Ooobober.ru

Строй Материалы
7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Строительный кирпич (старый ГОСТ) — ГОСТ 530-95

Строительный кирпич (старый ГОСТ) — ГОСТ 530-95

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.
ГОСТ 162—90 Штангенглубиномеры. Технические условия
ГОСТ 427—75 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 3560—73 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 3749—77 Угольники поверочные 90° . Технические условия
ГОСТ 7025—91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости
ГОСТ 8462—85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе
ГОСТ 10354—82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия
ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов
ГОСТ 15846—79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 18343—80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия
ГОСТ 24816—81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности
ГОСТ 25951—83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия
ГОСТ 26254—84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций
ГОСТ 30108—94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов
ГОСТ 30244—94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть
(Измененная редакция. Изм. № 1)

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
3.1 Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:
— для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов
± 7 . по длине
± 5 . по ширине
— для изделий пластического формования и полусухого прессования
± 5 . по длине
4 . по ширине
3 . по толщине — для кирпича
4 . по толщине — для камня
Отклонение от перпендикулярности гранен в миллиметрах не должно превышать:
4 — для изделий пластическою формования из лессов, трепелов, диатомитов;
3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.
(Измененная редакция. Изм. № 1)

3.3 Типы и размеры
3.3.1 Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами) и пустотелым, а камни — только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот в изделии, а также пустотность изделия прицелены в приложении А.
Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.
Изделия могут быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований 3.5, 4.3.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.3.2 Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными.
Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм.
Для укрупненных камней допускаются технологические пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13 % от площади основания.
Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.4 По прочности изделия полнотелые и с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35,50, 75, 100.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
3.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.
3.6 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

5 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1 Изделия должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.2 Изделия принимают партиями. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной печи.
5.3 Партия должна состоять из изделий одного вида, одной марки по прочности и морозостойкости.
5.4 Для проверки соответствия изделий требованиям настоящею стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.
Приемосдаточные испытания осуществляют по следующим показателям:
— внешний вид (наличие дефектов внешнего вида);
— размеры и правильность формы;
— масса изделия;
— предел прочности при сжатии изделий;
— предел прочности при изгибе для кирпичей.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
5.5 Периодические испытания проводят не реже одного раза:
— в две недели — для определения наличия известковых включений;
— в месяц — для определения водопоглощения;
— в квартал — для определения морозостойкости;
— в год — для определения Аэфф в том случае, если отсутствуют данные поставщика сырьевых материалов о значении Аэфф в поставляемых материалах.
Периодические испытания по показателям водопоглощения, морозостойкости проводят также каждый раз при изменении сырья и технологии (состав шихты, параметров формования, режимов сушки и обжига), по наличию известковых включений — при изменении содержания карбонатных включений в глинистом сырье.
Периодические испытания по определению Аэфф проводят также каждый раз при изменении сырьевых материалов.
Теплопроводность изделий определяют при постановке продукции на производство, а также каждый раз при изменении сырьевых материалов, размера и количества пустот.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
5.6 Для проведения приемосдаточных и периодических испытаний изделия отбирают методом случайного отбора из разных мест партии в количестве, указанном в 5.7 и 5.8.
5.7 Приемку изделий по показателям внешнего вида на соответствие 4.2.1.1 – 4.2.1.2 проводят визуальным осмотром, а при необходимости замером выявленных дефектов, применяя объем выборки, приемочные и браковочные числа, указанные в таблице 4.

(Измененная редакция. Изм. № 1)

6 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
6.1 Размеры изделий, толщину наружных стенок, радиус закругления углов, диаметр цилиндрических пустот, ширину щелевидных пустот, протяженность трещин, длину отбитости и притупленности изделий измеряют с погрешностью 1 мм металлической линейкой по ГОСТ 427.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
6.2 Для определения длины и ширины изделий замеры производят в трех местах — по ребрам и середине постели, толщины изделий — середине тычка и ложка. Для изделий с закругленными углами замеры производят на расстоянии 15 мм от ребер. Каждый результат измерения оценивают отдельно в соответствии с 3.2.
Глубину отбитости и притупленности углов и ребер измеряют с погрешностью 1 мм при помощи штангенглубиномера по ГОС1 162 или угольника по ГОСТ 3749 и линейки по ГОСТ 427 по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником до поврежденной поверхности.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
6.3 Отклонение от перпендикулярности граней определяют прикладыванием к смежным граням угольника по ГОСТ 3749 и замера щупом или штангенглубиномером по ГОСТ 162 зазора, образовавшегося между угольником и ребром смежных граней. За результат принимают наибольшее значение из всех полученных результатов измерений.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
6.4 Предел прочности при сжатии кирпича и камней и при изгибе кирпича определяют по ГОСТ 8462.
6.5 Наличие известковых включений (дутиков) определяют пропариванием изделий в сосуде.
Образцы, не подвергавшиеся воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду подогревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в этом закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и проверяют на соответствие требованиям 4.2.1.3.
6.6 Массу, среднюю плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий определяют по ГОСТ 7025. Водопоглощение определяют при насыщении образцом водой температурой (20± 5)° С при атмосферном давлении.
Марку кирпича и камня по морозостойкости определяют по числу циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором на изделии не возникают признаки видимых повреждений: шелушение, расслоение, растрескивание, выкрашивание, а также изменения дефектов внешнего вида, указанных в 4.2.1.2 и 4.2.1.3 настоящего стандарта.
Выкрашивания диаметром до 3 мм, образовавшиеся в месте резки кирпича или вследствие гидратации извести, не учитывают как признаки повреждения поверхности изделия при испытании на морозостойкость.
В арбитражных случаях оценку морозостойкости кирпича следует проводить по потере прочности и массы.
Кирпич считают морозостойким, если средняя по пяти образцам потеря прочности и наименьшее значение показателя отдельного образца, установленные в таблице 3 для данной марки, — не более 5% , а средняя по пяти образцам потеря массы – не более 3%.
(Измененная редакция. Изм. № 1)
6.7 Теплопроводность изделий определяют по ГОСТ 26254 в лабораторных условиях в климатической камере с автоматическим поддержанием температуры в холодной и теплой зонах минус (30± 1)° С и плюс (20±1)° С на большом и малом фрагментах стены в соответствии с 6.7.1 и 6.7.2.
6.7.1 Определение теплопроводности на большом фрагменте стены
Теплопроводность изделий определяют на фрагменте стены, размер которого с учетом растворных швов должен соответствовать:
— по толщине (d ) — исходя из условий наличия одного тычкового и одного ложкового рядов кирпичей или камней. Для изделий с горизонтальным расположением пустот фрагмент по толщине изготавливают в двух вариантах: первый — из тычкового ряда изделий, второй — из ложкового;
— по длине (l) и высоте (h) — не менее чем 4,5 d , но не менее 1810 мм.
В случае, если высота кирпичной или каменной кладки не соответствует установленной высоте фрагмента стены, снизу и сверху фрагмент кладки дополняют слоями кладочного раствора,состоящего из мелкого кирпичного боя и сложного раствора в соотношении 50 на 50 % по объему.
Кладку фрагмента стены выполняют с однорядной цепной перевязкой на сложном растворе марки 50 средней плотности 1800 кг/м3 состава 1:0,9:8 (цемент : известь : песок) по объему, на портландцементе марки 400 с осадкой конуса для полнотелых изделий 12—13 см, для пустотелых — 9 см.
Изготовленный фрагмент стены выдерживают в течение месяца в помещении температурой воздуха 15— 20° С и относительной влажностью 40— 60%.
Фрагмент кладки устанавливают в климатическую камеру и заделывают зазоры по контуру камеры теплоизоляционным материалом.
На внутренней и наружной поверхностях фрагмента стены устанавливают по пять термопар: три на поверхностях ложкового и тычкового рядов и две на горизонтальном и вертикальном растворных швах. Преобразователь теплового потока (тепломер) применяют квадратного сечения со стороной, равной сумме высоты одного элемента кладки и толщины одного растворного шва. Тепломер устанавливают в центре фрагмента стены на внутренней поверхности ложкового элемента кладки с захватом половины толщины верхнего и нижнего растворных швов (рисунок 1в).
Испытания проводят в лабораторных условиях в соответствии с ГОСТ 26254.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1 Транспортирование изделий должно производиться с применением в качестве средств пакетирования поддонов типа «ПОД» по ГОСТ 18343. Допускается транспортирование изделий автомобильным транспортом технологическими (разреженными) пакетами без поддонов с применением в качестве средств пакетирования скрепляющих устройств (съемных и стационарных) в кузовах автотранспортных средств.
7.2 Транспортирование изделий автомобильным, железнодорожным и водным транспортом должно производиться в соответствии с требованиями нормативной документации, действующей на каждом виде транспорта.
7.3 Транспортирование изделий в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы осуществляют в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.
7.4 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств.
7.5 Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.
7.6 На поддонах изделия должны быть уложены в «елку» или «на плашок» и «на ребро» с перекрестной перевязкой. Масса одного пакета должна быть не более 0,85 т.
7.7 Пакеты кирпича, уложенные с перекрестной перевязкой, должны быть упакованы металлической лентой по ГОСТ 3560 или термоусадочной пленкой по ГОСТ 25951, или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354.
7.8 Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ 18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов.
7.9 Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в одноленточных штабелях пакетами без поддонов.

