Загрузка...
Какой грунт под эмали НЦ
Какой грунт под эмали НЦ?
Стоит задача покрасить ржавый прицеп. Есть мысль покрасить его нитрокраской, но грунта под нц нигде нет, а грунтовать по идее нужно. И как себя ведут в эксплуатации нитрокраски, коррозионная стойкость, крепость? Или не стоит заморачиваться и облить акрилом с применением кислотника и 2Кгрунта методом «мокрый по мокрому»
Кто что скажет?
Делитесь опытом не ленитесь)))
Комментарии 40
гф-021 под такие краски.
Какая разница какой грунт положить? Можно обычный двух компонентный. Высушить его и прошкурить. Потом крась чем хочешь. Его не поднимет ( если он конечно хорошо высушен). Не мокрый по мокрому.
Грунт под нц :гф-021. Очень хороший грунт если сделан по гост. Только суши получше его, сутки желательно. Иначе нц его поднимает.
И покрасить пф115, я так диски красил) Хватило на год
Грунт под нц :гф-021. Очень хороший грунт если сделан по гост. Только суши получше его, сутки желательно. Иначе нц его поднимает.
нет никаких гостов с тех пор как исчезла страна которая эти ГОСТы разрабатывала и контролировала.сейчас это просто 4 буквы.которые каждый для себя делает и составляет как хочет.примерно как ТУ.за которое никто ни с кого не спрашивает…
Работаю на военке, гф-ка у нас испытания по гост проходит. ничего плохого про неё сказать не могу) Если поверхность нормально подготовлена и обезжирина, грунт держится хорошо.
блин ну как вам еще популярнее объяснить.что НЕТ никаких ГОСТов…это просто 4 буквы от того что было до 91го… потоу что каждый производитель как хочет.так и делает…в соответствии со своими.типо разработками.нет никакого государственного контроля.это так скажем добровольное желание производителя…хочет так а хочет никак.никак не првоеряется никак не наказывается.
Проверяется, военной приемкой. Именно с таким производителем наш завод и работает. Может конечно всё это липа, но я надеюсь что нет)
блин вы снова НЕ о том.что проверяется приемкой? качество гфки? чушь не пишите.проверяется качество работы.а не материал.материал должен проверяться.лабораторией…кто их проверяет.лаборатория завода изготовителя гфки? так это не ГОСТ…это просто сертификат типо соответствия.а не ГОСКОНТРОЛЬ выпускаемой продукции…производство по факту частное (оао зао и прочие.о том и свидетельствуют) и ни о каком государственном контроле там речи идти НЕ может. госконтроль тут по факту приема конечного изделия…так называемая ваша военная приемка.всего объекта целиком.
Работаю на военке, гф-ка у нас испытания по гост проходит. ничего плохого про неё сказать не могу) Если поверхность нормально подготовлена и обезжирина, грунт держится хорошо.
грунт хороший никто не спорит.иногда даже на это не рассчитывая им просто покрывают металлические конструкции и все.и не ржавеет)))
Пойди в строительный магазин, возьми грунт/эмаль 3в1 да покрась — там в составе сразу протравливающий, грунт и когда высохнет — становится эмаль. И дешево и сердито ! А так под нитрокраску грунт тоже в строительном магазине смотри — должен быть !
Не верю я этим краскам 3в1!
Ну дело это твое — ты спросил — я ответил. Я лично все машины и внутри и днище таким обрабатываю — никаких проблем не заметил ! Да и в хозяйстве — ворота, столбики и прочую утварь крашу на 2-3 слоя — стоит по 3-4 года на улице под дождем — все в норме.
Другу доделываю УАЗ -фермер ( самосвал, тюнинг итд )
так вот пока то да се, кузов он решил покрасить сам
1) ободрал
2) обезжирил, задул кислотником реофлекс
3) задул эмалью воздушной сушки (вика вроде)
как говорится — дешево и сердито
комментирую — конечно 2К акрил быстрее сохнет, но дороже
на твоем месте (если конечно кузов для себя)
я бы взял раптор 1бут, вылил туда банку акриловой краски (2К) т.е практически пополам, добавил немного акрил — разбавителя, задул с пульвика — кислотник — мокро — раптор в мелкую шагрель
считай; раптор +краска+разбав = практически два литра бодяги, на кузов должно хватить.
плюс в том что раптор дает толщину слоя, шагрель ее еще увеличивает (визуально) = большинство косяков уйдет под укрыв = значит «драть» можно грубо = быстро
да… согласен — техничка в этом случае идет лесом:))
однако зато — расход раптора не большой, укрыв хороший
еще момент — возможно в раптор допустимо добавлять вика — эмаль воздушной сушки (вместо акрила) будет еще дешевле.
однако предупреждаю — сам не ппроверял
КАК ВЫБРАТЬ ГРУНТ-ЭМАЛЬ ПО РЖАВЧИНЕ
Металлические поверхности неизбежно подвергаются коррозии, которая заметно портит их внешний вид. При появлении признаков ржавчины следует немедленно принять меры, потому что она распространяется очень быстро. Самый простой способ убрать ржавчину – механическая очистка. Если металлическая поверхность имеет сложную конфигурацию с труднодоступными местами, и сделать качественную зачистку затруднительно, тогда лучше воспользоваться специальными материалами, предназначенными для ржавых поверхностей. Они остановят дальнейшее распространение ржавчины.
Скоро весна и у владельцев частных строений будет много работы. Нужно будет приводить в порядок металлические заборы, ворота, стены в гаражах из металла. Стандартная технология ремонтной окраски состоит из следующих этапов:
1. Зачистить металл от ржавчины.
2. Промыть поверхности от остатков ржавчины и загрязнений (обеспыливание).
3. Обезжирить поверхности.
4. Нанести грунтовочное покрытие.
5. Просушить грунтовочное покрытие.
6. Нанести финишное покрытие – эмаль или краску.
7. Просушить финишное покрытие.
Весь этот процесс вполне может занять день, а то и два-три. Согласитесь, это очень много времени. В наш технологичный век тратить несколько дней на покраску нерационально. Ускорить процесс позволяют специальные составы, совмещающие в себе свойства остановки коррозии и финишного покрытия. Чаще всего их называют грунт-эмалями или эмалями «3 в 1».
В состав грунт-эмали входят три функциональных компонента. Это:
Также в состав добавляются антикоррозийные пигменты и наполнители для дополнительной защиты на окрашиваемой поверхности. Грунт-эмаль, в отличии от обычной краски, не маскирует коррозию, а преобразует ее. Нанесение грунт-эмали не представляет сложности:
1. Требуется зачистить металл от рыхлой ржавчины.
2. Промыть поверхность.
3. Тщательно высушить поверхность перед покраской.
Преимущества грунт-эмали перед традиционными покрытиями
В качестве связующего для эмали «3в1» выступают высококачественные быстросохнущие компоненты, которые придают эмали значительно более высокие защитные свойства (твердость покрытия, атмосферостойкость, прочность и стойкость к истиранию).
Грунт-эмаль «3 в 1» является быстросохнущим составом. Один слой при температуре 20°С высыхает примерно за 6 часов.
Для сравнения:
Грунтовка ПФ-021 высыхает за 12 часов.
Эмаль ПФ-115 высыхает за 24 часа.
Предполагая, что для получения покрытия из классических ЛКМ необходимо нанести один слой грунтовки и два эмали, можно вычислить, что на весь процесс уйдет примерно трое суток. Большую часть этого времени, конечно, покрытие будет сохнуть. Но, по технологии, окончание работ наступит только после высыхания последнего слоя.
При использовании грунт-эмали «3в1» время на нанесение покрытия на 30% меньше, так как необходимо нанести всего два слоя, каждый из которых будет сохнуть 6 часов. Таким образом, общее время окрасочных работ составит 12 часов. 12 часов вместо 60 – разница существенная!
Необходимо добавить, что при использовании грунт-эмали экономится не только время, но и расходные материалы – кисточки и емкости под краску и грунтовку.
Где можно применить грунт-эмаль
Область применения данного состава довольно-таки широка. Это любые металлические конструкции, в том числе:
элементы системы отопления,
металлическихе ограждения или заборы,
решётки и ворота,
Грунт-эмаль незаменима для покраски теплиц, оранжерей, домов, дач, гаражей, хозяйственных построек.
Ее используют на объектах сельскохозяйственного назначения: сушилках и элеваторах.
Грунт-эмалью можно покрывать различные предметы в домашнем обиходе: газовые плиты, колонки, металлическую мебельную фурнитуру, раковины, фитинги и трубопроводы.
Грунт-эмаль также используется на промышленных объектах. Её можно применять везде, где необходимо защитить от коррозии металлические конструкции.
Виды грунт-эмалей
Грунт эмали подразделяются по базовому компоненту.
Акриловые грунт-эмали
Долговечные отделочные материалы, состоящие из полимерных смол и антикоррозийных модифицирующих субстанций. Отличаются универсальностью применения в помещениях или снаружи для обработки металлических изделий. Образуют эластичную защитную плёнку, не трескающуюся под влиянием окружающей среды.
Достоинства:
образование плотного инертного слоя, устойчивого к резким перепадам температуры,
способность подстраивания под деформационные изменения металла – сжатие или растяжение,
хорошие адгезивные свойства,
не тускнеет от действия ультрафиолетового излучения,
отсутствие токсических соединений,
большой выбор цветов,
длительный срок эксплуатации,
легко очищается с инструментов,
можно наносить краскопультом.
необходимость тщательной подготовки поверхности перед окраской;
необходимость четкого соблюдения рекомендаций по параметрам температуры и влажности окружающей среды при нанесении.
Алкидные грунт-эмали
Недорогие универсальные средства на основе синтетических смол, пентафталевого и глифталевого лаков на алкидно-уретановой основе. Наносятся несколькими слоями при помощи распылителя или кисти.
Достоинства:
высокие адгезивные свойства,
устойчивость к воздействию агрессивных химических элементов или резким перепадам температуры,
защита от плесени и грибка,
длительное сохранение насыщенности цвета,
долгий срок службы.
необходимость использования индивидуальных средств защиты,
требование предварительной очистки с обезжириванием обрабатываемых участков.
Как правильно наносить грунт-эмаль
Чтобы грунт-эмаль образовала прочное долговечное покрытие, необходимо правильно подготовить поверхность металла к нанесению.
1. Поверхность металла необходимо зачистить до металлического блеска. Очистку можно производить с помощью металлической щетки, шлифовальной машинки с соответствующей насадкой, пескоструйной обработки.
2. Хорошо промыть всю подготавливаемую к покраске площадь и тщательно просушить. В зависимости от размера предмета его можно вымыть под проточной водой, при помощи тряпки или используя портативную автомойку. Применение автомойки, как показала практика, дает более качественную очистку поверхности из-за того, что вода с моющим средством подается под давлением.
3. Обработать обезжиривателем. В качестве обезжиривателя можно применить Уайт-спирит, бензин, ацетон или другие органические растворители. Если нет возможности провести полное обезжиривание конструкции, то раствором необходимо хотя бы обработать ржавые места. Если не использовать обезжириватель, то адгезия грунт-краски с основанием значительно ухудшится.
Завод ОБЕРЕГ выпускает два вида грунт-эмалей.
PaintGuard Грунт-эмаль по ржавчине 3в1
Грунт-эмаль по ржавчине «ОБЕРЕГ PaintGuard» 3в1 – алкидная эмаль для внутренних и наружных работ. Применяется для окрашивания поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях снаружи и внутри помещений: металлических, как чистых, так и ржавых или частично прокорродировавших с остатками окалины и плотно держащейся ржавчины толщиной до 100 мкм. Отлично ложится на дерево, бетон, асфальт, прочное старое лакокрасочное покрытие.
Применяется как самостоятельное финишное покрытие, а также в качестве противокоррозионного грунтовочного слоя перед окраской любыми видами эмалей. Позволяет проводить окраску металлических поверхностей без дополнительного использования преобразователя ржавчины. Обеспечивает долговременную защиту от коррозии. Эмаль устойчива к ультрафиолету и перепадам температур, а также обладает повышенной стойкостью ко всем типам агрессивных сред.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
Цвет пленки эмали
Красно-коричневый, зеленый, черный, белый, серый, синий, желтый, красный.
База А — белый.База С-белесый.Колеровка NCS,RAL
глянцевая, полуглянцевая, матовая (см. на упаковке)
Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 6мм) при +20ºС, сек
Массовая доля нелетучих веществ, %
Время высыхания при нормальной влажности 65% и температуре +20 0 С, час
Межслойная сушка 3 час
Полное высыхание 6 часа
Адгезия по грунту ГФ-021, балл
Разбавитель, не более 5% по массе
Расход на 1 слой
Упаковка / Масса нетто
20л/20кг, 3л/2,7кг, 1л/1кг
Температура эксплуатации покрытия
Срок службы покрытия, не менее, лет
Срок хранения в неповреждённой упаковке, не более, мес.
Температурный режим хранения
PaintGuard Грунт-эмаль антикоррозийная
Антикоррозийная грунт-эмаль «PaintGuard» – акриловая водно-дисперсионная эмаль для внутренних и наружных работ. Предназначена для окраски металлических поверхностей (железо, оцинкованное железо, нержавеющая сталь, медь, ржавый металл), подходит для окраски металлической и шиферной кровли. Отлично ложится на дерево, бетон, асфальт, прочное старое лакокрасочное покрытие.
Применяется как самостоятельное финишное покрытие, а также в качестве противокоррозионного грунтовочного слоя перед окраской любыми видами эмалей.
В состав антикоррозионной грунт-эмали PaintGuard входят три функциональных компонента:
Грунт-эмаль позволяет проводить окраску металлических поверхностей без дополнительного использования преобразователя ржавчины. Обеспечивает долговременную защиту от коррозии. Устойчива к ультрафиолету и перепадам температур, а также обладает повышенной стойкостью ко всем типам агрессивных сред.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА
1. Цвет пленки эмали
Красно-коричневый, зеленый, черный, белый, серый, голубой.
Колеруется в слабонасыщенные тона по любой колеровочной системе как основа А.
2. Степень блеска
глянцевая, полуглянцевая, матовая
3. Плотность, кг/л
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
5. Время высыхания при нормальной влажности 65% и температуре +20 0 С, час
Межслойная сушка 1 час до нанесения последующего слоя.
Заданный уровень устойчивости покрытия к мытью и механическим воздействиям достигается через 2 недели.
Устойчиво к мытью с применением неабразивных бытовых моющих средств (1 класс стойкости к истиранию по стандарту ISO 11998/ DIN EN 13 300).
7. Расход на 1 слой
9. Срок годности
Гарантийный срок хранения в заводской невскрытой упаковке — 1 год.
Эмали по металлу: как не запутаться в ассортименте
На сегодняшний день на лакокрасочном рынке России представлено великое множество антикоррозионных эмалей, способных серьезно озадачить неподготовленных к такому ассортименту.
Однако прежде чем углубляться в тонкости различных видов эмалей, для начала необходимо сделать небольшое пояснение о терминах. Всего антикоррозионные лакокрасочные материалы бывают 4-х видов: лак, грунтовка, эмали и грунт-эмали. И если, в чем заключается отличие эмалей от лаков и грунтовок, понятно многим, то различие между эмалями и грунт-эмалями поставило не одного потребителя в тупик.
Несмотря на схожесть по многим показателям, есть одно коренное отличие эмалей и грунт-эмалей друг от друга — в составе грунт-эмалей в обязательном порядке должен присутствовать антикоррозионный пигмент, наполнитель или добавка, которые позволяют одному материалу выполнять функции сразу трех покрытий — преобразователя ржавчины, грунтовки и финишного покрытия. Даже принимая в расчет эмали, которые наносятся без грунтовок, то есть выполняют одновременно функции двух материалов, лишь грунт-эмали идут в качестве 3-в-1 материала.
Современный рынок представлен огромным разнообразием грунт-эмалей, но в зависимости от состава и популярности можно выделить 2 большие группы:
1. Алкидно-уретановые грунт-эмали;
2. Акриловые грунт-эмали.
Каждый потребитель сам решает, какой материал ему подходит больше, но попробуем вам показать различия между разными видами на примере грунт-эмалей нашего производства — АУ “НЕНС” и АК “НЕНС”:
Одинаковый уровень свойств:
Свойства, по которым алкидно-уретановые материалы превосходит акриловые:
Свойства, по которым акриловые материалы превосходят алкидно-уретановые
материалы:
оба материала однокомпонентные;
повышенная износостойкость;
долговечность, стойкость к старению;
атмосферостойкость;
устойчивость к перепадам температур от -60°C до +60°C;
стойкость глянца;
водостойкость и стойкость к маслам;
повышенная твердость;
быстрое высыхание на отлип (но более долгий набор прочности);
твёрдость;
хорошая адгезия;
простота нанесения краски кистью, валиком, пневматическим и безвоздушным распылителем;
более низкая стоимость материала;
Подвидом акриловых грунт-эмалей можно считать кузнечные краски — покрытия, обладающие схожими характеристиками, но отличающиеся более высокими показателями адгезии (“сцепка” с поверхностью) и влагостойкости. Красками эти грунт-эмали называются скорее по традиции, нежели исходя из состава материалов — это полноценные грунт-эмали, которые не только препятствуют появлению коррозии, но и служат эффективной защитой от вредного воздействия атмосферы и УФ-лучей.
При выборе непосредственно эмали по металлу важно понимать, каких свойств вы от нее ожидаете. Некоторым достаточно только атмосферостойкости и защиты от коррозии, для кого-то обязательно дополнительная защита от воздействия повышенных температур либо в условиях щелочной среды, третьим — дополнительная влагостойкая защита.
Если говорить о материалах, обеспечивающих специальную защиту, их можно выделить в 4 большие группы
1) Термостойкие эмали
К ним относятся все кремнийорганические эмали: КО-870, КО-813, КО-814, КО-811 и КО-811К, КО-174 и КО-198, а также некоторые виды органосиликатных композиций (близких родственников кремнийорганики) — например, ОС 82-03.
Все эти эмали наносятся на “голый” металл в 2 слоя, для достижения максимального эффекта рекомендуется использовать “горячую сушку”, так как при сушке в режиме “запекания” эмаль лучше схватывается с поверхностью, что продлевает ее срок службы.
2) Электроизоляционные эмали
Один из подвидов термостойких эмалей, кроме теплостойкости, обладающих также электроизоляцией — все лаки и эмали, нумерация которых начинается с девятки (лак КО-916, например), а также часть термостойких эмалей — КО-828, КО-84 и КО-859.
По свойствам и схеме нанесения они схожи с другими кремнийорганическими эмалями.
3) Эпоксидные эмали
Основное предназначение эпоксидных эмалей (маркируются они с приставкой ЭП — ЭП-525, ЭП-140, ЭП-773) — обеспечивать металлоконструкциям защиту от щелочей и кислот. Подобными эмалями часто окрашивают цистерны и резервуары для хранения растворов щелочей и солей, металлические трубы химпредприятий и многое другое.
Эмали этой группы необходимо наносить на заранее загрунтованную грунтовками ЭП-010 либо ВЛ-02 поверхность.
Также за счет высокого уровня защиты, подобными эмалями часто окрашивают надводную часть лодок и кораблей.
К этой же группе можно отнести эпоксиэфирную грунт-эмаль “ЦинкоFULL”.
4) Химстойкие эмали
Эта группа весьма разнообразна, поэтому перечислим лишь самые основные виды эмалей — это ХВ-785, ХВ-16, ХВ-1100 и ХС-710. Все эмали схожи как по составу, так и по предназначению.
Все химстойкие эмали наносятся на загрунтованную поверхность. В отличие от других грунтовочных покрытий, грунтовки под химстойкие эмали выпускаются двух видов — серого и красно-коричневого цветов, что позволяет производителям самим подбирать цвет грунтовки под цвет эмали.
Наиболее стойкой считается система, состоящая из трех материалов группы ХВ:
один слой грунтовки ХС-068, два слоя эмали ХВ-785 и 1 слой лака ХВ-784. Срок службы такой системы составляет до 15 лет.
Однако для того, чтобы покрытие продержалось долгие годы, мало выбрать соответствующий лакокрасочный материал, исходя из потребностей и условий среды, необходимо также тщательно подготовить поверхность перед окрашиванием.
Подготовка поверхности включает в себя 2 этапа, каждый из которых обязателен::
Механич. очистка до ст. 2 по ГОСТ 9.402 (St 3 или Sa 2-2.5 по ИСО 8501-1:2007)
Обезжиривание поверхностей металла ветошью, смоченной в растворителе (толуол,ортоксилол, Р-4 ).
Преимущества и недостатки использования грунт-эмали «3 в 1»
Сравнительно недавно на полках строительных магазинов и супермаркетов появился новый лакокрасочный материал под названием «грунт-эмаль «3в1» (или «эмаль «3в1»). За короткий период времени эта эмаль, несмотря на более высокую стоимость, чем эмаль ПФ-115 и грунтовка ГФ-021, успела себя зарекомендовать как высококачественный ЛКМ и нашла признание, как у широкого потребителя, так и в промышленном применении.
Грунт-эмаль «3в1» применяется под те же задачи что и эмаль ПФ-115, и под более высокие — для окрашивания металлических, деревянных, бетонных, кирпичных и минеральных поверхностей эксплуатирующихся снаружи и внутри помещений. В промышленности применяется при окрашивании стальных металлоконструкций, сельскохозяйственной, военной и другой спецтехники, транспортных средств, надводной части морских судов, контейнеров и др.
В этой статье мы подробно рассмотрим состав и свойства этого материала, выявим преимущества и недостатки по сравнению с использованием эмали ПФ-115 и грунтовки ГФ-021.
Что означает «3в1»? Состав грунт-эмали.
Название «3в1» предполагает наличие трех функциональных компонентов в составе одного материала, а именно – антикоррозионной грунтовки, атмосферостойкой эмали и модификатора ржавчины, позволяющего наносить грунт-эмаль«3в1» по ржавчине.
Для изготовления этого материала используется быстросохнущий алкидно-уретановый лак, который может одновременно быть связующим как для грунтовок, так и для финишных эмалей.
В составе эмали содержатся антикоррозионные пигменты и наполнители, которые создают дополнительную антикоррозионную защиту на окрашиваемой поверхности.
Обязательно содержание модификатора ржавчины, который связывает и нейтрализует остаточную ржавчину. Из-за того что активные частицы модификатора находятся в составе эмали, они менее подвижны, чем частицы модификатора ржавчины, который выпускается в чистом виде. Поэтому есть ограничение по толщине слоя ржавчины,на который можно наносить грунт-эмаль – он не должен превышать 100 микрон (толщина лезвия «Спутник» или «Нева»).
Летучая часть представлена растворителем уайт-спирит. Для разбавления эмали «3в1» до рабочей вязкости то же предпочтительно использование именно уайт-спирита.
У потребителей, по причине схожести состава ЛКМ иногда бытует ошибочное мнение, что смешав краску и грунтовку можно получить грунт-эмаль и получить покрытие с более высокими показателями или сократить время покрасочных работ за счет нанесения в один слой полученного материала. Это в корне неверно! Добавляя грунтовку в краску или наоборот – только ухудшаются свойства того или иного материала. Слой грунтовки с высокими антикоррозионными и адгезионными свойствами должен быть нижним, а слой эмали с высокими защитными и декоративными свойствами – верхним.
Лакокрасочная промышленность производит грунт-эмали «3в1» по специальной технологии, а не просто смешением двух готовых продуктов, при этом используются специальные сырьевые компоненты для этих материалов, в результате чего получается продукт с высокими техническими характеристиками, который отлично ведет себя и как антикоррозионная грунтовка, и как финишная эмаль.
Преимущества использования эмали «3в1» в сравнении с классическими ЛКМ (эмалью ПФ-115 и грунтовкой ГФ-021)
Основными преимуществами грунт-эмалей «3в1» являются удобство при окрасочных работах и высокие защитные свойства полученного покрытия:
1) Возможность сократить время на подготовку поверхности.
Зачастую, при удалении старой, рыхлой ржавчины механическим путем, на поверхности остается остаточная ржавчина, которую механически тяжело удалить из-за рельефности поверхности или из-за ее прочного сцепления с подложкой. Тогда проблема решается дополнительной операцией обработки модификатором ржавчины,который эффективно устраняет остатки коррозии. При этом бывают такие модификаторы, которые требуют временной выдержки до 24 часов после обработки или нейтрализации обработанной поверхности раствором соды, перед нанесением ЛКМ.
Использование эмали «3в1» дает возможность исключить эту операцию, так как позволяет нанесение на остаточный слой ржавчины, и соответственно сократить время на подготовку поверхности.
Вместо тщательной подготовки поверхности — уже занимаемся покрасочными работами!
2) Высокие защитные свойства покрытия на основе эмали «3в1».
В качестве связующего для эмали «3в1» выступают высококачественные быстросохнущие алкидно-уретановые лаки, которые придают эмали значительно более высокие защитные свойства (твердость покрытия, атмосферостойкость, прочность и стойкость к истиранию) в сравнении с алкидными лаками, которые используются для изготовления ПФ-115 и ГФ-021.
Надежное комплексное покрытие при использовании классических ЛКМ, со сроком службы от 5 лет при наружной эксплуатации, достигается при нанесении одного слоя грунтовки ГФ-021 и двух слоев эмали ПФ-115.
Для достижения такого же результата достаточно нанесения двух слоев грунт-эмали«3в1». При нанесении этого материала в три слоя, срок службы комплексного покрытия составит от 7 лет при наружной эксплуатации.
Таким образом, при получении покрытий с одинаковым сроком службы, расход эмали «3в1» составит на 30% меньше чем расход классических ЛКМ. Учитывая разницу в стоимости этих материалов (она составляет около 30-50%) — получается приблизительно одинаковый расход в денежном эквиваленте.
Плюс, есть возможность получить покрытие с более высокими защитными свойствами (нанесение в три слоя).
3) Сокращение времени малярных работ.
Эмали «3в1» являются быстросохнущими – время высыхания одного слоя при 20 °С составляет до 6 часов.
Время высыхания грунтовки ГФ-021 составляет 12 часов, время высыхания эмали ПФ-115 составляет 24 часа.
Учитывая нормы по количеству слоев, приведенные выше, на получение комплексного покрытия из классических ЛКМ уходит как правило до трех суток. Большую часть времени конечно покрытие сохнет, а время малярных работ составляет время на нанесение трех слоев ЛКМ. Но при этом окончание работ, и сдача объекта по этим работам, наступают только после двух-трех суток от начала работ.
При использовании грунт-эмали «3в1» время на нанесение ЛКМ на 30% короче, так как наносится два слоя вместо трех, а общее время покрасочных работ до сдачи объекта составит 12 часов. 12 часов вместо 60 – разница существенная!
4) Все функциональные компоненты в одной упаковке.
Из одной упаковки наносится и грунтовка и эмаль – удобно и практично. Преимущество, конечно не жизненно важное, но многие потребители считают этот момент удобным с практической точки зрения.
Недостатки грунт-эмали «3в1» в сравнении с классическими ЛКМ (эмалью ПФ-115 и грунтовкой ГФ-021)
Из недостатков эмали «3в1» перед классическими ЛКМ можно выделить только стоимость самого материала. Она как правило на 30-40% выше эмали ПФ-115 и приблизительно на 50% выше стоимости грунтовки ГФ-021.
Но первое впечатление от этого факта весьма обманчиво.
Ведь стоимость покрасочных работ включает в себя стоимость работ на подготовку поверхности, стоимость самих лакокрасочных материалов и стоимость малярных работ (которая часто зависит от времени выдержки перед нанесением последующего слоя). При просчете покрасочных работ в полном комплексе с использованием классических ЛКМ и эмали «3в1», смета зачастую будет ниже при выполнении работ с использованием эмали «3в1».
Так что недостаток по стоимости эмали «3в1» имеет место быть при сравнении только цены материалов.
Для потребителей ЛКМ, у которых есть возможность выбора между классическими ЛКМ и эмалью «3в1» мы рекомендуем выбирать эмаль «3в1». Материал очень удобен в применении, позволяет снизить время выполнения работ, стоимость полного комплекса покрасочных работ будет ниже, при этом всегда есть возможность сделать лакокрасочное покрытие максимально надежным при нанесении дополнительного слоя эмали.
Эмаль ПФ-115
Любой человек, кому приходилось хоть что-либо красить, имеет представление об эмали ПФ-115. В этой статье мы постараемся сообщить что-то новое об этой продукции, ее свойствах и правильной технологии нанесения.
Эмаль ПФ-115 была разработана в середине 60-х годов и выпускается с той поры по ГОСТ 6465-76 «Эмали ПФ-115. Технические условия».
Основным компонентом эмали, давшим ей название, был и остается синтетический лак ПФ-060. В лак с помощью измельчающего оборудования вводят пигменты и наполнители. Затем добавляют ускорители отверждения лакокрасочного покрытия и растворители, обеспечивающие малярные свойства эмали и качество лакокрасочного покрытия. Последние два десятилетия в эмаль стали вводить импортные добавки, улучшающие ее потребительские свойства: вещества, предотвращающие образование поверхностной пленки в таре или образование твердого осадка, или придающие краске приятный парфюмерный запах и т.д.
Эмалью ПФ-115 могут быть окрашены деревянные и металлические поверхности. Авторы разработки настаивают, что эмаль необходимо наносить на подготовленную загрунтованную поверхность. После сушки первого слоя в течение 24 часов обязательно нанесение второго слоя. Такое покрытие защитит поверхность от атмосферных воздействий в умеренном и холодном (российском) климате в течение 4-х лет, а свой блеск и первоначальный вид сохранит в течение года.
Какие же грунтовки следует использовать перед нанесением эмали ПФ-115? Из широко известных для защиты черных металлов и древесины – грунтовка ГФ-021, но если необходимо реально предотвратить коррозию металлической подложки, то нужны более серьезные грунтовки с антикоррозионными пигментами, такие как ФЛ-03К или ГФ-0119. Выбор грунтовки в первую очередь зависит от совместимости защищаемого металла и грунтовки. Эти данные Вы можете получить в другом разделе сайта «Ассортимент грунтовок, применяемых для покрытий металлических поверхностей различной природы».
Грунтовка высохла и можно приступать к окрашиванию эмалью. Не торопитесь. Внутри банки с краской может оказаться пленка, образовавшаяся во время хранения. Это неприятно, но в то же самое время говорит о том, что эмаль качественная, на лаковой основе, а не на нефтеполимерных смолах. Пленку надо снять, тщательно вымешать содержимое банки, а затем профильтровать, особенно если собираетесь наносить эмаль краскопультом. Далее эмаль надо развести растворителями до консистенции, удобной для нанесения. Для этого можно воспользоваться сольвентом изготовленным по ГОСТ 1928-79 или по ГОСТ 10214-78, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200) по ГОСТ 3134-78, скипидаром по ГОСТ 1571-82 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, а можно и по объему. Растворитель надо добавлять небольшими порциями, чтобы не переборщить, тщательно перемешать краску и пробовать, как она наносится на поверхность. В этом случае важен опыт маляра. Бесполезно говорить, что при окраске краскораспылителем эмаль ПФ-115 надо развести до вязкости 18-20 секунд по вискозиметру ВЗ-4 при 20 0 С, а при использовании кисти – до вязкости 45-50 секунд. Где взять этот злосчастный ВЗ-4 и как им пользоваться? В реальной жизни надо следить за тем, как растекается эмаль по поверхности. Если она слишком вязкая, то на окрашенной поверхности могут оставаться следы от кисти, а если эмаль излишне разведена, то на вертикальных поверхностях будут образовываться подтеки. Многие производители эмали ПФ-115 начали ее выпускать уже готовой к применению, т.е. уже разведенной для нанесения кистью. При этом нарушаются требования ГОСТ 6465-76, но удобно для потребителя. Основными потребителями эмали нашей компании являются промышленные предприятия, и ООО «ТОР-импекс» продолжает выпускать эмаль ПФ-115 строго в соответствии с ГОСТом.
Наконец можно нанести эмаль, дождаться, когда он высохнет и повторить операцию. По русской традиции возникает желание намазать эмаль одним толстым слоем и больше не мучаться. Это неправильно. Во-первых, эмаль будет сохнуть, и отравлять Вам жизнь очень долго. Для отверждения покрытия в лакокрасочный слой должен проникнуть кислород, находящийся в воздухе, и прореагировать с лаком во всем объеме покрытия, в то же самое время растворители должны улетучиться. При нанесении толстого слоя происходит следующее: поверхностная пленка (3) отверждается быстрее, чем растворитель успеет испариться, также она резко замедляет диффузию (проникновение) кислорода (Рис. 1).
Рисунок 1. Механизм формирования алкидного лакокрасочного покрытия.
1- окрашиваемая поверхность;
Под слоем пленки краска еще долго будет оставаться жидкой, а отдыхающие, севшие в парке на скамеечку, испачканными.
Во-вторых, любое покрытие может иметь редкие дефекты — поры (4) (Рис. 2). Если нанести двухслойное покрытие, то вероятность совпадения пор очень низка, и покрытие в целом будет сплошным, без дефектов.
Рисунок 2. Формирование 2-х слойного без дефектов лакокрасочного покрытия.
1- окрашиваемая поверхность;
2- первый лакокрасочный слой с дефектами;
3- второй лакокрасочный слой с дефектами;
Если Вы последуете нашим советам, а также приобретете качественную эмаль ПФ-115 и грунтовку производства ООО «ТОР-импекс», то результатом работы будет атмосферостойкое покрытие, устойчивое к дождям, промышленным маслам, моющим средствам и ультрафиолету (Фотография 1).
Фотография 1.
Фотография 1. Забор изготовлен из стального прутка и профиля с декоративными чугунными элементами, окрашен 4-е года назад краской по ржавчине «ФАНКОР-4С» компании ООО «Конкор ОСТ» и двумя слоями эмали ПФ-115 производства ООО «ТОР-импекс». На декоративные элементы дополнительно нанесена краска Церта-Патина, изготовленная ООО «Спектр».
