Ooobober.ru

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹
12 просмотров
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
1 Π·Π²Π΅Π·Π΄Π°2 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹3 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹4 Π·Π²Π΅Π·Π΄Ρ‹5 Π·Π²Π΅Π·Π΄
Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°...

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вопросы ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°

1. ΠžΠ±ΡŠΡΡΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²ΠΎΠΉ пластины большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ Π½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

2. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ расчСтом, ΠΊΠ°ΠΊ измСнится ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСватСля, находящСгося Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ процСсса ΠΈ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΅Π³ΠΎ внутрСнняя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ покрываСтся Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌ слоСм оксида SiΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ порядка ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π° со стороны Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ — слоСм Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

3. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ расчСтом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² случаС появлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π² нСсколько дСсятых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ измСнится Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° повСрхности ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

4. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ расчСтом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности, ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ плоского нагрСватСля, наибольший Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ мСсто, Π³Π΄Π΅ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эти Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ условия.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π°. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стационарноС ΠΏΠΎΠ»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ пластины, Π½Π° повСрхности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Π½Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ условия 1-Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ источники Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° qv (Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅).

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.1.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉl= 5 ΠΌ, высотойh= 3 ΠΌ ΠΈ толщиной= 0,25 ΠΌ, Ссли Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° внСшнСй повСрхностиtс2= 4ο‚°Π‘, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхностиtс1= 25ο‚°Π‘.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: Qο‚»970 Π’Ρ‚.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· справочника для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, срСднСй ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒtс1ΠΈtс2, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°:= 0,77 Π’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° бСрСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€Π° ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ тСрмичСскому ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ:

,

ΠΈ ΠΈΠ· ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°Q.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.2.Π’ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ условиях Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Ссли стСна состоит ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… слоСв: ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, утСплитСля ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ соотвСтствСнно:1= 0,15 ΠΌ,2= 0,1 ΠΌ,3= 0,1 ΠΌ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… слоСв тСплоизоляцииtсi.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚:Qο‚»150 Π’Ρ‚, Ρ‚.Π΅. ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ сущСствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ 2.1.1;tс2ο‚»24ο‚°C,tс3ο‚»5,5ο‚°C.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:коэффициСнты тСплопроводностиiбСрутся ΠΈΠ· справочника:1= 0,77 Π’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘;2= 0,055 Π’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘;3= 1,28 Π’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘. РСшСниС проводится Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 2.1.1 с Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ плотности Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ тСрмичСскоС сопротивлСниС ΠΊΠ°ΠΊ сумма тСрмичСских сопротивлСний ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ слоя:

.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… слоСв опрСдСляСтся ΠΈΠ· условия :

,

Π³Π΄Π΅ RTi— Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ тСрмичСскоС сопротивлСниС слоя.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.3.Π’ тСхнологичСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ внутрСнняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° 1400 Β°Π‘, наруТная 35 Β°Π‘. Π€ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ сдСлана ΠΈΠ· ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° 0,1 ΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΉ асбСста составляСт 0,05 ΠΌ. ΠšΠΎΠΆΡƒΡ… ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ — ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,01 ΠΌ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ 10 ΠΌ 2 .

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСватСля для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ W, Ссли конструкция ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ — Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ стСнкС элСмСнты.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: W ο‚³ Q = 4100 Π’Ρ‚.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нагрСватСля Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ компСнсируСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ, Ρ‚.Π΅. ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ тСплопроводности Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ слоСв ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.4. Π’ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ тСрмичСской установкС ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ пластины Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ плоской пластины Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉl= 1,5 ΠΌ, ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉh = 0,3 ΠΌ, толщиной= 5οƒ—10 –3 ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, — Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚. ЭлСктричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ нагрСватСля Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅:I= 150 A,U= 100 Π’. Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° повСрхности нагрСватСляtс1Β­ = 1100ο‚°Π‘, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ повСрхностиtс2= 400ο‚°Π‘.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ нагрСватСля ΠΈ наибольший Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚:,.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· справочникаграфита= = 163 ο€­ 0,041tΠ’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°:

; .

РСшСниС Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ для случая Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ пластины с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΌΠΈ источниками Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹:

,

Π³Π΄Π΅ выбираСтся для срСднСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Найти Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΎΡ€Π΄ΠΈΠ½Π°Ρ‚Ρƒ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ максимуму Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Наибольший Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π΅Π½:

.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.5. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ стационарноС ΠΏΠΎΠ»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ пластинС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ симмСтричных Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условий Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅Π³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° пластины, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒο¬, коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ с повСрхности, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° срСдыtΠΆΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… источников Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°qV.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚:.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:

; .

Π£Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄:

οƒž.

Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ условия ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΠΈΠ΄:

, Ρ‚. ΠΊ. ;

; ;

; ;

.

Из послСднСго выраТСния Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Π‘2ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈt(x):

;

пСрСйдя ΠΊ разностной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ t(x) –tΠΆ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ:

.

Π”Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½Π° комплСкс , ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, получаСтся Π±Π΅Π·Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅ Π² пластинС:

.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.6.РСшСно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ слоя ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π² стСнкС тСхнологичСской ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, рассмотрСнной Π² Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ 2.1.3, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ слой засыпки ΠΈΠ· Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ коэффициСнт тСплопроводностидиатомита= = 0,133 + 0,00023tΠ’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘.

Какой Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ засыпки, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностях стСнки, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π² Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ 2.1.3, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ засыпки 94 ΠΌΠΌ.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:cΠ½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΠΎ условиям Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 2.1.1, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ засыпки ΠΈ красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°. Из рассчитанной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… засыпки находят срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ засыпки, исходя ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ засыпки. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ расчСтныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ для ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… пластин ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 2.1.2.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.7.Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π΅ для опрСдСлСния коэффициСнта тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ горячСй ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ плоскими повСрхностями располоТСн ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† испытуСмого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† прСдставляСт собой пластину Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ 120 ΠΌΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° горячСй повСрхностиtс1= 180ο‚°C, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ повСрхностиtс2= 30ο‚°C. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† послС установлСния стационарного процСссаQ= 50,6 Π’Ρ‚. Благодаря Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ нагрСватСлям Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚. ВслСдствиС ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ горячСй повСрхностями ΠΈ пластиной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ толщинойв= 0,1 ΠΌΠΌ.

Какова ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ коэффициСнта тСплопроводности, Ссли ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ²? ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°Ρ… отнСсти ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… повСрхностСй tс1ΠΈtс2.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка Π² опрСдСлСниисоставит21ο€₯.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка прСдставляСт собой Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя рассчитанными значСниями(ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Π² ΠΈΡ… отсутствии), отнСсСнного ΠΊ коэффициСнту тСплопроводности, рассчитанному с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ наличия Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… пластин ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 2.1.2, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ пластинами.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.8. Плоская стСнка ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽF= 5 ΠΌ 2 ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° двухслойной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляциСй. Π‘Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠ° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, Π΅Π΅ толщина1= 8 ΠΌΠΌ, коэффициСнт тСплопроводности1= 46,5 Π’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ слой изоляции ΠΈΠ· асбСста толщиной2= 50 ΠΌΠΌ, коэффициСнт тСплопроводности ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСляСтся ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ:2= 0,144 + 0,00014tΠ’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ слой изоляции толщиной3= 10 ΠΌΠΌ прСдставляСт собой ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΡƒ Π½Π° основС Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°, коэффициСнт тСплопроводности которой3= 0,698 Π’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности стСнкиtс1= 250ο‚°C, Π° внСшнСй повСрхности изоляцииtс4= 50ο‚°C.

Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнку, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… слоСв изоляции ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ распрСдСлСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚:Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· стСнкуQ= 3170 Π’Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… слоСв тСплоизоляцииtс2= 249ο‚°C ΠΈtс3= 59ο‚°C.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:для расчСтаtсiΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 2.1.2 (для ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… пластин), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ понятиС срСднСго значСния коэффициСнта тСплопроводностиср.

Π—Π°Π΄Π°Ρ‡Π° 2.1.9. Плоская стСна нСэкранированной Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚Π»Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΈΠ· слоя ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π° толщиной1= 125 ΠΌΠΌ ΠΈ слоя красного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° толщиной2= 500 ΠΌΠΌ. Π‘Π»ΠΎΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ повСрхности Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹tс1= 1100ο‚°C, Π° Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ повСрхностиtс3= 50ο‚°C. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности ΠΏΠ΅Π½ΠΎΡˆΠ°ΠΌΠΎΡ‚Π°ο¬1= 0,28 + 0,00023tΠ’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘, Π° красного кирпича2= 0,7 Π’Ρ‚/ΠΌοƒ—ο‚°Π‘.

