Грунтовка ГФ-021 БС Премиум

Пентафталевая или глифталевая грунтовка

Внимание, при заказе товарных позиций с нулевой ценой, стоимость продукции будет озвучена менеджером при подтверждении заказа!

• Описание

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначена для грунтования металлических и деревянных поверхностей под покрытия различными эмалями. Этот материал можно наносить на металл, дерево, бетон. Совмещается с любыми эмалями (кроме НЦ) образуя атмосферостойкое, высокопрочное покрытие.

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:

Цена договорная. Стоимость зависит от общего объема заказа лакокрасочной продукции.

Доставка до транспортных компаний г. Новосибирска осуществляется бесплатно, так же самовывоз со склада в Новосибирске.

ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:

Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.

ОСОБЕННОСТИ:

Быстросохнущая грунтовка ГФ-021 серии Премиум обладает высокой скоростью высыхания — от 20 мин. до степени 3. Использование этого грунта значительно ускоряет процесс производства металлоконструкций.

СОСТАВ:

Суспензия пигментов, наполнителей в алкидном лаке с добавлением растворителей, сиккатива и стабилизирующих веществ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Внешний вид пленки

Ровная, однородная, матовая или полуглянцевая

Условная вязкость при t(20±0,5)0С по вискозиметру ВЗ-4 с диаметром сопла 4мм, с, не менее

Степень разбавления растворителем, %, не более

Массовая доля нелетучих веществ, %

Степень перетира, мкм, не более

Время высыхания до степени 3, не более при t(20±0,5)°С, мин

Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, усл.ед., не менее

Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее

Адгезия пленки, баллы, не более

Стойкость пленки к статическому воздействию 3%-ного раствора хлористого натрия, ч, не менее

Стойкость пленки к статическому воздействию минерального масла при t(20 ± 2) o С, ч, не менее

Расслаивание, мл, не более

Расход грунтовки на однослойное покрытие, г/м2

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:

Металлическую поверхность очищают до полного удаления продуктов коррозии, старых покрытий и обезжиривают. Поверхность должна быть сухой и чистой

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

Грунтовку наносят методом пневматического и безвоздушного распыления, распылением в электрополе, струйным обливом, окунанием, кистью. До рабочей вязкости грунтовку разбавляют сольвентом, уайт-спиритом.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Беречь от огня! При проведении покрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветрить помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки. Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей, вдали от приборов отопления и электрических устройств.

Эмалевые краски

Эмалевые краски (эмали) — лакокрасочные материалы, состоящие из высокодисперсных пигментов, плёнкообразующей основы (лаков) и других наполнителей (растворители, пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие добавки) [1] . Эмалевые краски образуют покрытия внешне схожие с эмалями.

В настоящее время нет чёткого разграничения терминов «эмаль» и «краска». Однако в продажу «эмаль» поступает как отдельный вид товара, отличающийся более гладким и прочным покрытием, нежели у масляных и алкидных красок. Как правило, термин «краска» применяется для водно-дисперсионных материалов, масляных красок (на основе олиф), порошковых красок, материалов для дорожной разметки и т. п. [ источник не указан 1247 дней ]

Содержание

• 1 Состав
• 2 Разновидности
  • 2.1 Алкидные
    • 2.1.1 Пентафталевые
    • 2.1.2 Глифталевые
  • 2.2 Алкидно-меламиновые
  • 2.3 Алкидно-фенольные и алкидно-масляные
• 3 Примечания
• 4 Литература
• 5 Ссылки

Состав [ править | править код ]

В состав эмалевых красок, как правило, входят пять компонентов: пленкообразующее вещество (лак), растворитель (уайт-спирит, сольвент или скипидар), пигменты (двуокись титана, сажа, охра, сурик и т. д.), наполнители (мел, микротальк), функциональные добавки (сиккатив, бентон). Эмалевые краски относятся к высокотоксичным и пожароопасным материалам.

Разновидности [ править | править код ]

В зависимости от применяемого лака, эмалевые краски подразделяют на масляные, алкидные (глифталевые и пентафталевые), эпоксидные, кремнийорганические, нитроцеллюлозные (нитроэмали), полиакриловые и др. [1] :

Алкидные [ править | править код ]

Эмали алкидные обладают высокой атмосферостойкостью, стойкостью к моющим средствам, минеральному маслу. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет. Плёнка эмали устойчива к изменению температуры от −50 до 60 ºС, обладает высоким блеском. Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Пентафталевые [ править | править код ]

Это наиболее распространённый тип эмалей, широко применяющийся в быту. Они изготавливаются на основе алкидных лаков — модифицированных полиэфиров пентаэритрита и фталевой кислоты. Чаще всего в качестве основы для производства эмалевых красок используется полуфабрикатный пентафталевый лак ПФ-060 или ПФ-053. К таким эмалям относятся популярные в странах бывшего СССР ПФ-115 и ПФ-266. Эмаль ПФ-115 применяется для наружных работ, так как обладает высокой атмосферостойкостью, ПФ-266 применяется исключительно для внутренних работ, так как для неё губительны любые атмосферные воздействия. Эмаль ПФ-266 чаще всего используется для покраски полов из-за её высокой стойкости к истиранию и способности выдерживать высокие эксплуатационные нагрузки. Эмали ПФ-115 и ПФ-266 были впервые произведены в СССР в середине 1960-х годов. Пентафталевые эмали атмосферостойки, применяются для окраски изделий, работающих на открытом воздухе. Свойства эмалей зависят от режима сушки. После сушки при 100—120° они обладают большой адгезией, твердостью, атмосферостойкостью; при сушке же в естественных условиях все свойства ухудшаются. Эмали широко используются для окраски троллейбусов, цельнометаллических вагонов, автобусов, а также различного оборудования. Для повышения защитных свойств эмали наносят на предварительно загрунтованные поверхности. Применяются след. грунты: ФЛ-03-К, 138, ФЛ-ОЗЖ и др. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов марки ПФ (ГОСТ 6465—53). Эмали могут наноситься всеми способами, принятыми в малярной технике. Эмали до рабочей вязкости разводят растворителем РС-2 (ТУ МХП 1763-52).

Пентафталевые эмали обладают хорошим блеском и сохраняют защитные свойства 4—6 лет, а внутри помещений более 15 лет.

Глифталевые [ править | править код ]

Традиционные алкидные эмали имеют время высыхания 24 часа.

Выпускаются и быстросохнущие алкидные материалы с временем высыхания до 6 часов.

Алкидно-меламиновые [ править | править код ]

Алкидномеламиновые эмали (ГОСТ 9754—61) обладают хорошей водостойкостью, твердостью, эластичностью, хорошими защитными свойствами, атмосферостойкостью и светостойкостью. Пригодны для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях влажного тропического климата. Эмали наносятся краскораспылителем. Покрытия стойки после сушки первого слоя в течение 30 минут при температуре 130—140°, второго слоя в течение 50 минут. Эмали используются главным образом для окраски кузовов и деталей легковых автомобилей, мотоциклов и т. д. Химическая промышленность выпускает эмали в большом ассортименте цветов. До рабочей вязкости (24—26 секунд по вискозиметру ВЗ-4) доводятся растворителем 651 (ТУ МХП 4537-56).

Лакокрасочные материалы, применяемые в судостроении

Основные сведения

В судостроении применяют большое количество разнообразных лакокрасочных материалов. Одни промышленность поставляет в готовом к употреблению виде, для других требуется предварительное смешение с дополнительным количеством пленкообразователя, растворителя или таких компонентов, без которых нанесенное покрытие не высыхает или не приобретает нужных свойств.

Принятая классификация по пленкообразующей основе (табл. 6.1), а также виду, роду и условиям эксплуатации облегчает выбор нужных материалов. Включение лакокрасочных материалов в определенную группу не исключает применения их и для других целей.

Маркируют грунтовки, краски, лаки, шпатлевки, эмали следующим образом. Вид материала обозначают соответственно словами «грунтовка», «краска» и т. п., добавляют буквы, обозначающие пленкообразующую основу, затем цифры, указывающие условия эксплуатации, и порядковый номер, состоящий из одной, двух или трех цифр, которые присвоены материалу (для масляных красок в порядковый номер входит цифра, определяющая вид олифы, использованной при изготовлении красок). В конце, при необходимости, словами сообщается о роде (густотертый и т. п.) и цвете материала.

Олифам, используемым для приготовления или разведения красок, присвоены следующие номера: 1 — натуральная олифа, 2 — олифа оксоль, 3 — глифталевая олифа, 4 — пентафталевая олифа, 5 — комбинированная олифа.

Маркировка растворителей не имеет четкой индексации; необходимо учитывать, что растворители, имеющие индекс РЭ, предназначены для электроокрашивания.

К названию красок могут прибавляться следующие индексы, обозначающие условия сушки покрытия, вид и горючесть высохшей пленки: ГС — сушка при повышенной температуре; ХС — сушка при комнатной температуре; ПМ — пленка покрытия полуматовая; М — пленка матовая; ПГ — пленка имеет пониженную горючесть. Для некоторых материалов вначале ставится индекс, определяющий их разновидность: Б — без активного растворителя; В — водоразбавляемые; Э — эмульсионные. Например, на таре с лакокрасочным материалом указано: краска МА-25 М. Это краска масляная (МА), ограниченной атмосферостойкости (2), приготовлена на комбинированной олифе (5) с матовой пленкой (М). Или, к примеру, эмаль ХС-720. Она изготовлена на сополимерах хлорвинила (ХС), химически стойкая (7), заводской номер 20 и т. д.

Высохшие пленки лакокрасочных покрытий Регистр СССР подразделяет по степени их воспламеняемости на следующие группы:
сгораемые — температура воспламенения пленок ниже 750 °С; воспламенившись от постороннего источника пламени, они продолжают гореть или тлеть после удаления источника пламени. К ним относятся грунтовка и масляные краски, эмали алкидные, глифталевые, пентафталевые и др.

трудносгораемые с температурой воспламенения пленок ниже 750 °С, которые горят, тлеют или обугливаются только при воздействии постороннего источника пламени. Это эмали типов ПФ-218, КО-88, КО-813 и др.

несгораемые — пленки которых не горят при нагревании до 750 °С и не выделяют газообразных продуктов в количестве, достаточном для их воспламенения. К ним относятся кремнийорганические и цинксиликатные эмали.

В состав любой краски входят жидкая составная часть (пленкообразующая основа или связующее) и твердые компоненты (пигменты, наполнители). Краски, приготовленные на одной из олиф, указанных выше, называют масляными. В зависимости от количества связующего они могут быть густотертыми или готовыми к употреблению. Краски, приготовленные на лаках, называют эмалевыми, так как их пленки твердые и блестящие напоминают силикатную эмаль. Они поставляются только в готовом к употреблению виде.

Разница между эмалями и красками заключается в меньшем содержании в первых пигментов и наполнителей. Поэтому эмалевые покрытия имеют лучший декоративный вид и более высокий глянец.

Все лакокрасочные материалы на основе эфиров нитроцеллюлозы (НЦ) отличаются повышенной пожароопасностью во время нанесения, сушки, эксплуатации, удаления. Их пленки характеризуются быстрой воспламеняемостью и сильной горючестью, поэтому применять их в судостроении запрещается.

При выборе системы защиты учитывают, что лакокрасочные покрытия, эксплуатирующиеся в тропических условиях, быстрее стареют, чем покрытия на судах, эксплуатирующихся в умеренном климате. Происходят потеря блеска, изменение цвета, повреждение поверхностных слоев, начинается меление, появляются трещины, вызывающие полное разрушение покрытия. Поэтому суда, плавающие в районах с тропическими условиями или часто попадающие в них, следует окрашивать лакокрасочными материалами, пленки которых обладают тропикоустойчивостью; суда, эксплуатирующиеся в северных районах, должны окрашиваться материалами, на свойства которых не оказывают заметного влияния низкая температура и ее резкие перепады.

Грунтовка алкидная и все,что нужно о ней знать.

Любая поверхность перед нанесением на нее отделочных лакокрасочных материалов обязательно грунтуется. Такой способ ведения малярных работ обеспечивает долговечность краске. Высокой степенью устойчивости к воздействию агрессивной среды обладает алкидная грунтовка. Этот грунт применяется для покрытия поверхностей, которые нуждаются в защите от влаги. После полного высыхания защитный грунтовочный слой покрывается алкидными красками. Не рекомендуется применять для этой цели краски, не совместимые с грунтом.

Основные свойства и область применения

Алкидный грунтующий состав практически универсальный. Его используют для повышения качества поверхностей дерева, металла, стекла, оцинкованной стали, бетона. Алкидная грунтовка, нанесенная на наружные металлические конструкции и технические детали зданий и промышленных сооружений, надежно защитит их от коррозии. Позже загрунтованная поверхность металла красится алкидной краской (эмалью). Такое сочетание покрытий придает металлу антикоррозийную устойчивость. На грунтованный металл уйдет гораздо меньше краски.

Полимеры, входящие в состав грунта, наполняют все мелкие щели и поры, имеющиеся на поверхности металла. Таким образом, создается дополнительная механическая защита поверхности. Алкидный грунт может применяться для деревянных поверхностей до нанесения декоративных и отделочных материалов (краска, шпатлёвка, клей). Если грунтуется поверхность дерева, то для создания внешнего защитного слоя, кроме алкидных красок, можно применить жидкие обои. Такое совмещение отделочных материалов с основой дает прекрасный результат, обеспечивая дереву долговечность. Благодаря высокой способности к сцеплению грунта и жидких обоев создается покрытие, неотделимое от деревянной поверхности.

Дерево также можно окрашивать, используя в один или два слоя алкидную пропитку. Бетон так же, как металл и древесину, после применения защитных грунтов, следует окрасить алкидными красками. Полностью просохший алкидный грунт создает, благодаря содержащимся в его составе полимерам, защитную пленку. Поэтому грунтовка, алкидные краски и пропитки, пригодны для применения в наружных работах и внутренней отделке помещений. Алкидный грунт совместим с алкидной пропиткой, алкидными и акриловыми красками, нитрокраской, клеем ПВА и акриловой шпатлевкой. Не рекомендуется использовать грунты этого типа для отделочных работ по гипсу, штукатурке и любым другим обсыпающимся стройматериалам. Не касается это только бетона.

Алкидный грунт: технические характеристики

Свойства алкидных составов, предназначенных для подготовки поверхностей к отделке, очень широки. Кроме улучшения адгезии материала основы, они повышают его водостойкость. Не менее важными являются антисептические свойства алкидных полимеров, исключающие образование плесени и грибка. К числу основных технических характеристик алкидных составов также относятся:

• Устойчивость к перепадам температуры от -40 °С до +60 °С.
• Снижение расхода последующих отделочных составов.
• Повышение стойкости оснований к истиранию и воздействию химических веществ.
• Уменьшение усадки и разбухания древесины под воздействием влаги.
• Защита поверхности окрашенной древесины от проступания смолистых участков.

Технология нанесения

Выпускается алкидная грунтовка полностью готовой к применению. Перед началом работы необходимо хорошо подготовить поверхность, очистив ее от загрязнений и просушив. Деревянную основу зачищают от заусениц, а трещины шпатлюют. Металлическую поверхность необходимо очистить от ржавчины и обезжирить.

С данным составом нужно работать в перчатках. Перед нанесением грунтовка алкидная должна быть хорошо перемешана и при необходимости разбавлена уйат-спиритом, сольвентом или ксилолом до вязкости 21-24.

Наносится грунтовка полимерная алкидная при помощи кисти, валика или распылителя в один или два слоя. Время полного высыхания каждого слоя при температуре 20 °С и влажности воздуха 70% составляет 24 часа. Данная грунтовка морозоустойчива, поэтому хранить ее можно и при отрицательных температурах.

Недостатки алкидной грунтовки.

— длительный период высыхания;

— если алкидная грунтовка не высохла окончательно, при контакте с ней некоторые краски могут сворачиваться;

— обрабатывается только верхняя часть поверхности. То есть вглубь материала алкидная грунтовка не проникает и не может применяться в качестве закрепителя осыпающихся и рыхлых материалов. Для них необходимо использовать акриловые грунтовки;

— строительный бинт из синтетического материала, которые не полностью приклеен к поверхности, нельзя смачивать алкидной грунтовкой. Поскольку бинт будет пузыриться и вытягиваться;

— несмотря на то, что уайт-спирит не относится к высокотоксичным веществам, все-таки достаточно вреден. Поэтому до полного высыхания алкидной грунтовки, помещение необходимо хорошо проветривать;

— используемые при грунтовке инструменты (кисть или валик), необходимо хранить завернутыми в тряпку, смоченную уайт-спиритом. Для исключения доступа воздуха, дополнительно оборачиваются полиэтиленом. Таким образом инструменты можно хранить в течение недели. Потом их можно будет очистить только специальными средствами.

Достоинства алкидной грунтовки.

— высокая прочность грунта;

— устойчива с истиранию после высыхания;

— надежно закрывает смолистые сучки. Их не видно даже по прошествии нескольких лет;

— на нее ровно ложатся любые краски (акриловая, алкидная, эмаль, латексная и нитро краска), клея (обойный, универсальный, ПВА) и шпатлевки (акрилатная и акриловая);

— кроме металлической поверхности, алкидная грунтовка подходит для грунтовки дерева, пластика, штукатурки, ламинированных поверхностей, ДСП, ДВП, бетона, а также ранее покрашенных любыми красками поверхностей;

— возможно использование при отрицательной температуре;

— малотоксичный химический состав. Можно работать без использования специальных средств защиты, достаточно того, чтобы помещение просто хорошо проветривалось;

— разбавить алкидную грунтовку или очистить от нее поверхность можно с помощью уайт-спирита. Недорогого и доступного химиката.

ИЗ ЧЕГО СДЕЛАНА АЛКИДНАЯ ГРУНТОВКА

В основе алкидных грунтовок используется компонент, напоминающий лаковую основу для глифталевых или пентафталевых покрытий. Синтетическая смола грунтовки, в отличие от краски, не содержит пленкообразующих добавок, веществ, увеличивающих плотность и выдавливающих воздух из декоративного слоя.

Грунтовка на алкидной смоле не так тщательно очищается от остатков исходных компонентов, как продукт под лак для глифталевой или пентафталевой краски. В «сыром» виде такая грунтовка обладает грязноватым оттенком. Поэтому в отдельных случаях такую грунтовку не очищают, а искусственно насыщают темно-коричневым, черным или серым пигментом и добавляют реагенты, снижающие силы поверхностного натяжения жидкой пленки грунтовки. В растворителе для синтетической основы алкидной грунтовки применяются более летучие вещества, чем в краске.

Это позволяет более жидкой, в сравнении с краской, грунтовочной массе легко проникать в мельчайшие поры стен. Благодаря модификации смолы растительными высыхающими маслами, грунтовка легко прилипает даже к поверхности стен, загрязненной микронной цементной пылью. Последний фактор обычно является непреодолимым препятствием для большинства вязких эпоксидных и полиуретановых грунтовок.

КАКАЯ ГРУНТОВКА ДЛЯ СТЕН ПОДОЙДЕТ НАИЛУЧШИМ ОБРАЗОМ

Отделка алкидогрунтами внутренних стен и фасадных отличается по условиям эксплуатации и требованиям к безопасности. Прежде всего, следует уяснить, что алкидные грунтовки не являются эмалями, у них похожий состав, но совершенно различная структура на поверхности стены. Если проводить аналогию, то глифталевую эмаль можно сравнить с качественной алюминиевой кастрюлей, тогда как алкидный грунт в лучшем случае похож на дуршлаг.

Из наиболее употребимых можно привести:

1. ГФ 021, ГФ 032 — грунтовка общего назначения для подготовки под окраску деревянных и металлических поверхностей и стен. Вариант ГФП 021 содержит вещества, преобразующие остатки ржавчины в устойчивое нерастворимое соединение с плотной структурой. Хорошая грунтовка для дерева;
2. Грунт ГФ 0119 ГОСТ 23343-78. Состав для обработки деревянных, металлических, бетонных стен внутренних нежилых помещений разбавляется ксилолом, сольвентом, уайт спиритом. Время высыхания до «отлипа» составляет 90-120 мин, полное высыхание при комнатной температуре — 10 часов. Высушенная поверхность абсолютно безопасна, но нанесение требует применения хорошей приточно-вытяжной вентиляции. Обычно выпускается красно-коричневого цвета;
3. Алкидная грунтовка «Тиккурила» с эффектом антикоррозионной защиты черных металлов. Выпускается в пяти видах цветов: зеленый, серый, красно-коричневый, черный, серебристый. Наносится на абсолютно сухие поверхности. Время высыхания – 5 часов. Используется для покрытия металла и бетонных стен.

Зачастую в качестве алкидного грунта под поклейку обоев на стены можно использовать глифталевые лаки для укрепления деревянной поверхности. Они не содержат пигментов на основе сурика или свинца, поэтому всегда будут более безопасными и удобными в работе.

Виды грунтов

Алкидные грунтовки бывают нескольких видов. Отношение к той или иной группе определяется их составом. Глифталевые. Их основное отличие в том, что состоят они из красящего пигмента и наполнителя. Они так же, как и алкидные грунтовки, находят свое применение в отделочных работах снаружи здания и внутри помещений. Используются для создания защитной пленки на поверхности бетона, дерева, металла, стекла.

Поверх этих грунтов ложатся эмали и краски. Глифталевые грунтовки, имеющие широкий спектр применения, называются универсальными или грунтовками общего предназначения. Есть отдельные виды этого материала, которые могут быть использованы только для металлических поверхностей. Их отличает способность создавать водоотталкивающую пленку с антикоррозийными свойствами. Перхлорвиниловый грунт предназначен для нанесения на металл, штукатурку, бетон. Не используется для работ внутри помещений. Высыхает в течение часа.

Поливинилацетатный грунт. Сохнет за полчаса. Применяют только в сочетании с алкидными красками. Полистирольный грунт. Может быть использован только для внешних уличных работ из-за своей высокой токсичности. Он пригоден для применения на деревянных основах. Грунт-эмаль алкидно-уретановая. Предназначена для покрытия металлических поверхностей транспортных средств и наружных металлических конструкций. Отличается повышенной влагостойкостью.