ГОСТ 530-71
Кирпич глиняный обыкновенный

Купить ГОСТ 530-71 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на кирпич глиняный обыкновенный сплошной и пустотелый пластического и полусухого прессования, изготовленный из глины с добавками или без них, и обожженный.

  • Заменяет ГОСТ 530-54 «Кирпич глиняный обыкновенный»
  • Заменяет ГОСТ 6248-59

Оглавление

1 Техническе требования

2 Правила приемки

3 Методы испытаний

4 Маркировка, хранение и транспортирование

Дата введения 01.07.1972
Добавлен в базу 01.09.2013
Завершение срока действия 01.01.1982
Актуализация 01.02.2020

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Электроэнергия
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.25 Керамические изделия для строительства
  • Раздел Экология
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.25 Керамические изделия для строительства
  • Раздел Строительство
    • Раздел Нормативные документы
      • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
        • Раздел 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия
          • Раздел к.60 Стеновые кладочные материалы

Организации:

05.07.1971 Утвержден Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) 87
Разработан ВНИИстром им. П.П. Будникова Минстройматериалов СССР
Разработан НИИСМИ Министерства промышленности строительных материалов СССР
Издан Издательство стандартов 1973 г.

Glay ordinary brick

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

  • Сканы страниц ГОСТа
  • Текст ГОСТа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КИРПИЧ ГЛИНЯНЫЙ ОБЫКНОВЕННЫЙ

Glay ordinary brick

Постановлением Госстроя СССР от 5/VII 1971 г. № 87 срок введения установлен

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на кирпич глиняный обыкновенный сплошной и пустотелый пластического и полусухого прессования, изготовленный из глины с добавками или без них, и обожженный.

Кирпич должен применяться в соответствии со строительными нормами и правилами.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Кирпич может изготовляться одинарным или модульным.

Размеры кирпича должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2. Модульный кирпич должен изготовляться с технологическими пустотами массой не более 4 кг. Выпуск модульного кирпича массой более 4 кг не допускается.

Издание официальное Перепечатка воспрещена

1.3. Кирпич в зависимости от предела прочности должен удов летворять требованиям, приведенным в табл. 2.

Предел прочности в кгс/см 1 , не менее

для кирпича пластического

для кирпича пластического

для кирпича полусухо-

и полусухого прессования

Средний для 5 образцов

1. Для кирпича с технологическими пустотами указанные прочностные показатели приведены по сечению брутто (без вычета пустот).

2. При проектировании новых и реконструкции действующих кирпичных заводов следует предусматривать выпуск кирпича марки не ниже 100.

1.4. Допускаемые отклонения от размеров кирпича не должны превышать величин, указанных в табл. 3.

в мм от размеров кирпича

1.5. Кирпич должен иметь форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами, с четкими гранями и ровными лицевыми поверхностями.

1.6. Искривление ребер и граней кирпича не должно превышать 3 мм.

1.7. Кирпич не должен иметь механических повреждений.

Допускаются на отдельных кирпичах незначительные отбитости

или притупленности ребер и углов размером по длине ребра, не превышающим 15 мм в количестве не свыше двух на одном кирпиче.

1.8. Кирпич не должен иметь сквозных трещин. На ложковых гранях (т. е. на сторонах размером 250X65 и 250X88 мм) отдельных кирпичей может быть допущена одна сквозная трещина на всю толщину кирпича протяженностью по ширине кирпича до 30 мм. Кирпич, имеющий сквозную трещину протяженностью более 30 мм, относится к половняку.

1.9. Общее количество кирпича с отклонениями, превышающими допускаемые настоящим стандартом, не должно быть более 5% (включая парный половняк) от партии.

1.10. В кирпиче технологические пустоты могут быть сквозными или несквозными и должны располагаться перпендикулярно постели.

Диаметр круглых сквозных пустот не должен превышать 16 мм, ширина прямоугольных пустот — 12 мм. Диаметр несквозных пустот для кирпича полусухого прессования с 8 пустотами не должен превышать 45 мм и для кирпича полусухого прессования с 18 пустотами — 18 мм.

Примечание. Для кирпича, применяемого в сейсмических районах, размеры пустот устанавливаются по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем.

1.11. Толщина наружных стенок до первого ряда технологических пустот должна быть не менее 15 мм.

1.12. Кирпич «недожог» и «пережог» является браком, и поставка его потребителю не допускается.

Обжиг кирпича должен соответствовать цвету эталона нормально обожженного кирпича.

1.13. Водопоглощение кирпича должно быть для марок выше 150 не менее 6% от массы кирпича, высушенного до постоянной массы, а для кирпича остальных марок — не менее 8 %.

1.14. Известковые включения («дутики»), вызывающие разрушение кирпича, не допускаются.

1.15. По морозостойкости кирпич подразделяется на четыре марки: Мрз 15, Мрз 25, Мрз 35 и Мрз 50.

В зависимости от марки по морозостойкости кирпич в насыщенном водой состоянии должен выдерживать без каких-либо признаков видимых повреждений (расслоение, шелушение, растрескивание, выкрашивание) не менее:

а) для марки Мрз 15—15 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания;

б) для марки Мрз 25—25 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания;

в) для марки Мрз 35—35 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания;

г) для марки Мрз 50—50 повторных циклов попеременного замораживания и оттаивания.

1.16. Предприятие-изготовитель обязано не менее одного раза в месяц проводить испытание кирпича каждой выпускаемой марки на морозостойкость.

Протоколы периодических испытаний должны предъявляться потребителю по его требованию.

1.17. Кирпич должен быть принят техническим контролем предприятия-изготовителя.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Размер партии кирпича устанавливается в количестве суточной выработки предприятия-изготовителя. Каждая партия должна состоять из кирпича одного вида и одной марки.

2.2. Предприятие-изготовитель обязано гарантировать соответствие качества кирпича требованиям настоящего стандарта и снабжать каждую партию кирпича документом, в котором должно быть указано:

а) наименование предприятия-изготовителя;

в) вид (одинарный или модульный) и марка кирпича;

г) количество кирпича в партии;

д) результаты испытания на прочность при сжатии и изгибе, водопоглощение и морозостойкость;

е) количество половняка в % от партии;

ж) обозначение настоящего стандарта.

2.3. Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта, применяя при этом указанные ниже порядок отбора образцов и методы их испытаний.

2Л. При контрольной проверке от каждой партии кирпича отбирают образцы в количестве 0,5%, но не менее чем 100 шт. и подвергают их внешнему осмотру, проверке размеров и наличия дефектов. Отбор образцов производят из разных клеток в последовательности, заранее устанавливаемой приемщиком.

2.5. Из числа образцов, указанных в п. 2.4, отбирают:

а) для определения предела прочности при сжатии — 10 шт.;

б) для определения предела прочности при изгибе — 5 шт.;

в) для определения водопоглощения и морозостойкости — 10 шт.;

г) для определения наличия известковых включений («дути-ков») — 5 шт.

2.6. Если в результате испытания будет установлено несоответствие хотя бы одного образца требованиям настоящего стандарта, то по невыдержавщему показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов.

При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца партия приемке не подлежит.

2.7. Если в результате проверки образцов общее количество кирпича с отклонениями, превышающими допускаемые настоящим стандартом, по искривлению граней и ребер, трещинам, отбито-стям или притупленностям ребер и углов, окажется более 5% (включая парный половняк), то партия кирпича бракуется и она может быть предъявлена к повторной приемке только после тщательной сортировки кирпича предприятием-изготовителем или за его счет потребителем.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Размеры кирпича определяют с точностью до 1 мм металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами.

3.2. Искривление граней и ребер кирпича определяют измерением с точностью до 1 мм наибольшего зазора между гранью или ребром кирпича и ребром приложенной к нему металлической линейки или угольника.

3.3. Величину отбитости или притупленности ребер и углов кирпича определяют по наибольшей длине металлическим измерительным инструментом или специальными контрольными шаблонами с точностью до 1 мм.

3.4. Протяженность сквозной трещины по ширине кирпича определяют металлической линейкой с точностью до 1 мм по наибольшей длине трещины.

3.5. Кирпич «недожог» определяют путем сравнения по цвету образцов, отобранных из поставляемой партии, с эталоном нормально обожженного кирпича, утвержденным организацией в ведении которой находится предприятие-изготовитель.

3.6. Водопоглощение и морозостойкость кирпича определяют по ГОСТ 7025-67.

При определении водопоглощения насыщение образцов производят в воде с температурой +20±2°С.

3.7. Предел npoHHOcta кирпича при сжатии и изгибе определяют по ГОСТ 8462-62.

3.8. Наличие в кирпиче известковых включений («дутиков») определяют следующим образом.

Испытываемые образцы кирпича помещают на решетку сосуда с крышкой. Находящаяся под решеткой вода подогревается до кипений.

Кипячение продолжается в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их вынимают и осматривают. На испытанных образцах не должно быть трещин, повреждений, углов, ребер и поверхностей.

4. МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

4.1. На каждом кирпиче должна быть обозначена марка предприятия-изготовителя.

4.2- Кирпич должен храниться в клетках на подкладках или поддонах раздельно по маркам и видам.

При хранении не разрешается устанавливать поддоны с кирпичом друг на друга выше двух рядов.

Кирпич с несквозными пустотами при хранении должен укладываться пустотами вниз.

4.3. Перевозку кирпича производят на поддонах или без поддонов (пакетами) с укладкой, обеспечивающей сохранность кирпича при транспортировании и его механизированную погрузку.

4.4. Погрузка кирпича навалом (набрасыванием) и выгрузка его сбрасыванием запрещаются.

РАЗРАБОТАН Государственным Всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных материалов и конструкций (ВНИИСТРОМ) Министерства промышленности строительных материалов СССР

Зам. директора ВНИИСТРОМ Матятин Л. А.

Руководитель темы Володина Н. Н.

Исполнитель Хаимская М. В.

Государственным научно-исследовательским институтом строительных материалов и изделий [НИИСМИ, Киев) Министерства промышленности строительных материалов СССР

Зам. директора НИИСМИ Жуков А. В.

Руководитель темы Руденко П. М.

ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР

Член Коллегии Добужинский В. И.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР

Начальник отдела Шкинев А. Н.

Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозольков В. С. Инженер Вычерова М. И.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстроя СССР от S июля 1971 г. № 87

Завод основан в 2007 году

  • Лицевые кирпичи
  • Печной кирпич
  • Дымоходы для каминов, печей, бань, котлов
    • Модульные дымоходы из нержавеющей стали
      • Двустенные (сэндвич-дымоходы)
      • Система двухконтурных элементов с изоляцией
      • Одностенные (раструбно-профильное соединение)
      • Одностенные дымоходы (овальное сечение)
    • Керамические дымоходы
    • Одностенные дымоходы из окрашенной стали
    • Чугунные элементы подключения к дымоходу
    • Дымоходы из вулканической пемзы
    • Гибкие дымоходы для подключения
  • Печи-камины
    • Печи-камины
    • Отопительные печи (Каминофены)
      • Каминофены изразцовые
      • Керамические каминофены
      • Металлические каминофены
      • Чугунные каминофены
      • Каминофены из стеатита
    • Распродажа печей
    • Для сада, уличные
    • С водяным контуром
    • Отопительно-варочные
      • Чугунные
      • Металлические
      • Из стеатита
      • Керамические
    • Пеллетные (на пеллетах)
  • Аксессуары для каминов, печей, барбекю
    • Каминные решетки
    • Декорирующие элементы
    • Дровницы, тележки, корзины
    • Дверцы для каминов и печей
    • Передние панели, панели задвижек
    • Каминные и печные наборы
    • Аксессуары для барбекю
    • Предтопочные листы
    • Дверцы зольников, печей для выпечки
    • Подставки для каминных спичек
    • Меха
    • Духовые шкафы
    • Настилы для печей, конфорки
    • Экраны для каминов
    • Быки, подставки для дров
    • Прочистные дверцы
    • Деревянные кадки, ковши
    • Колосниковые решетки
    • Ящики для золы
    • Задвижки, зольные коробки, кладочные втулки
    • Ведра для угля
    • Пластины декоративные
  • Облицовки и порталы
    • Пристенные камины (фронтальные)
    • Угловые камины
    • Встроенные декоративные камины
    • Распродажа
    • Пристенно-угловые камины
    • Центральные камины (островные)
    • Двусторонний камин
  • Каминные топки и кассеты
    • Односторонние топки, плоское стекло
    • Каминные топки с призматическим стеклом
    • Двусторонние топки, Г-образное стекло
    • Открытые каминные топки
    • Каминные топки с полукруглым стеклом
    • Двусторонние топки, сквозные
    • Каминные топки встраиваемые (инсерты)
    • Распродажа
    • Каминные топки с водяным контуром
    • Панорамные широкоформатные каминные топки
    • Трехсторонние топки, П-образное стекло
    • Каминные топки вертикально-вытянутые
  • Ландшафтный дизайн
    • Садовые пуфы, банкетки, столики и скамейки
    • Отделочные камни для дома и пешеходных дорожек
      • Натуральный камень
      • Искусственный камень
    • Декоративные элементы
    • Садовые родники (фонтаны)
  • Изделия из мрамора
    • Мраморные порталы, камины из мрамора, облицовки
      • Портал Versalles, White (Continental). Акция.
    • Плитка для пола и стен
    • Колонны и капители
    • Ванны, раковины и душевые поддоны
    • Распродажа
    • Фонтаны из мрамора
    • Цоколи, плинтуса, молдинги, бордюры
    • Столы и столешницы из мрамора
    • Мозаика из мрамора
    • Подоконники из мрамора
    • Скульптура и вазы из мрамора
    • Лестницы, балясины
  • Барбекю-грили
    • Барбекю
    • Грили
    • Распродажа
    • Печи для пиццы, духовки
    • Коптильни электрические, дровяные
  • Баня, сауна
    • Печи банные (Каменки для сауны)
      • Электрокаменки, электрические каменки
      • Дровяные аккумулирующие
      • Дровяные конвекторные
    • Аксессуары для бань и саун
    • Баки и теплообменники
    • Распродажа
    • Камни для бань и саун
  • Уход за каминами и дымоходами
    • Уход за дымоходами
    • Уход за каминами
  • Комплектующие, запасные части
    • Комплектующие для топок
    • Комплектующие для печей
  • Изоляционный материал, негорючая изоляция

ГОСТ 530-95. Кирпич и камни керамические

Ceramic bricks and stones.

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им. П. П. Будникова с участием ЦНИИСК им. В. А. Кучеренко, НИИСФ и АО «Воронежстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 5 декабря 1995 г. № 18-103

4 ВЗАМЕН ГОСТ 530-80

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на керамические кирпич и камни, изготовляемые способом полусухого прессования или пластического формования из глинистых и кремнеземистых (трепел, диатомит) осадочных пород и промышленных отходов (угледобычи и углеобогащения зол) и обожженные в печах.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для кладки фундаментов из полнотелого кирпича.

Требования, изложенные в пунктах 3.1-3.5, 4.2.1, 4.3, 4.4, 4.7, 4.8, разделах 5 и 6, являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26254-84 Здания и сооружения. Методы определения сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытания на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни керамические (далее — изделия) изготовляют в форме параллелепипеда и в зависимости от размеров подразделяют на виды, указанные в таблице 1.

Вид изделия Номинальные размеры по
длине ширине толщине
Кирпич одинарный 250 120 65
Кирпич утолщенный 250 120 88
Кирпич модульных размеров одинарный 288 138 63
Кирпич модульных размеров утолщенный 288 138 88
Кирпич утолщенный с горизонтальным расположением пустот 250 120 88
Камень 250 120 138
Камень модульных размеров 288 138 138
Камень модульных размеров укрупненный 288 288 88
Камень укрупненный 250250180 250250250 138188138
Камень укрупненный с горизонтальным расположением пустот 250250 250200 12080
Примечание — Допускается по согласованию с потребителем выпускать укрупненные камни размерами: 380 180 138380 255 188380 250 138

3.2 Предельные отклонения от номинальных размеров в миллиметрах не должны превышать:

— для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов

— для изделий пластического формования и полусухого прессования

±3 . по толщине — для кирпича

±-4 . по толщине — для камня

Отклонение от перпендикулярности граней в миллиметрах не должно превышать:

±4 — для изделий пластического формования из лессов, трепелов, диатомитов;

±3 — для изделий пластического формования и полусухого прессования.

3.3 Типы и размеры

3.3.1. Одинарный и утолщенный кирпич изготовляют полнотелым (без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет не более 13 %) и пустотелым, а камни — только пустотелыми. Размеры, форма и расположение пустот в изделии, а также пустотность изделия приведены в приложении А.

Толщина наружных стенок пустотелого изделия должна быть не менее 12 мм.

Изделия могут быть изготовлены другой пустотности, с другим числом и расположением отверстий при условии соблюдения требований 3.5, 4.3.

3.3.2 Пустоты в изделиях должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть сквозными и несквозными.

Ширина щелевидных пустот должна быть не более 16 мм, а диаметр цилиндрических сквозных пустот и размер стороны квадратных пустот — не более 20 мм.

Для укрупненных камней допускаются пустоты (для захвата при кладке) с площадью сечения пустот не более 13% от площади основания.

Диаметр несквозных пустот и размеры горизонтальных пустот не регламентируют.

3.4 По прочности изделия с вертикально расположенными пустотами изготовляют марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, а с горизонтально расположенными пустотами — 25, 35, 50, 100.

3.5 По морозостойкости изделия подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50.

3.6 Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозостойкости F15:

Кирпич К — 100/1/15/ГОСТ 530-95

Кирпич КП — 0 150/15/ГОСТ 530-95

Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, по морозостойкости F25:

Кирпич КП — У 125/25/ГОСТ 530-95

Камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

Камень К -100/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный марки по прочности 150, по морозостойкости F15:

Камень КУК -150/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический модульных размеров марки по прочности 175, по морозостойкости F15:

Камень КМ -175/15/ГОСТ 530-95

Камень керамический укрупненный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 50, по морозостойкости F15:

Камень КУГ- 50/15/ГОСТ 530-95

Кирпич керамический утолщенный с горизонтальным расположением пустот марки по прочности 100, по морозостойкости F15:

Кирпич КУГ -100/15/ГОСТ 530-95

4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4.1 Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

4.2.1 Внешний вид

4.2.1.1 Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра — прямолинейными.

Допускается выпускать изделия с закругленными вертикальными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими или рифлеными.

4.2.1.2 На изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанные в таблице 2.

4.2.1.3 Известковые включения, вызывающие после пропаривания изделий разрушение поверхностей и отколы глубиной более 6 мм, не допускаются.

На поверхности изделий допускается наличие отколов по наибольшему измерению от 3 до 10 мм числом не более 3 шт.

4.2.1.4 Количество половняка в партии не должно быть более 5 %.

4.2.1.5 Не допускается поставка потребителю недожженных и пережженных изделий.

на ложковых гранях

4.3 Марку камня по прочности устанавливают по значению предела прочности при сжатии, а кирпича — по значению пределов прочности при сжатии и изгибе, укачанных в таблице 3.

4.4 Водопоглощение не должно быть для полнотелого кирпича менее 8 %, для пустотелых изделий — менее 6 %.

4.5 Масса кирпича в высушенном состоянии не должна быть более 4,3 кг, камней — не более 16 кг.

Допускается по согласованию предприятия-изготовителя с потребителем, отраженном в договоре на поставку, изготовление укрупненных камней массой более 16 кг.

4.6 Изделия относят к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ 30244.

4.7 Изделия, предназначенные для кладки наружных стен зданий и сооружений, должны подвергаться испытанию на теплопроводность в соответствии с 6.7.

4.8 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф) в изделиях не должна быть более 370 Бк/кг [1].

4.9 Требования к сырью и материалам

4.9.1 Глинистое сырье, применяемое для изготовления изделий, должно соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

Материалы, применяемые для изготовления изделий, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов на эти материалы, а также технологической документации и обеспечивать получение изделий заданных технических характеристик.

Полнотелый кирпич: стандарты, размеры, самостоятельное производство

Существует ли ГОСТ на полнотелый кирпич? Каких размеров он производится, какими физическими и теплоизоляционными свойствами обладает? Можно ли изготавливать этот строительный материал самостоятельно?

Вероятно, это самый известный строительный материал. Но все ли мы знаем о нем?

Стандарты

Полнотелый и пустотелый керамический строительный кирпич производится по ГОСТ 530-2012. Именно так: один стандарт под названием “Кирпич и камень керамические” для довольно разных строительных материалов.

Обратите внимание: силикатный кирпич не является материалом из керамики и производится по другому стандарту – ГОСТ 379-95.

Что мы можем найти в тексте стандарта?

Определения

  • Одинарный кирпич – изделие в форме прямоугольного параллелепипеда. Его размеры – 250х120х65 миллиметров.
  • Утолщенный, при той же длине и ширине имеет толщину 88 миллиметров.
  • Так называемый кирпич модульных размеров увеличен до 288х138х63 мм; и он может быть утолщенным (88 мм).
  • Полнотелым называется кирпич, общий объем пустот в котором составляет не больше 13%. Если пустот больше – он считается пустотелым.
  • Фасонный – отличается от параллелепипеда формой (как правило, имеет закругления или рельефную лицевую поверхность).
  • Клинкерный благодаря обжигу при более высокой температуре отличается низким поглощением влаги и особой прочностью.

Классификация

Кирпичи подразделяются на рядовые (служащие для кладки стен) и лицевые, с улучшенной обработкой одной или нескольких поверхностей.

Полнотелые кирпичи классифицируются по прочности – от М100 до М300. Марка привязана к пределу прочности при испытаниях сжатием в мегапаскалях: так, изделие с маркировкой М100 выдерживает в среднем 10 МПа, М300 – 30. Клинкерный кирпич достигает прочности М1000.

Плотность полнотелого кирпича может достигать 2,4 тонн на кубометр. Минимальное значение плотности для пустотелых изделий – 0,7 т/м3. Очевидно, что теплопроводность полнотелого кирпича будет больше благодаря отсутствию полостей; и в самом деле, изделия с плотностью свыше 2т/м3 характеризуются стандартом как малоэффективные с точки зрения теплоизоляционных качеств.

Точное значение плотности зависит от способа производства.

Полезно: коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича – 0,65 – 0,7 ккал/м*градус.

Кроме того, кирпич характеризуется марками от F25 до F300в зависимости от морозостойкости.

Обозначения

  • В маркировке любого полнотелого кирпича будут присутствовать символы КР – в отличие от КРГ для изделий с горизонтальными пустотами и КМ для строительного камня.
  • Символы НФ в сочетании с цифровым обозначением характеризуют размер. Так, 1НФ – обыкновенный кирпич размером 250х120х65 миллиметров; 1,4НФ – утолщенный (250х120х88).
  • Рядовой кирпич помечается буквой “р”; лицевой – “л”. Клинкерный – “кл”.
  • Кроме того, обозначение включает указание размера; обозначения полнотелого или пустотелого кирпича (“по” или”пу” соответственно); марки прочности; класса средней плотности; марки морозостойкости и обозначения стандарта ГОСТ 530-2012.

Разберем пример. Перед нами изделие с маркировкой КР-р-по 250х120х65/1НФ/200/2,0/50/ГОСТ 530-2012.

Что она может поведать потенциальному покупателю?

  1. КР-р-по – кирпич рядовой полнотелый.
  2. Размеры указаны в явном виде и продублированы обозначением 1НФ.
  3. Класс прочности М200. В среднем изделие из партии может выдержать давление на сжатие в 20 МПа.
  4. Класс плотности – 2 тонны на кубометр. Стало быть, с теплоизолирующими качествами все печально.
  5. Класс морозостойкости – F50.

Полезно: маркировка происходит от английского frost – заморозка, холод.
Присутствующее в ней число означает ориентировочное количество циклов заморозки и оттаивания, которое изделие выдерживает без признаков разрушения.

  1. Упоминание стандарта свидетельствует о соответствии ему партии.

Качество продукции должен подтверждать сертификат соответствия требованиям нормативных документов

Анализ особенностей материала

Насколько хорош полнотелый керамический кирпич в качестве строительного материала при строительстве дома своими руками?

Будем откровенны: у него всего одно серьезное достоинство. Прочность. Стены кирпичного дома, сложенные по всем правилам, способны выдержать довольно сильное землетрясение; проблем с навеской полочек или шкафов в кирпичном доме тоже не возникнет.

А вот недостатков намного больше.

  • Теплопроводность слишком велика. Потери тепла через стены суровой зимой будут непомерно большими.

Однако: затраты на пенопластовую шубу снаружи на фоне суммарной стоимости строительства выглядят копеечными.
Цена квадратного метра утепления не превысит 200 рублей.

  • Строительство будет исключительно длительным и трудоемким – просто из-за небольшого линейного размера элемента конструкции. Стены гораздо быстрее возводятся из обладающих большими размерами блоков.
  • Плотность материала заставит вас вложить много денег в массивный фундамент.
  • Наконец, дешевизной наш материал тоже не отличается. Строительство из ракушечника или газобетона обходится заметно дешевле даже с учетом необходимости изготовления армированного пояса.

Однако есть области применения керамического кирпича, где его трудно заменить.

  • Полнотелый коричневый кирпич часто применяется для возведения заборов, ограждений и лицевой части фасадов. От традиционных облицовочных материалов он выгодно отличается тем, что является частью несущей нагрузку конструкции.
  • Как обычный красный, так и специальный печной кирпич применяется для кладки печей, каминов и дымовых труб.

Строительство печей – область, где кирпичу трудно подобрать полноценную замену.

  • Топки в стальных и чугунных печах часто футеруются шамотным кирпичом, произведенным из огнеупорных видов глины.

Самостоятельное изготовление

Можно ли изготовить полнотелый глиняный кирпич самостоятельно?

Если неподалеку от предполагаемого места строительства есть глина – ответ будет положительным.

Инструкция довольно проста:

  • Глина умеренной жирности плотно набивается в деревянную форму подходящего размера.
  • Сформованные изделия раскладываются на ровном основании в тени для просушки. Срок – 10-15 дней.

На фото – кирпич-сырец и формы для его изготовления.

  • Затем они проходят обжиг. Для него можно использовать бочку с вырезанным дном: через отверстия в стенках в нее вставляется арматура; затем на ней раскладывается просушенный кирпич-сырец; бочка накрывается стальным листом, после чего под ней разводится костер. Обжиг кирпичей проводится в самодельной печке с медленным повышением и последующим понижением температуры в течение 20-24 часов.

Вывод

Разумеется, оценка рассмотренного нами строительного материала в большой степени зависит от личных предпочтений. Как обычно, в представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов в строительстве!

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector