Ooobober.ru

Строй Материалы
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Компромисс между кирпичом и газобетоном: поризованный камень

Компромисс между кирпичом и газобетоном: поризованный камень

Споры строителей по поводу цены, прочности, долговечности и теплосберегающих характеристик современных стеновых материалов не утихают уже несколько десятков лет. Периодически им удается привести друг другу убедительные доказательства недостатков как кирпича или монолита, так и ячеистых бетонов и древесины, СИП-панелей и теплоблоков. И все же накал страстей становится несколько ниже, когда кто-то приводит, в качестве разумной альтернативы, керамический поризованный камень (или блок). Давайте и мы разберемся с плюсами и минусами этой «теплой керамики».

Что такое керамический поризованный камень?

Как известно, керамика – это продукт обжига глины. В зависимости от формы, придаваемой глине в сыром виде, получаются те или иные изделия. Именно через формование блоков определенного размера и структуры получается полнотелый или пустотелый кирпич. Керамический кирпич обладает ценными потребительскими свойствами: высокой прочностью, долговечностью, низким влагопоглощением и тепловой инерцией, огнестойкостью и экологичностью. Накапливая тепло в течение долгого времени, керамика так же медленно остывает, возвращая калории в пространство. Благодаря таким качествам, керамические стены защищают от жары днем и от холода ночью.

Однако кирпич – тяжелый материал и требует усиленного фундамента, существенно повышая сроки и стоимость строительства. Кроме того, его кладка ведется на раствор из песка и цемента, толщина шва из которого должна быть около 12 мм, что, вкупе с плотностью состава, приводит к образованию «мостиков холода». Чтобы обойти эти недостатки, производители стройматериалов придумали добавлять в глиняный замес деревянные опилки или другой мелкофракционный органический наполнитель. В процессе высокотемпературного обжига, эти гранулы полностью выгорают, оставляя равномерно распределенные по всему объему керамического изделия поры.

Пористость строительных элементов из керамики существенно улучшает теплофизические и звукоизоляционные характеристики стен. А технологические пустоты, формируемые в процессе штамповки, снижают вес и стоимость поризованного камня.

Изделия из поризованной керамики занимают объем, кратный нескольким обычным кирпичам. В их маркировке есть параметр NF, цифра перед ним как раз и указывает, сколько кирпичей заменяет один такой блок. Как минимум, это размер 2,1 стандартного изделия.

Достоинства теплой керамики:

Благодаря увеличенному размеру при сохранении небольшого веса, кладка происходит в разы быстрее, экономя не только время, но и оплачиваемые каменщикам трудо-часы;

За счет пористости и пустотелой структуры, теплоизоляция стен возрастает почти на 40% по сравнению с обычным полнотелым кирпичом;

А стены можно делать однослойными, т.к. теплая керамика обеспечивает нормативную теплопроводность и звукоизоляцию построек без применения дополнительных изолирующих материалов;

При этом сохраняя высокую несущую способность стен – из поризованных блоков можно складывать несущие и ненесущие конструкции, межкомнатные перегородки;

Вертикальное соединение по типу «шип-паз» позволяет сократить количество «мостиков холода» и расход клеящего состава – укладка поризованной керамики на раствор ведется только по грани постель;

А небольшой вес экономит бюджет при устройстве более простого фундамента;

Наконец, стоимость доставки КПБ также оказывается ниже: благодаря меньшей нагрузке на ось, возможна более плотная загрузка материала в грузовую технику.

Ограничения в применении поризованной керамики.

Существует мнение, что поризованный камень крайне хрупок, и проложить внутренние коммуникации в нем невозможно, как и подвесить на стену из него радиаторы отопления, навесную мебель и технику. Это не совсем так. Но использовать определенные методы и материалы все-таки нужно:

Читайте так же:
Кирпич своими руками расчет

для сохранения теплофизических свойств камня, в кладке используется специальный раствор на основе перлита;

перед нанесением раствора для каждого нового ряда необходимо выстелить предыдущий слой керамических поризованных элементов специальной кладочной сеткой;

для устранения вероятности прохождения воздуха в вертикальных швах, где отсутствует раствор, необходимо оштукатуривать стены изнутри и снаружи.

для прокладки каналов в готовых стенах не следует применять ударное и давящее воздействие, а при сверлении необходимо победитовое сверло;

для надежного крепления используются химический анкер.

Керамический поризованный камень позволяет экономично возводить теплые и долговечные здания в минимальные сроки. Таким образом, данный материал можно считать компромиссом между кирпичом и газобетоном, поскольку он сочетает преимущества и первого, и второго.

Какой выбрать кирпич: его виды, свойства, назначение

Начиная какое-либо строительство, например, дома или обустройство приусадебного участка, нам никак не обойтись без выбора совершенно обычного или какого-либо специального кирпича. Чем больше мы изучим все его особенности и увидим богатство возможностей этого незаменимого материала, тем лучше сможем осуществить свой строительный проект с точки зрения прочности, долговечности и внешней привлекательности.

Оглавление

  1. Размеры и формы кирпича
  2. Технология изготовления и состав различного вида кирпича
  3. Свойства кирпича

Кирпич классифицируется по следующим признакам:

  • по размерам и форме;
  • по назначению;
  • по составу и технологии изготовления;
  • по требуемым свойствам.

Размеры и формы кирпича

Вначале рассмотрим какие существуют размеры и формы кирпича:

  1. Самые распространенные и востребованные размеры кирпича: 250 × 120 × 65 мм. Это одинарный или кирпич нормального формата, обозначается КО и 1 НФ (размерный ряд). Как видно, в длину кирпича укладываются два — по ширине и плюс шов 10 мм. По высоте кирпич удобно располагается в руке строителя. Эти размеры появились относительно недавно — в двадцатые годы прошлого столетия.
  2. С большей высотой — это утолщенный или полуторный кирпич, его размеры 250 × 120 × 88 мм, обозначается КУ и 1,4 НФ. Утолщенный кирпич выпускается также с горизонтальными щелевидными пустотами, он обозначаться КУГ, размерный ряд обозначается так же — 1,4 НФ.
  3. Кирпич одинарный модульный имеет размеры: 288 × 138 × 65 мм, обозначается КМ и 1,3 НФ.
  4. Кирпич «Евро» отличается более узким размером по ширине: 250 × 85 × 65 мм и используется, в основном, как облицовочный. Обозначается КЕ и 0,7 НФ.
  5. Существуют также керамические блоки, которые в стандарте называются камень или двойной кирпич: 250 × 120 × 138 мм. В большинстве случаев их выгоднее использовать чем одинарные кирпичи, так как экономится раствор и время строительства. Обозначаются К и 2,1 НФ. Керамические блоки выпускаются и больших размеров.
  6. Иногда можно встретить печной модуль, это огнеупорный кирпич, имеющий размеры: 230 × 125 × 65 мм, и зауженный: 230 × 114 × 65 мм и 230 × 114 × 40 мм.

По форме кирпич имеет вид бруска, который может быть как полнотелым, то есть монолитным, так и пустотелым, имеющим различные пустоты.

Для арочных сводов и художественной кладки выпускаются фигурные или фасонные кирпичи, они могут быть скругленными, иметь скошенные грани, криволинейные края.

Читайте так же:
Кирпич огнеупорный шамот мертель

По назначению кирпич классифицируется следующим образом:

  1. Рядовой (с грубой поверхностью), используется для строительства несущих стен и межкомнатных перегородок с последующей штукатуркой, а также кладки фундаментов. Обозначается буквой Р.
  2. Лицевой (боковые грани — ложок и тычок имеют гладкую поверхность или какую-либо фактуру), используется для облицовки или кладки с одновременной облицовкой. Обозначается буквой Л.
  3. Специального назначения: печной, тротуарный, дорожный, кислотоупорный.

Технология изготовления и состав различного вида кирпича

По составу и технологии изготовления можно выделить следующие виды кирпича:

  • Изготавливаемые с обжигом — это все виды керамического кирпича, включая клинкерный и шамотный.
  • Без обжига изготавливают силикатный кирпич и гиперпрессованный.
  • Иногда встречается кирпич-сырец саман, изготавливаемый из глины с добавлением соломы и высушенный на открытом воздухе. Он имеет небольшую прочность 10 — 50 кгс/м2, слабую влагостойкость и морозостойкость, поэтому может применяться только для небольших строений.
  1. Керамический кирпич (полнотелый и пустотелый) производят из специально подготовленной глиняной массы с добавками, которую формуют, сушат при 2000 °С и обжигают при температуре до 10000 °С. Качественно обожженный кирпич издает характерный звон при постукивании по нем металлическим предметом.
    Полнотелый кирпич обладает высокой прочностью — до М300, хорошей морозостойкостью — до F50. Применяется при возведении несущих стен, фундаментов, столбов, дымовых труб, вентиляционных каналов. К недостаткам полнотелого кирпича можно отнести его большой вес, создающий более высокую нагрузку на фундамент, по сравнению с пустотелым. Также он обладает высокой теплопроводностью, что требует дополнительного утепления, и относительно высокой ценой.
    Пустотелый кирпич отличается от предыдущего наличием круглых или прямоугольных отверстий, которые могут располагаться горизонтально или вертикально. За счет этого он теряет свою прочность (на 15 — 40%) , но становится более легким и «теплым», соответственно для его изготовления расходуется меньше сырья. Используется для кладки стен и для облицовки, боковые поверхности в этом случае могут иметь различные цвета.
    Керамические кирпичи выпускаются всех возможных размеров и форм, и являются самым распространенным и популярным строительным материалом.

    Керамический пустотелый кирпич

    Керамический поризованный кирпич

    Огнеупорный шамотный кирпич

    Свойства кирпича

    Иногда кирпич необходимо классифицировать по каким-то отдельным требуемым свойствам, например по прочности, морозостойкости, влагопоглощению или огнеупорности. Рассмотрим несколько важнейших свойств и соответствующие им виды кирпича:

    1. Прочность кирпича — это его способность выдерживать внешние нагрузки на сжатие, изгиб и растяжение, не разрушаясь при этом. Марка прочности обозначается буквой М и числом, показывающим предел прочности, который выдерживает данный кирпич в кгс на 1см² .
      Если мы хотим построить 1 — 3-х этажный коттедж, то для несущих стен подойдет кирпич М75 … М125. Для многоэтажных домов и цоколей — М150 … М300.
    2. Морозостойкость кирпича указывает, какое количество циклов заморозки и разморозки выдерживает кирпич до потери своих первоначальных свойств. Обозначается морозостойкость буквой F и числом, указывающим количество циклов. Для облицовки дома в условиях средних широт выбираем кирпич F50, F75.
    3. Плотность кирпича, выражаемая в кг/м³, говорит о том насколько кирпич заданных размеров тяжелый или легкий, насколько он монолитный или пустотелый и пористый. От этой величины зависит также теплопроводность кирпича, его способность удерживать тепло. Например, плотность клинкерного кирпича полнотелого 1950 … 2100 кг/м³; керамического пустотелого — 1100 кг/м³, поризованного — 650 …800 кг/м³, среди всех кирпичей он является самым легким и теплосберегающим материалом.
      В принятых обозначениях плотность кирпича может указываться в виде класса средней плотности: 0,7; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. Самыми высокоэффективными теплотехническими свойствами обладает кирпич класса 0,7 и самыми низкоэффективными — класса 2,0 и 2,4.

    С этими и другими свойства кирпича необходимо внимательно ознакомиться при выборе требуемого материала, они указываются заводом изготовителем в прилагаемой техдокументации.

    Поризованный кирпич или газобетон: выбираем стеновой материал

    Керамические блоки или теплая керамика это по сути крупногабаритный кирпич, с аналогичными характеристиками, поэтому при выборе стенового материала можно руководствоваться качествами любого из этих материалов. Разница будет лишь в скорости кладки и в том, что для стен из теплой керамики потребуется меньше кладочного раствора.

    Еще десять лет назад вопрос, что выбрать поризованный кирпич или газобетон не был актуален. Газобетон и керамзитобетон были единственными представителями на российском рынке. Но сегодня теплая керамика так же широко представлена на рынке, как и вышеназванные материалы. Поэтому выбор есть и сделать его правильно, можно только поближе познакомившись с характеристиками каждого из материалов.

    Сравниваем важные для российских условий характеристики

    • Теплопотери . Отапливать улицу никто из домовладельцев естественно не хочет, поэтому задача сократить расходы на отопление при продолжительных сезонах с отрицательными температурами более, чем актуальна. Воздух уникальный теплоизолятор и с увеличением процента пористости материала растут его теплозащитные свойства. Именно благодаря большой пористости и наличию пустот в теле блока теплая керамика имеет минимальный коэффициент теплопроводности, всего 0,16 Вт/(M×°C). Значение коэффициента у газобетона несколько ниже, около 0,12 Вт/(M×°C), что позволяет сделать стены тоньше. Но сегодня уже и некоторые керамические блоки Porotherm имеют коэффициент равный 0,12. Поэтому в отношении сохранения тепла в вашем жилище шансы практически равны.
    • Морозостойкость . У теплой керамики показатель F50, что означает, что керамические блоки пригодны для строительства и в северных районах. Такой же высокий показатель морозостойкости и у газобетона.
    • Долговечность . Теплая керамика это тот же хорошо известный кирпич из обожженной глины, только с улучшенными характеристиками. Сохранившиеся постройки из красного кирпича многовековой давности говорят сами за себя. Судить о долговечности газобетона пока еще рано, так как срок его появления на свет еще не перешагнул вековую отметку. Самым старым постройкам не более 70 лет.
    • Экологичность . Теплая керамика это глина, самый что ни на есть экологически чистый природный материал и ничего более. Газобетон материал, созданный искусственно, но на основе природных материалов. Для его изготовления используются песок, вода, цемент и алюминиевая пудра. Поэтому большой плюс по этому показателю в пользу поризованного кирпича и керамических блоков.

    Почему все же при многих почти равных показателях на вопрос что выбрать поризованный кирпич или газобетон, специалисты дают ответ в пользу первого материала?

    При равных условиях эксплуатации под воздействием высоких температур, повышенной влажности и т.д. никаких вредных выделений из керамики гарантированно не будет. Газобетон хорошо адсорбирует влагу, поэтому есть риск снижения его теплотехнических характеристик, дополнительная защита от влаги обязательна. При повышенной влажности может возникнуть деформация, при которой на восстановление внутренней и внешней отделки придется выложить дополнительную, иногда немалую сумму. Вот поэтому и мы тоже рекомендуем и предлагаем вам теплую керамику.

    Поризованный кирпич: почему его называют теплым камнем и в чем особенности кладки из него?

    Чем больше в кирпиче воздушных камер, тем теплее сложенные из него стены. Традиционный кирпич и сам по себе не монолит, а если сделать его еще более пористым, то теплопроводность материала снизится, а теплоэффективность возрастет настолько, что он по праву получит наименование теплого камня

    Преимущества поризованного кирпича

    Показатели сопротивления теплопередаче разных по длине камней

    А теперь подтвердим вышесказанное цифрами. Коэффициент теплопроводности поризованного кирпича 0,13–0,20 Вт/м·°С, полнотелого ≈ 0,6 Вт/м·°С, пустотелого ≈ 0,4 Вт/м·°С. Таким образом, дом из поризованной керамики будет примерно на 20% теплее, нежели сложенный из обычного кирпича, а расходы на его отопление могут сократиться на 35%.

    Кроме того, за счет особенностей своей структуры, поризованная керамика улучшает влаго- и воздухообмен через ограждающие конструкции, а также повышает их звукоизолирующие свойства. Что касается денежного выражения всех этих преимуществ, то хотя поризованный кирпич и стоит дороже обычного, но затраты на возведение дома из того и другого материала практически равнозначны. Во-первых, теплый кирпич, по сравнению со своим классическим аналогом, имеет меньшую плотность (790–1200 кг/м³) и гораздо легче него, а значит, дешевле обойдется фундамент (экономия может составить до 40%). Во-вторых, ускоряется процесс кладки, поскольку модули самого ходового размера 510 × 250 × 219 мм, по сути, представляют собой блоки, равные полутора десятку стандартных кирпичей. При этом уходит и меньше строительного раствора: по торцам блоки стыкуются по принципу «паз-гребень» с зазором всего 1–2 мм (при обычной кладке – 12 мм), то есть вертикальные швы, которые, помимо прочего, являются мостиками холода, – практически отсутствуют.

    Силикатный поризованный кирпич, изготовляемый из песка, извести и цемента, уступает по прочности и другим параметрам керамическому, стоит намного дешевле него и в основном применяется для возведения технических и хозяйственных построек

    Ну и, наконец, в-третьих, при использовании крупноформатных поризованных блоков отпадает необходимость в многорядной кладке и дополнительном утеплении стен. Требования СНиП к теплофизическим показателям конструкций будут и без того соблюдены.

    Обратная сторона медали

    К минусам поризованного кирпича стоит отнести то, что он не предназначен для кладки фундаментов, цокольных и подвальных этажей, а также несущих стен высотных зданий. Допустимая этажность построек из него – 4 этажа, а максимальная высота потолков 4 м.

    Поскольку пористая структура материала оборачивается повышенным водопоглощением (до 14% по массе), фасады дома приходится защищать штукатурным слоем, отделывать сайдингом, камнем или лицевым кирпичом. Если предполагается кирпичная облицовка, то еще при сооружении стен в каждом втором-третьем горизонтальном шве необходимо предусмотреть закладные детали для связи несущей и отделочной кладки. Обязательное условие – наличие между двумя стенками зазора для движения воздуха и продухов в облицовочном слое, иначе влага будет разрушать базовую стену.

    Неподдающийся?

    Пустоты в теле блоков затрудняют резку материала, так что по возможности данной операции лучше избегать. Если все же приходится это делать, специалисты рекомендуют применять ручные пилы типа Alligator либо, при большом объеме работ, стационарную циркулярную пилу с алмазным диском Ø 600 мм с подачей воды на срез.

    При штраблении стен из поризованного кирпича они сильно крошатся, поэтому имеет смысл прокладывать инженерные коммуникации за фальшконструкциями.

    Однако есть область, в которой пористая структура теплого камня, наоборот, облегчает работу с ним. Так, на сложенные из него стены можно крепить практически что угодно, нужно только подобрать крепеж в соответствии с нагрузками. Для фиксации легких и среднетяжелых предметов обычно используют пластиковые анкеры, а для навески кухонных шкафов, монтажа дверных и оконных рам – химические.

    Кроме того, из-за высокого водопоглощения поризованного кирпича объекты из него крайне нежелательно превращать в долгострой. Если здание подведено под крышу или в нем уже уложены перекрытия, то в таком виде оно, конечно, дождется возобновления строительства. Тем более что в неотапливаемом доме нет температурных перепадов, и стены не будут интенсивно вбирать влагу через поры. Но если речь идет о голой коробке, то зимовка, даже под гидроизоляционным покрытием, скажется на ней отрицательно.

    При покупке обратите внимание на внешний вид изделий. На них не должно быть сколов, трещин, выраженных бугров и темных пятен. Качественный кирпич отличают четкие грани, прямые углы и равномерная окраска

    Еще одна проблема, которая может возникнуть при использовании теплого камня, – его плохая «совместимость» с другими строительными материалами. Это происходит из-за разницы в целом ряде их показателей (отпускная влажность, коэффициент температурной деформации и др.). Например, если к дому из пористого кирпича сделать пристройку из газобетонных блоков – с жесткой перевязкой стен и, как полагается, на общем фундаменте, – то по указанной причине исключить возможность образования трещин в конструкции все равно нельзя.

    Размер имеет значение

    Варианты кладки углов

    И понимать это надо в буквальном смысле, потому что именно габариты блоков определяют технологию возведения стен.

    На сегодняшний день наиболее востребованы изделия 15NF (510 × 250 × 219 мм) и 10NF (380 × 250 × 219 мм) с коэффициентом теплопроводности 0,2 и 0,18 Вт/м·°С соответственно. Из них можно складывать стены в один ряд и не применять дополнительную теплоизоляцию (блоки 10NF хоть и тоньше – 380 мм против 510 мм, но зато «теплее»). Из кирпичей 15NF допустимо строить здания до четырех этажей, а из 10NF – не выше двух.

    Квадратные модули 250 × 250 × 138 мм предназначены для кладки утолщенных стен, а мелкоформатные, размером 250 × 120 × 138 мм, подразумевают использование минераловатного утеплителя. Из них тоже можно сложить теплый, энергоэффективный дом, но все дело тут в сроке службы утеплителя, который в любом случае короче, чем у кирпича. Иными словами, рано или поздно фасад потребует капитального ремонта.

    Многие производители теплого камня выпускают фигурные (доборные) блоки, значительно облегчающие формирование углов, устройство дверных и оконных проемов

    Характеристики поризованного кирпича

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector