпич и тротуарная плитка являются высококачественными строительными продуктами, востребованными на рынке. Добавьте сюда еще два плюса. Запуск производства клинкерного кирпича – задача довольно простая. Относительно простая. Все оборудование доступно на рынке. Чтобы сэкономить, всегда можно приобрести станки б/у. Обучить людей производственному процессу изготовления клинкерного кирпича также не составляет огромного труда.

Основной задачей здесь является поиск поставщика специальных сортов тугоплавкой глины, необходимых для производства тех или иных видов клинкерного кирпича (имеются в виду разные цветовые вариации).

Производственный процесс

Качественный клинкерный кирпич и тротуарный кирпич изготавливают методом пластинчатой экструзии с помощью вакуумного пресса. Сначала в смесителе замешивают глиняную смесь, основу будущего кирпича. Далее отправляют эту смесь на формовочный станок и под пресс. После того как кирпич или плитка приобретут форму, их отправляют в печь, а затем в специальную электрокамеру на сушку. Вот и вся технология производства клинкерного кирпича.

Оборудование

Как уже стало ясно из предыдущего абзаца, нам понадобится следующее оборудование:

• Смеситель.
• Формовочный станок, вакуумный пресс.
• Печь.
• Сушильная камера.
• Различные инструменты, лопаты, ведра и т.п.

Общая стоимость оборудования и инвентаря составит около миллиона рублей.

Перспективы бизнеса по производству клинкерного кирпича и тротуарной плитки

По словам экспертов, имеющих опыт в данной области производства, себестоимость квадратного метра тротуарного клинкерного кирпича составляет около 300 рублей. Стоимость реализации оптовым способом – около 800-1000 рублей за метр. Итого – 500-700 рублей прибыли с каждого квадратного метра плитки.

То есть, производя хотя бы 1000 м² плитки ежемесячно, можно рассчитывать на прибыль в районе 500-700 тысяч рублей. Конечно, эти цифры приблизительны. Но они прекрасно иллюстрируют все перспективы этого востребованного бизнеса.

Спасибо за интересный материал. Все просто и понятно выложено. Только еще бы все производитель придерживались всех требований при производстве кирпича то было бы вообще чудесно.

Бизнес-идея: производство кирпичей. Технология и установка для производства кирпичей

Кирпич на сегодняшний день является одним из лучших и самых распространенных строительных материалов. Его используют как частные строители, так и профессиональные компании. Имеются мелкие и крупные предприятия, которые занимаются изготовлением и продажей данных изделий. Вы тоже можете создать собственный бизнес, который будет удовлетворять вашим требованиям, а также станет источником дохода. Однако для получения качественного кирпича необходимо соблюдать технические условия и придерживаться процесса изготовления. Производство кирпичей в домашних условиях не предполагает применения дорогостоящего оборудования. В качестве самого важного условия выступает правильная подготовка сырья.

Особенности изготовления

Формами могут стать доски, которые предварительно сбиваются между собой. В последующем в них помещается сырье. Следует выполнить формы таких размеров, чтобы готовое изделие соответствовало по габаритам и внешнему виду традиционному кирпичу, который имеет габариты в пределах 25x12x6,5 см. Крышка позволит осуществить трамбовку сырья, которое укладывается в формы. Производство кирпичей будет осуществляться быстрее, если изготовить несколько шаблонов.

Технология проведения работ

Внутреннюю сторону формы заблаговременно необходимо смочить или присыпать сухим цементом. Далее укладывается приготовленный раствор. По мере заполнения формы нужно утрамбовывать смесь, чтобы все углы и пустоты оказались заполнены. Излишки раствора следует удалить шпателем. Далее наступает черед крышки, которая укладывается сверху. На следующем этапе выжидается определенное время, после истечения которого нужно перевернуть форму и вынуть полученный полуфабрикат. Помещение следует обустроить стеллажами под навесом, на которые предстоит укладывать кирпич для высушивания. Естественная усадка будет происходить в пределах 15 %. На этом этапе происходит испарение воды. Это становится катализатором сближения веществ в смеси.

При этом следует исключить воздействие на изделия прямых солнечных лучей. Производство кирпичей осуществляется в помещении, которое хорошо проветривается. Просушка длится от 7 до 14 суток. Необходимо помнить о том, что изготовление кирпича без обжига является одним из самых быстрых и простых методов получения описываемого строительного материала. В качестве единственного, но важного недостатка рассматривается то, что полученные изделия можно будет использовать только лишь для формирования перегородок внутри помещений. Это обусловлено тем, что влажность может оказывать на них разрушающее воздействие.

Область использования сырца

Применять сырец можно будет при обустройстве перегородок и стен, которые станут располагаться внутри зданий. Это могут быть и постройки, а также бани, которые применяются в хозяйственных целях. Однако при этом в обязательном порядке нужно будет выполнить гидроизоляцию изнутри. Применять данный материал можно и при возведении капитальных стен в постройках, которые обладают одним этажом. При этом крыша должна быть деревянной.

Проведение обжига кирпича

Производство кирпичей в домашних условиях предполагает на следующем этапе осуществление обжига. Это позволит получить качественный строительный материал. В условиях промышленных предприятий для этого применяются специальные печи. Тогда как при самостоятельном изготовлении вы можете соорудить изделие, которое изготавливается из имеющихся в наличии материалов. Для этого в грунте следует подготовить углубление до 0,5 метра. Над ним с отступлением от дна 20 см следует установить металлическую бочку, которая лишена дна. В стенках емкости следует проделать отверстия, в которых устанавливается арматура. На полученную полку нужно уложить полуфабрикаты, которые прошли предварительную сушку. Сверху бочка накрывается полотном металла. В подготовленном углублении следует развести костер.

Нюансы обжига

Технология производства кирпича предполагает соблюдение определенного температурного режима, чтобы готовое изделие получилось качественным. В течение первых восьми часов следует удерживать температуру в пределах 200 градусов. Процесс обжига осуществляется от 12 до 16 часов, в течение которых температура должна удерживаться от 800 до 1000 градусов. Следующие 4 часа температурный режим должен быть щадящим, от 500 до 600 градусов. Постепенная корректировка температуры позволит получить желаемый результат, исключив возникновение трещин. Развести костер можно с помощью угля или дров. Заполненная емкость должна остывать с хорошо закрытой крышкой. Только после этого можно будет высвободить кирпич, проверив его готовность.

Изготовление большого количества кирпича

Установка для производства кирпичей, а точнее для обжига, может предназначаться для более внушительного количества стройматериалов. Для этого обустраивается печь с использованием емкости. Ее форма должна напоминать конструкцию, зауженную кверху. В нее укладывается сырец, засыпается песком или грунтом, чтобы обеспечить теплоизоляцию. После внутри разводится костер, а температурный режим должен оставаться таким же, как тот, что был описан выше. Производство гиперпрессованного кирпича тоже возможно в домашних условиях. Для этого нужно будет использовать специальный станок, который сжимает подготовленную смесь в более плотную массу. Для работы не возникнет необходимости использовать электроэнергию. Тогда как процесс окажется достаточно простым.

Альтернативные варианты кирпича

Производство клинкерного кирпича предполагает использование несколько более сложного оборудования. Формирование изделий происходит по технологии полусухого прессования. При этом есть возможность сэкономить электроэнергию. При производстве используется вакуумный пресс, который иногда заменяется рычажным. В некоторых случаях мастера используют ленточную установку. После формирования заготовки кирпич поступает на сушку. Для этого применяются специальные электрокамины, которые поддерживают высокую температуру. В качестве самого важного сырьевого ингредиента выступает тугоплавкая глина. Ей свойственны пластичность и высокий температурный порог. При составлении раствора к ингредиентам добавляют оксиды металлов или минералы, которые относятся к группе каолинов. Это позволяет получить более крепкие изделия.

Изготовление керамического кирпича

Производство керамического кирпича в домашних условиях предполагает подготовку сырца, его формирование, а также последующий обжиг. Глина, добытая в карьере, не подходит в своем первоначальном виде для формирования качественного кирпича. Массу доводят до готовности, в процессе чего осуществляются мероприятия по обработке. Это может быть естественное или механическое воздействие. На этапе сушки понижается процент содержания влаги в изделиях до 6 %. Такой показатель нужен для того, чтобы во время обжига не образовались трещины, а также не деформировалась готовая продукция. Если используются камерные сушилки, то они будут способны обеспечить температуру в пределах от 120 до 150 градусов. В зависимости от влажности сырца, как правило, этот этап занимает не больше 3 дней. Завершающим этапом становится обжиг. Для его реализации будут необходимы кольцевые или туннельные печи.

Изготовление силикатного кирпича

Производство силикатного кирпича предполагает использование автоклавного синтеза. Для того чтобы изготовить одну единицу материала, будут необходимы 9 частей кварцевого песка, который предварительно просеивается, добавки, а также одна часть воздушной извести. Последний компонент обязательно должен быть специальным.

Бизнес-план производства кирпича — Лего

Кирпичи Лего – новинка на строительном рынке.

Материал изготавливается гиперпрессованем отсева щебня и имеет несколько преимуществ перед всем знакомым кирпичом, к которым можно, например, отнести: предельно высокую прочность, стойкость к низким температурам и отличный внешний вид.

Почему кирпич получил название Лего

Ничего удивительного – только взглянув на него, сразу понятно, что присутствует некая схожесть с детским конструктором .

Каждый кирпич Лего имеет 2 отверстия. Их верхушки немного выступают над всей поверхностью.

Получается, что при укладке кирпичей один на другой отверстия нижнего кирпича плотно входят в отверстия верхнего.

В процессе работы используется не цементный раствор, а специальный клей.

Как показывает практика, этот материал в последние годы стал пользоваться у потребителей большим спросом.

Бизнес по производству кирпича Лего

Поэтому пока эта бизнес-ниша не перенасыщена продукцией, можно открыть собственное производство гиперпрессованного кирпича Лего, не требующее огромных капиталовложений.

А как это сделать, сейчас разберемся.

Регистрируем свой кирпичный бизнес

Как в случае с любым другим видом предпринимательства, в данном случае Вам лучше сразу зарегистрироваться в качестве ИП.

Придется собрать целый пакет документом.

Нет свободного времени? Многие частные компании сейчас берут на себя все хлопоты по оформлению бизнеса.

Аренда помещения для производства кирпича Лего

Если стартовый капитал у Вас небольшой, то производство кирпича Лего своими руками можно осуществлять и у себя в гараже, например.

Один станок здесь легко поместится. Для более масштабного выпуска продукции места понадобится гораздо больше – придется арендовать нежилой объект (желательно за чертой города).

В данном случае 50 метров квадратных и для цеха, и для склада Вам вполне хватит.

Техническое оснащение цеха

Чтобы наладить выпуск кирпича Лего, необходимо оснастить свой мини-завод.

Если мы говорим именно о небольшом предприятии, то здесь вполне подойдут компактные станки, производительность которых – 2500 кирпичей за смену (8 ч).

Можно купить оборудование для производства кирпича Лего в России или за рубежом. В данном случае отличия и в цене, и в качестве станков.

Перед тем как приобрести один из них, необходимо решить, какой объем готового продукта вы собираетесь реализовывать.

Подобные станки производят кирпич отличного качества с соблюдением следующих технологических этапов:

• Дозирование компонентов.
• Дробление и перемешивание сырья.
• Формовка полуфабрикатов.
• Пропаривание кирпича.

В продаже сейчас есть электрические и ручные станки. Средняя цена оборудования для производства кирпича Лего – от 600 000 руб .

Воздержитесь от покупки станка б/у. В этом случае, может пострадать качество готового изделия.

Чтобы удовлетворить все запросы потребителя, выпуская широкий ассортимент продукции, необходимо закупить специальные матрицы.

С помощью них можно изготавливать следующие виды кирпича Лего:

1. Стандартный одинарный. Это наиболее популярная среди строителей разновидность кирпича.
2. Фитинг кирпичи.
3. Рельсообразные кирпичи.

Особенности выбора оборудования

От того, какого качества и какие характеристики будет иметь оборудование, зависит и качество кирпича. А от качества зависит продажная цена и Ваши доходы.

Главным показателем качества является сила давления. Станок, который работает на одинарной матрице, должен работать на давлении 30 тонн.

При этом толщина стенок должна быть не меньше 20 мм, а используемая сталь должна иметь твердость от 35 единиц по Бринеллю.

Какое потребуется сырье для производства кирпичей Лего

Чтобы гиперпрессованный кирпич Лего приобрел отличные качественные характеристики, потребуется закупить следующие виды сырья:

• Заполнитель. Это отсев известкового щебня. Его процентное соотношение в смеси – 85- 92 %.
• Вяжущие компоненты. Сюда можно отнести, например, портландцемент (8-15% от общей массы).
• Пигмент. Здесь подойдет любая смесь, подходящая для применения в цветных бетонах.

Все эти компоненты сейчас достать несложно. Да и стоят они не так дорого. Но ищите только хороших поставщиков, предлагающих разумные цены и не срывающих сроки доставки.

Как сбывать готовую продукцию

Готовый кирпич для строительства Лего можно сбыть несколькими способами:

1. Через интернет-магазин.
2. Через какой-либо строительный магазин. В данном случае предварительно нужно заключить договор на поставку кирпича.
3. Через собственную торговую точку. Это, пожалуй, самый лучший вариант. Но здесь понадобятся дополнительные капиталовложения, причем, немаленькие. Без хорошего места и продуманной рекламы товар будет залеживаться на полках.

Если Вы обеспечите себя постоянными клиентами, то Ваш завод никогда не будет простаивать. Вполне возможно, что в скором времени Вам придется купить еще один станок для производства кирпича Лего.

В качестве вывода бизнес-плана кирпича Лего

Если начать свой бизнес с малого, то капиталовложения в данном случае относительно невысоки – не более 800 000 руб.

Занимаясь изготовлением кирпича у себя в гараже и реализуя поначалу даже небольшое количество изделий, можно неплохо заработать.

Несомненно, производство строительного кирпича Лего является перспективной сферой бизнеса.

Чистая прибыль может составлять 60-100% от всех затрат.

Рассчитаем примерную прибыль

Основные средства (800 тыс. руб.) уйдут на оборудование и другой инструмент:

• 100 тыс. руб. регистрация и другие расходы;
• 100 тыс. руб. вспомогательный инструмент;
• 600 тыс. руб. оборудование.

Кроме того, каждый месяц придется тратить средства на:

• рекламу (10 тыс. руб.);
• коммунальные платежи (25 тыс. руб.);
• зарплату двух человек (40 тыс. руб.);
• аренду (30 тыс. руб.);
• другие расходы (20 тыс. руб.).

Всего за месяц будет уходить 165 тыс. руб.

Доходная часть формируется из продажи кирпича лего.

Оптовая цена на него – 14 руб./шт. при себестоимости в 4 руб. Соответственно в месяц, при производстве 50 тыс. штук кирпича можно получить 500 тыс. руб.

После всех необходимых отчислений доход составит 305 тыс. руб. в месяц. Это значит, что при полной реализации товара бизнес окупится через три месяца.

Бесплатные консультации по бизнесу Вы можете получить в моей группе ВК «Новые бизнес-идеи и планы«.