Виды цемента, каким бывает портландцемент

Виды цемента, каким бывает портландцемент

Портландцемент – самый распространённый вид цемента, основной ингредиент бетонов, строительных растворов, штукатурок и затирок. Доступность и невысокая цена исходного сырья – известняка и глинистых сланцев, а также вяжущего (воды) – сделали его универсальным строительным материалом.

Цемент легко смешивается с другими минеральными, а также органическими веществами, что позволяет производить материал с заданными свойствами. Это особенно важно, когда покупка цемента производится для получения бетонов, работающих в специфических условиях, в том числе и под водой – пресной или морской солёной.

Разновидностей портландцемента – более десятка, кратко охарактеризуем основные из них:

• Собственно портландцемент: без всяких добавок. По ГОСТ 10178-85 он обозначался ПЦ — (марки 300, 400, 500) Д0 (0% добавок). По новому ГОСТ 31108 – ЦЕМ I. Вместо марок указываются классы по прочности в МПа: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Для перевода марки в класс принимается, что класс 22,5 соответствует марке 300; 32,5 – марке 400; 42,5 – марке 500; 52,5 – марке 600.
• Для строительства любого типа, без постоянного воздействия с водой.
• Портландцемент с добавками минерального происхождения: активными и не активными. Повышают коррозионную стойкость и водонепроницаемость, но снижают морозостойкость. Такая добавка, как шлак, снижает стоимость цемента. Старое обозначение добавок: Д5 и Д20, новое – А и В (содержание клинкера 80-94% и 65-79% соответственно). Используется там, где не требуется высокая морозостойкость, в качестве основы для штукатурных растворов.
• Портландцементы с повышенной скоростью отвердевания: быстро – и особо быстротвердеющие: БТЦ и ОБТЦ по старому стандарту и Б – быстротвердеющий по новому ГОСТу. Для транспортного строительства, изготовления железобетонных изделий в промышленных условиях.
• Кислотоупорный и сульфатостойкий портландцементы – для работы в агрессивных условиях. Сульфатостойкий цемент – в основе морозостойкого бетона.
• Портландцемент пластифицированный. Добавка ПАВ (поверхностно-активных веществ) позволяет повысить текучесть (это отличная укладываемость и уплотняемость) бетона без увеличения содержания воды. Повышает морозостойкость. Для всех видов строительства.
• Портландцемент гидрофобный: обладает меньшей гигроскопичностью, что важно при доставке цемента или бетона на дальние расстояния. Это гидротехнические сооружения, аэродромы, объекты, где используются бетононасосы. Гидрофобный цемент не комкуется после хранения в течение года.
• Декоративные портландцементы: белый и цветные. Для отделки, изготовления архитектурных форм.
• Шлакопортландцемент – материал с добавлением доменного шлака. Хорошо работает в условиях постоянного контакта с водой, характеризуется небольшой усадкой.
• Портландцемент с клинкером нормированного состава. Без добавок – для бетонных изделий любого типа, с добавками – для высокоответственных изделий, включая опоры, мостовые элементы, шпалы, трубы и т. п.

При возведении объектов гражданского и промышленного строительства использование рекомендованных в проекте цементов обязательно. Замена марки или вида цемента возможна только после согласования с проектантом.

Марки и разновидности цементов и их особенности

Под термином «цемент» принято понимать вяжущий строительный материал неорганического происхождения, при взаимодействии с водой образующий раствор, превращающийся в плотное монолитное образование повышенной прочности. Используется для производства бетонов и других составов, применяющихся на различных стадиях строительного производства.

Основой для изготовления цемента является известняк с примесью глины и добавок, который после дробления становится рассыпчатым веществом, состоящим из мелких однородных фракций, в зависимости от сочетания и процентного соотношения компонентов, обладающих различным набором физико-технических характеристик, обуславливающих дальнейший характер его использования.

Какие бывают марки цементов, их характеристики и расшифровка

Одним из важнейших показателей, характеризующих качество цемента, является его прочность на сжатие. Данный параметр определяется в ходе лабораторных испытаний, по результатам которых материал разделяется на марки, имеющие числовые обозначения от 100 до 800 и обозначающие степень сжатия в БАР или МПа.

Для обозначения марки цемента по прочности используется аббревиатура ПЦ или М. К примеру, маркировка в виде М400, нанесенная на упаковку, обозначает, что он способен выдержать давление до 400 кг/см3. Кроме того, на ней может содержаться информация о наличии добавок в общей массе вещества, обозначаемая буквой Д и их количеством в процентах.

Фото различных марок цемента в бумажных мешках

Для их маркировки используются специальные буквенные обозначения:

• Б, указывающая на скорость застывания материала;
• ПЛ, свидетельствующая о наличии пластифицирующих добавок;
• СС, подтверждающая наличие сульфатостойких характеристик;
• Н, используемая для обозначения нормированного цемента, производимого на основе клинкера.

До недавнего времени в строительстве активно использовались цементы различных марок, включая самый «слабый» вариант с показателем прочности М100, однако в настоящее время эта разновидность снята с производства.

Аналогичная «участь» постигла и цементы марок 150 и 200, которые из-за своей недостаточно высокой прочности перестали использоваться в строительном производстве, «уступив место» качественным, прогрессивным материалам более высоких марок.

На данный момент самыми хоршими, востребованными и популярными являются цементы марок 400 и 500, максимально соответствующие запросам и требованиям современного строительного производства. От марки цемента, используемого для приготовления бетонной смеси, напрямую зависит и марка получаемого в итоге строительного раствора.

При этом данная зависимость будет выглядеть следующим образом:

Марка бетона	Марка цемента
М150	М300
М200	М300 и М400
М250	М400
М300	М400 и М500
М350	М400 и М500
М400	М500 и М600
М450	М550 и М600
М500	М600
М600 и выше	М700 и выше

Сферой применения марки М400-Д0 является изготовление сборных конструкций из бетона и железобетона, в создании которых используется метод термовлажностной обработки. Цемент марки М400 Д20 также находит широкое применение в различных отраслях промышленности, включая производство фундаментов, плит перекрытия и изготовление бетонных и железобетонных изделий различной сложности. Имеет хорошую морозостойкость и водостойкость.

Вышеуказанным параметрам и технико-физическим нормам максимально соответствует марка М500 Д20, используемая в строительстве жилья, а также создании промышленных и сельскохозяйственных объектов. Цемент этой марки также используется в работах кладочного, штукатурного и отделочного характера.

Отличительной характеристикой цемента марки М500 Д0 является высокая прочность, сочетающаяся с повышенной морозо- и водостойкостью, что делает этот материал незаменимым при проведении работ повышенной сложности, с высокими требованиями к качеству строительства.

Цементы более высоких марок, таких, как М600, М700 и выше в свободной продаже встречаются достаточно редко. Основной областью их применения является военная промышленность, где эти составы, обладающие максимально высокой степенью крепости, используются для создания укрепительных и специализированных сооружений.

Состав и фракции

Помимо используемых добавок, на качество и характеристики цементов прямое влияние оказывают такие факторы, как тонкость их помола, гранулометрический состав продукта, а также форма частиц, входящих в порошковую смесь.

Основную массу цементных составов, как правило, составляют зерна, имеющие размеры от 5-10 до 30-40 мкм. Качество помола материала определяется наличием остатков на ситах с размерами ячеек 0,2, 0,08 или 0,06 мм, а также проверкой на специализированных приборах, определяющих удельную поверхность порошка.

Данные приспособления служат и для определения воздухопроницаемости материала.

Современная промышленность выпускает цементы максимально тонкого помола, обладающие повышенной прочностью и высокой скоростью застывания. К примеру, портландцементы обычного вида измельчаются до 5-8 % остатка частиц на сите 0,08. Измельчение быстротвердеющих цементов происходит до остатка 2- 4 % и меньше.

Показатели удельной поверхности при этом составляют 2500-3000 см2/г продукта в первом случае и 3500-4500 см2/г материала – во втором.

Согласно проведенным исследованиям и практическим опытам в области испытания цементов различных марок, было доказано, что основное влияние на активность материала в краткосрочном периоде оказывают фракции, размер которых составляет до 20 мкм. Зерна более крупных размеров (в пределах 30-50 мкм), влияют на активность цементов в более поздние сроки их застывания.

Таким образом, измельчая исходный материал до более мелкого состояния, можно получать цементы различной степени прочности и марок. К примеру, материалы с маркировкой М600, М700 и М800 получаются из клинкера, измельченного до содержания в общем составе порошка 45, 50, 65 и 80 % фракций с размерами от 0 до 20 мм.

На видео рассказывается о маркировке цемента по старому и новому ГОСТу и их различиях:

Классификация по видам

Помимо марок, классов, типов и степени помола, цементы принято различать на несколько основных видов, отличающихся между собой сочетанием отдельных компонентов и составом.

В их число входят:

• портландцемент; Получается из размола портландцементного клинкера – продукта обжига до состояния спекания сырьевой смеси, включающей известняк, глину и другие материалы типа доменного шлака, мергеля и т.п., с добавлением гипса и специальных добавок. Бывает чистый, с примесью минеральных добавок, шлакопортландцемент и т.д.
• пуццолановый; К этой категории относят группу цементов, имеющих в своем составе порядка 20% минеральных добавок. Получают способом совместного помола портландцементного клинкера, составляющего в общей массе готового состава около 60-80 %, минерального компонента активного типа, доля которого равняется 20-40 %, и гипса. Имеет повышенную коррозионную стойкость, меньшую скорость затвердения и небольшую морозостойкость.
• шлаковый; Производится путем совместного помола доменных шлаков и добавок-активаторов в виде гипса, извести, ангидрита и т.д. Бывает известково-шлаковым (с 10-30 % содержанием извести и 5 % содержанием гипса) и сульфатно-шлаковым (где гипс или ангидрит составляют 15-20 % от общей массы). Цементы данного вида находят применение в строительстве подземных и подводных сооружений.
• глиноземистый; Отличается высокой скоростью затвердения и хорошей огнеупорностью, что делает его незаменимым при изготовлении высокоплотных растворов и бетонов, обладающих повышенной водонепроницаемостью.
• цемент с наполнителями, романцемент; Материал, изготавливаемый способом измельчения обожженного сырья без подвергания его процессу спекания. Применяется для кладочных и штукатурных работ, а также производства бетонов низких марок.
• фосфат цемент; Разделяется на два основных подвида: твердеющие при нормальных температурах и при нагревании до температуры 373 – 573 К. Обладает большой механической прочностью.
• напрягающий; Имеет короткий период схватывания и хорошую прочность. Обладает высоким давлением в процессе твердения. Применяется для изготовления напорных труб, используемых для создания емкостных сооружений.
• гидроизоляционный; Разделяется на подвиды с проникающей и обмазывающей способностью. После застывания приобретает водонепроницаемые качества и крепость.
• магнезиальный; Представляет собой мелко дисперсионный состав порошкового типа, основу которого составляет оксид магния. Применяется для устройства бесшовных полов монолитного типа.
• тампонажный; Используется в ходе работ по цементированию газовых и нефтяных скважин.
• цинкфосфатный; Производится путем обжига шихты, в состав которой входят оксиды цинка, магния и кремнезем. Обладает высокой прочностью на сжатие, составляющей 80-120 МПа.
• силикофосфатный; Процесс производства заключается в обжиге шихты до ее полного расплавления, после чего состав подвергается резкому охлаждению в водяной бане. Имеет высокую прочность и стойкость.
• высокопрочный; Отличается очень высокой скоростью схватывания, обладает хорошей пластичностью и прочностью.
• облегченный и т.д.

