Отмостка своими руками пропорции бетон

Отмостка своими руками пропорции бетон

Фундамент играет главную роль в прочности всей конструкции здания. Чтобы уберечь его от атмосферной влаги, следует сделать вокруг дома отмостку, которая предотвратит пропускание влаги под стены. Отмостка ─ это не только защита для фундамента. Ее можно использовать в качестве дорожки вокруг дома. Красиво оборудованная отмостка может стать дополнительным элементом ландшафтного дизайна.

Отмостка предотвращает попадание влаги под стены дома, а также служит дорожкой и элементом ландшафтного дизайна.

Влагостойкий бетон является одним из наиболее популярных материалов для устройства отмостки.

Он отличается своими отменными характеристиками, которые идеально сочетают в себе цену и качество. Более того, сделать отмостку можно и самостоятельно, не прилагая к этому больших усилий. Важно заметить, что при устройстве отмостки следует правильно соблюдать пропорции используемых материалов и технологию их применения. В противном случае бетон и вся отмостка могут потрескаться после первой же зимы, что станет причиной плохой гидроизоляции.

Прочность и надежность материала

При осуществлении операции своими руками очень важно придерживаться соответствующей последовательности действий и правильного соотношения используемых материалов. Отмостка вокруг здания своими руками ─ это довольно трудоемкий процесс, который требует соответствующего оборудования. Для осуществления такого процесса понадобятся:

• емкость для замешивания раствора;
• прутья арматуры;
• проволока;
• лопата;
• мастерок;
• уровень.

Поэтапная инструкция по устройству отмостки своими руками:

Схема устройства отмостки.

1. Для начала следует выкопать траншею по территории цоколя фундамента, в которую будет заливаться бетон. Она должна соответствовать ширине фундамента.
2. Чтобы удержать залитый раствор, сооружается опалубка из досок.
3. В качестве основания подмостки используется слой песка, который должен составлять не меньше 15 см, но максимум 20 см.
4. Песок посыпается слоем гравия такой же толщины. Полученную насыпь следует тщательно утрамбовать.
5. Укладывается металлическая сетка, функция которой ─ армировать заливающийся бетон. Стыки сетки необходимо связать проволокой.
6. Смесь заливается в полученную опалубку. Уклон от стен здания должен составлять около 7 градусов. Смесь из бетона у основания стены должна составлять не меньше 15 см. Чтобы придать бетону прочность, его следует на несколько дней укрыть специальной водо- и светонепроницаемой пленкой.

Особенности приготовления

Поскольку бетон, подлежащий для изготовления отмостки, постоянно поддается влиянию на него различных негативных факторов окружающей среды, таких как резкие перепады температуры и атмосферные осадки, то он должен отличаться высокой степенью морозостойкости и водонепроницаемости. Рекомендуется использовать влагостойкий марки М200 (класс В-15) и выше, который замечательно справляется с поставленной задачей. Он прочный и надежный в данном использовании.

Для приготовления смеси своими руками понадобятся следующие материалы:

• цемент;
• щебень;
• песок.

Соотношение данных материалов должно составлять 1:3:5.

На 1 куб бетона для отмостки идет 287 кг цемента, 751 кг песка, 1135 кг щебня, 185 л воды.

Правильное приготовление требует определенных правил:

• использование обильного количества воды может негативно сказаться на прочности;
• важно заметить, что чем крупнее щебень, тем меньшее количество воды следует использовать;
• если укладка проводится своими руками, то лучше выбирать марку цемента с высшим цифровым показателем. Это поможет избежать некоторых оплошностей в пропорции.

Для приготовления одного куба для отмостки следует придерживаться следующего соотношения материалов: 287 кг цемента, 751 кг песка, 1135 кг щебня и 185 литров воды. Зная пропорцию на один куб, можно рассчитать нужное количество материалов для определенной отмостки с учетом индивидуальных особенностей укладки. Заливается бетон при температуре воздуха не ниже +5 градусов.

Декорирование штучными элементами

Очень популярной является отмостка из тротуарной плитки, иными словами, брусчатки. Тротуарная плитка имеет превосходные качественные характеристики, так как обладает устойчивостью к морозам и перепадам температур. Толщина тротуарной плитки может варьироваться от 4 до 10 см, длина – от 10 до 30 см, ширина – от 6 до 20 см. Отмостка из тротуарной плитки чаще всего осуществляется при помощи единиц толщиной в 6 см. Это объясняется тем, что такая брусчатка спокойно выдерживает высокую проходимость.

Широкое разнообразие форм тротуарной плитки дает возможность устройства отмостки своими руками в виде различных орнаментов. Брусчатка может быть квадратной, прямоугольной, шестигранной, изображаться в виде сложных геометрических фигур и пр. Палитра цвета может похвастаться своим широким выбором. Отмостка штучными элементами может сочетать в себе несколько цветов.

Современные технологии позволяют придавать такой тротуарной плитке отличные качественные и эксплуатационные характеристики, а также широкий ряд декоративных видов. Чтобы отмостка из тротуарной плитки служила долго, укладывать ее необходимо по определенной методике:

1. Небольшая канавка глубиной 25 см, в которую будут укладываться слои, прокапывается вдоль фундамента.
2. Для начала укладывается слой глины, толщина которого будет около 10 см. Следует выдержать небольшой уклон от стены фундамента. Далее глина тщательно утрамбовывается. Такой слой будет служить замечательным гидроизолятором.
3. Чтобы полностью исключить попадание влаги под фундамент, используется пленка ПВХ. Ее следует уложить на глину, подвернув и прикрепив край к стене фундамента.
4. Далее насыпается песчаный слой толщиной около 15 см.
5. Заливается слой армированного бетона. Для этого используется стальная арматура.

Армированный бетон укладывается следующим способом:

1. Заливается слой толщиной в 5 см.
2. Прутья арматуры следует укладывать на расстоянии 5-10 см один от другого. Для этого лучше соорудить решетку с квадратными ячейками.
3. Заливается второй слой. Толщина его соответствует первому шару – 5 см.
4. Когда бетон застынет, на него насыпается сухая смесь песка с цементом.

Последний этап ─ укладывается узор брусчатки. Следует обязательно соорудить канавки для отвода воды. Чтобы заполнить зазоры между плитками, можно использовать обычный песок.

Материалы, требуемые для работы:

• емкость для замешивания смеси;
• прутья арматуры;
• лопата;
• уровень;
• мастерок;
• деревянный молоток для укладки плитки.

Современный производитель предлагает своему покупателю широкий выбор тротуарной плитки, что дает возможность красиво и оригинально декорировать отмостку. Помимо брусчатки, бывает и каменная. Она имеет широкую палитру своих цветовых оттенков, среди которых наиболее часто применяют желтые, красные, серые и черные базальтовые единицы. Возможен мраморный вариант с разнообразными прожилками, а также элементы из гранита. Такая отмостка отличается оригинальностью своего исполнения. Недостатком является то, что каменная брусчатка не имеет столь богатого разнообразия форм, как бетонная. Такие плитки намного дешевле в цене.

Отмостка из бетона

Назначение отмостки

Следует знать, что состав бетона для отмостки должен подбираться в соответствии с условиями эксплуатации. Функции отмостки: отвод воды и обеспечение удобного прохода вокруг здания. Помимо максимально эффективной защиты фундамента, отмостка должна быть проста и экономична в изготовлении. При этом она должна совмещать в себе прочностные характеристики, необходимые для длительной эксплуатации, и одновременно обеспечивать возможность для быстрого демонтажа в том случае, если возникнет необходимость проведения ремонтных работ.

Устройство отмостки с дренажем.

Условия эксплуатации отмостки достаточно сложные. В зависимости от времени года она подвергается различным неблагоприятным воздействиям: перепаду температур или воздействию атмосферных осадков в виде снега или дождя.

Поэтому бетон для отмостки должен иметь высокую водонепроницаемость и морозостойкость. Следует использовать бетон марки М200 (класса В-15 ) и выше.

В случае покупки бетона на заводе вы будете гарантированно обеспечены высококачественной смесью цемента, песка, щебня и воды с добавлением пластифицирующих присадок. Но если объемы и бюджет строительства не предусматривают покупку заводского бетона, его можно сделать и самостоятельно.

Состав и качество бетона

Подушка под отмостку с глиной и щебнем.

В состав любого бетона входят три основных компонента: заполнитель, вяжущее вещество и вода. Заполнитель занимает свыше 70 % объема бетона и принимает на себя значительную долю нагрузки. В качестве заполнителя используют песок, щебень, керамзит, шлак, бой кирпича. При приготовлении бетона для отмостки используют и мелкий (песок), и крупный заполнитель (щебень). В качестве вяжущего вещества чаще всего используют цемент М400 и М500. Чем выше марка цемента, тем меньше требуется его израсходовать для получения бетона заданной прочности.

Очень часто начинающие строители сталкиваются с разрушением бетонной отмостки по окончании зимы. В чем причина? Цемент – одна из главных составляющих бетона, от его качества зависит срок службы изделия. Недобросовестные производители разбавляют цемент доломитом, золой, известняковой мукой. Таким образом марка на порядок занижается. Также недопустимо присутствие комков.

Поэтому старайтесь покупать цемент известных фирм и у официальных поставщиков. Цемент способен держать свои свойства в течение 3-х месяцев, после этого он теряет порядка 30 % прочности. Поэтому при покупке обязательно обращайте внимание на дату изготовления, лучше всего, если мешки будут с посекундной маркировкой. Соответственно на двух мешках будет указано разное время изготовления. У подделок дата и время одинаковые на всех мешках.

Марка бетона показывает какую прочность на сжатие имеет данный материал. Марка М200 – самый ходовой бетон для строительных работ. Спектр его применения очень широк: отомстки, дорожки, бетонные стяжки, лестницы. Марка М300 используется для фундаментов, отомосток, дорожек, подпорных стен и плит перекрытий. Бетон М250 – это промежуточный вариант между марками М200 и М300, он используется для создания бетонных отмосток, ленточных заборов и слабонагруженных плит перекрытий.

На что обратить внимание при изготовлении бетона?

Схема устройства отмостки с размерами.

1. Большое количество воды негативно сказывается на прочности бетона. Происходит это, из-за того что не вся вода вступает в реакцию с цементом, часть жидкости может находиться внутри в свободном виде. При приготовлении цементной смести старайтесь сделать так, чтобы цемент впитал в себя всю воду.
2. Размер фракции щебня самым непосредственным образом влияет на качество бетона. Для отмостки нужно использовать щебень с размером зерна не менее 5 мм и не более 20 мм. Лучше всего подойдет щебень, изготовленный путем дробления горных пород или речного гравия.
3. От размера фракции зависит количество воды. Чем крупнее фракция щебня, тем меньше нужно воды.
4. Песок для бетона должен быть чистым и не должен содержать в себе примесей в виде ила, глины, известняка.

Рецепт приготовления бетона для отмостки

Устройство отмосток из различных материалов.

Для отмостки используется бетон не ниже марки М200. Рецепт его приготовления достаточно прост. Для того чтобы из цемента М400 приготовить бетон марки М200, пропорции материалов должны быть следующие: цемент – 1 часть; песок – 2,8 части, щебень – 4,8 частей. Следует отметить, что рецепт содержит массовое соотношение материалов. Пропорции (цемент: песок:щебень) для бетона М250: 1:2,1:3,9. Марка М300: 1:1,9:3,7.

Воды желательно добавлять как можно меньше. В идеальном варианте соотношение воды к цементу будет равняться 0,65, учитывая воду в песке. Если вы используете крупнозернистый щебень, то количество воды можно даже уменьшить. Порядок приготовления бетонной смеси: сначала в смеситель наливают воду и добавляют цемент. Оба ингредиента тщательно перемешиваются до получения «цементного молока». При смешивании необходимо следить за количеством воды. Дальше всыпают щебень, который как бы «купается» в полученном растворе. В последнюю очередь вводят песок. Полученную смесь укладывают на место, выравнивают, трамбуют

Чтобы бетон для отмостки получился прочным, необходимо обращать внимание не только на строгое соблюдение пропорций, но и на качество используемых материалов. Тогда бетонная конструкция прослужит вам долгие годы.

Пропорции приготовления раствора из отсева и цемента

Традиционный состав бетона кроме цемента включает определенное количество песка и щебня.

Использование в качестве наполнителя отсева — побочного продукта измельчения различных горных пород — сокращает расход цемента и позволяет получить материал с высокими эксплуатационными показателями.

Разнообразие видов и вариантов исходных пород и степени измельчения, делает отсев материалом, способным образовать множество видов бетона. Составы, полученные в результате соединения разных видов отсевов и цемента, отличаются качествами, обусловленными свойствами исходного материала отсевов.

1. Положительные качества
2. Виды
3. Бетонный
4. Гранитный
5. Отсев щебня
6. Пропорции компонентов
7. Приготовление бетона

Положительные качества

Отсев — это мелкая франция, полученная на последнем этапе просеивания щебня. После дробления полученная масса последовательно пропускается сквозь сита разной величины, отделяя щебень разной фракции, соответствующий нормативным требованиям ГОСТ.

Остаток, прошедший через сито и не удовлетворяющий требований по размеру для самого мелкого щебня — это отсев. Он имеет заметные преимущества по сравнению с песком:

• Однородный состав без включений глины или органических веществ;
• Высокая прочность, устойчивость к низким температурам, безопасность;
• Использование отходов дробления щебня позволяет обходиться без песка при изготовлении специальных сортов бетона;
• Изготовление бетона с отсевом вместо щебня делает конечный продукт дешевле без снижения эксплуатационных качеств;
• Материал может быть использован не только в бетоне, но и как самостоятельная засыпка.

Отсев — это собирательное название остатка, полученного в результате механической сортировки сыпучих материалов. От видов горных пород или строительных материалов, которые измельчались для получения щебня, возникают соответствующие разновидности отсева.

Параметры, по которым разделяется отсев:

• Размер фракции.
• Исходный материал.

Величина фракции зависит от свойств материала, его состава и размеров ячеек сортировочных решеток, использующихся при изготовлении щебня. Распространенным размером частиц является диапазон от 0 до 10 мм, но часто он ограничен пределами 1,5-4 мм.

Отделение самых мелких частиц перед использованием производят путем вымывания. Для этого на ровной площадке с прочным покрытием раскладывают отсев тонким слоем и поливают его водой из шланга. Мельчайшие частицы, пыль, посторонние включения выносятся струей воды из общей массы, а оставшийся материал используют для приготовления бетона.

Бетонный

Получен в процессе измельчения отслуживших бетонных конструкций. Он обладает важным преимуществом — все процессы, протекающие в массиве бетона, давно завершились, что в несколько раз снижает длительность и интенсивность повторных процессов, инициированных присутствием цемента.

Вторичное использования отработанного материала увеличивает экономичность, снижает расходы на перевозку и обработку компонентов. Бетонный отсев широко используется в сфере производства ЖБИ, на дорожном строительстве, применяется на благоустройстве территорий.

Существует также бетонно-кирпичный отсев, состоящий из частиц, полученных при дроблении старых кирпичных стен. Он помогает получить качественный бетон, из которого могут быть изготовлены разные элементы построек, включая фундамент.

Гранитный

Этот материал образуется при дроблении гранита, обладает всеми его положительными и отрицательными качествами. Имеет высокую устойчивость к механическим или температурным воздействиям. Отдельные частицы имеют неправильную форму с острыми гранями, что повышает их способность сцепления с вяжущим веществом.

Размер зерен гранитной крошки колеблется от 2 до 5 мм. В бетоне такой наполнитель способен усилить прочность к механическим воздействиям. Отрицательным фактором может стать присутствие кварцита, нежелательное в составе бетона.

У гранитной крошки собственный окрас — розовой, серой, зеленоватой — что позволяет делать с добавками нужного оттенка тротуарную плитку, бетонное покрытие участков, можно подмешивать для лучшего сцепления с шинами автомобилей в состав асфальтовых покрытий.

Отсев щебня

Производство щебня — измельчение камней и сортировка полученных обломков по величине. Используется грохочение сыпучей массы, при котором материал делится на более крупные и мелкие фракции с помощью действия гравитации. Затем выполняется многоступенчатое просеивание массы, поочередное отделение наиболее крупных частиц от мелких.

Каждый этап просеивания дает соответствующий вид щебня определенной фракции. Остаток, образовавшийся после прохождения самого мелкого сита, называется отсевом.

Помимо размера фракции, не соответствующего нормам ГОСТ или ТУ по величине щебня, этот материал ничем не отличается от остальной массы, он имеет те же свойства, химический состав, эксплуатационные качества. Используется вместо наполнителя для создания бетона, изготовления тротуарных покрытий, заливки фундамента, применять в строительстве зданий и сооружений.

Наибольшее распространение получил в частном строительстве, так как он позволяет сократить расходы на приобретение песка и щебня.

Пропорции компонентов

К распространенным способам компоновки бетона с наполнителем из отсева относится следующий вариант:

• Цемент типа М400 — одна часть.
• Отсев любого вида — восемь частей.
• Вода — около 20% от общего объема смеси.

Полученный раствор по рабочим параметрам будет соответствовать бетону марки М150. Большинство строителей не отказываются от добавления песка, смешивая его с отсевом в равных долях или в меньших количествах.

Возможность комбинировать соотношение компонентов позволяет получить варианты бетонных смесей с высокими рабочими характеристиками и прочностью.

Важным свойством, приобретаемым с добавлением гранитной или бетонной крошки, становится водостойкость, сопротивляемость проникновению влаги в массив материала, что плохо сказывается на его состоянии в морозные периоды.

Приготовление бетона

Сводится к смешиванию компонентов (цемента и наполнителя) и добавления воды. Обычно единицами измерения становятся подручные емкости, чаще всего количества подсчитывают в ведрах.

Если планируется изготовление большого объема бетона, потребуется бетономешалка, поскольку вручную крупные партии раствора сделать трудно как с физической точки зрения, так и с позиций качества конечного продукта. Рекомендуется перед добавлением воды тщательно перемешать сухую смесь, чтобы обеспечить равномерное распределение компонентов.

Вода добавляется небольшими партиями и сразу перемешивается, выливать всю воду одновременно не рекомендуется. Количество воды необходимо тщательно контролировать, поскольку от переизбытка раствор теряет прочность, появляется значительная усадка, бетон начинает крошиться. Поэтому, воду наливают частями и одновременно перемешивают полученную смесь.

Готовый раствор не нуждается в длительной выдержке и может использоваться сразу после изготовления.

Бетон для отмостки: основные классы, марки и процесс приготовления

Любое основание для строения нуждается в защите от размывания, поэтому вокруг него создается дополнительная преграда из смеси на основе цемента, гравия и песка. С ее помощью можно не только продлить долговечность конструкции, но и улучшить эстетические характеристики. В процессе устройства придется узнать, какой бетон нужен для отмостки, выполняющей также функции дорожки.

На фото представлена будущая отмотка из бетона.

Об используемом материале

Затвердевшая смесь представляет собой искусственный камень, который широко распространен в строительной отрасли. Современный материал на базе вяжущего вещества используется с 1844 года. Со временем в его составе начали появляться специальные добавки, улучшающие характеристики.

Применяемые классы

Базовым показателем, характеризующим состав, является прочность на сжатие, которая позволяет отнести приготовленную смесь к определенной категории. При проведении работ необходимо правильно подобрать класс бетона для отмостки, чтобы ее прочностные характеристики подходили к конкретным условиям эксплуатации.

Таблица для сравнения двух используемых классов.

Непосредственно в СНиП 2.03.01-84 используется обозначение категорий латинской буквой «B», рядом с которой стоит какая-либо цифра, отражающая переносимое давление в МПа. Однако класс состава является числовой характеристикой с гарантированной обеспеченностью 0,95. Таким образом, в 5 случаях из 100 условие может не выполняться.

Класс	Соответствующая марка	Прочность в кгс/кв. см
B15	М200	196
B20	М250	262
B22,5	М300	295
B25	М350	327
B30	М350	360

Примечание!
Зная класс подходящего состава, можно легко понять, какой марки бетон нужен для отмостки.
В таблице отражены соответствия при коэффициенте вариации прочностных характеристик бетонной смеси 13,5 %.

Подробнее о марках

Одновременно с классами прочность смеси может быть задана по-другому. Буква «M» латинского алфавита с цифрой обозначает предельную величину на сжатие в кгс/см².

Марка бетона для устройства отмостки не должна быть ниже M200, в противном случае возможны повреждения созданной платформы.

В таблице демонстрируется увеличение массы цемента с повышением марки.

• М200 – основное предназначение состава заключается в создании конструкций с небольшой нагрузкой на поверхность.
• М250 – смесь может использоваться для сооружений, которые подвергаются воздействиям средней степени.
• М300 – самая распространенная марка бетона для отмостки, так как позволяет выдерживать довольно ощутимые нагрузки.
• М350 – подобный раствор для устройства защитного барьера вокруг здания используется редко.

Внимание!
Цена состава возрастает с повышением марки, поэтому в целях экономии рекомендуется подбирать ее максимально точно, учитывая при этом возможные нагрузки на поверхность.

Требования к основным компонентам

Все материалы, входящие в состав бетона для отмостки, должны соответствовать определенным условиям, иначе добиться получения качественной смеси просто не удастся.

В связи с этим может в значительной степени снизиться срок службы конструкции.

Фракция заполнителя для бетона.

• Базовый ингредиент – цемент, связывающий компоненты в единое целое. Основная задача заключается в том, чтобы правильно подобрать марку вяжущего вещества. Должно также учитываться наличие примесей.
• Для приготовления смеси рекомендуется использовать песок, фракция которого колеблется от 1,5 до 5 мм. На прочностные характеристики раствора может негативно повлиять наличие посторонних примесей в виде строительного мусора и растительных остатков.
• Лучший заполнитель – материал из раздробленной породы, позволяющий обеспечить качественное сцепление с другими компонентами. Подходящий размер гравия варьируется от 8 до 35 мм.
• В качестве растворителя используется обычная вода, но она не должна содержать щелочных и кислотных включений.

Дополнение!
Некоторые специалисты добавляют гашеную известь в смесь, чтобы ее укладка осуществлялась проще.
При таком варианте облегчается выравнивание поверхности.

Процесс приготовления раствора

В процессе работ чаще всего применяется состав М300, относящийся к классу B22,5. Поэтому стоит рассмотреть именного его приготовление. Далее приводится инструкция для получения смеси без бетономешалки.

В ней приведены основные пропорции бетона для отмостки.

Пропорции растворов разных марок.

1. В подготовленную емкость насыпается 2 ведра песка так, чтобы получилась небольшая горка.
2. Добавляется ведро цемента М400, после чего два компонента тщательно перемешиваются в сухом виде.
3. Постепенно в состав вливается вода, количество которой обычно составлять 0,5 массы вяжущего вещества.
4. После перемешивания в жидкую смесь вводится 4 ведра заполнителя из гравия.

Перемешивание раствора лопатами.

Важно!
Осуществляя замешивание бетонного состава своими руками, нельзя добавлять слишком много воды, иначе пористость будет очень высокой, а это приведет к снижению прочностных качеств.

Дополнительные рекомендации

• Если после затвердевания смеси потребуется отделить фрагмент отмостки, то производится резка железобетона алмазными кругами.
• Заливка готового состава должна осуществляться в течение суток, пока он не схватился, в противном случае делаются насечки.
• Чтобы вставить трубы или другие элементы в застывший бетонный раствор, выполняется алмазное бурение отверстий в бетоне.
  
• Если отмостка изготавливается в холодное время года, то в обязательном порядке осуществляется прогрев раствора.

В качестве заключения

Приготовление бетонного состава должно выполняться с учетом пунктов СНиП 5.01.23-83 и ГОСТ 7473-94. В представленных документах отражены общие правила, учитывающие плотность и соотношения материалов. Более подробная информация по данной теме представлена на видео в этой статье.