Дефекты керамического кирпича: как оценить качество глиняного кирпича по внешнему виду

Дефекты керамического кирпича: как оценить качество глиняного кирпича по внешнему виду?

Наши соцсети

Акция месяца

В современном строительстве обычный красный кирпич постепенно вытесняется более эффективными стеновыми материалами (газоблоки, пеноблоки, поризированные керамические блоки и т.п.), но все равно рядовой кирпич является одним из наиболее распространенных стеновых материалов.

Его широко применяют в многослойных стеновых конструкциях, ограждениях и заборах, в углубленных сооружениях, для возведения перегородок, цоколей зданий. Довольно немалая стоимость кирпича (только в СТК Успех для покупателей кирпич полнотелый одинарный М150 – от 10 руб/шт) и стоимость кладки требуют того, что покупателю необходимо уметь выбрать качественный кирпич, а также уметь находить основные виды брака керамического кирпича.

Как определить качество глиняного кирпича?

Основные требования к качеству кирпича в процессе его изготовления регламентированы нормативными документами, а именно: ГОСТ 530-2007 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

В процессе покупки кирпича покупатель может оценить качество товара по некоторым признакам. Например:

• Размеры и геометрия изделий. Грани изделия должны быть ровными, а кромка – острой и без сколов. По форме кирпич – это прямоугольный параллелепипед. Если смотреть на размеры, то обычный одинарный кирпич имеет размеры 250х120х65 мм, тогда как полуторный уже 250хх120х88 мм. стандарты регламентируют отклонение размеров изделия, предельное отклонение от стандарта у кирпича не должно превышать по длине ±4 мм, по ширине — ±3 мм, по толщине рядового изделия ±3 мм. а для лицевого кирпича толщина не должна отклоняться от стандарта больше чем на ±2 мм.
• Внешний вид и цвет. Качественные кирпичные изделия имеют ровный красный цвет снаружи и внутри. Трещины отсутствуют. Излом у качественного кирпича раковистый с острыми краями с однообразным внутренним строением.

Иногда на рынке попадется недожженный кирпич, обжиг которого проводили с нарушениям регламента или слишком короткое время. Такие изделия отличаются равномерным горчичным или светло палевым цветом и имеют более низкую марку по морозостойкости.

Пережженный кирпич, в свою очередь, передержали в печи обжига, нарушили температурный режим обработки. Такой кирпич отличается более темным цветом, часто он искривлен или имеет нарушения геометрии и размеров. Отличается более высокой хрупкостью.

И недожженный и пережженный кирпич – это бракованные изделия.

Дефекты кирпича

В таблице ниже приведены все дефекты кирпичных изделий, которык можно найти в нормативных актах и стандартах.

Разрыв изделия без разрушения его на части; трещиной считается разрыв шириной раскрытия более 0,5 мм.

Трещины в лицевых гранях лицевых изделий не допускаются, а в рядовых изделиях допустимы 4 трещины.

Трещина, проходящая через всю толщину изделия и протяженностью более половины ширины изделия.

Трещина шириной раскрытия менее 0,5 мм.

Отдельные посечки суммарной длиной не более: 40 мм для лицевого изделия; для рядового изделия посечки допустимы.

Механическое повреждение: грани, ребра или угла изделия.

Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм для лицевых изделий не допускаются, а для рядовых – не более 4 шт. на изделие.Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм для лицевых изделий — не более 2 шт. на лицевой грани изделия, а для рядовых – не регламентируется.Отбитости менее 3 мм не являются браковочным признаком.

Дефект изделия, вызванных наличием карбонатных или других включений.

На лицевых изделиях допускаются включения глубиной не более 3 мм общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней. На рядовых изделиях допускаются включения общей площадью не более 1% площади вертикальных граней изделия.

Разрушение изделия в виде отслоения от его поверхности тонких пластинок.

Дефекты, как правило, образуются при низкой марке по морозостойкости или при длительном неправильном хранении изделий.

Осыпание фрагментов поверхности изделия.

Появление и увеличение размера трещины после воздействия знакопеременных температур.

Две части кирпича, образовавшиеся при его раскалывании или кирпич, который имеет сквозную трещину.

В партии должно быть не более 5% половняка.Для предотвращения образования половняка погрузка изделия навалом и набрасыванием и выгрузка сбрасыванием не допускается. Изделия транспортируются и разгружается в пакетированном виде.

Участок поверхности изделия, который отличается по цвету.

Дефект влияет только на декоративные качества изделия; допустимый по ГОСТу дефект.

Образование на поверхности изделия пятен и разводов из водорастворимых солей при контакте с влагой.

На лицевых и клинкерных изделиях не допустимы.

Участок внутри изделия, имеющий темный цвет. Дефект возникает при обжиге изделия из-за образования оксида железа.

Допустимый по ГОСТу дефект.

Дефекты кирпича можно легко определить по звуку. Например, при помощи обычного молотка… под ударом, которого качественный кирпич издает чистый звонкий звук. Недожженные изделия издают более глухой звук.

Водопоглощение клинкерного кирпича, который погружен в воду на сутки не должно превышать 1/15 начального веса.

Качественный кирпич легко обтесывается при помощи молотка или кирки, а некачественный легко трескается и раскалывается на части. Если кирпич пережжен, то расколоть его на части бывает вообще сложной задачей, его сердцевина спеклась в монолит.

Общие рекомендации при выборе кирпича.

В процессе покупки необходимо ознакомиться с сертификатами качества у продавца, где указаны параметры и технические свойства изделий. Например, необходимо точно установить марку прочности строительной керамики, морозоустойчивость, которая для лицевой кладки, для кирпича предназначенного для строительства дымовых труб, цоколей жилых домов, подвальных помещений должны быть не менее F50.

Как купить качественный кирпич в Челябинске и регионе?

Надеемся, что ваша покупка кирпича будет более осознанной и удачной. В этом вам помогут менеджеры нашей компании. У нас есть все сертификаты качества на кирпичную продукцию, компания является официальным партнером Агаповского кирпичного завода (завод керамических материалов «Керамик»), Кирпичного завода №3 города Челябинска, Магнитогорского огнеупорного завода (шамотный кирпич), кирпичного завода Кемма, Ликолор и предлагает кирпич по лучшей цене в Челябинске. Если вам необходимо купить кирпич керамический или поризированные блоки, облицовочный или печной кирпич, то достаточно позвонить по телефону +7 (351)700-19-99.

10 причин покупать стройматериалы в СТК «Успех»

1. Широкий ассортимент

В каталоге товаров представлено свыше 7000 наименований стройматериалов таких, как кирпич, стеновые материалы, ЖБИ, сыпучие материалы, листовые материалы, пиломатериалы, изоляционные материалы, сухие смеси, металлопрокат, бетон, цемент и пр.

2. Цены на коротком поводке

Наши цены действительно ниже. Не верите? Сравните! Найдете дешевле – позвоните нам и сообщите, тогда мы продадим вам товар по еще более низкой стоимости! К тому же у нас действует система накопительных и индивидуальных скидок для постоянных клиентов.

3. Доставка без задержек

У нас есть собственная служба доставки, которая осуществляет транспортировку строительных материалов по всей России и в страны ближнего зарубежья (Казахстан). Менеджер рассчитает точную стоимость и обсудит с вами все условия и нюансы по телефону.

4. Мы – надежный продавец

СТК «Успех» распологается не только в интернете. У нас есть и физический адрес и склад. В случае если вас не устраивает качество или срок поставки товара, смело можете прийти к нам в офис и разрешить все проблемы с менеджером.

5. Работаем без серых схем

Мы работаем только с надежными производителями и дилерами. Весь товар проходит тщательную проверку качества.

6. Удобная система оплаты

Как оплачивать покупки? Наличными или банковскими картами при получении товара. Безналичным способом для юридических лиц. Кроме того вы можете оформить покупку стройматериалов в кредит.

7. Гибкий график работы

Мы работаем для Вас 5 дней в неделю с 8-00 до 17-00, но наши менеджеры всегда на связи — даже в выходные!

8. Заботимся о своих клиентах

Мы отслеживаем обратную связь при помощи отзывов о нашей работе и, конечно, прислушиваясь к ним, работаем над своим имиджем в глазах покупателей и партнеров!

9. регулярные акции

Мы регулярно проводим акции и распродажи строительного ассортимента, о чем всегда оповещаем наших клиентов как на сайте, так и по электронной почте.

Кирпич глиняный ГОСТ 530-2019

Сегодня, как и много десятилетий назад, самым популярным и часто используемым строительным материалом является кирпич. И это вовсе не удивительно, ведь он со временем стал еще более совершенным. Благодаря новым технологиям, качественному сырью и оборудованию сейчас изготавливают качественный, надежный и долговечный строительный материал. Одной из его разновидностей является красный глиняный кирпич, о котором мы и поговорим.

Нормативы

До 2019 года главным стандартом, который контролировал весь процесс производства глиняного кирпича, был ГОСТ 530-2012. В настоящее время действующий статус имеет ГОСТ 530-2019 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

Нормы и правила действующего межгосударственного норматива распространяются на все виды кирпича керамического, который может быть использован в процессе строительства для возведения несущих стен и перегородок, а также для облицовки. Под него не попадают кирпичи, использующиеся для благоустройства дорожного полотна, кладки печной трубы или дымохода.

В ГОСТ 530-2019 четко прописан:

технологический процесс производства изделия;

методы лабораторных испытаний;

физико-технические параметры готового к введению в эксплуатацию изделия;

правила приемки, хранения, маркировки и монтажа.

Каждый производитель, изготавливающий глиняный кирпич, должен обязательно следовать всем правилам, указанным в действующем стандарте. Только то изделие, параметры которого ему соответствуют, может быть сертифицирован в дальнейшем использоваться по назначению.

Технология изготовления

Процесс производства глиняного кирпича не то чтобы очень сложный, но довольно длительный. Сырье проходит много этапов, в каждом из которых подвергается различным видам обработки.

Все начинается еще в карьере, где добывают глину. Потом ее транспортируют в специальные цеха, где она находится несколько лет. На протяжении этого времени глина увлажняется, замораживается, размораживается. Ее подвергают различным погодно-климатическим и механическим обработкам. Именно таким путем и достигается нужное качество исходного сырья.

На этапе механической обработки используют различные машины и механизмы, которые рыхлят, очищают и растирают глину, добавляют в нее дополнительные ингредиенты для улучшения качества продукции.

Когда исходный материал готов, начинается основной процесс производства, который состоит из следующих этапов:

сырье помещается на ленточно-шнековый пресс, где путем ее подогрева, достигается нужная ее пластичность и влажность (должна составлять от 18 до 28%). Происходит формовка изделий;

сушка. Прежде чем отправить сырые кирпичи в сушильный агрегат (камерную или тоннельную камеру), ее влажность понижают до 6%. Это необходимо для того, чтобы изделия в процессе сушки не деформировались;

обжиг. Это последний, завершающий этап производства продукции из глины. Кирпичи помещают в специальные печи. Температура в печи поднимается постепенно, пока ее показатель не достигнет 1000ºС.

После длительного воздействия высокой температуры глиняный кирпич становится прочным и плотным. Далее наступает черед испытаний.

Методы испытаний изделия

Лабораторные испытания – это процесс, которому подвергается абсолютно каждый строительный материал прежде, чем быть введенным в эксплуатацию. Они, как уже упоминалось, определяют физико-механические показатели изделия и его соответствие нормам стандарта.

Согласно требованиям ГОСТ 530-2019 глиняный кирпич проходит следующие стадии, определяя:

геометрические размеры. При помощи металлической линейки и штангенциркуля измеряют длину, ширину и толщину изделия, а также глубину отбитость углов, ребер и граней;

правильность формы. Глиняный кирпич изготавливают в форме прямоугольника;

пустотелость материала. В испытание принимают участие несколько образцов из партии. Их укладывают на специальную решетку и помещают в емкость, заполненную водой. Вода в емкости закипает. На протяжении трех часов образцы находятся в кипящей воде, после их охлаждают, а полученные результаты сравнивают с показателями эталонного образца;

скорость абсорбции воды. Данный метод дает возможность определить, как меняется вес изделия при длительном нахождении в воде;

прочность изделия. Это, пожалуй, одно из самых важных испытаний, погрешность допускается минимальная. Именно от ее показателя зависит надежность и срок эксплуатации изделия.

