Огнестойкость силикатного кирпича при толщине 380

Новости

Смотрите также

Домов без стен не бывает

Строительство дома начинается с фундамента, который одновременно является основанием для возведения несущих стен. И если фундамент обычно делают из армированного бетона, то различных материалов для стен существует довольно много. Несмотря на кажущуюся простоту, строительство стен – дело непростое и ответственное. Грубое нарушение технологии или неправильный выбор строительного материала может привести к тому, что жить в новом доме будет невозможно. Для того чтобы избежать ошибок при проектировании и строительстве стен нужно разобраться с понятием «стена».

1. Материал, из которого будут возводиться стены, выбирается еще на этапе проектирования. Выбор вида материала и способа его применения (конструкции стен) зависит о множества факторов, которые должны учитываться при проектировании:
2. Количества этажей;
3. Назначения здания;
4. Климатических условий района строительства;
5. Возможности использования местных строительных материалов;
6. Условия доставки привозных материалов;
7. Способа отделки фасада дома и наружных стен и т.д.

В малоэтажном коттеджном строительстве все чаще используются новые технические решения, которые позволяет добиться лучших эксплуатационных характеристик в сравнении с традиционными кирпичными, каменными или деревянными стенами. В частности, для строительства стен применяются легкие бетонные смеси, стеновые панели и другие современные материалы. Применение технологий каркасного строительства значительно ускоряет процесс возведения стен, а слоистая кирпичная кладка позволяет уменьшить количество используемого кирпича без снижения прочностных и теплоизоляционных качеств конструкции. Хорошо зарекомендовали себя различные легкие утеплители, используемые для наполнения внутреннего пространства щитовых конструкций.

Несущие стены должны соответствовать таким основным требованиям:

• Высокая механическая прочность и долговечность;
• Устойчивость к воздействию неблагоприятных природных факторов.

При этом стены должны выполнять и свои функции – ограждать внутреннее пространство дома от ветра, влаги, пыли, внешнего температурного воздействия и нести на себе вес верхних этажей со всей их внутренней начинкой и крыши.

В зависимости от расположения относительно улицы стены бывают внутренними и наружными (одна из сторон сообщается с внешней средой). Последние должны обладать высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками в двух направлениях (с улицы в дом и из дома на улицу), быть паро- и воздухопроницаемыми, т.е. обеспечивать комфортный для проживания температурно-влажностный режим независимо от времени года.

Кроме вышеперечисленных характеристик стены должны обладать огнестойкостью в пределах существующих норм. При этом отталкиваются от установленной проектом степени огнестойкости дома.

К сожалению, большинство требований, которые предъявляются к стенам, противоречат друг другу. Поэтому основной задачей проектировщика является поиск оптимального соотношения всех необходимых характеристик, требований нормативных документов и стоимости материалов.

Стены можно возводить из однородного материала или комбинировать различные материалы. При этом в первом случае стена выполняет не только ограждающую, но и несущую функцию, а во втором случае – только одну из них.

Для более детального ознакомления с различными технологиями и материалами, применяемыми для возведения стен, предлагаем рассмотреть приведенный ниже материал. Начнем с наиболее распространенного варианта, используемого в коттеджном строительстве – каменных стен. Они могут возводиться из кирпича, керамических блоков, ракушечника, известняка, пенобетонных блоков, песчаника и других материалов. Общий вес каменных стен вместе с фундаментом может составлять от половины до 2/3 веса всего здания. Это нужно учитывать при планировании подвоза строительных материалов. Ориентировочная стоимость возведения стен – около 30% стоимости готового здания, включая внутреннюю отделку и подключение всех коммуникаций.

Кирпичные стены

Технология возведения кирпичных стен заключается в выкладывании кирпичей длинной или широкой стороной вдоль стены и скрепление их между собой цементным раствором. При этом толщина вертикальных и горизонтальных швов (промежутков между отдельными кирпичами) не должна превышать 10 мм. Более толстый шов снижает теплоизоляционные свойства стены, более тонкий – прочность шва.

Необходимая толщина стен указывается в длинах кирпича, при этом она шаг составляет половину его длины кирпича, т.е. «половина кирпича», «1 кирпич», полтора кирпича», «2 кирпича» и т.д. С учетом ширины швов толщина кирпичной стены может быть 120, 250, 380 и более миллиметров.

При кладке кирпичи обязательно «перевязываются», т.е. укладываются так, чтобы вертикальные швы не составляли одну линию, а прерывались кирпичами следующего ряда. При толщине стен более 1,5 кирпичей наружные ряды выкладываются из целого кирпича квалифицированным мастером, внутреннее пространство заполняется битым кирпичом и заливается жидким раствором.

Одним из вариантов такой «экономной» кладки является колодцевая кладка. Эта технология предусматривает возведение сплошных внутреннего и внешнего рядов кирпича и соединение их сплошными кирпичными перегородками через каждые 0,5-1,2 м. В результате стена приобретает вид поставленных в ряд колодцев. Пустоты затем заполняются утеплителем – керамзитом или шлаком. Для того чтобы утеплитель со временем не проседал, его уплотняют и разделяют горизонтальными перемычкиами из пенобетона или другого материала.

Перед кладкой каждый кирпич смачивается водой, а в жаркую погоду – погружается на несколько секунд в емкость с водой. Если этого не делать, то кирпич будет «высасывать» воду из раствора, что приведет к снижению прочности шва.

После окончания кладки наружная поверхность кирпичной стены оштукатуривается. Если при кладке использовать гладкий силикатный кирпич или специальный лицевой глиняный кирпич (его еще называют облицовочным), то можно обойтись без оштукатуривания, но в этом случае нужно производить «расшивку» швов, которая заключается в удалении из швов лишнего раствора и выравнивание его до застывания специальным приспособлением или пальцем в резиновой перчатке.

Применение различных сочетаний белого силикатного и красного глиняного кирпича позволяет создавать на фасадах различные узоры и надписи. Однако нужно учитывать, что силикатный кирпич нельзя использовать на участках, которые подвергаются интенсивному воздействию влаги – под карнизами и вблизи фундамента, поскольку кирпич теряет привлекательный внешний вид и покрывается темными и зелеными пятнами, которые невозможно удалить. Поэтому применение силикатного кирпича недопустимо для возведения стен в бассейнах, душевых, банях и других «мокрых» местах.

Примечание. Для внутренних несущих стен и перегородок, на которых лежат перекрытия, следует использовать только полнотелый кирпич, при этом хватает толщины в половину или целый кирпич (т.е. 120 или 250 мм). Решающей в этом случае является «полнотелость» кирпича, а не толщина опоры. Если же в качестве несущих опор используются кирпичные столбы, то размер их поперечного сечения не должен быть менее 380*380 мм. При значительных вертикальных нагрузках следует дополнительно армировать несущие перегородки и столбы (через каждые 3-5 рядов высоты) проволочной сеткой диаметром 3-6 мм. Перегородки, которые не несут нагрузку можно делать толщиной от 65 (толщина поставленного на ребро кирпича) до 120 миллиметров. Армирование перегородок обязательно, если их длина превышает 150 см. Допускается возведение несущих перегородок из гипсовых или легкобетонных плит, но в помещениях с повышенной влажностью их применение недопустимо.
Фасады целесообразно облицовывать керамическим кирпичом. Его стоимость превышает стоимость обычного кирпича, но он обладает лучшими декоративными свойствами и первые несколько лет эксплуатации не будет нуждаться в покраске.

Кладку наружных стен начинают с углов. Применение отвесов и натянутого между углами шнура позволит контролировать равномерность толщины шва и вертикальную и горизонтальную прямолинейность кладки.

Элементы стен

Цоколь

Облегченный цоколь

Карниз

Стены из бруса

Для России традиционным является строительство деревянных домов. При исключительных санитарных и гигиенических свойствах подобных конструкций они обладают рядом существенных недостатков:

• Дерево обладает слабой огнестойкостью;
• Со временем воздействие влаги вызывает гниение.

