Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола

Раствор в домашних условиях для бытовых нужд без значительных требований к характеристикам стяжки можно готовить весьма фривольно. «Народная» технология приготовления раствора для стяжки пола создаёт заведомо больший запас прочности, чем необходимо. Конкретный состав для стяжки пола в этом случае также не является критичным. Он может включать массу различных ингредиентов: гравий, щебень, песок, ПГС, керамзит, стружку и т.д. И если он сделан с минимальным соблюдением технологий и пропорций, то прослужит долгие годы.

«Народная» технология

Примерное соотношение цемента и песка для наиболее часто встречающихся марок цемента.

Многие не особо задумываются, какой раствор нужен для стяжки пола. …И залитый пол выполняет свои функции. Для этого:

Мешают смесь любым способом (бетономешалка, дрель с насадкой-миксером, вручную в ванне и т.д.). Берут примерно от 1 до 3 частей любого песка (строительного, отсева или обычного речного), добавляют 1 часть цемента (самый распространённый М-400 либо по классу прочности В30). Перемешивают сначала на сухую.

Чем быстрее использовать раствор, тем лучше.

Однако такая примерная технология не гарантирует прочность пола, отсутствие растрескивания и прочее. С большим количеством цемента раствор прочнее, но быстрее сохнет и его трудней ровнять и итоговое качество ухудшается. Увеличивая же количество песка, увеличивают время схватывания, но уменьшается итоговая прочность. Таким образом, варьируя «на глаз», можно существенно ошибиться. Лучше придерживаться рекомендаций, приводимых специалистами. Но это «народная» технология без особых требований.

Требования к раствору

Совсем другое дело, когда к основанию пола предъявляются жёсткие требования: статические и динамические нагрузки, износоустойчивость и т.д. Также заказчик может включить в договор сноску на требования СП 29.13330.2011 (ранее был СНиП 2.03.13-88).

В большинстве случаев стяжку делают на основе цементно-песчаных смесей (ЦПС). Это наиболее универсальный метод. Для пола, сделанного на основе цементного раствора, соблюдаются достаточно высокие эксплуатационные требования при минимальной себестоимости производства. Как сделать раствор для стяжки пола на основе песка и цемента, соблюдая строительные нормы, здесь и пойдёт речь. В случае домашнего приготовления приведённые правила можно придерживаться приблизительно.

Основные требования нормативной документации

Для выравнивания поверхностей и укрытия трубопроводов прочность на сжатие стяжки должна быть не менее 15 МПа;
Под наливные полимерные покрытия – не менее 20 МПа;
Слой стяжки поверх различной теплоизоляции – не менее 20 МПа;
Толщина стяжки не менее 1,5 диаметра максимального наполнителя;
Прочность сцепления на отрыв через 28 суток не менее 0,6 МПа. Через 7 суток не менее 50% от проектной;
Прочность на сжатие поризованных стяжек – не менее 5 МПа.

Для получения марки раствора достаточно умножить значение на 10 (т.е. 15 МПа соответствует марке М150).

Факторы, влияющие на качество стяжки

В порядке значимости:

Пропорции раствора для стяжки пола. Точное соотношение ингредиентов, последовательность их соединения. Напомним важное! Вода добавляется после перемешивания сухих составляющих, точное количество определяется пробами (зависит от влажности материалов, воздуха, температуры).

Для улучшения свойств могут применяться различные добавки.

При большой жаре или сухости готовую стяжку увлажняют и закрывают плёнкой до 7-ми дней для предотвращения растрескивания.

Ингредиенты

Цемент. Для стяжки применяется цемент не ниже марки М200 (рекомендуемый М400 – М500). От марки зависит прочность стяжки. Помимо марки решающее значение имеет состояние цемента. Длительное хранение в неблагоприятных условиях ухудшает качество. Без проведения испытаний рекомендуется принимать марку такого цемента в 2 раза меньше. Окаменевший цемент использовать нельзя, даже в раздробленном виде;
Песок. Для частного использования подойдёт любой песок без большого количества инородных включений (веток, мусора, галек и т.д.). Если используется не специальный строительный песок, то предварительно его потребуется просеять через ячейку 3 – 5 мм. В песке не должно быть много глины, минералов (характерно для морского песка);

Подготовка песка для раствора.

Для изготовления в домашних условиях вполне достаточно использовать первые три составляющие.

Пропорции

Определяются в первую очередь с необходимой маркой раствора. Лучше ориентироваться по максимальным показателям необходимого количества цемента в растворе. Дело в том, что цемент – это основное вяжущее вещество. Лучше его добавлять с избытком, чем с недостачей. В этом случае нивелируются погрешности качества цемента, неточность подготовки смеси (в основном ошибки с добавлением воды), неблагоприятные особенности набора прочности и прочее.

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки.

Марка раствора всегда рассчитывается по вяжущему веществу, в данном случае цементу. Плотность цемента уменьшается добавлением песка и пропорционально уменьшается прочность (максимальное давление, которое может выдержать стяжка). Но уменьшение прочности не совсем линейное и только до определённого момента. Приводим долю песчаной составляющей для цементов М400 и М500 для разных марок раствора.

Читайте так же:

Почему кот лижет цемент

Цемент М400

Марка раствора М300 – 1,8;
М200 – 2,5;
М150 – 3;

Цемент М500

Марка раствора М300 – 2,1;
М200 – 3;
М150 – 4;

Для качественной стяжки воды по отношению к цементу в растворе должно быть 28 – 30%. При большем количестве воды в стяжке после высыхания образуются пустоты, уменьшающие общую прочность. При меньшем количестве воды раствор будет полусухой, рассыпчатый, стяжка не монолитная и с меньшей прочностью.

Но при точном количестве необходимой воды раствор получается очень жёстким, не текучим, с таким раствором практически невозможно работать. Для этого в состав добавляются пластификаторы. Либо сознательно допускают ухудшение прочности стяжки, увеличивая количество воды в готовой смеси от 40 до 70%. Т.е. если пересчитать в частях, то получиться от 1,1 (при марке цемента М400 и классе раствора В15) до 3,5 (при марке цемента М500 и классе раствора В12,5). В домашних условиях прочности вполне достаточно.

Самое распространённое сочетание (раствор М300):

Цемент М400: 1;
Песок: 2,5;
Вода: 1,4 – 2,4.

Необходимое количество воды в домашних условиях определяется методом проб.

Следуя этому рецепту, добиваются средней консистенции смеси: не жидкой и не сухой. В домашних условиях можно пользоваться простым тестом. Раствор не должен сбегать с мастерка, наклонённого под 45º. Если в составе мало вяжущего (в том числе и по причине плохого качества последнего), то раствор не будет прилипать к мастерку, а лишь слегка будет его пачкать. Наоборот, если сильно прилипает, то цемента в растворе с избытком.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Заливка наливного пола на наливной

Наливные полы разработаны для того, чтобы уменьшить временные рамки проведения работ, а также сократить трудовые затраты. Для этого существует большой ассортимент готовых смесей, в которые достаточно добавить необходимое количество воды и осуществить заливку. При этом следует изучить только основные требования к наливным полам, благодаря которым весь процесс монтажа можно выполнить собственными силами и получить ответ на вопрос о том, можно ли залить второй слой наливного пола.

Специфика наливных полов

Для выравнивания поверхности пола для последующего использования используется два вида смесей – ровнители и финишные составы. Между собой они тесно взаимодействуют, так как первые применяются с целью сгладить все имеющиеся неровности и могут устраиваться по различной поверхности, а вторые созданы для того, что придать основанию идеально ровную поверхность. Именно данная поверхность и будет служить окончательным вариантом пола, который можно красить, декорировать и самостоятельно придумывать различные комбинации.

Ровнитель создает высоту поверхности от 10 мм до 30 см. Финишное покрытие устраивается максимально до 25 мм. В последнем случае толщина не столь большая из-за высокой стоимости готовых смесей.

Это все говорит о том, что если есть такая необходимость, то первоначально заливается черновой слой наливного пола из более дешевых смесей для работы, а только после этого выполняется финишный слой обладающие огромным количеством положительных качеств. Второй слой наливного пола может выполняться, но потребуется полное высыхание первого. В некоторых случаях это занимает порядка суток. Но в итоге получается достойный результат.

Следует отметить также и тот вариант, что финишный слой лучше всего заливать на практически ровную поверхность без значительных дефектов. В противном случае высыхание будет происходить не равномерно, качества не всегда будут сохраняться на первоначальном уровне, да и стоимость готового пола будет огромной. Именно с этой целью и создается первый слой наливного пола из специальных готовых смесей, которые выступает в качестве чернового пола. Правда, он не может гарантировать идеально ровную поверхность.

Читайте так же:

Как сделать раствор цемента зимой

Узнаем состав

Любая смесь, даже если заливается финишный наливной пол, включает в себя следующие основные компоненты:

Вяжущие вещества. Это может быть цемент, гипс, их сочетание, которые дополняются полимерными составляющими.
Добавки. Они придают такие качества раствору, как отличная растекаемость, лучшая пластичность, повышается адгезия с предыдущим слоем или перекрытием.
Заполнители. Сюда относят известковую крошку, песок с соответствующей фракцией.

Уже от самого содержания смеси будет зависеть ее применение – для финишного слоя или в качестве выравнивания поверхности от имеющихся неровностей. При желании подбираются смеси с красителями, что особенно характерно для чистового варианта пола.

Каждая смесь будет иметь и предназначение: для кухни, ванной комнаты, гаража и прочих объектов.

Гипсовые смеси подходят для сухих помещений, а для влажных лучше брать составы на основе цемента. Их качества при этом будут заметно отличаться, а также разнится время высыхания.

Теплый пол требует эластичного раствора для работы. Смесь должна под действием постоянных температур изменяться (сужаться и расширяться). Когда сроки поджимают и хочется сделать все максимально быстро, то лучше всего устроить быстротвердеющий универсальный наливной пол.

Наливной пол универсальный может использоваться для монтажа не только второго слоя – финишного, но и основного – чернового пола. Все будет зависеть от предпочтений заказчика или самостоятельного исполнителя.

Варианты наливного пола

Перед началом работ, даже в случае, если выполняется наливной пол вторым слоем, следует определиться с его общей толщиной. От этого будет зависеть и выбор конкретного варианта. Немалое значение сыграет тут и материал для работы.

Когда стяжка выполнена с соблюдением технологии и максимально подогнана под выставленный уровень, то можно сразу же приступать к заливке финишного слоя. Его толщина будет составлять максимально 5 мм. Чтобы при этом подготовленный раствор мог легко соединиться с основанием, последнее должно быть обработано грунтовкой.
Наливной пол с устройством разделительного слоя. Его толщина составляет обычно до 20 мм. Может выполняться даже на деревянном основании. Особое внимание уделяется разделительному слою, который выполняется между перекрытием и раствором. Для его исполнения используется промасленная бумага. В качестве разделительного слоя применяется и гидроизоляционная пропитка (для цементной стяжки). Это делается с той целью, чтобы наливной пол не страдал от постоянных подвижек древесины, не трескался и не терял свои качества. Даже цементная стяжка может забирать в себя влагу из финишного покрытия, чего помогает избежать слой гидроизоляции.
Плавающий тип полов. Этот вариант монтируется для последующего настила напольного покрытия (линолеум, ламинат, паркет). Минимальная высота такого пола может составлять 25 мм. Тут также имеется своеобразный слой, не позволяющий раствору цепляться за стены и перекрытие. По бокам укладывается демпферная лента, а на основание – пленка из полиэтилена.

Правила заливки

Не каждый знает о том, что когда устраивается наливной пол на наливной пол можно ли использовать в работе различные смеси. Можно даже сказать, что не можно, а нужно, так как очень большой слой потребует значительных финансовых затрат.

Очень важно при этом, чтобы были устроены окна и двери в помещении, дабы исключить перепады температур и появляющиеся сквозняки, способствующие неравномерному высыханию раствору и появлению негативных явлений.

Поддерживать на должном уровне после заливки следует уровень влажности в помещении и температурные показатели. На каждой упаковке строительной смеси для наливного пола имеется указание на правила подготовки раствора от производителя. Этих рекомендаций стоит придерживаться, чтобы приготовить действительный качественный раствор для работы.

Готовим поверхность

Поверхность под наливной пол должна готовиться совершенно любая. Это может быть древесина, бетон, цементная стяжка. Влажность дерева не должна превышать 10%, а плинтус убирается в обязательном порядке. Его можно будет установить, но после выполнения заливки. Никакой краски, лака или клея не должно быть. Если поверхность имеет значительные перепады высоты, выщерблины, отсутствие элементов, то для начала выполняется первый слой наливного пола из менее дорогостоящих смесей. Для этого существует целый ряд готовых вариантов, среди которых популярностью пользуется наливной пол горизонт универсальный быстротвердеющий. Его можно устраивать на высоту до 10 см, если имеются значительные дефекты основания. Кроме этого можно выбрать уже и финишный слой, устраивающийся до 2 мм. Данный раствор отлично подходит при наличии «теплого пола», а также при устройстве плавающего пола. Прочность наливного пола в таком случае отвечает всем требованиям строительных норм и правил.

Читайте так же:

Процесс обжига цементного клинкера

Применение смеси для устройства наливного пола

Когда речь идет про бетонное основание, то его влажность не должна превышать 4%. Следует проверить прочность на сжатие поверхности при помощи молотка Шмидта. Альтернативой может служить прибор типа Дина. Цементная стяжка или бетонное основание после укладки должно выстояться примерно 4 недели, только после этого можно приступать к заливке наливного пола.

Ни на одной из поверхности не должно быть мусора, пыли, грязи и посторонних элементов. Особенно если дело касается старой плитки, которая по возможности должна быть удалена. Это будет способствовать лишь некачественному высыханию и получению плохой поверхности. Наверное, каждый знает о том, что лучше потратить средства на специалистов, способных выполнить наливной пол качественно и быстро, чем производить его демонтаж. Затраты получаться просто огромные и не только в финансовом плане. В некоторых случаях можно залить наливной пол вторым слоем, но данный процесс лучше доверить специалистам.

Особое внимание уделяется грунтованию поверхность. Это помогает улучшить адгезию с основанием. К тому же наливной пол растекаться будет гораздо лучше. В процессе работы температура в комнате должна быть одинаковой. В противном случае могут появиться пузыри, от которых придется избавляться.

Пошаговая инструкция

Производители делают отметки на упаковках со смесью, как правильно нужно все готовить, чтобы залить второй слой наливного пола. Если отойти от технологии размешивания, эксплуатационные характеристики сразу же будут потеряны.

Смесь, приготовленная вручную, имеет время полимеризации около 40 минут. В течение этого времени необходимо залить раствор по поверхности, чтобы он не успел потерять свои качества.

Монтаж выполняется с помощником, особенно если помещение достаточно большое. Между каждым из исполнителей распределяются обязанности, которым следует придерживаться: подготовка раствора, заливка, распределение готовой смеси по поверхности при помощи шпателя.

Если заливаем полы в два слоя, то первый выравнивающий должен просохнуть определенное время. Это поможет избежать возможных негативных проявлений в последующем. Для финишного слоя, пусть даже он используется для напольного покрытия, следует придерживаться аналогичной технологии и требований, как для первого слоя.

Работа осуществляется в один прием. Исключение лишь одно – устройство комбинированных полов. Заливка осуществляется полосами, ширина которых не превышает 50 см. не лишним будет придерживаться и шахматного порядка.

После того, как залить весь раствор по площади помещения, надо удалить образовавшиеся в процессе замешивания пузырьки, для чего используется аэрационный валик. При перемещении по поверхности залитого наливного пола обуваются краскоступы, которые можно сделать и самостоятельно.

Инструменты для наливного пола

На наливной пол второй слой можно. Следует лишь придерживаться рекомендаций и выбирать подходящую для этого смесь, чтобы не тратить много денег.

Как правильно смешивать цемент, песок, компоненты

Цементно-песочная смесь является основой для любых строительных работ во многих сферах строительства, связанных с кладкой, цементными растворами, использованием бетона.

Смешивать цемент и песок необходимо сразу перед началом произведения работ. Время схватывания смеси составляет примерно 1 час. От того, в каких пропорциях смешиваются цемент и песок, будет зависеть прочность будущего раствора. В зависимости от назначения раствора соотношения могут быть от 1:2 до 1:4.

Читайте так же:

Гипс цемент мастер класс

Особенности смешивания цемента и песка

Перед началом смешивания компоненты будущего раствора лучше просеять через строительное сито. Так состав будет более однородным, что повысит прочность раствора.

Песок должен быть чистым от смесей (например, глины). Проверить это можно таким образом: опустить небольшое количество песка в емкость с водой. Если через некоторое время вода станет мутной, то значит, песок имеет повышенное количество недопустимых примесей. В этом случае песок лучше использовать другой песок.

Цемент также должен удовлетворять необходимыми характеристиками, которые важны для смешивания раствора. Он должен быть сухими, иметь серый или серо-зеленый оттенок, хорошо просыпаться сквозь пальцы, не иметь комков. В ином случае данный цемент хранился неправильно, и качественного раствора может не получиться.

Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью бетономешалки или дрели с насадкой.

Если пропорции выбраны неверно, то это может привести либо к рассыпанию, либо к растрескиванию раствора после его застывания. Все работы необходимо выполнять в течение 1 часа после приготовления готового раствора. Потом масса застывает, и повторно разводить ее недопустимо. Эффективность такой смеси – нулевая.

Технология смешивания цемента и песка с водой

Залить воду в емкость в части, равной части цемента. Если песок влажный, то воды заливают чуть меньше. Оставить часть воды.

Добавить в воду жидкий пластификатор (моющее средство). Оно повысит эффективность скрепления частиц компонентов.

Засыпать в емкость половину необходимого для всего раствора части песка.

Засыпать весь цемент. Хорошо перемешать в бетономешалке в течение 2-3 минут.

Добавить оставшуюся часть песка. Перемешать.

Проверить консистенцию, и по мере необходимости, добавить оставшуюся часть воды.

Правильно приготовленная смесь соскакивает (а не соскальзывает) с мастерка.
Если нужны дополнительные добавки, то ввести их и снова хорошо перемешать.

Использование пропорций 1:2 (цемент – песок) и более высоких пропорциях для песка применяется для строительства легких построек на сухих устойчивых грунтах.
Используйте только 1 вид песка! Он должен быть сухим и мелкофракционным. При использовании нескольких видов песка (например, влажного или крупнофракционного) приводит к нарушению пропорций. Помните о нежелательном присутствии глиняных смесей в цементе, которые также могут повлиять на прочность раствора. Цемент используйте свежий, то есть покупку необходимо совершать не ранее чем за 2 недели до начала строительства.

Полусухая стяжка пола: что это такое, технология работ, минусы и плюсы

Наряду с наиболее распространенной мокрой стяжкой существует интересная альтернатива – стяжка пола полусухим способом. Эта статья поможет разобраться со всеми нюансами метода: областью его применения, порядком работ, достоинствами и недостатками, а также используемыми материалами и оборудованием.

Когда применяется полусухая стяжка пола

Эта технология была разработана в первую очередь для ускорения работ при постройке многоэтажных зданий, однако у нее есть ряд преимуществ, которые делают укладку пола полусухой стяжкой целесообразной и в куда менее масштабных проектах – например, при ремонте в квартире.

Состав смесей

За основу взят способ мокрой стяжки: цементно-песчаную смесь разводят водой и полученным раствором выравнивают пол. Но в данном случае воды берут значительно меньше: ровно столько, чтобы масса приобрела пластичность. Материал должен не течь, а скатываться в комок, который хорошо держит форму.

При такой консистенции вся вода идет на гидратацию молекул цемента и почти не испаряется с готовой поверхности. Стяжка сохнет намного быстрее, и уже через 12 часов по ней можно ходить, а спустя 4 дня пол готов к дальнейшим этапам работ.

Испарение небольшого количества воды продолжается еще около двух недель, и деревянные покрытия, чувствительные к влажности – доски, паркет, ламинат – допускается укладывать только по окончании этого срока.

Чтобы такое быстрое высыхание не уменьшило прочность покрытия, в состав добавляют волокна из фибры. Они укрепляют материал, препятствуют растрескиванию и проседанию. Эффективность волокна так высока, что полусухая стяжка пола становится сопоставимой по характеристикам с армированным бетоном.

Также в раствор вводят пластификаторы – вещества, позволяющие немного повысить текучесть без увеличения содержания воды. Благодаря им масса полностью заполняет углы и плотно прилегает к стенам.

Плюсы и минусы полусухой стяжки пола

Помимо уже упомянутой скорости застывания, полусухая стяжка имеет следующие преимущества.

Отсутствие излишков воды исключает образование пустот, неравномерное просыхание различных участков, чрезмерную пористость поверхности. Последнее достоинство особенно важно, если на стяжку укладывается полимерный или эпоксидный наливной пол: низкая пористость позволяет снизить расход этих дорогостоящих материалов.
В мокрой стяжке много избыточной жидкости, которая не только испаряется, но и стекается к основанию, что может повлечь протечки на нижние этажи. При укладке полусухой стяжки такой риск почти исключен.
Быстрое затвердевание раствора способствует равномерному распределению нагрузок. Покрытие получается весьма прочным и устойчивым как к механическому, так и к химическому воздействию. Поверхность не пылит, хорошо переносит перепады температур. У полусухой стяжки отличные показатели тепло- и звукоизоляции.
Густота массы позволяет одновременно производить укладку двух стыкующихся разноуровневых участков, что существенно увеличивает производительность. Для мокрой стяжки с ее текучестью это возможно только при использовании опалубки.

Читайте так же:

Обечайка для цементной печи

Есть у способа и несколько недостатков

Технология предполагает жесткие ограничения по толщине слоя. С одной стороны, покрытие не должно быть тоньше 4-5 см: в противном случае оно высохнет быстрее, чем успеет прочно сцепиться, и может отслаиваться. С другой стороны, из-за высокой плотности материала его масса велика, и покрытие толщиной более 7-8 см окажет чрезмерную нагрузку на основание.

При необходимости поднять пол на высоту большую, чем 7-8 см, под полусухую стяжку можно уложить слой легкого керамзита требуемой толщины.

Если при промышленных масштабах работ устройство полусухой стяжки оказывается даже выгоднее, чем влажной, то в небольших помещениях она обойдется дороже. Для нее необходим особый, довольно редкий песок, да и волокна стоят недешево.
Полусухая стяжка требует от исполнителей высокого профессионализма и тщательного соблюдения всех инструкций. Даже незначительные ошибки или небрежность могут испортить покрытие. Кроме того, во время укладки и затвердевания стяжки обязательно исключают контакт с водой, а также воздействие низких температур.

Технология укладки полусухой стяжки пола

Работа состоит из следующих этапов.

Подготовка основания

Включает в себя полный демонтаж старой стяжки и тщательную уборку рабочей поверхности. На полу не должно остаться пыли, грязи, не отбитых бугорков цементной смеси.

Гидроизоляция

Покрытие этого вида продолжает пропускать воду весь срок эксплуатации, поэтому разумно защитить основание при помощи слоя полиэтилена или рубероида. Полосы материала укладывают на пол с нахлестом и фиксируют скотчем, а вдоль стен формируют бортики, на несколько сантиметров превышающие предполагаемую толщину стяжки.

Установка маяков

Используются маяки из Т-образного профиля, на которые будет опираться правило для точного выравнивания поверхности. Их устанавливают параллельно одной из стен: первый с отступом в 20-30 см, последующие – на расстоянии от него, меньшем длины правила на 10-15 см. Маячковый профиль фиксируют по всей длине небольшими порциями того же раствора, который используется для стяжки.

Замешивание раствора

Очень важно использовать качественную сухую смесь на основе цемента – например, weber.vetonit S 06. После ее соединения с песком воду заливают постепенно, доводя раствор до нужной консистенции. Для равномерного распределения в растворе волокна добавляют в каждое ведро воды.

Укладка стяжки

Первый слой раствора набрасывают ниже уровня маяков и быстро утрамбовывают ногами. Затем набрасывают второй слой немного выше уровня маяков и разравнивают правилом. Готовую стяжку сразу же шлифуют и накрывают полиэтиленом до затвердевания.

Оборудование для полусухой стяжки пола

Основная сложность с оборудованием заключается в невозможности применения для замешивания дрели с миксер-насадкой – раствор для этого слишком густой. Необходимо арендовать и доставить к месту работ малогабаритную бетономешалку. В теплую погоду ее можно установить на улице, однако зимой придется заносить в помещение: при низких температурах состав смерзается в комья.

Также требуется взять в аренду специальную шлифовальную машину для полусухой стяжки. С ее помощью снимают рыхлый верхний слой и выравнивают поверхность. После ее использования отклонения по высоте составят не более 2 мм на погонный метр.

В остальном инструментарий такой же, как и для любых других работ с цементными смесями. Понадобятся:

перфоратор для удаления старой стяжки;
лопата для накидывания смеси;
правило для уплотнения и выравнивания смеси по маякам;
мастерок или кельма для исправления мелких дефектов.

Заключение

Укладка полусухой стяжки вместо влажной в домашних условиях не всегда оправдана ввиду более высокой стоимости, а также возможных трудностей с поиском оборудования и опытных специалистов. Однако если для вас принципиально получить качественное покрытие в сжатые сроки, и при этом без риска затопить соседей снизу – обязательно рассмотрите такой вариант. При соблюдении технологии покрытие будет служить долгие годы, не нуждаясь даже в косметическом ремонте.

голоса

Рейтинг статьи

Соотношение цемента и песка в растворе для стяжки пола