Перспективные виды цементов и их преимущества

Помимо масштабного строительного производства бетон широко применяется в частной сфере, для возведения и реконструкции жилья и построек сельскохозяйственного назначения. По этой причине при покупке этого материала перед потребителями возникает вопрос: какой из существующих цементов лучший по качеству и набору индивидуальных характеристик?

Для того чтобы сделать правильный выбор, стоит обратить внимание на следующие моменты:

1. срок высыхания материала;
2. тонкость его помола;
3. консистенцию раствора, изготовленного на его основе;
4. содержание в нем щелочей и т.д.

Если говорить о качестве и возможностях цементов, то наиболее оптимальными вариантами для частного использования можно назвать марки М400 и М500, обладающие лучшим набором технико-физических характеристик и привлекательной ценой.

ГОСТ 22266-94 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

Sulphate-resistant cements. Specificitions

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБ0ТАН Государственным институтом цементной промышленности (НИИцемент) Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 17 ноября 1994 г.

За принятие проголосовали

Наименование органа государственного управления строительством

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 января 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 3 мая 1995 г. № 18-40

4 ВЗАМЕН ГОСТ 22266-76

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на сульфатостойкие цементы (далее — цементы), предназначенные для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, обладающих коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфатов.

Все требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Используемые в настоящем стандарте ссылки на стандарты приведены в приложении А.

3.1 По вещественному составу сульфатостойкие цементы подразделяют на виды:

— сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками;

3.2 По прочности при сжатии в возрасте 28 сут цементы подразделяют на марки: 300, 400, 500.

3.3 Условное обозначение цемента должно состоять из:

— вида цемента по 3.1. Допускается сокращенное наименование цемента по ГОСТ 10178 (ПЦ, ШПЦ) с добавлением обозначения сульфатостойкости — СС, а для пуццоланового цемента — ППЦ;

— марки цемента по 3.2;

— обозначения максимального содержания добавок в цементе — Д0, Д20, Д60;

— обозначения пластификации цемента — ПЛ;

— обозначения гидрофобизации цемента — ГФ;

— обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

1 Сульфатостойкий портландцемент марки 400 с добавками до 20%, пластифицированный:

Сульфатостойкий портландцемент 400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94

ССПЦ400-Д20-ПЛ ГОСТ 22266-94

2 Пуццолановый портландцемент марки 300:

Пуццолановый портландцемент 300 ГОСТ 22266-94

ППЦ300 ГОСТ 22266-94

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Цементы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.1.1 Клинкер, применяемый при производстве цементов, по расчетному минералогическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Значение для клинкера, % по массе, не более, по видам цемента

сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

Содержание трехкальциевого силиката

Содержание трехкальциевого алюмината

Сумма трехкальциевого алюмината

и четырехкальциевые алюмоферрита

Содержание оксида алюминия

4.1.2 Содержание добавок в цементе в зависимости от их вида должно соответствовать указанному в таблице 2.

4.1.3 В сульфатостойком портландцементе с минеральными добавками допускается использовать смеси шлака и пуццоланы, общее количество которых не должно превышать 20 %.

В процентах от массы цемента

Гранулированного доменного шлака, электротермофосфорного шлака

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

4.1.4 В сульфатостойком шлакопортландцементе допускается замена шлака пуццоланой или золой (кислой) в количестве не более 10% от массы цемента.

4.1.5 Содержание ангидрида серной кислоты () в цементе не должно превышать значений, приведенных в таблице 3.

В процентах, не более

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

4.1.6 Допускается вводить в цемент при помоле пластифицирующие и гидрофобизирующие поверхностно-активные добавки в количестве не более 0,3 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество добавки.

Подвижность цементно-песчаного раствора состава 1:3 из пластифицированных цементов всех видов должна быть такой, чтобы при водоцементном отношении, равном 0,4, расплыв стандартного конуса был не менее 135 мм.

Гидрофобный цемент не должен впитывать в себя воду в течение 5 мин от момента нанесения капли воды на поверхность цемента.

4.1.7 При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить технологические добавки, не ухудшающие качество цемента, в количестве не более 1 % от массы цемента.

Эффективность применения технологических добавок, а также отсутствие отрицательного их влияния на свойства бетона должны быть подтверждены результатами испытаний цемента и бетона.

4.1.8 Предел прочности цементов при сжатии должен быть не менее величин, указанных в таблице 4.

Предел прочности при сжатии в возрасте 28 сут

4.1.9 Цемент должен показывать равномерность изменения объема при испытании образцов кипячением в воде.

4.1.10 Начало схватывания цемента должно наступать не ранее 45 мин, конец — не позднее 10 ч от начала затворения.

4.1.11 Тонкость помола цемента, определяемая по удельной поверхности, должна быть не менее 250 /кг. Для цементов, содержащих добавки осадочного происхождения, тонкость помола определяют по остатку на сите с сеткой № 008 по ГОСТ 6613. Остаток на сите не должен быть более 15 % от массы просеиваемой пробы.

4.1.12 Содержание щелочей в цементе устанавливают договором на поставку.

4.2 Требования к материалам

Для изготовления сульфатостойких цементов применяют:

— портландцементный клинкер нормированного состава в соответствии с таблицей 1;

— гипсовый камень по ГОСТ 4013. Допускается применять другие материалы, содержащие сульфат кальция, по соответствующей нормативной документации;

— активные минеральные добавки по соответствующей нормативной документации;

— гранулированные доменные или электротермофосфорные шлаки по ГОСТ 3476. Содержание оксида алюминия () в шлаках для изготовления сульфатостойкого портландцемента с минеральными добавками не должно быть более 8%, а в шлаках, предназначенных для изготовления сульфатостойкого шлакопортландцемента, — не более 12%.

Удельная эффективная активность естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства сульфатостойких цементов, не должна быть более 740 Бк/кг.

4.3 Маркировка и упаковка

Маркировку и упаковку цементов производят по ГОСТ 22237.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Приемку цементов производят по ГОСТ 22236.

В документе о качестве должно быть указано максимальное значение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, примененных для изготовления цемента данной партии.

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1 Определение физико-механических свойств цемента проводят по ГОСТ 310.1-310.4.

6.2 Химический анализ клинкера и цемента проводят по ГОСТ 5382.

6.3 Содержание в клинкере трехкальциевого силиката (), трехкальциевого алюмината (), четырехкальциевого алюмоферрита () и суммы щелочных оксидов () рассчитывают на освновании результатов химического анализа по формулам:

(1)

(2)

(3)

(4)

6.4 Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов в сырьевых материалах и добавках, применяемых для производства цементов, при необходимости проводят по ГОСТ 30108.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение цементов производят по ГОСТ 22237.

8 УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Цементы, в зависимости от специальных требований, предъявляемых к бетону, рекомендуется применять в соответствии с таблицей 5.

Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками

Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов

Разрешается применять все цементы

Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, при одновременном систематичес- ком замораживании и оттаивании или увлажнении и высыхании

Разрешается применять только цемент марки 400 при условии введения в состав цемента или бетона поверхностно-активных добавок, повышающих морозостойкость

Коррозионная стойкость при действии сред, агрессивных по содержанию сульфатов, и пониженное тепловыделение

9 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие цемента всем требованиям настоящего стандарта при соблюдении правил его транспортирования и хранения при поставке в таре в течение 60 сут после отгрузки, а при поставке навалом — на момент получения цемента потребителем, но не более 60 сут.

ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ

В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

ГОСТ 310.1-76 Цементы. Методы испытаний. Общие положения

ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 3476-74 Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цементов

ГОСТ 4013-82 Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. Технические условия

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия

ГОСТ 22236-85 Цементы. Правила приемки

ГОСТ 22237-85 Цементы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Текст документа сверен по:

МНТКС — М.: ИПК Издательство

Ищите нас: ВКонтакте Facebook LiveJournal Twitter

Спец Предложение

Цены Вы можете скачать в разделе Прайс, окончательную стоимость уточняйте у менеджеров. Если у Вас нет времени на работу с сайтом, и Вы желаете купить большой перечень продукции скидывайте заявку удобным для Вас способом — мы с Вами свяжемся! Если Вы не нашли интересующую Вас информацию в каталоге просьба связаться с менеджером и сделать заявку на возможность поставки под заказ.

Всегда в наличии на складе имеется: вентиляторы ВК, ВО, Батутные вентиляторы, симисторные регуляторы скорости, канальные нагреватели, фильтра, комплектующие для вентиляции (шина, уголок), трубопроводная арматура, фланцы, фильтра, станции биологической очистки.

Осуществляем отгрузки по всей России ж/д и авто транспортом. Сотрудничаем с транспортно-экспедиторскими компаниями ПЭК, КИТ, Деловые Линии, Автотрейдинг, Желдорэкспедиция и др. Регулярно осуществляем доставку по Свердловской области, в такие города как Арамиль, Березовский, Нижний-Тагил. А так же в города ближайших регионов Тюмень, Сургут, Ханты-Мансийск, Нижневартовск, Новый Уренгой, Пермь, Березники, Уфа, Челябинск.

Марки и классы цемента

В связи с широкой областью применения, производители предлагают клиентам разные виды цементов, существенно отличающиеся по своему составу и свойствам. Каждый из них имеет свою маркировку, по которой потребители могут определить его назначение. Правильно выбранная марка позволяет выбрать материал, который лучше всего подойдёт для выполнения тех или иных работ.

Оглавление:

Буквенно-цифровые аббревиатуры

Как любое готовое изделие, цемент после производства проходит испытание на прочность. По результатам испытаний партии присваивается цифра, которая обозначает максимальное количество килограмм давления на один кубический сантиметр. То есть М500 – 500 кг на см3, М400 – 400 кг на см3. Буква «М» обозначает, что цифровое значение, находящееся за ней, указывает на прочность.

Марки цемента по прочности могут колебаться в диапазоне от 100 до 700 кг силы на см3.

В частном строительстве чаще всего применяются составы М400 и М500. М700 подходит для постройки военных и особо важных объектов, а М100 и М200 для выполнения подготовительных робот.

Иногда нужно учитывать, от чего зависит марка, чтобы подобрать необходимый цементный состав, исходя из специфики своих работ. Тонкость помола – главный критерий: чем меньше частицы клинкера, тем выше прочность; при длительном хранении цемент постепенно теряет заявленные свойства.

Очень часто покупатели не знают, как определить марку, ведь не редки случаи, когда на пакете стерлась надпись, либо указана цифра 400, но по качеству сделанный раствор и на М300 не тянет. Визуально это невозможно сделать – темно-серый цвет может быть и у некачественного цемента, если добавить в него золу или другие минералы. Поэтому не стоит покупать продукцию в подозрительных местах: требуйте сертификаты и тогда не будете обманутым.

Чаще всего в состав входят различного вида добавки. Их процентное соотношение к клинкеру обозначается буквой «Д», после которой идёт его числовое значение. Если вы приобретаете цемент М400 Д20, то это обозначает, что в нем 20% добавок по отношению к чистому клинкеру.

Для отображения дополнительных свойств состава продукта производители используют буквенную аббревиатуру, которая наносится после численного отображения процентной составляющей.

Самые распространённые сокращения:

• ПЦ – портландцемент;
• ШПЦ – шлакопортландцемент (процентная составляющая добавок в нем выше 20%);
• Н – нормированный (для его изготовления используется клинкер со строго определенным составом)
• ГФ – гидрофобный (имеет дополнительную защиту от влажности);
• Б – быстродействующий (для выполнения срочных ремонтных работ);
• СС – сульфатостойкий;
• ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент (для заделывания швов в сооружениях гидротехнического типа). Подробнее о цементе расширяющегося вида.

Все марки регламентируются определенными строительными нормами и правилами ГОСТ и СНиП.

СНиП 82-02-95 – устанавливает типовые нормы расхода материала для изготовления железобетонных и бетонных конструкций, изделий.

Данная система расхода позволяет рассчитать требуемое качество смеси в зависимости от того, какая марка используется для бетона и в каких условиях он производится. Нормы расхода материалов могут варьироваться в определённом диапазоне для достижения необходимых условий производства (расход ресурсов, минимальная стоимость, максимальная производительность, максимальные требования к качеству).
В России требования к качеству данного материала определяется чаще всего ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 31108-2003.

По стандарту 10178-85 обозначение должно раскрывать:

1. тип – портландцемент, шлакопортландцемент (ПЦ, ШПЦ);
2. марку – М100, М200…М700;
3. содержание добавок – Д0, Д5, Д20;
4. дополнительные обозначения свойств – Б (быстротвердеющий), ПЛ, ГФ (пластификации и гидрофобизации), Н (нормированного состава).

Данный гост действует с 1985 года и на сегодняшний день имеет некоторые нестыковки с Европейскими стандартами на аналогичный товар. Поэтому большинство производителей переходят на поставку товаров по более новому (31108-2003), который совмещен с требованиями EN 197-1, действующего на территории Евросоюза.
Новый документ не отменяет действия старого, а является новым перспективным направлением разработки строительной документации.

Основное отличие стандарта 2003 года состоит в том, что вместо марок в нём введены классы прочности, как и в EN 197-1. Также там рассматриваются стандарты прочности не только после периода созревания материала, но и на протяжении двух суток, а для некоторых классов – семи суток.

В целом марки и классы ничем не отличаются.

По стандарту 2003 года, аббревиатура обозначения товара выглядит следующим образом:

• ЦЕМ1 – портландцемент, ЦЕМ2 – портландцемент с минеральными компонентами;
• ЦЕМ2 делится на группы «А» и «В», которые указывают на количество добавок в составе (А- от 6 до 20%, В- от 21 до 35%);
• Класс прочности также определяется на 28 сутки только не в кг на см3, а в мПа (22,5, 32,5, 42,5, ..);
• Появился подкласс прочности на сжатие на 2 (7) сутки – «Б» и «Н» (быстро и нормально твердеющие);
• Виды добавок также обозначаются буквами (Ш – шлак, П – пуццолан).

Привычное для всех обозначение ПЦ500Д0 по ГОСТ 31108-2003 будет выглядеть – ЦЕМ1 42,5Б. Данный стандарт позволяет вносить в состав смеси до 5% наполнителей даже в ЦЕМ1, но они не должны существенно влиять на его основные параметры.

Выбор поставщика и цены

Рынок России пестрит различными предложениями, как от производителей, так и от различного рода дилеров. Если партия покупки небольшая, то лучше осуществить ее в заводской таре или в мешках, на которых будет указан завод производитель, маркировка цемента или класс. Но даже такая покупка в современных реалиях не даёт гарантии качественного товара.

Многие нечистые на руку дилеры закупают на предприятиях рассыпной цемент М200 или М300 и фасуют его с обозначением М400 или М500. Поэтому покупая данный материал, не стоит искать его по цене чуть ли не ниже себестоимости, а внимательно изучив ценовую политику необходимо выбрать надёжного поставщика.

Закупая большие партии рассыпного товара надёжнее всего заключать сделки непосредственно с заводами изготовителями, обладающими необходимыми средствами для качественной транспортировки его к потребителям. Учитывая высокие требования к влажности при перевозке, по возможности процесс отгрузки нужно лично проконтролировать.

В области строительства, как и во многих отраслях, зависящих от условий окружающей среды, всегда отмечаются сезонные всплески цен. Пик спроса приходится на конец весны – начало осени. В этом сезоне по Москве и Подмосковью с января месяца цены возросли больше чем на 30%.