Продам Колун гидравлический для камня, блоков, кирпича в Мытищах

Продам Колун гидравлический для камня, блоков, кирпича в Мытищах

Детальное описание

Колун гидравлический для камня, блоков, кирпича купить Россия

Пресс для производства колотого шлакоблока, камня с рванной поверхностью цена в России.

Производим, продаем, сдаем в аренду

Компания Вибропресс-Строй – завод по производству строительного оборудования. Производим вибропресса, растворосмесители, оборудование для производства колотых декоративных блоков, кирпича облицовочного. Производим, продаем или сдаем в аренду формы для вибропресса — формы для шлакоблоков, формы для тротуарной плитки, формы для декоративных колотых блоков, формы для облицовочного кирпича. Все формы представлены в широком ассортименте — более 50 разновидностей пресс форм различной конфигурации.

Пресс гидравлический для раскола камня, блоков, кирпича

Колун для производства колотого шлакоблока, камня с рванной поверхностью Производим, продаем, сдаем в аренду

Колун гидравлический для камня, блоков, кирпича — технические характеристики

Колочное усилие на изделии — 20 тонн

Размер раскалываемого изделия, макс. – 400х400х250 мм

Длительность одного цикла – 10 сек.

Кол-во обслуживающего персонала – 1-2 чел.

Потребляемая мощность — 3 кВт

Габаритные размеры – 1410х740х790 мм

При покупке оборудования осуществляем обучение персонала заказчика на собственном действующем производстве шлакоблока, декоративных колотых блоков и облицовочного кирпича рваный камень. Технология произвоства колотых декоративных блоков и кирпича – в подарок только при покупке оборудования.

Колун гидравлический для камня, блоков, кирпича — производители, фирмы, изготовителив России, производство вибропрессов компания Вибропресс-Строй.

Пресс для производства колотого шлакоблока, камня с рваной поверхностью цена Россия, стоимость доставка по России, вибропресс фото на нашем сайте подробное описание.

Купить пресс гидравлический для раскола камня, блоков, кирпича в России можно у нас по выгодной цене.

ООО Вибропресс Строй – техника для производства блоков, тротуарной плитки, кирпича.

Колун для производства колотого шлакоблока, камня с рванной поверхностью Россия доставка цена

Колун гидравлический для камня, блоков, кирпича Калуга, Тула, Рязань, Владимир, Ярославль, Иваново, Тверь, Смоленск, Псков, Брянск, Орел, Москва, Курск, Белгород, Липецк, Воронеж, Тамбов, Пенза, Новгород, Кострома, Уфа, Петрозаводск, Сыктывкар, Йошкар-Ола, Ижевск, Чебоксары, Красноярск, Нижний Новгород, Ставрополь, Архангельск, Астрахань, Иркутск, Кемерово, Курган, Санкт-Петербург, Вологда, Киров, Казань, Чебоксары, Самара, Саратов, Волгоград, Ростов на Дону, Краснодар, Симферополь, Крым, Мурманск, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пермь, Екатеринбург, Ульяновск, Челябинск, Тольятти, Барнаул, Хабаровск, Владивосток.

Колун — эффект «рваный камень»

Рваный камень и рваный кирпич – эффекты, которые создает наш колун

Производители шлакоблоков и кирпича всегда стремились, чтобы их продукция, для изготовления которой применялся вибропресс для плитки и блоков, имела правильные геометрические размеры и красивую поверхность. И вдруг появляется колун для блоков и кирпича, меняющий эту самую правильную и гладкую поверхность изделий на какую-то неопределенную, шероховатую и рельефную. В моду входят непривычные названия облицовочных материалов: рваный камень, рваный кирпич и даже рваная плитка. Давайте поближе познакомимся с этими неординарными представителями большого семейства отделочных материалов.

В последние годы, как высокооплачиваемые дизайнеры, так и обычные потребители, стали все чаще уходить от использования гладких камней прямоугольной формы при отделке фасадов зданий, заборов и т.п. Для облицовки больше стал применяться натуральный камень, который получил название «дикий камень». Но натуральный продукт – всегда дефицитный и дорогой! Поэтому на рынке стройматериалов появились искусственные камни, полученные методом вибропрессования и раскалываемые при помощи специального колуна. Их поверхность в месте раскола напоминает поверхность дикого камня. При расколе блока поверхность называют – рваный камень, при расколе кирпича – рваный кирпич. Цена на такие материалы гораздо ниже чем на натуральные. А качество, если для их изготовления применялось надежное и точное вибропрессовое оборудование, практически не отстает от качества природных диких камней.

Наш колун, применение которого позволяет получить искусственный «дикий камень», обладает простой и надежной конструкцией, неприхотлив в обслуживании и безопасен в работе. Его основание – стальная рама с двумя штангами, верхние концы которых соединяются между собой балкой с гидроцилиндом. Шток гидроцилиндра соединен с траверсой, которую он перемещает по колоннам. Верхний нож колуна закреплен на траверсе, а нижний – на раме. Между этими ножами и происходит раскалывание изделия. Изделие укладывается на рабочий стол до технологического упора, после чего включается ход ножа траверсы. Изделие колется на две части, а в месте раскола появляется эффект «рваный камень». Удобное расположение блока управления позволяет персоналу, обслуживающему оборудование, работать быстро и не напрягаясь.

Колун – технические характеристики:

• напряжение питания: 380 В; 50 Гц
• электрическая мощность: 4,0 кВт
• габаритные размеры: 1810х660х600
• вес нетто: 310 кг
• давление при расколе: 30 т
• давление в гидроцилиндре: 10 мПа
• режим работы: ручной
• количество циклов в час: 300-500
• обслуживающий персонал: 1 чел

Нужен эффект «Рваный кирпич»? Закажите колун в Николаеве!

Хотите расширить ассортимент выпускаемых изделий и перейти на выпуск вибропрессованных элементов ландшафтной архитектуры с эффектом «рваный камень»? Или вас больше интересует «рваный кирпич»? Купить колун для получения таких поверхностей, а также для получения эффекта «рваная плитка», можно в Николаеве. Это безопасное, надежное и простое в работе оборудование, не требующее специального обучения персонала. Использование такого колуна позволит существенно увеличить номенклатуру выпускаемой продукции и обойти конкурентов, которые еще не оценили его возможностей.

Вернуться на страницу «Оборудование»

Изготовим пресс-формы для тротуарной плитки и блоков под вибропрессы любых производителей!

Где в Украине можно заказать качественные и, в то же время, недорогие пресс-формы для тротуарной плитки и шлакоблоков? Такой вопрос все чаще встает перед производителями этой востребованной продукции.

В последние годы крупные производители, выпускающие вибропрессовое оборудование, все чаще стараются брать в работу только выгодные (дорогостоящие) заказы: вибропрессы, полуавтоматические линии и т.п. Поэтому времени, да и желания, на изготовление пресс-форм для тротуарной плитки (даже под свое оборудование) у них мало. Особенно, если это — разгар сезона. Даже если заявка на пресс-форму для плитки и принимается, то по завышенной цене и с длительным сроком изготовления. Поэтому наше предприятие решило устранить существующий дефицит пресс-форм для производства тротуарной плитки в Украине.

В настоящее время предприятие продлило прием заказов на изготовление любых пресс-форм для производства тротуарной плитки и шлакоблоков всех производителей. Для заказа клиенту необходимо предоставить всего лишь несколько самых главных размеров требуемой пресс-формы для плитки, а дальше – уже наша забота! При этом цена наших пресс-форм для троуарной плитки существенно ниже, чем у крупных производителей. Достигается это за счет того, что мы работаем небольшим коллективом настоящих профессионалов! Поэтому и качество пресс-форм для тротуарной плитки у нас всегда на должном уровне.

Кроме пресс-форм для плитки, мы также можем изготовить пресс-формы для шлакоблоков, бордюров, поребриков и прочих вибропрессованных изделий. Применяем метод лазерной раскройки листов металла (Ст45) с последующей сборкой в «слоеный пирог», либо традиционный метод рубки, подгонки и сборки пресс-формы для производства тротуарной плитки при помощи сварки (Ст3). По желанию заказчика можем произвести укрепление поверхностей пресс-формы, подверженных износу, при помощи напыления твердосплавным электродом на электроэррозионном станке.

Приглашаем всех владельцев вибропрессов как отечественного, так и зарубежного производства позвонить по тел: (099)324-36-84 или (097)994-60-35, сделать заказ и по достоинству оценить наши пресс-формы для производства тротуарной плитки и шлакоблоков!

Раскалыватель TITAN 1SPL

Вам необходимо оборудование для декорирования поверхности кирпичей, блоков и плитки?

Раскалыватели TITAN для придания фактур натурального колотого камня

Полуавтоматический раскалыватель кирпича TITAN 1SPL предназначен для колки кирпича, блоков и плитки.

Раскалыватели кирпича или кирпичные колуны, а также колуны блока и плитки предназначены для раскалывания стандартных кирпичей или разнообразных заготовок. В результате раскалывания мы получаем поверхность, которая очень похожа на поверхность природного камня. Применение окрашивания пигментами и использование широкого спектра заполнителей позволяет получить разнообразную фактуру с красивыми вкраплениями от инертных материалов.

Стандартный полнотелый кирпич (250*120*65 мм) может быть расколот несколькими способами:

• Пополам с полученим тонкого «полукирпича» 250*60*65 мм, что позволяет экономить на облицовке дома.
• Боковой скол дает декоративный кирпич несколько меньшего размера, чем стандартный – 250*100*65мм.
• Скол вдоль поверхности 250*65 мм – в результате можно получить плитку размером 250*120*32,5 мм.

Примерно такой же принцип применяется при раскалывании других полнотелых кирпичей.

Для производства широкого ассортимента колотого кирпича очень часто применяются специально отформованные заготовки. Наиболее часто используется заготовка с размерами 240*250*65 мм, которая колется пополам с получением двух стандартных кирпичей 250*120*65 с одной сколотой гранью 250*65 мм. В последнее время очень популярная заготовка с размерами 250*50*65 мм для получения двух фасадных плиток 250*25*65 мм. Заготовка формуется сразу с фасками. Использование предварительно сформованных фасок дает возможность как улучшить внешний вид изделия, так и получить более прогнозируемый скол, который пойдет точно в плоскости ограниченной фасками.

Наши раскалыватели кирпича имеют проверенную практикой конструкцию. Самыми важными техническими новшествами в наших колунах являются:

1. Использование 4 ножей. 4 ножа действуют в одной плоскости и они обеспечивают четкий скол в этой плоскости и фактическое отсутствие брака.
2. Использование поворотного стола. В наших раскалывателях кирпич или заготовку для раскалывания можно разместить или поперек стола или вдоль стола. При размещении изделия поперек стола действуют 4 ножа и скол идет в одной плоскости, но приходится вручную забирать оба полученных в результате скола изделия. При развороте на 90 градусов мы получаем возможность работать «на проход», что значительно ускоряет работу оборудования. В этом случае работают два ножа и такой режим рекомендуется для изделий, которые имеют предварительно сформованную фаску. При работе «на проход» кроме увеличения производительности появляется возможность раскалывать очень длинные заготовки.
3. Использование автономной гидросистемы с дистанционно управлением клапаном. Отказ от более дешевых гидрораспределителей с ручным управлением дал нам возможность значительно увеличить производительность системы и вынести педаль для управления ногой.
4. Использование ограничителей движения для защиты от травм рук. Руки могут быть повреждены только в случае, если они попали между заготовкой и лезвием. При этом зазор между заготовкой и пальцами регулируется и, при правильной настройке, в него невозможно протиснуть палец. Тем самым мы заботимся о безопасности оператора станка и делаем вероятность травмы крайне низкой.
5. Использование безопасного напряжения в системе управления – 24 Вольта.

Рустирование дает возможность получить совершенно новые потребительские свойства простым изделиям путем придания им различных фактур. В глазах потребителя ценность обработанных таким образом изделий значительно вырастает. При этом себестоимость изготовления растет незначительно, что весьма значительно повышает рентабельность производства.

Раскалыватели (колуны) кирпича, блоков и плитки – это самый популярный вид рустировочных станков. Такими станками комплектуется большая часть кирпичных заводов на базе гиперпресса.

Гидравлический колун Горыныч, доставка из Новосибирска

Товар находится в неверной категории?

Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

Назначение

Данный агрегат очень удобен для быстрой и качественной колки дров любой древесины.
При помощи российского гидро колуна (дровокола) Горыныч можно быстро и точно расколоть бревна за 2 сек. за один цикл.

Преимущества

— Высокая производительность;
— Расколка бревна за один цикл всего 2,0 секунды;
— Увеличение производительности происходит за счет оперативной и быстрой регулировки по высоте подъем ножа;
— В разный сезон в две смены без перерыва можно работать, т.к. есть медный радиатор,
— Ресурс основного гидравлического цилиндра – составляет свыше 10 000 куб. дров,
— Нож из закаленной стали;
— Гидро комплектующие установлены при условиях «Высоко тяжелого» реж. работы,
— Комфортное раб. место для оператора,
— Совершенная конструктивная особенность несущей рамы,
— Высоко устойчивое покрытия лака конструкции, которое устойчиво к любой атмосферной среде,
— Не дорогой ремонт легко заменяющими комплектующими,
— Колун (дровокол) имеет несколько патентов;
— Есть сертификат,
— Хорошие отзывы клиентов.

Дровокол горыныч поставляется в следующих модификациях:

1) Дровокол Горыныч 9Т с гидравлической регулировкой ножа (электродвигатель)
ЦЕНА — 175 000 рублей.

2) Дровокол Горыныч LiFAN 9Т с гидравлической регулировкой ножа (бензиновый двигатель)
ЦЕНА — 175 000 рублей

3) Дровокол Горыныч HONDA 9Т с гидравлической регулировкой ножа (бензиновый двигатель)
ЦЕНА — 199 000 рублей

Опции для дровоколов горыныч 9Т

1 — Колеса R13 горыныч (диаметр 52 см) + 13 000 рублей. (есть эконом вариант! подробности по телефону)
2 — Прицепное устройство горыныч (к фаркопу) + 4 000 рублей.
3 — Запасной нож для дровокола Горыныч (нож х4) + 6 000 рублей.

Если вы решили купить дровокол, советуем обратить внимание на серию Дровоколов Горыныч 9Т с гидравлической регулировкой ножа, аналогов по скорости работы которой в мире нет. В этом вы можете убедится, посмотрев видео на сайте. Технология производства запатентована, а гарантия качества подкрепляется положительными отзывами наших покупателей. Теперь нет необходимости делать колун аналогичный горынычу своими руками! Низкая цена гидроколуна горыныч (по-сравнению с аналогами западных и российских производителей с теми же характеристиками) и высокая надежность, проверенная временем, обеспечат быструю окупаемость устройства!

Карта продаж

Более подробную информацию о товаре вы можете уточнить у менеджеров компании «Строительное оборудование». Мы всегда рады проконсультировать вас.

Как выбрать или сделать колун для дров своими руками, приспособление для колки дров

Ручной или механический колун для дров – незаменимый инструмент для домовладельца, использующего для обогрева жилища дрова. А потому очень важно осуществить правильный выбор при покупке ручного инструмента. Что касается механических приспособлений, облегчающих процесс, то далеко не всякому пользователю они по карману. Учитывая то, что подобные устройства не отличаются сложной конструкцией, можно сделать колун своими руками. Ответы на вопросы о выборе и изготовлении различных дровоколов вы сможете найти в данной статье.

Рекомендации по выбору колуна

Прежде чем приступать к выбору ручного инструмента, следует уяснить один важный момент: во время работы вам доведется махнуть им не 10—20 раз, а как минимум 100. Отсюда вывод первый: подбирайте себе ручной колун по весу, соответствующему вашей физической форме. Масса экземпляров, имеющихся в продаже, варьируется от 2 до 5 кг.

Помните, что с помощью легкого инструмента вы сможете работать с небольшими чурбаками, расколоть им большую колоду будет затруднительно. Значит, надо выбрать колун, соответствующий не только вашей физической силе, но и дровам, которые вам предстоит нарубить.

Ручка инструмента (топорище) должна быть изготовлена из вязких пород древесины – клена, вяза, на крайний случай – березы. Иначе от сильных или неточных ударов она быстро придет в негодность. Также важна и длина топорища, слишком короткая ручка не слишком удобна, как и чересчур длинная. Классический ручной колун изображен на фото:

В последнее время в продаже появились различные инструменты для колки дров своими руками импортного происхождения. Внешне они смахивают на обычный топор, но оснащены длинной пластмассовой или стальной рукояткой. Стоимость таких изделий довольно высока, а вот польза – сомнительна. По отзывам многочисленных пользователей, похожее на топор импортное приспособление для колки дров плохо справляется с раскалыванием сырых колод более 20 см в диаметре. Оно в них просто вязнет.

Удобнее всего иметь в хозяйстве 2 ручных инструмента – классический клиновидный колун и мощный топор с длинной рукояткой, не обязательно дорогой импортный. Первым работают со свежесрубленной или сырой древесиной, вторым колют сухие чурбаки. Кроме того, различные породы дерева ведут себя при рубке по-разному, а имея под рукой 2 колуна, вы всегда сможете найти к ним подход.

Рекомендации по изготовлению

Для начала надо выбрать подходящую конструкцию механического приспособления. Проясним, какие бывают самодельные колуны для дров:

• винтовые (конусные);
• гидравлические.

Безусловно, самым популярным устройством является заводской или самодельный винтовой колун. Главная его деталь – стальной конус с крупной резьбой, вращаемый электрическим двигателем. Стоит только подвинуть колоду к концу конуса, как последний благодаря резьбе начнет «вкручиваться» в нее. А поскольку инструмент имеет форму конуса, то колода от такого вкручивания непременно расколется на 2 части. Как это выглядит на пpaктике, можно узнать, просмотрев видеоролик:

Гидравлические колуны обладают более высокой производительностью, чем винтовой дровокол, но и в изготовлении они сложнее. Принцип действия такой же, как у гидравлического пресса: деревянные чурбаки продавливаются с торца через специальную форму, раскалывающую их сразу на поленья необходимых размеров. Исполнительный механизм станка – гидравлический привод, действующий от электрического или бензинового двигателя.

Использовать для заготовки дров на зиму конусные колуны, конечно, удобнее, чем махать топором. Они просты в изготовлении, сейчас можно даже найти в продаже готовые комплекты для сборки таких приспособлений. Но во время работы нужно каждую колоду поднять, установить на столешницу и насадить на винт несколько раз, чтобы получить чурки требуемого размера. Когда объем заготавливаемого топлива велик, придется здорово попотеть.

Иное дело — гидравлический колун, в нем от одного нажатия делится на поленья сразу вся колода, а то и несколько. Физическая сила затрачивается лишь на то, чтобы уложить древесину на станину, а потом собрать готовые дрова. Правда, изготовление станка займет больше времени и обойдется дороже.

Винтовой дровокол

Следует отметить, что изготовление колунов этого типа давно освоено домашними мастерами, а потому на просторах интернета можно легко отыскать чертежи приспособления для колки дров и подобрать для себя подходящее. Принципиальных различий меж ними нет, есть разница в габаритах и высоте столешницы, размерах рабочей части конуса и приводных механизмов. Общая схема агрегата показана на рисунке:

Исходя из этой схемы, на будущий винтовой колун с электроприводом понадобятся следующие детали и материалы:

• электродвигатель мощностью не менее 2 кВт;
• вал с подшипниками;
• шкивы и ремень привода;
• рабочий конус с резьбой;
• листовой металл толщиной 3 мм;
• металлические уголки или профильные трубы;
• плита для крепления двигателя.

Примечание. Можно сильно упростить изготовление колуна, если найти мощный низкооборотный электродвигатель на 500 об/мин. Тогда ременная передача не потребуется, конус можно насадить прямо на его вал.

По числу оборотов двигатель можно брать любой, но рассчитать шкивы ременной передачи таким образом, чтобы скорость на валу была 500 об/мин, не более. Кстати говоря, готовый вал с подшипниками на электроколун можно приобрести на рынке, а шкивы и резьбовой конус заказать знакомому токарю, передав ему такой чертеж:

Материал конуса для колуна – углеродистая сталь, лучше всего Ст45. Резьба – с двумя заходами и шагом 7 мм, высота витков – 2 мм. Шкивы можно выточить из обычной Ст3, размеры канавок – в зависимости от подобранного ремня. Некоторые мастера вместо ременной передачи используют цепную, что надежнее, но сложнее в изготовлении. Надо подбирать звездочки по размеру, это не очень удобно.

Чтобы собрать винтовой колун, надо сварить станину, установить под столешницей плиту для крепления двигателя, а на ней – вал с подшипниками. На нем закрепить конус и шкив, надеть и натянуть ремень. Произвести подключение двигателя к электросети и можно приступать к испытаниям.

Гидравлический дровокол

Данный агрегат отличается от предыдущего конструкцией привода и рабочей частью, раскалывающей древесину. Станина имеет другую форму, хотя сваривается из тех же материалов – уголков, листового металла и труб. Прессовый электрический колун работает за счет гидравлического цилиндра, давление в котором обеспечивает масляный насос. Он устанавливается на одном валу с электродвигателем, причем этот узел может располагаться отдельно от станины и соединяться с цилиндром шлангами.

Найдя либо купив все необходимые детали, надо озаботиться изготовлением формы колуна. Проще всего сварить ее из металла, приняв за основу крестообразную форму. Размеры ее выбираются индивидуально, здесь четких рамок нет. Главное, чтобы мощности цилиндра хватало на колку колод, когда размеры формы слишком большие.

Форма крепится на станине таким образом, чтобы ее поперечная ось совпадала с валом гидравлического цилиндра. Последний устанавливается вдоль рамы и соединяется патрубками с насосом. При желании механический колун для дров можно сделать передвижным, приладив к раме колеса.

Заключение

Механизированные колуны существенно облегчают тяжелый труд по рубке дров. Но следует помнить, что подобные агрегаты – травмоопасны, при работе с ними надо соблюдать осторожность и беречь руки.