Виды и характеристики кирпича

Морозостойкость кирпича марки 125

Дорогие клиенты!

На сайте ведутся технические работы. Мы ждем Вашего звонка по телефону +7(812) 309-56-16 или напишите на письмо на e-mail retail@petroblok.ru

• Санкт-Петербург
• Москва

• Санкт-Петербург
• Москва

• Главная
• Полезная информация

• Новости
• Акции
• О магазине
• Как купить
• Доставка
• Оплата
• Помощь покупателю
• Полезная информация
• Контакты
• Скидочная система
• Политика возврата товаров и денег
• Политика безопасности
• Бренды

Самым распространенным кирпичом является общеизвестный керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора.

Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это:

• Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100.
• Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается F и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее F 35.

По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича.

Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера — керамические камни двойного и многократно большего размера.

Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич.

Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее.

Полнотелый кирпич

Он же строительный, обычный, рядовой — материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким.

По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича — F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления.

Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот — отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья.

Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича — поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения — торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 35-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 100-200.

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича — кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки.

Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, — 250х120х65 мм.

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 50-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого.

Цветной и фигурный кирпич

Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или намеренно неровными гранями). Отличительные признаки фигурного кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», (цвета в ассортименте)
	Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность.

Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора»
	Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала.

Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный

Фигурный кирпич — это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн

Камень 14,3NF крупноформатный поризованный является основным материалом при возведении стен домов из кирпича в малоэтажном домостроении. По размеру соответствует 14,3 кирпичам стандартного формата, однако в кладке заменяет 12 кирпичей — остальной объем приходится на раствор.

Благодаря крупному формату и меньшему по сравнению с обычными кирпичами весу скорость ведения кладки из таких блоков увеличивается в 2-2,5 раза, т.е. каменщик возводит за смену от 4 до 4,5 кубов кладки. Благодаря низкой теплопроводности, стена из такого материала не требует дополнительного утепления.

Крупноформатный камень 14,3NF позволяет возвести стену шириной 510 мм. При ведении кладки из крупноформатного камня 14,3NF обязательно применяют доборный угловой крупноформатный камень 10,7 NF. В горизонтальные швы прокладывается кладочная стеклотканевая сетка сечением 5 на 5мм. и толщиной нити до 1мм, обеспечивающая лёгкую работу с раствором и уменьшающая его расход.

Кирпич М-125 полнотелый гладкий

День	Время работы	Перерыв
Понедельник	08:00 — 17:00	12:00 — 13:00
Вторник	08:00 — 17:00	12:00 — 13:00
Среда	08:00 — 17:00	12:00 — 13:00
Четверг	08:00 — 17:00	12:00 — 13:00
Пятница	08:00 — 17:00	12:00 — 13:00
Суббота	08:00 — 13:00
Воскресенье	Выходной

* Время указано для региона: Россия, Абинск

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

• товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
• товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
• сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
• товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.

Преимущества керамического рядового кирпича

Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве.

Хорошая звукоизоляция — стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям [СП] 51.13330.2011 «Защита от шума»..

Низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %) — Более того, керамический кирпич быстро высыхает.

Экологичность Керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон.

Устойчивость почти ко всем климатическим условиям, что позволяет сохранять надёжность и внешний вид.

Высокая прочность (15 МПа и выше — 150 атм.).

Высокая плотность (1950 кг/м³, до 2000 кг/м³ при ручной формовке).

Характеристики кирпича

• Марка по прочности — М100, М125, М150
• Морозостойкость — F35 (35 циклов)
• Размер: 250х120х65
• Класс средней плотности: 2,0
• Водопоглощение: 10-12 %

Марка кирпича

Прочность кирпича — основное свойство кирпича сохранять форму без деформаций и разрушений при определенных внутренних нагрузках, таких как сжатие и изгиб из-за наличие прослоек раствора, и других воздействиях. Марка прочности — это главный показатель кирпича. Прочность кирпича определяют по цифровому значению рядом с маркировкой М. Она может быть М75,100,125,150,175,200,250,300. Цифры показывают давление в килограммах на 1 см 2 поверхности, которое выдерживает кирпич данной марки. Соответственно, забор можно сложить и из кирпича марки М-75, а многоэтажный дом – из кирпича марки не ниже М-150, при этом более прочные кирпичи кладут в основании здания и фундамент, так как нижние этажи выдерживают на себе нагрузку верхних, а верхнюю часть можно сложить из кирпича марки М-100.Так же и для внутренних работ — несущие стены складывают из М125-М150, а внутренние перегородки-из М-100. Кирпичи марки М-200 используются для строительства шахт лифтов и дымовых труб и отвечают наивысшим требованиям качества.

Расход кирпича

Доставка

Самовывоз со склада в Абинске (погрузка бесплатно)

Склад находится по адресу: Абинск, ул. Патриотов, д1. В рабочие дни с 8 до 17 часов. Суббота — с 8 до 12 часов.

Газель — от 60 руб/км (до 1 поддонов, г/п до 2 тонн)

Габариты: кузов 3 м Минимальная стоимость заказа: 400 руб.

Маз бортовой — от 80 руб/км (до 4 поддонов, г/п до 4 тонн)

Габариты: кузов 6 м. Минимальная стоимость заказа: 1300 руб.

Длинномер Камаз — от 100 руб/км (12-14 поддонов, г/п до 21 тонн)

Габариты: кузов 6 м+прицеп 6м. Минимальная стоимость заказа: 2500 руб.

Манипулятор малый — от 60 руб/км (до 4 поддонов, г/п до 4 тонн)

Габариты: кузов 6 м Минимальная стоимость заказа: 1300 руб.

Манипулятор средний — 80 руб/км (до 8 поддонов, г/п до 8 тонн)

Габариты: кузов 6 м Минимальная стоимость заказа: 2000 руб.

Объекты из нашего кирпича в Краснодарском крае

ЖСК «Купи Дом» г. Абинск

Школа №6 в Геленджике (строительство 2015-2016 г)

Жилой многоквартирный комплекс по ул. Российской (Краснодар)

Морозостойкость кирпича марки 125

От производителя! Низкие цены!
Бесплатная доставка!

8-800-222-24-96 (звонок бесплатный), +7 (925) 171-70-46,
+7 (916) 334-64-66

Морозостойкость кирпича

Морозостойкость кирпича

Главной причиной разрушения кирпича выступает влияние внешней среды — то есть, климатические условия, негативно влияющие на прочность структуры материала. В условиях российского климата морозостойкость кирпича — одна из важнейших его характеристик. Данная характеристика зависит во многом от степени водопоглощения, поскольку именно влага разрушает структуру материала в процессе замерзания и оттаивания. Следовательно, чем менее пористая структура кирпича, тем лучше.

Морозостойкость кирпича — это качество, благодаря которому материал способен выдерживать замораживание с последующим оттаиванием во влажном состоянии. Измеряется морозостойкость кирпича в циклах. Для того, чтобы определить морозостойкость, проводят лабораторные испытания, в процессе которых кирпич на 8 часов погружают в воду, а затем на столько же часов помещается в морозильную камеру с температурой в 15-20 градусов. Данная операция называется циклом.

Испытательные циклы повторяются до тех пор, пока кирпич не начнет терять прочность и массу, после чего испытания завершаются, и на основе результатов делаются заключения о морозостойкости данного вида кирпича. Морозостойкость кирпича в технической документации значится как буква «F». Цифра, стоящая рядом, указывает на количество циклов, которые материал способен выдержать. Так, например, в климатических условиях Центрального региона России рекомендуется использовать кирпич строительный с морозостойкостью не менее 15-25, а кирпич облицовочный — с количеством циклов не меньше 50.

Таким образом, морозостойкость кирпича маркируется как F15, F25, F35, F50. Крупные кирпичные производства стремятся не выпускать кирпич с морозостойкостью менее 25 циклов, рекомендованных для возведения построек в Москве и области. Однако, на строительном рынке можно встретить и кирпич с меньшей морозостойкостью, привозимый из южных регионов. Этот кирпич имеет более низкую цену, но не всегда подходит для конкретной постройки. Чтобы не ошибиться, лучше всего проконсультироваться со специалистом.

Отметим, что у облицовочного кирпича морозостойкость должна быть выше, чем у строительного. Поэтому для него не существует марки F15.

Кстати, цифры, обозначающие количество циклов, не являются показателем количества заморозков и оттепелей, которые способен выдержать кирпич. Это всего лишь потенциальная способность материала, выявленная в экспериментальных условиях. На самом же деле, в природе не происходит такого насыщения влагой и столь резких температурных перепадов, как в лабораторных исследованиях. Также нужно учесть, что современные гидроизоляционные и пароизоляционные материалы снимают часть нагрузки с кирпичной конструкции, обеспечивая ее долговечность.

Важное условие, связанное с морозостойкостью: при строительстве наружных конструкций применять пустотелый кирпич запрещено! Это легко объясняется тем обстоятельством, что в результате атмосферных воздействий в пустотах кирпича будет скапливаться влага, вследствие чего произойдет быстрое разрушение материала.

Морозостойкость кирпича марки 125

Кирпич — искусственный камень правильной формы, штучное изделие, используется в строительстве для возведения кладок. Изготавливается из природных материалов: глина, песок и вода или кварцевый песок, известь и вода, и, в процессе изготовления приобретает свойства камня.
При изготовлении кирпича из глины, песка и воды, с последующей формовкой и обжигом, получается красный керамический кирпич (от греческого: keramos — глина).
а с применением кварцевого песка, извести и воды, с последующей формовкой кирпича и обработкой в автоклаве, получается силикатный кирпич (от латинского silex — кремень, или silicium — кремнезём, из — за кварцевого песка, преобладающего в составе кирпича). Белый цвет силикатного кирпича обусловлен известью, являющейся неотъемлемым компонентом при изготовлении этих кирпичей.
У строителей есть своя терминология, и вот так обозначают стороны кирпичей:

Постель — Сторона кирпича, параллельная основанию кладки, называется рабочей, размеры 250х120 мм. (это 1НФ — Нормальный Формат)
Ложок — перпендикулярная основанию кладки и постели сторона кирпича, средней площади, с размерами 1НФ — 250х65 мм.
Тычок — перпендикулярная постели и ложку сторона кирпича с наименьшими размерами 1НФ — 120х65 мм.
Кирпичи с неровными сторонами — ложка или тычка, называются фасонными или лекальными.

Силикатный кирпич сравнительно “молодой” строительный материал — с 1880 года, когда немецкий учёный Михаэлис запатентовал своё изобретение — обработка в автоклаве прессованных кирпичей из смеси песка, извести и воды, после чего они приобрели дополнительную прочность и плотность.
Краткое описание изготовления силикатного кирпича: Сырьевую смесь, в составе: кварцевый песок (90-95%), молотая негашеная известь ( 5-10%), некоторое количество воды, тщательно перемешивают и выдерживают до полного гашения извести. Затем из этой смеси под большим давлением (15-20 МПа) прессуют кирпичи, которые направляют в автоклав при давлении 0,9 МПа и температуре 175С.. Кирпич твердеет за 8-14ч. Далее кирпич выдерживают 10-15 дней для карбонизации, в результате чего повышается его прочность и водостойкость.( ГОСТ 379-95)
По технологии изготовления силикатного кирпича в состав входит: 9 частей кварцевого песка, 1 часть извести и вода, и предполагает три основных этапа:
— подготовка сырьевой смеси;
— формование кирпича;
— обработка в автоклаве.
Сырьевую смесь готовят двумя способами:
— Барабанный способ.
В сухом виде кварцевый песок, известь и специальные добавки засыпаются в специальный барабан, где перемешиваются до однородного состояния. Затем, получившийся состав обрабатывают паром, в результате он увлажняется, при этом происходит постепенное гашение извести.
— Силосный способ.
При этом способе все ингредиенты тщательно перемешивают в специальных мешалках, после чего увлажненную смесь отправляют в “силосы”, где настаивается 10 — 12 часов, при этом происходит постепенное гашение извести.
Формование кирпича
В формы для пресса заливают сырьевой раствор, и отправляют в специальное устройство. Процесс прессования происходит под давлением, в результате обработки из сырьевого состава убирается почти весь воздух, и между отдельными песчинками состава промежутки становятся минимальными, кирпич становится плотнее.
Автоклавирование
Сформированные изделия отправляют в автоклав,, где под постоянным давлением и температуре, с соблюдением определённой влажности обрабатывают заданное время (согласно технологии производства). При этом давление и температуру снижают постепенно, иначе может произойти разрушение готовых изделий.
Это завершающая стадия в производстве силикатного кирпича, и именно в автоклаве кирпич набирает марочную прочность.

Классификация:
— По назначению силикатный кирпич подразделяют на рядовой и лицевой (облицовочный)
— Рядовой (Р) — для возведения стен и перегородок, и полностью закрываются при помощи отделочного материала. Допускается наличие на гранях рядового кирпича некоторой доли отбитостей, шероховатостей и трещин, и притупленности на рёбрах;
— Лицевой (Л), или облицовочный — соответствует названию, и применяют для облицовки разных сооружений. Лицевой кирпич не должен иметь никаких повреждений, а лицевые поверхности по фактуре могут быть гладкими или с декоративным покрытием или с имитацией отколов, и других рельефов.
— По структуре силикатный кирпич подразделяется на кирпич полнотелый (Полнотелые кирпичи могут быть только утолщенного вида. и пустотелый). Пустоты могут быть сквозными и несквозными. Пустоты распределяют равномерно по сечению, и располагают перпендикулярно к постели. Толщина наружных стенок пустотелых изделий должна быть не менее 10 мм. Форму, размеры и число пустот устанавливает производитель.
— По прочности изделия подразделяют на марки M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300. Марка прочности кирпича – обозначается буквой М и цифрой, и обозначает, вес, который сможет выдержать кирпич на 1 см² без разрушения.
— По морозостойкости изделия подразделяют на марки F25, F35, F50, F75, F100.
Для определения морозостойкости испытуемые изделия насыщают водой и морозят в течение 5 часов. После этого кирпич 5 часов оттаивает в воде при температуре 10—20°. Затем цикл заморозки и оттаивания повторяют до разрушения изделия.
— По средней плотности в сухом состоянии силикатный полнотелый кирпич имеет плотность до 1950 кг/м3, пустотелый до 1600 кг/м3. Отклонение отдельных значений средней плотности изделий в сухом состоянии не должно превышать 50 кг/м3
— Размеры силикатного кирпича: силикатный кирпич бывает одинарным- 1НФ, с массой от 3,5 — 3,8 кг., и полуторный — утолщённый- 1,4НФ, с массой не более 4,3 кг. (по ГОСТу).
— кирпич одинарный (О) 250×120×65;- 1НФ
— кирпич утолщённый (У) 250×120×88 — 1,4НФ
Полуторные (утолщённые) силикатные кирпичи называют также модульными, и часто бывают с рифлёной поверхностью.
По согласованию с потребителем допускается изготовление изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать указанных в ГОСТе значений:
a) для изделий, предназначенных для кладки на кладочных растворах:
— по длине, ширине и высоте ±2 мм,
— по параллельности опорных граней ±2 мм
б) для изделий, предназначенных для кладки на клеях и растворах для тонкошовной кладки:
— по длине и ширине ±2 мм
— по высоте ±1 мм
— по параллельности опорных граней ±1 мм

Условные обозначения:
Условное обозначение силикатных изделий должно включать в себя наименование и обозначение вида изделия:
О — одинарный кирпич,
У — утолщенный кирпич (укрупненный блок, укрупненная плита),
Р — рядовой кирпич и камень,
Л — лицевой кирпич и камень,
По — полнотелое изделие,
Пу — пустотелое изделие,
Ру — рустированный кирпич,
РуГ — гидрофобизированный рустированный кирпич,
К — колотый кирпич, КГ — гидрофобизированный колотый кирпич,
Д — декоративный кирпич,
Об — объемно окрашенный кирпич;
Марки по прочности,
Марка по морозостойкости,
Класс средней плотности
Обозначение настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений:
Силикатный одинарный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич СОРПо-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный одинарный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности M125, марки по морозостойкости F25, класса средней плотности 1,4:
Кирпич СОЛПу-M125/F25/1,4 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный рядовой полнотелый кирпич марки по прочности M200, марки по морозостойкости F100, класса средней плотности 1,6:
Кирпич СУРПо-M200/F100/1,6 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный лицевой пустотелый кирпич марки по прочности M175, марки по морозостойкости F75, класса средней плотности 1,4:
Кирпич СУЛПу-М175/F75/1,4 ГОСТ 379-2015
Силикатный лицевой полнотелый колотый кирпич ЕВРО марки по прочности M175, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич ЕВРО СЛПоК-M175/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный одинарный лицевой полнотелый рустированный кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,8:
Кирпич СОЛПоРу-M150/F50/1,8 ГОСТ 379-2015
Силикатный утолщенный лицевой пустотелый рустированный гидрофобизированный кирпич марки по прочности M150, марки по морозостойкости F50, класса средней плотности 1,6:
Кирпич СУЛПуРуГ-M150/F50/1,6 ГОСТ 379-2015

Применение силикатного кирпича:
Силикатный кирпич в строительстве применяется
— для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок в одноэтажных и многоэтажных зданиях и сооружений,
— для возведения внутренних перегородок,
— для заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях,
— для возведения арок, гаражей, сараев и других подсобных сооружений,
— для облицовки зданий и сооружений,
— для облицовки наружной части дымовых труб.

Достоинства силикатного кирпича:
— Экологичность Силикатный кирпич изготавливается из натурального сырья — кварцевого песка и извести, эти компоненты безопасны не только для окружающей среды, но и для людей и животных.
— Высокие значения плотности и прочности. Показатель средней плотности: 1300-1950 кг/м3. Марки прочности от М100 до М300.
— Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве.
— Высокая морозостойкость. Силикатный кирпич по морозостойкости имеет показатели от F25 до F100 и значительно превосходит марки легких бетонов.
— Высокая огнестойкость. Силикатный кирпич относится к 1-му классу по горючести.
— Отличная геометрия. Только у силикатного кирпича сохраняется идеальная геометрия, что упрощает работу с этим материалом.
— Привлекательный внешний вид. Широкий ассортимент окраски и формы.
— Цена. Является одним из главных преимуществ силикатного кирпича.

Недостатки силикатного кирпича:
Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.).
И пониженная жаростойкость, поэтому не используют при воздействии высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

Преимущества силикатного кирпича:
— Невысокая стоимость — самое главное достоинство этого материала;
— Хорошие экологические свойства;
— Высокая прочность и плотность;
— Высокая морозостойкость;
— Отличная геометрия;
— Привлекательный внешний вид, хорошие эстетические свойства;
— Хорошая совместимость с кладочными растворами.