Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый керамический кирпич – строительный материал, используемый для создания несущих межкомнатных стен. Производство изделия проходит по принципу обжига легкоплавких глиняных масс при температуре 1000°С. Благодаря своим техническим характеристикам, кирпич также можно использовать для:

• дымоходов и вентиляционных каналов;
• каминов и отопительных печей;
• канализационных колодцев и элементов теплотрасс.

Форма и технические характеристики керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530–2007.

Особенности

Полнотелый одинарный кирпич имеет ряд особенностей, которые выигрышно выделяют его на фоне других строительных материалов:

1. Высокая прочность. Изделие способно выдерживать высокое давление. Это позволяет строить крупные объекты, не переживая за безопасность конструкции.
2. Оптимальный размер. Благодаря своим параметрам 250×120×65, строительный материал обеспечивает комфортное и быстрое возведение даже самых сложных проектов.
3. Длительный эксплуатационный срок. Полнотелый одинарный кирпич способен не терять свои внешние и технические характеристики более 130 лет.
4. Огнестойкость. Материал продукта имеет дополнительную защиту к повышенным температурам и открытому огню.

Критерии подбора

При выборе стройматериала в первую очередь необходимо внимательно изучить его технические характеристики, которые должны соответствовать всем нормам ГОСТ. Если размер и вес изделия можно определить без помощи специалиста, то разобраться в особенностях продукции сможет далеко не каждый.

Техническая карта:

1. Прочность (M). Этот параметр регламентируется маркой строительного материала. Цифра указывает на количество килограммов на сантиметр квадратный, которое может выдержать изделие.
2. Теплопроводность. Нормой для полнотелых кирпичей является 0,4 – 0,6 Вт/м°. Это значение показывает способность материала передавать тепло с одной своей части в другую.
3. Морозостойкость (F). Норма 55 – 100. Количество циклов заморозки и разморозки, которое может выдержать изделие.
4. Водопоглощение. Норма 6 – 15%. Отображает процент пропитывания материала водой. Чем выше значение, тем хуже материал.
5. Огнестойкость. Норма 8-10 часов. Показатель определят время сопротивление материала к высоким температурам.

Если вы сомневаетесь в своём выборе не бойтесь воспользоваться помощью квалифицированных специалистов. Мастера Норского керамического завода окажут профессиональную консультацию и ответят на все ваши вопросы, связанные с техническими характеристиками полнотелого керамического кирпича.

Ассортимент

Норский керамический завод предлагает широкий выбор строительных материалов, включая полнотелый керамический кирпич M 200. Производство базируется на современных технологиях. Вся продукция завода сертифицирована и соответствует системе ГОСТ Р Госстандарта России, что говорит о высоком качестве изделий и их безопасности.

Купить полнотелый керамический кирпич можно с помощью онлайн-заявки или позвонив по номеру телефона, указанному на сайте. Перед отправкой весь товар проходит проверку согласно технической инструкции. Завод производит быструю доставку проверенными транспортными компаниями не только по территории Москвы, но и в любой регион России. Чтобы произвести расчет кирпича или определить итоговую стоимость продукта воспользуйтесь онлайн-калькулятором или формой обратной связи. Наши специалисты предоставят профессиональную консультацию и ответы на все имеющие вопросы.

М 150 кирпич характеристики в г Коломна

Керамический строительный кирпич

М 150 кирпич характеристики в г Коломна

Несмотря на то, что современный строительный рынок постоянно пополняется новыми материалами, традиционный кирпич не утрачивает своей популярности. Из глиняного кирпича возводились постройки еще до времен фараонов, и уже тогда этот материал доказал свою состоятельность.

По внешнему виду невозможно определить характеристики кирпича, поскольку все представители одной группы выглядят одинаково. Между тем, кирпичи отличаются друг от друга техническими характеристиками, которые указываются в паспорте товара.

Важнейшим показателем строительного кирпича является марка прочности, дающая информацию о прочности материала на изгиб и сжатие. Марка прочности обозначается буквой «М», рядом с которой ставится цифра, указывающая на способность выдерживать нагрузку в килограммах на один квадратный сантиметр материала. Так, например, кирпич марки М150 выдерживает нагрузку в 150 кг на 1 кв. см (см. «Кирпич красный М 150 в г Коломна»).

Если кирпич марки М100 применяется для создания внутренних перегородок и несущих стен малоэтажных сооружений, то у марки М 150 кирпич характеристики в г Коломна позволяют возводить специфические ответственные конструкции, такие, как, фундаментные и цокольные основы, шахты лифтов, дымоходы, камины и печи.

Еще один значимый показатель кирпича — морозостойкость, то есть, способность материала сохранять свои свойства после многократных замораживаний и оттаиваний. Данный показатель особенно важен для сооружений, возводимых в суровых климатических условиях. Морозостойкость маркируется буквой «F» и цифрой, выражающей ряд циклов (F25, F35, F50, F75, F100). Выбирая кирпич марки М150 для кладки печных трубопроводов или фундаментов и цоколей, показателям морозостойкости следует уделять большое внимание. Такой кирпич должен выдерживать не менее 50 циклов (от F50).

Способность кирпича насыщаться водой также является важной характеристикой, называемой водопоглощением. Данное свойство отвечает за качество соединения кирпича с цементным раствором. Водопоглощение выражается в процентных показателях. У строительного кирпича водопоглощение должно быть не менее 6%.

Теплопроводность характеризует способность материала препятствовать прохождению тепла. Для тех, кто желает построить теплый дом, данный показатель играет большую роль, причем, чем ниже теплопроводность, тем более защищена постройка от холода. Для того, чтобы понять, какова теплопроводность строительного керамического полнотелого кирпича, сравним его с другими стеновыми материалами.

Ячеистые бетоны обладают теплопроводностью с коэффициентом 0,16, бетон и железобетон — 1,28-1,51, дерево — 0,1-1,23. Силикатный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0,7, полнотелый керамический кирпич — 0,56 ,а пустотелый — 0,44.

М 150 кирпич характеристики в г Коломна можно найти в паспорте продукции. Мы предлагаем купить в Коломне керамический строительный кирпич, выпущенный местными кирпичными заводами по цене производителя, 8-800-222-24-96 (звонок бесплатный), +7 (925) 171-70-46,
+7 (916) 334-64-66 .

Кирпич силикатный и глиняный, полнотелый и пустотелый

Первые упоминания об использовании аналогов кирпича в строительстве датируются 2000 годом до нашей эры. За множество столетий изготовление кирпича претерпело не одну модернизацию и не одно изменение состава. Едва ли вы сегодня сможете найти хотя бы одно здание, построенное полностью без использования кирпича. Отличные строительные характеристики в сочетании с широким выбором оттенков и габаритов делают керамический кирпич наиболее предпочтительным материалом для возведения домов.

Согласно стандартам, кирпич выпускается в двух видах: глиняный и силикатный. Каждый вид обладает своими специфическими свойствами и имеет свой ряд функциональных возможностей для применения.

Основываясь на наличии или отсутствии пустот, кирпич подразделяется на пустотелый и полнотелый. К полнотелым относится только тот кирпич, в котором пустот нет совсем, даже технологических. Полнотелый кирпич применяется при кладке цоколя, несущих стен и перегородок; пустотелый – при возведении несущих стен, дизайнерских стенок и фасадной отделки.

Глиняный кирпич – универсальный строительный материал, который не подвержен гниению, коррозии и негативному воздействию низких или высоких температур. Всё это позволяет использовать кирпич при строительстве зданий в абсолютно любом климатическом поясе. Основными характеристиками кирпича, на которые следует обращать внимание при выборе, являются: марочность (устойчивость к нагрузкам на изгиб и сжатие), морозоустойчивость (долговечность) и теплопроводность.

Способность хорошо удерживать тепло внутри здания – признак качественной работы и хорошего стройматериала. Развитие технологий значительно упростило процесс теплоизоляции здания. Пустотелый кирпич поддается процессу поризации, что почти в 3 раза снижает уровень теплопроводности материала. Полученная пористая керамика изготавливается в виде камня, двойного кирпича или крупногабаритных блоков. Использование так называемой теплой керамики позволяет вдвое уменьшить расход средств; добавить несколько квадратных метров жилплощади; снизить вес конструкции здания, тем самым облегчив нагрузку на фундамент; снизить количество потребляемой энергии, необходимой для отопления, и много других полезных преимуществ.

Процесс кладки становится намного проще. Вы можете забыть о многорядной кладке: крупногабаритные блоки укладываются в один слой на всю глубину стены, тем самым избавляясь от внутренних перевязок, что положительно сказывается на сохранности тепла в помещении. Наличие в углах пористых блоков избавляет кладку от вертикальных швов и предотвращает появление мостиков холода, что также в разы повышает энергосберегающие качества строения и позволяет сэкономить на клеевом растворе.

Градация кирпичей производится по прочности (М-75 – М-300), по устойчивости к морозам (F-15 – F-75) и по степени поглощения водяных паров (8% – 18%). Если потратить чуть больше времени, то вы наверняка найдете вид кирпича, идеально подходящий Вам по техническим характеристикам, цвету и размерам.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Керамический кирпич

1. Состав
2. Виды
3. Характеристики кирпича
4. Достоинства и недостатки

Строительный (керамический) кирпич – это строительный материал, предназначенный для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок.

Керамический кирпич получают путем формовки, прессования и обжига легкоплавких глиняных масс. Обжиг сырья производится при температуре 900 – 1 100 С, после чего материал приобретает прочность камня и низкое влагопоглощение и полностью готов к решению любых архитектурно-строительных задач.

Характеристика керамического полнотелого кирпича

Полнотелый кирпич соответствует стандартным маркам прочности. Прочность кирпича обозначается соответствующей маркой, например М100, где М- это марка, а 100 – это нагрузка в килограммах которую может выдержать полнотелый кирпич при давлении на 1 см квадратный, то есть при сжатии. Полнотелый керамический кирпич бывает следующих марок плотности М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Марки 75-100 используют для кладки стен двух и трех этажных домов, прочность такого кирпича позволяет выдерживать вес всего здания. Марки от 125 до 200 уже можно смело использовать для сооружения фундаментов и цокольных этажей. Полнотелый кирпич М200 и М300 используется даже для устройства фундаментов многоэтажных домов.

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

• виды материала и его назначение;
• внешний вид, размеры;
• состав глины, виды и количество примесей;
• плотность;
• прочность на сжатие;
• морозостойкость;
• маркировку;
• условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

	Рядовой кирпич – изделие стандартных размеров и без пустот
	Полнотелый кирпич – пустоты отсутствуют или не превышают 13% объема
	Пустотелый кирпич – материал с пустотами более 13%, при этом сами пустоты могут быть разными
	Фасонный кирпич имеет одну или несколько граней неправильной формы (например, закругленных)
	Клинкерный кирпич отличается большей плотностью, высоким качеством и красивым внешним видом
	Лицевой кирпич имеет декоративные грани и используется для внешнего слоя кладки
	Керамический блок (или камень) – это изделие, превышающее размерами стандартный кирпич
	Керамический блок с пазогребневым соединением отличается системой пазов и гребней на боковых сторонах, что дает возможность экономить на кладочном растворе в вертикальных швах

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

• одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
• полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
• двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

• прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
• морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
• коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
• средняя плотность изделия, во многом зависящая от вида кирпича;
• водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

• наименование производителя;
• дату изготовления и номер партии;
• количество изделий в упаковке;
• размер и массу изделий;
• вид изделий;
• группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Плотность кирпича

Есть определённые причины, которые оказывают влияние на плотность изделия независимо от его сорта. Их несколько.

• Влажность. Основной объём воды кирпич набирает только при укладке образца. В последующем этот параметр может варьировать в зависимости от условий, а также места использования материала. Если камень не может удержать в себе влагу, значит, он пропускает воздух, а потому изделие, которое поглощает влагу, обычно используют для обустройства погребов, подвалов и канализации.
• Трещины. Природные свойства сырья – трескаться при высыхании, но с использованием полимерных составов сегодня можно добиться улучшения плотности кирпича.
• Сорт глины. От места залегания сырья при одинаковом объёме оно может иметь разный вес, что отражается на плотности.
• Красный кирпич может отличаться весом и размерами, он является хорошим строительным материалом, из которого можно не только возводить сооружения, но и использовать для камина или по иному назначению. Вес и габариты изделия подбираются в соответствии с местом использования. Стандартное производство и параметры данного материала дают возможность изначально определиться с нагрузкой на фундамент, которую он будет оказывать, упростить способ транспортировки его на объект.

Характеристика по морозостойкости

Данная характеристика показывает, сколько раз увлажненный материал способен выдержать заморозку и разморозку (температура при замораживании должна составлять минус 18 градусов Цельсия с погрешностью до 2 градусов). Это показатель стоит в обозначении марки после буквы «F». Существуют следующие основные марки по этому параметру: F100, F75, F50, F 35, F30, F25, F15.

При этом стоит знать, что испытания кирпичей проводятся в лабораторных экстремальных условиях. Так что, скажем, Марка F50 на деле может выдержать не пятьдесят циклов заморозки-разморозки, а значительно больше. Тем более зима зиме рознь, некоторые совсем теплые бывают.

Согласно ДСТУ Б В.2.7-61-97, кирпич, используемый для облицовки, обязан иметь марку, которая не ниже F25. Поэтому особенно следует обращать внимание на тот факт, что для лицевого кирпича, в отличие от рядового, марки F15 не существует.

О том, как происходит испытание красного кирпича на прочность, расскажет данный видеосюжет:

Неоспоримые преимущества керамического кирпича выглядят так:

Экологически чистый материал.

Отличные показатели прочности.

Широкий размерный ряд.

Правильная геометрия, позволяющая возводить строения любой сложности.

Неплохие показатели звукоизоляции.

Презентабельный внешний вид.

К явным недостаткам относятся такие моменты:

Цена – на рынке присутствуют более дешевые материалы с лучшими техническими характеристиками.

Теплопроводность – обязательно требуется дополнительное утепление.

Вес – вне зависимости от этажности, зданию необходим прочный фундамент.

Сроки строительства – возведение зданий из кирпича обычно занимает много времени.

Химическая зависимость – на керамическом кирпиче часто появляются высолы: белые пятна выступившей соли.

Отметим, что для строительства кирпич закупается сразу, в необходимом количестве. Партии разных производителей могут отличаться по цвету.

4. Технология изготовления

Производство керамического кирпича включает в себя несколько основных этапов: измельчение сырья, перемешивание, формование сырцов, их сушка и обжиг. Поступаемая на предприятие глина очищается от посторонних примесей, измельчается и перемешивается с водой и необходимыми добавками до однородной массы.

Затем глиняная смесь загружается в ленточный пресс, откуда она выдавливается в виде пласта и при помощи резательного аппарата нарезается на отдельные кирпичи. Сырцы перемещают с конвейерной ленты на поддоны, которые переносят в сушильные камеры.

На следующем этапе кирпич перемещают на обжиг. Этот процесс происходит при температуре 800-1000 градусов и длится до начала спекания изделий. Готовую продукцию проверяют, укладывают на деревянные поддоны, упаковывают.

Кроме того, существует и безобжиговый способ изготовления кирпича, отличающийся тем, что сырцы выстаиваются на складе в течение 7-10 суток. В данном случае к глине добавляется портландцемент и другие минеральные наполнители.