В каждом из лабораторных испытаний применяют до 15 изделий из каждой партии. Только после того, как изделия прошли все испытания, их маркируют.

Маркировка

Всю информацию об изделии потребитель может узнать из набора заглавных букв и цифр, которые обозначают основные параметры и свойства изделия.

Абсолютно каждая изготовленная партия кирпича должна быть промаркирована. В ней содержится следующая информация:

кто является производителем;

дата производства изделия;

основные физико-технические параметры и характеристики;

знак, что продукция прошла сертификацию.

Для каждой партии кирпича, который поставляется на потребительский рынок, производитель готовит документацию, где подробно указывает:

информацию о себе;

заключения лабораторных испытаний;

сертификаты качества и соответствия.

Физико-технические характеристики по ГОСТу

По требованиям ГОСТ 530-019, глиняный кирпич должен обладать следующими характеристиками:

марка прочности – М100, 75, 125, 150, 200. Именно она и определяет его стоимость;

морозостойкость (количество циклов замерзания/размерзания) – F50;

коэффициент водопоглощения – от 8%;

скорость абсорбции воды (Сабс) – 0,4кг/(м²*мин);

Габариты готового изделия могут отличаться в зависимости от его вида. Стандартные размеры глиняного кирпича таковы:

25х12х6,5 см – одинарный (рядовой);

25х12х8,8 см – полуторный;

25х12х38 см – двойной.

Классификация изделия

В строительной сфере применяют на практике различные виды глиняного кирпича. Существует несколько классификаций изделия.

По структуре. Глиняный кирпич бывает полнотелым (или монолитным, как его еще называют) и пустотелым. Последний характеризуется наличием сквозных и несквозных пустот. Именно через них в изделие попадает воздух, тем самым увеличивая теплоизоляционный показатель. Прочность пустотелого глиняного кирпича ниже, чем полнотелого, и цена соответственно тоже.

Полнотелое изделие отличается высокой прочностью и морозостойкостью. Для его производства используется большее количество исходного сырья и время обжига дольше. За счет этого все показатели выше.

По виду прессования. Это один из этапов изготовления строительного материала, которое бывает сухим и пластическим. Более прочным, надежным, морозостойким и долговечным является кирпич пластического прессования. Он характеризуется низким коэффициентом водопоглощения.

При сухом методе обработки готовое изделие отличается красивым внешним видом и низкой стоимостью. Но оно не отличается влагостойкостью и длительным сроком эксплуатации.

По назначению – бывает строительным и облицовочным.

Применение

Использование данного строительного материала зависит от его структуры и назначения.

Для возведения несущих конструкций, на которые действует постоянная большая нагрузка, используют полнотелый глиняный кирпич, а пустотелый применяют для возведения легких конструкций.

Сегодня кирпич, параметры и показатели которого на порядок выше, например, силикатный, используют для возведения стен одноэтажных и высотных зданий и сооружения, фундаментов, стен подвальных и цокольных этажей, заборов.

Правила монтажа

Несведущие люди утверждают, что кирпичная кладка – это нетрудный строительный процесс. На самом деле все совсем наоборот.

Главная задача при возведении стен из кирпича – равномерное распределение нагрузки. Для этого нужно знать, как правильно сделать перевязку изделий друг с другом. Существует целый ряд правил по монтажу глиняного кирпича:

Применяют несколько схем кладки кирпича – цепную, крестовую и многорядную. При цепной кладке необходимо чередовать между собой ряды и делать привязку к вертикальным швам. При крестовой кладке швы закрываются асимметрично, при этом используется половина длины изделия. Чаще всего применяют многорядную схему, так как она самая простая.

Необходимо иметь при себе полный набор инструментов, которые могут понадобиться. Тут не обойтись без мастерка, уровня, рулетки, угольника, инструментов для расшивки, молотка, шнура и, конечно же, принадлежностей для замеса раствора.

• Нужно правильно выбрать строительную смесь. Применяют такие виды смесей:
Читайте так же:
Кирпич красны за куб

цементные растворы. Это универсальная смесь, которая используется в любом строительстве. Но специалисты не рекомендуют укладывать глиняный кирпич на цементно-песчаный раствор, если возводимая конструкция будет подвергаться воздействию высокой температуры;

известковые составы. Лучше всего подходят для возведения внутренних перегородок. Связано это с тем, что они не являются влагостойкими и под постоянным воздействием влаги могут разрушиться;

глиняные составы. Глина – это материал, который отличается устойчивостью к воздействию высоких температур, поэтому их актуально применять для возведения несущих стен;

сухие готовые смеси.

Как показывает многолетний опыт, лучше всего самостоятельно приготовить, конечно, придерживаясь пропорций, цементно-песчаный или глиняный раствор.

Где можно приобрести

Сегодня производственная линия по изготовлению глиняного кирпича налажена на многих заводах, так как это один из самых популярных строительных материалов и спрос на такую продукцию большой. Купить кирпич также не составляет большой проблемы. Но для того, чтобы приобрести качественный материал, параметры и характеристики которого полностью соответствуют требованиям действующего стандарта, лучше всего осуществлять покупку в проверенном месте.

Широкий выбор глиняных кирпичей и других строительных материалов представлен в интернет-магазине компании «МосКерам». Здесь вы сможете выбрать нужные изделия по оптимальной цене.

Все товары, которые представлены на торговой площадке, сертифицированы, что является подтверждением их качества. Оформить заказ и доставку, выбрать нужный материал помогут сотрудники компании.

Технические требования к цокольному кирпичу: способы кладки

Цоколь — как и фундамент, играет немаловажную роль в возведение здания. Поэтому его качество полностью зависит от выбора кирпича. Цокольный кирпич должен соответствовать стандарту качества, а именно прочности, морозоустойчивости.

1. Требования к кирпичам для цоколя
2. Морозоустойчивость
3. Прочность
4. ГОСТ 530-2007
5. Выбор кирпича для цоколя
6. Силикатный
7. Глиняный красный кирпич
8. Керамический кислотоустойчивый кирпич
9. Клинкерный
10. Цены на цокольные кирпичи
11. Пошаговая инструкция по кладке цоколя
12. Ошибки при постройке

Требования к кирпичам для цоколя

Неотъемлемой частью строения между основанием и стеной является кирпичный цоколь. Он выкладывается как опора для будущих несущих стен и должен выдерживать всю предполагаемую нагрузку. В связи с этим кирпич должен соответствовать высоким показателям долговечности, который регламентирован нормативными документами и определен проектом.



Морозоустойчивость

Устойчивость кирпича к холоду зависит от способности минимального водопоглощения материала. Во время замерзания влажность кирпича увеличивается, тем самым усиливая разрушительное влияние льда. Морозостойкость и влагоустойчивость обуславливает прочность и долговечность постройки.

Морозоустойчивость материала зависит от марки и технологии производства, показателем которых является F15 — F100 со способностью замораживания и размораживания в 25-100 циклов при относительной влажности 2% — 12%. По гост — стандарту минимальный срок материала составляет 50 лет.

ВАЖНО: Для увеличения морозоустойчивости цоколя применяются облицовочные материалы.



Прочность

От прочности кирпича зависит долговечность и надежность цоколя и строения, в общем. При возведении конструкции применяется материал с обладанием следующих свойств, а именно:

1. Соответствие стандартных размеров (250х120х65 мм).
2. Прочность на сжатие (от 200 МПа).
3. Влагостойкость для меньшего разрушения.
4. Рельефная поверхность, для лучшего схватывания с раствором.
5. Соблюдение экологичности состава.

НА ЗАМЕТКУ: При возведении цоколя особой прочности рекомендуется изделие из кирпича марки М-150.

ГОСТ 530-2007

Документ идентичен европейскому качеству, Россия ввела его в действие как национальный стандарт с 1. 03. 2008 г. Он предназначается для особой марки кирпича, применяемого в строительстве и облицовки несущих, самонесущих стен и прочих конструкций здания и сооружений, а также обладает техническими требованиями, регламентирует условия приемки и способы испытания. Стандартный материал может использоваться в других конструкциях с учетом технических характеристик, установленных в данном стандарте.



Выбор кирпича для цоколя

В возведении конструкции в основном используют любой из 4 видов, которые уже зарекомендовали себя и полностью подходят под этот критерий.

Силикатный

Особенностью изделия считается невысокая стоимость и стандартные формы. Данный материал не применяется в регионах с влажными климатическими условиями без дополнительной гидроизоляции. Для защиты от сырости используют дополнительную облицовку в виде влагостойкой штукатурки.

Лучшим вариантом для выбора силикатного материала во время строительства цоколя является засушливый регион. Согласно данным производителя водопоглощение силикатного материала 8 — 16%. Производят данный строительный кирпич из извести и кварцевого песка, что и влияет на его показатели.

НА ЗАМЕТКУ: Лучше переплатить за надежный материал, чем совершать реконструкцию здания.



Глиняный красный кирпич

Такой вид изделия по сравнению от предыдущего изготавливается путем выпекания, а не прессования и лучше подходит для работы с цоколем. Но и этот строй-кирпич, превосходно поглощает жидкость. Влага, попадая в микротрещины изделия, при холоде кристаллизуется и губительно разрушает структуру изнутри, превращая его в труху.

В этом случае необходимо выбрать нужную марку кирпича (М-150), который способен выдержать 50-60 периодов заморозки. Чем выше уровень выдержки, тем характеристика службы материала длинней. Для условий более влажного климата желательно применять кирпич марки (М-250).

ВНИМАНИЕ: Большинство строителей даже в сухих регионах отдают предпочтение красному глиняному изделию.

Керамический кислотоустойчивый кирпич

Рассмотрение качеств данного вида изделия:

• Устойчив — по отношению к влаге;
• обеспечивает защиту от перепада температур;
• обладает большим запасом прочности.

Керамический кислотоустойчивый кирпич благоприятно выдерживает негативные и агрессивные воздействия природных аномалий явлений. Большая плотность изделия способна выдерживать большие нагрузки, он по праву считается долговечным.

Читайте так же:
Удельный вес щелевого кирпича



В составе керамического кислотоустойчивого материала находится высококачественные добавки (глина и дунит). Процесс тщательной обработки приводит к высокой устойчивости к нагреву и охлаждению изделия. В возведение цоколя требуется использование только высокотехнического кирпича, особенно при строительстве многоэтажных зданий.

НА ЗАМЕТКУ: В случаи приобретения некачественного кирпича, он начинает трескаться и выделять в окружающую среду вредные вещества.

Клинкерный

Кирпич обладает не только качественной прочностью, но и красивой цветовой гаммой, что предают красивый внешний вид. Из-за чего данный строительный элемент применяется в качестве облицовки. Он владеет огромной плотностью, это способствует его применению в несущих конструкциях. Основные преимущества:

• значение морозостойкости от F-100;
• прочность материала от М-250;
• водопоглощение 3-5% от массы;
• повышенная износостойкость.

Клинкерный кирпич в своем составе содержит специальные сорта глины, изготавливается способом обжига в высоком температурном режиме. Также он выпускается в различных размерах:

• одинарный 1НФ – 250х120х65;
• полуторный 1,4НФ – 250х120х88;
• двойной 2,1НФ – 250х120х140;
• евро-стандарт 0,7НФ – 250х85х 65;
• модульный одинарный 1,3НФ – 288х138х65.

Применяется для облицовки цоколя, а также пешеходных дорожек и проезжей части. За время эксплуатации материал:

• не требует обслуживания;
• не теряет свой изначальный цвет;

ВНИМАНИЕ: Даже при эксплуатации в самых неблагоприятных условиях, может прослужить до 100 лет.

Цены на цокольные кирпичи

Примерная стоимость цокольного кирпича:

Наименование кирпича и марка	Стоимость в рублях за кирпич
Силикатный М200	8-10
Глиняный красный кирпич М175	16-18
Керамический кислотоустойчивый класса А-Б	12-15
Клинкерный М300	22-36

НА ЗАМЕТКУ: Стоимость на строительное изделие может быть разной в зависимости от региона и производителя.

Пошаговая инструкция по кладке цоколя

Для начала требуется запастись необходимым количеством качественного материала. На воссоздание требуемой конструкции требуется расход кирпича с размером каждого 250х120х65 мм, на обустройства 1кубического метра 390 шт. После закупки материала можно приступить к возведению цоколя.

Первоначально нужно выставить углы, за счет которых в дальнейшем будет выравниваться остальная кладка цоколя. К данному этапу нужен тщательный подход из-за его важности, ложится 1-ый ряд по ширине будущего цоколя придерживаясь уровню и без применения раствора. Затем делается замер всех сторон, 2-х диагоналей для уверенности в ровности будущего сооружения. Наибольшее расхождение не должно составлять более 2-х см, которое во время дальнейшей кладки будет исправлятся.

После провиденных замеров убедившись в их точности можно начинать выкладывать само строение в целом. Для этого необходим раствор, который составляет в себе:

• обязательно чистый песок — три к одному;
• цемент М 200;
• пластификатор;
• вода.

Полученная смесь должна быть вязкая, эластичная. При строительстве также учитывается ширина:

1. В случае строительства без утепления она должна составлять 50 см.
2. С утеплением чаще всего используют пенопласт, в связи с этим ширина цоколя составляет 38 см.

Требуемая высота фундамента составляет 30-40 см, что позволит выложить цоколь высоким. Также следует заранее предусмотреть расположение вентиляционных отдушинах.

ВАЖНО: Существует множество вариантов кладки, но не стоит забывать, что большая часть нагрузки ложиться на углы сооружения.

Гидроизоляция нужна как защита от негативного влияния конденсата, она определяются несколькими способами защиты:

1. Несложный вариант это битумный, который в нагретом виде при помощи определённых инструментов наносится на цоколь.
2. Рубероид является одним из применяемых методов, при использовании рулонов нагревается со стороны битума и приклеивается к поверхности.
3. Самым распространенным способом является применение обычной штукатурки.

ВАЖНО: Вентиляционные отдушины должны находиться 15 см от уровня земли и на каждые три метра должно присутствовать одно отверстие.

Следующий шаг в сооружение конструкции — утепление. Цоколь является промежуточным звеном между основанием и домом. Из-за чего возможно огромное выстуживание помещения, а также появление важности. Это может негативно повлиять на конструкцию сооружения.

Твердый теплоизолятор является оптимальным решением для сохранения тепла. Но в большинстве случаев применяется плитный пенополистирол, имеющий многочисленные преимущества:

• влагонепроницаемость;
• сохранение первоначальной формы;
• легко устанавливается.

Сделать утепление можно с помощью специального клея, не содержащего в составе ацетона или сольвента, либо при помощи монтажной пены.

НА ЗАМЕТКУ: После утеплителя проводятся облицовочные работы.

Ошибки при постройке

Главной ошибкой при возведении цоколя является отсутствие гидроизоляции между цоколем и коробкой дома, которая осуществляет защиту от грунтовой влаги поступающей стороны подошвы фундамента. В строение с подвальным помещением гидроизоляцию устраивают на 2 уровнях в основание пола подвала и в цокольной части дома.

Также ошибкой является неправильная связка кирпича, которая приводит к образованию трещины дальнейшим негативным последствиям. Неровность цоколя относится к ошибке при строительстве, в связи с этим выполнять оклеивание гидроизоляции невозможно. При допущении неправильного выбора материала и ошибки при строительстве приводит к невозвратимым последствиям.

Гост глиняного красного кирпича

По традиции, различают кирпич керамический и силикатный. Схожи они, пожалуй, только размерами, так как и материалы, и методы изготовления материала в этих двух случаях совершенно разные. Керамический кирпич формуют из глины (как правило с различными функциональными добавками) и подвергают обжигу. По определению толкового словаря «кирпич» – это брусок обожженой глины. Тогда силикатный (то есть «не глиняный») кирпич – и не кирпич вовсе, а некоторый твердый материал, похожий по форме на кирпич. Так оно и есть: характеристики этих двух материалов регламентируются разными ГОСТами и строители очень четко проводят между ними границу.

Читайте так же:
Сделай сам мангал с кирпича

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей: строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»), пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий»), облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный. Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным. По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного. Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Существует два метода изготовления керамического кирпича: пластический и полусухого прессования. В первом случае глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают. Второй способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Нормативные требования к керамическому кирпичу

В настоящее время действуют стандарт ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические. Технические условия», пришедший на смену ГОСТ 6316-74 и ГОСТ 648-73, и стандарт ГОСТ 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые. Технические условия».

Отсутствие брака означает:

• cоответствие реальной прочности на сжатие заявленной марке. Производят кирпич марок М75, М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Цифры обозначают предел прочности в кг/см²; подбирать материал надо исходя из расчета нагрузки на стены;
• cоответствие пористости марке по морозостойкости, т. е. количеству циклов попеременного замораживания/оттаивания, которое способен «пережить» кирпич, находясь в воде более суток. Маркировка по этому параметру содержит букву «F»; существующие марки морозостойкости: F15, F25, F35, F50. В средней полосе России используют изделия марки F35. Для теплых регионов, как правило, вполне достаточно, если строительный кирпич «терпит» 15 циклов. Облицовочный кирпич F15 массово не производят – по ГОСТУ его разрешено выпускать только в южных районах, и только в случае, если опыт прошлого строительства в этих местах с применением неморозостойкого материала оказался положительным;
• соответствие водопоглощения нормативу – не меньше 8% для полнотелого кирпича и не меньше 6% для пустотелого;
• cоответствие изделия заданному размеру. Как и прежде, стандарт – 250×120×65 мм. Существуют также: кирпич утолщенный – 250×120×88 мм, одинарный модульных размеров – 288×138×63 мм, утолщенный модульных размеров – 288×l38×88 мм. Кроме того, ГОСТ разрешает предприятиям-изготовителям по соглашению с потребителем выпускать на заказ изделия нетрадиционных габаритов и форм. Чаще всего встречаются: полуторный кирпич – 250×120×103 мм и двойной – 250×l20×138 мм. Однако, во всех случаях отклонение размеров от стандарта (или от размеров, указанных в договоре) не должно превышать: по длине ±5 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм. Для облицовочных изделий требования по отклонениям строже: по длине ±4 мм, по ширине ±3 мм, по толщине -2..+3 мм.
• количество т. н. «половняка» в партии не превышает 5%;
• соответствие внешнего вида стандарту. Поверхность граней должна быть плоской, ребра – прямолинейными. Правда, у строительного материала допускаются закругления вертикальных ребер радиусом до 15 мм;
• cоответствие экологической норме. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов не должна превышать 370 Бк/кг;
• кирпич не должен содержать включений извести и камней. В принципе, известь входит в состав сырьевой глины, но при этом она мелко помолота. Если же остаются крупные частицы, в дальнейшем они начинают впитывать влагу и разбухают (появляет т. н. «дутик»), откалывая мелкие кусочки кирпича;
• масса любого кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг.

Для строительного кирпича не считается браком наличие некоторых допустимых дефектов:

• допускается наличие отбитостей углов глубиной 10..15 мм и (или) повреждений ребер глубиной до 10, длиной 10..15 мм – по два дефекта на штуку кирпича;
• допускается наличие трещин протяженностью до 30 мм – по одной на ложковую и тычковую грани;
• отколы поверхности глубиной 3..10 мм разрешены в количестве до 3 штук на кирпич.

Требования к внешнему виду облицовочного кирпича более строги: на лицевой наповерхности кирпича не должно быть сколов (в т. ч. и и от известковых включений), пятен, выцветов и других внешних дефектов, видимых с расстояния 10 м на открытом пространстве при дневном освещении.

Браком являются случаи нарушения режима обжига кирпича. Признаки «недожога» – горчичный цвет, глухой звук при ударе. Результат такого брака – плохая водо- и морозостойкость. Для «пережога» характерны черные подпалины и оплывшая, нарушенная форма, повышенные плотность и теплопроводность (тепло из помещений будет «утекать» гораздо интенсивнее).

Характеристики отдельных видов кирпича

Табл. 1. Основные характеристики керамического кирпича

голоса
Рейтинг статьи