Полиэфирная шпатлевка

Полиэфирная шпатлевка

Если кому-то в жизни приходилось хоть раз сталкиваться с серьезными ремонтными работами, то он обязательно знаком со многими строительными и отделочными материалами, среди которых присутствует шпатлевка. Шпатлевка является незаменимым отделочным материалом, позволяющим качественно подготовить поверхность для дальнейшего нанесения какого-либо финишного слоя (поклейка обоев, покраска и т.д.). Данный отделочный материал с момента своего появления длительное время в своем составе имел гипсовую или цементную основу. Какое-то время спустя стали производить шпатлевки на основе полиэфирных смол. Развитие химической промышленности способствует появлению новых материалов. И сегодня огромной популярностью пользуется так называемая полиэфирная шпатлевка.

Полиэфирной она названа в связи с тем, что в основе ее состава находится смесь двух компонентов – полиэфирной массы и наполнителя. Таким образом, двухкомпонентная полиэфирная шпатлевка является белым пластичным материалом, в который добавляется отвердитель. В зависимости от того, для каких работ готовится смесь, необходимо получить определенную ее структуру, для чего в шпатлевку добавляются такие вещества, как стекловолокно, алюминиевая пудра, а также стеклянные микро-гранулы.

В связи с этим, полиэфирные шпатлевки классифицируются следующим образом:

1. Универсальная полиэфирная шпатлевка. В ее составе присутствуют два основных элемента, а также специализированные минералы и наполнители, не содержащие силикона и асбеста, в качестве дополнительных добавок. Она отличается способностью высыхать за достаточно короткий промежуток времени. Такая шпатлевка отлично подойдет для выравнивания поверхности из металла, дерева, бетона, алюминия, цинка, полиэстера. Благодаря своим уникальным свойствам, к которым относятся пластичность, прочность, а также минимальная усадка, она легко наносится на поверхность и отлично скрывает различные неровности.
2. Облицовочная шпатлевка. Имеет мелкозернистую структуру. Также как и предыдущий вид требует мало времени для высыхания. Главным образом, применяется для устранения мелких неровностей, царапин, пор. Данный вид отделочных материалов может выступать в качестве финишного слоя под покраску или грунтовочную смесь. Хорошо ложится на поверхности, основным материалом для изготовления которых служит бетон, металл, дерево, полиэстер или цинк. Для нее свойственна большая гибкость и заполняемость, благодаря чему работа протекает достаточно легко и быстро.
3. Стекловолокнистая шпатлевка. В ее основе лежит стекловолоконный наполнитель. Данный материал применяется с целью выравнивания повреждений, имеющих различный объем, а также маленьких сквозных отверстий и участков, поврежденных ржавчиной. Проявляет устойчивость к различным механически повреждениям.

Кроме этого, все шпатлевки имеют еще одну классификацию в зависимости от фракции:

1. Грубые. Являются тяжелыми шпатлевками, призванными сгладить все основные неровности, заполнить ненужные пространства и углубления (например, швы между листами гипсокартона), а также скрыть грубые дефекты. Еще одним преимуществом данного типа шпатлевки является придание дополнительной прочности поверхности, на которую она наносится. Имеет грубую фракцию и образует слой с видимой шероховатостью, который еще не готов для покрытия краской, лаком или обоями.
2. Финишные. Наносятся поверх грубых шпатлевок. Используются для окончательного выравнивания поверхности и придания ей гладкости. Имеют очень мелкую фракцию и называются финишными в связи с тем, что после высыхания образуют слой, на котором отсутствуют шероховатости и на который можно наносить краску и клеить обои.

Кроме перечисленных выше характеристик и классификаций шпатлевок, также при ее выборе следует учитывать материал, на который планируется нанесение. Ведь каждая шпатлевка будет по-разному проявлять свои свойства, реагируя с той или иной поверхностью. Поэтому, нельзя одним и тем же видом отделочного материала покрывать, например, гипсокартонные стены в помещении и автомобильный кузов. Кстати, для последнего существует свой особый вид, который так и называется автомобильная полиэфирная шпатлевка.

