Загрузка...
Обозначение грунтовки по гост
Обозначение грунтовки по гост
Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся). Технические условия
Настоящие технические условия распространяются на Грунтовку эпоксидную «Праймер МБ» (быстроотверждающуюся) (далее по тексту Грунтовка). Грунтовку используют в антикоррозийной системе наружного битумно-уретанового покрытия «БИУРС», для наружной защиты труб магистральных газопроводов, соединительных деталей и запорной арматуры компрессорных и Газораспределительных станций. Грунтовка может применяться в качестве защитных покрытий стальных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях воздействия нефти, нефтепродуктов, пресной и морской воды.
Грунтовку поставляет ПО ООО «ХимБалт» по настоящим техническим условиям в виде двух обязательных компонентов: компонента А (основа) по ТУ 2225-013-00396858-01 и компонента Б (отвердитель) по ТУ 2225-014-00396558-01.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в настоящих технических условиях, приведен в приложении А.
Обозначение продукции при заказе:
Грунтовка эпоксидная «Праймер МБ» (быстроотверждающаяся)
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка должна соответствовать требованиям настоящих технических условий. Грунтовка приготавливается и наносится в соответствии с инструкцией по нанесению антикоррозионной системы битумно-уретанового покрытия «БИУРС».
1.2. Все материалы, применяемые для изготовления Грунтовки должны соответствовать требованиям нормативной документации на них, иметь документы о качестве (паспорта, сертификаты и сопроводительные ярлыки).
1.3. Показатели качества компонентов А, Б и Грунтовки на их основе должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 Показатели качества
| № | Наименование Показателя | Норма | Метод испытаний |
| 1. | Компонент А (основа) внешний вид | Вязкая жидкость зеленого цвета без механических включений | по п. 4.2. |
| 2. | Массовая доля летучих веществ, %, в пределах | 18,5-21,0 | по п. 4.3. |
| 3. | Компонент Б (отвердитель) внешний вид | Низковязкая жидкость от светло-желтого до красновато-коричневого цвета, без механических включений | по п. 4.2. |
| 4. | Массовая доля нелетучего остатка, %, в пределах. | 27,5 — 28,6 | по п. 4.4. |
| 5. | Грунтовка Внешний вид пленки Грунтовки | После высыхания Грунтовка должна образовать однородную пленку зеленого цвета без механических включений, без оспин и пор. | по п. 4.9. |
| 6. | Время жизнеспособности при температуре (25 ± 2) °С, мин., не менее | 120 | по п. 4.7. |
| 7. | Время высыхания до степени 3 при температуре (25 ± 2) °С, мин., не более | 60 | по п. 4.8. |
| 8. | Условная вязкость при температуре (25 ± 2). °С, по ВЗ 4, через 5 мин. после смешения, сек., не более | 23-32 | по п.4.6. |
| 9 | Адгезия методом решетчатого надреза, не более, балл. | 1 | ГОСТ 15140, раздел 2 и п.4.5. |
| 10. | Адгезия методом решетчатого надреза после выдержки в воде в течение 24 час. при Т= 90°С, не более, балл. | 1 | ГОСТ 15140, раздел 2 и п.п.4.5.,4.10. |
| 11. | Водопоглощение, выдержка 24 час. при Т = 90°С, %, не более. | 5 | ГОСТ 21513, раздел 1 и п.п.4.5.,4.11. |
1.4.1. грунтовку поставляют комплектно, в виде двух обязательных компонентов: Компонент А и Компонент Б в соотношении 1:0,72 по массе.
1.4.2. Компонент А должен удовлетворять требованиям технических условий 2225-013-00396558-01.Компонент Б должен удовоетворять требрваниям ТУ 2225-014-00396558-01.
1.4.3. В комплект А поставки входят: паспорт на Грунтовку, инструкция по ее приготовлению и применению.
1.5.1. транспортную маркировку раздельных упаковок Компонентов А и Б производят по ГОСТ 1419.
1.5.2. На упаковку должна быть перенесена маркировка согласно настоящих технических условий. На упаковку наносят основные, дополнительные и информационные надписи и манипуляционные знаки:
«боится нагрева», «вверх», «не кантовать», «герметическая упаковка», знак опасности и классификационный шифр группы опасности грузов 3212 по ГОСТ 19433, серийный номер ООН 1139.
1.5.3. каждое тарное место (упаковка) должно быть снабжено наклеенной этикеткой, выполненной типографским способом и сохраняющейся в процессе транспортирования, хранения и использования Грунтовки на рабочем месте или плотно закрепленным ярлыко с указанием:
— наименование предприятия поставщика (изготовителя) или его товарный знак;
— наименование продукта (Грунтовка);
— обозначение настоящих технических условий и технических условий на компонент А и Б;
— даты изготовления (месяц и год);
— гарантийный срок хранения;
— количество единиц тары с указанием отдельного количества Компонента А и Компонента Б;
— массы партии с указанием отдельно массы Компонента А и Компонента Б; номера партии.
1.6.1. компанент А упаковывает в потребительскую тару голубого цвета (допускает серый и синий цвеи):
барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 20 до 50 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 50дм3.
1.6.2. Компонент Б упаковывают в потребительскую тару оранжевого
цвета (допускается красно-коричневый цвет):
барабаны стальные (ТУ 6-10-1878-82) вместимостью от 10 до 20 дм3, стальные фляги (ТУ 6-27-18-90) вместимостью не более 30дм3.
1.6.3. По согласованию с потребителем допускается упаковка компонентов А и Б в другую потребительскую тару с плотно закрывающимися крышками, обеспечивающими герметичность.
1.6.4. Компоненты Грунтовки при перевозке упаковывают раздельно в деревянные ящики типа III — I по ГОСТ 2991 или типа III — I по ГОСТ 18573, в металлические или полимерные многооборотные ящики.
1.6.5. Тару (до 30 кг) разрешается помещать в групповую упаковку в термоусадочной полиэтиленовой пленке по ГОСТ 25776
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Отвержденная Грунтовка при непосредственном контакте не оказывает вредного воздействия на организм человека. Отвержденная Грунтовка является взрывобезопасной, но горючей композицией.
2.2. Пожаробезопасность и токсичность неотвержденной Грунтовки и её : компонентов обусловлены свойствами веществ, входящих в их состав. Характеристика токсиколого-гигиенических и пожароопасных свойств вредных веществ, используемых для производства Компонента А и Компонента Б Грунтовки, в воздухе рабочей зоны производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005 указаны в приложении В. Неотвержденные компоненты Грунтовки при непосредственном контакте оказывают раздражающее и сенсибелизирующее действие на кожу человека, проявляющееся в виде дерматитов и экзем.
2.3. В процессе нанесения и отверждения Грунтовки происходит выделение летучих продуктов, оказывающих раздражающее действие на кожу, слизистые оболочки верхних дыхательных путей и глаз, а также общетоксические действия.
2.4. При работе с Грунтовкой и ее компонентами обслуживающий персонал должен применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, должен быть обеспечен: хлопчатобумажными халатами по ГОСТ 12.4.131 или по ГОСТ 12.4.132, обувь по ГОСТ 12.4.137; резиновыми перчатками по ГОСТ 20010 или по ГОСТ 12.4.01; промышленными противогазами по ГОСТ 12.4.012, с коробкой марки «В» или «БКФ»;
2.5. Первая доврачебная помощь. В рабочих помещениях должны быть умывальники с горячей и холодной водой. Запрещается мытье рук растворителями, так как это способствует возникновению кожных поражений. При попадании Грунтовки или ее компонентов на кожу их необходимо удалить сухим тампоном (марля, мягкая ткань и прочее). Затем пораженный участок тщательно промыть водой с мылом, осушить бумажным полотенцем одноразового пользования и смазать мягкой мазью на основе ланолина, вазелина или касторового масла.
2.6. Персонал, занятый в производстве и использовании Грунтовки и ее компонентов, обязан проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодический медосмотр согласно приказу Минздрава РФ от 14.03.96 № 90.
2.7. Производственные и лабораторные помещения, в которых производят работы с Грунтовкой и ее компонентами, должны быть оборудованы местной и приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с требованиями СниП 2.04.05. «Отопление, вентиляция и кондиционирование». Освещение должно быть выполнено по СниП 11-4-79. Контроль за состоянием воздушной среды в производственных помещениях осуществляют согласно графику контроля среды цеха, согласованному с местными органами санэпидслужбы.
2.8. Оборудование, коммуникации и емкости, используемые при производстве Грунтовки или ее компонентов, должны быть заземлены от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
Не допускается одновременное проведение работ с Грунтовкой и ее компонентами и работ с применением открытого огня.
2.9. При попадании Грунтовки или ее компонентов на рабочие части машин, механизмов и пол, их собирают ветошью или ватой, смоченной ацетоном или другими растворителями. Ветошь, после протирки, а также отходы Грунтовки и вату, после мытья, собирают в емкость и уничтожают сжиганием или отправляют на захоронение.
2.10. Средства пожаротушения компонентов Грунтовки — огнетушители любого типа, вода, пар, инертный газ, песок, асбестовое полотно.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Для проверки соответствия Грунтовки требованиям настоящих технических условий его партиями подвергают приемо-сдаточным испытаниям. Партией считают количество Грунтовки (Компонент А и Компонент Б с указанием номеров их партий, даты изготовления), полученное по одному технологическому режиму.
3.2. Объем партии Грунтовки не менее 12 кг и не более 2000 кг.
3.3. На каждую принятую партию Грунтовки оформляют документ о качестве — паспорт, в котором указывают: наименование предприятия-поставщика (изготовителя) или его товарный знак; наименование продукции; обозначение настоящих технических условий, технических условий на компоненты Грунтовки; номер партии; массу партии (с указанием отдельно массы каждого компонента); количество мест (отдельно по каждому компоненту); дату изготовления; гарантийный срок хранения, показатели качества Грунтовки по результатам проведенных анализов на соответствие требованиям настоящих технических условий.
3.4. Каждую партию Грунтовки подвергают приемо-сдаточным испытаниям по показателям, указанным в таблице 1. Для этого отбирают пробы из 10% тарных мест каждого компонента, но не менее чем из двух единиц. Средняя проба Компонента А от 0,5 до 1,0 кг. Средняя проба Компонента Б от 0,35 до 0,7 кг.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов, хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенной выборке отобранных из тех же партий компонентов. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию Грунтовки бракуют.
3.6. Маркировку и упаковку продукта на соответствие п. 1.5. и п. 1.6. проверяют визуально.
Что предусматривает гост грунтовки
Задача грунтовочного состава состоит в том, чтобы укрепить базовую поверхность, уменьшить впитывание ею влаги из наносимого сверху декоративного или выравнивающего материала, что в итоге способствует их максимальному сцеплению. В нашей статье будет предложена информация о видах и свойствах адгезионных и укрепляющих праймеров, применяемых в строительстве, а так же видео, посвящённое их характеристикам и особенностям.
Вы так же узнаете, чем отличается грунтовка АК 070 ГОСТ 2571883, от грунтовок типа ГФ или ФЛ, какой ассортимент нам сегодня предлагают производители, и по какому принципу следует осуществлять их подбор.
Критерии выбора грунтовок
Ассортимент грунтовок сегодня настолько велик, что человеку совсем нелегко разобраться, что следует использовать в том или ином случае (см. Виды грунтовок строительных и область их применения). Многие надеются, что при покупке будет достаточно консультации продавцов.
Только вот незадача: встретить среди них действительно компетентных людей практически невозможно, и инструкция от производителя на упаковке – это всё, на что может рассчитывать потребитель.
- Хотя, она не даст вам ответ, что, к примеру, лучше для металла: грунтовка ФЛ 03К, ГОСТ 910981, или грунтовка ХС 010, ГОСТ 935581 – и в чём их принципиальное различие. Мы со своей стороны постараемся дать вам всестороннюю информацию по подбору праймеров, который, кстати, осуществляется не только в зависимости от типа основания, но и от разновидности наносимого на него ЛКМ.
- Прежде всего, уточним, что же представляет собой грунтовка, как таковая. Это жидкая масса с однородной структурой, которая, как и все лакокрасочные материалы, содержит плёнкообразующие вещества. Они могут иметь органическую, минеральную, либо полимерную основу, вкупе с которой используются наполнители, присадки, и даже колер.
Обратите внимание! Колерованные грунты используют для того, чтобы лучше укрыть поверхность перед финишной отделкой – например, стен перед наклейкой белых обоев, или, как в случае с древесиной, вместо отделки. Ну а как может выглядеть дерево после такой обработки, вы можете видеть на фото.
Классификация грунтов по основе
Как уже было сказано, грунтовочные составы могут изготавливаться на совершенно разных основах, по которым они и классифицируются. У каждого вида своя ниша потребления, и набор индивидуальных характеристик праймеров, помогает решать конкретно поставленные задачи.
Для наглядности, представим основные виды грунтов в виде таблицы:
Для бетона и кирпичной кладки подходит любой вариант, но опять же, нужно сочетать его с тем видом штукатурки, который будет использоваться в работе.
Силикатные грунты используют, в основном, при отделке фасадов – как в гражданском, так и в промышленном строительстве. На его расход влияет пористость обрабатываемой поверхности, а так же способ, которым состав на неё наносят.
В случае с камнем и кирпичной кладкой, силиконовые пропитки могут использоваться не только в качестве адгезионной прослойки, но и в качестве гидрофобного покрытия.
Так как акриловые грунтовки тоже являются водорастворимыми, то применяют их под водно-дисперсионные краски обойные и плиточные клеи. Для дерева, металла и неоштукатуренного бетона, применяют такие варианты, как, например, грунтовка акриловая ВД АК133, ГОСТ 52020-2003, которые одновременно являются и грунтом, и краской, так как прекрасно укрывают основание.
Но в различных отраслях промышленности, для защиты металлических поверхностей чаще применяют поливинилацетатные грунты. Допустим, изготовленная по ГОСТ 1270777, грунтовка ВЛ02, используется для защиты чёрных металлов в судостроении и судоремонтных работах.
- Для защиты титановых сплавов и цветных металлов, применяются другие варианты – например: ГОСТ 935581, грунтовка ХС010, в основе которой винилхлоридная смола.
Её используют для долговременной защиты не только металлоконструкций, но и различного промышленного оборудования. Основным достоинством перхлорвиниловых составов является химическая стойкость. Аналогичным действием обладает и грунтовка ХС 068 ГОСТ 2512982, так же изготавливаемая на основе виниловых смол.
В строительстве, выбор грунтовочного состава определяется не только его стоимостью, но и типом и состоянием основания, степени его впитываемости и условиями эксплуатации. Одни грунтовки годятся только для внутренних работ при нормальной влажности, другие – например: силиконовые, обладают универсальностью, и годятся как для интерьеров, так и для фасадов.
Как не ошибиться, и сделать правильный выбор? Об этом мы расскажем в следующей главе.
Ценные советы по применению праймеров
Подбор грунтовки, осуществляемый в соответствии с типом основания и видом покрытия, является залогом качества отделочных работ. А ещё, при нанесении состава своими руками, важно чётко придерживаться рекомендаций изготовителя – а иначе можно получить и обратный эффект.
- Да, грунтовой состав укрепляет основание и уменьшает капиллярное впитывание материалов влаги. Но если чересчур переусердствовать, и нанести на поверхность слишком много слоёв, образуется почти стеклянная блестящая плёнка, которая не улучшит адгезию, а сделает сцепление материалов практически невозможным.
- Для слабовпитывающих поверхностей бывает достаточно одного слоя грунта. На сильновпитывающие, пористые основания, такие как ячеистый бетон, некоторые виды натурального камня, старую штукатурку, допускается наносить 2-3 слоя. Покрытие на сильно остеклованной праймером поверхности, будет легко отслаиваться. И с этим уже ничего невозможно будет поделать – разве что только обшить стены, или оставить их совсем без отделки.
Обратите внимание! Так как силикатные, силиконовые и минеральные составы сохраняют высокую паропроницаемость, они отлично подходят для обработки оснований из натуральных, материалов, и применяются под «дышащие» покрытия: любые штукатурки, краски соответствующего типа, а так же при утеплении стен минеральной ватой.
- Грунтовки на основе акриловых смол, похвастать хорошей паропроницаемостью не могут, поэтому сочетаются с такими материалами, как акриловые краски и шпаклёвки, керамическая плитка, виниловые обои. Это касается так же штукатурных и вентилируемых фасадных систем, в которых используют полимерные утеплители: пенополистирол, пенополиуретан, пенофол, которые так же непроницаемы для пара.
- Смысл состоит в том, что если покрытие не пропускает пар, то и плёнка грунта не должна его пропускать. Следует только иметь в виду, что если со стороны фасада для пара нет выхода, необходимо позаботиться о том, чтобы он не скапливался и в толще стен – а для этого, их внутренняя отделка так же должна быть герметичной.
- Алкидные, силиконовые и силикатные грунтовки, как правило, применяют для подготовки к отделке наружных стен, так как они лучше защищают их от воздействия атмосферной влаги. А вот водорастворимые акриловые и минеральные грунты, лучше всего проявляют себя внутри помещений. Тут главный критерий выбора – отсутствие едкого запаха.
- Иногда в процессе отделки стен или потолков, приходится применять два вида грунтовок: для основания, под стартовую штукатурку один, а под покраску другой. Для первичной обработки бетонных и каменных стен, перед черновым выравниванием желательно применять грунтовки на минеральной основе.
- В деревянных домах, логичнее применять специальные грунты, в составе которых есть компоненты антисептического действия, которые помогают защитить древесину от биологических поражений. Под финишное лакокрасочное покрытие, праймер желательно использовать на той же основе, что и краска.
- Свойства грунтовых составов определяются ещё и за счёт различных добавок. Это пластификаторы; добавки, замедляющие или ускоряющие твердение плёнки; уплотняющие присадки, усиливающие водоотталкивающие свойства и повышающие морозостойкость.
- Естественно, что чем больше в составе модифицирующих компонентов, тем дороже грунтовка. Поэтому не стоит удивляться, почему один акриловый грунт стоит 450 руб. за 10-литровую канистру, а другой – 3500 руб. за такую же расфасовку.
Способ нанесения состава на поверхность тоже играет роль. Грунты, предназначенные для нанесения только ручным способом, нельзя наносить краскопультом – и наоборот. Обычно это оговаривается в инструкции на упаковке, но если специальных указаний нет, то вариант нанесения можно выбирать по своему усмотрению.
Влияние качества основания на процесс грунтования
Из всего, сказанного выше, можно сделать вывод, что недооценивать значение такой технологической операции, как грунтование, нельзя ни в коем случае. Особенно это касается сильновпитывающих оснований, а так же сильно загрязнённых поверхностей. В ассортименте грунтовых составов есть некое разделение по функциональности.
- Праймеры могут быть адгезионными, укрепляющими, антикоррозийными, либо являться пропитками глубокого проникновения. Последний вариант отличается тем, что он не просто создаёт плёнку на поверхности, но и впитывается в толщу материала или конструкции.
- Равномерное пропитывание и обеспечивает наилучшее сцепление наносимых сверху покрытий. Поэтому грунтовки глубокого проникновения, наиболее востребованы для обработки пористых и ослабленных оснований: лёгкие и ячеистые бетоны, гипсолитовые и асбоцементные перегородки, старая кирпичная кладка и штукатурка.
- Принципиальное отличие таких составов, от грунтовок укрепляющих, состоит только в размерах частиц вещества, являющегося связующим. Наиболее мелкая дисперсия нужна для того, чтобы компоненты праймера могли проникнуть в поры основания, тогда как крупные частицы остаются на его поверхности.
- Понятно, что проникнув в толщу бетона или кирпичной кладки, грунт прочно склеивает между собой не только поверхностные, но и более глубокие слои. Так как глубокопроникающие грунтовки на порядок дороже поверхностных вариантов, и могут быть по цене сопоставимы с хорошей краской, использовать их без надобности нет смысла.
- Зачем такой состав наносить на слой свежей штукатурки или гипсокартонную обшивку, новую кирпичную кладку? Если основание прочное, и слабо впитывает воду, его достаточно обработать адгезионным грунтом, чтобы обеспечить надлежащее сцепление со штукатурным или лакокрасочным покрытием.
- Отличить проникающий грунт, от просто укрепляющего, можно и по внешнему виду. Первый почти прозрачен, и лишь немного мутноват. Второй, имеет белый цвет, и непрозрачен. Увидеть различия можно и в процессе нанесения: грунт глубокого проникновения впитывается моментально, и практически не оставляет следа. Слой укрепляющего праймера, оставляет блестящую плёнку даже за один проход кистью.
Прежде чем решить, какой именно вид грунтовки вам понадобится, проведите небольшой тест. Приклейте к основанию кусок скотча, а потом снимите его: если на нём много пыли, песка, бетонной крошки, то поверхность необходимо укрепить. Ну а если к ленте почти ничего не пристало, используйте адгезионный грунт, который лишь обеспечит хорошее прилипание штукатурки.
1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью.
1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214 или ГОСТ 1928), ксилолом (ГОСТ 9949 или ГОСТ 9410), или смесью одного из указанных растворителей с уайт-спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134 в соотношении по массе 1:1.
Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.4 . Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
1. Цвет пленки грунтовки
Красно-коричневый, оттенок не нормируется
3. Внешний вид пленки
После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
3. Условная вязкость при (20,0±0,5) ° С по вискозиметру ВЗ-4, с, не менее
4. Степень разбавления грунтовки растворителем, %, не более
5. Массовая доля нелетучих веществ, %
По ГОСТ 17537, разд. 1 и п. 4.5 настоящего стандарта
6. Степень перетира, мкм, не более
7. Время высыхания до степени 3, не более при (105±5)°C, мин
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
10. Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее
11. Адгезия пленки, баллы, не более
12. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.7 настоящего стандарта
13. Способность пленки шлифоваться
Пленка при шлифовании должна образовывать ровную поверхность и не засаливать шкурку
14. Стойкость пленки к действию нитроэмали
Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку
15. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при (20±2)°С, ч, не менее
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.10 настоящего стандарта
16. Расслаивание, мл, не более
Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).
Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м 3 ,
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2 . При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2.3 . Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005.
2.4 . Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011.
2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.6 . Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.2. Показатели 8, 10, 12, 13, 15 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. №1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.2 . Подготовка к испытанию
Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832, разд. 3.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12-1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 — 0,28 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523, размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм.
Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.
При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру тина ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой № 01-05 (ГОСТ 6613) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.
Сушка каждого слоя при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин. При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.
Сушка однослойной пленки при (105 ± 5) °С — в течение 35 мин.
Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15-20 мкм, двухслойной — 30-40 мкм.
После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20 ± 2) ° C.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3 . Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4 .Определение степени разбавления грунтовки растворителем
120 — 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при (20,0 ± 0,5) °С.
Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле
,
где т — масса грунтовки, г;
m 1 — масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г.
4.5 . Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537.
Навеску массой (2,0 ± 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 ± 2) °С. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 ± 2) °С. При разногласиях, в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. №1).
4.6. (Исключен, Изм. № 1).
4.7 . Стойкость пленки к статическому воздействию 3 %-ного раствора хлористого натрия
Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.
4.8 . Определение способности пленки грунтовки шлифоваться
Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4 — 5 по ГОСТ 6456 или ГОСТ 10054.
4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали
На пленку грунтовки, подготовленную по п. 4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198) или НЦ-25 (ГОСТ 5406).
Каждый слой нитроэмали сушат при (20 ± 2) °С в течение 10 мин.
Толщина каждого слоя эмали должна быть 20 — 25 мкм.
Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.
4.10 . Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла
Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20 ± 2) °С в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.11 . Определение расслаивания
Стеклянный градуированный цилиндр 2 — 100 по ГОСТ 1770 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см 3 и оставляют в состоянии покоя при температуре (20 ± 2) °С на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1 . Упаковка — по ГОСТ 9980.3, группа 5.
Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном приложении.
5.3 . Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5. На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433, класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.
6.2. Гарантированный срок хранения грунтовки ГФ-021 — шесть месяцев со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
Назначение, меры предосторожности, способ применения грунтовки ГФ-021,
предназначенной для розничной торговли
Грунтовка ГФ-021 предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.
Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями РС-2, 649, 650.
Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.
При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем. Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20 ± 2) ° С — 24 ч.
Расход грунтовки — 60-100 г/м 2 на однослойное покрытие.
Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.
(Введено дополнительно, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.02.82 № 526
3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД,
на который дана ссылка
Обозначение НТД,
на который дана ссылка
Обозначение грунтовки по гост
| Контакты | Для поиска на текущей странице: «Ctr+F» |
Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 10 февраля 1982 г. N 526
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Primer ГФ-021. Specifications
ОКП 23 1213 1458
1 января 1983 года
1. Разработан и внесен Министерством химической промышленности СССР.
Разработчики В.А. Ямский , канд. хим. наук; В.В. Сашевский , канд. техн . наук (руководитель темы); Н.В. Лукьянова, канд. техн . наук (руководитель темы); И.М. Федотова; Л.Ц. Громова.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 10.02.1982 N 526.
3. Ссылочные нормативно-технические документы
Обозначение НТД, на который дана ссылка │ Номер пункта
ГОСТ 12.1.007-76 │ 2.6
ГОСТ 12.3.005-75 │ 2.2; 2.3
ГОСТ 12.4.011-89 │ 2.4
ГОСТ 17.2.3.02-78 │ 2.6
ГОСТ 1770-74 │ 4.11
ГОСТ 1928-79 │ 1.3
ГОСТ 3134-78 │ 1.3
ГОСТ 5406-84 │ 4.9
ГОСТ 6456-82 │ 4.8
ГОСТ 6613-86 │ 4.2
ГОСТ 8832-76 │ 4.2
ГОСТ 9198-83 │ 4.9
ГОСТ 9410-78 │ 1.3
ГОСТ 9949-76 │ 1.3
ГОСТ 9980.1-86 │ 3.1
ГОСТ 9980.2-86 │ 4.1
ГОСТ 9980.3-86 │ 5.1
ГОСТ 9980.4-86 │ 5.2
ГОСТ 9980.5-86 │ 5.3
ГОСТ 10054-82 │ 4.8
ГОСТ 10214-78 │ 1.3
ГОСТ 14192-77 │ 5.3
ГОСТ 16523-89 │ 4.2
ГОСТ 17537-72 │ 1.4
ГОСТ 18187-72 │ 1.3
ГОСТ 19433-88 │ 5.3
ТУ 6-43-0205133-03-91 │ 4.2
4. Ограничение срока действия снято по решению Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол 4-93).
5. Переиздание (январь 1994 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., июне 1989 г. (ИУС 9-87, 10-89).
Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ГФ-021, представляющую собой суспензию пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.
Грунтовка предназначается для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.
Пленка грунтовки устойчива к изменению температуры от минус 45 до 60 °C.
Стандарт не распространяется на грунтовку для сельхозтехники.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ГФ-021 должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Грунтовку ГФ-021 наносят на поверхность методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе , струйным обливом , окунанием, кистью.
1.3. Перед применением грунтовку разбавляют до рабочей вязкости сольвентом (ГОСТ 10214-78 или ГОСТ 1928-79), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), или смесью одного из указанных растворителей с уайт -спиритом (нефрас-СЧ-155/200) по ГОСТ 3134-78 в соотношении по массе 1:1.
Для окраски изделий распылением в электрополе грунтовку разбавляют разбавителем РЭ-4В (ГОСТ 18187-72).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.4. Грунтовка должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Наименование показателя │ Норма │ Метод испытания
1. Цвет пленки грунтовки │ Красно-коричневый,│ По п. 4.3
2. Внешний вид пленки │ П осле высыхания │ По п. 4.3
│пленка должна быть │
3. Условная вязкость │ 45 │ П о ГОСТ 8420-74
по вискозиметру ВЗ-4, с , не менее│ │
4. Степень разбавления │ 20 │ П о п. 4.4
5. Массовая доля нелетучих │ 54 — 60 │ П о ГОСТ 17537-72,
веществ, % │ │разд. 1 и п. 4.5
6. Степень перетира , мкм, │ 40 │ П о ГОСТ 6589-74
7. Время высыхания до степени │ 35 │ П о ГОСТ 19007-73
3, не более при (105 +/- 5) °C, │ │
8. Твердость пленки │ 0,35 │ П о ГОСТ 5233-89
по маятниковому прибору М-3, │ │
условные единицы, не менее │ │
9. Эластичность пленки │ 1 │ П о ГОСТ 6806-73
при изгибе, мм , не более │ │
10. Прочность пленки │ 50 │ П о ГОСТ 4765-73
при ударе на приборе типа У-1, │ │
11. Адгезия пленки, баллы, │ 1 │ П о ГОСТ 15140-78,
не более │ │разд. 2
12. Стойкость пленки │ 24 │ П о ГОСТ 9.403-80,
к статическому воздействию │ │разд. 2 и п. 4.7
3%- ного раствора хлористого │ │настоящего стандарта
натрия, ч , не менее │ │
13. Способность пленки │ Пленка при │ П о п. 4.8
шлифоваться │шлифовании должна │
│не засаливать шкурку│
14. Стойкость пленки │Не должно быть │ По п 4.9
к действию нитроэмали │отслаивания, │
15. Стойкость пленки │ 48 │ П о ГОСТ 9.403-80,
к статическому воздействию │ │разд. 2 и п. 4.10
минерального масла │ │настоящего стандарта
при (20 +/-2) °C, ч, не менее │ │
16. Расслаивание, мл, не более │ 5 │ П о п. 4.11
Примечание. Допускается образование легкоразмешиваемого осадка при хранении, а также увеличение степени разбавления грунтовки, если после тщательного размешивания и разбавления грунтовка отвечает требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка ГФ-021 является легковоспламеняющимся и токсичным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в состав грунтовки (табл. 2).
Наименование │Предельно допу с — │ Температура, °C │Концентра- │Класс
компонента │ тимая концентрация├───────┬─────────┤ ционные │ опас —
│в воздухе рабочей │ вспышки│самово с — │пределы │ ности
│зоны производс т — │ │пламене- │ воспла — │
│венных помещений, │ │ ния │ менения , % │
│мг/м3 │ │ │(по объему)│
Ксилол │ 50 │Н е ниже│ Не выше │1,0 — 6,0 │ 3
Сольвент │ 50 │22 — 36│464 — 535│ 1,02 │ 4
Уайт-спирит │ 100 │ 33 │ 270 │1,4 — 6,0 │ 4
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Пары растворителей, входящие в состав грунтовки, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожные покровы.
2.2. При производстве, применении, испытании грунтовки должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением, применением и испытанием грунтовки, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75.
2.4. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-89.
2.5. Покрытие грунтовкой после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.6. Контроль за состоянием воздушной среды — по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.
3.2. Показатели 8, 10, 12, 13, 15 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.
4.2. Подготовка к испытанию
Пластинки для нанесения грунтовки подготовляют по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
Твердость пленки определяют па стекле для фотографических пластинок 9 x 12 — 1,2 по ТУ 6-43-0205133-03-91.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по НТД, размером 20 x 150 мм, толщиной 0,25 — 0,28 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс по ГОСТ 16523-89, размером 70 x 150 мм, толщиной 0,8 — 0,9 мм.
Условную вязкость, степень разбавления, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной грунтовке.
При определении остальных показателей грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 +/- 0,015) мм при (20,0 +/- 0,5) °C сольвентом или ксилолом, фильтруют через сито с сеткой N 01-05 (ГОСТ 6613-86) и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
При определении стойкости пленки к статическому воздействию 3%- ного раствора хлористого натрия и минерального масла грунтовку наносят в два слоя с обеих сторон пластинки.
Сушка каждого слоя при (105 +/- 5) °C — в течение 35 мин.
При определении остальных показателей грунтовку наносят в один слой.
Сушка однослойной пленки при (105 +/- 5) °C — в течение 35 мин.
Толщина однослойной высушенной пленки должна быть 15 — 20 мкм, двухслойной — 30 — 40 мкм.
После сушки, перед испытанием пластинки выдерживают 3 ч при (20 +/- 2) °C.
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.3. Цвет и внешний вид пленки грунтовки определяют визуально при естественном рассеянном свете.
4.4. Определение степени разбавления грунтовки растворителем
120 — 130 г грунтовки взвешивают с погрешностью не более 0,1 г и разбавляют сольвентом или ксилолом до вязкости 22 — 24 с по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 +/- 0,015) мм при (20,0 +/- 0,5) °C.
Степень разбавления (X) в процентах вычисляют по формуле
,
где m — масса грунтовки, г ;
— масса растворителя, израсходованная для разбавления грунтовки, г .
4.5. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72.
Навеску массой (2,0 +/- 0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140 +/- 2) °C. Первое взвешивание проводят через 1 ч, последующие — через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (142 +/- 2) °C. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
4.4, 4.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.6. (Исключен, Изм. N 1).
4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию 3%- ного раствора хлористого натрия
Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 1 ч, затем осматривают невооруженным глазом.
4.8. Определение способности пленки грунтовки шлифоваться
Пластинку с высушенной пленкой, подготовленной по п. 4.2, шлифуют шлифовальной шкуркой с зернистостью 4 — 5 по ГОСТ 6456-82 или ГОСТ 10054-82.
4.7, 4.8. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.9. Определение стойкости пленки к действию нитроэмали
На пленку грунтовки, подготовленную по п. 4.2, через 10 мин после сушки наносят краскораспылителем три слоя эмали НЦ-11 (ГОСТ 9198-83) или НЦ-25 (ГОСТ 5406-84).
Каждый слой нитроэмали сушат при (20 +/- 2) °C в течение 10 мин.
Толщина каждого слоя эмали должна быть 20 — 25 мкм.
Пленка эмали не должна отслаиваться, сморщиваться, растрескиваться.
4.10. Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла
Пластинку после испытания выдерживают на воздухе при (20 +/- 2) °C в течение 2 ч и проводят осмотр невооруженным глазом.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.11. Определение расслаивания
Стеклянный градуированный цилиндр 2 — 100 по ГОСТ 1770-74 заполняют разбавленной грунтовкой до метки 100 см3 и оставляют в состоянии покоя при температуре (20 +/- 2) °C на 24 ч, после чего определяют объем отделившегося слоя в верхней части цилиндра.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка — по ГОСТ 9980.3-86, группа 5.
5.2. Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.
Назначение, способ применения и меры предосторожности при обращении с грунтовкой для розничной торговли указаны в обязательном Приложении.
5.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-86. На транспортную тару должны быть дополнительно нанесены знак опасности по ГОСТ 19433-88, класс 3, черт. 3, классификационный шифр 3313 и манипуляционный знак «Герметичная упаковка» по ГОСТ 14192-77.
Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения, транспортирования.
6.2. Гарантированный срок хранения грунтовки ГФ-021 — шесть месяцев со дня изготовления.
НАЗНАЧЕНИЕ, МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ, СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ
ГРУНТОВКИ ГФ-021, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ РОЗНИЧНОЙ ТОРГОВЛИ
Грунтовка ГФ-021 предназначается для окрашивания металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями.
Перед применением грунтовку тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют растворителями РС-2, 649, 650.
Окрашиваемая поверхность должна быть обработана шлифовальной шкуркой и обезжирена растворителем.
При нанесении грунтовки на старое покрытие последнее должно быть прошлифовано и промыто растворителем. Грунтовку наносят кистью или краскораспылителем. Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20 +/- 2) °C — 24 ч.
Расход грунтовки — 60 — 100 г/м 2 на однослойное покрытие.
Грунтовку следует хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.
Если при хранении на поверхности грунтовки образуется пленка, перед употреблением ее следует удалить, а грунтовку тщательно размешать.
При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применяют резиновые перчатки.
(Введено дополнительно, Изм. N 1).
ТЕХНОРМАТИВЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЕЙ И ПРОЕКТИРОВЩИКОВ
