Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций

Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

• Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
• Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

• придают водоотталкивающие свойства;
• предотвращают появление высолов;
• уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
• не дают размножаться плесени и грибкам;
• увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
• обеспечивают долговечность и износостойкость;
• повышают теплостойкость.

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

1. На кирпичные стены, облицованные фасады.
2. На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
3. На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
4. На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

1. Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
2. Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
3. Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

1. От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
2. От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
3. От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

1. Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
2. Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

1. При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
2. В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
3. При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

1. Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
2. Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
3. В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
4. Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Вывод

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток

На какие поверхности можно наносить

Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности.

Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания.

Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»).

Прозрачная пропитка, усиливая насыщенность цвета поверхностного слоя.

При какой температуре можно использовать, °C

Для чего нужен водонепроницаемый цемент?

Для сооружения объектов, которые постоянно находятся под воздействием влаги, используется водонепроницаемый цемент. Цемент в настоящее время является самым распространенным строительным материалом, без которого трудно обойтись при строительстве любого объекта.

Водонепроницаемый цемент используется при строительстве сооружений, которые подвержены постоянной повышенной влажности..

Порой при возведении ряда сооружений водостойкость обеспечивается сложными защитными системами. Водонепроницаемый цемент способен значительно упростить такие проблемы, поэтому он все чаще вызывает повышенный интерес.

Необходимость материала

Любой цемент после затвердения имеет какое-то количество воздушных включений, которые являются микроскопическими резервуарами для проникающей воды; а если картину дополнить капиллярами, присутствующими в толще материала, то вся эта система и обеспечит водопроницаемость цемента и накопление влаги внутри, что пагубно сказывается на его свойствах. Небольшие полости в виде пор и микротрещин в структуре вызваны превышением воды в цементном растворе при его укладке, недостаточным уплотнением слоя, деформационными и усадочными процессами, растрескиванием под механической нагрузкой и т.д.

Таблица данных о составе бетона.

Создать водонепроницаемый цемент — значит исключить воздушные включения путем расширения самого материала или заполнения их другим веществом. Такой материал необходим при строительстве сооружений, на которые постоянно воздействует вода или повышенная влажность. К таким конструкциям следует отнести: фундаменты во влажных почвах и цоколи при низких грунтовых водах; подвалы, погреба, смотровые ямы; стяжки пола в ряде условий; стенки бассейнов, колодцев, резервуаров и другие сооружения. Использование водостойких цементов в таких случаях позволит значительно сократить гидроизоляционные мероприятия.

Типы водостойких цементов

По механизму достижения цели выделяются следующие основные типы материала: водонепроницаемый расширяющийся цемент; водонепроницаемый безусадочный цемент и цемент с гидрофобным заполнением. Механизм защитных функций расширяющегося состава основан на том, что вводится вещество, которое вызывает расширение смеси при заливке и быстрое затвердение. Принцип работы безусадочного способа включает добавление ингредиента, который обеспечивает образование кристаллов, уплотняющих структуру материала при застывании без свободного расширения объема. Введение в структуру цементной смеси гидрофобных компонентов объясняется их защитными функциями при контакте с проникающей водой (расширяются, химически связывают, образуют кристаллические структуры и т.п.).

Расширяющийся цемент

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент изготавливается путем введения смеси на основе гидроалюмината. Наиболее распространенным является следующий состав: глиноземистый цемент (70% по массе), полуводный гипс (20%), гидроалюминат кальция (10%). Такая смесь перемешивается в сухом виде и подвергается измельчению. За счет активного взаимодействия компонентов происходит расширение массы при одновременном быстром ее твердении. При добавлении воды в цементную смесь схватывание массы начинается уже через несколько минут и завершается в течение 10 мин.

Степень расширения материала повышается с увеличением влажности. Внутреннее расширение продолжается достаточно долго. Через 3 суток цемент должен соответствовать марке М300, а через 28 дней — М500. При необходимости увеличить время застывания можно добавить буру или уксусную кислоту.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент обладает достаточно высокими гидроизоляционными свойствами, которые возрастают при нахождении раствора в воде. Это условие дает возможность применения материала даже для дамб, плотин, бассейнов.

Безусадочный цемент

Водостойкий безусадочный цемент производится тоже путем добавки алюмината, но в меньшем количестве, что не достаточно для общего расширения массы. В результате его воздействия образуется кристаллический цементный камень, который уплотняет и упрочняет структуру. Безусадочная смесь состоит из глиноземистого цемента в концентрации 85% от массы. Дополнительно вводится асбест в количестве до 5%. Остальной объем занимает алюминат кальция и полуводный гипс.

График отношения воды к цементу для цементов разных марок.

Примерно через 1 ч твердения состав достигает 75% своей окончательной прочности, которая устанавливается после 28 суток сушки. Желательное условие застывания массы — влажная среда. Если влажность воздуха менее 70%, то возможны усадочные процессы.

Принимая во внимание, что такой тип материала предназначен для сооружений, на которые длительное время воздействует вода, в цементный раствор добавляются антикоррозионные вещества в виде смеси азотнокислого кальция, ферросилиция и алюминиевой пудры. Это позволяет обеспечить защиту металлических армирующих элементов.

Самодельный состав можно подготовить, если в цемент добавить «жидкий гидроизолирующий гиперконцентрат» марки Дегидрол 10-2. Такая жидкость вводится в цементную смесь в количестве 4 л на 1 м³ раствора. Например, можно приготовить гидроизоляционную бетонную смесь по такому рецепту: цемент — 125 кг; песок — 30 кг; щебень — 55 кг; дегидрол — 0,2 л; вода — 10 л. Водостойкая жидкость разбавляется с водой, а затем перемешивается с остальными ингредиентами смеси.

При подготовке самодельного раствора следует исключить попадание в состав глины или песка с ее содержанием.

Гидрофобные добавки

Для того чтобы повысить водонепроницаемость цемента, можно использовать специальные добавки. Можно выделить три основных типа таких веществ: пластифицирующие, кольматирующие средства и полимерные составы.

Характеристика бетона после использования добавок.

Пластифицирующие ингредиенты увеличивают подвижность раствора, покрывая частички цемента своеобразной оболочкой, вытесняя воздух. Кольматирующие средства обеспечивают уплотнение смеси после застывания раствора. Они заполняют объем воздушных образований. Полимерные составы в основном воздействуют путем увеличения подвижности раствора и образуют полимерную водоотталкивающую пленку. Такие составы особенно эффективны при растрескивании цементного состава.

В качестве универсальной пластифицирующей добавки можно рекомендовать смеси на основе поликарбоксилатов. Они вводятся в цементный состав в количестве до 1 л на 1 м³ раствора.

Эффекта уплотнения структуры можно добиться путем добавления компонентов, которые после химической реакции кристаллизуют цементную основу. Материал, реагируя с наполнителем, расширяется и заполняет поры. Наибольшее распространение нашли препараты на основе микрокремнезема и некоторые другие добавки проникающего характера.

Таблица пропорций для приготовления бетона.

Для приготовления водостойкого цементного раствора своими руками предлагается широкий ассортимент средств кольматирующего характера. К ним можно отнести составы зарубежного производства: Пенетрон, Вандекс, Ксайпекс, а также достаточно эффективные отечественные составы: Лахта, Гидротекс, Акватрон, Гидро, Кальматрон. В структуру таких стандартных смесей входит, помимо химически активных ингредиентов, цементно-песчаная составляющая. Введение их в цемент (бетон) после его твердения обеспечивает то, что средство не только просачивается вовнутрь, но и образует защитную гидроизолирующую пленку снаружи.

Самостоятельное гидроизолирование

На практике в частном строительстве часто используются «народные» средства приготовления водонепроницаемого цемента и бетона. Можно рекомендовать самые известные. Жидкую добавку готовят из щелока (0,5 кг) и квасцов (2,5 кг) в 10 л воды. На 8 кг цемента нужен 1 л этой добавки. Другой способ таков. Поваренная соль крупного помола (3 кг) растворяется в 25 л воды, после чего перемешивается с цементом до консистенции густой сметаны. Наконец, третий вариант — льняное масло (7,5 кг) и парафин (3 кг) смешиваются с цементом (12,5 кг), после чего все перемешивается с водой до нужного состояния.

При подготовке водостойких цементов нужен следующий инструмент: миксер строительный, весы, лопата, ведро мерное, совок, шпатель, мастерок.

Водонепроницаемый цемент позволит значительно повысить надежность сооружений при воздействии влаги. Такой состав можно приготовить из стандартных ингредиентов или своими руками.

Понятие гидрофобных цементов и их использование в специализированном строительстве

Самое распространенное и одно из относительно недорогих, но качественных вяжущих веществ – цемент. Этот материал необходим в любом строительстве: и частном, и промышленном. Именно поэтому целые исследовательские институты заняты разработкой и улучшением его производственных характеристик. Для возведения объектов в особых условиях, к которым можно отнести влажную осень и суровую зиму, профессиональные строители предпочитают использование цемента водостойких марок.

Гидрофобные цементы

Обычный цемент – является самым слабым звеном в смеси, которая должна выдерживать повышенную влажность. Именно цемент разрушается сам и постепенно ослабляет конструкцию, когда на строение происходит постоянное воздействие воды.

Можно либо тратиться на гидроизоляцию всех конструктивных и важных узлов при строительстве, а можно изначально использовать цемент улучшенной формулы. Экономически такой способ укрепления конструкции будет дешевле, чем постоянная борьба с водой при эксплуатации здания и значительное вложение денег при строительстве.

Производится он в двух разновидностях:

• Водонепроницаемый. Такой цемент обладает меньшей пористостью, что не дает воде проникать внутрь. Он отлично противостоит мокрому воздуху и снегу, не пропускает влагу в верхние слои бетонной конструкции. Неплохо справляется с напором воды, так же не пропуская влагу даже под высоким давлением.
• Водостойкий. Этот материал отталкивает воду. Он не пропускает ее внутрь, но она может просто скатываться по нему. Этот цемент не способен выдержать напор воды.

Водонепроницаемый

Гидравлическое вещество вяжущего характера – это водонепроницаемый цемент.

В его составе:

1. Тонкого помола глиноземистый цемент высокого качества.
2. Гипс.
3. Гидроалюминат кальция.

Такие же составляющие и у цемента водостойкого. Целесообразно его применение при строительстве объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Он отлично подходит для железобетонных конструкций, так как замедляет коррозийные проявления металла. Учитывая эту особенность материала, он заслуживает наивысшей оценки в 5 баллов.

Водонепроницаемый цемент в составе кладочной смеси

Для частного строительства нет особой необходимости в разделении гидрофобного цемента на влагостойкий и водонепроницаемый. А вот для профессионального возведения различных объектов разница, хоть и в мелочах, но все же существует.

Водостойкий (влагостойкий)

Для качества цемента главным является показатель гидроизоляции. Цемент с низкой влагостойкостью применим для внутренних работ. И абсолютно недопустимо его использование для наружных. Тогда как водостойкий (влагостойкий) цемент должен быть использован во всех растворах для наружных работ.

Влагостойкий цемент имеет в своем составе добавки, которые отвечают за его сопротивляемость к водной среде и, может быть, к морозам. В его состав входят те же компоненты, что и для водонепроницаемого цемента с единственной незначительной разницей в дозировке.

Производство водостойкого цемента

Этот цемент может быть изготовлен только при добавлении в основной состав специальных добавок. Для гидрофобного материала нужен цемент очень тонкого помола. А добавки выбираются производителем исключительно исходя из требований, которые будут предъявлены готовому продукту.

Учтены должны быть также погодные условия при работе с цементом. Теоретически, можно влагостойкий цемент приготовить и самостоятельно. Для этого необходимо приобрести качественный цемент, марка которого не ниже 400 и размешать в нем специальные добавки.

Это должны быть гидрофобизаторы или добавки, которые кольматируют. Естественно, что качество самостоятельно сделанного цемента будет несколько ниже, чем заводское, но даже в таком варианте влагостойкий цемент имеет право на существование.

Нужно только знать, какие добавки для чего использовать. Перечень добавок, используемых при его производстве, а также, которые повышают влагостойкость цемента и доступны в продаже, в следующем разделе.

Состав

Цемент М 500 с маркировкой Д 20 — влагостойкий. Буква Д обозначает добавки, цифра 20 – процентное количество этих добавок – 20.

Для влагостойкого цемента производители используют такие примеси:

• Церезин Нормал.
• Працтин.
• Трицосал Н.
• Бетфикс.

Каждая из этих добавок повышает:

1. Прочность цемента.
2. Увеличивают его плотность.
3. А также уменьшает количество каналов, через которые водяные пары могут попасть в структурный состав готового раствора.

Область применения влагостойкого цемента

Учитывая, что влагостойкий цемент содержит большое количество щелочи, работать с ним нужно в перчатках. При правильном соблюдении пропорций, такой цемент должен начать застывание через 20 – 50 минут после изготовления, а полное его застывание обычно бывает минимум через 12 часов, максимум через 3 суток.

Применяется такой цемент для строительства фундамента и возведения несущих конструкций. Вполне оправдано его применение для соединения колец колодцев, а также при укладке керамической плитки в чашу бассейна.

Учитывая, что производство такого материала предполагает его использование строго по назначению, помимо буквы Д в марке еще присутствует класс цемента.

Он бывает:

• Безусадочным.
• Расширяющимся.
• Быстротвердеющим.

При общей главной задаче – гидрофобности, каждая из этих разновидностей цемента имеет свои особенности.

Где используется влагостойкий цемент

Безусадочный

Специальный цемент, который дает минимальную усадку при затвердении, обладающий при этом свойствами быстрого расширения и реопластичности называется безусадочным. В отличие от традиционного цемента, безусадочный в составе бетонной смеси обеспечивает ее равномерное, но достаточно длительное высыхание. При теплой погоде это может быть 3, а то и больше дня.

Основное свойство такого цемента (оно, кстати, передается всем смесям, в состав которых он входит) – реопластичность. Это значит текучесть при малом количестве воды в своем составе. Растворы с безусадочным цементом – одни из самых жидких. Они отлично укладываются, в основном за счет высокой текучести, имея при этом высокий процент конечной плотности.

Его применение достаточно широко и оправдано при проведении таких работ:

1. Производство водостойких цементных растворов с высокой прочностью
2. При закреплении анкеров, в том числе крупных.
3. Заливка пустот или трещин в готовом бетоне (возможно, даже старом).
4. Укладка раствора на заданной высоте (за счет высокой тягучести, легко можно обеспечить подачу такого бетона).
5. Для фундаментов при строительстве атомных электростанций, фундаментов портов и пирсов, турбогенераторов.

Производственные характеристики безусадочного цемента очень высоки. Единственный минус в его стоимости. Но так как использование такого материала должен быть только при особом строительстве, этот его недостаток нивелируется общим конечным результатом. Оценка – 5 баллов.

Заделка трещины в бетоне при помощи безусадочного цементного раствора

Расширяющийся

Обычный цемент дает достаточно большую усадку, а вот тот, который промаркирован, как расширяющийся, на ранних сроках застывания довольно ощутимо увеличивается в объемах, что компенсирует усадку полностью.

В его состав традиционно входит:

• Портландцемент (или глиноземистый).
• Гипс.
• Гидроалюминат кальция.
• Добавки по сезону.

Объем смеси растет за счет образования кристаллов в ходе реакции всех составляющих цемента с водой. Так как кристаллы растут постепенно и максимального роста достигают на третьи сутки, именно столько времени (или чуть больше) нужно для того, чтобы раствор с таким цемент высох полностью.

Расширяющийся водонепроницаемый цемент применяется в составе смесей при:

1. Заделке водонепроницаемых швов.
2. Для армирования железобетонных конструкций.
3. Для гидроизоляции стволов шахт.
4. Строительстве туннелей.
5. Возведении объектов под водой.

Отличные свойства цемента позволяют добиваться высоких результатов при специфическом строительстве и, например, полностью ликвидировать трещины и различные неровности в старом бетоне. Оценка – 5.

На видео — использование расширяющегося раствора цемента для ремонта:

Быстротвердеющий

Растворы, в состав которых входит быстротвердеющий цемент, раньше всех других растворов затвердевают. Многие из них имеют высокую прочность, но только на третьи сутки после начала затвердевания. В составе цемента такой марки обязательно должен быть трех кальциевый силикат (его объем должен занимать не менее 50 % от общего объема).

Применяется быстро твердеющий цемент в таких технологических процессах:

• Изготовление сверхпрочного бетона.
• Для быстрой кладки. Только работать с раствором в составе которого быстротвердеющий цемент, должен специалист высокой квалификации.
• При производстве железобетонных конструкций.
• При производстве бордюр и тротуарной плитки.

Быстротвердеющий цемент стоит дороже обычного, в среднем, 300 рублей за 50 килограммов. Учитывая узкопрофильность его применения, а также то, что работать с ним должны специалисты высокой квалификации (иначе он просто застынет и его придется утилизировать), оценка – твердая 4.

Их цена выше в полтора – два раза, но и область применения более специализированная. Купить такой цемент можно в обычных строительных магазинах. Экологичность материала заслуживает оценки не выше 3 баллов (так как достаточно небезопасные для человека добавки в них находятся), но этот показатель нивелируется за счет использования такого цемента при специфическом и исключительно наружном строительстве.

Как правильно сделать цементный раствор водонепроницаемым

На сегодняшний день во всех странах мира очень активно развивается такая отрасль, как строительство. Каждый год строятся сотни и тысячи различных зданий и сооружений. Одним из этапов строительства является приготовление цементного раствора или жидкого бетона. Чтобы цементный раствор при затвердевании не пропускал жидкость и быстро не разрушился, целесообразно использовать различные добавки.

Основные водозащитные средства

Не все знают, как сделать цементные растворы водонепроницаемыми. На этапе приготовления жидкого цементного раствора очень часто используются вещества, называемые гидрофобизаторами. Интересен тот факт, что их можно использовать и для обработки наружных поверхностей зданий и сооружений. Несмотря на это, гидрофобизаторы нашли применение при замесе жидкого цемента. На сегодняшний день самыми востребованными и распространенными являются силиконовые добавки. С их помощью удается сделать материал менее пористым, защитить его от проникновения влаги и быстрого разрушения. От этого во многом зависит прочность и долговечность всей конструкции. Для объемной гидрофобизации с успехом используется эмульсия «Тесил 53 В». Она подходит как для цемента, так и для бетона. Необходимо помнить, что жидкий цемент с водоотталкивающими свойствами широко используется для возведения фундамента, поэтому так важно соблюдать все правила его приготовления. Второй способ улучшения характеристик раствора – приобретение качественного сырья, в частности, сухого цементного порошка. В настоящее время существует множество различных марок цементного порошка. Например, товар марки М400-Д20 означает, что смесь содержит 20% специальных добавок, которые повышают влагостойкость и морозостойкость цемента.

Влагостойкий цементный порошок бывает двух видов: безусадочный и расширяющий.

Разница между ними только в пропорциях основных компонентов. Сюда входит гидроалюминат кальция, гипс, глиноземный цемент.

Специальные добавки

Те, кто занимается строительством, предпочитают приобретать следующие добавки для приготовления цементной смеси:

• церезит;
• бетфикс;
• працтин.

Церезит по своему внешнему виду напоминает сметану. В его составе имеются нерастворимые частицы. Второй компонент – вода. Непосредственно перед добавлением смеси в цементный раствор церезит требуется развести его в воде в пропорции 1:10. Особенно хорошо он подходит для жирных растворов на основе цемента. Церезит повышает плотность цемента, снижает его пористость. Важно то, что использование раствора, содержащего добавки, имеет свои особенности. Во-первых, при приготовлении смеси нужно руководствоваться инструкцией. Во-вторых, заливать полученную смесь целесообразно только при плюсовой температуре воздуха (от +5 до +35°). В-третьих, сцепление цементного раствора, содержащего подобные добавки, с поверхностью происходит очень быстро. В силу этого не рекомендуется делать большой объем смеси сразу. В-четвертых, работник должен пользоваться средствами индивидуальной защиты (маской, рукавицами). Таким образом, влагостойкий раствор имеет массу преимуществ перед обычным. Внесенные в него добавки повышают прочность материала, заполняют все поры и трещины. Все это способствует более быстрому схватыванию, затвердеванию и долгому сроку эксплуатации. Несмотря на это, перед приготовлением смеси лучше проконсультироваться у специалиста в данной области.

Водонепроницаемый бетон. Его виды и характеристики

Среди всех строительных материалов, водонепроницаемый бетон занимает лидирующее место. С помощью него строятся сооружения, требующие устойчивости к влаге. К ним относятся подвалы, подземные стоянки, складские или производственные помещения, бассейны, мосты, плотины и служебные трубопроводы.

А также, наружные стены, в которых самый низкий уровень готового пола на 15 см выше уровня поверхности. Читайте в статье о видах водонепроницаемого бетона, и добавках, которые помогают улучшить гидрофобность этого стройматериала.

Водонепроницаемость бетона

Термин «водонепроницаемый бетон» охватывает ряд специализированных готовых смешанных бетонов, предназначенных для защиты конструкции от попадания или накапливания воды внутри.

Водонепроницаемость бетона в значительной степени зависит от его соотношения воды и цемента, и степени плотности. Смесь должна быть приготовлена таким образом, чтобы обеспечивать достаточную прочность и структурную плотность. Уровень водонепроницаемости обозначается буквой W , и цифрами 2-20 . Это значение связано со способностью бороться с потоком воды через композит.

Цифра в вышеуказанном обозначении указывает максимальное давление воды (в МПа*10 ), при котором не наблюдается утечка сквозь материал. Например, если во время испытаний, бетонный брус, толщиной 150 мм , не пропускает воду под давлением в 0,8 МПа , ему присваивается класс водонепроницаемости W8 . Эти испытания продиктованы ГОСТ 12730.5-2018 . Из такого бетона можно заливать влагостойкий фундамент.

Физические характеристики водонепроницаемого бетона

На класс водонепроницаемости влияет определенная марка бетона. Высокий уровень марки означает повышенную плотность бетона, а значит, влагоустойчивость возрастает:

• Марка бетона М100 и М150 имеют класс W2 и марку морозостойкости F50 . Это низкий уровень устойчивости к влаге, и понадобится дополнительная гидроизоляции конструкции из бетона этих марок.
• Бетону М200 и М250 присваивается класс W4 , что указывает на нормальный уровень водонепроницаемости, и марку морозостойкости F100 . Такой используют при возведении фундаментов в условиях низкого уровня влажности. Но следует обеспечить дополнительную гидроизоляцию снаружи конструкции .
• Бетон М300 соответствует классу W6 . Этот стройматериал более устойчив к влиянию влаги, и часто используется в строительстве в условиях умеренной влажности. Коэффициент морозостойкости цемента этой марки F200 .
• М350 с классом водонепроницаемости W8 морозостойкостью F200 уже относится к водонепроницаемому бетону. С его помощью строят объекты, подвергающиеся периодическому влиянию влаги. Например, подвалы или фундаменты под дома из газобетона.
• Бетон М400 и М450 обладает классом от W10 до W14 . Такой бетон считается водонепроницаемым, и подходит для строительства объектов, которые находятся глубоко во влажном грунте. Также вы можете обеспечить дополнительную влагостойкости и морозостойкость фасадов дома, если будете использовать бетон этой марки. Марка морозостойкости соответствует F300 .
• Марки М550 и М600 имеют марку морозостойкости F300, и класс устойчивости к влаге от W12 до W18 . Из такого бетона строят подземные бункеры, водохранилища, бассейны, и различные гидротехнические сооружения, где необходим водостойкий бетон .

Для повышения непроницаемости бетона могут быть добавлены водостойкие примеси. Тем не менее, проектирование и строительство водонепроницаемой бетонной конструкции, является системным подходом, а водонепроницаемый бетон — лишь один из его элементов.

Водонепроницаемость конструкции в целом, определяется выполнением требований по ограничению проницаемости воды через сам бетон, стыки и соединительные элементы. Это значит, что следует обеспечить дополнительную гидроизоляцию швов, и стыков между полом и стенами. При соблюдении этих условий, вы обеспечите максимальную долговечность любой постройке.

Состав и добавки в водонепроницаемом бетоне

В состав водонепроницаемого бетона входят песок, гравий, и водонепроницаемый цемент (гидрофобный). От пропорций этих составляющих и размеров гравия, зависит плотность бетонной смеси, и как следствие, степень устойчивости к влаге. Для придания дополнительной водонепроницаемости, в бетонную смесь вводятся пластификаторы, полимеры и кольматирующие добавки.

Стоимость готового продукта значительно превышает общую сумму отдельных компонентов. Ради экономии, вы можете приготовить водонепроницаемый бетон своими руками . Важно соблюсти пропорции, и правильно ввести добавки. Бетонную смесь можно приготовить тремя способами:

1. 4 части гравия, 1 часть цемента и 1 часть просеянного речного песка. Все эти компоненты смешиваются с водой от 0,5 до 0,7 части.
2. 3 части гравия, 1 часть цемента и 2 части песка. Вода также добавляется от 0,5 до 0,7 части.
3. 5 частей гравия, 1 часть цемента и 2,5 части песка. Для замешивания такого состава, используйте 0,7 части воды.

Помимо этих ингредиентов потребуются специальные добавки. Их количество зависит от состава гидрофобного цемента. Давайте рассмотрим основные добавки в бетон для водонепроницаемости .

Добавки в бетон для водонепроницаемости

1 категория

Cостоит из гидрофобных или водоотталкивающих химических веществ, которые получают из мыла, растительного масла или нефти, например, битум. Эти добавки создают водоотталкивающую пленку на порах бетона, но пропускная способность поры не повышается.

2 категория

Cодержит мелкозернистые твердые вещества. К ним относятся инертные, или наполнители, которые обладают химической активностью: тальк, глина, силиконовые порошки, или смолы. Все эти добавки повышают плотность бетона и препятствуют прониканию воды.

3 категория

Включает в себя кристаллические продукты. Они входят состав цемента и песка. Эти гидрофильные материалы создают кристаллические отложения, которые блокируют проникновение воды в структуру бетона.

4 категория

Подразумевает латексно-полимерные добавки, которые повышают устойчивость бетонной конструкции к постоянному влиянию воды под давлением. Их активные частицы реагируют с частицами воды и цемента. Такая химическая образует кристаллы силиката кальция, которые неразрывно связаны с цементной пастой. Кристаллизуясь, они закупоривают как поры, так и микротрещины в бетоне.

Эта реакция продолжается на протяжении всего срока службы бетона. А значит, добавки образуют кристаллический барьер для влаги при условии появления новых трещин. При введении любых добавок для водонепроницаемости бетона, обязательно читайте инструкцию и пропорции, указанные на упаковках.

Показателем качества водонепроницаемого бетона являются его ингредиенты. Цемент , используемый для изготовления бетонной смеси, должен соответствовать марке и плотности. Такой цемент вы можете заказать у официального дилера завода-изготовителя. Это гарантирует долговечность бетонной конструкции.