Ooobober.ru

Строй Материалы
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить. Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь. Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Читайте так же:
Перед покраской авто нужно наносить грунтовку

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

  • Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
  • Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
  • Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

  • Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
  • Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
  • Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
  • Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
  • Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.
Читайте так же:
Нужно ли смывать преобразователь ржавчины перед грунтовкой

Стоит отметить, что помимо окрашивания, есть ряд других способов внешнего декорирования кирпичной печи. Чтобы облагородить кирпичную кладку, ее можно оштукатурить и побелить мелом или известью. Если после оштукатуривания поверхность зашпаклевать и покрыть водоэмульсионкой, она будет красивее и не испачкает одежду. Неприятный запах водоэмульсионки после полного высыхания полностью исчезнет и появится вновь. Кроме того, она позволяет затонировать печь в любой оттенок или нанести в дальнейшем какую-либо декоративную роспись.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать. Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

Как и чем покрасить микроволновку?

Приобретая микроволновую печь, пользователь рассчитывает на долговечную службу этого устройства. Но технические неисправности и неполадки в работе СВЧ-печки порой останавливают ее работу намного раньше предусматриваемого срока. Не исключена и деформация лакокрасочного покрытия внутренних стенок. Это происходит по ряду причин: из-за некачественного покрытия, несоблюдения правил пользования и т. п. Разберемся в том, какая нужна краска для микроволновки и как правильно восстановить покрытие самостоятельно.

Выбор краски

Большинство пользователей, если облезла эмаль, предпочитают заменить технику новой и не тратить время и средства на ее восстановление. Но если всего лишь покрасить печку изнутри, она может проработать очень много лет. Поэтому, если печка проржавела или облупилась, не торопитесь отправлять устройство на свалку — для начала ознакомьтесь с рекомендациями по реанимации электроприбора.

Решая, чем покрасить микроволновку, обратите внимание на ряд критериев:

  • Эмаль должна быть пищевая и не выделять никаких вредных веществ или токсинов.
  • После обработки внутренние поверхности должны выдерживать высокую влажность и резкие температурные перепады.
  • Желательно, чтобы цвет соответствовал цветовой гамме всего прибора или был аналогичным исходной расцветке, но это дело вкуса.

Виды красок для восстановления покрытия СВЧ

Есть масса разновидностей красок и эмалей — и далеко не все подходят для МВП. Рассмотрим только те, на которые стоит ориентироваться.

Органические или пищевые

Идеальный выбор, но обойдется «в копеечку». Они отлично переносят любые внешние воздействия: начиная от скачков температур и влияния спиртовых паров и заканчивая повышенным уровнем влажности. Но главное, что компоненты абсолютно безопасны для здоровья человека, даже в условиях усиленного нагрева. Но при покупке такой краски стоит учитывать исходный тип поверхности — лучше всего покрытие ложится на металл или алюминий.

Встретить такой тип вы можете в пищевой промышленности — ею обрабатывают емкости, в которых хранят питьевую воду и продукты, поэтому об экологической чистоте таких красок можете не волноваться. В составе вы найдете из основных компонентов комбинацию цинкового порошка со спиртовым раствором, который прошел специализированную обработку.

На заметку! Эмаль не допустит, чтобы ваша СВЧ-печка заржавела. Технология «холодного цинкования» позволяет напылению выдерживать температуру кипения при высокой водостойкости.

Электропроводные

Основа состава — цинк, алюминий, серебро или шунгит.

Интересно! Шунгит — это органический компонент, докембрийская горная порода, состав и свойства которого схожи с антрацитом и графитом. Обычно шунгит имеет черный, темно-серый или коричневый цвет.

После высыхания приобретает незаменимые свойства: стойкость к любым негативным факторам извне, а главное — выдерживает температурный диапазон в 150–200 градусов Цельсия. За такие свойства придется неплохо заплатить, что и объясняет низкий спрос на такие составы.

Шунгитовые

Помимо описанных выше свойств, шунгит склонен к высокому энергосбережению, поэтому в разы превосходит кокс. Он электропроводен, прочен, плотен и подходит для создания основы с термостойкими свойствами, поэтому для МВП — это идеальный вариант.

Автомобильный акрил

Популярный и часто используемый вариант для окрашивания стенок микроволновки. Удобное использование обеспечивается формой: упаковка — баллончик-аэрозоль. Буквально одной упаковки хватит для полной покраски печки. Как и перед любым окрашиванием, необходимо будет зашкурить ржавчину внутри СВЧ, обезжирить стенки, после чего только разбрызгивать состав. Хватит двух и даже одного слоя.

Способ окрашивания

Выбрав, чем восстановить облезшее или растрескавшееся лакокрасочное напыление, стоит разобраться с техникой самого процесса. Не пугайтесь — все просто. Вам предстоит всего несколько этапов:

  1. Подготовка поверхностей. Прежде чем покрыть стенки, нужно избавиться от старых слоев. Для этого подойдет обычная наждачная бумага. Если заметите пузыри, их нужно обязательно устранить.

  1. Обезжиривание. В этих целях можно использовать спирт или любой спиртовой раствор.

  1. Нанесение нового покрытия.

  1. Ожидание высыхания.

Просмотрите обучающее видео, в котором опытный мастер самостоятельно проводит все описанные выше работы:

На этой видеозаписи показано, как окрашивать не аэрозольным составом, а обычной кисточкой:

Очевидно, что не стоит выбрасывать исправную технику при малейшей коррозии. Как видите, даже в самых сложных случаях перекрашивание внутренних стенок дает отличный результат. А главное, теперь вы знаете, можно ли красить СВЧ-печку самостоятельно и что делать, чтобы этот процесс прошел удачно. Успеха в восстановлении прибора!

Выбираем, чем покрасить печь в бане

Если вы не покупали печку в магазине, а изготовили ее самостоятельно или на заказ, то перед вами вполне вероятно возникнет вопрос: чем покрасить печку в бане? Но не только металлическая печь нуждается в покраске в бане. Обо всем, что связано с печами и красками читайте ниже.

  • Какая печка
    • Из металла
    • Кирпичная
  • А надо ли красить или есть альтернатива?
  • Красим металлическую: инструменты
  • Способы нанесения покрытия, чем можно
Читайте так же:
Обработка грунтовкой перед обоями

Какая печка

Итак, одни ищут, чем покрасить печь в бане из металла, а других интересует, чем покрасить кирпичную печь — на оба вопроса у нас есть ответы.

Из металла

Металлические печи для банных процедур делаются либо из стали, либо из чугуна. То и другое обстоятельство не особо существенно при выборе краски — гораздо важнее, чтобы краска была особо термостойкой, потому что ей придется выдерживать температуры раскаленной печки.

В продаже вы можете встретить краски с различным температурным пределом, который формально выражается в ее определении:

Жаростойкость — слово, которым определяется отношение краски к температуре до 600 градусов. Однако на этикетке можно найти более четкое определение — есть краски, которые выдерживают до 200 градусов (они пригодятся для окраски радиаторов отопления, никак не вашей печки).

Термостойкость — понятие растяжимое, но именно так называются краски, которые выдерживают нужную нам температуру выше 600 градусов. Верхний предел у них где-то 1000 градусов. Именно эта категория пригождается, когда нужно покрасить металлическую печь в бане снаружи(!).

Потому что внутри лучше воспользоваться красками, которые называются «огнеупорными», что означает следующее: они не боятся соприкосновения с открытым огнем.

Итак, подведем итог: можно покрасить железную печь в бане снаружи термостойкой, а внутри огнеупорной краской.

Остается выбрать способ нанесения, принимая во внимание, что выбирая кисточку, вы несколько увеличиваете количество расходуемой краски (по сравнению с пульверизатором, к примеру), но выигрываете в цене, если сравнить ее с ценой на краску в баллончиках.

Наносить термостойкую краску можно как и обычную — с помощью кисти, краскопульта, валика или из баллончика.

Кирпичная

Вопрос о покраске кирпича возникает не так уж часто. Раньше печи либо оставлялись как есть, либо красились известкой, но чаще это были оштукатуренные кирпичные печки.

Вообще, штукатурили печи с целью не просто сделать их красивее, а для того, чтобы кладка кирпичная не теряла герметичности, ведь со временем все эти перепады температур при растопке в мороз, к примеру, сказываются на кладке — она трескается, раскрашивается, открывает доступ дыму в помещение.

Поэтому печь штукатурили и покрывали известкой — чтобы сразу видеть трещины, которые чернели от дыма.

В наше время так чаще поступают с дымоходами, а банные печи предпочитают оставлять «в естестве» — с голым кирпичом. Но есть и такие дизайнеры, которые раскрашивают кирпичики в разные цвета, пользуясь современными красками — это еще один способ сделать интерьер привлекательнее.

Итак, вы можете либо побелить печку известкой или мелом, либо же покрасить ее с помощью все той же термостойкой краски. А в качестве примера покажем вам ролик, где печку покрасили в красный и серый с помощью CERTA:

А вот это, кстати, вопрос: стоит ли брать краску с пределом 750, если на поверхности кирпича таких температур близко не бывает? Ведь чем выше предел, тем дороже краска — можно было и жаростойкими обойтись…

А надо ли красить или есть альтернатива?

Далеко не всегда владельцы самодельных металлических печей прибегают к их покраске, полагая, видимо, что делается это исключительно ради красоты внешнего вида, а если печь не видать под кирпичным экраном, то и тратиться на ее покраску не стоит.

В принципе, любой металл со временем выгорает. Ведь почему чугунные печи живут долго — у них толщина стенок в разы больше, чем у стальных, поэтому и выгорают они дольше.

Печь Кастор — заводская покраска обгорела

Красочный слой препятствует не только ржавлению металла от воды, но и его выгоранию (тоже коррозия, кстати). Поэтому красить, в общем-то, выгодно, но такое покрытие тоже не вечно (хотя там гарантия на много лет). Поэтому скажем так: если вам сварить новую печь дешевле, чем красить, то понятно, что красить ее вы не будете.

К сожалению, подавая воду на камни, вы все-таки способствуете окислению металла. Стали ржавеют быстро, причем даже нержавейки без определенных добавок под действием высокой температуры, окисляются. А черные (углеродистые) стали ржавеют вообще мгновенно.

Но кремнийорганические краски существовали не всегда, была же какая-то альтернатива?

Да, была. Металл можно воронить. Причем это относится и к стали, и к чугуну. С помощью различных реактивов или реактивов и высокой температуры на поверхности образуется защитная пленка из окислившегося железа. Логично предположить, что и обычная ржавчина тоже должна тогда считаться защитой — отчасти это так, но она рыхлая, поэтому не мешает дальнейшему проникновению кислорода.

Пленка, полученная при воронении (= чернении) металла, куда прочнее. Ее можно получить с помощью кислот или щелочей. Один из способов следующий:

15 грамм винной кислоты и 280 грамм концентрированной фосфорной следует залить литром воды. Полученным раствором обрабатывать очищенную до блеска металлическую поверхность. Избытки кислоты смоете хозяйственным мылом. А потом разогрейте печку до 150 градусов и нанесите на поверхность слой каустической соды (NaOH) — можете напылить пульверизатором, но с большой осторожностью — едкий натр оставляет химические ожоги не только на коже, но и на органах дыхания.

Через час поверхность будет черной. Прогревать печь обязательно!

Есть, конечно, и способы холодного воронения, но там другие ингредиенты. Если можете достать треххлористую сурьму, смешайте ее напополам с оливковым маслом и втирайте в подготовленную кислотой и хозяйственным мылом поверхность (как описано выше). Паста наносится раз в сутки, на следующий день снимается полностью и наносится новый слой.

Если все эти процедуры покажутся вам слишком опасными и трудоемкими, можно просто прикрыть печку либо нержавеющим, либо кирпичным экраном, но это не особо поможет ее спасти от коррозии. Следовательно, либо небезопасное воронение, либо дорогая термокраска.

Читайте так же:
Окраска стен водоэмульсионной краской грунтовка

Красим металлическую: инструменты

Одной кисточкой вы тут не обойдетесь. Потому что нельзя покрасить железную печь, не зачистив и не обезжирив предварительно ее поверхность.

Следовательно, вооружайтесь средствами защиты, дрелью с металлической щеткой, обезжиривающими составами (тем же ацетоном, например), ставьте печку на полиэтиленовую пленку и начинайте процесс.

Способы нанесения покрытия, чем можно

Итак, вы ее почистили и обезжирили, а перед тем определились со способом нанесения — кисточкой, краскопультом, валиком или с баллончика будете наносить краску. Годится, в принципе, все, выбирайте то, что вам удобнее. Возможно, какие-то детали будет удобнее покрасить напылением, а где-то лучше пройтись кистью или валиком.

Что касается количества слоев — тут вам лучше определиться на местности, зависит от выбранной краски и того, насколько вас устраивает вид покрытия.

«ЦЕРТА» обещает толщину одного слоя 50 мкм в среднем, при том, что при температуре эксплуатации выше 400 градусов толщина покрытия должна быть 28-32 мкм.

Посмотрите ролик — ничего сверхъестественного при окрашивании термокраской нет:

И еще один ролик — взял человек первую попавшуюся краску с пределом 700 градусов и доволен результатом:

Напоследок назовем наиболее известных производителей термостойких красок, которыми можно покрасить железную печь в бане:

Во-первых, нужные краски содержат композитные материалы и силикаты.

Во-вторых, их диапазон находится в промежутке 650-1000 градусов.

Самым известным производителем термостойких красок, наверное, все-таки является CERTA. Именно у этой фирмы проще всего найти эмали, способные вынести наиболее экстремальные температуры.

Еще одна компания, у которой нам удалось найти эмаль с пределом в 1000 градусов — это «Элкон». Тоже известный производитель, кстати.

Финны в этом плане как-то ограничиваются более низкими пределами, считая, что печка не может нагреться выше красного каления, но само красное каление — это от 550 до 900 градусов! Как-то это расходится с цифрами на этикетке. Тем более, что на глаз отличить оттенки сложновато, а это сотни градусов разницы!

То есть понятно, что краска с пределом в 400 градусов — не тема :). Поэтому мы затрудняемся назвать финскую эмаль, годную по нашим понятиям для печки. Лучше брать краску с температурным запасом, чем перекрашивать. А ведь там гарантия дается чуть ли не на 20 лет!

***
На самом деле варианты, чем покрасить печку в бане железную или чугунную — это частный случай покраски. Возможно, вам будут интересны материалы о том, чем красить полы или стены бани, какие краски используются внутри и снаружи, а также подробный обзор всех красок, которые можно использовать в банях и саунах.

Нам интересно ваше мнение — рассказывайте больше о своем опыте отделки бани в комментариях.

Термостойкая грунтовка

Необходима ли грунтовка поверхности для нагревающих предметов в процессе их использования? А какую для этого грунтовку избрать? Рассмотрим виды современных термостойких грунтов.

Виды популярных термостойких грунтовок

На рынке строительных материалов широко представлены виды различных термостойких грунтовок для печей и каминов, разберем самые общераспространенные:

Термостойкая грунтовка в виде суспензии, состоящей из антиоксидантов. Смесь применяется для обрабатывания покрытий. Самым допустимым порогом режима температуры является 200оС. Основой грунта является сольвент, который используется для разбавляющего свойства при её загустей. Наносят подобный вид в результате распылительных действий. Масса изготавливается в желтом оттенке.

Этот термостойкий грунт вступает в реакционные действия с покрытием и создает тончайший пласт фосфата, который не растворяется, а вследствие чего происходит повышения значительного уровня адгезии, что не допускает образовываться коррозийным свойства на поверхности. В основу этого средства входят следующие компоненты:

  • Фосфорная кислота
  • Оксид цинка
  • Нитрит натрия
  • Триоксид хрома
  • Спирт (г/л)
  • Вода

В состав этого термостойкого грунта входит– смесь акриловой, формальдегидной и эпоксидной смолы, причем применяется только на открытом воздухе или в промышленном хозяйстве. Самая высокая допустимость температурного режима составляет 300оС. Масса средства используется не только для работ по металлическим поверхностям, но и можно применять для отделки по стеклопластику или керамике. Средство наноситься на очищенную от загрязняющих веществ на поверхности. Кроме того, наносят и на ржавые части поверхности. Чтобы разбавить термостойкую грунтовку часто используют такие растворители как ацетон или толуол. Наносится средство и при минусовом режиме до -10оС). Грунт преобладает преимущественными плюсами в том, что очень быстро высыхает в течение получаса. Расход термостойкого средства составляет около 90 г/м2.

Внимание! Ржавые части поверхности лучше предварительно очистить, чтобы не образовывались пласты на поверхностном слое детали.

  • Г- 77

Термостойкая грунтовка, предназначенная для печей и каминов, отличается своей теплоустойчивостью. Температурный режим составляет в 1200оС, что значительно выигрывает перед другими грунтами.

Допустимые температуры

Рассмотрим какие допустимые температуры для грунтовки поверхности. Сперва узнаем зачем нужен грунт, который будет нагреваться во время эксплуатации.

  • Чтобы повысить адгезию покрытия.

Во время нанесения грунтовки существует преобразователь поверхности, который способствует при нанесении превратить химическую защиту покрытия.

  • Чтобы предотвратить коррозийные свойства на поверхности.
  • Чтобы сократить количество впитываемых особенных характеристик, а также чтобы снизить количество расхода краски. Такая обработка весьма оправдана, так как стоимость чуть ниже, чем средство подобного качества.

Какая же максимальная температура при термостойкой грунтовки для печей? Обычно температурный режим колеблется 70/50 о С, при таких показателях без риска и страха используются обыкновенные материалы для отделки. При правильном подходе можно не задумываться о возможности расслоения или выгорания лакокрасочного материала.

  • До 100 о С – можно использовать обыкновенный материал, но при этом подходит стойкая пигментная краска.
  • До 300оС – тут уже нужен термостойкий грунт, который легко сможет справиться с долгим подогревом и при этом будет сохранять все свойства при максимальном уровне режима оборудования.
  • Более 300 о С – материалы, нанесенные на оборудование, не нужны в использовании грунта, так как грунт может наоборот нанести урон и отслоение покрытие не удастся избежать.
Читайте так же:
Нужно ли грунтовать перед покраской кирпича

Эффективность термостойкой грунтовки для поверхности

Раствор для кладки каминов и печей используется для ниже перечисленных целей:

  • Чтобы повысить уровень адгезии шпаклевки и штукатурки
  • Чтобы укрепить основу покрытия

При высокой рабочей температуры можно забывать о применении гипса и цемента. Чтобы оформить печь можно использовать глину и песок.

Термостойкая грунтовка для глиняной печи

Порог границы для температурного режима одно, а вот преобладание веществ, переходящие при увеличивающейся температуры в воздух – это иное. После того, как высыхает грунтовка, она преобладает в состоянии полимерной пленки, летучие вещества улетучиваются в процессе сушки, запах при этом отсутствует. Полимер нагревается, сохраняя свои особенности, затем происходит разрушение, пленка становится мягкой, а далее происходит растрескивание и обугливание. При наружных работах составляет от минус 40 до плюс 50 по Цельсию. Не нужно переживать, если средство находится в хорошем диапазоне. Если у вас обыкновенная русская печь, то температурный режим не будет превышать выше 70-80 градусов по Цельсию. Обыкновенные грунтовки при этом нормально преобладают. Если брызнуть водой – зашипела, значит выше 100 градусов, бытовые грунтовки и краски отпадают. Если не зашипела, грунт и краска выдержат. Проверьте: просушите грунт и краску, а затем требуется протопить печку.

Использование термостойких грунтовок для металла

Трубы изготавливаются из стали и отопительные радиаторы из металла. Значительный температурный режим во время действия не должен влиять на качественные характеристики поверхностного слоя. Для этого так важно применять термостойкую эмаль, лакокрасочные средства и, непременно, грунтовочный слой. Если поверхность ржавого вида может испортить весь вид изделия. А после нанесения грунтовки она значительно может улучшить вид: на поверхностном слое будет присутствовать гладкость и ровность поверхности. Если тщательно обрабатывать поверхностный слой металла, то будут снижаться коррозийные поражения.

Эмаль, которая будет затрачена на нанесение грунта будет значительнее, поэтому требуется проводить обработку покрытия. Она может повысить адгезионные свойства после обработки грунтового слоя, что может значительно продлить эксплуатационный период покрытия, а также вид изделия будет превосходным.

Грунтовка древесины перед покраской: необходимость процедуры и рекомендованные средства

Краска наносится на подготовленную поверхность древесины. Если не проводить грунтовку перед окрашиванием, материал со временем испортится. Эстетическая составляющая нарушится, будут видны трещины. В лучшем случае Вам придется заново окрашивать поверхность, в худшем – проводить дорогостоящий ремонт. Чтобы избежать неприятностей, поверхность материала целесообразно грунтовать рекомендованными средствами.

Назначение

Грунтовка не только улучшает сцепление краски с деревянной поверхностью, но и обеспечивает материалу защитные функции. Средство оберегает от негативного воздействия:

  • Солнечных лучей. Под их влиянием древесина быстро сушится, теряются эксплуатационные свойства, тускнеет оттенок.
  • Влаги и осадков. Из-за них происходит разбухание древесины, повышается риск появления плесени, материал гниет. Плюс появляется неприятный запах.
  • Насекомых. Мелкие вредители точат древесину, разрушая ее. Появляются щели, ухудшающие внешний вид материала.

Грунтовка впитывается в структуру древесины. Качественные средства проникают на глубину до 7 миллиметров. На поверхности материала образуется специальная пленка, служащая защитой и звеном, которое соединяет древесину и финишное покрытие (краску).

Основные виды

Тип грунтовки зависит от характерных особенностей древесины. Предлагаются следующие варианты:

  • Модели с алкидным составом. Подходят для материала, который ни разу не обрабатывался спецсредствами. Грунтовка устраняет шероховатости, подходит под любую краску. Единственный недостаток – сохнет долго. Свыше 12 часов при температуре 20-25 градусов.
  • Масляная грунтовка. Используется для первоначальной обработки древесины. Подойдет и для материала, который окрашивался ранее.
  • Универсальное водоэмульсионное акриловое средство. У грунтовки много достоинств: она безопасна для организма человека, бесцветна, подходит под разные краски, быстро высыхает. Наносить средство нужно в несколько слоев.
  • Грунтовки на основе полиуретана и эпоксидных компонентов. Они представляют собой разведенные с помощью растворителя малярные краски. Перед использованием необходимо обязательно ознакомиться с составом. Крупные производители отказываются от такой грунтовки ввиду ее недостатков, в числе которых – резкий неприятный запах.

Какие конкретные средства рекомендованы?

Мастера СК «Русская построечка» используют грунтовку отечественных производителей «Сенеж» и «Neomid». При одинаковом с импортными моделями качестве они стоят дешевле.

  • Консервирующий антисептик «Сенеж». Используется для обработки древесины, которая эксплуатируется в тяжелых условиях.
  • «Сенеж Огнебио ПРОФ». Средство предназначено для усиленной защиты от воздействия огня (первая и вторая группа). Подойдет и для контрольной тонировки.
  • «Сенеж ЭФФО». Грунтовка отбеливает древесину, готовит к покраске, удаляет все видимые поверхностные повреждения.
  • «Сенеж БИО». Средство относится к категории стойких консервирующих антисептиков. Используется в жилых объектах.
  • «NEOMID 430 ECO». Грунтовка впитывается глубоко в структуру древесины, оберегает от вредоносных насекомых, обеспечивает защиту от влаги. Модель универсальна: подходит для внутренних и внешних работ.
  • «NEOMID 400 ECO». Предупреждает биологическое поражение древесины, а также подходит для обработки материала, где процесс поражения уже начался.

Помните, что средства неизвестных производителей покупать не стоит. Их качество не подтверждено лабораторными исследованиями. Продукция «Сенеж» и «Neomid» проверена и протестирована, все сертификаты легко найдете на официальных сайтах производителей.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector