Технические характеристики забутовочного кирпича

Технические характеристики забутовочного кирпича

Рассмотрим, что представляет собой забутовочный кирпич и для чего его применяют. Фактически это обыкновенный, стандартный строительный материал красного цвета, имеющий некоторые недостатки, заметные при визуальном осмотре.

Не смотря на внешние недостатки, забутовочный кирпич отличается надежностью и активно используется в строительстве.

Где можно использовать?

Забутовочный кирпич не применяют для строительства внешних стен здания, так как они будут выглядеть неприглядно. Кирпич этого типа имеет сколы, он шероховатый, с косыми линиями граней, а цвет и фактура бывают неоднородными. Еще этот строительный материал может быть цельным или пустотелым. Если рассматривать размеры, то они разнообразны, но более популярными считаются габариты 25х12,5х6,5 и 25х12х8,8 см.

Строения из забутовочного кирпича необходимо покрывать облицовочным материалом.

Но эти недостатки забутовочного кирпича одновременно являются его достоинствами, так как изъяны удешевляют материал, что считается одной из основных характеристик при приобретении. Например, его покупают в том случае, если стены после возведения обшивают, облицовывают или декорируют другим материалом, потому что после выполнения ряда работ все изъяны спрячутся под верхним слоем.

Если построить здание из такого кирпича, то оно будет иметь безукоризненный вид, но только при условии, что в последующем будет облицовано специальным материалом. Хочется отметить, что такой минус, как шероховатость, дает возможность получить великолепное сцепление с раствором. Отсюда можно сделать вывод, что если при изготовлении кирпича выйдет бракованная продукция или она будет иметь плохой внешний вид, это не придаст строительству дополнительных рисков, так как абсолютно все работы проводятся в соответствии со СНиП и ГОСТ. Наоборот, здание простоит многие годы.

Технические характеристики

Но при этом не стоит забывать, что данный тип строительного материала не изготавливают специально, фактически это побочный продукт производства кирпича. Рассмотрим его характеристики:

• высокая прочность;
• морозостойкость;
• прочность в связке;
• устойчивость к воздействию агрессивных сред;
• экологическая чистота.

Для повышения прочности кладки нужно делать перевязку.

Габариты имеют маркировки от «М200» и выше, где буква означает нагрузку. Например, на 1 см² предельная величина должна составить до 200 кг. Значит, такой кирпич можно применять для возведения основания под дом. Если маркировка — «М100» или «М150», то строят одноэтажное сооружение. Если кирпич имеет пустоты, тогда теплопроводность уменьшается, а значит, в квартире, наружные стены которой выполнены из этого материала, тепло сохраняется дольше.

Данная продукция имеет особенности, которые заключаются в минимальных требованиях ГОСТ. Хотя ее внешний вид непрезентабельный, бывают сколы, некоторые шероховатости, неровности форм (до 10 мм), это не делает ее хуже, а наоборот, она практичней и лучше. Из такого материала толщина кладки должна быть выложена в 2 или 2,5 кирпича, поэтому есть возможность использовать даже обломки. В этом варианте главное — правильно сделанная перевязка, иначе произойдет расслаивание стен.

Материал может быть пусто- или полнотелым, в зависимости от этого меняется предназначение кирпича.

Например, для возведения внешней стены или перегородки применяют первый вид. Пустота занижает стоимость кирпича и облегчает вес самой кладки, а это значительно снижает нагрузки на фундамент строения. Но прочность такого кирпича низкая, поэтому его нельзя применять для возведения не только многоэтажного здания, но и его основания.

А второй вид, то есть полнотелый, используют для строительства цокольного помещения, подвала, колонн, сводов и фундамента. Стоит отметить, что если возводят высокое здание (более 3-5 этажей), тогда необходимо применять именно этот вид материала. Специалисты отмечают, что такое строение будет прочным, но его потребуется дополнительно утеплить.Единственным минусом этого кирпича считают возрастание расхода раствора, что ведет к повышению стоимости работ. В нашей стране многие предприятия заняты производством такого строительного материала, так как его часто применяют при возведении различных строений.

Технические свойства кирпича

Несмотря на обилие материалов для возведения стен, кирпичная кладка по-прежнему остается популярной. Изучив характеристики кирпича, его свойства, проведя сравнение одного вида с другим, можно среди предложенных вариантов выбрать подходящий. Разнообразие изделий обусловлено сферами применения: частное малоэтажное домостроение, возведение высотных бизнес-центров, мощение улиц или ландшафтное обустройство садов и скверов.

Виды кирпича

В зависимости от исходного стройматериала и способа обработки выделяют:

Вид	Сырье	Способ изготовления
Керамический, в том числе клинкерный	Смеси пластичных глин	Обжиг при температуре 900—1200 °С
Сухого/полусухого прессования	Специальные высококонцентрированные дисперсные глинистые системы	Прессование
		Сушка в туннельных сушилках при температуре 120—150 °С
Гиперпрессованнный	Основа — отсевы дробления горных пород	Прессование под давлением до 40 мегапаскалей
	Цемент — 8—12%
	Вода и железооксидные красители — 2—3%	Сушка в пропарочной камере при температуре от 40 до 70 °C
Силикатный	Основа — кварцевый песок	Прессование
	Известь — 6—8%
	Специальные присадки и вода — 3—5%	Обработка в автоклаве

По назначению и способу применения кирпич может быть:

Кладку из рядового материала нужно дополнительно обрабатывать.

• Рядовой или строительный. Его еще называют черновым или рабочим. Изделие может в норме иметь сколы, потертости, неоднородность цвета. Рядовая кладка требует оштукатуривания или покраски.
• Лицевой. После укладки облицовочного кирпича поверхность не требует дальнейшей обработки. Согласно ГОСТам, в таком изделии возможны минимальные отклонения от нормы. Керамический кирпич для фасада обладает идеальной геометрией.
• Огнеупорный. Используется во внутренней и внешней отделке печей и каминов. Технические характеристики шамотного кирпича позволяют безопасно применять его в условиях повышенных температур.

Стандартные размеры одинарного керамического, прессованного или силикатного экземпляра — 250×120×65 мм. Полуторный кирпич имеет ширину 88 мм, а двойной — 138 мм. Вес одного изделия варьируется от 2 до 5 кг в зависимости от вида.

Техническая характеристика кирпича

Анализируя сравнительные характеристики и описание строительного материала, можно оптимизировать затраты. Отличительные характеристики керамического кирпича позволяют эффективно использовать весь ассортиментный ряд:

• шамотный — для камина;
• пустотелый рядовой — для черновой кладки;
• лицевой — для облицовки стен.

Вернуться к оглавлению

Пустотелость

В зависимости от наличия пустот выделяют щелевой и полнотелый кирпич. Хотя второй вариант тоже может иметь до 13% технических отверстий. Керамический пустотелый кирпич будет значительно легче своего полнотелого собрата. Есть еще подвид «Лего», который имеет два выступа-шипа на верхних гранях и два паза на нижних для сцепки.

Плотность

Это отношение массы тела к объему, а значит поризованный кирпич будет обладать меньшей плотностью, которая варьируется в пределах от 1100 до 1600 кг/м3. Полнотелые экземпляры имеют значение выше 1700 кг/м3. Плотность и пористость напрямую влияют на теплопроводность и качество звукоизоляции. Чем ниже показатели первых двух, тем тише и теплее в доме.

Прочность

Под буквой «М» в маркировке зашифровано значение нагрузки в килограммах, которую выдержит кирпич площадью 1 кв. см. Испытания проводят с помощью равномерного и непрерывного сжатия 5 образцов до полного разрушения на сжатие, изгиб и растяжение. Прочность важно учитывать при строительстве многоэтажных зданий и сооружений. Этот коэффициент напрямую влияет на срок службы постройки.

Паропроницаемость

В процессе жизнедеятельности человека в жилом помещении повышается влажность, которую теплый воздух внутри дома вытесняет наружу. И чем ниже паропроницаемость кладки, тем больше конденсата собирается на внутренних поверхностях стен. Такие свойства керамического кирпича находятся в пределах 0,14—0,17 Мг/(м*ч*Па). Сравнительная характеристика различных материалов показала, что это хороший показатель для комфортного проживания и уютного микроклимата. Например, уровень бетона — 0,03, а дерева вдоль волокон — 0,32 Мг/(м*ч*Па).

Огнестойкость

Это важный параметр безопасности жилья. Он измеряется в минутах, которые выдерживает стена под воздействием открытого огня и высоких температур. Стойкость керамики зависит от вида кирпича. Вся эта группа относится к разряду негорючих. В среднем такая стена выдержит более 5 часов (REI 300). На расчет времени влияет и температура огня. Так, клинкерный и шамотный выдерживают до 1600 °C, а строительная кладка — до 1300 градусов.

Звукоизоляция

Это способность поглощать акустические колебания в определенном диапазоне частот. На звукопоглощающие способности напрямую влияет плотность стенового материала. Здесь силикатный щелевой кирпич будет в более выгодном положении, нежели плотный клинкерный. Средний уровень поглощения кладки — около 50 дБ. Чтобы улучшить этот показатель, не стоит делать стены слишком толстыми. Увеличение толщины в 2 раза снизит уровень шума всего на несколько децибел. Лучше покрыть площадь стены звукоизолирующим материалом, например, пробкой.

Морозостойкость

Этот показатель зашифрован в марке под буквой F. Чтобы определить числовое значение, насыщенное водой, изделие циклично подвергают замораживанию до 15—20 °С и полному размораживанию. При этом кирпич не должен утратить своих физико-технических и эксплуатационных качеств: расслоиться, растрескаться, начать шелушиться. Даже силикатный кирпич выдерживает до 50 циклов (лет), F клинкерного — 300.

Теплопроводность

При расчете толщины кладки необходимо учитывать, сколько тепла нужно для поднятия температуры воздуха на 1 °C внутри дома с толщиной стен в 1 метр. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем легче сохранять тепло. Пустотелые пористые изделия теплее полнотелых и плотных. Уровень теплопроводности для кладки из кирпича марки М 75 будет в пределах 0,56—0,8 Вт/(м °С).

Водопоглощение

Разница в массе сухого и мокрого кирпича и есть коэффициент водопоглощения. Для рядового он не должен быть выше 6%, а у облицовочного допустимо до 15%. Пористость состава повышает этот коэффициент. Если здание в зимний период не отапливается, то температура в нем будет равна уличной. Скопившаяся в порах влага превращается в лед и начинает создавать напряжение внутри стен и разрушать их. Применение водоотталкивающих пропиток для всей площади кладки помогает снизить водопоглощение кирпича.

Экологичность

Химические свойства кирпича напрямую влияют на его экологическую чистоту. Керамическая кладка по этому показателю может конкурировать с древесиной и камнем, поскольку в ее составе только природный материал. Цвет ему придает сама глина и время обжига. При использовании кирпичей с цветными пигментами нужно внимательно изучать их состав, поскольку только здесь возможны токсические испарения. Ведь прессованный и силикатный кирпичи без цветовых красителей тоже сделаны из натурального сырья. В целом любая кирпичная кладка создаст здоровую среду обитания для детей и взрослых.

Технические характеристики и области применения огнеупорного кирпича

Те, кто уже сталкивался со строительством и раз в жизни приобретал кирпич для возведения дома, гаража или простого забора, имеют хотя бы общее представление о данном материале, его классификации и особенностях того или иного типа стройматериала. Но если постройки из обычного силикатного или керамического кирпича возводили многие, то кирпич огнеупорный, технические характеристики которого заметно отличаются от обычного материала, знаком лишь тем, кто брался за возведение камина, печи или иных изделий, которые связаны с высоким уровнем нагрева или открытым пламенем.

Виды кирпича и его назначение.

Все дело в том, что характеристики, габариты и основные свойства огнеупорного материала заметно отличаются от таких же параметров простого строительного кирпича, силикатного или керамического.

Нормативная документация

На сегодня, для того чтобы пополнить багаж знаний в области огнеупорных материалов, узнать все об их характеристиках и стандартных свойствах, достаточно просто ознакомиться с соответствующей нормативной документацией.

Наименование документа	Порядковый номер ГОСТа	Год выпуска
Огнеупоры общего применения	8691	1973
Высокоглиноземистые и корундовые изделия	247004	1981
Полукислые и шамотные изделия	390	1996
Высокоглиноземистые и корундовые кирпичи	24704	1994
Изделия для строительства футеровки вращающихся печей	21436	1975

Огнеупорный кирпич: основные технические характеристики

Таблица сравнения огнеупорных материалов.

Простой кирпич строительный — это материал, представленный на рынке в двух основных видах в зависимости от области и целей его использования. Это такие виды, как:

1. Силикатный строительный материал, созданный на основе извести и песка с добавлением иных добавок, придающих материалу различные свойства.
2. Керамический кирпич создается из глины различных сортов.

Несмотря на то что данные материалы применяются в большинстве ситуаций, существуют и такие области строительства, в которых такой кирпич применять нецелесообразно. Именно такой областью строительства является возведение высокотемпературных печей, используемых в металлургии, промышленном стекловарении и т. д. Самый простой, знакомый каждому красный кирпич из глины выдержит недолго, если будет эксплуатироваться в подобных условиях.

При долговременном воздействии открытого пламени и высокой температуры такой материал просто расплавится, а в после остывания начнет растрескиваться и буквально крошиться в руках. Многие удивятся, приведя в пример бани, сауны, домашние печи и камины, построенные с применением этого материала. Для бытового использования так называемый красный кирпич вполне подходит, но его технические характеристики не предусматривают эксплуатации в условиях не более 800° С.

Существующие виды огнестойких материалов для строительства

Производственные печи и домны, в которых выдуваются изделия из стекла, обжигается фарфоровая продукция, плавится металл, это строительные элементы, для создания которых используют максимально термостойкий материал.

Схема производства огнеупорных кирпичей.

Так, к примеру, кирпич, соответствующий параметрам, описанным в ГОСТе под номером 8691 от 1973 г. способен эксплуатироваться при температуре более 1000° С.

Огнеупорные материалы выпускаются в разных видах с различным набором характеристик, а соответственно, и область их применения также может быть очень разнообразной. По показателям такого набора характеристик, как химический состав, физические свойства, метод производства материала и диапазон рабочих температур, огнеупорные строительные кирпичи можно разделить на следующие группы:

• основные;
• глиноземные;
• кварцевые;
• углеродистые.

Химический состав и области использования различного типа огнеупоров

Технические характеристики материала, такие, как химический состав, физические показатели, вид и особенности используемого топлива, характеристики золы, способность беспрепятственно контактировать с материалами иного типа, все это определяет диапазон рабочих температур и характер среды, в которой может без проблем эксплуатироваться тот или иной огнестойкий строительный материал. Именно такие характеристики и являются основополагающими в выборе изделий для использования в разнообразных промышленных областях или бытовой деятельности человека.

Среди всего разнообразия огнеупоров можно выделить следующие основные его виды:

Кварцевый. Изделия такого типа создаются из песчаника или кварца, в которые во время производства добавляется небольшое количество глины. В итоге после термической обработки получается материал, лишенный полостей или пустот и обладающий полнотельной структурой.

Шамотный кирпич способен выдержать высокие перепады температур, а также воздействие извести и щелочи.

В печных топках данный материл занимает положение в тех местах, где он будет контактировать с открытым пламенем. Его применяют для кладки отражательных сводов печей и топливников каминов. Кварцевый кирпич способен очень долгое время не остывать и тем самым хранить необходимое тепло, поддерживая температурный режим. Важно знать о том, что такие изделия следует ограждать от контакта с щелочными растворами, известью или окислами металла, которые оказывают на него губительное воздействие.

Углеродистый. Такие изделия представляют собой графит или кокс в сильно спрессованном виде. Описание данного материала указывает на то, что он обладает наивысшими показателями стойкости и прочности. Применение его достаточно узкое. Углеродистый материал используется в промышленности при возведении доменных промышленных печей.

Основной. Широкое применение нашел данный материал в производственных процессах, напрямую связанных с фосфористыми типами руды или с бессемеровской сталью. Данная область применения доступна такому материалу благодаря присутствию в его составе известково-магнезиальной составляющей.

Глиноземный (шамотный). Само название данного кирпича указывает на то, что основным ингредиентом для его изготовления является глина, которая составляет более 65% всего состава. Характеристики данного материала позволяют ему стойко выдерживать щелочные воздействия и известковые, а также легко выдерживают резкие перепады температурного режима. Кроме того, популярность данного материала обуславливают простота его изготовления и сравнительно низкая цена.

Широкое применение данный огнеупор нашел в строительстве печных ядер, в которых в процессе работы может быть сохранена температура до 1300° С. Маркируются такие изделия заглавной буквой Ш, а цифры после нее указывают на габариты кирпича.

Производство огнеупоров

Огнеупорный кирпич используется для строительства печей, каминов, топок, а также других конструкций, подвергающихся высокому нагреву.

Изготовление огнеупорных материалов — это процесс, во время которого они и наделяются своими свойствами. Значит, процесс этот кардинально должен отличаться от производственного процесса, во время которого изготавливается, к примеру, обычный или поризованный кирпич для строительных целей. Для примера будет рассмотрен процесс изготовления шамотного материала:

1. Для начала глину, необходимую для данного процесса, подготавливают. Подготовка заключается в обжиге сырья, который производится согласно специальной технологии. В процессе такого обжига глина лишается всех водных соединений и теряет свою пластичность, для того чтобы глиняную массу наделить характеристиками спекаемости.
2. Производственный процесс для материала такого вида кроется в долговременном обжиге готовых брусков глиняной массы в специализированных печах вращающегося или шахтного типа. Обжиг производится при температуре не менее 1500° С.

В зависимости от того, какая технология обжига была применена, в итоге получаются высоко жженные кирпичи и низко жженные. Разница данных типов изделий кроется в их возможности поглощать влагу.

Утилизация и ее особенности

Если говорить об изготовлении того или иного материала, нельзя умолчать о том, как его утилизировать.

В случае с огнеупорами ничего утилизировать не надо.

Все отходы такого производства могут быть использованы для повторного производства. У строителей даже существует такое понятие, как «огнеупорный лом». Так, к примеру, лом шамотного кирпича именуется магнезиальным, а кроме него, существуют алюмосиликатный, углеродосодержащий и динасовый ломы. Каждый из представленных видов отходов используется в производстве как вторсырье.

Подобное повторное использование отходов позволяет сделать стоимость огнеупоров более низкой благодаря тому, что расход глины для создания подобных материалов значительно минимизируется. Это сокращает и количество электроэнергии, расходуемой на производственный процесс.

В современном производстве повторное использование отходов распространено настолько, насколько это возможно. Основным препятствием для широкого распространения является качество изделий, потому что использование лома в производственном процессе способно снизить качество итогового изделия.

Даже те мастера, которые имеют опыт и наработанные навыки в кладке строительного кирпича при возведении печи, каминов или иных изделий из огнеупорного материала, непременно должны обратиться к профессионалам в этой области для получения консультации. Инструкция и практические советы опытного мастера позволят создать качественное изделие, которое прослужит далеко не один десяток лет.

Еще больше облегчить процесс может покупка готового набора порядной раскладки для стандартных изделий. Используя такую раскладку, можно не ломать голову над подбором огнеупоров по размеру и форме, которых может быть множество.

Разбираемся, что же это такое — кирпич рядовой

Практически во всех сферах строительства используется кирпич рядовой: для возведения стен, цоколей, перегородок. Его достоинствами можно отметить высокую прочность и способность выносить большие нагрузки.

Виды кирпичей по способу изготовления

Рядовой строительный кирпич относится к керамическому типу, а помимо него существует еще несколько типов кирпичей по способу изготовления.

Кирпич силикатный. Он изготавливается из кварцевого песка и воздушной извести путем прессования и подвергания автоклавной обработке.

Достоинства кирпича силикатного:

• изготовлен из экологически чистого сырья;
• хорошая звукоизоляция, поэтому он часто применяется для кладки межкомнатных стен в многоквартирных домах;
• высокая устойчивость к низким температурам;
• высокая прочность;
• широкая распространенность и обилие видов;
• небольшая цена.

Недостатки кирпича силикатного:

• низкая водостойкость;
• маленькая устойчивость к высоким температурам.

Также по ГОСТу существуют саманный и гиперпресованный виды.

Производство керамического красного кирпича

Довольно длительное время технология изготовления красного кирпича была трудоемкой и требовала большого количества ручного труда. Сейчас эта технология полностью автоматизирована и не зависит от времени года (раньше сушка, например, осуществлялась только летом).

Процесс производства подразделяется на следующие этапы:

1. Подбор глины. Месторождения с однослойной глиной встречаются достаточно редко, поэтому одноковшовый экскаватор для добычи глины не годится. На месторождениях с многослойной глиной используют многоковшовый и роторный экскаваторы. При добыче глина смешивается, и получается средний состав. Другие типы экскаваторов не подходят, так как они добывают глину пластами. Такие строгие требования к однородности состава обусловлены сложностью подбора необходимых условий сушки и обжига (для каждого состава они свои).
2. Сушка. Сушилки подразделяются на камерные и туннельные. В камерные сушилки глина загружается полностью, и температура с влажностью изменяются поэтапно, по всему объему сушилки. В туннельные сушилки глина загружается постепенно и проходит зоны с различными температурой и влажностью. Параметры сушки сильно зависят от типа глины, чем больше в ней воды, тем сложнее ее удалить без различных последствий для будущего изделия, например, появления трещин. Пригодность глины к производству определяется специальными экспертизами.
3. Обжиг необходим для того, чтобы легкоплавкие материалы в составе глины связали и частично расплавили тугоплавкие металлы. Для каждого состава необходимо подобрать такой температурный режим, чтобы обеспечить максимальную прочность будущего изделия.

Кирпич рядовой пустотелый и полнотелый

Керамический рядовой кирпич по строению можно разделить на два типа:

• полнотелый;
• пустотелый.

Пустотелый – вид красного кирпича, в котором предусмотрены пустоты для уменьшения веса и обретения хороших теплоизоляционных свойств. Из-за этого страдает прочность материала, и такое изделие подходит не для всех видов работ.

В соответствии с ГОСТом вес изделия варьируется в пределах от 2 до 2,5 кг, а соотношение пустоты к общему объему – от 15% до 45%.

Пустотелый тип часто применяется для строительства:

1. Наружной стены невысокого дома. Такой подход снижает нагрузку на фундамент, а также стоимость строительства, поскольку пустотелое изделие стоит меньше полнотелого.
2. Тонких легких перегородок.

Пустотелый тип лучше не использовать для строительства:

1. Фундаментов и конструкций, куда будет попадать влага. Вода попадает в пустоты, замерзает, и целостность сооружения сильно нарушается.
2. Конструкций, которые будут подвергаться резкому перепаду температур или постоянной высокой температуре. Конструкция от такого может «разорваться».

Полнотелый – вид красного кирпича, в котором нет пустот. Его достоинствами можно отметить высокую прочность и хорошую звукоизоляцию.

В соответствии с ГОСТом вес кирпича варьируется от 3 до 4 кг.

Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный часто применяется для строительства:

1. Фундаментов, подвальных стен дома.
2. Печей и каминов. Полнотелое изделие обладает хорошими тепловыми свойствами, в отличие от пустотелого.
3. Конструкций, требующих высокой прочности.

Размеры кирпича

По ГОСТу кирпичи бывают следующих видов:

• одинарный (250х120х65 мм);
• полуторный (250х120х88 мм);
• двойной (250х120х140 мм).

Изделия с размерами больше двойного называют керамическими камнями, и они изготавливаются только пустотелыми.

Из рядового одинарного кирпича изготавливают многие типы стен и кладок. С ним удобно работать, он крепко ложится в руку мастеру, позволяя ему свободной рукой наносить раствор.

Утолщенный кирпич полуторный рядовой, как и двойной, позволяет сократить стоимость строительства, уменьшить расход раствора.

Как выбрать нужный рядовой кирпич рассказывают в следующем видеоролике:

Технические характеристики

• марка прочности (от 50 до 175, определяет массу изделия и допустимую нагрузку);
• объемный вес (определяет плотность изделия);
• морозостойкость (цифра в названии определяет максимальное количество циклов заморозки или разморозки);
• теплопроводность;
• влагопоглощение.

При выборе рядового кирпича для строительства дома стоит внимательно изучить все его технические характеристики и определиться, подходит вам именно этот тип изделия или нет.

Преимущества и недостатки

Керамический кирпич бывает рядового и лицевого типа. Второй тип используется почти во всех сферах строительства.

Преимущества кирпича красного рядового:

• высокая морозостойкость, делающая его очень гибким и удобным для практически любого вида строительства;
• хорошие звукоизоляционные свойства;
• небольшое влагопоглощение (около 14%, а у некоторых видов это значение достигает 3%);
• используется экологически натуральное сырье;
• большая прочность и плотность.

• высокая цена по сравнению с силикатным типом изделия;
• необходимость в использовании качественного раствора, чтобы избежать появления высолов;
• необходимость покупать изделия партиями, чтобы они были строго одного цвета, если не планируется штукатурка или другие отделочные работы.

Заключение

Для строительства дома подойдут как керамический, так и силикатный тип. Первый тип можно использовать для строительства практически всего, зато второй обладает меньшей стоимостью. Керамические кирпичи обладают также высокой хрупкостью, поэтому к их транспортировке нужно относиться бережно.

При строительстве дома рядовой кирпич пригодится практически всегда:

1. Установка фундамента. Кирпичные фундаменты особенно часто используются в строительстве невысоких зданий. Хорошая водостойкость – очень важное качество для материала будущего фундамента, и при подборе материалов этот факт учитывается в первую очередь.
2. Цокольная кладка. От качественной или некачественной цокольной кладки напрямую зависят температурные условия внутри дома, поэтому к выбору материала нужно подойти с максимальной ответственностью.
3. Фасады. Помимо традиционного бетона, использование красного кирпича также является удачным решением при строительстве фасада.
4. Внутренние стены. Хорошими тепловыми и звукоизоляционными качествами должна обладать каждая стена в доме. Колебания температуры внутри дома в течение дня при правильном подборе материалов почти не чувствуются.
5. Печь. Для строительства печи нужно выбирать кирпичи с высокой маркой прочности (от 150) и исключительно полнотелые.
6. Подвалы. Подвальные помещения подвержены низким температурам и высоким воздействиям влаги, особенно в зимнее время года. Материал для строительства подвала должен обладать высокой морозоустойчивостью и низким влагопоглощением.