Строительные материалы по самым низким ценам в Москве

Строительные материалы по самым низким ценам в Москве!

Нас рекомендуют

Силикатный или керамический кирпич

Для того чтобы построить качественный и долговечный дом, необходимо грамотно подойти к выбору строительного материала, взвесить все «за» и «против» и сделать выбор в пользу того материала, который отвечает всем Вашим запросам. В данной статье поговорим о том, какой же кирпич лучше, и какой кирпич выбирать в той или иной ситуации: силикатный или керамический.

Способ изготовления

Начнем с того, что силикатный и керамический кирпичи изготавливаются из совершенно разных материалов и совершенно разными способами. Керамический кирпич изготавливают из глины и незначительного количества добавок (зола, опилки), путем нагрева, обжига в печи и последующего охлаждения. Силикатный же кирпич состоит на 90% из кварцевого песка и на 10% из извести, воды и незначительного количества модифицирующих добавок. Изготавливается в автоклавной печи, при помощи высокого давления и пара, без применения обжига.

Прочность

По этому пункту равенство, т.к. обе разновидности кирпича могут обладать прочность до 200кг/см2 и отлично подходят как для одноэтажного, так и для многоэтажного строительства.

Теплоизоляция

Абсолютно сухой силикатный кирпич имеет коэффициент теплопроводности 0.6-0.7 Вт/м*К, если же он намокнет, то коэффициент теплопроводности уже будет превышать 1 Вт/м*К. Так же показатель теплопроводности силикатного кирпича серьезно ухудшается в процессе старения. Керамический кирпич значительно превосходит силикатный по вышеуказанным параметрам: обладает более низким коэффициентом теплопроводности (0.5-0.6 Вт/м*К) и более низким уровнем водопоглащения(6% у керамического, 10-13% у силикатного). Благодаря всему этому, керамический кирпич лучше сохраняет тепло в доме и в меньшей степени нуждается в дополнительном утеплении.

Огнестойкость

Силикатный кирпич способен выдерживать температуру до 600 0 С и противостоять открытому огню до 3 часов. Обычный керамический кирпич способен выдерживать температуру 700-900 0 С и противостоять открытому огню около 6 часов. Если же говорить о шамотном (керамический кирпич, изготавливающийся из шамотной глины, способный выдерживать 1600 0 С) или же клинкерном ( способен выдерживать 1900 0 С), то керамический кирпич, по данному параметру, оставляет силикатный далеко позади.

Морозостойкость

Морозостойкость обозначается буквой F, и говорит о количестве циклов замерзания-оттаивания, которые кирпич может перенести без потери свойств. У силикатного кирпича это F15-35, у керамического F35-F100.

Звукоизоляция

Силикатный кирпич немного превосходит по этому показателю изделия из керамики: 50ДБ против 45ДБ, соответственно.

Стоимость

Керамический кирпич дороже силикатного на 30-50%. Это, пожалуй, главное достоинство силикатного кирпича.

Керамический кирпич:

— не боится влаги, ввиду чего обладает большей универсальностью(подходит для цоколя, подвала, ванной, бани, стен, перегородок и т.д.);

— обладает лучшей паропроницаемостью (лучше «дышит», ввиду чего поддерживает отличный микроклимат в помещении);

— лучше противостоит высоким температурам;

— обладает лучшей морозостойкостью и теплоизоляцией (меньше средств придется тратить на его утепление).

Силикатный кирпич:

— боится влаги и, соответственно, не может применяться ниже уровня почвы и во влажных помещениях( подвал, цоколь, ванная комната и т.д.);

— нуждается в дополнительной вентиляции, т.к. обладает низкой паропроницаемостью;

— Хуже справляется с сохранением тепла в дома и нуждается в большем количестве утеплительных материалов;

— Обладает более высоким уровнем шумоизоляции;

— Очень доступная цена.

Спасибо за внимание! Надеюсь, данная статья оказалось полезной.

И, не забывайте, что купить качественный полнотелый кирпич, по самым низким ценам Вы всегда можете на нашем сайте. Так же, наши сотрудники всегда готовы помочь с выбором материалов для Вашего дома!

Выбор материала для стен

Выбор материала для стен при малоэтажном строительстве домов и сооружений, имеющих отопление

Выбор строительного материала для дома или любого другого сооружения всегда является основополагающим моментом, который в дальнейшем будет не только активно влиять на использование тех или иных строительных технологий, но и на вопросы архитектуры и дизайна. Из большинства строительных материалов для ограждающих конструкций, используемых в малоэтажном строительстве, можно выделить несколько основных — древесина, кирпич, всевозможные бетонные конструкции, а также блоки из ячеистого бетона.

Дерево традиционный материал, который на протяжение веков являлся наиболее востребованным и самым распространенным не только в России, но и во всем мире. С развитием технологий в строительной сфере и деревообработке, в наше время предпочитают строить дома из оцилиндрованного бревна, бруса или из специальных деревянных конструкций, так называемые каркасные дома. Поэтому сегодня каркасный дом один из наиболее дешевых и практичных вариантов в малоэтажном строительстве.

Приступая к проектированию дома, будущий его владелец в первую очередь задается вопросом – Какой же толщины нужно делать стены? Попытаемся проанализировать ситуацию на российском строительном рынке и ответить на этот вопрос.

И так, рассмотрим несколько вариантов материалов для возведения наружных несущих стен. При строительстве деревянного дома, толщина стены определяется физическим размером древесины. Наиболее распространенными строительными материалами из дерева являются бревна размером (из доступных и недорогих. ) 25-30 см. и брус 150-200 мм. Поэтому можно предположить, что толщина стены из однородного массива составит максимум 200 мм (это среднестатистический вариант, можно конечно купить бревна и большего размера, но уже за другие деньги ), поскольку обычные или оцилиндрованные бревна размером даже 300 мм в местах сопряжения друг с другом будут иметь также толщину стены около 150-200 мм.

А учитывая тот факт, что коэффициент теплопроводности дерева равен 0,22-0,25, то становится понятно, что такой толщины стены недостаточно для обеспечения норм по теплопроводности для ограждающих конструкций, которая равна 3,2, и поэтому такой дом необходимо дополнительно утеплять снаружи. Для этого можно использовать минеральную вату различной плотности.

Кирпич

По технологии производства и рецептуре кирпичи различаются на силикатные и керамические, полнотелые и эффективные (с полостями), а также поризованные (с микропорами).

Продолжая обсуждать достоинства и недостатки строительных материалов, необходимо выделись основные критерии по которым мы будет производить отбор. Итак, в первую очередь необходимо обратить внимание на несущую способность материала и его прочностные характеристики, затем, учитывая суровые климатические условия России, на нормы по теплопередаче, далее технологичность материала, т.е. удобство использования материала и скорость возведения дома и, наконец, немаловажный фактор, его стоимость. Начнем с силикатного кирпича, одного из наиболее распространенного материала еще с советских времен.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяется при строительстве ограждающих конструкций и внутренних перегородок. Существенным недостатком силикатного кирпича по сравнению с его керамическим собратом является пониженная водостойкость и жаростойкость. Он не любит влагу, впитывает ее и крошится под ее воздействием, поэтому в Москве официально запрещено строить дома и сооружения из этого материала. Кроме этого, силикатный кирпич категорически запрещено применять при закладке фундамента, класть из него печи, камины, трубы, цоколи и т.д. В итоге получается, что он менее универсален, чем красный кирпич.

Рассмотрим основные технико-физические характеристики силикатного кирпича — у этого материала очень высокий процент теплопроводности (хорошая теплопередача) и он составляет 0,7-0,8 Вт/(м·°С), так у тяжелых бетонов этот показатель около 1,2…1,5 Вт/(м·°С), а у полнотелого красного кирпича 0,5-0,6 Вт/(м·°С). У силикатного кирпича различают семь марок прочности: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300, а марки по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Поэтому можно говорить, что наиболее качественные варианты кирпича имеют хорошую несущую нагрузку и морозостойкость. Другой несомненный плюс силикатного кирпича перед керамическим состоит в его повышенных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным фактором при возведении межквартирных или межкомнатных стен.

Подведя итог, мы получаем в результате, что силикатный кирпич недорогой строительный материал, с хорошими несущими свойствами, но с низкими теплоизоляционными и эксплуатационными качествами, требующий защиты от воздействия воды и влаги.

Керамический кирпич

Керамический кирпич разделяют на «лицевой» и «строительный». Технология изготовления «лицевого» кирпича отлична от технологии изготовления «строительного», в результате чего первый значительно меньше боится влаги и холода, поэтому он используется для облицовки наружных и внутренних стен. Он защищает строительный (более дешевый и менее стойкий) кирпич от капризов погоды, предохраняя его от разрушения. По механической прочности на сжатие керамический лицевой кирпич подразделяется на марки 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300, а по морозостойкости — 25, 35, 50 и 75.

Красный полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич обладает высокой прочностью, более низким коэффициентом теплопроводности (0,4- 0,6 Вт/мС в кладке) , но также требует дополнительного утепления. Если, например, строить стену в полтора кирпича, то ее придется обязательно утеплять 10 см. минеральной ваты. И только такие мероприятия позволят добиться нормальных условий для проживания в доме. В строительстве используется как несущий конструкционный материал. Толщина кирпичной кладки обозначается в кирпичах. Если кладка производится как на рисунках «Приемы кладки», то она называется «в полкирпича». В случае укладки целого кирпича, толщина кладки называется «в кирпич». Если в поперечном сечении стены видно ложковые и тычковые грани двух кирпичей, то эта толщина носит название «в полтора кирпича».

В качестве опоры для некоторых бытовых строений обычно применяются столбики из кирпича. Они могут быть разной толщины и формы. Самая малая толщина кладки столба — в «кирпич», однако можно использовать и другую толщину. Нужно отметить, что толщина, прежде всего, зависит от высоты объекта, чем она больше, тем толще кладка. Итак, красный керамический полнотелый кирпич недорогой строительный материал, очень долговечный, выдерживает большие нагрузки, не боится влаги, но требует дополнительного утепления.

Эффективный (щелевой или пустотелый) керамический кирпич

Этот представитель класса керамических кирпичей бывает поризованный и непоризованный. У щелевого (эффективного) непоризованного кирпича коэффициент теплопроводности составляет (0,35-0,4 Вт/мС) в кладке, но он также требует утепления, обладает меньшей несущей способностью и плохой нагрузкой на изгиб.

Пустотелый кирпич изготавливают способом пластического формования или полусухого прессования. В его теле в направлении усилий формования проделаны пустоты, позволяющие уменьшить плотность кирпича до эффективной. Количество пустот у кирпича отечественного производства может колебаться от 13 до 55%. По прочности на сжатие пустотелый кирпич подразделяется на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости — на марки 15, 25, 35, 50 и 75. Его применяют для кладки наружных стен, а так же внутренних перегородок

Наиболее оптимальным вариантом в этой категории является щелевой поризованный кирпич, который сочетает в себе свойства высокой прочности и отличной звукоизоляции . Он выпускается в виде, так называемых, двойных кирпичей, либо больших камней, имеющие специальные технологические пазы и выступы, поэтому они удобны и технологичны в процессе кладки. Этот материал обладает существенно более низким коэффициентом теплопроводности – 0,2 – 0, 27 чем все разновидности кирпичей.

Блоки из ячеистого бетона

Теперь остановимся на большой группе стеновых материалов таких как ячеистые бетоны. В эту группу входят пеноблоки (пенобетонные блоки) и блоки автоклавного твердения (газобетонные или газосиликатные блоки). Поскольку наша статья посвящена малоэтажному строительству, обращаем внимание на то, что этот материал обладает хорошей несущей способностью и прекрасно себя зарекомендовал при возведении домов в 2-3 этажа.

В начале рассмотрим отличия пеноблоков и газоблоков. Пеноблоки — это материал который твердеет при естественной температуре, а свою пористую структуру бетон получает за счет использования специальных химических реактивов.Чтобы придать этому материалу заданную форму, приготовленную массу разливаю по формам, где она, застывая, доходит до нужной кондиции.

Производство газосиликатного бетона сходно на начальном этапе. Также готовится смесь, только в ее составе песок, известь, алюминиевая пудра и цемент. Когда смесь доходит до предварительной кондиции, то этот большой куб режется специальными струнами на блоки заданного размера и дальше отправляется в автоклав (специальная печь). В автоклаве она выпаривается, приобретает необходимую прочность и свои уникальные потребительские свойства. Существенным отличием этих материалов заключается в том, что при одинаковой плотности, газосиликат имеет лучшую прочность и теплопроводность, а достигается это за счет более сложной технологии производства.

Главные конкуренты

Если обобщить все вышесказанное, то можно выделить две основные конкурирующие технологии. Это технология производства ячеистых бетонов и керамических поризованных кирпичей. По коэффициенту теплопроводности поризованные материалы немного проигрывают на 30-40%, но выигрывают по нагрузочной способности, которая в 3,5-4 выше. Поэтому при возведении особо нагруженных домов такой материал имеет преимущество. Кроме этого, многим застройщикам традиционно нравится керамика, поэтому здесь проявляется и эстетический момент.

Конечно, любой материал имеет свои плюсы и минусы, поэтому говоря о теплой керамики можно отметить, что обладая высокой степенью пустотности, стены построенные из керамических камней становятся гулкими. Другая проблема заключается в том, что закрепится в этом материале достаточно сложно из-за его пустотности и хрупкости (например, когда возникает необходимость что-либо навесить на стены). Но в целом , материал с отличными потребительскими свойствами, обладающий хорошей несущей способностью и высокими теплотехническими свойствами, построив стену из такого материала можно ее дополнительно не утеплять. Но существенным минусом такой керамики является высокая стоимость (цена).

Газосиликатные блоки — основные игроки на рынке малоэтажного строительства

Основное преимущество заключается в том, что как и в случае с поризованным кирпичом, стены из этого материала можно возводить без их дальнейшего утепления. Производители газосиликатных блоков рекомендуют строить дома с толщиной стены в 400 мм с облицовкой кирпичом, которые полностью отвечают нормам по теплопроводности. Если же строить дом из блока в 500 мм, то в этом случае полностью перекрываются все нормативы по теплосбережению. Другое преимущество блоков заключается в том, что ячеистые блоки это однородный материал, не имеющий пустот. Поэтому если материал набрал влагу, то он ее будет и равномерно отдавать. Несомненными достоинствами этого материала являются хорошая несущая способность, отличная теплоизоляция, высокая паропроницаемость, экологичность, технологичность и невысокая цена. Кроме этого, хочется отметить что в сравнении с пеноблоками, газосиликатные блоки имеют равномерную ячеистую структуру, а значит в любой своей части обладают одинаковой прочностью и теплопроводностью. К слабой стороне газосиликата можно отнести его хрупкость и гигроскопичность, но выполняя определенные технологические требования эти недостатки быстро теряют актуальность.

Паропроницаемость с одной стороны является несомненным достоинством этого материала, но с другой стороны и требует определенного подхода к нему во время строительства. И так, благодаря этому свойству дом получает так называемые «дышащие стены» и возможность без дополнительных затрат на вентиляцию и отопление, обеспечивать нормальный микроклимат. К сожалению, паропроницание это обратная сторона гигроскопичности, поэтому при непосредственном контакте с водой этот материал накапливает влагу и при этом ухудшаются теплоизоляционные качества. Но не стоит забывать, что газосиликатные блоки так же быстро отдают накопленную влагу. Поэтому блоки приходящие с завода с отпускной влажностью в 25-30% после их укладки к конструкцию дома, начинают ее быстро терять. И уже через пару отопительных сезонов они приобретают равносильную влажность в 5-7%, при которой они набирают свои заданные свойства.

А чтобы дом из газосиликатных блоков получился теплым и надежным стоит следовать нескольким основным правилам.

Самая распространенная ошибка при отделке домов из ячеистого бетона

Как говорилось выше, газосиликатные блоки обладают высокой паропроницаемостью, поэтому этот фактор необходимо учитывать в процессе строительства. Это особенно важно в очередности проведения отделочных работ. Поэтому рекомендуется заниматься внешней отделкой, лишь после того как закончатся все мокрые процессы внутри дома. Такие меры предосторожности необходимо выполнять потому, что блоки на момент строительства имеют влажность 20-30%, и если его оштукатурить снаружи, и начать активно эксплуатировать, т.е. топить, то влага под давлением теплого воздуха идущего изнутри вырывается наружу и давит на штукатурку. В зимний период влага может начать скапливаться под штукатуркой и замерзнуть, поэтому возникает риск, что штукатурка потрескается и начнет отваливаться большими кусками. И чтобы этого не произошло, необходимо закончить все мокрые работы внутри дома, протопить и оставить на один-два сезона без внешней отделки. И лишь после этого в сухую погоду приступить к его оштукатуриванию.

Стоит добавить, что газосиликат можно класть только на клей, такая технология существенно улучшает коэффициент теплопроводности ограждающей конструкции и не позволяет возникать в стенах «мостикам холода». Так один сантиметр обычного кладочного раствора в кладке увеличивает на 20-30% теплопроводность сооружения. А это очень существенно, когда в доме большие стены.

Подводя итоги, хочется сказать, что универсальных строительных материалов нет, и что каждый человек выбирает материал исходя из своих финансовых возможностей, эстетических пристрастий и т.д. В этой статье мы лишь попытались обобщить информацию и предложить наиболее оптимальные решения при выборе строительных материалов, которые отвечали бы наиболее широкому спектру технических требований для создания наиболее теплого, удобного и практичного дома.

Какой кирпич лучше для облицовки дома: рекомендации специалистов

Существует несколько популярных разновидностей кирпича. Одни используют для строительства, а другие – для облицовки фасадов. Последние тоже делят на разные категории, поэтому при выборе облицовочного материала нужно детально изучить свойства кирпича. Облицовочный кирпич имеет приятную текстуру, разные оттенки и привлекательный внешний вид. Это основное его отличие от обычного строительного кирпича. Как подобрать подходящий вариант, далее рассмотрим более подробно.

Плюсы и минусы керамического кирпича.

Керамический кирпич производят по особой технологии, поэтому материал имеет отличные технические характеристики и оригинальный дизайн. Представлен кирпич в ассортименте и отличается формой, размерами, поэтому есть отличная возможность выбора материала с учётом особенностей здания.

Керамический кирпич имеет массу преимуществ, материал:

• экологически чистый;
• обеспечивает качественную изоляцию;
• представлен большим ассортиментом;
• стоит недорого.

Но керамический кирпич плохо переносит холод. Однако этот недостаток легко устранить с помощью специальной обработки гидрофобизаторами.

Если купить кирпич от известных производителей с гарантией, то у материала практически нет недостатков.

Клинкерный кирпич.

В производстве материала используют особую глину, потому клинкерный кирпич обладает уникальными свойствами и считается универсальным. Клинкерный кирпич стойко переносит высокие температуры и имеет ряд других преимуществ, материал:

• выглядит стильно;
• прочный и долговечный;
• не боится низких температур;
• отталкивает влагу;
• изготовлен из экологически чистых материалов.

Единственный минус кирпичей в высокой себестоимости, но улучшенные технические характеристики полностью компенсируют этот недостаток.

Клинкерные кирпичи часто используют для облицовки современных бизнес-центов и частных домов, поэтому он считается самым популярным облицовочным материалом.

Особенности гиперпрессованного кирпича.

Ещё одним востребованным облицовочным материалом считается гиперпрессованный кирпич. В его производстве используют природные камни и другие прочные материалы, поэтому кирпич обладает всеми необходимыми свойствами.

Кроме того, гиперпрессованный кирпич имеет дополнительные преимущества, материал:

• прочный;
• не боится влаги;
• выдерживает сотни циклов заморозки;
• прослужит десятки лет.

Кирпич имеет большой вес и стоит недёшево, поэтому многие выбирают альтернативные варианты.

Силикатные кирпичи.

Для обустройства загородных домов специалисты часто используют силикатный кирпич. Материал не отличается оригинальным дизайном, но стоит дешевле аналогов, поэтому пользуется большим спросом.

• экологически чистый материал;
• стоит недорого;
• не боится резких перепадов температур.

Но силикатный кирпич хрупкий и уступает по многим параметрам, потому что боится влажности и плохо удерживает тепло.

Критерии выбора.

Выбирают облицовочный материал с учётом следующих параметров:

• Внешнего вида изделия, чтобы кирпич украшал фасад. В этом отношении клинкерный кирпич считается оптимальным вариантом.
• Технических характеристик материала. Кирпич должен быть прочным, водостойким и устойчивым к температурным колебаниям.
• Структуры кирпича, потому что есть пустотелые и полнотелые кирпичи, с разными свойства и характеристиками.

Таким образом, с учётом вышеперечисленных свойств и характеристик, выбирают подходящий облицовочный материал, соответствующий всем необходимым требованиям.

Рекомендуем к прочтению

Основные требования к техническому обслуживанию и профилактике спецтехники Микроконтроллер – важный элемент современной электроники Производство плитки ФЭМ: особенности и преимущества материала Приём квартиры в новостройке: рекомендации специалистов

Добавить комментарий Отменить ответ

На первый взгляд может показаться, что перевозка груза – это дело не сложное и осуществить ее профессионально и грамотно совершенно не проблема.

Окна и двери обеспечивают уют, комфорт и безопасность, как целого здания, так и отдельных его помещений. Поэтому важно поддерживать их в исправном состоянии, за которое собственно и отвечает фурнитура.

Покупка белого силикатного кирпича

Разделы каталога:

Несмотря на уже достаточно длительную историю этого материала он всё равно не теряет свою популярность благодаря своим свойствам. И даже несмотря на всю нежность такого материала, он по-прежнему остается востребованным. Силикатный кирпич может использоваться для различных целей, хоть его область применения и не столь широка, как область применения обычного керамического кирпича.

Особенности материала и основные характеристики

Несколько слов о том, что же такое силикатный кирпич. Силикатным кирпичом называется материал, изготовленный из смеси песка и извести. Также в данный раствор могут добавляться и другие компоненты, это зависит от производителя и особенностей производственного процесса. В ходе производства в раствор могут добавляться также пигментные красители, которые дают надежный и хороший окрас кирпичу. Потому сегодня можно купить силикатный кирпич не только белого цвета, но и любого другого цвета. Теперь поговорим немножко об особенностях материала. Данный материал имеет следующие характеристики. Он боится влаги. Исходя из этого, можно сказать, что данный материал невыгодно использовать в регионах с повышенной влажностью, поскольку там он начнет быстро разрушаться. А также данный материал под воздействием высокой температуры начинает постепенно разрушаться, что также негативно влияет на срок эксплуатации здания. Однако выбирать данный материал всё же стоит за другие его характеристики, а именно за привлекательный внешний вид, а также за хорошую шумоизоляцию и теплоизоляцию помещения, которых можно добиться благодаря использованию силикатного кирпича.

Конечно, всех, наверняка, интересует вопрос о том, какими же обладает данный материал характеристиками прочности и плотности. Что касается прочности, то в данном случае всё практически так же, как и с керамическим кирпичом. Как керамический кирпич, так и силикатный имеют варианты прочности М 150, М 200 и более. В зависимости от типа здания, которое вы строите, вы можете выбирать тот или иной вариант кирпича. Не следует покупать слишком высокой прочности кирпич, поскольку здание может требовать немного другого материала, а вы просто потратите свои деньги. Также данный материал с керамическим кирпичом похож еще и тем, что имеет плотность полнотелого кирпича 1300 кг на кубический метр изделий.

Область применения

Область применения силикатного кирпича не столь широка, как область применения керамических изделий. Связано это с тем, что данный материал имеет не очень высокую устойчивость к влаге, а потому не может использоваться, например, для возведения фундамента здания. Также для возведения цокольных этажей по понятным причинам, и для строительства печей. Что же касается строительства печей, то здесь всё просто — такой кирпич не выдержит температуру более 550 градусов, а в печи такая температура будет, и будет ещё и больше. Но зато такой кирпич можно с легкостью использовать для возведения несущих стен здания, для перегородок, а также для строительства различных элементов конструкций, например, заборов и тому подобных конструкций.

Исходя из преимуществ данного материала, можно сделать вывод, что использовать его выгодно для возведения обычных жилых домов, в которых требуется улучшить шумо и теплоизоляцию. Это возможно обеспечить, если использовать пустотелый силикатный кирпич. Такой материал изготавливается так же, как и пустотелый керамический кирпич и для тех же целей. По сравнению с керамическим кирпичом такой материал будет иметь меньший вес, а также более ярко выраженные шумоизоляционные и теплоизоляционные свойства. Именно потому керамический кирпич реже встречается как материал для облицовки фасадов зданий, нежели силикатный кирпич.

Силикатный кирпич характеристика и правила кладки

Характеристика кирпича силикатного позволяют его применять для строительства многих объектов. Но в нем есть и отрицательные качества, и в результате их его применение может быть крайне нецелесообразно.

Сегодня мы рассмотрим технические характеристики кирпича силикатного и вы будете знать, где его стоит применять, а где и надо будет подобрать другой материал. Так же на видео в этой статье и фото можно будет ознакомится и с дополнительной информацией, которая позволит подойти к вопросу более профессионально.

Чем характеризуется силикатный кирпич

Основными составляющими силикатного кирпича, который имеет белый цвет, являются песок, вода и известь. К характеристиками силикатного кирпича относится прочность, плотность, стойкость к минусовым температурам, влагопоглощение, негорючесть.

Прочность кирпича в его характеристиках имеет отметку в виде буквы «М», число в свою очередь указывает предел прочности — М100, М125, М110.

Внимание: На силикатный кирпич негативное воздействие оказывает повышение температуры, поэтому не целесообразно использовать его для создания конструкций в виде каминов и печей.

При выполнении строительных работ, важно учитывать параметры силикатного кирпича:

• К примеру, материал с пометкой М 100 будет отличным вариантом для сооружения двухэтажных зданий, при этом нужно учесть, что он не подойдет для строительства многоэтажек, так как в результате чрезмерных нагрузок они подвергаются разрушению.
• Средняя плотность силикатного кирпича должна быть не меньше, чем 1300 кг/м. куб, оптимальный показатель плотности у сплошных кирпичей до 1900 кг/м. куб. Чем больше ее показатель, тем лучше звукоизоляционные качества материала.
• Такой параметр, как морозостойкость говорит о количестве циклов заморозок и разморозок, которые в силе выдержать данный кирпич.
• Показатели жаростойкости для использования материала не должны превышать 550 °C.
• Показатель скорости набора влаги составляет около 1 кг/м.кв. за минуту.

Размер силикатного кирпича и другие параметры

В строительной сфере такой кирпич пользуется большим спросом. Он обладает почти совершенной геометрической формой, и его параметры подходят под мировые нормы. Представлен в трех вариантах.

• Пустотелый;
• Полнотелый (имеющий пористые наполнители);
• Пористо-пустотелый.

Кирпич силикатный характеристики по габаритам и прочности

• Как правило, в строительстве такую разновидность кирпича задействуют для создания стен, межкомнатных перегородок и всевозможных конструкций несущего типа. Для его производства используют такие компоненты, как песок, известь и вяжущие наполнители. Повышение прочности материала обеспечивается за счет обдавания его горячей струей пара.
• Средние размеры данного кирпича составляют 250x120x88 мм. Вес варьируется в пределах 4-4,3 кг.
• Несмотря на то, что такая разновидность кирпича характеризуется множеством положительных качеств (доступность, хорошая звуко- и теплоизоляция, красивые внешние данные, натуральное сырье), не лишен он и недостатков.
• Материал боится влаги, поэтому не подходит для возведения таких построек, как баня и сауна. Плохая переносимость высоких температур не позволяет задействовать его для создания каминов и печей.

Для строительства довольно важен вес, ведь это нагрузка на фундамент. Здесь есть разные параметры:

Вес силикатного материала

Производство силикатного кирпича

Силикатный кирпич технические характеристики представлены в ГОСТ 379-95. Некоторые думают, как его производить, давайте в коротко рассмотрим технологию производства.

• Процесс производства силикатного кирпича осуществляется путем автоклавного синтеза из сырья в виде кварцевого песка, извести и воды.
• Пропорция для производства кирпича следующие: 9:1 (кварцевый песок и известь и наполнители). Их прессуют сухим способом, задавая материалу форму кирпича, после чего обдают его горячим (170-200 градусов) водяным паром. В этом случае давление составляет около 8-12атмосфер.
• Желаемый цвет кирпича получается за счет добавления цветных пигментов.

В составе материала находятся негорючие компоненты, благодаря которым он отличается огнестойкостью. При кладке силикатного кирпича применяются негорючие растворы, что также гарантирует пожаробезопасность.

Нюансы кладки силикатного кирпича

Прежде чем приступить к строительству стен из силикатного кирпича, нужно определиться, какой будет кладка. Она может быть облицовочной либо выступать в качестве основы, отделываемой иным материалом. Это влияет на показатель толщины кирпичной кладки: 250 мм – размером в один брусок, в два или два с половиной. Следует также решить, будет ли укладываться слой утеплителя.

Внимание: Лицевой силикатный кирпич характеристики те же, что и у рядового материала. Только внешний вид более привлекателен.

Действия перед кладкой

Если толщина кладки будет составлять 250 мм, следует воспользоваться наружным утеплителем, так как в холодную пору года она подвержена промерзанию.

Внимание: Прокладывать слой утеплителя можно не только снаружи стенки, но и внутри. Такая слоистая кладка превысит показатель 250 мм.

• Производится она по следующей технологии: сооружают две отдельные стены в полбруска, между ними укладывается слой теплоизоляционного материала. Чтобы последний был более надежным, необходимо использовать армопояс.
• Идентичный способ подходит для утепления стен при кладке в полторы бруска. Актуален этот метод при выполнении строительных работ на севере России.
• Утеплителем, как правило, выступает простой пенопласт. Строители уверяют, что данный материал, имеющий толщину 2 см, обладает теми же теплоизоляционными свойствами, что и кладка с толщиной в 12 мм.
• Среди других утеплителей, стоит также выделить строительные блоки из пенобетона, которые перевязываются кладочной сеткой.

Как происходит кладка силикатного кирпича

При кладке данного материал надо учесть следующее:

• Изначально создаются углы, возвышаемые на несколько рядов. Для этих действий задействуют строительный уровень. Завершается кладка такого плана «штрабой», которая имитирует ступеньки.
• Затем между двумя углами натягивается шнур, его концы фиксируются к гвоздям, вбитым в шов, созданный в момент кладки углов. Важно чтобы такой он был полностью натянут и не провисал. Для определения ровности «подошвы» основы фундамента, под шнур подставляется уровень.

При обнаружении уклона, который свидетельствует о кривизне фундамента, производят следующие действия:

• При незначительном уклоне выравнивают его с использованием раствора;
• Если кривизна слишком большая, для выравнивания применяют кирпич, нужные размеры подгоняются путем скалывания бруска.

Внимание: Важно учитывать, что все швы готовых рядов кладки необходимо перевязывать с брусками, укладываемыми в последующих рядах.

Когда выравнивание кладки окончено, следует дальнейший этап – аккуратное сооружение ее с лицевой стороны стены. Используемый цементный раствор не должен иметь чрезмерно жидкую консистенцию, так как это может привести к вытеканию его из швов. В итоге, такая стена будет иметь неэстетичный вид.

Полезные рекомендации

Во время кирпичной кладки, не стоит забывать, что после того как раствор подсохнет, необходимо произвести расшивку кладочных швов. Благодаря таким действиям, они уплотнятся и стены приобретут красивый вид.

• Расшивка может осуществляться различными методами. Первый способ подразумевает устранение излишков раствора, чтобы шов получился внутренним. Второй – это создание ее прямоугольной или полукруглой формы.
• Проводя кладку с лицевой стороны, необходимо предотвратить выпуклости или вогнутости. В этом случае важно следить за ее внутренней стороной в ходе выполнения работ.
• Силикатный кирпич представляет собой экологически чистый материал, в составе которого находятся минеральное сырье. Для его транспортировки необходимо использовать полиэтиленовые пакеты.
• Бруски могут также укладываться на подставку пирамидкой и закрепляться посредством трособлочных систем.

Силикатный кирпич характеристика позволяет применить его во многих областях. Но не забывайте об утеплении, и все рассчитайте. Инструкция поможет вам сделать правильный выбор.