МОСКОВСКИЙ; ЗАВОД; РЕЗЕРВУАРНОГО; ОБОРУДОВАНИЯ
МОСКОВСКИЙ ЗАВОД РЕЗЕРВУАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Московский Завод Резервуарного Оборудования производит металлические силосы следующих видов:
- Силос для цемента
- Силос для минерального порошка
- Силос для зерна
- Силос 20 м3
- Силос 30 м3
- Силос 40 м3
- Силос 50 м3
- Силос 60 м3
- Силос 67 м3
- Силос 84 м3
- Силос 100 м3
-
Силос 120 м3
Металлические силоса используются в промышленности и сельском хозяйстве для приема, хранения и дозированного отпуска различных сыпучих материалов и веществ органического и неорганического происхождения.
Силоса для хранения органических веществ, такие как силосы для муки, силосы для зерна (зернохранилища), комбикорма и др., производятся из пищевых нержавеющих марок стали, а изготовление силосов для цемента, песка, гипса, извести, бункера для пыли осуществляется из черного металлопроката (09Г2С, Ст3сп5). По своей конструкции силоса для сыпучих веществ изготавливаются вертикального исполнения на металлических опорах с системой верхней загрузки продукта и раздачи его через патрубок в самой нижней части силоса.
Металлический силос состоит из цилиндрического резервуара вертикального исполнения с плоским верхом и коническим днищем, установленного на опорный каркас. Высота опорного каркаса варьируется в зависимости от типа и способа забора продукта из силоса. Для обслуживания силоса на его крыше устанавливается смотровой люк для доступа вовнутрь резервуара. Для подъема на силос предусмотрена лестница-стремянка с промежуточными площадками на корпусе и площадка с ограждением на крыше.Для контроля за уровнем вещества в силосах устанавливаются датчики-реле верхнего, нижнего и необходимых промежуточных уровней. Вывод сигнала с датчика-реле подключается в операторской, либо подключается напрямую к запорно-регулирующему оборудованию стальных силосов. Для равномерной загрузки и раздачи материала из силоса в нижней части корпуса устанавливается электрический вибратор.
На место монтажа силоса поставляются в рулонированном виде с последующей сборкой на площадке, опорная рама изготавливается сегментами. Для силосов малого объема и с размерами, не превышающими допустимые габариты для транспортировки, силоса поставляются цельносварными в заводских условиях. Наш завод осуществляет изготовление и монтаж металлических силосов для цемента и других веществ объемом от 5 до 1000 м3.
При необходимости предотвращения промерзания среды, хранящейся в стальном силосе, наружная поверхность резервуара теплоизолируется. Для защиты от коррозии металлические поверхности силосов покрываются специализированными лаками и красками.Примеры металлических силосов, изготовленных нашим предприятием:
Вы также можете посмотреть примеры выполненных нами силосов в разделе — «Портфолио»
Зачем нужен силос для цемента?
Высокий уровень защиты материала, долговечность, мобильность – все это является неоспоримыми преимуществами силоса для цемента.
Силосы для цемента
Специальный бункер, с виду напоминающий габаритный цилиндр способен долгое время сохранять свойства не только цемента, но и других мелкодисперсных материалов, обеспечивая их легкую подачу при выполнении строительных работ.
- Силос для цемента
- Верхнее днище
- Нижнее днище
- Базовая и дополнительная комплектация
- Виды силосов для цемента
- Особенности корпуса, на которые стоит обратить внимание
- Как выбрать?
- Как загружают цемент в силос? (видео)
1 Силос для цемента
Конструкция силоса для цемента предельно проста – вертикальная емкость цилиндрической формы с коническими днищами или же с плоским верхом и коническим низом, которая крепится анкерами к фундаменту. Внутри цилиндра находится вертикально приваренная лестница, а в верхнем днище устанавливается технологический люк.
Верхнее днище, для безопасности обслуживания, ограждено металлическим съемным ограждением, снаружи же, для удобства обслуживания, осмотра и ремонта имеется съемная вертикальная лестница.
Загрузка силоса цемента любого вида выполняется авто-цементовозом при помощи сжатого воздуха или же посредством пневмакамерного насоса по цементовпроводу, установленного в верхней части конструкции. Там же устанавливается и фильтр для исключения потерь продукта.
Материал из силоса подается посредством поворотного дискового затвора с ручным приводом, который устанавливается в нижней части цилиндра, а также шнековым питателем. Для того, чтобы обрушить своды цемента, многие производители в нижней части устанавливают форсунки системы аэрации или же электровибраторы.
Устройство силоса для цемента
1.1 Верхнее днище
В типовой комплектации силоса для цемента, верхнее днище конструкции имеет фильтр для предотвращения выброса пыли в воздух, а также технологический люк-лаз. Для безопасности «крыша» обладает ограждением. По желанию можно установить клапан сброса давления.
1.2 Нижнее днище
Стандартные конструкции в нижнем днище имеют патрубок с фланцем под заслонку, который выполняет роль отверстия для выдачи материала и фильтр. Помимо этого имеется две площадки под вибратор.
1.3 Базовая и дополнительная комплектация
Цементный силос, загрузочная труба, площадка для обслуживания с ограждением, опорные конструкции – это тот минимум, которым обладают все виды подобных емкостей. Помимо того, конструкции имеют: фильтр для цемента и фланец-фильтр выхода продукта, съемную лестницу с ограждением, лестницу внутри силоса, технологический люк-газ.
За дополнительную плату, отталкиваясь от потребностей, могут быть установлены и следующие элементы:
- шкаф управления;
- шнеки (комбинированные, наклонные, горизонтальные);
- контур пневмообрушения;
- клапаны для сброса давления;
- фильтр для цемента, позволяющий очистить материал от крупных фракций;
- дозатор веса;
- система аэрации;
- привод ручного типа;
- дисковый затвор (поворотный);
- фильтр с установочным кольцом;
- датчики уровня материалов (верхний и нижний).
Силосы представляют собой склад для цемента
2 Виды силосов для цемента
Рынок строительного оборудования сегодня представляется несколько видов силосов цемента:
- Мобильные силосы. Конструкция представляет собой цельный контейнер, которые оснащается подвеской на колесах и обеспечивающих высокую подвижность оборудования. Такие виды силосов дают возможность сократить расходы на транспортировку значительных объемов грузов.
- Цельные конструкции. Преимущество таких силосов – надежность и долговечность. Транспортировка такого оборудования производится подъемником и даже при наличии внешнего повреждения они сохраняют герметичность изнутри.
- Разборные. Такие контейнеры состоят из двух частей: воронки, в которой установлен фильтр и непосредственно резервуара. Обе составляющих обладают технологическими креплениями, которые и обеспечивают целостность и надежность силоса во время его функционирования. Главным преимуществом является возможность разбирать и собирать конструкцию множество раз, а в разобранном виде они являются очень компактными.
- Контейнеры – оборудование, которое используется тогда, когда нужно перевозить большие грузы железнодорожным или морским путем.
к меню ↑
2.1 Особенности корпуса, на которые стоит обратить внимание
Корпус силоса – это та часть установки, которая требует особенно тщательного внимания при выборе. Особое внимание следует уделить таким факторам:
- Пожаростойкость. Такое требование является частью общих правил безопасности на производстве и строительных площадках.
- В случае если диаметр силоса для цемента более 12 метров, то в радиусе 50 см вокруг установки не должно ничего находиться. Цель проста – свободный доступ для погрузки и выгрузки цемента.
- Если речь идет о железобетонных силосах, отдать предпочтение важно сборному или монолитному железобетону – они наиболее прочные. Допустимо и использование конструкций из стали. При этом какой бы материал не был выбран, очень важно чтобы в корпусе сохранялась нормальная аэрация. В противном случае цемент будет застаиваться.
- Внутренние поверхности должны быть идеально гладкие. Отсутствие внутренних дефектов позволит избежать потери материала, а также обеспечить правильное хранение цемента (склад цемента) до начала замеса.
- Если имеется фильтр, он позволит избежать потерь продукта. А именно, этот компактный металлический корпус при выгрузке материала задерживает на поверхности все «выбросы» в виде пыли, после чего сбрасывает их обратно в контейнер.
Корпус силоса для цемента
2.2 Как выбрать?
Несмотря на универсальность и практичность силоса для цемента, достичь максимального срока хранения материала в должной консистенции и сохранить целостность контейнеры, важно правильно подойти к выбору.
Первым делом стоит произвести подсчеты того, какой силос для цемента будет иметь производительность согласно нужным объемам загрузки. Соответствие требуемого с возможностями агрегата можно проверить в его паспортных данных.
Выбирая силос для цемента, его высокая цена совсем не означает высокое качество.
Фильтр для силоса цемента
За дополнительные деньги вам могут продать множество ненужных комплектующих, например фильтр или систему аэрации, при этом само устройство может оказаться сомнительного качества.
Обратить внимание рекомендуется и на коэффициент оборачиваемости емкости для цемента. Под данной величиной подразумевается отношение объема цилиндра по паспортным данным к ежедневным расходом. Если оборачиваемость более недели, такой силос цемента не даст желаемого результата, поскольку сырье может испортиться, а соответственно деньги уйдут на ветер.
2.3 Как загружают цемент в силос? (видео)
Силосы для цемента в Санкт-Петербурге
Силосы для цемента
Силосы для цемента
Силосы для цемента представляют собой специализированные емкости, предназначенные для надежного хранения сыпучих материалов. По названию можно понять что емкости используются именно для цемента, но в них можно засыпать и другие вещества в виде песка, извести, всевозможных строительных смесей и прочее. Такое использование конструкций стало возможным благодаря тому, что они являются полностью герметичными и не пропускают к сохраняемым сыпучим материалам атмосферные осадки, грунтовые воды и не позволяют влиять на них различным негативным факторам. Важной характеристикой цементных силосов является и то, что благодаря специальным устройствам их загрузка и выгрузка не представляется затруднительной.
Специальные емкости для хранения цемента могут быть металлическими, железобетонными и пластиковыми. ЖБИ-конструкции в последнее время используются все реже, так как их вытесняют более современные и высокотехнологичные стальные цементные силосы. Именно они и занимают передовые позиции и широко используются как на цементных заводах, так и на предприятиях по производству бетона или на перевалочных базах.
Силос металлический выделяется превосходными эксплуатационно-техническим характеристиками. Он полностью герметичен, хорошо противостоит воздействию влаги и отличается устойчивостью к абразивному износу. В конструкцию специализированного устройства входит цилиндрический сварной резервуар, в нижней части имеющий четыре надежных опоры, позволяющие установить емкость в вертикальном положении на бетонный фундамент.
Основание конструкции имеет конусообразную форму и в нем установлены такие приспособления как шнековый транспортер и дисковым затвором для разгрузки бункера-накопителя в транспортное средство или в какую-либо тару. Загрузка силоса осуществляется при помощи специального закачивающего оборудования подающего цемент в емкость под высоким давлением. Верхняя часть конструкции оснащена следующими приспособлениями:
— Предохранительный клапан. Он срабатывает в случае если в резервуаре создается избыточное давление, способное повредить конструкцию. Такое может произойти в процессе загрузки силоса через специальный трубопровод под высоким давлением.— Фильтровальная установка. Она позволяет предотвратить выброс цементной пыли в атмосферу, которая появляется в процессе загрузки или выгрузки силоса.
Также обязательным условием является обустройство ограждения на верхней части силоса. Это необходимо для того, чтобы обезопасить обслуживающий персонал. Важными элементами силоса для цемента выступают датчики максимального и минимального уровня заполнения емкости.
Для проведения обслуживания и профилактических мероприятий, с внутренней и наружной стороны силоса располагаются металлические лестницы.Разновидности конструкций для хранения цемента по объему
Прежде чем купить силос металлический для цемента следует учесть, что объем конструкции необходимо подбирать ориентируясь на полную разгрузку емкости в течение семи суток. После этого срока цемент слеживается и начинает терять свои эксплуатационные свойства. Данные конструкции представлены на рынке в широком ассортименте по вместимости от 6 до 182 тонн. Возможно изготовление силосом по индивидуальному проекту.
Типовые конструкции представлены в следующих объемах:
— Силос вместимостью от 6 до 35 тонн. Такие емкости наиболее подходят для производственных участков с небольшим суточным расходом вяжущего вещества. Например, заводы по производству тротуарной плитки или строительных смесей, а также фасовочные предприятия.— Емкость вместимостью от 45 до 70 тонн. Такие силоса наиболее подходят для бетонных заводов средней производительности.
— Конструкции вмещающие от 80 до 182 тонн. Такие силоса востребованы на крупных бетонных заводах, перевалочных базах и непосредственно на гигантах цементного производства.
Особенности монтажных работ
В основном, силоса монтируются на бетонный фундамент и затем закрепляются с помощью анкерных болтов. При этом, важно правильно рассчитать площадь опорного фундамента с учетом состояния грунта и веса конструкции при полной загрузке. В процессе эксплуатации силоса нельзя допускать перегрузку конструкции более чем на один процент от установленного параметра. Кроме того, необходимо предотвращать попадание внутрь емкости металлических предметов или камней.
В нашей компании можно заказать силос для сыпучих материалов любого объема. Наши специалисты выполнят монтаж устройства в полном соответствии с требованиями нормативной документации. Стоимость конструкций у нас всегда ниже чем в среднем по рынку.Силоса цемента
Компания БСУ Сервис – производит силоса цемента вместимостью от 10 до 135 тонн. Вы можете осуществить заказ силосов цемента по телефону (4822) 47-55-38 или направив заявку на нашу электронную почту bcyservis@mail.ru
Предлагаем к поставке:
— различные типы силосов цемента вместимостью от 10 до 135 тонн
— емкости для хранения сухих смесей
— емкости для хранения минерального порошка
— емкости для хранения муки
— склады и перевалки цемента
— силоса цемента для фасовки сухих смесей
— прирельсовые склады цемента
— силоса цемента для бетонных заводов и РБУ
— силоса для асфальто-бетонных заводов
Наша компания имеет большой опыт производства и поставки силосов для хранения цемента и различных сыпучих материалов. Предлагаем к поставке силоса цемента стандартных типоразмеров, а также организацию сборных складов приемки и выгрузки цемента до 2000 тонн от согласования проекта до монтажа всего комплекса оборудования «под ключ».
НАЗНАЧЕНИЕ СИЛОСА ЦЕМЕНТА
Склады (силосы) цемента предназначены для приема, хранения и выдачи цемента потребителю.
Загрузка силосов цементом производится из автоцементовозов и железнодорожных вагонов хопперов при помощи пневмотранспорта, шнекового питателя или ленточного транспортера.
По мере необходимости производится выгрузка цемента из силоса – шнековым транспортёром или различными пневмоустройствами (насосы цемента, монжусы, пневмоподъемники, донные и боковые разгружатели). Цементные силосы входят в состав различных технологических процессов: в составе бетонных и асфальто-бетонных заводов, железнодорожные перевалочные терминалы с возможностью хранения больших объемов цемента и загрузки автоцементовозов, фасовка и затаривание цемента в мешки и БИГ-БЭГи, оборудование для приготовления сухих смесей а также многих других отраслях.
Прирельсовый склад Силоса цемента БСУ Силос для фасовки
УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ СИЛОСА ЦЕМЕНТА
Силос цемента — это бункер для хранения сухого цемента, различных строительных смесей или иных сыпучих мелкодисперсных материалов (гипс, известь, минеральный порошок). Стандартная конструкция силоса цемента представляет собой сварную металлическую емкость цилиндрической формы, вертикально установленную на опорную конструкцию. Нижняя часть силоса представляет собой конус с выгрузочным отверстием и установленным на нём дисковым затвором для выдачи цемента. Для приемки цемента силос снабжен загрузочным трубопроводом. В верхней части (крыше) силоса цемента устанавливается специальный фильтр ФЦ-2, для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов при загрузке цемента и аварийный клапан для сброса избыточного давления. Для контроля уровня материала в силосе используются датчики различных типов с выводом сигнала на силовой шкаф силоса или пульт управления всем процессом. Во избежание нежелательного уплотнения или слеживания цемента в конусной части, силос оснащается системой аэрации или площадочными вибраторами. Система аэрации обеспечивает интенсивное протекание цемента через затвор при выгрузке. Для обслуживания навесного оборудования силос снабжен лестницей , а верхняя площадка силоса оборудована ограждением.
ТИПОВЫЕ ОБЪЕМЫ СИЛОСОВ ЦЕМЕНТА
Силоса для хранения цемента вместимостью 10-35 тонн. Рекомендуемый диаметр емкости 2400 мм. Наиболее востребованы в производстве с небольшим суточным использо ванием цемента, или при необходимости включения в процесс производства дополнительного типа материала с небольшим количеством потребления (специальные марки цементов, различные добавки). Используются для комплектации мобильных бетонных заводов небольшой производительности, производства тротуарной плитки, сухих строительных смесей, штукатурных станций, для фасовки цемента в мешки. Благодаря компактным размерам легко транспортируются и могут быть установлены в закрытых помещениях. Возможна установка силосов без обустройства капитального фундамента с заглублением.Силоса для хранения цемента вместимостью 40-75 тонн.
Рекомендуемый диаметр 2400 мм, но при ограничениях по высоте силоса возможно изготовление диаметром 2900 мм. Наиболее распространенный тип силосов для комплектации мобильного или стационарного бетонного завода средней производительности, чаще всего в исполнении — два силоса цемента по 75 тонн каждый, с подачей двумя шнеками в весовой дозатор. Могут также использоваться в качестве дополнительного склада цемента, в составе фасовочных производств, для хранения минерального порошка на асфальтобетонном производстве. Благодаря автотранспортным габаритам (диаметр 2400 мм), емкость силоса вместимостью до 75 тонн транспортируется при помощи длинномерного прицепа или стандартной «еврофуры».
Силоса для хранения цемента вместимостью 80-135 тонн.
Рекомендуемый диаметр 2900 мм. Емкость силоса вместимостью 135 тонн – максимальная цельносварная с возможностью транспортировки. Транспортировка емкости производится низкорамным прицепом, но без сопровождения. Также возможна транспортировка железнодорожными платформами. Силосы вместимостью 100 тонн и более, используются для снабжения цементом высокопроизводительных бетонных заводов и других производств, с высоким суточным потреблением сыпучих материалов. Также 135-тонные силосы применяются для организации крупных прирельсовых перевалочных терминалов. Общая вместимость склада цемента в среднем составляет от 1000 до 2000 тонн. Большой объем склада позволяет избежать простоев железнодорожных вагонов хопперов и дает возможность приемки большого количества цемента различных марок. Для упрощения последующей выдачи цемента, силосы часто объединяют в блоки по две-четыре штуки, с общей системой выгрузки.
Фотогалерея силосов цемента нашего производства
- Силос для цемента