Особенности фасовки цемента и виды используемого оборудования

Особенности фасовки цемента и виды используемого оборудования

Особенности фасовки цемента и виды используемого оборудования

Цемент – это востребованный строительный материал, который используется при проведении разных работ. При его использовании обычно не возникает каких-либо проблем. Но фасовка цемента и его транспортировка имеет ряд сложностей.

Цемент боится влаги, поэтому если при расфасовке или при хранении материал будет соприкасаться с водой, или будет находиться во влажном помещении, то использовать его не получится. Из-за этого сразу после производства, цемент расфасовывают в специальную упаковку. Вторая причина, почему цемент необходимо раскладывать по мешкам – это его разделение по определенному весу. В таком виде цемент проще продавать и доставлять в торговые точки.

Крупные компании, которые регулярно используют большое количество цемента, могут покупать его не расфасованным. Но у них для хранения имеются специальные емкости, которые хорошо защищают сухую смесь от влаги. В этой емкости они и забирают цемент напрямую от производителя. Для розничной торговли и для мелких покупателей, цемент упаковывается в крафт-бумагу. Она обладает влагостойкими свойствами. За счет этого смесь долго сохраняет свои характеристики.

Фасовка цемента осуществляется с помощью специальных аппаратов. Современные механизмы могут отвешивать материал весом от 3 до 500 килограмм. Расфасовка может осуществлять двумя способами: автоматическим и полуавтоматическим.

Полуавтоматическое оборудование может взвешивать и перекладывать цемент в крафт-мешки. Оно также может сбрасывать упаковку на транспортер. Работа оператора заключается подаче крафт-мешков, включении самого оборудования и запуске нужного цикла. Распространенными видами полуавтоматических механизмов являются ФП-15М, ФШ-1, ФП-21М и «Сайгатка-350». Автоматическое оборудование без помощи оператора выполняет практически все циклы. Оно запускает двигатель и нужные режимы, взвешивает и дозирует смеси, а также сбрасывает мешки на транспортер. В оборудовании данного типа также предусмотрены функции защиты. Оно останавливается, если подается разорванный мешок, срывается заслонка или происходят другие проблемы. Оператор при использовании автоматического оборудования только лишь подает пустые мешки. Распространенными видами автоматических систем являются автоматы ФАП: 15, КМ1 и 30М.

Расфасовка цемента происходит следующим образом. Сначала цемент из силоса отправляется в фасовщик. Для перемещения смеси используется роторный метатель. Далее она измельчается рабочим колесом и подается в упаковку. Когда нужный вес цемента засыпается в крафт-мешок, заслонка закрывается и подача прекращается. После этого пневмоприжим берет мешок, защипляет его и сбрасывает на транспортер. На этом цикл загрузки считается законченным. При одновременном использовании транспортера и фасовщика, загруженные мешки сразу направляются в автомобиль для дальнейшей транспортировки. К тому же не требуется искать место для складирования продукции.

Компании, которые занимаются производством цемента, помимо выбора фасовочного оборудования, должны правильно подобрать параметры используемых погрузчиков. Их характеристики должны соответствовать объему и весу груза. Подбираются данные механизмы в зависимости от конкретного случая. Например, если компания расфасовывает цемент в мешки по 50 килограмм, то лучше установить автоматические устройства. При их работе потери цемента в момент загрузки минимальные. Плюс к этому в мешки загружается строго определенное количество смеси.

Фасовка цемента

Цементный силос Цементный вагон

Цемент и Цементная фасовка

Цемент
Цемент всегда считался хлебом строительства. И на самом деле, без цемента не обходится ни одно строительство или ремонт. На основе цемента делают практически все сухие строительные смеси. Цементные штукатурки для внутренних и наружных работ. Большой спектр декоративных штукатурных смесей для отделки фасадов зданий. Огромный перечень клеёв на цементной основе, клей для плитки, клей для камня и мрамора, клея для камина и бассейна, клей для пенопласта. Также на основе цемента делают большой выбор стяжек и наливных полов. Все виды кладочных растворов. Но всё же основное применение цемента это изготовление бетона и железобетонных конструкций.
Столько преимуществ делают цемент действительно самым необходимым материалом в строительстве. Но что такое сам цемент и как его фасуют в мешки.
Цемент это тонко измельченный клинкер, смесь известняка и определенного состава глины, которую равномерно обжигают до получения однородной массы. После измельчают клинкер и добавляют гипс для определения схватывания. Цемент представляет собой порошок светло серого цвета, который разбавляется в правильной пропорции с водой и через 3-4 часа схватывается и застывает образуя скрепляющий эффект.

