Грунтовки-модификаторы ржавчины

Грунтовки-модификаторы ржавчины. Часть 2

ЛКМ образуют высококачественные антикоррозионные покрытия (Пк) при нанесении на тщательно подготовленные поверхности. В случае невозможности применения эффективных методов очистки в промышленности используют грунтовки—преобразователи ржавчины [ 1; 2, с.87].

В табл. 1 приведена оценка долговечности Пк в зависимости от способа подготовки поверхности [3]. Заржавленные поверхности можно окрашивать следующими способами:

• пенетрирование (пропитка) с применением пропиточных составов;
• использование стабилизаторов ржавчины;
• применение преобразователей ржавчины.

В качестве пленкообразователей, обладающих высокой пропитывающей способностью, используются натуральная олифа, жирные алкидные, силиконоалкидные, фенольные смолы и др. [4]. За счет пропитки ржавчины при применении пенетрирующих грунтовок повышаются механическая прочность и адгезия оксидов железа к подложке, одновременно снижается проницаемость продуктов коррозии, выполняющих в этом случае роль пигментов.

Для улучшения пенетрирующих свойств указанных материалов вводят спирты, способствующие впитыванию воды, адсорбированной продуктами коррозии, а также катионные поверхностно-активные вещества (ПАВ) [4]. На практике пропиточные материалы, как правило, содержат противокоррозионные пигменты и различные добавки, нейтрализующие вредные примеси в ржавчине, такие, как ионы сульфатов и хлоридов (промышленные загрязнения), образующие с продуктами коррозии легко гидролизующиеся соли. Так, ионы S0₄ 2″ можно необратимо связывать бензидином, гидроксидом или оксидом бария, а также с помощью ионообменных смол, содержащих ионы Ва 2+ . Известны грунтовки, содержащие в качестве пигмента ионообменные смолы с ионами Ва 2+ , Ag + , которые взаимодействуют с ионами S0₄ 2 -, С1- [4].

Стабилизаторы ржавчины превращают продукты коррозии в магнетит — Fe₂₄. При этом они должны одинаково действовать на ржавчину различного возраста, разрушать пероксидные соединения, образующиеся при ржавлении, переводить легкорастворимые сульфаты железа в труднорастворимые соли и образовывать на поверхности металла пассивирующие пленки [5].

Наиболее распространено применение преобразователей ржавчины, в частности водно-дисперсионных грунтовок, сочетающих достоинство всех трех способов преобразования ржавчины, т.е. они хорошо пропитывают оксиды, стабилизируют их, превращая з соли соответствующих кислот и частично в магнетит.

Наиболее широко в качестве преобразователей применяют ортофосфорную кислоту [6], так как фосфаты обладают хорошим пассивирующим действием, а сама кислота достаточно доступна и недорога. Известны грунтовки-преобразователи, содержащие в качестве преобразующего агента фосфорную кислоту, разработанные на основе водной дисперсии поливинилацетата, например ВД-ВА-0112, ВД-ВА-01 ГИСИ [6].

Известно, что ортофосфорная кислота хорошо связывает оксид и гидроксид двухвалентного железа, в основном с образованием первичных водорастворимых фосфатов [6]. При проникновении воды в пленку и под нее первичные фосфаты железа растворяются и образуют раствор электролита, способствующий развитию коррозии.

Для предотвращения этого эффекта в грунтовки — преобразователи ржавчины вводят желтую и красную кровяные соли [7]. Желтая кровяная соль — ферроцианид калия K₄Fe(CN)₆ — реагирует с кислыми фосфатами, превращая их в менее растворимое соединение — берлинскую лазурь Fe₄[Fe(CN)₆]₃. Это, однако, не решает проблемы перевода водорастворимых первичных фосфатов в нерастворимые в воде соединения и, более того, приводит к образованию нового водорастворимого продукта — монозамещенного фосфата калия (КН₂Р0,sub>4), способствующего коррозионным процессам.

Метод подготовки	Срок службы, лет
Абразивоструйная очистка	8
(пескоструйная или дробеструйная)
Термоабразивная очистка	7
Химическая — удаление ржавчины (травление)	6
Очистка механизированным инструментом	5,5
Ручная очистка от ржавчины	4
Применение преобразователя ржавчины	1,5

Ортофосфорная кислота плохо смачивает продукты коррозии, вследствие чего затрудняется ее проникновение в глубину слоя ржавчины и преобразование продуктов коррозии. Для устранения этого недостатка в составы-преобразователи вводят ПАВ неионогенного типа [8], способствующие удалению жировых загрязнений с поверхности и улучшающие пенетрационные качества грунтовок. Но это приводит к снижению водостойкости и других защитных свойств грунтовочных Пк.

Для связывания избыточной ортофосфорной кислоты используются полиэлектролитные латексы, к числу которых относятся пиридинсодержащие сополимеры [9]. Так, на основе сополимера ДМВА-ЮХ разработана грунтовка — преобразователь ржавчины ФПР-2 [6].

В качестве добавок, предотвращающих вторичную коррозию, пременяют вещества, способные образовывать комплексные соединения с участием подложки и продуктов коррозии, так называемые хелаты. Наиболее распространенным из них является танин — экстракт древесины (ива, ель, дуб) — и его синтетические аналоги — пирокатехин, синтаны. На основе латекса СКС-65 разработана грунтовка, по свойствам не уступающая ГФ-021 [6].

Наиболее интересным классом хелат-ных соединений являются фосфорорганические комплексоны, например оксиэтилидендифосфоновая (ОЭДФ) и нитрилотриметилфосфоновая (НТФ) кислоты и др. Характеристика этих веществ приведена в табл. 2 [10—14].

С использованием указанных комплексо-нов разработаны водно-дисперсионные грунтовки ВД-КЧ-0184 (бывшая Э-КЧ-0184) и Уникор[13,14].

Вещество	Внешний вид	Массовая доля основного вещества в высушенном продукте %, не менее
Нитрилотриметилфосфоновая кислота термостойкая ТУ 6-09-5283-86 с изм. 1 -4	Бесцветный или слегка зеленоватый кристаллический порошок	97
Кислота 1-оксиэтилидендифосфоновая техническая ТУ 6-02-1215-81 с изм.1-3	Паста белого цвета с сероватым или розоватым оттенком	95
1-гидроксиэтилидендифосфосфоновая кислота ТУ 6-09-5372-87	Порошок белого цвета с сероватым оттенком	97

Из числа органорастворимых наиболее широко известна грунтовка ЭП-0199, выпускаемая различными отечественными производителями.

В последние годы нашла применение новая грунтовка ХС-0320 (ТУ 2313-185-05034239-2002), которая выпускается НПФ «Пигмент». Грунтовка наносится по ржавчине с остатками плотно держащегося слоя толщиной до 100 мкм.

Из большого ассортимента составов преобразователей ржавчины, в настоящее время выпускаемых отечественной промышленностью, следует отметить Hotex-K (ТУ 21-01-43443334—96), который можно наносить на сварные швы.

На основе комплексонов ОЭДФ и НТФ разработана смывка АС-34 для Для удаления продуктов коррозии возможно применение состава на основе фосфорилированного полиакрилата, разработанного НПФ «Пигмент» [16] и представляющего собой продукт взаимодействия полиакрилонитрила и фосфористой кислоты предположительно следующего строения:

Обработка поверхности черных металлов или алюминия модифицированным составом обеспечивает высокое адгезионное взаимодействие покрывных слоев ЛКМ к подложке за счет наличия в материале адгезионно-активных функциональных групп. Использование состава, содержащего фосфорилированный полиакрилонитрил, позволило отказаться от применения грунтовки ХС-0115 при окраске алюминиевых цистерн для хранения питьевой воды эмалью ХС-769П [16].

удаления старых лакокрасочных Пк и одновременного преобразования ржавчины на поверхности металла [15].

Ортофосфорная кислота как грунтовка

Занялся сваркой кузова своего уазки постеленый линолиум предыдущим хозяином сделал свое черное дело появились дырочки в кузове.Вырезаю всю гниль до чистого железа заменяю на элементы из 2мм железа,но много просто ржавчины без дыр простукивал молотком держит не лопаться вот я и думаю чем обработать ржавчину может ортофосфорной кислотой.У кого был опыт работы с кислотой на доли ее потом смывать.

молодой человек,у вас чистая кислота или планируете преобразователи на её основе?

молодой человек,у вас чистая кислота или планируете преобразователи на её основе?

чистая в магазинах продают разные средства на ее основе я пробовал ненравиться вот хотел бы узнать что нибудь из народных рецептов

чистая в магазинах продают разные средства на ее основе я пробовал ненравиться вот хотел бы узнать что нибудь из народных рецептов

ну тогда смывать придётся. ибо мы не сможем точно просчитать,сколько нам потребуется кислоты для преобразования гидроксида железа. оставшаяся часть кислоты начнет реагировать с железом(входящим в состав стали)и благополучно докушает то,что не доела ржа. поэтому в магазинных бутылочка концентрация ниже. и есть чем заместить железо.

ну тогда смывать придётся. ибо мы не сможем точно просчитать,сколько нам потребуется кислоты для преобразования гидроксида железа. оставшаяся часть кислоты начнет реагировать с железом(входящим в состав стали)и благополучно докушает то,что не доела ржа. поэтому в магазинных бутылочка концентрация ниже. и есть чем заместить железо.

а чем смывать просто водой?

чистая в магазинах продают разные средства на ее основе я пробовал ненравиться вот хотел бы узнать что нибудь из народных рецептов

Хоть бы знаки препинания какие, а то можно по разному читать
(казнить нельзя помиловать).:D

а чем смывать просто водой?

ну да. так мы понижаем кислотность. можно с раствором соды сперва,но потом всё-равно чистой водой и сушим сразу.

Хоть бы знаки препинания какие, а то можно по разному читать
(казнить нельзя помиловать).:D

человек нам дал право по-своему трактовать свои мысли. p

ну да. так мы понижаем кислотность. можно с раствором соды сперва,но потом всё-равно чистой водой и сушим сразу.

хорошо спасибо буду пробовать,

хорошо спасибо буду пробовать,

очки,перчатки и резиновый фартук.

Смываются такие вещи(нейтрализуются)щелочами. В свое время когда пользовался ортофосфорной кислотой,смывал ее водой с разбавленным в ней стиральным порошком;)

отлично!два в одном и нейтрализуем и обезжириваем. D

ну да. так мы понижаем кислотность. можно с раствором соды сперва,но потом всё-равно чистой водой и сушим сразу.

а через сколько времени примерно ее надо смывать?

а через сколько времени примерно ее надо смывать?

как только ржавку съест.
😀

А можно ли на обработанную поверхность нанести пушсало? Меняю крылья а арки очень ржавые но не гнилые, не знаю как быть?!

ребят,ну тут каждому своё. недавно одному переваривал машину,так под пушсалом всё-равно было ржаво. а пока варил-матерился,ибо надышался будь здоров.

Я еще грунт купил называется кислотный желтое полупрозрачное покрытие получаеться когда наносиш. После его обычный грунт рекомендуют наносить кто нибудь красил им? как он метал защищает?

На кислотный грунт краску наносить нельзя. Поверх кислотника надо наносить обычный грунт (наполнитель) и только потом можно красить или наносить что нибудь ещё (напр. мастику или пушсало).
А вообще вместо кислотника лучше использовать эпоксидный грунт. Он и коррозию лучше держит, и на него сразу можно наносить любые последующие покрытия.

На кислотный грунт краску наносить нельзя. Поверх кислотника надо наносить обычный грунт (наполнитель) и только потом можно красить или наносить что нибудь ещё (напр. мастику или пушсало).
А вообще вместо кислотника лучше использовать эпоксидный грунт. Он и коррозию лучше держит, и на него сразу можно наносить любые последующие покрытия.

разве на эпоксидный можно сразу краску?

разве на эпоксидный можно сразу краску?

Да, можно. Но если грунт просушен, то для адгезии с последующими покрытиями надо его отшлифовать (нанести риску). Лучше всего для этого подойдёт скотч-брайт.

Знакомый работающий в РЖД привёз ортофосфорную кислоту.Попробывал-ни какого кпд.На кислотный грунт обязательно нужно наносить простой грунт.А вот про технологию с бакситкой не слышал.
Ну не выдержал я, хоть и зарекался себе лезть в эту тему.

Для сведения !
Чистая концентрированная ортофосфорная кислота не является ИНГИБИТОРОМ коррозий и не может эффективно удалять ржавчину не воздействуя на основной металл. Эффективна только против рыхлой ржавчины, пластовую необходимо сначала удалить механическим способом.
Для удаления ржавчины и создания на поверхности основного металла защитной пассивирующей плёнки (процесс фосфатации или бондеризации), применяется РАСТВОР кислоты, часто с добавлением цинка и других элементов. Также для этой цели применяют преобразователи на основе танатов. Других ингибиторов для стали нет.
(Из курса химии. Кому интересно, полазайте хотя бы по Интернету).
После обработки ингибиторы на основе кислоты необходимо нейтрализовать слабыми щелочными растворами и промывать потом водой. Танатные ингибиторы этого не требуют.
Павел.М и NEK2808 советуют дело, но после ортофосфорной кислоты, кислотный грунт применять не обязательно, т.к. в его составе кислота уже есть и добавочного эффекта не даст.
Серебрянку разводить можно и в клее БФ-2 и в эпоксидке, но никак не в «бакситке». (Боксит (фр. bauxite) (по названию местности (Les Baux) на юге Франции) — алюминиевая руда, состоящая из гидроксидов алюминия, оксидов железа и кремния, сырьё для получения глинозёма-оксида алюминия Al2O3-исходное для выплавки алюминия.)

Ну не выдержал я, хоть и зарекался себе лезть в эту тему.

Для сведения !
Чистая концентрированная ортофосфорная кислота не является ИНГИБИТОРОМ коррозий и не может эффективно удалять ржавчину не воздействуя на основной металл. Эффективна только против рыхлой ржавчины, пластовую необходимо сначала удалить механическим способом.
Для удаления ржавчины и создания на поверхности основного металла защитной пассивирующей плёнки (процесс фосфатации или бондеризации), применяется РАСТВОР кислоты, часто с добавлением цинка и других элементов. Также для этой цели применяют преобразователи на основе танатов. Других ингибиторов для стали нет.
(Из курса химии. Кому интересно, полазайте хотя бы по Интернету).
После обработки ингибиторы на основе кислоты необходимо нейтрализовать слабыми щелочными растворами и промывать потом водой. Танатные ингибиторы этого не требуют.
Павел.М и NEK2808 советуют дело, но после ортофосфорной кислоты, кислотный грунт применять не обязательно, т.к. в его составе кислота уже есть и добавочного эффекта не даст.
Серебрянку разводить можно и в клее БФ-2 и в эпоксидке, но никак не в «бакситке». (Боксит (фр. bauxite) (по названию местности (Les Baux) на юге Франции) — алюминиевая руда, состоящая из гидроксидов алюминия, оксидов железа и кремния, сырьё для получения глинозёма-оксида алюминия Al2O3-исходное для выплавки алюминия.)

Ну не выдержал я, хоть и зарекался себе лезть в эту тему.

Для сведения !
Чистая концентрированная ортофосфорная кислота не является ИНГИБИТОРОМ коррозий и не может эффективно удалять ржавчину не воздействуя на основной металл. Эффективна только против рыхлой ржавчины, пластовую необходимо сначала удалить механическим способом.
Для удаления ржавчины и создания на поверхности основного металла защитной пассивирующей плёнки (процесс фосфатации или бондеризации), применяется РАСТВОР кислоты, часто с добавлением цинка и других элементов. Также для этой цели применяют преобразователи на основе танатов. Других ингибиторов для стали нет.
(Из курса химии. Кому интересно, полазайте хотя бы по Интернету).
После обработки ингибиторы на основе кислоты необходимо нейтрализовать слабыми щелочными растворами и промывать потом водой. Танатные ингибиторы этого не требуют.
Павел.М и NEK2808 советуют дело, но после ортофосфорной кислоты, кислотный грунт применять не обязательно, т.к. в его составе кислота уже есть и добавочного эффекта не даст.
Серебрянку разводить можно и в клее БФ-2 и в эпоксидке, но никак не в «бакситке». (Боксит (фр. bauxite) (по названию местности (Les Baux) на юге Франции) — алюминиевая руда, состоящая из гидроксидов алюминия, оксидов железа и кремния, сырьё для получения глинозёма-оксида алюминия Al2O3-исходное для выплавки алюминия.)
подскажите а ортофосфорную кислоту надо также травить как и соляную добавляя кусочки цинка в ее?

Ортофосфорная кислота как грунтовка

Грунтовки по дереву

Грунтовки по бетону

Оценка статьи: Загрузка... Ортофосфорная кислота как грунтовкаСсылка на основную публикацию Похожие публикации Плотность грунтовка фл 03к wpDiscuz Insert Adblock detector Грунтовками называются составы, которые наносятся первым слоем на подготовленную для окраски поверхность с целью: 1) создания надёжного сцепления верхних слоёв наносимого покрытия с окрашиваемой поверхностью и 2) сделать одинаковой впитывающую способность всей окрашиваемой поверхности. От окрашивающих составов (эмалей, лаков, красок) грунтовки отличаются меньшим содержанием пигментов и наличием различных добавок для придания поверхности разнообразных свойств. То есть, грунтовки могут выполнять ещё и следующие функции: защищать металл от коррозии, перекрывать поры и другие дефекты окрашиваемой поверхности, а также обеспечивать лучшую адгезию (сцепление) плёнки с поверхностью и межслойную адгезию в системах антикоррозионной защиты металла, дерева и бетона. Грунтовки включают в себя природные или синтетические, жидкие или твёрдые плёнкообразующие вещества — олифы, различные виды смол, клеи, битум и др. Также грунтовки содержат в своём составе ускорители высыхания (сиккативы), пигменты, а иногда и наполнители (мел, тальк, слюда). На окрашиваемую поверхность грунтовку наносят шпателем, кистью, распылением или другими способами. При выборе грунтовки учитывается множество факторов: — материал обрабатываемой поверхности (цветной или чёрный металл, дерево, бетон); — условия эксплуатации покрытия (климатические условия, агрессивность среды,механические нагрузки); — тип пленкообразующего вещества (алкидные, эпоксидные, полиуретановые, акриловые грунтовки). Грунтовки по металлу бывают нескольких видов. Изолирующие грунтовки обеспечивают низкую проницаемость пленки, препятствуя проникновению влаги, агрессивных сред к окрашенной поверхности. Обычно в такие грунтовки добавляют железный сурик, цинковые белила (оксид цинка) и наполнители (тальк). Наиболее распространенными марками грунтовок изолирующего действия являются алкидная ГФ-021 и эпоксидная ЭП-0010. Пассивирующие грунтовки содержат в составе пигменты, способные пассивировать металл. Это в первую очередь различные хроматы и фосфаты, при введении которых в грунтовку даже в небольших количествах на поверхности металла образуется защитная оксидная пленка, предотвращающая коррозии. Пример таких грунтовок — ФЛ-03К, ГФ-0119. Протекторные грунтовки содержат в своем составе до 90% металлических пигментов (порошки цинка, сплав цинка с магнием, свинец). Защита металла протекторными грунтовками обусловлена тем, что при контакте с электролитом лакокрасочный материал, содержащий порошок цинка, цементируется продуктами коррозии цинка, образуя уплотненный слой пленки, который становится непроницаемым. В качестве пленкообразующего для протекторных грунтовок чаще всего применяют эпоксидно-полиамидные составы, алкидно-стирольные смолы и др. Важно отметить, что при образовании царапины на лакокрасочном покрытии и обнажении металла частицы металлического цинка оказывают защитное действие, т. е. выполняют функции протектора. Особенно хорошо эти грунтовки защищают от коррозии стальные поверхности, находящиеся в морской воде (подводные части морских судов и береговых сооружений). В качестве примеров таких грунтовок можно указать ЭП-057, ЭП-0284. Фосфатирующие грунтовки применяются для фосфатирования поверхности изделий из черных и цветных металлов. Грунтовки облегчают пассивацию металла, фосфатируют его и способствуют значительному повышению адгезии пленки как к черным, так и к цветным металлам. Обычно эти грунтовки состоят из двух компонентов — основы и кислотного разбавителя, содержащего ортофосфорную кислоту. Следует отметить еще одну важную область применения фосфатирующих грунтовок: окраска оцинкованной стали, к которой большинство лакокрасочных материалов не имеет достаточной адгезии. А уже для создания верхнего декоративного покрытия могут использоваться любые эмали, например, алкидные. Примеры таких грунтовок — ВЛ-02 , ВЛ-023. Грунтовки-преобразователи ржавчины наносят непосредственно на поверхность, с которой не удалены продукты коррозии (ржавчина, окалина). В состав грунтовок входит ортофосфорная кислота, которая превращает эти продукты в нерастворимые фосфаты железа. Эти грунтовки одновременно с преобразованием ржавчины создают на поверхности полимерную пленку, придающую коррозионную стойкость всему покрытию.Примерами грунтовок, содержащих преобразователь ржавчины, являются грунтовки ЭП-0199, ХВ-0278. Грунтовки, наносимые по бетону. Поверхности бетонных конструкций в реальных условиях эксплуатации в значительной степени разрушаются под действием содержащихся в атмосфере кислорода, воды, углекислого газа, а в промышленной атмосфере еще и азот- и серосодержащих выбросов. Поэтому основная задача защитных покрытий — в первую очередь изолировать бетонное основание от внешней среды. Но при этом очень часто следует сохранить определенную пористость покрытия — оно должно «дышать», т. е. сохранять достаточную воздухопроницаемость. С другой стороны, грунтовочное покрытие должно обеспечивать плотное сцепление основания с верхними слоями лакокрасочного материала. Наиболее полно всем этим требованиям удовлетворяют грунтовки на основе эпоксидных смол. В случае, когда требуется обеспечить воздухопроницаемость покрытия, например, для влажных оснований и при недостаточно надежной гидроизоляции, используются грунтовки на основе водных дисперсий. При нанесении наливных полиуретановых полов наряду с эпоксидными, используются полиуретановые грунтовки. Они связывают остаточную влагу, содержащуюся в бетоне, дополнительно укрепляя его. Состав грунтовок зависит от того, какими красками или другими отделочными материалами планируется производить дальнейшие работы. Предприятие, выпускающее краски, обычно рекомендует для их применения те или иные грунтовочные составы. Для создания таких комплексных покрытий основным является принцип «подобное к подобному», т. е. в красках, эмалях и грунтовках под них применяется одно и тоже связующее вещество. Особенно важное значение приобретают грунтовки при ремонте старых, частично разрушенных бетонных поверхностей. В этом случае необходимо применение укрепляющих грунтовок или специальных грунтовок глубокого проникновения в сочетании со специально подобранными шпатлёвками. Грунтовки, наносимые по дереву. Как известно, лакокрасочные покрытия по дереву выполняют две функции: предохраняют дерево от гниения и придают изделиям декоративный внешний вид. В ряде случаев эти покрытия понижают горючесть дерева, повышают его стойкость к агрессивным средам, улучшают эксплуатационные свойства и т. д. Применяемые в качестве первого слоя, грунтовки должны заполнять поры на поверхности подложки, не втягиваться в них в процессе сушки и легко шлифоваться. В качестве грунтовок под укрывистые покрытия по дереву можно использовать недорогие грунтовки по металлу изолирующего действия, не требующие горячей сушки. Грунтовки — чрезвычайно важные материалы. К сожалению, часто пренебрегают рекомендациями и требованиями по окраске, когда в качестве первой окрасочной операции предлагается грунтование. С целью экономии (грунтовки нередко бывают достаточно дорогими) нерадивые производители работ просто-напросто разбавляют эмаль или краску, из которой должен быть финишный слой покрытия, и наносят этот «состав» на покрываемую поверхность вместо грунтовки. Понятно, что такая замена не сможет обеспечить все те функции, которые выполняла бы грунтовка. А это приводит к снижению срока службы всего покрытия, ускорению коррозии подложки (металл), образованию плесени (дерево, бетон), необходимости более частой перекраски и, в конечном счете, к перерасходу более дорогих покрывных материалов, увеличению стоимости окрасочных работ. Принято считать, что при правильной окраске, в общем количестве лакокрасочных материалов грунтовки должны составлять не менее 30%. Следует отметить, что грунтовки не обладают высокими декоративными свойствами, поэтому практически не используются самостоятельно в качестве отделочных материалов. Хотя огромное количество в нашей стране любителей покрасить ворота своих гаражей красно-коричневой грунтовкой (обычно ГФ-021 ), позволяет усомниться в справедливости этого утверждения. Грунтовка по металлу и ржавчине: как выбрать? Металлические конструкции во время эксплуатации подвержены воздействию коррозии и требуют постоянной обработки специализированными лакокрасочными материалами. В результате коррозийных процессов и под воздействием климатических факторов показатели прочности металлоконструкций снижаются, что приводит к уменьшению долговечности и ухудшению внешнего вида изделия. Предотвратить коррозионное разрушение и продлить срок службы помогает окраска поверхности антикоррозийными красками по металлу. Стойкость краски напрямую зависит от подготовки поверхности. Перед покраской конструкцию обрабатывают специализированной грунтовкой по металлу, которая улучшает адгезию лакокрасочных материалов с обрабатываемой поверхностью металла. Прозрачный слой грунтовки, после нанесения на металл, создает защитную пленку, которая предотвращает образование коррозии и ржавчины и препятствует попаданию влаги. Комментарии к фото: Грунтовки Разновидности грунтовок по металлу: Фосфатирующая грунтовка. Состоит из двух компонентов: ортофосфорная кислота и разбавитель. Это универсальная грунтовка, которая применяется для грунтования металлических поверхностей, для защиты металла при межоперационном хранении. Поливинилацетальная грунтовка ВЛ-02 фосфатирует поверхность, защищая от ржавчины. Изолирующая грунтовка. В состав входят эпоксидный и алкидный грунты. Это грунтовка экономкласса, которая предназначена для обработки черного металла от коррозии. Наполнители в алкидном лаке — цинковые белила и железный сурик, образовывающие на поверхности металла пленку, не пропускающую кислород и влагу. Глифталевая грунтовка ГФ-021 служит для грунтования изделий в быту и на промышленных объектах. Грунтовка пассивирующего типа. Снижает электрохимические свойства металла и замедляет разрушительное проникновение коррозии. Фенольная грунтовка ФЛ-03К и глифталевая ГФ-0119 однокомпонентны, что делает удобным их применение в бытовых условиях. Грунтовка-ингибитор. Популярная антикоррозийная грунтовка, которая после нанесения и высыхания образует новый материал – грунт-эмаль. Ингибиторы сочетают в себе свойства двух смесей и бывают маслорастворимыми, либо водорастворимыми. Выпускается эпоксидная грунт-эмаль ЭП-0010 Протекторная грунтовка. Содержит до 90% пигментов металла, а именно: свинец, сплав цинка с магнием и порошок цинка. Благодаря наличию цинка в составе образует плотную водонепроницаемую пленку, защищающую металл даже при появлении царапин. Отлично подходит для стальных изделий, находящихся в морской воде. Основные виды: ХС-068, ЭП-057. Грунтовка по ржавчине. Предназначена для поверхностей, уже подверженным воздействию коррозии. Перед применением обязательно удаляют ржавчину и отшлифовывают поверхность. В составе имеет ортофосфорную кислоту, которая преобразует коррозию в нерастворимые фосфаты железа. После огрунтовки покрытие приобретает устойчивую антикоррозийную пленку. Оптимальные составы – ХВ-0278 и ЭП-0199. Комментарии к фото: Грунтовку следует выбирать исходя из типа обрабатываемой поверхности, будь то обычные черные или же цветные металлы. Особенности грунтования могут отличаться в зависимости то того, была ли ранее окрашена поверхность металла. В том случае, если с ранее окрашенной поверхности краска буквально срывается скотчем, ее необходимо удалить. Исключение — винилхлоридная грунт-эмаль ХС-0320. Грунтовать грунт-эмалью ХС можно оцинковку или чистый металл. При плотно держащейся ржавчине грунтовочный состав наносят сразу на очаги коррозии. В результате химической реакции элементов ржавчины и пленкообразователя грунт-эмали ХС, образуется плотная пленка на металле, защищающая от дальнейшего расползания коррозии и атмосферных воздействий. Также важно учитывать условия, в которых будет произведено грунтование (температура воздуха, влажность, наличие агрессивной химической среды). Перед огрунтовкой с металла убирается ржавчина, пыль и грязь. Нанесение грунтовки на металл производится посредством традиционных инструментов: обычной кисти, малярного валика или распылителя. Иногда, для сцепления с краской, полученное грунтовочное покрытие делается шершавым с помощью наждачной бумаги. Ознакомиться с расширенным ассортиментом грунтовок для металла можно на сайте компании ООО «ТД Лакокраска-Я», главным направлением которой является продажа ЛКМ оптом потребителям на территории РФ и СНГ. голоса Рейтинг статьи