Π’Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 ΠΌ стСнки Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² плоскости соприкосновСния слоСв.

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚:Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈq= 1090 Π’Ρ‚/ΠΌ 2 , Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°tс2= 828ο‚°C.

Указания ΠΊ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ:для расчСта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ для ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… пластин Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 2.1.2, коэффициСнты тСплопроводности Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ для срСдних Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ слоСв ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ.

РасчСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ стСн ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°?

ЕстСствСнно для обСспСчСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… условий проТивания:

— прочности ΠΈ устойчивости;
— Π΅Ρ‘ тСплотСхничСских характСристик;
— комфортности проТивания Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ со стСнами ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Богласно Π‘ΠΠ˜ΠŸΡƒ 23-02-2003 Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ внСшнСй стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π΅ΠΉ стСны Π² ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡΡ€ΡΠΊΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ 4,84 ΠΌ2Β·Β°C/Π’.

ВычисляСм Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ°

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ стСн зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ для ΠΈΡ… возвСдСния. Для опрСдСлСния этого коэффициСнта ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ξ› — W/(mΒ²Β·K), Ρ‚.Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (ΠΌ) Π½Π° коэффициСнт тСплопроводности.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€:
ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π΅ΠΉ стСны ΠΈΠ· 3D-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠŸΠ‘Π‘-Π‘-25 — 300 ΠΌΠΌ

ЦСмСнтная ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° — 250 ΠΌΠΌ

1. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ слСдуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ коэффициСнты тСплопроводности примСняСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹:
пСнополистирол ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25 — 0,038 Π’Ρ‚/ΠΌ*К
ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° цСмСнтная — 0,9 Π’Ρ‚/ΠΌ*К

2. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ опрСдСляСм коэффициСнты сопротивлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅:

R =D/Ξ», Π³Π΄Π΅ D — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π² ΠΌ; Ξ» — коэффициСнт тСплопроводности W/(mΒ²Β·K) взятый ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹

0,30 / 0,038 = 7,89
0,25 / 0,9 = 0,28

НаимСнованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΌ ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/ΠΌ*К ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΌ2 Β°Π‘/Π’Ρ‚
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠŸΠ‘Π‘-Π‘25 0,30 0,038 7,89
Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° цСмСнтная 0,25 0,9 0,28

3. Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ просуммируСм ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ коэффициСнт сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π΅ΠΉ стСны 7,89 + 0,28 = 8,17 W/(mΒ²Β·K)

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны ΠΈΠ· 3D-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ 8,17 W/(mΒ²Β·K) Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΡΡ€ΡΠΊΠ° 4,84 (ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹), Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ стСна ΠΈΠ· 3D-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ удовлСтворяСт «строгому» БНиП 23-02-2003, Π½ΠΎ ΠΈ прСвосходит этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈ позволяСт ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ваши дСньги Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° соотвСтствовала коэффициСнту сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Π΅ΠΉ стСны 8,17 W/(mΒ²Β·K), ΠΊΠ°ΠΊ Π² 3D-панСлях.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ: D=Ξ»*R, Π³Π΄Π΅
D — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя Π² ΠΌ;
Ξ» — коэффициСнт тСплопроводности, W/(mΒ²Β·K) взятый ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹;
R — ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, ΠΌ2 Β°Π‘/Π’Ρ‚ (Π² нашСм случаС это 8,17)

НаимСнованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности, Π’Ρ‚/ΠΌ*К Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСны, ΠΌ
3D-панСль 0,55
Π›ΠΈΠΏΠ°, Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, ΠΊΠ»Π΅Π½, Π΄ΡƒΠ± (15% влаТности) 0,15 1,23
ΠšΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 0,2 1,63
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 1000 ΠΊΠ³/ΠΌ3 0,3 2,45
Босна и Сль вдоль волокон 0,35 2,86
Π”ΡƒΠ± вдоль Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ 0,41 3,35
Кладка ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎ-пСсчасном растворС 0,87 7,11
Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 1,7 13,89

ΠœΡ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ коэффициСнтС сопротивлСниС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ 8,17 ΠΌ2 Β°Π‘/Π’Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² разная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСн ΠΈΠ· 3D-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ 550 ΠΌΠΌ, Π° Ссли Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ Π±Π΅Π· утСплитСля Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ стСну Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 7110 ΠΌΠΌ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны

Бтатистика ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСсмотря Π½Π° послСдниС Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, Π° вмСстС с Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² домостроСнии, застройщики ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ старом Π΄ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π΅ строитСля β€” ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅. И всС ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мноТСством

ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².

Бвойства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн

Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ относится ΠΊ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ. Π’ΠΎ-Π²Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ…, Π΅Π³ΠΎ высокая ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обусловлСна Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π΅Π³ΠΎ производства ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π»ΠΈΠ½Π° β€” ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСзопасный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠΈΡ…, Π·Π° счСт свойства ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны Β«Π΄Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚Β», поэтому Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° создаСтся благоприятная срСда для проТивания. К нСсомнСнным плюсам стСн ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ отнСсти ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π°ΠΌ.

ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ прСкрасными ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ славятся своСй Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎ всСму ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ Π³Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ(красный, Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄.), Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ΠΌ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ссли Π’Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ для сСбя, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ, красивый ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Ρƒ Π΄ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

И вмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° отличаСтся своСй высокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ стСны ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ тяТСлыми, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ для сСбя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°(Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° обустройство Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°). ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° для постройки Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² с ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, трСбуСтся Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстых стСн(ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ 510 ΠΌΠΌ).

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стСны ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ β€” называСтся Β«Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСны». Для числового опрСдСлСния ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² тСплопроводности ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ коэффициСнт тСплопроводности — Ξ» (лямбда) , измСряСмый Π² Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Π‘Β°). Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ коэффициСнта: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ мСньшС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° сильно Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ состава, влаТности ΠΈ плотности. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. НапримСр Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силикатного ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°(90 % β€” ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок плюс 10 % извСсти), Π½ΠΈΠΆΠ΅ тСплопроводности кСрамичСского ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°(обоТТСнная глиняно-пСсчаная смСсь). Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ силикатный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ способСн дольшС, Ρ‡Π΅ΠΌ кСрамичСский ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π² основном ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… фасадов.

По плотности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ дСлят Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ большиС Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

  • ΠΎΠ±Ρ‹ΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1700β€”1800 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ;
  • условно-эффСктивный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (1400β€”1600 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³);
  • эффСктивный ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 1100 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³);

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ входят ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ‚Π΅Π»Ρ‹Π΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ, коэффициСнт Ξ» ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ составляСт 0,6-0,7 Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Π‘Β°). Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ пустотныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ с Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ пустот ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 40 % ΠΈ Ξ» = 0,35-0,5 Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Π‘Β°). И Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° β€” это Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ с коэффициСнтом Ξ»= 0,18-0,25 Π’Ρ‚/(ΠΌ2*Π‘Β°).

Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈ составу ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΉ вариативности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, эксплуатационныС характСристики ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта тСплопроводности достигаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ создания Π²ΠΎ врСмя ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€.

РасчСт тСплопроводности ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ кирпичная стСна, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° смогла Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ нас ΠΎΡ‚ российских ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²? Как Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ это Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ? И Ρ‚ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠΉΡ‚ΠΈΡΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ соврСмСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Π² домостроСнии. Π’Π°ΠΊ Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ «эффСктивной» ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ позволяСт Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π½ΠΎ ΠΈ позволяСт качСствСнно ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ стСну. Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ° Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ кладСтся Π½Π΅ сплошная кирпичная стСна, Π° всСго Π΄Π²Π° ряда ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ, с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пространства ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. БущСствСнно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСны ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ послСдниС Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² области утСплСния фасадов.

Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ сколько Π½Π°ΠΌ придСтся Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ конструкции ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны, Π½Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ тСплосопротивлСниС Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ конструкции ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ стСны.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ кирпичная стСна ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ° состоит ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… слоСв. И для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ тСплосопротивлСниС, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ тСплосопротивлСниС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Π΅ слоя. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌ коэффициСнт тСплосопротивлСния Π·Π° R,Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° тСплосопротивлСниС стСны ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅: R = Ξ΄ / Ξ»

Π³Π΄Π΅ — Ξ» (лямбда) коэффициСнт тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ состоит слой, Π° Ξ΄ (Π΄Π΅Π»ΡŒΡ‚Π°) — Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° этого слоя Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…. Буммируя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ значСния ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ· слоСв ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ тСплосопротивлСниС всСй конструкции. Ну ΠΈ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ насколько ΠΎΠ½Π° получится Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплосопротивлСния для Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π° Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ вСдСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ Π΄Π°Π½Π½ΡƒΡŽ схСму, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ тСплосопротивлСниС любой конструкции стСны ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ для сСбя Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Вас ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Π°-качСство, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ΅:

Гидрофобизация ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³Π° ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° стСны Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний, ΠΎΠ½ΠΈ Π΅Π΅ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² осСнний ΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, шлакоблока, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊΠ° Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ капиллярно-ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.

Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ состоянии эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ содСрТат микроячСйки Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Но, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° эти ячСйки Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ, происходит Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ коэффициСнтом тСплопроводности Π² 22,7 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Π° Π»Π΅Π΄ – Π² 99 Ρ€Π°Π·. Если Π±Ρ‹Π» Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ спад Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ послС Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌ слоС. Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ большС ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, стСны становятся лСдяныС. Π”Π°Π»Π΅Π΅, ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΉ, Π΄ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… энСргСтичСских Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

Как ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅?

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… частСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΌ частям. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ плотности, структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности β€” это физичСскоС свойство ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря, это ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π² послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ популярна ΠΈΠ·-Π·Π° всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСстких Π½ΠΎΡ€ΠΌ Π² области ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ эти Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ привСсти ΠΊ сниТСнию потрСблСния энСргии. Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π° счСт использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ коэффициСнтами тСплопроводности.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности β€” это количСство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ массу ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ внСшнСй Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… характСристик изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. А ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ условиях большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· вСщСство с большСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Богласно Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ всСгда Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΊ области с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠΎΠ½ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ измСрСния коэффициСнта тСплопроводности Π² систСмС БИ являСтся Π’Ρ‚/(ΠΌβ€’K).

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ВСщСствами, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго проводящими Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ проводят Ρ‚ΠΎΠΊ, (мСдь, алюминий, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ сСрСбро), ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. А элСктричСскиС изоляторы (Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, пластик, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π°) ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ проводят Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² возрастаСт с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡ… ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств зависит, Π² частности, ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… структуры, пористости, Π½ΠΎ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, плотности. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ заявляСт ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ коэффициСнта ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… плотностях, это Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сомнСний Ρƒ покупатСля.

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ тСплопроводности для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‡ΠΈ [Π’Ρ‚/(м·К)]
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ 0,025-0,45
Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… 0,025
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° 0,031-0,045
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» 0,032-0,045
ΠŸΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ° 0,045-0,07
Π’ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊ, ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ 0,042-0,045
ДрСвСсина 0,16-0,3 (сосна ΠΈ Сль), 0,22-0,4 (Π΄ΡƒΠ±)
ΠšΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ 0,15-1,31
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ 0,29
Π’ΠΎΠ΄Π° 0,6
ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ· щСбня 1-1,7

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ изоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ наимСньшиС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ значСния. Π§Π΅ΠΌ мСньшС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° слоя изоляции, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅. Π’ настоящСС врСмя ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (полистирол, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°) стрСмятся ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π·Π° счСт ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ коэффициСнта, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для полистирола 0,032-0,045, для сравнСния ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ΠΉ 0,15-1,31.

Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², коэффициСнт тСплопроводности ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мСньшСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π½ΠΎ Π² настоящСС врСмя стрСмятся ΠΊ производству ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, кСрамичСский ΠΏΠΎΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ, ячСистыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ стСну (Π±Π΅Π· изоляции) ΠΈΠ»ΠΈ с минимально Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя.

Как Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΌ, построСнный ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π»ΠΎΠΊ?

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… срок эксплуатации сущСствуСт эффСктивноС срСдство для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ FOB-F7, которая ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ качСства. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ тСплоизоляционныС свойства. Благодаря этому свойству создаСтся Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок эксплуатации здания. Попадая Π½Π° стСны, Π²ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ просто ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· Β«ΠΊΠ°ΠΊ с гуся Π²ΠΎΠ΄Π°Β», Π½Π΅ проникая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ. Гидрофобная ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠ° FOB-F7 Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ влияния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ накоплСния Π΅Π΅ Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… слоях, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°, плСсСни, высолов.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ срСдство для ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° – Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ FOB-F7

Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅Ρ‚ высолов Π½Π° повСрхности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ станСт Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ. А это Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΈ тСплопотСря возрастСт Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ FOB-F7 Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ дСйствуСт Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, сбСрСгая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… срСдств Π€ΠžΠ‘-Π€7 обСспСчиваСт долгосрочный Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт Π°ΠΆ Π΄ΠΎ 15 Π»Π΅Ρ‚.

голоса
Π Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ
Бсылка Π½Π° ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ
Adblock
detector