Цементная фасовка
Цементная фасовка происходит на специальном оборудовании. Главное это емкость в котором будет хранится сам цемент. Как правило это арендованный силос.
Силос это большая бетонная или железная банка вместительностью от 20 до 120 тонн. Силоса находятся на бывших ЖБИ заводах которые сейчас сдают в аренду своё оборудование. Очень немаловажный фактор железнодорожная ветка примыкающая к силосу, что бы можно было подогнать вагон с цементом и напрямую задуть в силос цемент. На заводе в принципе и строили с расчетом чтобы силос находился возле железнодорожной ветки. Но если такого нет то цемент к емкости подвозят цементовозами и задувают в силос.
Также цементную фасовку часто делают, устанавливая фасовочное оборудование возле железнодорожной ветки и фасуют цемент прямо с вагона.
В такой фасовке как и в фасовки с силоса есть свои плюсы и минусы.
Проводить фасовку с вагона выгодно тем что фасовочное оборудование можно установить где угодно где есть железнодорожный путь, как правило это тупиковые места и не нужно привязываться к силосу и платить аренду за него, но тогда нужно с пришедшего вагона сразу фасовать цемент в мешки и слаживать в крытом и сухом складе, что обеспечит быструю погрузку фасованного цемента на автомобиль. Во время сезона когда на цементных фасовках большая очередь и много собирается машин, то быстрая погрузка цемента это большой плюс для предприятия которое производит фасовку и доставку цемента, в первую очередь удерживает свою марку хорошего поставщика и этим может увеличивать производительность и сбыт цемента.
В наше время есть много посреднических организаций которые продают фасованный цемент и предлагают доставку своими автомобилями, для таких организаций долго стоять в очереди крайне не выгодно.
По этому быстрая погрузка товара имеет весьма важный фактор в организации цементной фасовки.
Проводить фасовку с силоса выгодно тем что особо не требуется крытый и сухой склад для хранения цемента. Цемент хранится в самом силосе, фасуется в мешки и по ленте или вручную сразу складывается в автомобиль что получается дольше чем осуществлять погрузку со склада, но опять таки не надо арендовать склад или большую территорию под цемент. Немаловажный фактор в том что если фасованный цемент в мешках лежит долго на складе в большом количестве то нижние мешки могут спрессовывается и под действием влаги затвердевать, что будет портить сам товарный вид цемента и его свойства. Еще нужно учесть что мешки с цементом на складе могут рваться.
По этому как и где фасовать цемент зависит от многих факторов и все они имеют свои плюсы и минусы.

Оборудование для фасовки цемента

Цемент – это универсальный строительный материал, который наряду со своими многочисленными преимуществами имеет один значимый минус в виде времени эксплуатации и условиями его хранения. Материал весьма чувствителен к изменениям влажности и к сдавливающему фактору (речь о продолжительном промежутке времени). Именно поэтому качественная расфасовка и высококлассное оборудование позволит соблюсти все необходимые аспекты хранения и обеспечат герметичность во время транспортировки до места эксплуатации.

Зачем следует фасовать цемент?

До момента эксплуатации цемента, еще проходит некоторый промежуток времени, который обусловлен транспортировкой его на склад, непосредственно покупкой и доставкой в место назначения. Именно этот временно промежуток и может повлиять на структурные качества материала. Кроме того, упаковка дает возможность разделить товар по количеству килограмм.

Клиенты, которые связаны с крупной покупкой и планируют объемный проект, пользуются в качестве хранения силосами (специализированные емкости), которые помогают защитить цемент от воздействия негативных факторов окружающих среды.

Кроме этого, часто пользуются крафт-бумагой, которая более экономична по цене и тоже имеет высокую степень защиты от негативного воздействия влаги и температур. Такие качества позволят сохранить структурные показатели цемента, и позволит нормально его эксплуатировать.

Какие есть виды строительного цемента?

Существует несколько основных типов цемента:

На вопрос, какой марки цемент лучше — ответить сложно, так как этот выбор напрямую зависит от того, какие цели преследуются и, какова функциональная роль возводимого здания и строительного проекта. Лучше всего для достижения значимого прочностного предела и защиты от всех негативных факторов окружающей среды следует выбрать высокопрочные марки цемента со специальными характеристиками и показателями, которые необходимы. Если речь идет о мелких работах, частных проектах, то применение такого вида стройматериала не нужно. Так как это нецелесообразно ни с экономической, ни с рабочей точки зрения.

Типы процесса фасовки

Есть несколько методов, которыми пользуются при расфасовке цемента:

Оснащение, которое работает по принципу полуавтомата, обеспечивает такие операции:

1. взвешивание;
2. дозирование крафт-упаковки (если нужно);
3. локализации упаковки на транспортер.

В задачи оператора в этом случае входит включение электродвигателя и запуск самого рабочего цикла, а также подача мешка. Из наиболее востребованных и популярных описываемых оборудований можно выделить: «Сайгатка-350», ФП-15М, ФП-21М, ФШ-1.

С помощью автоматического оснащения может быть выполнен запуск электрического двигателя и рабочего цикла без участия оператора, а также обеспечивается фасовка по весу, дозировке мешка и помещение на ленту транспортера. Такое оснащение хорошо еще и своей защитной функцией: перекрытие заслонки во время срыва и разрыва бумажной упаковки. Задача рабочего состоит только в подаче ненаполненных мешков. Наиболее популярными машинами можно смело назвать: ФАП-15, ФАС-КМ1, ФАП-30М.

Каков принцип работы расфасовки строительного материала?

Сам метод расфасовки состоит из нескольких этапов: непосредственно из силоса материал благодаря роторному метателю попадает на фасовщик. Рабочее колесо (работает по центробежному принципу) перемалывает все и транспортирует на упаковку. Во время прохождения необходимой массы строительного материала, заслонка закрывается, и цикл считается законченным. С помощью пневмоприжима полный пакет транспортируется на транспортер и начинается новый процесс.

Какое оснащение выбрать?

Данный вопрос – дело сугубо индивидуальное и зависит как от величины компании и финансовой возможности, так и от помещения, в котором будет целесообразно использовать то или иное оборудование. Если вес цемента не более полуцентнера, то тут лучше отдать предпочтение автоматическому оснащению. Такие аппараты позволят минимизировать производственные потери материала, а также снизят концентрацию загрязнения воздуха рабочей зоны.

Автоматическое оборудование имеет большой резерв, который можно выгодно использовать во время организации работ по ремонту и налаживанию функций делает эксплуатацию данного оснащения еще более интересной.

Основное оборудование для расфасовки

Работает по принципу полуавтомата и имеет великолепный и качественный процесс зарубежного производителя, который обеспечивает высокую степень точности работы. Особая технология производства позволила обеспечить отличную функцию по снижению количества заторов во время процесса расфасовки. Оснащение не работает с абразивными веществами и с крупным размером пещинок.

Аппарат относится к тому же классу (полуавтоматический тип работы), при этом процесс может идти как с вертикальным, так и горизонтальным производственным колесом. Процедура контроля обеспечивается бесконтактными датчиками, которые отключают зажим и обеспечивают передислокацию мешка. Время цикла составляет около 11 секунд.

Время цикла наполнения составляет около 7,5 секунд и класс оборудования – полуавтоматический. Объем до полуцентнера и производственное колесо может быть вертикального или горизонтального типа.

Работает с тарой до 50 кг и имеет ошибка измерения до 1%. Обладает такими плюсами как: высокоточная работа, практичное управление и экономичная стоимость. Если следует заполнить мешки с большим объемом, то используются другие аппараты.

Заполнение объема происходит в подвешенном статусе и можно осуществить расфасовку до 200 кг. Готовая упаковка снимается автопогрузчиком. Следует рассчитывать, что цена такого оборудования весьма высока.

Фасовка и упаковка цемента

Для чего нужна фасовка и упаковка цемента

Современная строительная индустрия фактически завязана на цементе. Этот качественный и доступный материал, проверенный временем.

Наряду с преимуществами материал имеет два серьезных недостатка: повышенная чувствительность к влажности и сдавливанию в течение долгого времени. Оба фактора значительно влияют на сроки хранения и способность сохранять свои качества.

При нарушении условий хранения цемент полностью или частично теряет свои свойства.

Для чего расфасовывается цемент?

Фасовка цемента и упаковка в специальную тару решает два вопроса: исключает возможность негативного воздействия окружающей среды на строительный материал, в том числе и влаги, в период между изготовлением и непосредственной эксплуатацией, а также поставка клиенту в удобном для потребления весовом виде.

Крупные потребители хранят цемент в силосах – особых резервуарах, не подвергающихся доступу влаги. Для менее крупных производств фасовка и упаковка цемента производится в тару из крафт-бумаги, имеющей хорошие показатели влаго- и термостойкости.

Такая упаковка обеспечивает оптимальные условия хранения и позволяет сохранить свойства цемента без изменений.

Варианты организации процесса расфасовки

Цемент фасуется двумя методами: полуавтоматическим и полностью автоматизированным.

Полуавтоматический способ фасовки и упаковки цемента механизирует такие действия, как взвешивание и дозировка материала, подача мешка на ленту транспортера. Данный способ подразумевает, что обслуживающий работник должен установить пустой мешок и запустить цикл фасовки при помощи электродвигателя.

Автоматизированный процесс фасовки и упаковки оставляет за работником конвейера установку пустого мешка, остальные действия выполняет автомат. Этот способ полностью исключает расфасовку цемента при случайном повреждении целостности мешка или его отсутствии. В этом случае расфасовка прекращается.

Фирмам, специализирующимся на расфасовке цемента, следует обратить особое внимание на выбор как оборудования для фасовки, так и используемых на перевалке погрузчиков. При этом следует учитывать как объем поставляемого для фасовки сырья, так и количество отгружаемой продукции.

При фасовочном весе в 50 кг целесообразно полностью автоматизировать процесс. Автоматы позволят свести потери цемента при затаривании к минимуму, оптимально снизить загрязнение воздуха. Помимо этого наладка, обслуживание и ремонт таких машин значительно проще.

Видео: Автоматизированная фасовка и упаковка цемента