Эти недостатки, значительно снижающие срок службы деревянного дома (до 30-40 лет), стали причиной того, что от возведения стен из бруса стали отказываться в пользу более долговечных и стойких материалов. Однако полностью отказаться от этого природного материала нелегко, поэтому при строительстве коттеджей стали применять такую технологию: стены первого этажа делают их кирпича, а второго – из бруса.

Существует несколько основных типов деревянных стен: бревенчатые рубленные, из оцилиндрованного бруса, щитовые, каркасные и каркасно-щитовые. Последние используются, как правило, для строительства небольших садовых домиков.

Для строительства рубленных стен требуются бревна диаметром не менее 22 сантиметров. Технология возведения бревенчатых стен выглядит примерно так:

1. Каждое бревно очищается от коры;
2. Нижнее бревно устанавливается на «фундамент»;
3. В бревне, которое будет устанавливаться сверху, прорубаются пазы (глубиной примерно 2/3 толщины). Эти пазы нужны для закрепления на уже установленном нижнем;
4. Возведенные таким образом стены маркируются и разбираются;
5. Сборка стен производится параллельно с законопачиванием щелей между бревнами на подготовленном фундаменте согласно маркировке.
6. Через 1,5-2 года, после усушки бревен, следует еще раз проконопатить щели.
7. Изнутри стены дополнительно оббиваются досками, под которые подкладывается теплоизоляционный материал.
8. Для улучшения теплоизоляционных свойств деревянных стен их наружную часть также можно обшить досками или обложить облицовочным кирпичом.

Наружная отделка стен из оцилиндрованного бруса или бревен производится после полной усадки дома, т.е. не ранее, чем через 1,5-2 года после окончания постройки.
Несомненным преимуществом наружных деревянных стен являются практически неограниченные возможности их декорирования. Разнообразие различных архитектурных приемов и элементов, отточенных столетиями деревянного зодчества, позволяет придать каждому дому свои неповторимые черты и даже отобразить характер хозяина дома и состав проживающей в нем семьи.

Пожаростойкость, долговечность и экономичность газобетона ГРАС

Автоклавный газобетон представляет собой пористый каменный материал на основе песка и минеральных вяжущих компонентов, затвердевший в сосуде высокого давления (автоклаве) в среде насыщенного водяного пара при давлениях от 0,9 до 1,5 МПа и температурах от 174 до 194 °С.

Исходными материалами применяемыми для изготовления автоклавного газобетона (газосиликата или газобетона) являются:

• вяжущие — цемент, известь;
• заполнители — песок кварцевый;
• газообразователь — алюминиевая пудра;
• вода.

Пористость материала достигается за счет образования пузырьков газа в цементно-песчаной смеси при реакции алюминиевой пудры с известью. Требования к составам и качеству исходных материалов и изготовлению изложены ГОСТ 31359, СТО 501-52-01.

Несмотря на то, что газобетон — высокопористый материал (пористость может доходить до 90 %), он не является гигроскопичным. Равновесная влажность газобетонных стен, по данным многочисленных исследований, находится в пределах 4-5 % по массе, а тот же показатель деревянных стен из сосны и ели 15-20 % (согласно СП 23-101) — в 4 раза выше. После дождя, газобетон, в отличие от древесины, быстро высыхает и не коробится.

В противоположность кирпичу, газобетон низко капиллярный материал и не «сосет» воду, поскольку капилляры прерываются сферическими порами. Пористость обеспечивает его высокую морозостойкость, т.к. вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет достаточно место для расширения без угрозы разрыва материала. Морозостойкость даже незащищенного газобетона может во много раз превысить морозостойкость красного, а тем более силикатного кирпича.

Основными преимуществами газобетона по сравнению с другими материалами является его Экологичность, Энергоэффективность, Пожаростойкость, Долговечность, Экономичность.

Важным свойством стен из газобетона, характеризующего его как экологичный материал, является его высокая паропроницаемость. Это свойство позволяет, как говорят, «дышать» стенам, обеспечивая свободный проход пара и газов (CO, CO2, CH4) из помещений через стену (без ее увлажнения) и обратное поступление (извне) атмосферных отрицательно заряженных аэроионов — дыхательной компоненты воздуха.

Например, стена, имеющая толщину, обеспечивающую минимальное нормативное сопротивление теплопередачи 1,94 min R = м2•°С/Вт, характеризуется паропроницаемостью:

• из газобетонных блоков D500 на клею — 0,65 мг/м2•ч•Па;
• из сосны и ели — 0,18 мг/м2•ч•Па;
• из кирпича на цементном растворе 0,07-0,1 мг/м2•ч•Па.

Если же в кирпичной кладке имеется теплоизолирующая прослойка из пенополистирола или минеральной ваты в полимерной пленке, то паропроницаемость «дыхание» будет еще хуже.

По радиоактивности газобетон относится к I классу (низкий уровень) с приведенным излучением Аэфф=54 Бк/кг. Его соседи — дерево 120 Бк/кг, гипс 153 Бк/кг, асбестоцемент 380 Бк/кг, керамзит 200 Бк/кг.

Энергоэффективность газобетона характеризуется хорошими теплоаккумулирующими свойства материала. Такие показатели, как количество аккумулированного тепла и отношение времени остывания материала t, сек, к аккумулированному им теплу Q, Дж/м2•°С. В сравнении с другими материалами у газобетона лучше. Из сравнения следует, что у газобетона и дерева время остывания стены примерно одинаково и лучше чем у полнотелого кирпича в 4,8 раза, пустотелого в 3 раза, то есть кирпич быстрее теряет тепло чем газобетон. Однако, для нагревания газобетонной стены расходуется меньше тепла, чем для нагревания стены из дерева или кирпича.

Пожаростойкость

Газобетон является несгораемым строительным материалом (НГ), в соответствии с ГОСТ 31359 и ГОСТ 30244 он обладает низкой теплопроводностью. Это замедляет скорость потери прочности газобетона при нагревании. Испытания на огнестойкость плит перекрытий из газобетона пролетом 6 м из газобетона марки по плотности D600 под распределенной нагрузкой 300кг/м2 (3кПа), показали, что при нагревании плиты потери несущей способности и целостности не было достигнуто в течение 70 мин. Согласно СНиП 21-01 у плиты предел огнестойкости не менее REI 60, т.е. сопротивление пожару не менее 60 мин. Испытание на огнестойкость перегородок, выполненных из газобетонных блоков плотности D400, D500, D600 толщиной 75 мм и 100 мм показали, что они выдержали воздействие огня в течении 240 мин и соответствуют типу противопожарных преград I, а их предел огнестойкости как преграды не менее RЕI240, класс пожарной опасности — КО.

Приведенные пределы огнестойкости конструкций из газобетона характеризуют его как материал, из которого можно возводить противопожарные стены (брандмауэры) и применять его для защиты строительных конструкций от действий огня с целью повышения степени их огнестойкости. При этом кладка стен должна быть выполнена качественно, все швы заполнены раствором или клеем.

Долговечность

По долговечности здания, наружные стены которых выполнены с применением газобетонных панелей или блоков, не уступают зданиям со стенами, выполненными из кирпича или бетона. Например, согласно СТО 00044807-001-06 у здания с наружными стенами из автоклавного газобетона, прогнозируемая долговечность 125 лет, продолжительность эксплуатации до первого капитального ремонта — 55 лет.

Для сравнения, продолжительность эффективной эксплуатации зданий, утепленных минераловатными или полистирольными плитами, до первого капитального ремонта составляет 20-35 лет.

Экономичность

Многолетний опыт производства автоклавного газобетона показал, что энергозатраты на его производство составляют 320 кВт•ч/м3, при производстве плотного кирпича требуется 900 кВт•ч/м3, пустотного — 600 кВт•ч/м3. Экономическая эффективность применения газобетонных блоков при строительстве несущих стен жилых зданий давно известна. Расчеты и практика применения газобетона показывают, что 1 м2 газобетонной стены в 4,3 раза дешевле кирпичной стены, в 3,0 раза — керамзитобетонной, в 1,6 раза — пенобетонной, в 1,35 раза — полистирольной, в 2 раза — деревянной. Это свидетельствует о том , что газобетон является более экономичным по сравнению с другими строительными материалами (пустотный кирпич, керамзитобетонные, пенобетонные, полистирольные блоки, деревянный брус). Все рассчитываемые стены имеют сопротивление теплопередаче 1,94 0 R = м2•°С/Вт.

В итоге, стены из газобетона не горят, не подвергаются гниению, относятся к первой (наилучшей) группе материалов по радиоактивности, прекрасно «дышат», значительно легче по сравнению со стенами из общеизвестных рассматриваемых материалов, что приводит к удешевлению фундамента, а поскольку газобетон легко пилится, сверлится, пробивается, тем самым снижается трудоемкость строительных работ.

Все эти свойства свидетельствуют, что газобетон является экологичным, экономически эффективным материалом, из которого следует строить доступное жилье для граждан России.

Классификация стен и требования к ним

Стены являются важнейшими кон­структивными элементами зданий, ко­торые служат не только вертикальными ограждающими конструкциями, но и нередко несущими элементами, на ко­торые опираются перекрытия и покры­тия.

В связи с указанным назначением стен при разработке проекта здания особое внимание уделяют выбору кон­структивной системы здания и вида стен. При этом в зависимости от назначения здания стены должны удовлетворять, следующим требованием: быть прочны­ми и устойчивыми; обладать долговеч­ностью, соответствующей классу зда­ния; соответствовать степени огнестой­кости здания; обеспечивать поддержа­ние необходимого температурно-влаж-ностного режима в помещениях; обла­дать достаточными звукоизолирующими свойствами; быть технологичными в устройстве, обеспечивать максимально возможную индустриальность при воз­ведении; быть экономичными, т. е. иметь минимальные расход материалов, массу единицы площади, наименьшие трудозатраты и расход средств; отве­чать архитектурно-художественному ре­шению, поскольку стены являются, по существу, одним из основных структур­ных частей зданий, формирующих их архитектурный облик.

По роду применяемых материалов стены могут быть каменные (из искус­ственных и естественных камней), де­ревянные, грунтовые и из синтетиче­ских материалов.

По характеру работы стены бывают несущими, самонесущими и навесными. Несущими являются стены, которые вы­ступают не только в качестве ограж­дений; на них опираются также конструкции покрытия или перекрытия. При конструктивной схеме, с самонесу­щими стенами вертикальные нагрузки от перекрытий воспринимают столбы или колонны. Стены выполняют толь­ко ограждающие функции. В этом слу­чае они воспринимают горизонтальные ветровые нагрузки, которые передают их на конструкции каркаса (балки и колонны). Такие стены воспринимают только нагрузки от вышерасположен­ных стен. Применение навесных стен, которые выполняют только ограждаю­щие функции, характерно для каркас­ных зданий.

По конструкции и способу возведения каменные стены делят на четыре груп­пы: из мелкоштучных элементов (мел­ких камней); из крупных камней (бло­ков); монолитные и крупнопанельные.

Кладкой называют конструкцию, вы­полненную из отдельных камней (есте­ственных или искусственных), швы между которыми заполняются строи­тельным раствором.

Для обеспечения нормальной работы и монолитности стен их возводят с соблюдением правил, определяющих, их разрезку. Так, кладку стен производят с расположением камней горизонталь­ными рядами, а вертикальные швы не совпадают. Это несовпадение верти­кальных швов называют перевяз­кой. Перевязка швов обеспечивает рав­номерное распределение нагрузки и во­влечение в совместную работу всех кам­ней, образующих стену.

Для кладки стен из камней, а также устройства стен из крупных блоков и панелей используют известково-цементные, цементно-глиняные или цементные растворы.

Монолитные стены выполняют с по­мощью специальной опалубки, в кото­рую укладывается материал стены. Опалубка по мере возведения стен пе­редвигается по высоте.

Конструктивные решения домов из крупных блоков, крупных панелей и из объемных блоков, а также деревян­ных рассмотрены в соответствующих главах учебника. В данной главе рас­смотрены конструктивные решения стен из мелкоштучных элементов.

Кирпичные стены

Кирпич является одним из основных стеновых материалов. В современном строительстве свыше 40% гражданских зданий возводятся из кирпича, при этом создаются большие возможности ис­пользования архитектурно-художествен­ных качеств этого материала.

Кирпичные стены выполняют из ке­рамического и силикатного кирпича. Стандартный кирпич имеет размеры 120×65×250 мм. Применяют также полуторный кирпич, имеющий высоту 88 мм (рис. 5.2).

Боковая поверхность кирпича, имею­щая размеры 120×65 или 120×88 мм, называется тычком кирпича. Ряд кир­пичей, уложенный этими поверхностя­ми, называют тычковым.

Поверхность кирпича, имеющая раз­меры 65×250 или 88×250 мм, называ­ют ложком.Ряд кирпичей, уложенный этими поверхностями (по фасаду), на­зывают ложковым.

Поверхность кирпича, имеющая раз­меры 250×120 мм, называется по­стелью.

Толщину горизонтальных швов кир­пичных стен принимают равной 12 мм, а вертикальных — 10 мм. С учетом швов однородные (сплошные) кирпичные стены могут иметь следующие толщи­ны: 120, 250, 380, 510, 640, 770 мм и более, что соответствует ½, 1, 1 ½, 2, 2 ½, кирпича и более.

Способ размещения кирпичей в клад­ке стены с тем или иным чередованием ложковых или тычковых рядов для до­стижения перевязки швов называется системой кирпичной кладки. Из много­численных существующих систем в практике современного строительства:’, применяются две — цепная (двухряд­ная) и многорядная (шестирядная). При цепной кладке (рис. 5.3, а)-тычковые ряды чередуются ложковыми.

При много­рядной кладке (рис. 5.3,6) пять ложковых рядов чередуются с одним тычковым.

В зданиях высотой 7 этажей и более кладку стен ведут с установкой сталь­ных анкерных связей в уровне пере­крытий каждого этажа. Связи уклады­ваются в углах наружных стен и в мес­тах примыкания внутренних.

Если стена в последующем с лицевой поверхности (фасадная часть) не будет оштукатуриваться, то вертикальные и

горизонтальные швы между кирпичами должны быть полностью заполнены рас­твором для уменьшения воздухопрони­цаемости стен и для придания стене хо­рошего внешнего вида. С этой целью производят «расшивку» швов, т. е. шов уплотняют и придают его внешней по­верхности определенную форму. Обра­ботку поверхности шва производят специальным инструментом — расшивкой, который придает шву форму валика, выкружки или треугольника (рис. 5.4). Если поверхность стены будет оштука­турена, то кладку ведут «впустошовку», оставляя лицевые швы незаполненными на глубину 10—15 мм с целью обеспе­чения хорошей связи штукатурного слоя со стеной (рис. 5.4, в).

Существенным недостатком стен из полнотелого кирпича (глиняного или силикатного) является его большая объемная масса и относительно большая теплопроводность, обусловливающая необходимость возведения наружных стен в районах среднего климатическо­го пояса толщиной 27г кирпича. В этих случаях целесообразно применение пустотелого кирпича, обладающего мень­шей теплопроводностью, который позво­ляет уменьшить толщину стены на 7г кирпича.

С этой целью применяют кирпич с 32 или 78 отверстиями при объемной массе черепка 1800 кг/м 3 . Снизить объ­емную массу материала кирпича помо­гает введение в шихту выгорающих до­бавок (чаще всего опилок), на месте которых после обжига остаются поры. Такой пустотелый кирпич с пористым черепком получил название легкого.

Несущую способность массивных стен из керамического кирпича можно полностью использовать только в ниж­них этажах многоэтажных зданий и сооружений.

С целью экономии кирпича целесооб­разно применение так называемых об­легченных кирпичных стен, в которых кирпич частично заменен эффективны­ми теплоизоляционными материалами.

Огнестойкость стен и перегородок из кирпича

При строительстве любой наземной конструкции, имеющей свое определенное назначение, основными требованиями к ее элементам является огнестойкость, надежность, долговечность в течение всего периода эксплуатации. Это относится и к строениям из кирпича – одного из самых распространенных материалов.

Огнестойкость кирпичной перегородки обеспечивается правильным подбором марки кирпича, типом и толщиной кладки, применением отделочных материалов.

Основные понятия

Выбирая строительный материал, предназначенный для возведения перегородок внутри помещения, необходимо обращать внимание на его эксплуатационные свойства при возникновении пожара.

Показателем пожарной безопасности кирпичных стен является огнестойкость, которая характеризует конструкцию способностью сохранять свои функции при воздействии высоких температур.

Прочность несущих конструкций зависит от особенностей строительных материалов, технического исполнения. Лидирующие позиции среди пожаростойких материалов занимает кирпич.

Достигший пика своей эволюции, он существенно улучшился с точки зрения физико-механических свойств. За счет этого усовершенствовались типы кладок несущих конструкций, отличающиеся высокой надежностью, минимальной теплопроводностью, долговечностью.

Технологический процесс изготовления изделия многообразен, но основными процессами его производства являются обработка глины средней и низкой пластичности, приготовление формовочной смеси с последующей сушкой и обжигом.

На выходе получаются кирпичи с пределом огнестойкости до 5 часов при t от 700 до 900°C. Изделия при нагреве не способны воспламенятся, образовывать дым, токсичные вещества, распространять пламя по поверхности.

Поведение кирпичной кладки

Долговечность зданий и домов, их прочность, геометрическая неизменяемость обуславливается степенью огнестойкости кирпичной кладки, которая в свою очередь зависит от качества, размера изделий.

Возможность конструкции ограничивать распространение огня, и при этом сохранять свою функциональность при пожаре определяется до появления таких признаков, как:

1. Потеря несущей способности. Возникновение деформации, не допускающей дальнейшей эксплуатации.
2. Потеря теплоизоляции. Повышение t до предельного уровня на поверхности конструкции.
3. Утрата целостности кирпичной кладки. Проникновение продуктов горения и огня на поверхность, через образовавшиеся сквозные щели, отверстия.

Для повышения пределов огнестойкости несущих стен, перегородок используют облицовку кирпичом, толщина которого составляет 65 мм. Для эффективной защиты конструкции применяется полнотелый глиняный красный или белый силикатный огнеупорный кирпичи, известняк.

Глиняный кирпич

Рядовой полнотелый красный кирпич, отличаясь грубой, шероховатой поверхностью, характеризуется высокой прочностью, плотностью, звукоизоляционными характеристиками. Он незаменим при кладке внутрикомнатных перегородок, стен.

Кирпичный красный камень устойчив к любым атмосферным воздействиям среды, имея пористость от 6 до 20%, обладая морозостойкостью, широко используется при возведении наружных лестниц, печей, дымоходов, цоколей, фундаментов, колонн, сводов зданий.

По степени огнестойкости изделие негорючее при пожаре не поддается разрушению, воспламенению, выдерживает t до 900°C. Разрушение при такой температуре ограничивается лишь незначительными трещинами, отслаиванием тонкого слоя поверхности.

Стена, возведенная из глиняного кирпича, может иметь ширину до 8 до 1,2 см, огнестойкость до 5 часов. Керамический камень, сохраняя полностью прочность кладки, значительно понижают ее теплопроводность, не подвергают деформации, увеличивая срок службы, сохраняет внешней вид, целостность конструкции.

Силикатный кирпич

Камень силикатный белый состоящий на 90% из кварцевого песка, на 10% — негашеной извести и атмосферо-щелочестойких пигментов экологически безопасен.

Строительный материал, имея такие свойства, как прочность, звукоизоляцию, морозостойкость, устойчивость к температурным перепадам, осадкам, используется при кладке межквартирных и межкомнатных стен.

Устойчивость такого кирпича к огню составляет 600°C, предел огнестойкости до 2,5 часа, что позволяет использовать его для вентиляционных каналов. Нагрев материала до 300°C приводит к возрастанию прочности, при 700°C она снижается до 50%.

По видовому ряду силикатный камень бывает полнотелым (часто используется для облицовки), пустотелым и поризованным. По размеру – одинарным, полуторным, двойным; по назначению – лицевым, рядовым. Отличаясь износостойкостью, влагостойкостью кирпич применяется при строительстве малоэтажных домов, колонн.

Известняк

Известняк относиться к группе природных материалов для строительства. Кирпич, обладая уникальными свойствами, применяется для кладки стен и перегородок.

Отличаясь высокой прочностью (до 135%), широко используется для изготовления облицовочных плит. Стойкость камня к огню составляет до 600°C , предел при толщине камня 6,5 см – 45 мин; 12 см – 1,5 часа; 25 см – 5 ч. Кладка из известнякового кирпича имеет высокую прочность, износостойкость, разнообразную цветовую гамму. Природные свойства материла создают ровные, гладкие поверхности.

Данные СНиП

Пределы огнестойкости строительных материалов и конструкций определяются нормативами после экспериментального проведения огнестойкости стен с использованием строительного кирпича. Предел огнестойкости материалов определяется по условным символам:

• r ─ потеря несущей способности конструкции, узлов;
• e – потеря целостности наружных стен, покрытий;
• ei – потеря теплоизолирующей, целостности несущих внутренних стен, перегородок.

Цифра после обозначения показывает время потери одного из свойств. За этот период проводиться погашение источника пожара, не допуская полного разрушения конструкции.

По степени возгораемости строительные элементы сооружений, зданий бывают сгораемые, несгораемые, трудносгораемые. Единицей измерения сопротивления конструкции к огню является минута, час.

Для сгораемых и трудносгораемых кладок из кирпича, предел распространения огня по горизонтали составляет до 25 см, вертикали – 40 см.

Рекомендации по возведению стен и перегородок

Возведение несущих наружных и внутренних стен, перегородок требует знаний и умения. Выполняя каменную или кирпичную кладку необходимо придерживаться определенных правил, чтобы гарантировать качество и надежность конструкции.

Самые простые требования к противопожарным стенам это:

• стена и перегородка внутри здания, должны возводиться полностью из несгораемого кирпича. Нижнюю часть их лучше прикрепить к бетонному перекрытию;
• предел огнестойкости перегородки с вентиляционным каналом не должен быть меньше 150 минут. Это означает, что возводить кладку необходимо в два слоя, толщиной в полкирпича, с прикреплением арматуры, расположенной горизонтально;
• противоположные стены должны сохранять свои функции в случае частичного одностороннего обрушения примыкающей к ним кладки;
• межкомнатную конструкцию из кирпича необходимо армировать, что касается и проемов;
• при разрушении примыкающей кладки рассматриваемая стена не должна деформироваться;
• общая площадь проемов в противопожарных стенах не должна превышать 25% от их площади. Проемы конструкции должны перекрываться материалами, преграждающие распространение огня.

Для повышения огнестойкости несущих конструкций существуют специальные технологические приемы, замедляющие нагрев за счет нанесения огнезащитных покрытий, установки теплозащитных экранов, оштукатуривания и бетонирования поверхностей стен.

Выбор методики осуществляется, учитывая тип конструкции, ее пространственное положение, нагрузки, предел огнестойкости.

Чтобы повысить функциональную способность кладки противостоять огню, увеличивают площадь поперечного сечения конструкции, выбирают арматуру с высокой предельной температурой, используют облицовку из теплоизолирующего материала.

Важно знать, что мокрый кирпич свидетельствует о том, что технология производства была нарушена и при воздействии большой температуры, кладка разрушится. Во время проведения строительных работ необходимо соблюдать технику безопасности.