Автомобильная полиэфирная шпатлевка представляет собой порошкообразный или пастообразный отделочный материал, который обладает определенными свойствами. Шпатлевание кузова автомобиля является очень важным и кропотливым процессом, который требует умений, терпения, времени, а также наличие качественного материала и инструмента для работы. Ведь если безответственно отнестись к данному процессу, делать все в спешке, то можно получить некачественно отделанный кузов. Это станет причиной того, что при грунтовании кузова будут видны все неровности, углубления, а также переходы от шпатлевки к металлу. При чем, будут хорошо заметными даже самые мелкие изъяны и царапины. Соответственно, при покраске их скрыть также будет нельзя, в результате чего поверхность автомобиля не будет иметь желаемой ровности и глянцевой поверхности. Поэтому, нужно серьезно подходить как к выбору автомобильной шпатлевки, так и к самому процессу ее нанесения.

Стоит сказать, что каждый вид шпатлевки имеет свои нюансы приготовления к работе. Нельзя по одному и тому же рецепту готовить шпатлевку и для бетона, и для металла. Это связано с присутствием (или отсутствием) некоторых компонентов в составе данных отделочных материалов. Например, в шпатлевках, предназначенных для нанесения на металлические поверхности, присутствуют такие составляющие, как катализатор и отвердитель, благодаря которым они отличаются своей высокой степенью сцепки с поверхностью, а также быстротой засыхания.

В автомобильных шпатлевках также присутствует металлический порошок, позволяющий замаскировать надлежащим образом различные трещины и царапины, тем самым делая поверхность идеально ровной и глянцевой, а также придавая ей большую устойчивость к вибрациям. Однако, такие шпатлевки нельзя использовать с окрашенными или пластиковыми поверхностями. Перед их нанесением следует тщательно подготовить поверхность, удалив все остатки краски, ржавчины, а также обезжирив поверхность.

Некоторые правила нанесения полиэфирной шпатлевки:

1. Шпатлевку следует наносить руками тонким слоем. Это позволит получить хорошую, ровную поверхность.
2. Смешивать компоненты шпатлевки необходимо перед самым ее использованием, внимательно изучив, в каких пропорциях добавлять отвердитель. Иначе, материал быстро загустеет и станет не пригодным для работы.
3. Как правило, отвердитель имеет красный цвет, который при тщательном перемешивании должен пропасть. Поэтому, ответ на вопрос о готовности шпатлевки к нанесению прост – смесь к использованию готова тогда, когда пропал красный цвет. Также стоит обратить внимание на то, что количество отделочного материала необходимо подготовить такое, которое вы сможете использовать за один раз. Готовая смесь не храниться, она затвердевает и приходит в негодность. Таким образом, отвердитель и саму шпатлевку следует смешивать порциями, а не все количество сразу.
4. На нанесение смеси производители отводят около 5—10 минут, после чего она начинает быстро загустевать, что делает невозможным ее применение;
5. Наносить шпатлевку следует только на качественно подготовленную поверхность;
6. После окончания работы все инструменты необходимо вымыть и высушить.

Кроме этого, стоит отметить, что смешивать компоненты смеси для шпатлевания следует строго по инструкции и в тех пропорциях, которые указаны производителем. Если же отвердителя будет меньше, чем нужно, то нанесенной смеси понадобиться значительно больше времени для отвердевания или же она совсем не затвердеет. В другой ситуации, когда отвердителя будет больше положенного, то быстрее смесь также не затвердеет. Однако, после высыхания в материале останется энергичный отвердитель, который приведет к возникновению пятен после окраски автомобиля.

Таким образом, для идеальной поверхности, следует выбирать отделочные материалы высокого качества, а также осмысленно подходить к самому процессу шпатлевания. Есть золотое правило – чем лучше нанесена на поверхность шпатлевка, тем меньшее количество времени требуется на ее шлифовку.

Работа с полиэфирными шпаклевками

Буду рассказывать о полиэфирной и эпоксидной смолах как о шпаклевках.
Отдельно от наполнителей они являются просто клеями. Применительно к моддингу в виде клея обычно применяют эпоксидную смолу. Клеит все!, кроме… (смотри на упаковке).
Задача шпаклевки, устранять дефекты. Шпаклевка должна хорошо липнуть к поверхности, быть эластичной в процессе нанесения, не давать усадки, хорошо обрабатываться. Не давать трещин не отваливаться.
Шпаклевка это вяжущее вещество и наполнитель.
Вяжущим веществом может быть полиэфирная и эпоксидная смола, любая краска, клей, лак. Наполнителем все, что сыпется – от древесной пыли и металлической пудры до стекла и микрофибры. Бывают наполнители с длинными волокнами – стекловолокно, металлическая стружка.
Шпаклевки с алюминиевой пудрой применяют на элементах подверженных длительным вибрациям, нагреву. Шпаклевки со стекловолокном после затвердевания превращаются в пластик, который хорошо обрабатывается и является единым элементом.
Однокомпонентные шпаклевки на основе красок, лаков… дают сильную усадку.
Для нанесения толстым слоем применяется полиэфирная или эпоксидная шпаклевка.
Для нанесения шпаклевку смешивают с отвердителем, время жизни до 10 минут. Работают при температуре не ниже +5°С.
Рекомендуется наносить шпаклевку слоями от 1 до 3 мм. После отверждения шпаклевки хорошо обрабатываются “мокрым” способом. Шлифовка с водой.
Затем хорошая сушка обязательна!

Полиэфирная шпаклевка.
Полиэфирные шпаклевки, в отличие от эпоксидных дают меньшую усадку. Перед окраской полиэфирную шпаклевку покрывают изолирующим грунтом. Марка грунта обычно указывается производителем шпаклевки. Полиэфирные шпаклевки хорошо липнут к зашкуренным металлическими поверхностями. Как будет вести себя шпаклевка на НЕ зачищенных поверхностях, нужно заглянуть в инструкцию. У полиэфирных шпаклевок плохая адгезия с пластмассами.
У полиэфирной смолы есть еще несколько применений.
Изготовление корпусов катеров и огромных конструкций, баков, емкостей.
Изготовление искусственного мрамора, оникса, гранита…. (литьевой камень). Все зависит от пигмента и наполнителя, но это совсем другая история.

Эпоксидная шпаклевка.
Эпоксидные шпаклевки хуже обрабатываются из-за твердости смолы. Но главное все, же это наполнитель. Шпаклевка с древесной пылью будет легче обрабатываться, чем шпаклевка с мраморной пылью или стеклом. Эпоксидную шпаклевку можно красить без дополнительных грунтовок и изоляторов. Эпоксидные шпаклевки чаще применяют при работе с пластиками.
Шпаклевать стеклопластики, дерево можно любой шпаклевкой.

С чем проще работать? И вообще, какая из этих смол лучше подойдет?

Для работ по моддингу подойдет эпоксидная смола, но нужно помнить, что она токсична. Держитесь подальше от кухни и по возможности не вдыхайте испарения. А для работ с автомобилем и мотоциклом выбора практически нет. В продаже в основном полиэфирные шпаклевки. Кроме этого у нас в Питере всего несколько мест, где можно купить полиэфирную смолу. Где ее искать по России….

Чем можно разбавить полиэфирную шпатлевку?

Купили в магазине полиэфирную шпатлевку, она не просрочена, но очень густая. Чем можно разбавить полиэфирную шпатлевку, не нарушая ее свойства?

Автор вопроса

Gelios1989

Ответы:

Какая у вас шпаклевка? Если взять самую дешевую, результат будет копеечный)) Хотите получить ровную поверхность? Покупайте фирменную, к примеру Sсhpies Hecker двухкомпонентную полиэфирную. Работа с ней требует некоторых навыков и скорости, проблема в небольшом рабочем времени, то есть если вы не успеваете перемешать отвердитель со шпаклевкой и нанести ее на деталь в течении 5 минут, шпаклевка начинает полимеризироваться и уже не ложится ровно. На криволинейные поверхности лучше наносить резиновыми шпателеями или пластиковыми, не пытайтесь при нанесении получить сразу ровную поверхность, лучше положить лишнего и потом сошлифовать. Эту шпаклевку можно шкурить на” сухую” то есть без воды. В этом ее главное отличие от дешевых шпаклевок типа Body и пр. Наждачка нужна опять же фирменная 3M (3M название фирмы) на основе оксида алюминия, фокус весь в том, что к ней не приклеивается пыль от шпаклевки, а то что набивается в наждачку легко отскакивает- достаточно оторвать от шлифка(он на липучке) и шлепнуть пару раз по руке. К этой наждачке неплохо прикупить фирменные шлифки на липучке, есть жесткие (для прямых поверхностей) а есть гибкие (для криволинейных) опять фирмы 3M. Существуют жидкие шпаклевки, наносятся краскопультом, но толщина слоя ограничена несолькими миллиметрами. Все это стоит денег, но взамен вы получаете результат к которому нельзя приблизиться при использовании всего, что под ногами валяется.
Эпоксидную шпаклевку не стоит применять, не шлифуется она нормально и не сделаете ровно. При обработке забивает инструмент итд. Короче прошлый век)))
С уважением.
Сергей

Даже строитель с небольшим опытом знает, главный инструмент любых отделочных работ, от которого зависит дальнейший ход ремонтных работ — шпатлевка. В строительных магазинах представлено большое разнообразие сухих смесей или уже готовых к использованию паст. Часто для строительных работ используется полиэфирная шпатлевка, изготовленная на основе полимеров.
По сравнению с другими видами шпатлевки она обладает рядом преимуществ:

• продолжительный срок службы;
• за счет готовности продукции, шпатлевка удобная в использование;
• качественно выравнивает стыки, устраняет трещины.

Качество шпатлевки обеспечивается при помощи составного элемента – редиспергированного полимера. Шпатлевки предназначены для окончательной отделки помещений, для выравнивания стыков, швов, а также для ликвидации трещин, которые образовались под влиянием влаги.

Чем разбавить полиэфирную шпатлевку

Как правило, концентрированную шпатлевку наносить на поверхность не рекомендуется. Во-первых, из-за высокой ее стоимости, во-вторых, слишком большое количество полимеров приводит к медленному разрушению поверхности.
Перед тем как наносить шпатлевку ее нужно хорошо перемешать. Затем получившуюся смесь разбавить органической перекисью: 2 части перекиси на 100 частей по весу шпатлевки и опять тщательно перемешать.
Далее состав необходимо оставить на 24 часа при комнатной температуре. По происшествию суток можно спокойно наносить шпатлевку на поверхность.

Полиэфирная шпатлевка по металлу

Полиэфирная шпатлевка может наноситься не только на бетонные покрытия, но и на металлические. Состав такой шпатлевки включает в себя полиэфирные смолы и отвердитель. Она имеет хорошую степень сцепления с поверхностями и быстроту высыхания.
Металлический порошок устраняет трещины и царапины, создавая устойчивое к вибрациям покрытие. Однако использовать такую шпатлевку в сочетание с пластиковыми или окрашенными поверхностями нельзя.
Данный вид шпатлевки необходим для подготовки металлической поверхности перед нанесением краски или восстановлением покрытия. Она устраняет дефекты металлических поверхностей, заполняет мелкие царапины и обладает антикоррозионными свойствами.

Как применять полиэфирную шпаклевку

В первую очередь, что нужно сделать перед применением шпатлевки — это изучить инструкцию, в которой, как правило, подробно описан весь процесс. Затем приготовить шпатлевку: размешав, добавив перекись, дать отстояться 24 часа.
Поверхность необходимо очистить от ржавчины, грязи, сделать ее сухой. Наносить шпатлевку необходимо тонким слоем при помощи специального инструмента. При сушке полиэфирную шпатлевку нельзя пересушивать, иначе она начнет трескаться и отставать.

Шпаклевка полиэфирная Holzmasse

Шпаклевка двухкомпонентная представляет собой материал, выполненный на основе полиэфирных смол и минеральных составляющих с добавлением древесной пыли. Она особенно рекомендуется для реставрации старой мебели и деревянных сооружений.

• Названию
• Названию
• Цене
• Цене

Сортировать по:

Полиэфирные лакокрасочные материалы

Полиэфирные ЛКМ получают с использованием насыщенных и ненасыщенных полиэфирных смол линейного строения, синтезируемых при взаимодействии двухатомных спиртов и двухосновных кислот.
На основе ненасыщенных полиэфиров получают преимущественно ЛКМ для мебели и других изделий из древесины. В их состав входят ненасыщенная полиэфирная смола, растворенная в мономере, ингибитор (стабилизатор), инициатор сополимеризации, ускоритель, всплывающая добавка, тиксотропные добавки, добавки для снижения вязкости, повышения эластичности и др.
ПЭ (полиэфирные) лаки и грунты поставляются в виде раствора смол в мономере (стирол), который не испаряется при сушке, а принимает участие в реакции сополимеризации. Отсюда следуют две технологические особенности ПЭ материалов: высокий сухой остаток, доходящий до 96% и ограниченный срок годности.

Особенности использования полиэфирных лакокрасочных материалов:

В рабочую смесь перед употреблением вводят небольшое количество (порядка 2% каждого) катализатора — вещества, инициирующего реакцию, и ускорителя, активирующего катализатор. Полезно знать, что добавление одного ускорителя (обычно синего цвета) мало меняет жизнеспособность смеси (то есть она может сохраняться много дней). Добавление в материал одного катализатора сокращает жизнеспособность уже до десятка часов. Рабочая смесь, содержащая катализатор и ускоритель, имеет жизнеспособность уже только 10-40 минут.

Разбавление полиэфирных лакокрасочных материалов:

Разбавляются ПЭ ЛКМ специальным растворителем, большая часть которого испаряется при нанесении, так что нанесённый слой получается достаточно вязким, не дающим подтёков. Оставшаяся часть испаряется за 10-15 минут. Технологическими особенностями ПЭ материалов, следующими из того, что основной разбавитель не должен испаряться, являются большая рекомендуемая величина наносимого слоя – 200 – 300 г/м.кв. и слабая зависимость длительности сушки от толщины мокрого слоя. Большая толщина мокрого слоя и высокий сухой остаток позволяют получать за одно нанесение очень толстую лакокрасочную плёнку. Эти особенности наряду с хорошей физико-химической стойкостью и определяют преимущества работы с полиэфирными ЛКМ.

• Материалы для деревянного домостроения
  • Материалы специального назначения
  • Подготовка древесины к отделке
  • Покрытия для фасадов деревянных домов: укрывная отделка
  • Покрытия для фасадов деревянных домов: прозрачная отделка
  • Покрытия для террас: масла
  • Покрытия для террас: лаки
  • Покрытия для термодревесины
  • Покрытия для окон и дверей: декоративные пропитки, лаки
  • Масла для саун и бань
  • Масла для садовой мебели и малых архитектурных форм
  • Масла VOC-FREE
  • Восковые покрытия
  • Масла для наружной отделки древесины
  • Лаковые покрытия для наружной отделки древесины
• Материалы для отделки паркета
  • Подготовка поверхности
  • Масла для паркета
  • Масла для паркета VOC-FREE
  • Масла цветные
  • Вспомогательные материалы
  • Эффекты на древесине
  • Паркетные лаки
  • Обновление и уход
  • Грунты и морилки
  • Клеи паркетные
  • Шлифовальные материалы и оборудование
• Материалы для декорирования мебели и интерьеров
• Материалы для ремонта покрытий
  • Цветная ретушь Ritocco Coprente
  • Тонированный лак Ritocco Semicoprente
  • Воск мягкий Stuccorapido
  • Воск твердый Hartwachs
  • Карандаш Profix Pen
  • Карандаш с морилкой Profix
  • Маркер Holzmarker
  • Спреи
• Материалы для золочения
  • Клей для золочения
  • Поталь
  • Грунты для золочения
  • Финишные и спец. покрытия
  • Аксессуары и инструменты для золочения
• Реставрационные материалы
  • Отбеливатель
  • Смывки, растворители
  • Восстановители
• Патина EASY LINE
• Масла
  • Масла для наружных работ
  • Масла для пола
  • Масла для мебели и внутренней отделки
  • Разбавители,отвердители для масла
• Воски
  • Пчелиные воски HolzWachs
  • Воск античный AntikWachs
  • Воски белый, универсальный
  • Декоративное восковое покрытие HolzWachs Lasur
  • Воски для камня, паркета, ламината, терракота
  • Воск для саун
• Шпаклевки
  • Шпаклевка нитро Holzmasse и связующее
  • Шпаклевка водная Ecostucco
  • Шпаклевка полиэфирная для МДФ
  • Шпаклевка полиэфирная Holzmasse
• Пропитки
• Лаки
  • BORMA WACHS
  • SAYERLACK
    • Полиуретаны
  • Omar
• Шеллак
• Морилки, пигменты, патины
  • Водные морилки
  • Спиртовые морилки
  • Патина
  • Пигменты для масел
• Клеи
  • ПВА клеи
  • Клеевые материалы Kleiberit
  • Клей NANOTECH
  • MS полимеры
  • Контактные
  • Полиуретановые (ПУР клей)
  • Расплавы
  • Смолы
  • Прочее, паркетные, натуральные
• Средства по уходу
• Кейсы/стенды
• Оборудование
• Шлифматериалы
  • Металлическая вата
  • Mirka (Финляндия)
    • ABRANET
      • Abranet 77 мм
      • Abranet 125 мм
      • Abranet 150 мм
      • Abranet 225 мм
    • ABRANET ACE
      • Abranet Ace 77 mm
      • Abranet Ace 125 mm
      • Abranet Ace 150 mm
      • Abranet Ace 200 mm
    • Q.SILVER
      • Q.Silver 150mm 9 отверстий
      • Q.Silver 150mm 15 отверстий
    • Q.SILVER ACE
    • MICROSTAR
      • Microstar 77 mm
      • Microstar 150 mm
      • Microstar 150 mm 15 отверстий
    • POLARSTAR
      • Polarstar 77 мм
      • Polarstar 150 мм
      • Polarstar 150 мм 15 отверстий
  • Kovax (Япония)
    • Абразивные круги
      • Абразивные круги Max Film 15 отверстий
      • Абразивные круги Max Film 7 отверстий
      • Абразивные круги Maxcut 15 отверстий
      • Абразивные круги Maxcut 7 отверстий
      • Абразивные круги Maxcut без отверстий
      • Абразивные круги Premium New 15 отверстий
      • Абразивные круги Premium New 7 отверстий
      • Абразивные круги TRI-PRO 125мм 8 отв.
      • Абразивные круги TRI-PRO 125мм без отверстий
      • Абразивные круги Tri-Pro 152 mm15 отверстий
    • Микроабразивные полировальные круги Yellow film Kovax
      • Микроабразивные полировальные круги Yellow film 15 отв.
      • Микроабразивные полировальные круги Yellow film 7 отв.
      • Микроабразивные полировальные круги Yellow film без отв.
    • Системы полирования Tolex ,Buflex, Tolecut, Super Buflex Dry Kovax
    • Универсальная система шлифования 35 мм Yellow film, Buflex Kovax
    • Универсальная система шлифования 75 мм Yellow film, Buflex,Tolex, Premium Kovax
  • Smirdex (Греция)
    • 820 POWER LINE
      • Абразивные круги SMIRDEX Power Line, D=125 мм, 8 отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Power Line, D=150 мм, 15 отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Power Line, D=150 мм, 6 + 1 отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Power Line, D=150 мм, 6 отверстий
    • 510 WHITE DRY SANDING LINE
      • Абразивные круги WHITE DRY SANDING LINE, D=125 мм, 8 отверстий
      • Абразивные круги WHITE DRY SANDING LINE, D=150 мм, 6 отверстий
      • Абразивные круги WHITE DRY SANDING LINE, D=150 мм, 6 + 1 отверстий
      • Абразивные круги WHITE DRY SANDING LINE, D=150 мм, 8 + 1 отверстий
      • Абразивные круги WHITE DRY SANDING LINE, D=150 мм, 8 + 6 + 1 отверстий
      • Абразивные круги WHITE DRY SANDING LINE, D=203 мм, без отверстий
      • Абразивные круги WHITE DRY SANDING LINE, D=225 мм, 6 отверстий
    • 330 DUROFLEX
      • Абразивные дельты SMIRDEX Delta Duroflex, 95*95*95, 6 отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Duroflex, D=125мм, без отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Duroflex, D=125 мм, 8 отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Duroflex, D=150 мм, без отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Duroflex, D=150мм, 6 отверстий
      • Абразивные круги SMIRDEX Duroflex, D=150мм, 9 отверстий
  • Flexifoam
• Водоэмульсионные краски FAVORITE COLOR
• Мебель от наших мастеров

• Материалы для отделки деревянного дома
• Материалы для декорирования мебели и интерьеров
• Клеевые материалы Collanti Concorde
• Цвета материалов
• Прайсы на декоры, клея и шлифовальные материалы
• Технологические схемы окрашивания
• Дефекты поверхности, причины их возникновения и способы устранения
• Система колеровки BORMA COLOR SYSTEM — OIL
• Словарь терминов лакокрасочных материалов (ЛКМ)
• ВИДЕО
• Фотогалерея
• Скидки
• Вопросы — ответы
• Доска объявлений
• Купить в один клик

Скидка на патину

цв. 11 Желтое Золото.

Цена за 1л — 1900 руб.

Успейте купить.