Ooobober.ru

Строй Материалы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности выбора и области применения шамотного кирпича

Особенности выбора и области применения шамотного кирпича

При возведении конструкций, эксплуатация которых связана с высокими температурными режимами, используются специальные огнеупорные материалы. В сегменте огнестойких материалов не последнее место занимает кирпич из шамота. Что такое шамотный кирпич и каковы его особенности расскажем в нижеизложенном материале.

Особенности и область применения

Шамотный кирпич что это такое? Визуально шамот представляет собой изделие насыщенного соломенно-желтого цвета, характерной его чертой служит плотная пористая структура.

Шамотный кирпич – строительный материал на 70% состоящий из огнеупорной или так называемой шамотной глины. Помимо глины, в состав блока входят специальные добавки, в большинстве случаев в роли дополнительного компонента выступает оксид алюминия. Оксид алюминия оказывает немалое влияние на технические характеристики кирпича, его прочность и стойкость к негативным химическим воздействиям.

На огнеупорные свойства шамота влияет не только состав шамотного кирпича, но и технология его производства. Технологическая карта включает в себя такие этапы, как формовка сырьевого материала и дальнейший его обжиг при очень высоких температурах. В процессе производства все этапы и температурные показатели контролируются специалистами.

Огнеупорный блок из шамотной глины нашел свое применение как в промышленной сфере, так и в быту. Этот огнеупорный материал применяют при строительстве печей, каминов, футеровке топок для печи, кладке дымовых каналов.

Виды шамотного огнеупорного кирпича

Классификация строительного огнеупорного материала производится по нескольким признакам, в частности:

  • по способу формовки;
  • по форме готового изделия;
  • по степени пористости.

По способу формовки сырьевого материала выделяют следующие виды шамотного кирпича:

  • литой из шликера либо расплава;
  • формованный полусухим методом;
  • плавленый;
  • горячепрессованный;
  • термопластичнопрессованный.

В зависимости от формы готового изделия существует:

  • кирпич клиновой;
  • трапецеидальный;
  • прямой;
  • арочный.

Самым популярным является шамот прямоугольной формы, при возведении арочных конструкций незаменим кирпич клиновой.

По степени пористости:

  • особо плотный блок – зернистость не превышает 3%;
  • высокоплотный шамот – степень пористости варьируется в диапазоне от 3 до 10%;
  • плотный – зернистость составляет 10-16%;
  • уплотненный огнеупор – пористость 16-20%;
  • среднеплотный – степень зернистости от 20 до 30%;
  • шамот с повышенной пористостью – показатель пористости находится в диапазоне 30-45%;
  • шамотный кирпич легковесный – зернистость от 45 до 85%;
  • ультралегковесный – свыше 85%.

Технические характеристики

Качественные показатели шамотного огнеупорного стройматериала контролирует государственный стандарт. ГОСТом установлены:

  • состав сырьевого материала для производства шамота с указанием процентного содержания примесей;
  • теплопроводность шамотного кирпича;
  • пористость;
  • размеры шамотного кирпича;
  • геометрические параметры и прочие технические характеристики.

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить шамотные огнеупорные блоки, изготовленные в соответствии с ТУ производителя. Показатели таких изделий могут отличаться от норм, которые устанавливает государственный стандарт. При выборе строительного материала лучше отдать предпочтение ГОСТовскому товару, отметка ГОСТ, является гарантией качества строительного материала.

Главные технические характеристики и их показатели шамота, установленные стандартом:

  • огнестойкость — 1100-1800 0 С;
  • плотность – 1700-1900 кг/м 3 ;
  • теплопроводность – 0,6 Вт/м 0 С;
  • пористость – 3-85%;
  • класс морозостойкости – от 15 до 50;
  • класс прочности – от 75 до 250.

Преимущества и недостатки стройматериала

Исходя из технических характеристик, шамотные блоки имеют следующие достоинства:

  • высокая огнестойкость;
  • высокая прочность;
  • стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов;
  • устойчивость к деформационным явлениям;
  • большой срок эксплуатации;
  • хорошая теплоемкость.

Основные недостатки материала:

  • для кладки шамота требуется специальный раствор;
  • материал трудно поддается резке;
  • высокая стоимость огнеупора.

Размер и вес шамота

Вес шамотного кирпича, представленного на рынке стройматериалов, варьируется в диапазоне 2,8-6 килограмм, ГОСТ стандартом установлена допустимая масса изделия до 3,7 килограмма. Хотелось бы отметить, что в зависимости от того сколько весит шамот зависит теплопроводность материала. Чем тяжелее материал, тем дольше он сохраняет тепло.

Размер шамотного блока зависит от марки и формы изделия. Несмотря на разнообразие геометрических форм, самым популярным шамотным материалом в бытовом строительстве является прямоугольный шамотный кирпич. Размер изделия, как правило, соответствует единым стандартам. Наиболее распространенные размеры:

  • 230х114х65 мм;
  • 300х150х65 мм;
  • 250х123х65 мм.

Маркировка шамотного кирпича

Маркировка на шамотных огнеупорных кирпичах наносится на одной из граней изделия.

Маркировка состоит из буквенных и цифровых обозначений (от 5 до 47). Буквы обозначают физико-химические свойства стройматериала. Для маркировки шамота используют следующие буквенные обозначения:

  • ША, ШБ, ШАК — шамотные блоки общего назначения, характеризуются прочностью и способностью выдерживать температуру до1690 0 С. Эти марки огнеупорных кирпичей востребованы среди частных застройщиков, благодаря оптимальному соотношению качества и стоимости строительного материала;
  • ШВ, ШУС – шамот промышленного назначения, отличаются большой теплоемкостью, используется для возведения газоходов парогенераторов, облицовки ограждающих конструкций конвективных шахт;
  • ШК – кирпич используется при строительстве промышленного оборудования по производству кокса;
  • ШЛ – шамотный огнеупорный легковесный кирпич с высокой степенью пористости, широко применяется для футеровки печей, выдерживает воздействие температуры до 1300 0 С;
  • ШЦУ – двухсторонние торцевые огнеупорные блоки из шамота, нашли применение при возведении вращающихся элементов печей;
  • ПБ – шамот бытового назначения;
  • ПВ – огнеупорные изделия, используемые для строительства дымоходов, внутренней части каминов.

Цифры указывают на размеры кирпича в соответствии с принятым стандартом. Например, размеры ГОСТ наиболее востребованных марок кирпичей универсального назначения, в соответствии с государственным стандартом составляет:

  • кирпич шамотный ша 8 – 250х124х65 мм;
  • кирпич шамотный ша 5 – 230х114х65 мм.
Читайте так же:
Уличная печь своими руками кирпич

Кладка шамотного кирпича

При возведении печей в быту рациональным решением станет использование кирпича ша.

Технология кладки огнеупора состоит из двух основных этапов:

  • подготовительные работы (разметка будущих стен и углов, приготовление раствора, сухая кладка);
  • кладка шамота.

Приготовление раствора

Как уже упоминалось выше, для кладки шамотного огнеупорного кирпича потребуется специальный раствор. Клеить блоки можно посредством готовой смеси, которую можно приобрести в строительном магазине либо же при помощи строительного состава, приготовленного своими руками.

Для приготовления огнеупорной строительной смеси понадобятся:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок шамотный;
  • вода.

Процесс приготовления смеси для печной кладки:

  • залить огнеупорную глину водой и оставить на 12-72 часа, во время замачивания периодически перемешивать материал;
  • подготовленную глину перетереть через сито, использовать решето с ячейками 3х3 мм;
  • просеять песок и добавить к глине, глиняно-песочную смесь тщательно перемещать;
  • добавлять воду небольшими порциями до получения однородной сметанообразной консистенции.

Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1 к 2. Для улучшения качества раствора, в смесь вводят 3% жидкое стекло или соль (150 гр. на ведро).

Кладка шамота

В процессе работы с огнеупорным материалом у домашнего мастера возникает вопрос — чем пилить шамотный кирпич, чтобы он не треснул? При работе с шамотом резать материал при помощи кирки и кельмы недопустимо. Резать шамот можно используя угловую болгарку с алмазным диском, бензорез. Распилить прочный огнеупорный материал можно и на специальном станке для обработки кирпичей.

Склеивать огнеупорные блоки следует так, чтобы последующий ряд закрывал промежутки между блоками нижнего ряда. Такая технология укладки обеспечит прочность возводимой конструкции и правильность распределения нагрузки.

Важным моментом является правильная расшивка швов. Некачественная расшивка швов (излишне глубокий, полностью не заделанный шов) приведет к попаданию осадков внутрь конструкции, при понижении температуры кладка начнет трескаться. Треснувший по швам камин или печь не будет полноценно выполнять свои функции, теплоемкость конструкции значительно снизится.

В дополнение к статье советуем Вам посмотреть небольшой видеоролик о том как правильно класть огнеупорный шамотный кирпич:

Помогите разобраться с печью-плитой

Софорумчане, назрел вопрос о замене плиты. Старая совершенно разваливается. Щиток в хорошем состоянии. Компромисс между малым объемом работы и её же качеством не случился. Фирмы с красивыми работами мой заказ не вдохновляет, «дядя Вася» из ближайшей округи меня не устраивает (результат его работы собственно и нужно нынче менять) ;о(( Отсюда возникла попытка смастерить данный объект самой.
Порывшись в рунете, нашла два наиболее простых варианта:
» >
» >
Какой из них грамотнее? Начитавшись до одури теории, высмотрела «недостатки» у первой: отсутствие перевязки кирпичной кладки в 3 и 4 рядах в месте примыкающем к поддувальной дверце; в 4 и 5 рядах в крайнем левом ряду. У второй: перекрытие проёма шириной более длины кирпича простым выпуском (топочная и поддувальная дверцы).
Я не права и всё фигня? Или что-то в этом есть?
Следующие вопросы:
какой кирпич оптимален по свойствам и внешнему виду;
можно ли всю плиту сложить, используя ветонит SVL;
можно ли не использовать асбестовый шнур для уплотнения дверок, а заполнить щели спец.герметиком;
как получить 3/4 и 1/2 кирпича (колка, сами понимаете, отпадает. Есть болгарка);
обвязка стальным уголком принципиальна?
И еще, как не читала про крепление дверок в кладке кляммерами и проволокой полного представления не получила :о( Может, есть у кого ссылочки на более наглядное пособие?
Буду очень признательна за помощь. Заранее спасибо! :о)

2Ирен Вы что, хотите сложить печь нежными женскими ручками? ИМХО, «печник» — чисто мужского рода, термина «печница» что-то не слыхал . Шутка. Сходите лучше на этот форум » > , печники там гужуются.

sansan21, ну да, от безысходности. жисть, какгрится, заставит ;о)))
А на форум печников уже бросила. Так вместо конкретных ответов на конкретно поставленные вопросы получила снобистский щелчок по носу — поработай, мол, сначала подмастерьем ;о) Если интересно: » >
Так что, к столярше, сантехничке и проч. придется, видимо, присовокупить и печницу :о)))

Конкретно отвечать по печному делу на форумах- длинно,тоскливо,и безответственно.Если вы уже нахватались теории ,то приступайте к процессу кладки неукоснительно придерживаясь тех немногих,но строгих правил которые описаны во всех тонких и толстых пособиях по печному делу.

2Ирен Ну, во-первых, это не тот форум, который я Вам посоветовал. Во-вторых, ответ вполне корректный, хотя и не без снобизма . Насчет «фигни» — согласен, не те источники, сейчас в моде «печи Кузнецова» — на том форуме есть ссылка. Про кирпич Вам дядя Вова все написал. Шамотного кирпича бояться не надо. Раньше в деревнях его действительно не использовали, печи клали из простого «рядового» кирпича. Но сегодняшний рядовой кирпич для печей не годится — не то качество, а керамический в топке быстро трескается. Асбестовый шнур я бы все же использовал, естественно, промазав его кладочным растовором. Герметик — это для ремонта. Асбест вреден не сам по себе, а асбестовая пыль — откуда она возьмется? Впрочем, можно заменить жгутом из базальтовой ваты. Резать кирпич только болгаркой с алмазным сегментированным кругом. Я резал диском 125 мм, с переворотом. Больших усилий не требуется, но опыт обращения с болгаркой желателен — инструмент сам по себе довольно опасный. Болгарку бояться не надо, надо ее просто уважать . В окантовке дверок есть отверстия, в них вставляется проволока (можно еще и латунную), пару раз скручивается, получившиеся «усы» заправляются в швы кладки. Остальное — увы — только методом проб и ошибок.

Читайте так же:
Зеленеет кирпич что делать

Ирен, я вас уважаю!
Думаю, лучше сначала сложить плиту в сторонке «насухую».

sansan21, во, я вас всё ж «развела» на некоторые ответы, ура! ;о)))

«Ну, во-первых, это не тот форум, который я Вам посоветовал. «

Да, но профи те же :о)

«Насчет «фигни» — согласен, не те источники, сейчас в моде «печи Кузнецова»

Так у меня ж щиток и труба в наличии, и они в порядке. Зачем «огород городить» если мне нужно только заменить часть композиции, которая меня абсолютно устраивала?

» Шамотного кирпича бояться не надо. а керамический в топке быстро трескается.

Да я не боюсь (после моего химического канцрогенно-радиационного прошлого уже как-то несерьезно ;о) Проблема в том, что конструкции этих плит-печей подразумевают, что одни и те же кирпичи являются с одной стороны наружной стенкой-рубашкой, с другой — стенкой топливника. Не всовывать же в самом деле шамотные еще одним слоем в топку. Поплывет вся геометрия. Выход, который я вижу — строить целиком данную конструкцию из шамотных кирпичей, используя соответствующую кладочную смесь. Можно ли?

«Резать кирпич только болгаркой с алмазным сегментированным кругом. Я резал диском 125 мм, с переворотом.»

Спасибо, намотала на ус. Правда, у меня, кажись, диаметр поменьше. Что подразумевается под «переворотом»? Резать после вымачивания в воде?

» В окантовке дверок есть отверстия, в них вставляется проволока (можно еще и латунную), пару раз скручивается, получившиеся «усы» заправляются в швы кладки.»

Вот за это тоже спасибо. Нержавейка пойдет? Какой диаметр? Какой длины усы? Сколько их нужно, два? В кладку это — в стороны от дверцы по горизонтали?

Короче, шоб я без вас делала! :о))) Не, не зря я здесь обосновалась ;о) Спасибище!

Юбер, а ведь мы даж еще не выпили! Такскать, насухую и такие слова! Приятно. чертовски ;о))))))

Инфо стройка

  • Главная
  • Строительство
  • Отделка
  • Сантехника
  • Электрика
  • Окна
  • Двери
  • Дизайн
  • Инструменты
  • Стройматериалы
  • Контакты

Чем пилить шамотный кирпич? — Литейный цех

Здравствуйте. Задумал строить электрическую печь для закалки-отпуска и плавки аллюминия. Надо прорезать в кирпиче ШБ-8 пазы для укладки спирали. Купил алмазный сегментный диск для камня — хватило на два кирпича 6 пазов. Дальше диск греется и пилит очень медленно. Пилил на сухую т.к. диск для сухой резки. Диск дешевый китайский за 200р. Надо пропилить 12 кирпичей. Что делать? Купить еще 5 дисков? Купить более дорогой диск?

Или я что-то делаю не так?

Читал, что шамот надо пилить с водой алмазным диском.

Читал, что шамот ни в коем случае нельзя пилить с водой.

Читал, что шамот отлично пилится обычным отрезным по камню.

А Вы что посоветуете?

Пожар кирпич или литой с огнеупорной глиной? (форум ракетных печей в перми)

Я хотел дать вам некоторую информацию о литейных смесях, я строил печи с этим материалом еще со студенческой скамьи. В областях, которые не собираются достигать (инверсия кварца примерно 1000 градусов по Фаренгейту на керамическом жаргоне) шамот никогда не сделает волшебный переход на обожженную глину. Таким образом, куда бы вы ни положили этот материал, который не достигнет кварца, он всегда будет рассыпаться и не будет водонепроницаемым / морозостойким.Так что, если вы ожидаете, что ваш стояк тепла действительно достигнет этих температур, вы можете уменьшить количество цемента, необходимое для его образования. Так что, когда вы создаете подходящие смеси, вы можете иметь это в виду. Эта связь называется термической связью. В тех областях, где вы не достигнете кварца, вам понадобится гидравлическое соединение (например, соединение, которое вы получаете от штукатурки и цемента), чтобы сохранить его жесткость.

В керамическом мире мы различаем кирпичи в основном по плотности и тепловым свойствам.Firebrick — это особый термин для Hard Brick. Изолированный огнеупорный кирпич — это особый термин для мягкого кирпича. Мягкий кирпич относительно новый . Однако он сделан из тех же материалов, что и Hard Brick. Его номинальная нагрузка (термостойкость) основана на его чистоте, и, честно говоря, я никогда не понимал, почему они дороже. Если вы хотите создать изолированный огнеупорный кирпич или мягкий кирпич, вам необходимо создать в смеси воздушные пустоты. Вы можете добиться этого, добавив углеродсодержащий материал, опилки, отходы пивоваренного завода и т. Д.Размер частиц даст вам отверстие переменного размера в вашей огнеупорной смеси. Небольшое предостережение. Я сделал заливку из опилок большего размера, а размер пустот делает смесь еще более хрупкой. Теперь это будет работать, если ваша смесь, шамот (или вообще любая глина — я могу ответить на любые вопросы по этой теме), песок, цемент достигнет температуры не менее 451 F (это когда дерево горит, весь химический углерод с выгоранием при Quartz Inversion) . Я вижу, что многие из вас используют перлит, который представляет собой вулканическую породу — хороший выбор в качестве наполнителя, но с ним тоже есть проблемы.Во-первых, он имеет очень низкую температуру плавления. Во-вторых, химически он выделяет свою h3O с теплом и расширяется, что может быть еще одной причиной, по которой я вижу, что у всех у вас много пара / воды. Он действительно является огнеупорным, поэтому его можно использовать в качестве наполнителя. Опять же, мы, гончары, очень увлечены этим, так что я могу продолжить ..

Читайте так же:
Кирпич одинарный строительный полнотелый м 125

Если вам действительно нужна дешевая изоляция для стояков тепла, и изоляция — это действительно то, что вам нужно / нужно для стояка лично. Я бы отлил сердцевину из шамота, песка, опилок, цемента (ровно столько, чтобы сделать его достаточно жестким, чтобы передвигаться перед ним). «запускается», а затем обертывает весь блок в Kaowool.Это потрясающе. Я могу выстелить гальванизированный мусорный бак размером 1 дюйм и сжечь его до 2000 F менее чем за 20 минут с помощью пропановой горелки, и банка не потеряет цинк . Шампунь продлит жизнь Kaowool . Просто побочная история, из этого материала были сделаны «плитки» космического корабля . Очень хрупкие.

Спасибо за всю вашу информацию .. Я хотел бы услышать больше о некоторых комнатных температурах, которых вы все достигаете с помощью своих обогревателей. Надеюсь, эта информация поможет вам, ребята!

шамотный кирпич для печи / огнеупорный глиняный кирпич

Кирпич шамотный для печи / кирпича глины

Стандартные размеры: 230 x 114 x 65 мм, специальные размеры и услуги OEM также предоставляют!

Размер точен, обеспечивая виды форм согласно клиента рисунок

Характеристики шамот Кирпич:

Шамотный кирпич, изготовленные из клинкера глины путем смешивания, формовки, сушки, спекания и соответствие, характеризующееся хорошей устойчивостью к коррозии и истиранию, хорошей термостойкостью, хорошей орфографической стойкостью, высокой механической прочностью, хорошей стабильностью объема при высоких температурах.

Характеристики огненное глиняного кирпича:

1. Для варки стекла печи

2. Высокое качество и лучшая цена

3. Химическая устойчивость

5. Своевременное доставить

приложений Для шамота кирпича :

металлургии, строительные материалы, химическая промышленность, нефтепродукты, оборудование для производства, силикатные, энергетика и другие отрасли промышленности.

Физические и химические показатели Для шамота кирпича:

Огнеупорность под нагрузкой, 0.2MPa, ° С (≥)

Упаковка и отгрузка

Кирпичи есть на деревянном поддоне с бумагой в каждом слое и полипропиленовой пленкой, обернутой снаружи всего поддона.

Получите бесплатное предложение

В компании Rongsheng работает 240 сотрудников, 12 из которых являются старшими профессиональными техниками. Годовая производственная мощность до 60000 тонн. Существуют линии по производству легких и тяжелых материалов и все виды комплектного оборудования для производства, тестирования и проверки, в том числе 10 серийных формованных прессов от 400 до 1000 тонн и две туннельные гипертермические печи длиной 148 м и 118 м.

Rongsheng Refractory установила полную систему качества и провела контроль качества через весь персонал и обрабатывает все, начиная с сырья, производства, проверки и различных деталей, строго в соответствии со стандартом ISO9001 и с профессиональным контролером на каждом уровне, чтобы принимать хорошие продукты и услуги в качестве главная цель.

Получите бесплатное ценовое предложение

Информация о компании

Q1: Является ли ваш Zhengzhou Rongsheng Refractory производителем или продавцом?
A1: Производитель, иногда мы помогаем нашим клиентам приобретать актуальные товары в качестве трейдера.
Q2: Что такое MOQ?
A2. Без ограничений.
Q3: Можем ли мы посетить ваш завод?
A3: Конечно, добро пожаловать в любое время, если посмотреть, значит поверить
Q4: Каковы ваши условия оплаты?
A4: переговоры
Q5: Принимает ли ваша компания настройки?
A5: Профессиональные технологические команды и инженеры могут удовлетворить вас.
Q6: Как гарантировать качество?
A6: Для каждой производственной обработки у нас есть полная система контроля качества для химического состава и физических свойств. После производства все товары будут проверены, и сертификат качества будет отправлен вместе с товарами.
Q7: Какова доля зарубежного бизнеса?
A7: зарубежный рынок около 35%; Внутренний рынок около 65%; и теперь доля экспорта увеличивается.
Q8: Обеспечивает ли ваша огнеупорная фабрика Zhengzhou Rongsheng проекты «под ключ»?
A8: Да, мы уже реализовали несколько проектов «под ключ» в стране и за рубежом.
Q9: Предлагает ли вам образцы огнеупора Zhengzhou Ronghseng?
A9: Да, мы можем предоставить образцы бесплатно, а доставка будет осуществляться клиентами.

Rongsheng Refractory настаивает на том, чтобы руководствоваться идеей «честности, вежливости, новаторства и профессионализма» в качестве цели, принимая «низкие цены за лучшее качество» за основу развития предприятия и создания «бренда Rongsheng». как стратегическая цель предприятия.А Rongsheng обеспечивает удовлетворяющее, своевременное и эффективное обслуживание клиентов на основе научного процесса управления, полной системы управления информацией о клиентах и ​​множества типов продуктов.

Читайте так же:
Лего кирпич состав смеси для изготовления

Получите бесплатное предложение

Пожар глиняного кирпича для туннельной печи Огонь Resistant- высокой огнеупорностью шамотный кирпич

Пожар глиняного кирпича для туннельной печи огонь resistant- высокой огнестойкостью шамотного кирпича

На какой раствор кладут шамотный кирпич

При сооружении традиционной русской печи, камина или простого мангала ни один печник не обходится без кирпича с огнеупорными свойствами. Такой материал незаменим при создании кладки отопительного оборудования. Его изготавливают из шамотного порошка и огнеупорной глины. Подобные кирпичи отличаются устойчивостью к нагреванию до 1,5-1,6 тыс. градусов. Материал шероховатый на ощупь. Стоит познакомиться с его характеристиками и узнать, как приготовить раствор для кладки кирпича в бане.

Приготовление раствора

Шамотный кирпич режут болгаркой. Для таких работ необходимо использовать диск с алмазным напылением. В отличие от обычного красного кирпича, шамотный не нужно замачивать. Однако перед началом создания кладки следует очистить поверхность каждого обработанного элемента от пыли. Кладочный шов должен иметь толщину не больше 3 мм.

Необходимо понимать, что красный кирпич необходимо укладывать на красную глину. Кирпич, который обладает огнеустойчивостью, следует класть только на огнеупорную глину.

Раствор для кладки приготавливается своими руками. Может быть взята обычная сухая смесь. Ее еще называют шамотным мортелем. В любом случае, чтобы изготовить огнеупорную глину, понадобится использовать чистую дождевую воду. Она не должна быть замасленной или содержать много солей.

Каждые 100 кирпичей необходимо укладывать на раствор объемом 3 ведра. Это около 40 кг сухой смеси. Именно поэтому перед приобретением продукции следует свериться с порядовкой печки.

Сухие смеси, которые продаются в магазинах, просто разбавляются водой. Смешивание осуществляется с использованием миксера. Необходимо заливать воду, пока раствор не станет похож на сметану. Если раствора будет довольно много, лучше воспользоваться бетономешалкой. Когда раствор будет замешан, его необходимо оставить на 1 час. Затем его снова размешивают. Чтобы повысить прочность материала, необходимо добавлять в раствор около 15% портландцемента.

Несмотря на то что покупка готовой смесь существенно экономит время, кладка на мартеле позволяет сделать хорошую усадку. Она отличается меньшей прочностью, если сравнивать с глиной, в которую добавляется шамотный песок. При самостоятельном замешивании раствора для шамотного кирпича прочность кладки значительно повысится.

После необходимо взять пачку огнеупорной глины и замочить ее на 12 часов. Лучше, если она будет оставлена на двое суток. Вода должна полностью покрывать материал. Глина регулярно помешивается. Затем ее тщательно протирают через сито. Этот инструмент должен иметь ячейки по 3х3 мм.

Особое внимание уделяется запаху материала. Обычно она не имеет никаких запахов. Если же глина отличается резким запахом, который вызывает неприязнь, можно понять, что в ней остались определенные добавки. После тщательного протирания глины необходимо добавлять в раствор песок.

Не следует класть мраморную крошку или кварцевый песок. Лучше выбрать шамотный песок. Если такого материала нет, можно использовать. Горный песок. Он не должен содержать ила или сторонних примесей. Сначала следует просеять песок – для этого используют сито с мелкими ячейками. Лучше, если раствор будет выполняться из двух частей песка и одной части огнеупорной глины.

Высокое качество результата

После того как песок будет добавлен, можно начать заливать в раствор воду. В процессе необходимо размешивать материал. Необходимо следить, чтобы раствор не стекал с мастерка и не лип к нему. Он должен медленно сползать. При этом на инструменте не должно оставаться следов.

Огнеупорный кирпич высокого качества способен сохранять пластичность. При этом он не подвержен расслоению и остается довольно прочным. На нем не найти комков глины. При замешивании качественного раствора не требуется добавлять в него специальные средства.

Однако при необходимости увеличить прочность смеси в нее подсыпают соль по 150 г на ведро. Может использоваться цемент 150 на одно ведро необходимо добавить полмастерка. В процессе замешивания нужно следить за процессом – в глину не должны попасть различные предметы – стекло, гвозди и пр.

Чтобы будущая кладки могла эксплуатироваться в условиях повышенных температур, следует выбирать раствор для шамотного кирпича. Его приготавливают особым образом. Он тоже отличается огнеупорными качествами. Кирпич с огнеупорными свойствами может укладываться только на смесь, которая изготавливается из глины и песка. Часто раствор приобретают в готовом виде в магазинах. Выбирается такой раствор для кладки дымохода из кирпича и сооружения топок.

Порошок имеет довольно мелкую фракцию. До того времени, как он будет использоваться, его лучше хранить в сухом месте. Чтобы полученный раствор обладал необходимыми свойствами, нужно смешать порошок с определенным объемом воды. Во время разведения раствора следует тщательно его перемешивать. Для этой цели используют дрель с насадкой-миксером. Вода заливается то того момента, когда смесь не приобретет консистенцию сметаны. Можно говорить о готовности раствора спустя пару часов его настаивания.

Затем его снова перемешивают. Для прочности в смесь добавляют цемент (1/6). При этом необходимо рассчитать его по отношению к массе готовой смеси. Раствор должен иметь состав, который будет максимально схож с составом шамотного кирпича. Он должен отвечать таким же требованиям газо- и огнестойкости.

Читайте так же:
Лицевой пустотелый керамический кирпич желтый

Стоит учесть, что мортель довольно быстро усаживается. По этой причине следует взять готовые ингредиенты и приготовить раствор самостоятельно.

Приготовление ингредиентов

Для сооружений, которые будут постоянно находиться под тепловой нагрузкой, обычная цементная смесь не годится. Чтобы уложить камин или печь, необходимо применять раствор из песка и глины. Для этого необходимо своими руками замесить раствор. Для него нужно подготовить:

  • шамотный песок;
  • воду;
  • цементный порошок;
  • соль;
  • молотую глину с огнеупорными свойствами;
  • строительное сито с мелкими ячейками.

Цемент можно и не добавлять в такой состав. Или он может находиться в растворе в незначительном объеме. В растворе не должно присутствовать комков. Чтобы элементы кладки были прочно связаны между собой, раствор следует делать однородным. При высыхании такая смесь не дает большой усадки.

Если в качестве основы взята жирная глина, ее можно удобно размазывать по элементам кладки. Получаемый будет очень тонким и эстетичным. Таким раствором не рекомендуется пользоваться при выполнении печных работ. Это обусловлено довольно сильной усадкой жирной глины.

Качество глины и песка

Для создания качественного раствора следует выбирать очень мелкий песок. Кроме того, он должен быть чистым. Песок просеивается через мелкое сито для удаления камешков и остатков растений. Чтобы понять, подходит ли глина для работ, ее нужно пощупать. Однако этот способ подходит только для опытных профессионалов. Новички пользуются другим методом.

Чтобы понять, какого качества глина, ее необходимо уложить в ведро и залить водой. После глину перемешивают. В результате она получается похожей на сметану. Пока глина не начнет оседать, в ведро следует опустить свежеструганную деревянную планку. Затем ее достают из раствора и осматривают. На дощечке должно остаться некоторое количество глины. Если этот слой меньше 1 мм, глина является тощей. Ее необходимо смешать с более глинами большей жирности. Когда слой получается довольно толстым, нужно досыпать песок. Глина с нормальной пластичностью неравномерно прилипнет к доске, а слой будет равен 2 мм.

Довольно долгим методом определения качества глины является разделение ее на пять порций. Каждая должна иметь объем в литр. Первую порцию следует смешать с водой. Ко второй нужно добавить 1/10 часть литровой емкости с песком. В третью необходимо уложить ¼ часть банки. Четвертая порция должна содержать 3/4, а последняя – литр песка.

В результате смешивание компонентов раствора необходимо довести его до такого состояния, чтобы глина перестала липнуть к рукам. Из всех смесей необходимо сделать шарики и раскатать их в лепешки. Срок высыхания глины в помещении – примерно 10 суток. Пригоден для использования тот состав, который растрескался меньше остальных. Шарики при этом не должны разбиваться, падая с высоты в 1 м на твердый пол.

При отсутствии времени можно положить шарики на стол и ровной доской придавить их. Если шарики рассыпаются сразу, значит они изготовлены из тощей глины. Жирная глина проявляет себя практически полным отсутствием трещин. Лучше выбирать тот состав, шарик из которого покрылся мелкими трещинами на 1/3 от размера изделия.

Замешивание раствора

К такой процедуре следует отнестись с большой ответственностью. Это объясняется тем, что при неправильно выбранном количестве ингредиентов или нарушении порядка действий не получится приготовить хороший раствор. Глина с огнеупорными свойствами замачивается в воде на 12-72 часа.

Затем замоченная глина протирается через сито. Оно должно иметь ячейки 3х3 мм. Через это же сито необходимо просеять и сухой песок. Затем он добавляется в раствор. Лучше всего для кладки выбирать раствор таких пропорций – одна часть глины и две части песка. Затем ингредиенты перемешивают, чтобы получилась однородная масса. Только после этого можно заливать воду.

Для получения хорошего раствора для шамотного кирпича необходимо заливать воду тонкой струей. Раствор при этом нужно постоянно перемешивать. Прекращать заливку воды можно только при получении густой консистенции, похожей на сметану. На этом этапе работ к смеси стоит добавить соль. На одно ведро обычно приходится 150 г соли.

Такое решение позволяет добиться более высокой прочности состава. Чтобы укрепить смесь, в нее добавляют цементный порошок. Для этой цели можно использовать и жидкое стекло. Готовая смесь медленно сползает с инструмента. При этом она не стоит на лопате комком и не растекается.

При использовании такого раствора заполняются все полости кирпича. Примерный объем раствора для укладки сотни кирпичей равен двум ведрам. При укладке русской печи такое расчетное количество увеличивается на 20%. Это обуславливается особенностями кладки сооружения.

Выводы

Раствор для создания огнеупорной кладки выполняется из определенных ингредиентов. Перед работой важно проверить их на качество. Это касается глины и песка. Вода тоже не должна иметь примесей. Песок обязательно просеивают. В результате качественной подготовки из приготовленного раствора можно создать прочную и огнеустойчивую кладку. Зная особенности выбора материалов и замешивания раствора, подготовить его самостоятельно не составит труда.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector