Пустотелый кирпич: характеристики

Пустотелый кирпич: характеристики. Маркировка и прочность. Используемые крепежи

Кирпич на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных стройматериалов. В особенности часто он используется при возведении частных домов, однако и в многоэтажном домостроении кирпичу в плане технических характеристик практически нет равных.

Кирпичную кладку просто возвести своими руками, она долговечна, надежна и способна выдержать высокие нагрузки – вот самые важные характеристики, которые подкупают домашних мастеров во всем мире.

Пустотелый керамический кирпич.

На сегодняшний день данный материал стал настолько популярен, что появилось значительное число его разновидностей, предназначенных для проведения определенного вида работ. Об одной из них мы и поговорим в этой статье.

О пустотелом кирпиче

Касательно структуры современные кирпичные блоки можно разделить на две больших группы:

• Полнотелые, которые предназначены для возведения нагруженных конструкций, обладающих высокой прочностью. Количество пустот в таком материале не должно превышать 8%, отчего полнотелый кирпич прочный, но не способный удержать тепло в помещении.
• Пустотелые – количество пустот в таких блоках колеблется от 13 до 50% (в среднем – 35%). Как следствие в большинстве случаев такие материалы используются для облицовочных работ, хотя и обладают высокой прочностью.

Пустотелый одинарный кирпич – наиболее распространенный материал, который изготавливается из легкоплавкой глины. Хотя существуют также пустотелый силикатный кирпич (белый), но красный все же встречается чаще (см. также статью Красный полнотелый кирпич: характеристики, выбор, советы).

Силикатный полый блок.

Основным отличием от полнотелого материала являются сквозные или же несквозные прорези в строительном блоке. Такие прорези могут быть любых форм (круглая, овальная, квадратная, наиболее распространены прямоугольные узкие щели) и размеров, однако в большинстве их количество не превышает 35% от общего объема блока. Этот показатель признан оптимальным, поскольку с дальнейшим его увеличением существенно снижается прочность материала.

Совет!
Полые кирпичные блоки являются достаточно прочными для возведения стен и межкомнатных перегородок.
Однако для кладки фундаментов, подвала и цоколя профессионалы не рекомендуют пользоваться данным материалом.
При строительстве печей его также не используют.

Полнотелый и полый кирпичные блоки отлично сочетаются и при комплексном использовании дают более высокие результаты, чем при применении раздельно. К примеру, в большинстве случаев из полнотелых блоков возводятся несущие стены здания, в то время как пустотелыми производится облицовка фасада.

Таким образом, получается, что строительный кирпич служит в такой конструкции для накопления тепла, а полый – для его сохранения в помещении.

Основные характеристики

Наиболее важные характеристики пустотелого кирпича заключаются в следующем:

На фото – облицовочные кирпичные блоки различных цветов.

Низкая теплопроводность.

• Отличная звукоизоляция.
• Морозоустойчивость.
• Прекрасный внешний вид – большинство таких строительных блоков являются облицовочными, а потому могут похвастаться различными цветовыми и фактурными решениями.
• Благодаря своей легкости, данный материал не требует особо массивного фундамента.
• Экономичность в изготовлении.
• Дешевизна в транспортировке (в сравнении с полнотелым, который имеет больший вес).
• Относительно выгодная цена. За счет наличия пустот стоимость возведения постройки из такого материала в среднем на 30% ниже, чем если использовать рядовой полнотелый блок.

Маркировка и прочность

Если говорить о размерах, то строительные блоки данного вида ничем не отличаются от аналогов.

Облицовочный кирпич с пустотами бывает:

• Одинарный – имеет толщину 65 мм.
• Полуторный, толщиной 88 мм.
• Двойной – 138 мм в толщину.

Размеры одинарного кирпичного блока.

Маркировка данных строительных блоков определяет их прочность. В данном случае, чем марка выше, тем прочнее материал. К примеру, для строительства трехэтажного здания специалисты рекомендуют использовать марку М75. Для девяти этажей оптимальным вариантом будет М 100, а для двенадцати-шестнадцати – М 150.

Кстати будет заметить, что двойной силикатный кирпич М 150 имеет теплопроводность в два раза выше, чем одинарный пустотелый блок аналогичной марки.

Если говорить о морозостойкости, то для нашего климата специалисты рекомендуют использовать пятнадцатицикличный полый кирпичный блок.

Крепежи для пустотелого кирпича

В связи с необычной структурой и большим количеством полостей многие домашние мастера могут посчитать данный материал излишне хрупким, а ведь для прокладки различного рода коммуникаций, а также для утепления фасада в таких стенах следует предусмотреть крепежи.

И здесь никаких поводов для волнения нет и быть не может, ведь полый строительный блок обладает той же прочностью, что и полнотелый кирпич, и проделывать в нем отверстия для закрепления чего-либо можно без опаски.

Более того, такие блоки предоставляют вам довольно большой простор для выбора креплений, вот некоторые из них:

• Дюбель для пустотелого кирпича.

Дюбель для полых кирпичных блоков.

Отличается от обыкновенного необычной формой с двумя равномерными утолщениями, которая обеспечивает надежное его закрепление в кирпичной стене. Как известно, поры в таких блоках располагаются ближе к бокам, а по середине проходит перемычка, что и было учтено при разработке специальных дюбелей, которые надежно фиксируются в этой перемычке.

Дюбеля для пустотелого кирпича являются наиболее востребованным и дешевым видом крепежа.

• Анкер для пустотелого кирпича также устроен в соответствии с особенностями структуры данного стройматериала и имеет два утолщения. Конструкция этого крепежа предусматривает наличие пружины и шпильки. Основой конструкции является резьбовой стержень, достаточно длинный, а потому отлично подходит даже для стен внушительной толщины.
  Фиксация анкера в стене осуществляется посредством пружины, раскрывающей свои крылья, образуя надежную опору. Таким образом, монтаж такого анкера в полые кирпичные стены представляет собой гораздо более простой процесс, нежели при работе с обычными перегородками.

• Химический анкер – пожалуй, самый высокотехнологичный крепеж для пустотелого кирпича. Представляет собой вещество, которое вводится в просверленное отверстие и укрепляется за счет отвердевания.

Инструкция по монтажу химического анкера.

• В конце концов, вы можете использовать в качестве крепежа обычный саморез или гвоздь, если вам нужно повесить картину или что-нибудь не тяжелое.

Совет!
Для таких стен желательно использовать специализированные крепежи, поскольку только они могут обеспечить действительно надежную фиксацию, учитывая особенности структуры стен.

Заключение

На сегодняшний день применение пустотелого кирпичного блока очень широко, ведь помимо облицовочных работ он очень часто применяется для возведения стен (например, при строительстве беседки из кирпича с мангалом ). Однако лучшим решением является комбинированные перегородки из облицовочного и строительного кирпичных блоков.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Оцените пожалуйста статью ☺

Нажмите по звездочке ↓

Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

Проголосуйте первым!

Прочность керамического кирпича пустотелого кирпича

Ваша корзина пуста!

Корзина покупок

Ваша корзина пуста!

• КлинкерСтоун
• Полезная информация
• Марки керамического кирпича

Керамический кирпич по праву считается одним из самых лучших материалов в современном частном и многоэтажном строительстве. Это объясняется его натуральным происхождением и высокой прочностью.

В зависимости от характеристик прочности и других требований кирпич может быть нескольких марок. Каждый вид материала отличается прочностью, морозоустойчивостью и другими показателями. Именно эти характеристики определяют использования кирпича на тех или иных этапах строительства.

Плотность и прочность

Параметр плотности определяет вес материала при определенном его объеме. Для кирпича этот показатель может варьироваться от 1,3 до 1,45 тонны на кубический метр. Пористость керамики тоже учитывается и может достигать 14%.

Параметр прочности определяет нагрузку, которую может выдержать 1 квадратный сантиметр кирпича.

Показатель прочности обозначается цифрами рядом с буквой М. На данный момент есть семь марок. К примеру для облицовки подойдет материал со средней прочностью, а вот более прочные лучше использовать в процессе кладки фундамента или для возведения стен.

Некоторые виды керамического кирпича для облицовки имеют в своем теле пустоты. Легкость материала упрощает работу с ним, а также позволяет улучшить показатели теплоизоляции жилых помещений. Но наличие пустот не влияет на прочность материала.

Маркировка по прочности

Итак, какие же бывают марки керамического кирпича и что они значат?

1. М75. Невысокая прочность изделий компенсируется недорогой ценой. А это существенно снижает финансовые затраты на строительные работы. Данную марку кирпича используют для строительства одноэтажных зданий, возведения перегородок и легких построек.
2. М100. Это самый популярный и универсальный вид кирпича. Он одинаково хорошо подходит для организации наружных стен, и может быть использован для строений высотой до трех этажей.
3. М125. Эта марка кирпича подойдет для фасадных работ, строительства заборов, колонн и перегородок. Пустотелый аналог этой марки активно используется для облицовки фасадов. Материал имеет небольшой вес, минимальную гигроскопичность и хорошую теплопроводность.
4. М150. Не менее популярный вариант кирпича, который подойдет для строительства цоколей, фундаментов в частном и многоэтажном строительстве. Также он подходит для облицовки фасадов, строительства заборов, беседок и других построек.
5. М200 и М250. Эти марки также хорошо подходят для строительства фундаментов и несущих стен. Они обладают минимальным водопоглощением, что позволяет использовать их для мощения дорожек на приусадебном участке.
6. М300. Данный тип кирпича идеально подойдет для мест, которые испытывают повышенные нагрузки. К примеру для фундаментов многоэтажных домов, подвалов. Также с такой маркировкой выпускается огнеупорный кирпич, который используется для строительства каминов, печей и дымоходов.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости строительных материалов определяется количеством циклов заморозки и оттаивания, которые может перенести материал без потери внешнего вида и свойств. Обозначается данный показатель буквой F после маркировки прочности.

При выборе материала следует знать, что для облицовочного кирпича эта цифра должна быть не меньше чем 25, а для несущих стен от 50 до 100.

Полнотелый и пустотелый кирпич маркируется одинаковыми символами и цифрами. Так что при выборе следует ориентироваться на цели использования строительного материала, бюджет и рекомендации по использованию.

Исследование влияния способа подготовки образцов при испытании пустотелых кирпичей на сжатие

В предыдущей части наших исследований было доказано, что при испытании керамического полнотелого кирпича на сжатие способ подготовки образцов с применением прокладки из технического войлока является вполне оправданным наряду с базовым способом, когда образцы изготавливают, соединяя части образца и выравнивая их опорные поверхности цементным раствором [1].

В соответствии с приложением 2 ГОСТ 8462-85 [2] при испытании керамического кирпича и камня пластического формования образцы изготавливают, соединяя части образца и выравнивая их опорные поверхности цементным раствором, кроме того пунктом 2.9 допускается изготавливать образцы, выравнивая опорные поверхности шлифованием, гипсовым раствором или применяя прокладки из технического войлока, резинотканевых прокладок, картона и других материалов.

Целью данной работы являлось исследование возможности практического использования метода испытания образцов пустотелых кирпичей с применением прокладки из технического войлока путем применения рассчитываемых переходных коэффициентов к базовому методу.

В данной работе исследовались пустотелые кирпичи с различной пустотностью. Пустотность изделий определялась как отношение объёма песка, заполняющего пустоты кирпича, к объёму кирпича в соответствии с п.7.6 ГОСТа 530-2012 [3]. Образцы изготавливались из кирпичей со сквозными пустотами по технологии, исключающей заполнение пустот цементным раствором, применяя предназначенную для данных целей кладочную сетку для пустотелого кирпича из полимерного материала с размером ячейки 5×5 мм (С-5/0,1×100).

Ниже представлены некоторые примеры испытанных образцов:

· Кирпич керамический лицевой пустотелый размерами 250×85×65 мм, формата 07НФ, с пустотностью 30%, производства ОАО «Гжельский кирпичный завод».

В результате проведённых испытаний образцы, опорные поверхности которых были выровнены цементным раствором, показали разрушающую нагрузку от 485,2 до 687,4 кН, а образцы, опорные поверхности которых были выровнены прокладками из технического войлока, показали разрушающую нагрузку, находящуюся в интервале между 223,3 и 241,1 кН, что соответствует коэффициенту перехода K_пер, вычисленного по формуле

где R₁ – среднее арифметическое значение величин пределов прочности, полученных при сжатии образцов, опорные поверхности которых были выровнены цементным раствором, (601,42 кН);

R₂ – среднее арифметическое значение величин пределов прочности, полученных при сжатии образцов, опорные поверхности которых были выровнены прокладками из технического войлока (232,75 кН).

· Кирпич керамический лицевой пустотелый размерами 250×120×88 мм, формата 1,4НФ, с пустотностью 30%. Цвет-светлый.

Испытания, проведённые на образцах, опорные поверхности которых были выровнены цементным раствором, показали среднее арифметическое разрушающих нагрузок R₁=251,75, а на образцах, опорные поверхности которых были выровнены прокладками из технического войлока – R₂=254,7, что соответствует коэффициенту перехода K_пер=0,99.

· Таким же образом были испытаны лицевые, рядовые и клинкерные керамические пустотелые кирпичи с пустотностью от 16,7% до 37,7%. Коэффициенты перехода K_пер составили соответственно 1,7; 1,1; 1,9; 2,1; 1,8; 1,4; 2,4.

1) Не удалось обнаружить никакой корреляции между полученными результатами при определении наибольшей разрушающей нагрузки образцов пустотелых кирпичей, выравненных цементным раствором и прокладками из технического войлока.

2) На основании проведённых испытаний можно сделать вывод, что выравнивать опорные поверхности образцов изготовленных из керамических пустотелых кирпичей необходимо цементным раствором.

Список литературы

1. https://ceiis.mos.ru/presscenter/news/detail/2867828.html Результаты сравнительных испытаний полнотелого кирпича на определение наибольшей разрушающей нагрузки образцов выравненных цементным раствором и прокладками из технического войлока 17:11 28.04.2016

2. ГОСТ 8462-85 «Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе».

3. ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия».

Строительство дома из пустотелого кирпича: особенности, плюсы и минусы

Керамические кирпичи, изготовленные из глины и прошедшие обработку высокой температурой, выпускают полнотелыми и пустотелыми. Последние имеют сквозные отверстия разной формы. Их количество различно и может занимать от 13 до 50 % объёма изделия. По внешнему виду пустотелые кирпичи делят на рядовые (строительные) и облицовочные, которые отвечают более жёстким требованиям ГОСТа к габаритам и внешнему виду. Форматы пустотелых кирпичей такие же, как и полнотелых. Это одинарные (250 × 120 × 65 мм), полуторные (250 × 120 × 88 мм), двойные (250 × 120 × 140 мм) и евро (250 × 85 × 65 мм) изделия.

Плюсы и минусы материала

Чем больше пустот в кирпиче, тем меньше сырья идёт на его производство. Соответственно, уменьшается и становится более привлекательной стоимость изделий. Кроме того, воздушные полости в кирпиче несколько усиливают тепло- и звукоизолирующие свойства материала. Стены и перегородки из него лучше сохраняют тепло в доме зимой и прохладу летом, а также препятствуют распространению воздушных шумов. Обратите внимание: вес полнотелого кирпича — 3,3-3,6 кг, а пустотелого — всего 2,3–2,5 кг. Масса конструкций из последнего меньше, и нагрузку на фундамент они оказывают меньшую.

Однако эти достоинства имеют и обратную сторону. Пустоты в теле кирпича уменьшают его прочность и заметно повышают водопоглощение. Переменное замерзание и оттаивание воды в воздушных полостях чревато растрескиванием и преждевременным разрушением самих изделий и сложенных из них конструкций. Поэтому применение материала имеет некоторые ограничения. Его не используют для строительства фундаментов и цокольных стен, при обустройстве подвалов, помещений бассейнов, парапетов и других частей зданий, которые подвергаются воздействию атмосферных осадков.

Пустоты в теле кирпича могут усложнить прокладку коммуникаций, монтаж дверных коробок, крепление подвесной мебели и бытовой техники к стенам.

Таблица преимуществ и недостатков

Плюсы	Минусы
Низкая теплопроводность.	Повышенное водопоглощение.
Высокие звуко- и теплоизолирующие качества.	Меньшая прочность, чем у полнотелых кирпичей.
Небольшая масса материала.	Ограничения в области применения.
Более низкая стоимость в сравнении с полнотелыми кирпичами.
Достаточная прочность.
Экологическая чистота.

Пустотелые кирпичи подходят для возведения более лёгких фундаментов, облегчённых внешних стен, перегородок и других ненагруженных конструкций, что в целом помогает сократить затраты на строительство дома. Если говорить о прочности кирпича, то для малоэтажных строений достаточно изделий с парамет­ром М100 (цифры указывают на показатель нагрузки в кг/см 2 , которую изделие может выдержать). Марки прочности кирпича при пустотах 20-25 % — М175–М250, при 35-40 % чуть ниже — М125–М175 и при 45-50 % — М100–М150.

Особенности монтажа

Кладка пустотелого кирпича аналогична кладке полнотелого. Но стоит иметь в виду, что мастера-каменщики больше любят довольно жидкие кладочные растворы. Работать с ними проще и удобнее. Однако консистенция растворной массы для пустотелого кирпича должна быть чуть более вязкой, чем при обычной работе. В противном случае она будет затекать в пустоты и заполнять их. Это приведёт к увеличению расхода кладочной смеси, ухудшению тепло- и звукоизолирующих качеств ограждающей конструкции, а также к увеличению её массы и стоимости. По ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» марка по подвижности кладочного раствора (его способность растекаться по поверхности под собственным весом) для полнотелых кирпичей должна быть Пк3, а для пустотелых — Пк2. Тогда в полости кирпичей попадёт совсем немного смеси, и это не скажется на эксплуатационных характеристиках возводимой конструкции.

Как выявить брак

Выявить бракованный керамический кирпич может только специалист. Однако здравые сомнения в качестве элементов должны вызвать трещины, различия в размерах, толщине, неправильная форма большинства изделий. По белёсым разводам на поверхности легко узнать высолы (водорастворимые соли). А вот известковые включения заметить сложно. Этот дефект проявляется со временем во влажной среде: частицы извести впитывают влагу, набухают и затем начинают «выстреливать», откалывая кусочки кирпича.

Мастера советуют постучать по кирпичу, стоящему на твёрдом основании, палочкой (как делают продавцы в магазинах посуды) и прислушаться. Качественный издаёт звонкий отзвук, бракованный — глухой. Можно даже разбить кирпич и присмотреться к характеру обломков. Мелкие, напоминающие щебень, свидетельствуют о браке, а два-три крупных — о добротном изделии.

Оценка качества кирпича керамического

1 Общие сведения

1.1 Керамическими называют материалы и изделия с камнеподобными свойствами, изготавливаемые из глинистого и других видов минерального сырья путем формования, сушки и последующего обжига (спекания) при высоких температурах (обычно 950-1050 °С).

Распространенность глин в природе, простота технологии производства, а также высокие прочность, долговечность и декоративность многих видов кера­мических материалов и изделий обуславливают их широкое применение почти во всех конструктивных элементах зданий и сооружений.

По назначению керамические изделия разделяют на следующие виды:

— стеновые (кирпич, камни, блоки, панели);

— дорожные (клинкерный кирпич);

— изделия для облицовки фасадов (лицевой кирпич и камни, плитки);

— материалы для внутренней облицовки стен и полов (плитки);

— изделия для устройства перекрытий (пустотелые камни);

— специальная керамика (кирпич и плиты кислотоупорные, огнеупорные, теплоизоляционные);

— санитарно-техническое оборудование (умывальники, унитазы и трубы);

— заполнители для легких бетонов (керамзит, аглопорит).

1.2 Керамический кирпич представляет собой штучное изделие в виде прямоугольного параллелепипеда с прямыми ребрами и углами и ровными гранями, имеющими определенные названия (рисунок 1).

l — длина; b — ширина; h — толщина; 1 — ложок; 2 — постель; 3 — тычок

Рисунок 1 — Керамический кирпич

Постелью называют рабочую грань, изделия, расположенную параллельно основанию кладки. Ложок и тычок — соответственно наибольшая и наименьшая грани изделия, расположенные перпендикулярно к постели.

1.3 Керамический кирпич производят в соответствии с техническими требованиями, установленными ГОСТ 530. В зависимости от свойств сырья и применяемого технологического оборудования получение керамической массы и формование изделий осуществляют двумя способами:

— пластическим, когда влажность приготовленного для формования глиняного теста составляет 15-25 %, и его выдавливают через мундштук вакуумного шнекового пресса, с последующим разделением получаемого непрерывного бруса на отдельные изделия резательным автоматом;

— полусухим, если сырьевая смесь представляет собой пресс порошок с влажностью 8-12 %, уплотняемый при формовании изделий под высокими давлениями (15-40 МПа) на гидравлических или механических прессах.

1.4 Керамический кирпич выпускают полнотелым и пустотелым.Полнотелым называют кирпич, в котором отсутствуют пустоты или с пустотностью, определяемой в соответствии с разделом 8, не более 13 %.

Пустоты в кирпиче могут иметь различную форму и размеры и распола­гаться перпендикулярно (вертикальные) или параллельно постели (горизонталь­ные). Пустотелый кирпич пластического формования имеет сквозные щелевид-ные, квадратные или круглые отверстия. Кирпич полусухого прессования может иметь сквозные или несквозные пустоты различной формы.

1.5 Керамический кирпич применяют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений. Соответственно различают кирпич керамический рядовой, обеспечивающий эксплуатационные характеристики кладки, и лицевой, выполняющий кроме этого функции декоративного материала.

Лицевые изделия имеют не менее двух лицевых граней — одну ложковую и одну тычковую. Эти грани могут быть гладкими или рельефными, офакту­ренными торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием или иным способом, Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в договоре на поставку.

Рядовые изделия изготавливают с гладкими или рельефными вертикаль­ными гранями.

Рядовые и лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно-окрашенными.

Для кладки фундаментов, подвалов и цоколей стен зданий, для возведения подпорных стен, колонн,парапетов, сводов, а также устройства стен под­верженных большой нагрузке или наружных стен помещений с влажным ре­жимом предназначен клинкерный кирпич. Это изделие имеет высокую прочность и низкое водопоглощение и способно обеспечивать — эксплуатационные ха­рактеристики кладки и условиях постоянного насыщения водой и одновремен­ного частого замораживания и оттаивания, а также может выполнять функции декоративного материала.

Керамический кирпич также применяют для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

1.6 Керамический кирпич в зависимости от номинальных размеров классифицируютна виды,приведенные в таблице 1.

Таблица 1 — Номинальные размеры изделий

Вид изделия	Обозначение вида	Номинальные размеры	Обозначение размера
Длина l	Ширина b	толщина h
Кирпич	КР	1 НФ*
0,7 НФ
1,4 НФ
0,5 НФ
1,3 НФ
1,8 НФ
0,8 НФ
Кирпич с горизонтальными пустотами	КРГ	1,4 НФ
1,8 НФ
* Примечание — Изделие размерами250x120x65 ммназывают нормального формата или одинарным, а размерами 250x120x88 мм – утолщенным.

Изделия с размерами, превышающими указанные в таблице 1, называют керамическими камнями и выпускают только пустотелыми.

К керамическим камням, клинкерному кирпичу и изделиям с горизон­тальным расположением пустот в ГОСТ 530 установлены специальные требо­вания и соответствующие методы испытаний, не рассматриваемые в настоящей лабораторной работе.

Дата добавления: 2015-02-10 ; просмотров: 18 ; Нарушение авторских прав