Шнековые транспортёры для цемента ScrewTech ЦМ

Шнековые транспортёры для цемента ScrewTech ЦМ

Характеристики:

• Назначение Транспортировка цемента
• Модель ScrewTech ЦМ
• Производительность до 92 т/ч
• Угол наклона 0º–45º
• Частота вращения 187–300 об/мин
• Мощность двигателя 3,0–22,0 кВт
• Диаметр 168–325 мм
• Длина 1000–12000 мм

Конвейер для цемента ScrewTech ЦМ

Для передачи на расстояние сыпучих мелкодисперсных сред, содержащих абразивные частицы, используют шнековую подачу. Она позволяет передавать непрерывным потоком порционные объёмы вещества. Винтовой конвейер для цемента ScrewTech ЦМ (цементный модернизированный) — это специализированное устройство для передачи цемента на ограниченное модификацией расстояние и высоту. Этот шнек для цемента выгодно отличается от прочих предложений на рынке рабочими характеристиками и эксплуатационной выносливостью.

Технические характеристики

Они являются также конкурентными преимуществами устройства:

Подача может быть организована под углом от 0 до 45 градусов.

Цементный шнек может иметь длину от 1000 до 15000 мм. Возможен выбор под выполнение строго определенной задачи.

Для вращения шнека для цемента используется привод от электродвигателя мощностью от 7,5 до 18.5 кВт. Тип питания силовой установки 380В 50 Гц. Тип двигателя – асинхронный.

Мотор-редуктор обслуживаемый, цилиндрического типа.

Подшипниковый узел качественно уплотнен. При длительной эксплуатации шнекового питателя цемента проникновение перекачиваемых сред в полость узла невозможно.

Максимальная подача в час составляет 50 кубометров смеси (в переводе на массу – 90 т/ч). Это даёт возможность включать устройство в производственные линии. Для этого требуется заказывать дополнительные фланцевые соединения к стандартным патрубкам.

Створ шнекового питателя цемента на входе и выходе 325 мм, что обеспечивает равномерность забора и выдачи без разбрызгивания.

Профилактический осмотр производится через быстросъёмный смотровой люк.

Промежуточная опора крепится к корпусу посредством винтового соединения. В зависимости от модификации количество опор цементного шнека может варьировать.

Шнек для цемента вращается на скорости 300 об/мин, что даёт однородность смеси, отсутствие слеживания и образования комков, а также быструю прокачку больших объёмов.

Для устранения биений на длинном шнеке, используются промежуточные опорные необслуживаемые точки, установленные внутри трубного кожуха.

Консольный необслуживаемый силовой подшипник надежно защищён от попадания внутрь частиц перекачиваемых сред.

Цементный шнек может использоваться только для прокачки строительного цемента. Основной материал поверхностей, контактирующих с перекачиваемой средой – углеродистые стальные сплавы, поэтому перекачивание агрессивных сред запрещено. В дополнительную комплектацию цементного шнека также входит два типа затворных устройств: дисковое и шиберное. Управление затвором осуществляется вручную, при помощи электрического или пневматического привода.

Базовые преимущества цементного шнека Армата ЦМ

По сравнению с прочими продуктами подобного рода, представленными на рынке, эта модель обладает следующими положительными особенностями:

Производство всего за две недели с момента оформления заказа.

Мотор-редуктор произведен итальянским производителем. Он относится к необслуживаемому типу. Роль охлаждающего агента и смазывающего вещества играет синтетическая смазка, не требующая замены в процессе всего жизненного цикла оборудования.

Использование в конструкции только износоустойчивых прочных комплектующих, предназначенных для длительной эксплуатации.

Повышенная защита подшипников от попадания частиц пылевидного размера из перекачиваемых сред.

Стыковка моторного редуктора и приводного вала происходит быстро и безошибочно благодаря шлицевому соединению.

Ф273 Шнек

1.Винтовой конвейер главным образом для перевозки цемента и топливной золы .

2.Также используется в химической промышленности и металлургической промышленности для переработки зерна и хранения других применимых материалов.

3.Это подходит для транспортировки сыпучих материалов таких как электричество мелкозернистые материалы например бентонит уголь цемент песок зерна небольшие кусочки угля гальки и чугуна.

4.Винтовой конвейер используется внешней температурой 20

5.температура материала составляет менее 200 ℃.

6.наклонные конвейеры ленточные β ≤ 45.

Применение:

Загрузочное отверстие выпускное отверстие двигатель редуктор подшипники спиральное лезвие закрытый резервуар вешалка подшипники подшипники с винтом карданные шарниры входной фланец внешняя трубка фланцы смотровое окно.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

Винты со сплошными витками применяют для транспортирования порошкообразных материалов а с ленточной спиральной поверхностью — для мелко кусковых. Когда кроме транспортирования необходимо и перемешивать материал используются винты с фасонными лопастями или с отдельными лопатками. Винт (шнек) — рабочая деталь винтового конвейера предназначенного для транспортировки груза перемещением вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри трубы.

Горизонтальный шнековый конвейер функционирует следующим образом:
Насыпной материал подается в загрузочное отверстие и постепенно перемещается при вращении винта в разгрузочное отверстие где и выгружается. Материал подается в желоб и при вращении винта скользит вдоль желоба. Принцип действия винтовых конвейеров основан на использовании осевой движущей силы.

ГАРАНТИЯ ИЗГОТОВИТЕЛЯ:

Завод-изготовитель отвечает за техническое обслуживание или сменно-узловой ремонт по нечеловеческим причинам при отгрузке сопровождаются изношенными деталями комплектного оборудования и в течение одного года включают бесплатные дополнительные потери.

Завод-изготовитель предоставляет бесплатные основные планирования до создания станции и техническое руководство ответственное за направление установки и обучения персонала во время приработки технический персонал в сопровождении держит под наблюдением до тех пор пока не будет нормально работать.

Завод-изготовитель гарантирует соответствие требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий эксплуатации монтажа и транспортирования установленных настоящим договором.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня отгрузки винтового конвейера потребителю.

• Описание
• Спецификация
• Применение
• Структуры продуктов
• Принцип работы
• Услуги

1.Винтовой конвейер главным образом для перевозки цемента и топливной золы .

2.Также используется в химической промышленности и металлургической промышленности для переработки зерна и хранения других применимых материалов.

3.Это подходит для транспортировки сыпучих материалов таких как электричество мелкозернистые материалы например бентонит уголь цемент песок зерна небольшие кусочки угля гальки и чугуна.

4.Винтовой конвейер используется внешней температурой 20

5.температура материала составляет менее 200 ℃.

6.наклонные конвейеры ленточные β ≤ 45.

Загрузочное отверстие выпускное отверстие двигатель редуктор подшипники спиральное лезвие закрытый резервуар вешалка подшипники подшипники с винтом карданные шарниры входной фланец внешняя трубка фланцы смотровое окно.

Винты со сплошными витками применяют для транспортирования порошкообразных материалов а с ленточной спиральной поверхностью — для мелко кусковых. Когда кроме транспортирования необходимо и перемешивать материал используются винты с фасонными лопастями или с отдельными лопатками. Винт (шнек) — рабочая деталь винтового конвейера предназначенного для транспортировки груза перемещением вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри трубы.

Горизонтальный шнековый конвейер функционирует следующим образом:
Насыпной материал подается в загрузочное отверстие и постепенно перемещается при вращении винта в разгрузочное отверстие где и выгружается. Материал подается в желоб и при вращении винта скользит вдоль желоба. Принцип действия винтовых конвейеров основан на использовании осевой движущей силы.

Завод-изготовитель отвечает за техническое обслуживание или сменно-узловой ремонт по нечеловеческим причинам при отгрузке сопровождаются изношенными деталями комплектного оборудования и в течение одного года включают бесплатные дополнительные потери.

Завод-изготовитель предоставляет бесплатные основные планирования до создания станции и техническое руководство ответственное за направление установки и обучения персонала во время приработки технический персонал в сопровождении держит под наблюдением до тех пор пока не будет нормально работать.

Завод-изготовитель гарантирует соответствие требованиям технической документации при соблюдении потребителем условий эксплуатации монтажа и транспортирования установленных настоящим договором.

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня отгрузки винтового конвейера потребителю.

Шнековые винтовые конвейеры

Шнеки транспортерные по низким ценам в Санкт-Петербурге.

Что такое шнеки?

Шнек — это конвейерное оборудование для перемещения сырья. Доставка сырья к смесителю бетона — важный аспект организации непрерывного производства. Шнек, или, как он ещё называется, винтовой конвейер, шнековый транспортер — винтообразный конвейер, на котором движение груза происходит за счет вращения вдоль оси. Шнек — это конвейер горизонтального перемещения сыпучих материалов, груз продвигается вдоль неподвижного желоба. Принцип работы шнекового конвейера очень напоминает работу земляного бура. Внешне он очень напоминает рыболовный винт для зимней рыбалки или вал мясорубки. За счет своей простоты шнеки получили широкое применение в различных отраслях промышленности, горной, промышленной и пищевой.

Вообще, слово «шнек» используется не только в промышленности, а гораздо шире — так, для обывателя это буровое сверло для льда. У нас вы можете купить только шнеки для конвейера, речь не идёт о мотобурах или бензобурах.

Шнеки позволяют существенно упротить доставку цемента в смеситель бетона и увеличить скорость линии. Шнековый конвейер равномерно и непрерывно обеспечивает поступление сырья в бетонный узел.

Устройство шнекового конвейера

Шнек переводится на русский язык как «улитка». Такой конвейер представляет из себя стержень, по которому спиралью вдоль оси идет борозда. Простейший пример шнека — всем знакомый элемент мясорубки или соковыжималки. Вращаясь, шнек продвигает груз вдоль оси — одновременно простое и элегантное решение, которое подходит для любого производства с сыпучими материалами. Шнеками называют как элементы конвейера, так и детали для мотобуров из-за схожей конструкции и принципа продвижения груза по спирали.

В зависимости от предназначения конвейера, для изготовления шнека используются материалы различной прочности. Так, шнековый конвейер для горной промышленности изготавливается из более прочных сплавов по сравнению, например, со шнеком для перемещения зерна. В нашем магазине вы найдёте широкий выбор шнеков для бетонного производства и доставки цемента к смесителю.

Такие винтовые шнековые конвейеры применяются для перемещения мелких и сыпучих материалов — песка, цемента, даже муки. Как правило, длина шнекового конвейера ограничена 40м при горизонтальном и 30м при вертикальном перемещении груза. Шнековый конвейер позволяет перемещать до 100 т/ч.

Шнековый конвейер — важная составляющая производственной линии. Вы не знаете, какие технические характеристики должны быть у ваших шнеков? Наши специалисты проконсультируют вас и помогут определиться с запчастями для шнекового конвейера, типом подходящего шнека.

Доставка и монтаж конвейера

Мы занимаемся как продажей винтового шнека для цемента, шнековых питателей и дозаторов, запчастей, так и монтажом промышленного оборудования на производстве. Поставляем конвейеры и другое промышленное оборудование из Санкт-Петербурга в Москву и любой регион России.Позвоните прямо сейчас, и наши менеджеры помогут вам выбрать шнековый конвейер.

Если у вас возникли трудности с подключением конвейера, наши инженеры выполнят необходимую настройку оборудования.

Конструкция шнека

Принцип действия шнеков основывается на использовании вращающегося винта, спиральная часть которого, способна перемещать материал, расположенный в полостях между корпусом и винтовым пером шнека. Такая технологическая схема обладает компактностью и имеет высокий коэффициентом полезного действия, что делает шнеки экономичным оборудованием. Простая конструкция позволяет изготавливать специализированные модели шнеков, для любых производственных условий и материалов.

Существуют две кинематические схемы работы винтового конвейера: тянущая – когда привод расположен со стороны разгрузки, и толкающая – когда вращение передаётся шнеку со стороны загрузочной горловины. Каждая схема имеет свои случаи применения, и в значительной степени определяется физическими свойствами материала, видом используемого винта и возможностью технического обслуживания привода.

Корпус шнека обычно состоит из отдельных секций, соединённых между собой болтами. У большинства шнеков он имеет форму цилиндра, на торцах которого расположены фланцы для соединения секций между собой или установки торцевых стенок с уплотнительными и подшипниковыми узлами. Корпус изготавливают из углеродистых и нержавеющих сталей. На наружней поверхности корпуса шнека устанавливают проушины или рым-болты для строповки и крепления изделия.

Загрузка и выгрузка материала осуществляется через соответствующие патрубки, количество которых определяется особенностями эксплуатации. Форма, размеры и исполнение патрубков оговаривается с Заказчиком. Под загрузочным патрубком расположен инспекционный люк, для очистки шнека при засоре. К торцу патрубка приварен фланец, необходимый для жёсткого соединения шнека с затворами и другими элементами транспортной цепи. Для подачи волокнистых и малоподвижных материалов загрузочную горловину изготавливают в виде бункера, в которую устанавливают ворошитель и/или датчик наличия продукта.

Основным элементом любого винтового конвейера является подающий винт (шнек). Форма и исполнение подающего винта в значительной степени зависит от физических свойств подаваемого материала.

Сплошной винт состоит из трубы, с приваренным по спирали пером, кромка которого образует небольшой зазор с внутренней стенкой корпуса шнека. Винт подвергают обязательной балансировке, чтобы избежать нежелательных вибраций и шумов при работе. Шаг винтовой линии спирального шнека непостоянен по его длине: в зоне загрузки шаг выполняют более мелким, чем в основной транспортной зоне. Сплошной шнековый винт используется для транспортировки материалов обладающих высокой подвижностью.

Ленточный винт состоит из трубы, на которой, через промежуточные рёбра, смонтирована широкая лента. Подающий винт такого исполнения используется:

1) для подачи вязких, густых порошков или связующих материалов, которые могут прилипать к винту на соединении с валом;

2) для подачи кусковых материалов, таких как известняк и гравий;

3) для быстрых дозирующих конвейеров, когда требуется хорошее извлечение.

Устанавливая на валу ленточного шнека другую ленту меньшего диаметра, имеющую шаг с отрицательной тягой, можно получить смешивающий шнек.

Ленточные винты без центральной оси используются для транспортировки сложных разнородных, вязких или штучных продуктов. Они могут иметь крепления с обоих концов или только с одной стороны, при этом торец пера ленточного винта будет скользить по днищу корпуса винтового конвейера.

Лопастные винты используются на шнеках, которые помимо транспортирования должны осуществлять предварительное перемешивание продукта. Часто шнеки такой формы используются для создания многовальных транспортных систем.

Для материалов имеющих плохую подвижность и высокую слёживаемость могут использоваться подающие винты со специальной формой пера.

Для транспортировки материалов, обладающих высокой абразивностью, кромку шнекового пера упрочняют посредством нанесения специального износостойкого покрытия.

Винтовые конвейеры часто используются для объёмного дозирования сыпучих материалов. Основной проблемой такой эксплуатации, является сложность в достижении точного дозирования, вызванная волнообразностью подачи материала. Для повышения равномерности подачи продукта, на разгрузочном конце шнека устанавливают специальное приспособление – дозирующий винт, который имеет многозаходную спираль с малым шагом.

При работе с жидкими или высокоподвижными продуктами, а также при использовании шнеков, имеющих наклон в сторону выгрузки, часто наблюдается эффект сифонирования, то есть истечение продукта при остановленном шнеке. Для снижения этого эффекта используют специальное приспособление, которое крепится на валу шнекового конвейера в конце винтового пера перед выходным патрубком.

Для обеспечения герметичности шнека и предотвращения попадания частиц подаваемого продукта в подшипниковые узлы, вал подающего винта имеет надёжные уплотнения. С целью снижения вероятности выхода из строя подшипников, при катастрофическом износе уплотнений, подшипниковый и уплотнительный узлы реализованы в различных корпусах. Уплотнения вала имеют возможность ручной регулировки, а по специальному заказу они изготавливаются с пневматической системой продувки.

Длинные шнеки нуждаются в установке промежуточных подшипниковых опор (более подробно о промежуточных опорах см. раздел Запасные части). Эти опоры устанавливаются внутри шнека для поддержки центральной оси подающего винта и передачи крутящего момента. Подшипник скольжения изготавливается из бронзы или других сплавов на основе меди. Промежуточные опоры шнеков для пищевой промышленности изготавливаются с самосмазывающимися, и в отличии от прочих, не требуют обслуживания. Замена вышедших из строя промежуточных опор осуществляется через ревизионные люки, расположенные под каждой опорой.

Вращение шнека, как правило, осуществляется через компактный двухступенчатый цилиндрический редуктор. Редуктор соединён со шнеком надёжным шлицевым соединением, и шпоночным соединением с электродвигателем. Передаточное число редуктора выбирается в зависимости от требуемой скорости вращения и производительности винтового конвейера. В момент включения шнека, на выходном валу редуктора возникает большой крутящий момент, который может стать причиной выхода из строя редуктора. Предохранительная муфта специальной конструкции позволяет обезопасить привод шнека в подобных случаях. Помимо зубчатых редукторов, в качестве понижающей передачи может использоваться цепная или ремённая передача.

Электродвигатели шнеков имеют фланцевое исполнение и предназначены для эксплуатации при температуре от -25° до +40°С. По желанию Заказчика возможна установка двухскоростного электродвигателя. Мощность двигателя определяется на основе сведений о транспортируемом материале, геометрических параметрах шнека, характеристиках редуктора и требуемой производительности.

Шнеки для подачи цемента

Винтовые конвейеры или шнековые питатели используются для перемещения цемента, как на складах, так и на строительных объектах. Они могут применяться для загрузки цементовозов, подачи в бункер фасовочного станка или дозатор цемента для обеспечения работы бетоносмесительного узла. Шнек для цемента монтируется под горловиной силоса склада цемента через гибкую вставку или жестко. Это самое практичное оборудование для перемещения сыпучих материалов, они просты в производстве и эксплуатации, ремонт их тоже обеспечить несложно.

Состоит он из желоба или трубы, в которой смонтирован вращающийся винт, погрузочной горловины и выходного отверстия. Вращение винта обеспечивается с помощью электродвигателя с ременной или цепной передачей. Устанавливаться транспортеры могут под углом, горизонтально или вертикально, подключаются они к трехфазной сети переменного тока. Нейтраль глухо-заземленная, напряжение 380В, частота 50 гц.

В настоящее время представлены конвейеры различной длины, производительности и диаметра. Цены на них, в зависимости от производителя, имеют довольно широкий диапазон. Основные поставщики дают гарантию на 12 месяцев. Обычно благодаря простоте устройства и качественным комплектующим подобные транспортеры выдерживают довольно длительные сроки службы.

Какие марки представлены на рынке?

Шнеки WAM (Италия)

Купить итальянский шнек для перемещения цемента можно от 100,000 рублей. Они имеют производительность 5 – 120 м 3 /час и длину до 20 м. Предусмотрена установка промежуточной опоры (расстояние 4 – 4.5 м), которая не требует разборки при замене. Есть лючки. В зависимости от заказа привод может располагаться в конце или в начале шнека. Чтобы заказать транспортер, необходимо определить следующие характеристики:

1. продолжительность работы (число включений за час);
2. размеры (длина и угол наклона);
3. производительность (м 3 /час или т/час);
4. расположение привода (в конце или в начале);
5. исполнение горловины (круглое, прямоугольное, универсальное шаровое).

Двенадцатиметровый питатель производительностью до 30 т/час будет стоить 189 000 рублей. Это оборудование предназначается для транспортировки цемента из силосов, бункеров или подобных емкостей.

Транспортеры шнековые фирмы WAM во всем мире считаются стандартом качества для фасовки цемента. Они выпускаются от 2 до 14 метров, внутренний диаметр шнека имеют от 114 до 323 мм, производительность варьируется от 1 до 70 тонн в час. Аналогично мощность электродвигателя может меняться от 2 до 15 кВт, а масса транспортера от 200 до 900 кг.

С помощью такого широкого ассортимента шнеков можно решить любые задачи – от дозировки в весовые дозаторы небольших количеств цемента до транспортировки из силосов в цементовозы или другие емкости.

Благодаря качественной сборке и длительному сроку службы деталей, вполне можно приобрести шнек б/у совсем недорого.

Винтовые конвейеры для цемента и других сыпучих материалов производит Невский завод конвейерного оборудования. Выпускается серия с диаметрами от 139 до 323 мм. При использовании фланцевых соединений, конвейеры можно удлинять до нужного размера.

Предназначен данный шнек для непрерывной подачи цемента. Узлы поддержки винта изготавливаются из чугуна и имеют бронзовую втулку, которая защищена от износа специальной смазкой. По заказу может устанавливаться автоматическая смазка. Быстрому соединению осей способствует их конструкция, способная поддержать крутящие моменты, обеспечивая сбалансированное вращение. Шаг стандартной спирали позволяет избежать задержки транспортируемого материала в узлах поддержки шнека. Под бункером загрузки и у любого из промежуточных узлов поддержки имеются инспекционные лючки. Конвейеры оборудованы мотор – редукторами, которые могут монтироваться у разгрузочного или загрузочного бункера. Имеется возможность изменения угла наклона транспортера и его длины, которая может доходить до 20 м.

Производительность шнека в основном зависит от его диаметра.

УПТК стройтехника предлагает винтовой трансопртер 2 м, производительностью 12 т/час за 84,250.00 руб. Шнек цементный ф168 мм имеет габариты 2800х600х400, угол наклона 20 – 50°, и мощность 3 кВт. Электродвигатель приводит винт во вращение через ременную передачу. Аналогичный конвейер длиной 4,7 м обойдется в 94 990. Габариты его 5700х600х400. Цена шестиметрового шнекового питателя такой же производительности 99 592 рублей. Основные размеры 6800х600х400 см.

Конвейер производительностью 24 т/час длиной 4,7 м и диаметром ф219 мм имеет цену 141 600 рублей. Его мощность соответственно 5.5 кВт, размеры 57000х600х400 см.

Предприятие производит питатели диаметром 190 и 145 мм различных габаритов, которые устанавливаются под углом 20 – 50° к горизонту и могут вращаться по вертикальной оси до 20°. Приводом служит электромотор, имеющий клиноременную передачу, что является залогом надежности продукции. Питатели выпускаются как стандартной длины (6, 4,7 или 2 м), так и по заказу до 9 метров. Угол наклона тоже может иметь различные варианты.

Производительность рассчитана на угол наклона 200°, если угол наклона будет увеличен, эффективность уменьшится.