Что нужно знать о шпаклевке для фанеры
Что нужно знать о шпаклевке для фанеры?
Фанера часто используется при ремонте помещений для выравнивания поверхностей стен, пола, потолков. Но и сам строительный материал зачастую нуждается в дополнительной обработке, так как неровности остаются в местах стыков соседних листов. Кроме того, на лицевой стороне фанеры часто встречаются дефекты, исправить которые можно шпаклевкой.
Фанера довольно часто применяется в строительстве, поэтому как любой строительный материал ее необходимо обрабатывать специальными средствами, в том числе и шпатлевкой.
Казалось бы, использование шпаклевки для фанеры – решение не из лучших, ведь фанера является стройматериалом древесного происхождения, боящимся влаги. Тем не менее для его обработки существуют различные виды шпатлевки, при изготовлении которых производители учли главный недостаток древесины.
К тому же степень воздействия влаги на шпон может снизить его предварительная обработка влагозащитными составами. После пропитки ими шпаклевать фанеру можно и выравнивающими смесями на водной основе.
Подготовка к шпаклеванию
Шпатлевка фанеры помогает выровнять поверхность листа и удалить все неровности, оставшиеся при его обработке.
В настоящее время промышленность выпускает широкий ассортимент фанеры, которая может применяться при самых различных условиях. Существуют сорта стройматериала, абсолютно не боящиеся воды, тем не менее класс их экологической безопасности не предполагает применения фанеры в помещениях.
С другой стороны, изделия, лучше всего отвечающие экологическим требованиям, не обладают достаточными характеристиками влагостойкости. Правда, улучшить их помогает пропитка листов олифой или шпаклевкой для фанеры на основе ПВА. До сих пор такие способы улучшения влагоотталкивающих свойств стройматериала остаются самыми распространенными и действенными, а выполнить их можно в домашних условиях.
Обработка ПВА или олифой
Шпаклевкой фанеры составом на основе поливинилацетата улучшаются ее показатели еще до монтажа на пол или другие поверхности. Процесс обработки шпона растягивается на несколько дней, так как высыхание каждого слоя (а их будет несколько) должно проходить в естественных условиях. Обработка фанеры ПВА должна проходить без принудительного ускорения.
Схема шпатлевки швов.
После нанесения поливинилацетатной шпаклевки для фанеры материал можно дополнительно пропитать антисептиком и покрыть акриловым лаком. Теперь ей можно обшивать поверхности и шпаклевать фанеру составами на любой основе. Обработанный шпон годится и под покраску, и под отделку другими покрытиями.
Еще один способ, чтобы последующее нанесение шпатлевки на фанерный лист не привело к его расслаиванию, заключается в пропитке шпона горячей олифой. Она подогревается до 50-60° на водяной бане и равномерно наносится на лист кистью или валиком. После этого пропитка высушивается утюгом, нагретым до 200°, или строительным феном.
Пропитка олифой ведется до тех пор, пока она не перестанет впитываться в фанеру (на ее поверхности будут оставаться крупные капли состава). По окончании обработки материал можно монтировать, однако все кромки разрезанных после нее листов необходимо дополнительно покрыть олифой.
Грунтование шпона
После того как пропитанная для лучшей влагостойкости фанера оказалась на полу или стене, ее необходимо прогрунтовать. Если пропитки обеспечивали защиту материала от гниения, то грунтовка поможет зашпаклевать фанеру с лучшим качеством, так как сцепление шпатлевки с основой будет более прочным. Кроме того, грунтовка защищает древесину от проникновения в нее красочного покрытия. Нанесение шпаклевки для фанеры проводится только после высыхания грунтующего слоя.
Обработка
Схема выполнения первого и второго слоя шпаклевки фанерного потолка.
Для выравнивания поверхностей и швов фанерных листов применяются разные виды шпатлевки. Сегодня в магазинах продаются уже готовые смеси, удобство которых заключается в их полной готовности к работе сразу после открытия упаковки. Существуют сухие составы, которые готовы к использованию после добавления в них разбавителя – от обычной воды до ацетона. Преимущество сухих шпатлевок заключается в том, что их можно развести до любой необходимой консистенции.
Шпатлевки делятся на разные типы:
- цементная;
- гипсовая;
- полимерная.
Состав на основе цемента обладает высокой водостойкостью, но при высыхании он усаживается, а на выровненной поверхности могут появиться трещины. С учетом того, что влагостойкость фанеры уже достаточно улучшена, от этого типа шпатлевки можно отказаться.
Виды шпателей (размеры даны в см).
Гипсовые смеси усадки не допускают, что делает их хорошим материалом для заделывания швов. Полимерные составы стоят дороже всего, но и обладают лучшими характеристиками. По эластичности шпатлевке на основе полимеров нет равных среди других ее типов, но в ряду полимерных шпатлевок следует особо выделить латексную, которая обеспечивает самое высокое качество выравнивания. Однако этот материал не терпит недочетов при шпаклевании, к которому следует подходить со всей ответственностью.
Рассчитывать на зачистку оставшихся после него рубцов и наплывов не стоит. В любом случае для шпаклевания лучше применять составы, которые созданы специально для работы с древесиной. К тому же производители указывают на упаковке, под какие финишные покрытия предназначена выравнивающая смесь.
Шпатлевка
Сам процесс выравнивания покрытия из фанеры практически не отличается от шпатлевания других поверхностей.
Вначале заделываются швы, щели, дефекты покрытия. Для работы применяется обычный стальной или резиновый шпатель. После высыхания зашпатлеванные места ошкуриваются и очищаются от пыли. Наносится следующий слой шпатлевки. После высыхания он также зачищается.
Возможно, для окончательного выравнивания придется нанести несколько слоев состава, при этом толщина каждого из них не должна превышать 1-2 мм. Необходимо добавить, что некоторые типы этого материала (к примеру, латексная шпатлевка) не могут быть нанесены более чем в 2 слоя. Это обстоятельство следует учитывать при покупке выравнивающих смесей. Производители предлагают простое решение – использование шпатлевки для начальной отделки фанеры и состава для финишной обработки поверхности.
После нанесения финального покрытия и его высыхания, если шпаклевка может быть обработана, возможные оставшиеся неровности убираются мелкой наждачкой. Затем можно приступать к окрашиванию фанерной поверхности. На тщательно пропитанных и зашпатлеванных листах краска будет надежно держаться много лет.
Акриловые эмали для фанеры: технология покраски
Эмали Galamix – высококачественный продукт российского производства широкого спектра применения. Краска позволяет создать прочное, долговечное покрытие на всех видах поверхностей, в том числе на фанере — материале, востребованном сегодня в мебельной промышленности, ландшафтном оформлении и строительстве.
Эмаль акриловая Galamix
Эмаль акриловая изготовлена по технологии компании Galamix на основе акрилового связующего и тщательно подобранных добавок. Состав проработан и усовершенствован с тем, чтобы продукт был максимально удобным в использовании, а результат покраски – эстетичным и надежным.
Эмаль изготавливается на акриловой основе, что обеспечивает составу способность к быстрому высыханию и придает ему паропроницаемые свойства, предохраняющие обработанную поверхность от негативных внутренних процессов. Краска создает покрытие, устойчивое к влаге, атмосферным, механическим воздействиям.
Состав краски отвечает требованиям безопасности для здоровья человека и экологическим нормам. Эмали Galamix могут применяться как для наружных, так и для внутренних работ, в том числе в общественных помещениях, детских и медицинских учреждениях.
Акриловая эмаль для дерева пригодна для использования на всех видах поверхностей. Спектр ее применения – это окрашивание окон, дверей, стен, потолков, поверхностей, обработанных штукатурками и шпатлевками, обоев и древесных плит.
Ассортимент эмалей акриловых Galamix – это матовые, полуматовые и глянцевые составы, белые либо колерованные. Колеровка производится по каталогам RAL, Tikkurila Symphony, NCS или по индивидуальным образцам клиента. Эмаль создает однородное покрытие, без полос и потеков, с равномерным цветом, который не теряет яркости и насыщенности.
