ГОСТ 530-54Кирпич глиняный обыкновенный

ГОСТ 530-54
Кирпич глиняный обыкновенный

Купить ГОСТ 530-54 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на кирпич глиняный обыкновенный пластического и полусухого прессования, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.

Переиздание (сентябрь 1966 г.) с изменением № 5, принятым в ноябре 1966 г.

Оглавление

1 Область распространения стандарта

2 Технические условия

3 Правила приемки

4 Методы испытаний

5 Маркировка, хранение и транспортирование

Дата введения	01.01.1955
Добавлен в базу	01.09.2013
Завершение срока действия	01.07.1972
Актуализация	01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

• Раздел Строительство
  • Раздел Нормативные документы
    • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
      • Раздел 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия
        • Раздел к.60 Стеновые кладочные материалы

• Раздел Экология
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.100 Строительные материалы
      • Раздел 91.100.25 Керамические изделия для строительства

• Раздел Электроэнергия
  • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
    • Раздел 91.100 Строительные материалы
      • Раздел 91.100.25 Керамические изделия для строительства

Организации:

02.12.1953	Утвержден	Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства
Издан	Издательство стандартов	1966 г.

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

• Сканы страниц ГОСТа
• Текст ГОСТа

I осударственнмЙ комитет Совета Министров Союза ССР по делам строительства

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

I. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТА

1. Настоящий стандарт распространяется на кирпич глиняный обыкновенный пластического и полусухого прессования, изготовленный из глин с добавками или без них и обожженный.

2. Кирпич глиняный обыкновенный применяется в кон прукиинх в соответствии с действующими нормами проектирования каменных и армокаменных конструкций.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

II. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

3. Кирпич глиняный обыкновенный разделяется на два

вида: одинарный— размером 250X120X65 мм и модуль

нмй — размером 250Х 120X88 мм.

Модульный кирпич должен ИЗГОТОВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО С П’ХИП логическими пустотами, весом не свыше 4 кг. Выпуск модуль мото кирпича весом более 4 кг не допускается.

(Измененная редакция «Информ. указатель стандартов> № И 1961 г.).

Ирг-нм прочности d игс.см 1 , не менее

дли кирпича пластического и полусухого прессования

для кирпича пластического прессования

для кирпича полусу хого прессования

Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР

4. В зависимости от предела прочности при сжатии и и гибе кирпич подразделяется на пять марок: «200», «150». «125», «100» и «75», согласно следующей таблице. 1 2

Срок введении 1/1 1955 г.

1. В отдельных случаях, обоснованных геологоминералогнческими исследованиями, допускается с разрешения Госстроя соответствующей союзной респубиики выпуск кирпича (пластического прессования) марки «50 2 со следующими прочностными показателями предел прочности при сжатии: средний 50, наименьший 35 кгс/см 2 ; предел прочности при н:ш1бе средний 16, наименьший 8 кгс/см 2 .

2. Для кирпича с технологическими пустотами указанные прочностные показатели даны по сечению брутто (без вычета площади пустот).

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

5. (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.),

6. Допускаемые отклонения от размеров кирпича нс должны превышать:

6а. Технологические пустоты могут быть сквозными или несквозными и должны располагаться перпендикулярно постелям.

Диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот — не более 12 мм. Размеры несквозных пустот не ограничиваются. Толщина наружных стенок пустот должна быть не менее 15 мм.

(Введен дополнительно—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

7. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и с ровными гранями.

По форме и внешнему виду кирпича допускаются еле дующие отклонения:

а) искривление граней и ребер кирпича по постели до 4 мм и по ложку до 5 мм включительно;

б) трещины сквозные на ложковых гранях (г. е. на стропах размером 250X65 и 250X88 мм) на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 10 иьи икл. и количестве не более одной на одном кирпиче;

в) отбитости или притупленности ребер и углов размером по длине ребра не более 15 мм в количестве не свыше двух

па одном кирпиче.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

Примечание. Кирпич с трещинами, размер н количсстио которых пропитает указанные п подпункте б, относится к полонянку.

8. Обжиг кирпича должен соответствовать эталону нормально обожженного кирпича, утвержденному ведомством, в ведении которого находится запод-пэгогопиюль. Кирпич недожог не допускается.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов* № II 1961 г.).

9. Известковые включения («дутики»), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

10. Водопоглощение кирпича должно быть не менее 8% от веса кирпича, высушенного до постоянного веса.

11. По морозостойкости насыщенный водой кирпич должен выдерживать без каких-либо внешних признаков разрушении (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее 15 повторных циклов попеременного замораживания при температуре минус 15 и ниже с последующим оттаиванием в воде при температуре 15±5°.

Примечание. Показатель морозостойкости не является основа’ нием для браковки кирпича, вырабатываемого и применяемого в районах с расчетной зимней температурой выше минус Ю°С, если на опыте прошлого строительства в этих районах кирпич показал достаточную морозостойкость и аналогичных условиях службы. Фактические показатели мо розостонкостн должны быть указаны в паспорте, удостоверяющем каче сто этого кирпича.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов* № И 1961 г.).

III. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

12. Кирпич должен быть принят отделом технического контроля (ОТК) завода-изготовителя.

13. Размер партии кирпича устанавливается в 100 тыс. ш г. Количество кирпича менее 100 тыс. шт. считается целой партией.

14. Каждую партию кирпича завод-изготовитель обязан снабдить документом, в котором удостоверяется соответствие кирпича требованиям настоящего стандарта и указывается: наименование и адрес завода-изготовителя, номер партии, марка и количество кирпича в партии, предел прочности при сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость кирпича и помер настоящего стандарта.

15. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стаитарта. применяя при этом указанные ниже порядок от бора образцов и методы их испытаний.

16. При кот рольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы в количестве 0,5%. Отбор образцов пронз-

водят из разных клеток в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком кирпича.

Отобранные образцы подвергают поштучному обмеру и внешнему осмотру для проверки их соответствия требованиям настоящего стандарта.

17. Из числа образцов, указанных в п. 16, отбирают в заранее устанавливаемой приемщиком кирпича последовательности:

а) для определения предела прочности кирпича при сжатии в образцах щ половинок-‘5 шт. и в образцах из 2 целых — Н) шт.

0) для определении предела прочности кирпича при изгибе — 5 Шт.;

в) для определения водопоглощемия и морозостойкое!и 5 шт.

17а. Г.слн в результате проверки образцов, указанных в л. 16, общее количество кирпича с отклонениями, превышающими установленные в пи. 0 и 7, окажется более 57о (включая кирпич-половник), то партия приемке не подлежит.

Рели в результате испытания образцов, указанных в п. 17, будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта, то по иевыдержавшему показателю производят повторное испытание вновь отобранных образцов. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

(Введен дополнительно—«Информ. указатель стандартов» Лу П 1901 г.).

18. Кирпича половника, т. е. кирпича, состоящего из парных половинок, и кирпича, указанного в примечании к и. 7 настоящего стандарта, допускается не более 5% от партии.

Примечание. (Отменено — «Информ. указатель стандартов №11 т г).

19. Каждая партия кирпича по результатам испытания должна быть отнесена к одной марке.

IV. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

20. Размеры кирпича определяют с точностью до 1 мм .металлическим измерительным инструментом.

21. Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют с точностью до 1 мм по наибольшей се длине.

22. Искривление граней и ребер определяют замером с точностью до 1 мм наибольшего зазора между гранью или

ребром кирпича и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

Отбитости или притупленности ребер и углов кирпича определяют замером (по ребру) с точностью до 1 мм наибольшей длины отбитости или притупленности.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

23. Кирпич-недожог устанавливается сравнением образцов, отобранных потребителем из поставляемой ему партии, с эталоном нормально обожженного кирпича.

Эталон должен храниться в отделе технического контроля завода-изготовителя.

24. Предел прочности кирпича при сжатии и предел прочности кирпича при изгибе определяют по ГОСТ 8462-62.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов^ № 11 1961 г.).

25. (Отменен — «Информ. указатель стандартов» № II 1961 г.).

26. Водопоглощение кирпича в воде температуры 20±5°С определяют по ГОСТ 7025-54.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

27. Морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025—54.

V. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

28. Кирпич должен иметь на одной из сторон обозначение марки завода.

29. Кирпич должен храниться уложенным по маркам а правильные ряды.

Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещается.

(Измененная редакция—«Информ. указатель стандартов» № 11 1961 г.).

Утвержден Государственным KOMHicfoM Совета Мпннороп СССР по делам строительства 2 XII U153 г.

ИепсияОаши» (сентябрь Jr изменением Л. 5, принятым о нонире 1901

Кирпич керамический одинарный полнотелый М-150, ГОСТ 530-2007 Ревда

• 

• 

• Описание

Кирпич керамический одинарный полнотелый М-150

Полнотелый одинарный кирпич марки прочности М-125 и М-150 используется для кладки печей, каминов, барбекю, а также для кладки цокольных этажей высотных зданий и сооружений. Кроме того, данный вид кирпича может быть использован для постройки и реставрации различных устаревших зданий, производственных печей и любых других построек.
Полнотелый кирпич, называемый также печным, имеет наивысшую прочность по сравнению с пустотелыми аналогами и выпускается в одинарном исполнении. Материалом для его производства служит глина из карьера собственной разработки, а весь технологический процесс контролируется ведущими инженерами предприятия .Трудно сейчас представить загородный дом без камина или печки. Издавна на Руси для обогрева жилища использовалось печное отопление. И самым главным строительным материалом для кладки печей и каминов это — печной кирпич.
Как купить печной кирпич.
Купить полнотелый печной кирпич в розницу можно практически на любом строительном рынке Екатеринбурга области. Приобретая кирпич для печи, обратите внимание на стоимость: необоснованно заниженная цена печного кирпича потребует от Вас особого внимания при приемке товара. Для правильного выбора целесообразно взять с собой на рынок специалиста, которому вы планируете поручить изготовление камина.

Характеристики

Габаритные размеры	250х120х65 мм
Количество ед. в поддоне	360
Марка прочности	М-125, М-150
Морозостойкость	50 циклов
Пустотность	0%
Теплопроводность	0,46 Вт
Средняя плотность	1100—1600 кг/м3

Оптовые поставки кирпича, отгрузка с Завода производителя.цена кирпича от 9р/шт

Вес поддона: 1225 кг

Размер поддона: 1300x750x980 см

Особые свойства:

Морозостойкий 25-32 цикла. Устойчив к низким температурам,

Строительный полнотелый кирпич идеально подходит для строительства в районах Крайнего Севера.

Кол-во в поддоне 360 шт.

вес 1 шт.: 3,78 кг

Толщина стен в кирпичах
Расход материалов на 1 м3 кладки (штук)	1/2	1	2 1/2
кирпич одинарный	424	395	392

Выгодная цена поставка в любую точку Свердловской облости

Кирпич, керамический кирпич полнотелый,керамический одинарный кирпич,рабочий полнотелый одинарный кирпич,строительный одинарный полнотелый кирпич.красный полнотелый одинарный кирпич,рядовой одинарный полнотелый кирпич.

Общие технические условия применения кирпича и камня строительного ГОСТ 530-2012

Кирпич строительный ГОСТ 530-2012 и керамический камень: общие технические условия

В современном строительстве керамический кирпич и строительный камень можно встретить на каждом шагу. Благодаря развитию новых технологий строительные материалы изготавливаются в разнообразных цветах и формах. Все это многообразие форм и красок регламентирует ГОСТ 530-2012. Данный документ утверждает внешний вид изделий, условия применения и технические характеристики.

Параметры

Кирпичи делятся на обычные (рядовые) и фасадные, камень бывает только рядовым. По способу изготовления первые делятся на сплошные и пустотелые, а вторые – исключительно пустотелые.

Основные требования, которые предъявляются к этим строительным материалам:

1. Надежность. Твердость характеризует способность изделий сопротивляться давлению, при этом сохранять свою форму. Эти данные указываются при маркировке кирпича в цифровом виде. Чем больше число, тем выше прочность.
2. Морозоустойчивость. Этот показатель показывает возможность сопротивляться изменению температурным перепадам.
3. Теплопроводность. Такой параметр является важнейшим – он оказывает влияние на сохранность тепла внутри здания, построенного из кирпича.

Особенности применения

Согласно ГОСТ 530-2012 кирпич и камень керамический лучше всего подходят для кладки и облицовки различных стен. Изделия, предназначенные для облицовки стен, не рекомендуется использовать при кладке элементов здания, которые сильно подвергаются воздействию влаги.

Не стоит применять строительный кирпич для кладки каминов, печей – для этой цели есть специальный огнеупорный материал.

При возведении дымовых труб, фундаментов и цоколя зданий рекомендуется использовать только сплошной кирпич.

Запрещено использовать пустотелые изделия при строительстве основании здания, стен подвалов при высоком режиме влажности.

Кладка

При возведении дома из кирпича следует обратить внимание на надежность стен. Их прочность зависит от свойств раствора и керамических изделий. Так, средняя прочность стены при стандартных условиях не превышает 50% от аналогичного показателя камня. Главная причина этого – неравномерность раствора в кладке между кирпичами. Вследствие этого нагрузка на материалы распределяется неодинаково и вызывает напряжение на изгиб. Кирпич, так же как и бетон, хорошо противостоит сжатию, но плохо изгибу. Чем лучше качество керамических изделий и тоньше слой раствора, тем кладка будет прочнее.

Ни в коем случае нельзя использовать изделия, которые длительное время подвергались воздействию влаги или низких температур.

• Пространство между кирпичами в кладке должно быть полностью заполнено раствором. Рекомендуемая толщина раствора – не более 15мм.
• Кладка не должна проводиться под прямым воздействием влаги и во время морозов. При температуре ниже 0 °С вода замерзает и перестает взаимодействовать с ингредиентами, из которых состоит раствор.
• После окончания работ нужно в течение 14 дней предохранять стену от воздействия влаги. Желательно накрыть её пленкой.
• Между кладкой и фундаментом в обязательном порядке должен быть гидробарьер.

Типовые ошибки

Не стоит складывать кирпичи на стройплощадке без защиты от влаги и различных загрязнений.

Использование изделий из различных партий может привести к нарушению цветового баланса.

Добавление в кладочный раствор различных добавок иногда приводит к появлению соляных пятен и выцветанию материала.

Если покупается стройматериал от импортных производителей, то нужно помнить: иногда их стандарты отличаются от отечественных по размеру, морозоустойчивости и надежности.