Ода кирпичу

Ода кирпичу

Одним из самых распространенных материалов, традиционно используемым при возведении зданий и сооружений, является кирпич. Более чем тысячелетняя практика применения кирпича позволяет однозначно отнести его к категории наиболее долговечных строительных материалов. Наряду с этим, технология кирпичной кладки предоставляет архитекторам и дизайнерам неограниченные возможности для воплощения творческих замыслов. Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений.

Кирпич изготавливается путем пластического (экструзионного) формования либо полусухого прессования и последующей термической обработки. В качестве исходного сырья используются специальные сорта глины (керамический кирпич) или сбалансированная смесь кварцевого песка, воздушной извести и воды (силикатный кирпич). Технологии производства керамического и силикатного кирпича значительно рознятся, но рассмотрение этого вопроса выходит за рамки настоящей статьи. Силикатный кирпич в сравнении с керамическим, обладает несколько большей плотностью и, как следствие, большей теплопроводностью, пониженной водостойкостью. Он приблизительно на треть дешевле керамического, но имеет ограниченную область применения и не используется для устройства цоколей и фундаментов, кладки печей, дымовых труб и т. п. Кроме того, производство силикатного кирпича связано с технологическими процессами, наносящими ущерб окружающей среде.

В значительно меньших объемах выпускаются специализированные сорта кирпича — кислотоупорный и огнеупорный (шамотный). Последний предназначен для формирования внутренних сводов печей, каминов, а также для кладки дымовых труб и других сооружений, подвергающихся воздействию высоких температур. К группе материалов специального назначения относится также клинкерный кирпич. Обладая чрезвычайно низким водопоглощением (менее 3%) клинкерный кирпич очень морозостоек и находит применение в ландшафтном дизайне для устройства дорожек, площадок и мощения тротуаров. Для сравнения — обычный керамический кирпич, уложенный на землю, разрушается в течение трех лет. В России производится очень небольшое количество клинкера и, к сожалению, качество его не всегда удовлетворительно.

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом полусухого прессования. Обыкновенный полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьирует от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окислов железа. Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Полнотелый кирпич содержит 8–15% технологических пустот (менее 13% по ГОСТ 530–95), имеет плотность свыше 1600 кг/м3, и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.

Наряду с полнотелым выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 20–45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым), позволяя уменьшить толщину наружных стен с сохранением их теплоизоляционных свойств. Объемная плотность эффективного кирпича не превышает 1500 кг/м3. Уникальный сверхэффективный поризованный кирпич с плотностью ниже 950 кг/м3 производит ЗАО «Победа KNAUFF» (Петербург). Этот кирпич не тонет в воде и, что гораздо важнее, обладает наименьшей теплопроводностью среди материалов рассматриваемой категории. Он применяется для строительства домов из кирпича с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. Эффективный кирпич выпускается одинарным, полуторным и двойным, а также в виде крупноформатных керамических блоков. Керамические блоки очень выгодны. В германии на их долю приходится более 30%. Полуторный кирпич по высоте больше одинарного в 1,35 раза, а не в 1,5. При этом кладка в 5 рядов полуторного кирпича соответствует 7 рядам одинарного.

К числу основных технических характеристик кирпича относятся прочность и морозостойкость. Прочность обычно лежит в диапазоне от М75 до М250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кгс/см2. Для строительства малоэтажных зданий обычно используется кирпич невысоких марок (М100 — М150). Следует отметить, что кирпич М200 дороже аналогичного М100 на 20–30%. Изделия марки М250 нечасто встречаются на Российском рынке, но нет правил без исключений — эстонский комбинат «ASERI TELLIS» производит полнотелый керамический кирпич ручной формовки «St. John» марки М300 с объемной плотностью 1800 кг/м3. Одним из важнейших параметров кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания — оттаивания). Именно этот параметр определяет долговечность сооружения. Как правило, морозостойкость кирпича не менее 25 — 50, реже — 75 циклов. Для того чтобы оценить, сколько лет простоит здание, количество циклов следует умножить на поправочный коэффициент, который (в зависимости от климатических условий) равен 2,5 — 3. Немаловажное значение имеет также такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и, как правило, не выше 16% (12% — очень неплохой показатель для рядового кирпича). Приобретая партию кирпича необходимо затребовать сертификат, в котором должны быть указаны все технические характеристики. К сожалению, наличие сертификата, также как и покупка кирпича известного производителя, еще не является гарантией качества. Это связано с тем, что на многих крупных заводах наряду с технологическими линиями, оборудованными самым совершенным дорогостоящим оборудованием, продолжают функционировать устаревшие цеха, выпускающие под той же торговой маркой кирпич, параметры которого не отвечают современным требованиям.

Наряду с техническим, кирпич должен иметь и экологический сертификат. Вообще, по сравнению с другими строительными материалами и, в частности с бетоном, керамический кирпич наиболее экологичен. Кроме глины он содержит минимальное количество добавок, как правило, нехимического происхождения. Практически единственным контролируемым параметром экологического характера является удельная эффективная активность естественных радионуклидов, которая в соответствии с ГОСТ 530–95 не должна быть более 370 Бк/кг. Величина этого параметра зависит от географического положения месторождения глины, из которой изготовлена конкретная партия кирпича. В любом случае рекомендуется проверить приобретаемую партию с помощью обычного бытового дозиметра.

Облицовочный (лицевой) кирпич, как следует из названия, применяется для облицовки, как фасадов зданий, так и внутренних помещений. Технология производства лицевого кирпича принципиально не отличается от производства обычного керамического кирпича. Основное отличие заключается в более качественном исполнении поверхности ложковой и тычковой граней, которые могут быть не только гладкими, но и текстурированными. Некоторые виды облицовочного кирпича имеют на лицевых гранях фаски, которые предоставляют возможность выполнения аккуратных швов и препятствуют вылущиванию лицевой поверхности. Кроме кирпича натурального цвета, в очень небольших объемах производится отделочный кирпич с декоративным цветным внешним слоем (ангобом). Применение ангобированного кирпича расширяет палитру декоративных возможностей внешней отделки зданий. Технология производства высококачественных изделий позволяет достигнуть равномерности цвета и уменьшить вероятность появления высолов в процессе эксплуатации. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только с целью достижения определенного декоративного эффекта, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

К категории облицовочных материалов может быть отнесен также и фасонный (фигурный) кирпич. Производители предлагают фасонный кирпич со срезанным углом, со скругленным углом, угловой кирпич, кирпич для обрамления оконных проемов, арок, для устройства подоконников и т. д. К числу немногочисленных заводов изготавливающих фигурный кирпич относятся «Рязанский кирпичный завод», «Голицынский керамический завод», ЗАО «Строительная керамика» (Рязанская обл.) и уже упоминавшийся комбинат «ASERI TELLIS» (Эстония). Применение фасонного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам дополнительные возможности декорирования.

Претензии, предъявляемые к качеству облицовочного кирпича, чаще всего связаны с возникновением белесых подтеков на поверхности кладки, так называемых высолов, портящих внешний вид здания. Высолы появляются вследствие выступания солей, содержащихся в материале кирпича. Чаще всего их наличие обусловлено нарушением технологии изготовления. Иногда это неприятное явление может также наблюдаться в результате использования кладочного раствора с противоморозными добавками. Проблема заключается в том, что высолы могут проявиться не сразу, а спустя некоторое время после возведения здания. Существуют специальные составы (смывки), позволяющие более или менее эффективно бороться с этим недостатком, но процесс этот весьма трудоемкий и дорогостоящий. В особо тяжелых случаях приходится прибегать к нанесению слоя декоративной штукатурки. Другим дефектом, который непросто выявить при покупке кирпича, являются «дутики» — вкрапления частиц негашеной извести, которые под воздействием влаги разбухают и «взрываются», образуя на поверхности кирпича лунки различного размера. Количество этих вкраплений регламентировано нормативными документами и каждая партия кирпича должна проходить соответствующие испытания, но как показывает практика, эти нормативы выполняются не всегда.

Необходимо обратить особое внимание на упаковку лицевого кирпича. Кирпич поставляется на поддонах, причем каждый ряд должен быть проложен листами плотной бумаги или полиэтиленом. Несоблюдение этого требования неизбежно приведет к образованию потертостей в процессе транспортировки. Некоторые производители предусматривают возврат поддонов. При покупке кирпича следует обязательно уточнить этот вопрос. Возврат за счет покупателя может обойтись в немалую сумму, если завод-изготовитель расположен в нескольких сотнях километров от места возведения здания, а стоимость невозвращенных поддонов приплюсовывается к стоимости кирпича. Доставка кирпича (в том числе и рядового) навалом, как и выгрузка сбрасыванием не допускается. Эта операция должна производиться механизированным способом с помощью специальных захватов и механизмов.

Облицовочный кирпич рекомендуется приобретать с запасом в 15–20%. В противном случае могут возникнуть проблемы с покупкой недостающего количества, поскольку в сезон спрос нередко превышает предложение. Кроме того, от партии к партии может изменяться если не цвет, то оттенок кирпича, что неминуемо скажется на внешнем виде здания. Рядовой кирпич также желательно закупать с некоторым запасом. Остаток всегда может быть использован на возведение хозяйственных построек, забора и т. д.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕПЛОЙ КЕРАМИКИ

Василий Алаишев 4 лет назад Просмотров:

2 ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕПЛОЙ КЕРАМИКИ Экологичность -только натуральное сырье Микроклимат -стена дышит -высокая звукоизоляция Прочность -один блок 10,7 НФ выдерживает нагрузку до 95 тонн -выдерживает до 80 кг нагрузки на дюбель Экономичность -высокие теплоизоляционные характеристики, объем пор и пустот до 70% Пазогребневое соединение -вертикальные швы не заполняются раствором Экономия времени -скорость кладки в 2,5 раза выше

3 ХАРАКТЕРИСТИКИ ТЕПЛОЙ КЕРАМИКИ Соответствует ГОСТ

4 СПЕЦСВЕДЕНИЯ Огнестойкость Предел огнестойкости кладки из камней МАГМА Для кладки 250мм и более REI240 Для кладки 120мм EI180 Звукоизоляция Формат камня (кирпича) / Индекс звукоизоляции, дб толщина стены, мм 2,1НФ / ,1НФ / ,7НФ / ,7НФ / ,3НФ /

5 СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

6 ТЕПЛОВАЯ ЗАЩИТА ЗДАНИЙ Проектирование зданий и сооружений должно осуществляться с учетом требований СП Свод правил. Тепловая защита зданий. Теплозащитная оболочка здания должна отвечать следующим требованиям: а) приведенное сопротивление теплопередаче отдельных ограждающих конструкций должно быть не меньше нормируемых значений (поэлементные требования); Для г.саранск стен = 3,19 м 2 * о С/Вт при расчетной температуре внутреннего воздуха 0 20С стен = 3,38 м 2 * о С/Вт при расчетной температуре внутреннего воздуха 22 0 С б) удельная теплозащитная характеристика здания должна быть не больше нормируемого значения (комплексное требование); в) температура на внутренних поверхностях ограждающих конструкций должна быть не ниже минимально допустимых значений (санитарно-гигиеническое требование). Нормируемый температурный перепад для стен жилых зданий 4 о С Требования тепловой защиты здания будут выполнены при одновременном выполнении требований а), б) и в).

7 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ Керамический камень 10.7 НФ с пазогребневым соединением (самонесущая стена) Конструкция типа «мокрый фасад» Конструкция с навесным фасадом

8 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ Керамический камень 10.7 НФ с пазогребневым соединением (несущая стена) Конструкция типа «мокрый фасад» Конструкция с облицовкой керамическим кирпичом

9 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ Керамический камень МАГМА 14.3 НФ с пазогребневым соединением (несущая стена) Конструкция с облицовкой Конструкция под керамическим кирпичом оштукатуривание

10 КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ Керамический камень 2.1 НФ Несущая стена Перегородка Несу щая стен а

11 ПРИМЕНЕНИЕ КЛАДОЧНОГО РАСТВОРА Система замков «паз-гребень» позволяет выполнять вертикальные швы без применения раствора Крупноформатные керамические блоки имеют вертикальные сквозные пустоты При монтаже кладки раствор не должен! заполнять внутренние пустоты Чтобы кладочный раствор не попадал в пустоты камня, необходимо использовать специальные теплые растворы, которые препятствуют заполнению пустот, или предварительно расстилать полимерную кладочную сетку (ячейка 5х5мм)

12 ТЕПЛЫЙ КЛАДОЧНЫЙ РАСТВОР Основные преимущества препятствует заполнению внутренних пустот

13 СРАВНЕНИЕ КЛАДОЧНЫХ РАСТВОРОВ Характеристики кладочных растворов Обычный цементно-песчаный раствор Теплый кладочный раствор МАГМА Прочность М 100 М 50 Плотность (кг/м3) Коэффициент теплопроводности (Вт/м*С) λ 0 > 0,93 λ 0 14 ОТДЕЛКА Кладка из крупноформатных камней требует последующей отделки. С наружной стороны это может быть практически любой материал: лицевой кирпич, штукатурка, плитка, вентилируемый фасад и т.д. С внутренней стороны рекомендуется отделка штукатуркой толщиной 20мм. Следует обратить внимание на качество соединения вертикальных швов. Вертикальные швы между блоками не должны иметь зазоров и щелей. В случае присутствия таковых в кладке, необходимо промазать их теплым раствором с двух сторон.

15 ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ ШТУКАТУРКА Штукатурка теплоизоляционная Stoltz «SC-T400» Преимущества Отличная адгезия к блокам, не требуется армирование Хорошие теплоизоляционные свойства Возможность установки керамической плитки и натурального камня без усиления Хорошая паропроницаемость, беспрепятственная диффузия паров Машинное нанесение

16 НИШИ И КАНАЛЫ Каналы и ниши не должны снижать стабильность стены и не должны проходить по перемычкам или другим частям конструкции, встроенным в стену. Горизонтальные и косые каналы должны находиться на расстоянии не менее 1/8 высоты помещения от нижней или верхней поверхности перекрытия. Размеры пазов и ниш в кладке, допустимые без дополнительной оценки по статическому расчету, приведены в таблице: Толщина стены, мм Вертикальные каналы Глубина, мм Ширина, мм Горизонтальные каналы Глубина, мм Ширина, мм

17 КРЕПЕЖ В стены из поризованной керамики можно крепить практически все что угодно. Необходимо только в зависимости от нагрузок использовать соответствующие анкеры. Для крепления в стене из пустотелых керамических камней используются, как правило, специализированные дюбели из синтетического материала с областью распорки по всей длине. Для значительных нагрузок, таких, как например навесной вентилируемый фасад, крепление к стене следует выполнять с помощью химического дюбеля (анкера)

18 СВЯЗИ В КЛАДКЕ Для соединения облицовочного кирпича с основной стеной из керамических камней МАГМА, должны использоваться гибкие связи из коррозионно-стойких материалов, например нержавеющей стали или композитных материалов. Через 2-3 ряда кирпича с шагом 75 см в шахматном порядке устанавливаются гибкие связи в растворные швы.

19 ОПИРАНИЕ Опирание элементов сборных перекрытий непосредственно на кирпичную кладку допускается при величине распределенной краевой нагрузки не более 80% расчетной несущей способности кладки при местном сжатии. Глубина опирания ж/б плит перекрытия не менее 120мм. Опорный растворный шов рекомендуется армировать сеткой (40х40-75х75мм диаметром 3-5мм). При больших нагрузках для их распределения на большую площадь следует устраивать распределительные подушки из железобетона или армированной кирпичной кладки, так же как и при опирании балок и перекрытий при сосредоточенной нагрузке от опорной поверхности, превышающей расчетное сопротивление кладки местному сжатию.

20 ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ В СОСЕДНИХ РЕГИОНАХ МАЛОЭТАЖНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ КОНСТРУКЦИЯ ТИПА «МОКРЫЙ ФАСАД»

21 ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ В СОСЕДНИХ РЕГИОНАХ МАЛОЭТАЖНОЕ ДОМОСТРОЕНИЕ ОБЛИЦОВКА КЕРАМИЧЕСКИМ КИРПИЧОМ

22 ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ В СОСЕДНИХ РЕГИОНАХ МОНОЛИТНО-КАРКАСНЫЕ ДОМА

23 ОПЫТ ПРИМЕНЕНИЯ В СОСЕДНИХ РЕГИОНАХ МОНОЛИТНО-КАРКАСНЫЕ ДОМА

Достоинства и недостатки облицовочного силикатного кирпича для наружной отделки дома

08.10.2017 2,609 Просмотров

Силикатный облицовочный кирпич представляет собой строительный материал, обладающий хорошими эксплуатационными свойствами и привлекательным внешним видом.

Данный камень широко используется в отделке домов и различных сооружений.

Его технология была разработана в конце 19 века, однако массовое производство и использование началось в середине прошлого столетия.

Описание и особенности силикатного облицовочного кирпича

Силикатный кирпич представляет собой блоки, изготовленные из кварцевого песка и извести с добавлением воды. Для придания прочности и долговечности материал подвергается тепловой обработке в специальных автоклавах под давлением 10-12 атмосфер.

Именно способом изготовления силикатный кирпич отличается от прочих видов блоков. Весь процесс занимает 1-2 дня (в отличие от керамического, на производство которого уходит около недели).

Габариты силикатного облицовочного кирпича указаны в таблице.

Таблица – Размеры силикатного облицовочного кирпича:

Вид кирпича		Вес, кг	Размеры (ДхШхВ, мм)
Одинарный	Полнотелый	3,7	250х120х65
Пустотелый	3,2	250х120х65
Полуторный	Полнотелый	4,2-5,0	250х120х88
Пустотелый	3,7	250х120х88
Двойной	Пустотелый	5,4	250х120х138

Допускается изготовление силикатного кирпича нестандартных размеров и форм (например, для облицовки закругленных конструкций). Но производится такая продукция только по индивидуальному заказу.

Достоинства и недостатки

К достоинствам силикатного облицовочного камня относятся:

• Высокая прочность;
• Высокая плотность;
• Точные геометрические размеры;
• Легкость кладки (благодаря точным размерам);
• Получение различных цветов;
• Хорошая звукоизоляция;
• Исключение возникновения дефектов на поверхности в виде высолов.

В отличие от прочих облицовочных камней, силикатные блоки гораздо легче поддаются обработке (резке, колке и т.п.). При соответствующих навыках из материала можно выложить интересные архитектурные формы.

Силикатный камень считается самым чистым в радиационном и токсикологическом плане (при условии соблюдения технологии изготовления материала).

И еще одно достоинство – это приемлемая цена. Более низкая стоимость объясняется достаточно простой технологией изготовления и дешевизной исходного сырья.

Есть у силикатного кирпича и ряд недостатков. Облицовочный камень дороже обычного белого блока с гладкой поверхностью. Материал имеет большой вес, он тяжелее керамического камня. Это требует усиления фундамента.

Облицовочный кирпич имеет низкую стойкость к влаге. При регулярном намокании кладки на поверхности блока появляется точечная эрозия, сколы на острых гранях. Гладкий, немного шершавый камень становится грубым, образуются большие поры и каверны. В них скапливается пыль и грязь, что придает камню непривлекательный сероватый оттенок.

Полнотелый кирпич облает низкой теплоизоляцией. А пустотелый, за счет наличия технологических отверстий, лучше защищает от холодов.

Силикатный облицовочный кирпич подразделяется на различные виды в зависимости от определенных свойств.

По плотности различают кирпич:

• Пустотелый. В камне предусмотрены полости определенной формы и размеров, формируемые на стадии изготовления. Часто используется для отделки домов. Характеризуется небольшим весом и плотностью. Легкость материала упрощает процесс укладки, практически не влияет на нагрузку на фундамент здания. Наличие пустот снижает теплопроводность, что улучшает теплоизоляционные свойства стен;
• Монолитный. Обладает высокой плотностью и прочностью, хорошей морозостойкостью. Однако материал обладает значительным весом по сравнению с пустотелым. Это усложняет процесс укладки и повышает нагрузку на фундамент.

По цвету блоки делят на:

• Неокрашенные. Готовый кирпич имеет белый цвет с сероватым оттенком;
• Окрашенные. При изготовлении в смесь добавляют красящие пигменты, которые придают цвет камню.

Состав и технические характеристики

Смесь для производства силикатного кирпича состоит из кварцевого песка и извести в пропорции 9:1 соответственно. Также в процессе изготовления используется вода: для гашения извести и замешивания раствора. Дополнительно в смесь может включаться различные добавки (для придания тех или иных свойств) и красящие пигменты.

Для изготовления камня применяют песок различных фракций, что влияет на конечные свойства изделия. Пропорции зерен различных фракций позволяют получить кирпич разной пористости. Например, при пропорциях 4:2:1 (крупная, средняя и мелкая фракция) изготавливают камень с высокой пористостью, а при 16:16:1 – максимально плотный кирпич.

Известь в смеси является вяжущим веществом.

Технические характеристики материала следующие:

• Плотность. В зависимости от пропорций основных компонентов показатель может варьироваться в диапазоне от 1300 до 1900 кг/куб.м;
• Прочность. Данный показатель указывается в маркировке изделия и составляет 25-300 кгс/кв. см на сжатии и 8-40 кгс/кв. см на изгибе;
• Морозостойкость, варьируется в диапазоне от 15 до 100 циклов. Для облицовки здания рекомендуется брать морозостойкость от 25 циклов;
• Теплопроводность, варьируется в пределах от 0,38 до 0,7 Вт/м*С;
• Пожаробезопасность и огнестойкость. Кирпич является негорючим материалом, но применять его для строительства печей, каминов и дымоходов не рекомендуется;
• Водопоглощение, показатель колеблется в диапазоне 6-16%;
• Паропроницаемость, показатель составляет примерно 0,10-0,11 мг/м*ч*Па.

Предъявляются требования и к внешнему виду. Облицовочный камень должен быть гладким, без сколов, посторонних включений, трещин, вмятин и прочих дефектов. Геометрическая форма должна соответствовать заданным размерам, без сглаженных углов и граней, сколов.

Цветовая гамма

Цветовая гамма силикатного облицовочного кирпича не отличается широким разнообразием. Связано это с большим содержанием в составе извести. Поэтому при изготовлении используются только минеральные пигменты, стойкие к действию щелочной среды.

Наиболее часто силикатные блоки изготавливаются в белом цвете, либо в неярких оттенках. После укладки такой кирпич можно покрывать специальными пропитками различных тонов. Но обязательно должна быть предусмотрена финишная обработка закрепляющим гидрофобным средством.

Силикатный кирпич производится в следующих цветах:

• Желтый, бледно-оранжевый или золотистый;
• Различные оттенки коричневого цвета;
• Красный;
• Черный и темно-серый;
• Слоновая кость;
• Голубой;
• Зеленый.
• Наибольшей популярностью пользуется цвет «слоновая кость».

Сфера применения

Благодаря правильной геометрии и декоративному внешнему виду облицовочный кирпич нашел широкое применение в отделке наружных стен жилых одноэтажных и многоэтажных домов, различных сооружений. Также используется при строительстве различных ограждений.

Материал используется только для облицовки надземных конструкций, что связано с его эксплуатационными свойствами.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете о достоинствах и недостатках силикатного кирпича:

Заключение

Силикатный облицовочный кирпич для наружной отделки – это хороший вариант для отделки дома. Обладает хорошей прочностью, морозостойкостью, декоративностью. Несмотря на разнообразие материалов на строительном рынке, не теряет своей актуальности и сегодня.

Однако кирпич имеет и недостатки. Низкое водопоглащение ограничивает использование камня. Не рекомендуется применять данный материал в местах с повышенной влажностью.

Сочетание газобетонных блоков и кирпича в одном сооружении

Газобетон — часто используемый строительный материал. Из-за его пористости не рекомендуется оставлять стены из газоблоков незащищенными с наружной стороны, иначе под воздействием атмосферных осадков и перепадов температур поры бетона начнут разрушаться. Для облицовки газоблоков часто используются вентилируемые фасады или облицовочную кладку из клинкерного кирпича, которая делает сооружение не только красивым, прочным и долговечным, но и снижает теплопотери здания.

Наиболее целесообразные сочетания газобетона и кирпичной кладки

• Наружные стены из газобетона + внутренние из кирпича. Такая конструкция сравнительно дешева в исполнении. Повышение звукоизолирующей способности данного пирога и его тепловой инерции достигается внутренним кирпичным слоем. Если планируется установка тяжелой крыши или применение массивных кровельных материалов, то возведение внутренней или наружной стены из кирпича повышает несущую способность всего сооружения. Но использовать кирпич лучше полнотелый, а не щелевой облицовочный.
• Стены из газобетона + кирпичная облицовка. Облицовка может служить вентилируемым или невентилируемым фасадом и выполнять роль декоративной, красивой и стильной наружной отделки. При сооружении многослойных конструкций важно не забывать о связке стен из разнородных материалов. В качестве отличного связующего можно использовать базальтовую кладочную сетку для газобетонных блоков. Именно на облицовочные цели расходуется основная часть лицевого кирпича, которая производится в РФ. Применять здесь можно как керамический и силикатный кирпич, так и вибропрессованные бетонные камни.

Бесполезные и нецелесообразные сочетания газоблока и кирпича

• Кирпичный цоколь, создающий своеобразную прослойку между бетонным основанием дома и стенами из газобетона. Кроме материальных затрат такой цоколь не несет никакой полезной нагрузки.
• Кирпичные стены, утепленные снаружи газобетонными блоками, если в качестве утеплителя не применяются специальные газобетонные утеплительные блоки. Для применения газобетона в качестве наружного утеплителя необходимо раздобыть блоки с низкой маркой плотности (например, D300). Такой газобетон хорош в качестве наружного утепления ранее построенного кирпичного дома, в котором недостаточно места для проведения внутренних утеплительных мероприятий. Кроме того, наружное утепление кирпичных стен газобетонными блоками существенно повышают стоимость строительных работ, обедняется внешний вид здания и не достигается высокая эффективность энергосбережения.

При проектировке, возведении многослойных стен следует учитывать все нюансы строительства из разнородных материалов, а также их эксплуатации. Тонкие наружные стены часто подвергаются сплошному прогреванию в летнее время и промораживанию в зимнее. Важно принимать во внимание полный спектр характеристик долговечности и прочности всех используемых в строительстве стен материалов.