Покраска фанеры эмалью
Фанера, будучи продуктом, изготовленным из древесины, обладает многими свойствами натурального материала, в том числе частичной способностью менять свои линейные размеры вследствие перепадов температур и влажности. Эмаль акриловая Galamix является оптимальным вариантом для покраски как дерева, так и фанеры: пленка, которую образует краска, является прочной, но эластичной. Она гибко реагирует на поведение «подложки», не образуя микротрещин. Кроме того, покрытие является паропроницаемым, что важно при изменении температурно-влажностного режима: образовавшийся пар свободно выходит на поверхность, не создавая давления под слоем эмали и не нарушая его целостности.
Эмаль акриловая сегодня все чаще применяется для окрашивания фанеры. Этот материал активно используется в строительстве, оформлении фасадов зданий, сооружении детских площадок и городков, создания малых архитектурных форм и производства мебели. Преимущество материала – в его натуральности: он представляет собой тонкие листы шпона дерева, соединенные клеевым составом. Но наряду со многими достоинствами, фанера не является материалом, устойчивым к воздействию влаги. Покраска фанеры эмалью призвана защитить ее как от влажности, так и от других внешних воздействий.
Акриловые эмали Galamix на водной основе – наиболее подходящий вариант для окрашивания фанеры. Краски для фанеры не имеют неприятного запаха, что важно при внутренних работах, имеют короткое время сушки и легко наносятся любым способом: кистью, валиком, распылителем. В последнем случае результат будет наиболее качественным: распыление позволяет максимально равномерно нанести эмаль на обрабатываемую поверхность.
Эмаль акриловая Galamix является влагостойкой: покрытие не пропускает воду извне к обработанной поверхности, формирует плотную и прочную пленку, которая надежно защищает материал как от избыточной влажности при эксплуатации в помещениях, так и от атмосферных осадков снаружи. Краска для фанеры также устойчива к воздействию УФ-лучей, сколам, царапинам и другим механическим повреждениям. Эмаль создает равномерное, качественное, эстетичное покрытие с длительным сроком службы.
Технология покраски фанеры эмалью
Достоинство эмалей Galamix – их высокая укрывистость. На фанере, соответствующим образом подготовленной, краска дает плотное равномерное покрытие за один слой. Но для изделий, применяемых снаружи помещений, требуется более высокая степень защиты, поэтому рекомендуется наносить эмаль в системе с акриловым грунтом.
Качество покраски во многом зависит от того, насколько тщательно подготовлена поверхность. Чтобы окрашенная фанера служила как можно дольше, перед окраской рекомендуем выполнить следующие операции:
- высушить листы фанеры, если они хранились во влажном помещении;
- зашлифовать поверхность;
- покрыть акриловой грунтовкой и высушить;
- обработать акриловой шпатлевкой по дереву, высушить;
- еще раз провести шлифовку;
- загрунтовать и просушить.
Рекомендуем окрашивать листы фанеры до их сборки в готовое изделие, чтобы иметь возможность обработать торцы листов. Они наиболее уязвимы к влаге и, будучи неокрашенными, могут привести к быстрой порче всего листа. Покраска торцов позволят значительно продлить срок службы материала. Перед обработкой торцов необходимо:
- зафрезеровать или острогать их от краев к центру;
- зашлифовать;
- дважды загрунтовать акриловым грунтом.
Нанести краску пневматическим, безвоздушным, комбинированным распылением в один слой.
Фанера – удобный и долговечный натуральный материал. Чтобы изделия из него служили как можно дольше, обратите особое внимание на качество окрашивания фанеры и выбирайте для этого лучшие материалы. Красьте фанеру акриловыми эмалями Galamix!
Шпатлевка для пола – основные особенности выбора и использования материала
Как известно, деревянные полы являются самым популярным вариантом покрытия ввиду экологичности материала, его надежности и доступности в нашей полосе. Но в процессе эксплуатации материал может рассыхаться, деформироваться, вследствие чего образуются щели и поверхность начинает скрипеть.
Шпаклевание пола помогает придать новую жизнь поверхностям без капитального ремонта.
Реставрация деревянного пола позволяет преобразить поверхность
Основные разновидности составов
Шпаклевка для пола присутствует в продаже в самых различных вариантах, как в готовом виде, так и в виде смесей, требующих приготовления на месте. Кроме того, составы отличаются тем, на основе какого компонента они приготовлены. Чаще всего можно встретить следующие варианты.
Акриловые смеси
Данная группа изделий отличается следующими характеристиками:
- Материал устойчив к воздействию высоких температур, он полностью негорюч.
- Это один из наилучших вариантов заделки стыков между досками и элементами паркета.
- Подходит для устранения практически любых повреждений деревянной поверхности.
- Компоненты, входящие в состав шпаклевки абсолютно безвредны для здоровья человека. Она не выделяет никаких испарений и подходит для применения в любых помещениях.
- Состав очень легко наносится ввиду его эластичности, после застывания он набирает высочайшие свойства прочности и долговечности. Также он обладает водоотталкивающим эффектом.
Полимерные составы
Достаточно новый тип изделий, который обладает целым рядом достоинств и завоевывает все большую популярность среди пользователей:
- Экологичность материала подтверждена тем, что его разрешено применять даже в санитарных зонах, состав отличается гипоаллергенными свойствами.
- В отличие от большинства аналогов, полимерная шпаклевка очень быстро застывает, что упрощает ремонт в помещениях, которые нельзя надолго закрыть.
- С помощью данных составов можно выровнять поверхность даже со значительными повреждениями. Все пустоты прекрасно заполняются, и укрепляется материал.
На фото: полимерный состав способен заполнить все пустоты
- К застывшему веществу не прилипает пыль благодаря его антистатическим свойствам.
- После застывания состав не проваливается и не усыхает, что значительно повышает удобство работы с ним.
Важно!
Данный тип составов ни в коем случае нельзя применять для ремонта пробковых поверхностей, лучше выбрать другой вариант.
Масляные составы
Этот вариант прошел проверку временем, так как используется уже несколько десятилетий.
Как шпаклевать полы данным составом, знают практически все, ведь раньше он был наиболее популярным в силу ряда положительных свойств:
- Высочайшая прочность материала, он способен выдерживать нагрузки, устойчив к истиранию и не боится прямого контакта с водой.
- Срок службы такой отделки исчисляется десятилетиями, что также немаловажно, ведь один раз сделав работы тщательно и скрупулезно, вы избавите себя от забот на долгое время.
- В состав входит масло, мел и вода, простой состав обуславливает простоту использования, особенно при проведении работ своими руками. Самый большой недостаток – долгий срок застывания, но это же является и преимуществом – вы сможете поправить шпаклевку даже через какое-то время.
С помощью такой шпаклевки можно отделать самые различные деревянные поверхности – от дерева до фанеры, ДВП и ДСП
Составы на основе растворителей
Эта группа также используется достаточно часто благодаря следующим факторам:
- Древесная пыль, входящая в состав шпатлевок данного типа, делает структуру покрытия максимально приближенной к фактуре натуральной древесины. Этот вариант отлично подойдет для заделки трещин в паркете, массиве из бруса и других подобных изделиях.
- Смеси данной группы совместимы практически с любыми породами дерева и подходят для самых различных поверхностей – от декоративных облицовок до систем теплого пола.
Данная группа составов отлично подойдет для ремонта паркетных покрытий
- Состав очень прост в использовании, его цена невысока, что обуславливает популярность именно в домашнем использовании.
- Еще один положительный фактор – достаточно быстрое застывание, что поможет делать реставрационные работы максимально быстро.
Особенности проведения работ
Как именно проводить операции по отделке пола зависит от его назначения, например, шпаклевка пола под линолеум или ламинат гораздо проще, чем под лак или морилку, так как будет видна структура дерева, и все огрехи будут на виду. Также достаточно просто заделывать повреждения под покраску, ведь она скроет все пятна и помарки. (См. также статью Как шпаклевать потолок под покраску своими руками.)
Чтобы провести работы на максимально высоком уровне, стоит соблюдать следующие рекомендации:
- Вначале следует приобрести материал, подходящий для вашей ситуации. Если отделка будет видна, требуется подбирать материал по цвету или окрашивать его с помощью добавления пигментов. Если поверхность будет краситься или застилаться, цвет не так важен, главное – надежность.
- Для работы вам понадобится только один инструмент – шпатель, его размер подбирается в соответствии со спецификой работ. Неразумно брать широкий инструмент для заделки узких щелей.
Шпатель позволит сделать работы качественно
- Перед началом работ тщательно очистите поверхность, как сухим, так и влажным способом.
- Если необходимо заделать глубокие полости, лучше делать это в несколько слоев – слишком толстый слой будет высыхать неравномерно и может потрескаться.
- После высыхания поверхность можно зашлифовать.
- Если состав требует разбавление, делайте это так, как того требует инструкция.
Совет!
Разогревая банку или тюбик со шпаклевкой в горячей воде, вы делаете ее гораздо пластичнее, с ней проще и удобнее работать.
Опустите тюбик в горячую воду, и состав станет гораздо мягче
Вывод
Шпаклевка позволяет дать вторую жизнь старому деревянному полу или паркету, кроме того, с ее помощью вы подготовите поверхность под настил другого покрытия. Видео в этой статье поможет понять некоторые детали процесса лучше.
Полиуретановая шпаклевка HASP PU-200
- +38 (097) 201-00-00 Техническая поддержка
День | Время работы | Перерыв |
---|---|---|
Понедельник | 09:00 — 18:00 | |
Вторник | 09:00 — 18:00 | |
Среда | 09:00 — 18:00 | |
Четверг | 09:00 — 18:00 | |
Пятница | 09:00 — 18:00 | |
Суббота | Выходной | |
Воскресенье | Выходной |
* Время указано для региона: Украина, Киев
Условия возврата и обмена
Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.
Сроки возврата
Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).
Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.
Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:
- товар не был в употреблении и не имеет следов использования потребителем: царапин, сколов, потёртостей, пятен и т. п.;
- товар полностью укомплектован и сохранена фабричная упаковка;
- сохранены все ярлыки и заводская маркировка;
- товар сохраняет товарный вид и свои потребительские свойства.
Полиуретановая шпаклевка HASP PU-200
Двухкомпонентный базовый состав, заданного цвета на основе полиуретановых смол, без летучих растворителей. Заполняет поры, выравнивает основание, перекрывает трещины, высокая адгезия к основанию. После твердения твердо-эластичный полимер с высокой ударной вязкостью и высокими механическими свойствами.
В качестве базового слоя или выравнивающего состава под наливные полы, высоконаполненные или тонкослойные покрытия (прокрасы), не является финишным покрытием.
Шпатлевание – заделка дефектов основания: раковин, выбоин, трещин, компенсационных швов. Выглаживание – устранение мелких дефектов и шероховатости поверхности.
Применяется в системах HASP Technology для создания высоконаполненных полов, возможно насыщение песком, пропорция регламентируется текущей задачей.
Применяется только с поверхностями отгрунтованых праймерами HASP Technology:
минеральные капиллярно-пористые поверхности: бетон, стяжки, кирпич, шифер и т.п.
деревянные поверхности: дерево, паркет, фанера, ДВП, ДСП и т.п.
металлические: сталь, сталь оцинкованная, чугун; алюминий и его сплавы, медь и ее сплав.
полимерные покрытия: эпоксидные, полиуретановые покрытия, полимочевина, и т.п.
легко растекается, перекрывает трещины, заполняет дефекты основани;
высокий модуль упругости, сочетающаяся с высокой твёрдостью, и ударной прочностью;
высокая эластичность и стойкость к вибрационным нагрузкам;
прекрасная растекаемость и простота нанесения;
высокая адгезия покрытия к любым основаниям;