Ooobober.ru

Строй Материалы
6 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес на производстве лего кирпича: гарантии экономической выгоды

Бизнес на производстве лего кирпича: гарантии экономической выгоды

Своим названием популярный сегодня строительный материал обязан известному детскому конструктору LEGO, появившемуся на рынке в 1947-м году. Его особенность – сборка конструкций самых разнообразных форм и размеров из скрепляющихся между собой деталей. На каждой из них предусмотрены выступы и зазоры для плотного и надежного соединения. Детище Оле Кирка Кристиансена – отца LEGO — нашло свое применение и в строительстве.

Лего кирпич, подобно своему игрушечному аналогу, обладает сквозными отверстиями, ободок которых с одной стороны выступает над поверхностью на 5мм. Такая конструкция обеспечивает крепкое сцепление, предотвращает появление зазоров и гарантирует равномерные швы на всей площади кладки. Изготавливается методом гиперпрессования без обжига.

Идея создания строительного материала, напоминающего детальки детского конструктора, принадлежит израильской компании Kite Bricks. Первые новости и появлении технологии и опыте ее применения появились в 2014-м году. Сегодня Smart Bricks (умные кирпичи) являются одним из самых популярных строительных материалов. По утверждению создателя технологии Ронни Зоара, первичное преимущество нового продукта – прочность кладки и высокие изоляционные характеристики. Удобный способ соединения – вторичное.

Области применения

Производство лего кирпича ориентировано на жилое и коммерческое строительство. Из него возводят здания и сооружения до 3-х этажей, внутренние перегородки, несъемные опалубки, используют для облицовки и создания оригинальных интерьеров и экстерьеров.

Преимущества умного кирпича

Достоинства нового строительного материала позволяют ускорить процесс возведения зданий и сооружения. Существенная экономия на расходных материалах, заработной плате рабочим, использовании дополнительных облицовочных материалов и утеплителей обусловлена следующими характеристиками.

  • Идеальная геометрия.
  • Крепежные элементы (выступы и отверстия) обеспечивают плотное и прочное соединение.
  • Плиточный клей в качестве связующего компонента вместо цементного раствора.
  • Эстетические достоинства – нет необходимости в наружной облицовке.
  • Долговечность, гарантированная низким водопоглощением, устойчивостью к нагрузкам, механическим воздействиям и ультрафиолету.
  • Возможность армирования стен и прокладки коммуникаций посредством использования сквозных отверстий.
  • Укладка без подгонки элементов.
  • Широкий ассортимент по оттенкам и составу (наличие вариантов для наружных и внутренних стен).

Перспективы Smart Bricks в России

Технология получения прессованного кирпича без последующего обжига с формированием технологических отверстий и выступов довольно нова. С 2014-го она активно применяется в жилищном строительстве на Западе. Фактически через полгода после презентации первые цеха по производству гиперпрессованного лего появились и в нашей стране. В России эту технику освоило пока немного компаний. На рынке представлена продукция нескольких марок:

  • СК «Навигатор» (Тюмень),
  • ООО «Промейс» (Нижний Новгород),
  • PressBrick (Москва),
  • «АлтайСтройТорг» (Барнаул),
  • ООО «Производственная компания Фасад-Эко» (Ярославль),
  • ООО «Брик» (Самара),
  • Челябинский завод лего кирпича «Пирамида».

Высокий спрос на качественные строительные материалы и низкая себестоимость обусловили перспективность данного направления. Ниша фактически не занята.

Технология производства

Изготавливают умный кирпич на специальных станках с гидравлическим прессом, работающих по методу гиперпрессования. Весь процесс можно условно разбить на следующие стадии:

  1. сортировка и отсев сырья;
  2. составление смеси – дозирование и перемешивание компонентов;
  3. формовка и прессование.

Начальный этап — приготовление рабочей смеси. Компоненты перемешиваются и перемалываются до однородного состояния. Чем мельче помол, тем выше прочностные характеристики готового изделия. Далее подготовленная смесь из бункера поступает на формовку. В дозатор засыпается строго отмеренное количество сырья и высыпается на матрицу.

Размер и форма будущего изделия зависят от параметров матрицы. Они стандартные и позволяют производить кирпич, вес, размер, плотность и конфигурация которого полностью соответствует требованиям ГОСТа. Помимо типовой матрицы 250 x 120 x 65мм используются варианты ½ и фитинги, предназначенные для изготовления угловых и концевых элементов.

Читайте так же:
Применение пустотелого кирпича во влажных помещениях

Под высоким давлением (от 30т) сырье прессуется и спекается без воздействия высоких температур. Метод холодной сварки обеспечивает прочное спекание всех компонентов. Готовые изделия вынимаются из лотка и укладываются на поддон. Для набора нужной прочности им нужно вылежаться от 20 до 30 дней.

Сырье для лего кирпича

В качестве основного ингредиента используются сыпучие отсевы доломита, ракушечника, травертина, мрамора, известняка, глина, песок. Основу изделия составляет цемент ПЦ500 (его доля в составе сырья – до 15%). Остальные 85% — это наполнители, обеспечивающие окраску, морозо-, влаго- и термоустойчивость. Наиболее популярная рецептура приведена в таблице1.

Какое необходимо оборудование для производства кирпича?

Какое оборудование для производства кирпича понадобится: производство силикатного, керамического и гиперпрессованного видов кирпичей + основы технологий + перечень необходимого оборудования.

Кризисы кризисами, но жить людям все равно где-то надо, также как предприятиям надо где-то работать, торговать и т.д.

Все это формирует спрос на стройматериалы, который хоть и подвержен всеобщей конъюнктуре, спадам и падениям, но в гораздо меньшей степени, чем в других отраслях. А это означает, что инвестиции в кирпичный бизнес актуальны всегда.

Но какое оборудование для производства кирпича выбрать, и какой тип кирпича на нем выпускать? Ответы ниже.

1. Оборудование для производства кирпича из глины.

Начнем с глиняной (керамической) продукции, как самой простой и привычной.

В данном случае самым важным пунктом является ваш выбор типа продукции:

  1. Сырец (необожженный).
  2. Красный кирпич (обожженный).

Стандартный набор оборудования состоит из такого «джентельменского» набора:

  • Для дробления сырья вам потребуются грохотки и дробилки .
  • Чтобы смесь не застывала, нужно использовать бетономешалку с функцией формования изделий.
  • Из неё заготовки попадают в бункер для приемки сырья.
  • Оттуда в двухрукавную печь , где глина и превращается в кирпич.
  • На завершающем этапе потребуется бункер для готовой продукции , а также компрессор и подъемники .

Готовую продукцию выкладывают вручную на стеллажи, проверяя при этом кирпичи на наличие трещин и других дефектов. Затем, уже при помощи грузоподъемников, перевозят на склад.

Для мини-производства можно все это закупить за 5 000 — 8 000 $.

Для полноценного завода промышленное оборудование обойдется в пару миллионов «вечнозеленых».

2. Оборудование для производства силикатного кирпича.

Просто смешивают не глину, а известь и песок, которые потом обжигают.

Указанный ниже набор оборудования для производства позволяет выпускать стандартный силикатный кирпич М110, М125 или М150 с плотностью около 1300 кг/м³.

Такие характеристики позволяют возводить из вашего блока многоэтажные здания в условиях не самого благоприятного российского климата.

На рынке присутствуют разные конфигурации оборудования – основанные как на ручном труде рабочих, так и более современные автоматические производственные линии.

Тем не менее, автоматическое или более примитивное, оборудование обязано включать в себя следующие агрегаты или их аналоги:

Наименование оборудования
1.щековая дробилка
2.нория
3.силос извести, песка
4.шаровая мельница
5.бегунковая мельница
6.конвейер винтовой
7.бункер для гашения извести
8.дозаторная станция и двухвалковый смеситель
9.транспортер ленточный
10.гидравлический пресс и мост
11.автоклав
12.мостовой кран
13.погрузчик вилочный

3. Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича и «ЛЕГО».

Гиперпрессованный кирпич так называется потому, что его прессует специальное оборудование под колоссальным давлением, но без высоких температур.

По сути это необожженный силикатный блок, который, впрочем, не выдерживает больших нагрузок, потому для строительства несущих стен не применяется.

Этот способ чаще используют для производства плитки (в том числе уличной), бордюров, поребриков и т.д. из отходов основного производства.

Если поблизости есть металлургический завод, шахта либо карьер по добыче полезных ископаемых, или даже сахарный завод, который имеет большой отвал, то вы получаете «золотую жилу» — дешевое или даже бесплатное сырье для производства гиперпрессованного кирпича.

Измельчить и спрессовать можно практически все. Вы можете не только избавлять других от мусора, но и перерабатывать его в дешевый и востребованный на рынке продукт, получая двойной доход – и за утилизацию отходов, и за сам товар.

Что более важно – оборудование в данном случае гораздо проще и дешевле, чем для традиционного производства силикатного или керамического блока. Все что нужно — это сырье (отходы), вода, красящий пигмент (по необходимости), а также гиперпресс или вибропресс на выбор.

a) Производство кирпича методом гиперпресса или вибропресса: что выгоднее?

Первый требует более высоких затрат на приобретение оборудования, потому как давление тут выше, и техника требуется мощнее, зато на выходе получается готовая продукция, которая не требует долгой сушки в специальном складском помещении.

К тому же укладывать заготовки можно в несколько рядов, что значительно ускоряет процесс производства гиперпрессованного кирпича.

Второй вариант – вибропресс – предполагает более долгий производственный цикл, т.к. давление тут ниже и оно «выдавливает» не всю влагу из заготовки.

Из-за этого такому блоку приходится долго лежать на складе, пока он окончательно не затвердеет. При этом вибропресс на порядок дешевле гиперпресса.

b) Оборудование для производства кирпича «ЛЕГО».

В последнее время все более популярным становится т.н. «ЛЕГО».

Называется он так потому, что принцип применения схож с детским конструктором: каждый кирпич имеет вогнутости на днище и аналогичные выпуклости на верхней поверхности – один блок по сути вставляется в другой.

*Пример кирпича «ЛЕГО».

Формально «ЛЕГО» это «строительно-облицовочный материал», хотя по виду это самый натуральный кирпич.

Применяется он преимущественно для отделки экстерьера или возведения небольших декоративных строений, но может использоваться и для строительства домов, коттеджей, летних домиков с низкой этажностью.

Производят «ЛЕГО» также с применением оборудования для гиперпрессования холодным способом (без обжига).

В Южной Америке, откуда он родом, блоки производят методом «холодной сварки». Там из них чаще всего делают заборы, остановки, детские площадки и прочие малые архитектурные формы.

Для его производства нужен гиперпресс с соответствующей функцией, а сама схема оборудования и выпуска мало отличается от привычного гиперпрессованного кирпича. Один агрегат для мини-завода по выпуску «ЛЕГО» может выдавать около 1000 единиц за смену (это 2 кв.м).

По сути все оборудование для производства гиперпресованного кирпича «ЛЕГО» состоит из одного трехфазного станка с габаритами метр на метр (и два в высоту), который потребляет за смену до 1400 кг сырья и 200-300 кг цементной смеси. Чтобы все это потом уложить, должно хватить 15 кг клея для плитки.

Можно сказать, что «ЛЕГО» — это самый простой и компактный вариант. Можно организовать такой бизнес в малых масштабах, даже есть специальное оборудование для производства кирпича в домашних условиях.

Также и по цене он заметно выигрывает у конкурентов, однако есть и существенный недостаток – он пока малознаком отечественному покупателю, который крайне консервативен, так что придется немало вложить в рекламу и маркетинг.

Какое оборудование для производства кирпича выбрать?

Также и цена может меняться: от нескольких миллионов рублей за оборудование полноценного цеха, до 100 000-150 000 рублей за один вибропресс.

К этому же можно добавить региональные особенности производителя. Самые дорогие — европейские и американские станки, но у них зачастую высокий запас прочности, они надежнее, но и дороже турецких либо китайских образцов техники.

Зато последняя позволит начать выпуск нужных блоков в кратчайшие сроки.

Хотите узнать больше о работе оборудования по производству кирпича?

В этом вам поможет видеоролик-интервью с директором завода:

Таким образом, оборудование для производства кирпича нужно подбирать под конкретный тип продукции и ваш бюджет.

Прессовое оборудование, бетоносмесители, вибросита, линейные конвейеры и др. Legokam

Уже более 8 лет ГРУППА КОМПАНИЙ «НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ» поставляет пресс-станки, прессовые комплексы по выпуску лего-кирпича, бетоносмесители, ленточные конвейеры, вибросита, пластификаторы, пигменты. Накопленный опыт и применение комплектующих от ведущих производителей — это главные причины выбора потребителей в нашу пользу

О компании LEGOKAM О компании LEGOKAM

ПРАКТИЧНОСТЬ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ

НЕИЗМЕННОЕ КАЧЕСТВО

Каталог продукции LEGOKAM Каталог продукции LEGOKAM

  1. Главная
  2. Каталог LEGOKAM
Прессовое оборудование LEGOKAM
Миксеры LEGOKAM
Ленточные конвейеры LEGOKAM
Вибросита LEGOKAM
Пигменты LEGOKAM
Пластификаторы LEGOKAM

Бетоносмесители линейки производственного оборудования «Вихрь» предназначены для приготовления преимущественно жестких бетонных смесей и строительных растворов как в условиях цехов, так и на открытых строительных площадках, в том числе при производстве железобетонных изделий разнообразного назначения. Данные агрегаты имеют неподвижные стационарно закрепленные на подпорках чаши.

Бетоносмеситель принудительного действия. БПД 1200 «Вихрь 1» устройство цикличного действия, предназначенное для приготовления бетонных смесей и строительных растворов с крупностью заполнителя до 40 мм.
Особенности «Вихрь 1»:

  • Объем готового замеса – 200 л;
  • Мощность – 4 кВт.

Серия PROfessional. БПД 2300 PRO «Вихрь 2» идеально подходят для приготовления жестких формовочных смесей с низким содержанием воды и большим количеством различных добавок (пигментов, пластификаторов и т.д.).
Особенности «Вихрь 2»:

  • Объем готового замеса – 300 л;
  • Мощность – 5,5 кВт.

Серия PROfessional. Бетоносмеситель БПД 3500 PRO «Вихрь 3» предназначен для производства строительных растворов и мелкозернистых бетонов с различным водоцементным соотношением. БПД 3500 PRO «Вихрь 3» не рекомендован для производства тяжёлых бетонов с крупным заполнителем.
Особенности «Вихрь 3»:

  • Объем готового замеса – 500 л;
  • Мощность – 11 кВт.

ДОКУМЕНТАЦИЯ

  • Вихрь. Техническое описание

Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным средством непрерывного транспорта благодаря высокой производительности (до 400 т/ч), большой длине транспортирования (до 500 м.), высокой надежности, простоте конструкции и эксплуатации, представляют собой устройства непрерывного действия, несущим и тяговым органом которых является гибкая бесконечная лента.

Краткое описание Поток-2 серия «PROfessional». Ленточный конвейер ЛК 2600Н PRO «Поток 2» наиболее распространенный тип транспортирующего оборудования непрерывного действия, основной рабочий орган представлен специальной лентой, по которой осуществляется перемещение готовой для формования смеси от миксера к гидравлическому прессу.

Краткое описание Поток-3 cерия PROfessional. Основное предназначение универсального ленточного конвейера ЛК 3800У PRO «Поток 3У»:

  • транспортировка материала от бункера хранения до вибросита;
  • транспортировка готовой смеси от миксера к гидравлическому прессу.

ДОКУМЕНТАЦИЯ

  • Поток. Технические характеритики.

Техническое описание пигментов торговых марок: FEPREN HM-460, FERPEN HM-470, FEPREN BP-510, FEPREN Y-710, FEPREN TP-303.

Спецификация: пигмент не токсичен, обладает высокой светостойкостью, устойчивостью к действию химических веществ и атмосферных влияний. Теплостойкость 800°C. Поставляется в порошке в бумажных мешках по 25 кг или в крупноразмерных мешках по 1000 кг.

Краткое описание суперпластификатора С-3. Химическая добавка для увеличения подвижности бетонной смеси, прочностных характеристик и долговечности конструкций. Производится в виде водного раствора и сухого вещества.

ГК НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Подбор продукции LEGOKAM Подбор продукции LEGOKAM

Прайс-лист

Ознакомьтесь с нашими ценами , получив прайс-лист или официальное коммерческое предложение по продукции LEGOKAM.

Консультация

Обратитесь к нашим специалистам для получения наиболее подходящих по техническим характеристикам и бюджету вариантов LEGOKAM.

Подбор аналога

Сообщите нам маркировку конкурентов и мы предоставим выгодное по параметрам и ценовому диапазону предложение LEGOKAM.

Заказ и доставка

Отправьте нам заявку для получения счета и договора купли-продажи для юридических и физических лиц на товары LEGOKAM.

Инфостенд LEGOKAM Инфостенд LEGOKAM

ГК НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ГК НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Для получения информации о стоимости и сроках поставки оборудования Legokam ознакомьтесь с документацией или обратитесь к нам наиболее удобным способом.

Мы гарантируем ответ в течение 8 рабочих часов!

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОЕ СОГЛАШЕНИЕ

Настоящее соглашение является официальным документом OOO «Новые Технологии», ОГРН 1131690023178, ИНН 1656069657 (далее – Администратор) и определяют порядок использования посетителями (далее — Посетитель) сайта Администратора и обработки информации, получаемой Администратором от Посетителя.

  1. Соглашение может быть изменено Администратором в одностороннем порядке в любой момент, без какого-либо специального уведомления Посетителя Сайта.
  2. В случае, если при использовании Посетителями Сайта Администратору будет сообщена какая-либо информация, относящаяся прямо или косвенно к определенному или определяемому физическому лицу (далее – Персональные данные), ее последующая обработка будет осуществляться в соответствии с законодательством Российской Федерации. В отношении всех сообщаемых Персональных данных Посетитель дает Администратору согласие на их обработку. Администратор обрабатывает персональные данные Посетителя исключительно в целях предоставления Посетителю функций Сайта, размещенного на нем контента, маркетинговой, рекламной, иной информации, в целях получения Посетителем персонализированной (таргетированной) рекламы, исследования и анализа данных Посетителя, а также в целях предложения Посетителю своих товаров и услуг. В отношении всех сообщенных Администратору Посетителем своих персональных данных Администратор вправе осуществлять сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, распространение (в том числе передача любым третьим лицам, включая передачу персональных данных третьим лицам на хранение или в случае поручения обработки персональных данных третьим лицам), обезличивание, блокирование, уничтожение, трансграничную передачу, обработку с применением основных способов такой обработки (хранение, запись на электронных носителях и их хранение, составление перечней, маркировка) и иные действия в соответствии со статьей 3 Федерального закона от 27.07.2006 № 152-ФЗ «О персональных данных».
  3. Посетитель понимает и соглашается с тем, что предоставление Администратору какой-либо информации о себе, не являющейся контактной и не относящейся к целям, обозначенным Администратором Сайта (не относящейся к деятельности Администратора, к продвигаемым им товарам и/или услугам, к условиям сотрудничества Администратора и Посетителя Сайта), а равно предоставление информации, относящейся к государственной, банковской и/или коммерческой тайне, информации о расовой и/или национальной принадлежности, политических взглядах, религиозных или философских убеждениях, состоянии здоровья, интимной жизни Посетителя Сайта или иного третьего лица запрещено.
  4. В случае принятия Посетителем решения о предоставлении Администратору какой-либо информации (каких-либо данных), Посетитель обязуется предоставлять исключительно достоверную и актуальную информацию. Посетитель Сайта не вправе вводить Администратора в заблуждение в отношении своей личности, сообщать ложную или недостоверную информацию о себе.
  5. Администратор принимает меры для защиты Персональных данных Посетителя Сайта в соответствии с законодательством Российской Федерации.
  6. Администратор не проверяет достоверность персональной информации, предоставляемой Посетителем Сайта, и не имеет возможности оценивать его дееспособность. Однако Администратор исходит из того, что Посетитель предоставляет достоверную персональную информацию и поддерживает эту информацию в актуальном состоянии.
  7. Администратор вправе запрещать Посетителю доступ к Сайту или к отдельным частям Сайта.
  8. Посетитель в соответствии с ч. 1 ст. 18 Федерального закона «О рекламе» дает Администратору свое согласие на получение сообщений рекламного характера.
  9. Согласие может быть отозвано субъектом персональных данных или его представителем путем направления письменного заявления ООО «Новые Технологии» или его представителю по адресу: 420030 Казань, Адмиралтейская д.3 к.4 п.1026.
  10. В случае отзыва субъектом персональных данных или его представителем Согласия на обработку персональных данных, ООО «Новые Технологии» вправе продолжить обработку без разрешения субъекта персональных данных при наличии оснований, указанных в пунктах 2 — 11 части 1 статьи 6, части 2 статьи 10 и части 2 статьи 11 Федерального закона №152-ФЗ «О персональных данных» от 26.06.2006 г.
  11. Настоящее Согласие действует все время до момента прекращения обработки персональных данных по причинам, указанным в п. 9 данного документа.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича лего

Гиперпресс АКС-7 мини

АКС-7 мини — это самый бюджетный станок из линейки нашего оборудования для гиперпрессования. Версия мини была создана специально для небольших производств и имеет матрицу на 1 кирпич. Полностью автоматизированный цикличный процесс производства позволяет достичь не только производительности выше среднего полуавтомата с матрицей на 2 кирпича, но и высокой геометрической точности изделий (с отклонениями не более 0,5 мм). АКС-7 мини способен изготавливать 3D-кирпич (напоминает лего-кирпич), полнотелый кирпич и брусчатку методом гиперпрессования. За 8-ми часовую рабочую смену данный гиперпресс способен изготавливать более 1000 кирпичей.

Цена по запросу

Окупаемость: ≈ 4 месяца

АКС-7 — это самый распространенный и производительный станок для производства 3D-кирпича. Гиперпресс имеет матрицу на 2 кирпича, что позволяет использовать данный станок для средних и крупных производств. АКС-7 способен изготавливать 3D-кирпич (напоминает лего-кирпич), полнотелый кирпич и брусчатку методом гиперпрессования. Так же данная модель отличается высокой производительностью, что позволяет не только изготавливать за 8-ми часовую рабочую смену более 2000 кирпичей, но и сохранять высокую геометрическую точность изделий, с отклонениями не более 0,8 мм.

Цена по запросу

Окупаемость: ≈ 3-4 месяца

АКС-9П — гиперпресс промышленного масштаба. Данная модель была разработана с учетом высокого спроса на гиперпресованный кирпич и брусчатку. АКС-9П способен производить полнотелый кирпич, брусчатку и имитацию кирпича методом гиперпрессования. Полностью автоматизированный цикличный процесс производства, в сочетании с лучшими инженерными решениями и качеством сборки, позволили достичь самой высокой производительности среди представленных моделей серии АКС. Станок имеет матрицу на 4 кирпича и способен изготавливать более 4000 кирпичей за 8-ми часовую рабочую смену.

Цена по запросу

Окупаемость: ≈ 2-3 месяца

Мы отправим вам коммерческое предложение с ценами, условиями и сроками поставки

Нам есть что Вам рассказать

Компания «Brick Stanok» является производителем автоматизированного оборудования для изготовления гиперпрессованного кирпича. При разработке нашего оборудования, мы отдаем предпочтение материалам от лучших мировых производителей, а также внедряем современные и высокотехнологичные решения в программное обеспечение нашего оборудования. Такой подход позволяет нам оставаться одним из лучших производителей профессионального оборудования для производства 3D-кирпича (напоминает «лего-кирпич»).

Компания «Brick Stanok» ранее специализировалась на строительстве частных домов. После нескольких лет успешной работы, нехватка строительных материалов и систематические перебои в поставках сподвигнули руководство к разработке станков для производства гиперпрессованого кирпича, для обеспечения собственных строительных объектов. После нескольких лет успешного производства кирпича, компания решила расширить свой бизнес и организовала собственное производство оборудования для массовой реализации.

За 6 лет успешной работы по производству и продаже профессионального автоматизированного оборудования, мы разработали несколько вариантов станков и комплектующих к ним. На данный момент наши станки являются одним из лучших предложений в России и странах СНГ. Специалисты нашей компании постоянно ищут новые, более экономичные и выгодные для клиента технические решения, которые откроют для наших постоянных и новых клиентов больше рынков и возможностей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector