Испытания стеновых материалов

Испытания стеновых материалов

Стеновые материалы довольно часто применяются в строительстве (кирпич, камни).

Мы также предлагаем ряд услуг по испытанию стеновых материалов:

— Механические испытания кирпича по прочности на сжатие;

— Механические испытания кирпича по прочности на изгиб;

— Обмер геометрических размеров, выявление кирпича на наличие брака (раковины, сколы, инородные включения) методом визуального осмотра.

Испытание стеновых материалов гост

Стеновые материалы должны быть безупречного качества и отвечать всем требованиям действующих нормативных актов Российской Федерации — ГОСТ, СНиП, СП, которые должны неукоснительно соблюдаться. Точно узнать уровень качества и определить марку кирпича, других стеновых материалов можно после испытаний стеновых материалов в строительной лаборатории “Патриот” (г. Москва), где высокопрофессиональные специалисты на современном оборудовании в оптимальные сроки проведут необходимые исследования. Государственные стандарты четко регламентируют методы определения качественных характеристик, в том числе предела прочности кирпича и камней при изгибе и сжатии, вычисление водопоглощения и морозостойкости, обозначение марки кирпича и его средней плотности.

Комплексная оценка качества кирпича специалистами помогает обнаружить бракованный материал, а также определить состояние стеновых материалов на уже построенных объектов, возможность их дальнейшей эксплуатации. Исходя из важной функции кирпича и камней, используемых для возведения стен и других конструкций, испытания стеновых материалов — обязательная процедура, если Вы ведете строительство или ремонт здания. В экспериментальной строительной лаборатории “Патриот” (г. Москва) проведут весь комплекс необходимых мероприятий, чтобы максимально точно определить качественные характеристики кирпича и камней.

Для каждого исследования специалисты лаборатории отбирают образцы определенного количества. Так для вычисления прочности кирпича в процессе исследований на сжатие и изгиб берут 10 образцов. Согласно итогам испытаний на гидравлическом прессе (Таблица 6, ГОСТ — 530-2007) устанавливают марку кирпича по прочности. Цифры, идущие после обозначения “М” — показатель нагрузки, которую данное изделие может выдержать на 01 кв.см. Распространяется он на все виды кирпича.

Для вычисления морозостойкости по потере прочности необходимо двадцать образцов, которые попеременно замораживают и оттаивают в морозильной камере в контейнерах с водой. Цикл замораживания должен быть равен четырем часам (ГОСТ 7025-91). Для вычисления водопоглощения и средней плотности во время испытаний стеновых материалов гост берут, как правило, три образца, которые высушивают до постоянной массы. Для стеновых материалов очень важны не только исследования с помощью специального оборудования, но и методы визуально-измерительного контроля.

Качественный кирпич не должен содержать лишних включений, ракушек. Он должен быть идеальной формы и размера, без сколов, вмятин, трещин, наплывов, без пятен и белых разводов солевой коррозии.

Профессиональный подход, опыт специалистов, высокоточное измерительное оборудование в лаборатории строительных материалов “Патриот” гарантирует 100% достоверность результатов испытания стеновых материалов гост, которые направлены на предупреждение возникновения различных дефектов в постройках, а также предотвращение разрушения объекта. С нами Вы будете всегда владеть ситуацией на Вашем строительном объекте, которая касается значимых качественных характеристик! Лаборатория “Патриот” проводит испытания всех строительных материалов. Сделайте заявку прямо сейчас!

Вопрос-ответ

В чем специфика хранения керамического лицевого кирпича (пустотелого) на стройплощадке?

• Поддоны должны располагаться на сухой площадке. Необходимо следить, чтобы влага из почвы или атмосферы не попадала на материал.
• Упаковочная пленка должна быть целой.
• Если кирпич упакован в пакеты, допустимо ярусное хранение (не более четырех ярусов). Обязательно строгое следование требованиям безопасности, прописанных в стандарте 530-2012 П. 8.
• При хранении штабелями важно оставить вентиляционный зазор между ними.
• На площадке хранения не должно быть грязи.

Запрещается хранить кирпич на участках, где имеются растворимые соли и/или удобрения.

Правила использования керамического пустотелого кирпича для лицевых работ

Лицевой кирпич не предназначен для:

• применения в агрессивных средах;
• отделки фундаментов и цокольной части объекта;
• отделки подвальных помещений.

Данные требования закреплены в ГОСТ 530-2012 П.9.3, П.3.30, П. 3.31, П. 3.32 и СП 15.13330.2012 П. 4.3.

Кроме этого, не допускается:

• Использовать облицовочный кирпич для кладки каналов (вентиляционных, дымовых);
• При кладке запрещается использовать растворы цемента, которые содержат в своем составе свыше 0,6% щелочи.

Выступающие части фасада (в том числе обрез цоколя из кирпича) важно защищать от влаги. Если в проекте не прописано – следует применять цементно-песчаные растворы марок М 100, F 50 (не ниже). Этот пункт отражен в СП 70.13330.2012 П. 9.2.15.

Предупреждать локальные намокания и появление мест постоянного однонаправленного движения влаги по стене. Также критично важно защищать такие конструктивные элементы, как стены и столбы, парапеты, подоконные группы и прочие выступающие части от увлажнения. Пояски, подоконники и прочее возможно защитить посредством организации отливов.

Проект должен предусматривать водоотбойники-карнизы на фасаде зданий в уровне перекрытия. Вылет карнизов должен составлять 50 мм (до трех этажей), при устройстве через 3 этажа – 150 мм. Расшивка швов производится с внешним валиком либо вровень с кирпичом.

Лицевой слой ни в коем случае не должен допускать какую-либо сдвижку элементов относительно друг друга в плоскости стены.

Каков средний объем боя?

Практика показывает, что бой почти отсутствует или присутствует в очень незначительном количестве (в пересчете на целые кирпичи – до четырех единиц). Однако при этом нужно помнить, что и колотый кирпич (половинки, четвертинки) найдут свое применение в кладке при возведении дома.

В ГОСТ 530-2012 прописан допустимый объем боя (битого кирпича, а также половняка). В случае доставке автотранспортом его объем может достигать 5%, при доставке железной дорогой – не более 3,5%. Мы предлагаем исключительно целый кирпич, без боя.

Как избавляться от высолов на кирпичах?

Во-первых, стоит понять, что высол не говорит о низком качестве стройматериала. Тут есть ряд других причин:

• Возможно, есть нарушения в гидроизоляции нижней части объекта (фундамента), через бреши проникают грунтовые воды, которые кирпич впитывает. По прошествии времени они испаряются, оставляя высолы на кирпиче. Решение проблемы – правильная организация гидроизоляции фундамента.
• При кладке был использован не очень хороший цемент (с присутствием процента солевых примесей);
• При нарушении технологии кладки кирпича (например, при минусовой температуре), а также добавлении в раствор суперпластификаторов с солями кальция и натрия. Кирпич впитывает этот состав из раствора, и на его поверхности появляются визуальные высолы.

Проблема распространенная, но она эффективно устраняется специальными составами для удаления высолов. Среди наиболее популярных решений – «Пента селикон», «Сази».

Партии кирпича совпадают по тону?

Мы практически исключили любые разногласия в оттенке кирпича, наладив тесные конструктивные отношения с производителями. Мы постоянно мониторим качество поступаемой на склад продукции и отправляемой нашим покупателям. В случае, если мы наблюдаем различия, мы непременно информируем об этом наших покупателей еще до закрытия сделки.

Доставка кирпичи: какие сроки, если под заказ? Если у вас нет нужного объема?

В особо редких случаях, когда вы заказываете редкую фактуру или тон кирпича, подождать, действительно придется, так как заводы изготовители ориентированы на динамичный выпуск ходовых позиций. В случае заказа редкого кирпича потребуется время на производство и доставку. Во всех остальных случаях задержки в пополнении нашего склада (если случаются) скорее всего объясняются задержками РЖД. В целом мы стараемся поддерживать нужный объем материалов.

Обратите внимание: мы не рекомендуем разрывать закуп партии кирпича в сезоне. Если вы часть приобрели сейчас, и остальное планируете докупить в следующем сезоне, возможны расхождения по цвету – и при выкладке это будет заметно. В рамках одного сезона соблюдение тона гарантировано.

Не можем принять кирпич при доставке на нашем складе. Как быть?

В этом случае возможно принять партию кирпича у вас на объекте (по ГОСТ 530-2007). В случае обнаружения изделий, не проходящих по вышеописанному стандарту, его следует отложить на отдельный поддон. Мы его заменим. Важно: замена производится при объеме не менее одного поддона.

Морозостойкость как характеристика кирпича: что это такое и как проявляется?

Морозостойкость – одно из качеств кирпича, заключающееся в способности выдержать циклы замораживания/оттаивания. Для определения проводят тестирование – кирпич помещают на 8 часов в воду, затем в морозильную камеру (это 1 цикл). Число циклов замеряется до того момента, пока изделие не начнет терять массу и прочность. В этот момент испытания прекращаются. Рекомендации по морозостойкости кирпича для Сибирского региона – не менее 35 циклов.

Водопоглощение кирпича – что это такое?

Водопоглощение – еще одна физическая характеристика материала. Заключается в способности кирпича впитывать определенный объем влаги, а затем избавляться от нее, не теряя при этом своих основных характеристик. Государственные стандарты предписывают для лицевого кирпича водопоглощение не выше 12-15%.

Эта характеристика имеет взаимосвязь с морозостойкостью кирпича. Чем выше морозостойкость, тем устойчивее кирпич к температурным изменениям. В нашем континентальном климате кирпич должен обладать низким влагопоглощением, так как иначе в сезонных условиях с обилием влаги он может потерять свою прочность. А при последующем замораживании (в случае резких заморозков дождливой осенью, например) кладку и вовсе может разорвать.

Для того чтобы избежать каких-либо сезонных деформаций кладки, важно тщательно подходить к выбору поставщика кирпича. Только надежный производитель гарантирует (!) приемлемые параметры водопоглощения. Например, представленный в нашем ассортименте лицевой кирпич «Слоновая кость» с фаской М200 – это проверенный материал, сертифицированный, доказавший свое отличное качество.

Как различаются марки прочности кирпича?

Для начала разберемся, что такое прочность. Эта характеристика заключается в способности кирпича сопротивляться деформации и внутреннему напряжению, не разрушаясь. Наибольшее внимание при выборе кирпича уделяют именно этой характеристике.

Марка кирпича (М) показывает предел его прочности на сжатие. Она определяется в тестовых условиях как способность изделия выдерживать нагрузку на 1см2.

Для этого несколько единиц из партии подвергают испытаниям на изгиб/сжатие, на основании полученных данных определяется марка кирпича.

Госстандарт предусматривает несколько марок для керамического кирпича: М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300.

• М75 и М100 используются для домов в 2-3 этажа.
• М125 и выше – для несущих стен в постройках многоэтажного типа.
• Марка М150 рекомендована при возведении фундаментов, цокольных частей зданий.
• Кирпич марки М200 и более необходим при строительстве несущего фундамента многоэтажных объектов, так как нижние ряды кладки подвергаются усиленным нагрузкам и требуется повышенная прочность.

Когда лучше приобретать кирпич?

Целесообразно покупать в периоды снижения спроса – осенью и зимой, так как производители в условиях пониженного спроса предлагают более низкие цены. Мы также предлагаем сезонные скидки своим покупателям. Кроме того, вы можете воспользоваться бесплатным хранением партии кирпича на наших складских площадках до момента вашего строительства. Подробнее – у наших консультантов.

Как определить, что кирпич качественный?

Недожженный или пережженный кирпич – это брак (заводы-производители именно так классифицируют его). Как правило, такой материал имеет короткий срок службы, мороз и влага приведут к быстрому разрушению.

Чтобы определить качество материала, важно ценить его цветовые характеристики и звук.

Высококачественный кирпич – это:

• более плотный, насыщенный цвет в сердцевине;
• изделия без трещин и сколов, без отбитых углов;
• при ударе кирпич звенит;
• отсутствуют пятна, выцветшие места.

Что называется облицовочным кирпичом?

Облицовочный или лицевой кирпич согласно государственному стандарту 530-2007 – это изделие без сколов, трещин, выцветших пятен и иных дефектов. Предъявляются также определенные требования к геометрии кирпича. Разница от номинальных размеров не должна быть более: 4 мм по длине, 3 мм по ширине, по длинной боковой грани +3/–2 мм, по малой боковой грани – 2 мм.

Впрочем, предельно четкое соблюдение параметров весьма затруднено, так как глина – материал живой, при обжиге невозможно предсказать, насколько изменятся первоначальные характеристики. Однако в любом случае, лицевой кирпич – это всегда более точные параметры и геометрия, чем строительный.

Какие требования и нюансы существуют для кирпичной кладки?

Стоит учесть, что кладка строительного кирпича и кладка лицевого – это две разных технологии. Работа с облицовочным кирпичом предполагает соблюдение более жестких требований, в частности, к точности кладки, к эстетике результата. С другой стороны, облицовки технологически проста. Главное – освоить укладку точных рядов и швов. Этому помогут инструменты и правила.

Инструменты, необходимые для работы с облицовочным кирпичом: правило, нитка (бечевка), уровень.

Правило 1. Уложить ровно первый ряд кирпича. Он должен быть прямолинейным. Для контроля работ используют правило, рейку, также подходит натянутый шнур.

Правило 2. Резать кирпич только болгаркой с диском по камню. Использовать молоток или диск по металлу не рекомендуется.

Правило 3. По завершению укладки ряда на него кладут металлические прутки, после чего раствором заполняют место между ними. После этого укладывают второй ряд кирпичей. Прутки удаляют после застывания раствора. Это позволяет получить ровный шов в фасаде кирпича.

Правило 4. Раствор готовят на основе цемента и просеянного песка, разбавляя состав водой. Пригодны для кладки и специальные готовые смеси.

Правило 5. «Дышать» стена будет в том случае, если каждый четвертый вертикальный шов не заполнять раствором. Параметры швов: 10-20 мм – оптимальная ширина. Чем шире шов – тем менее заметны отклонения кладки.

Правило 6. Чаще применяйте инструменты для проверки ровной укладки – это позволит избежать перекосов и иных дефектов фасада.

Правило 7. Рекомендуется смачивать поверхность кирпича перед кладкой, это повысит адгезию.

Еще одно важное правило при кладке – учитывать погодные условия. Оптимально – сухая теплая погода, лучше, если за окном будет не менее +5 градусов. И обязательно отслеживайте ночные заморозки – это фактор, который может негативно сказаться на качестве кладки, кроме того, при низкой температуре раствор застывает неравномерно, учитывайте это при работах.

По завершению работ по лицевой кладке, укройте ее полиэтиленом – это создаст условия для достаточного высыхания раствора. Следующий шаг – финишная заделка швов, очистка стены от остатков кладочного раствора. Помните, что эстетика здесь крайне важна – выложив по правилам лицевой кирпич, вы придадите благородный облик зданию, а также создадите эффективную дополнительную защиту.

Необходимость испытания кирпича

Таблица свойств кирпича и других огнеупорных материалов.

В настоящее время в продаже появилось большое разнообразие кирпича. Чтобы не ошибиться в выборе материала, нужно знать, что он должен быть снабжен специальными сертификатами, подтверждающими его характеристики. Такую бумагу изделие может получить только после прохождения соответствующих испытаний.

Испытание кирпичей проводится по основным показателям, которые могут характеризовать их качество. Среди этих показателей находятся коэффициенты пределов прочности при работе на изгиб и сжатие. Их показание должно подтверждать марку кирпичных изделий. Кроме того, немаловажными показателями являются водопоглощение изделия, его плотность и внешний вид.

Для определения прочности испытуемых элементов на изгиб отбирается 10 образцов. В этом случае нагрузка, оказываемая на деталь, будет даваться на середину изделия и равномерно смещаться к краям. Когда проводится проверка прочности кирпича на сжатие, выбирается 2 образца, которые помещают под специальный пресс.

Во время давления, оказываемого прессом, фиксируется величина показателя, приведшая к разрушению испытуемого изделия. Зная показатели всех значений, полученных при обеих проверках, устанавливают марку, к которой относится данный кирпич.

Следующим этапом проводится проверка на устойчивость к низким температурам (морозоустойчивость). Для ее проведения выполняется процедура поочередного замораживания и оттаивания. Проходит испытание в морозильной камере при температуре -20°С.

Подобная проверка морозоустойчивости позволяет определить 2 параметра – потерю общей массы и прочности после проведения цикла многократных замораживаний. При этом длительность одного цикла заморозки должна составлять не менее 4 часов. Для первой части испытаний отбирается 5 образцов, для второй – 20.

Закончив с этой частью проверки, приступают к контролю и замеру водопоглощающих характеристик детали. Эти испытания проводят в воде, создавая в ней повышенное атмосферное давление. Во втором цикле производят погружение в водную среду в состоянии вакуума. Для этого нужна специальная вакуумная система. Окончательным этапом выполняется погружение в кипяток. Для того чтобы получить наиболее точные цифры, используют 3 детали.

Предпоследним этапом проверки качества является определение средней плотности. Этот показатель вычисляется из соотношения массы к общему объему изделия. Для точности проведения исследования кирпичи должны быть полностью высушенными. Величина средней плотности определяется как среднее число, полученное после проверки трех изделий.

В завершение проводится визуальный осмотр. В ходе осмотра не должно быть обнаружено трещин и сколов. Цвет изделия должен быть однородным по всей его площади. При этом не должно наблюдаться лишних вкраплений в составе сырья.

Обследование кирпича

Многие «изношенные» дома старого фонда возводились из керамического кирпича – высокопрочного искусственного камня, изготовленного из обожженной глины. Различные виды этого строительного мелкоштучного материала использовались для создания советских «сталинок» и «брежневок». Широко применяется кирпич и в современном строительстве – кирпичные коттеджи и многоэтажки составляют достойную конкуренцию панельным и блочным зданиям.

Как узнать, обладает ли кирпичный дом необходимыми эксплуатационными качествами? Для определения фактического состояния несущих конструкций специалисты строительной лаборатории «МИКРО» выполняют комплексное обследование кирпича и раствора. Мы проводим экспертизу кирпичных кладок эксплуатируемых зданий и испытания партий материалов, поставляемых заводами.

Обследование кирпичных стен

Оценка состояния кирпичной кладки несущих стен и колонн – необходимое мероприятие, проводимое в рамках выборочного или сплошного обследования зданий. Экспертиза, выполняемая методами визуального и визуально-инструментального контроля, позволяет выявить различные характерные дефекты, причины их возникновения и способы устранения.

Специалисты нашей лаборатории оценивают не только степень повреждения стен, но и физико-механические качества кладки, влияющие на эксплуатационный ресурс строительных конструкций. Используя методы разрушающего и неразрушающего контроля, эксперты определяют значимые параметры кирпича (силикатного, керамического) и раствора – прочность, морозостойкость, плотность, водопоглощение.

Основные дефекты кирпичных конструкций и причины их возникновения

Многие кирпичные дома старого фонда имеют почтенный возраст, исчисляемый не только десятилетиями, но и веками. Значительное количество исторических построек нуждается в реставрации, на предварительном этапе которой проводится техническое обследование несущих стен, колонн и прочих конструктивных элементов, возведенных из кирпича.

В рамках строительной экспертизы обнаруживается ряд характерных дефектов:

• наличие высолов на кирпичной кладке,
• выпадение или выкрашивание кирпича,
• наличие трещин, наплывов и вмятин,
• шелушение и растрескивание кирпича,
• выкрашивание швов кладки,
• наличие инфильтрационных пятен и воздушных пор,
• солевая коррозия кирпича (кристаллизация солей в порах).

Существует множество причин возникновения дефектов кирпичной кладки. К числу наиболее распространенных факторов можно отнести:

• агрессивное воздействие окружающей среды,
• неблагоприятные условия эксплуатации,
• повреждения водостоков и элементов крыш,
• влияние грунтовых вод,
• неравномерная осадка фундамента,
• использование материалов с различными физико-механическими качествами (разные марки кирпича),
• ошибки при проектировании и строительстве.

Методы обследования кирпичных конструкций

Диагностика повреждений, трещин и других дефектов кирпичной кладки осуществляется в рамках проведения визуального осмотра стен (несущих и ограждающих) и колонн. Для выявления причин и степени деформаций выполняется ряд мероприятий:

• изучение проектной и исполнительной документации;
• обследование фундамента;
• геологические изыскания (в случае неравномерной осадки фундамента);
• оценка несущей способности;
• отбор образцов кирпича и раствора для проведения лабораторных испытаний (разрушающий контроль);
• натурные исследования физико-механических характеристик материалов неразрушающими методами обследования (методы ударного импульса и упругого отскока, ультразвуковое исследование).

Методы испытаний кирпича

Для определения прочности и других значимых характеристик кирпичей и кирпичной кладки могут применяться различные методы разрушающего контроля. Образцы строительного материала (кирпича и раствора), полученного из конструкций, изготавливаются в лаборатории путем склеивания и обработки.

Физико-механические характеристики определяются различными методами согласно ГОСТам (ГОСТ 8462-85, ГОСТ 530-2007, ГОСТ 7025-91):

• испытания на гидравлическом прессе (прочность на сжатие и изгиб),
• замораживание в морозильной камере с последующим оттаиванием (морозостойкость),
• выдерживание предварительно высушенного кирпича в воде (водопоглощение),
• высушивание до постоянной массы (средняя плотность).

Из партии или конструкции отбирается определенное количество образцов (5 или 10) с учетом требований существующих стандартов. В рамках проводимых испытаний определяется предел прочности кирпичной кладки на изгиб и сжатие, а также фактическая марка кирпича. При необходимости определяется минералогический состав и структура материалов.

Результаты обследования кирпича

Заказчик получает на руки все результаты испытаний, экспертное заключение о состоянии кирпичной кладки и рекомендации по устранению/мониторингу обнаруженных дефектов. Отчет может содержать:

• подробные описания повреждений кирпичных кладок и причин их возникновения,
• фото дефектов,
• информацию о состоянии и физико-механических качествах материала,
• обмерные чертежи и поверочные расчеты.

Заказать обследование кирпича или кирпичной кладки вы можете прямо сейчас, позвонив в компанию «МИКРО».

Цена от 15 000 рублей

Испытания и обследования с
выездом на объект, вкл. НДС 20%