Виды и характеристики эффективных стеновых керамических материалов

Виды и характеристики эффективных стеновых керамических материалов.

По плотности в сухом состоянии кирпич и камни подразделяются на три группы: Обыкновенные – с плотностью более 1600 кг/м3; Условно – эффективные – с плотностью 1400-1600 кг/м3; Эффективные – с плотностью не более 1400-1450 кг/м3. К эффективным стеновым материалам относятся также пористые сплошные и пустотелые кирпич и камни, изготовляемые из диатомитов и трепелов и имеющие плотность: Класс А – 700-1000 кг/м3; Класс Б – 1001-1300 кг/м3; Класс В более 1301 кг/м3. Эффективные стеновые керамические изделия. Пустотелый кирпич пластического формования имеет сквозные щелевидные или круглые отверстия, а полусухого прессования — сквозные или несквозные пустоты различной формы. Пористо-пустотелый кирпич получают аналогично пустотелому, но в состав керамической массы вводят выгорающие добавки. В производстве кирпича золу с удельной поверхностью 2000— 3000 см /г используют в качестве основного сырья и в качестве отощающей и выгорающей добавки. В связи с повышенной влажностью и наличием шлака золу отвала перед подачей в производство необходимо подсушивать в естественных условиях и измельчать шлаковые включения. Удельная теплота сгорания золы в зависимости от содержания несгоревших частиц топлива 4200—12500 кДж/кг (1000-3000 ккал/кт). В глиняную массу вводят 15— 45 % золы ТЭС. Выгорающие добавки выгорают при обжиге изделий. К таким добавкам относятся: древесные опилки, каменные и бурые угли, отходы углеобогатительных фабрик, золы ТЭС, гидролизный лигнин и др. Количество добавок в шихте составляют 2,5-15 % по объему. Флюсующие добавки (плавни) снижающие температуру обжига изделий в результате взаимодействия с основной керамической массой и образованием легкоплавких соединений, способствуют появлению жидкой фазы при обжиге изделий при более низких температурах в результате образования с компонентами основного сырья низкотемпературных эвтектик. В качестве флюсующих добавок используют тонкомолотый бой стекла, шлаки, пиритные огарки нефелин-сиенитовый концентрат, перлит, доломиты, диабазы, атьбитофиры, полевые шпаты и др. Керамические стеновые камни выпускают больших размеров и объемов, чем кирпич. Технология производства их незначительно отличается от технологии пустотелого кирпича пластического формования. По плотности эти виды кирпича и камней подразделяют на условно-эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен, и эффективные, позволяющие уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича. Наличие пустот не только снижает плотность и массу таких изделий, но и ускоряет процессы их сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. Пустоты в керамических камнях могут быть сквозными и несквозными, а также иметь параллельную и перпендикулярную ориентированность. Камень керамический подразделяется на три вида: облицовочный, строительный и специального назначения. Последний применяется при строительстве канализационных сооружений, кладки промышленных дымовых труб, а также для футеровки труб. Строительный керамический камень может быть двух видов: поризованным и непоризованным. Поризованный камень используется при укладке стен и внутренних перегородок, они имеет меньший вес, чем полнотелый, благодаря чему уменьшается давление на фундамент. Этот стройматериал имеет низкий коэффициент теплопроводности, что позволяет возводить более тонкие стены. Кроме того, снижается время кирпичной кладки и расход раствора. Качественные пустотелые камни при ударе издают звон, если вместо него слышится глухой звук — изделие бракованное. Непоризованный керамический камень находит применение при строительстве несущих конструкций и фундамента. Особое внимание при выборе такого материала необходимо уделить коэффициенту его морозостойкости, которая должна быть не ниже F35. Облицовочный керамический камень используется для фасадной отделки здания и при реставрационных работах. Такой материал имеет гладкие лицевые поверхности, обладает морозостойкостью и высокой прочностью. Ассортимент лицевого камня представлен продукцией разнообразных цветов и фактур. Керамический камень различается также по размерам: одинарный, полуторный и двойной. Обрабатывается он при помощи обычных строительных инструментов, а стены из такого материала легко поддаются штукатурке. Основным достоинством керамического камня, помимо отличных эксплуатационных характеристик, является его экологичность. Он не содержит вредных для здоровья человека химических примесей или выделений. В помещениях, построенных из керамического камня, всегда свежий воздух, а стены остаются сухими, поэтому на них исключено образование грибков и плесени. Поэтому пустотелые кирпич и камни имеют меньше дефектов, а прочность (марка) их, несмотря на большой процент пустот (до 37 %), такая же, как у обыкновенного кирпича, кроме камней с горизонтальными пустотами, у которых марка значительно ниже (25. 50). Пустотелые кирпич и камни применяют наравне со сплошным, за исключением кладки фундаментов, подземных частей стен, печей, дымовых каналов и стен помещений с влажным режимом эксплуатации. Кирпич строительный легкий изготовляют из сырьевой массы, основу которой составляют легкие пористые кремнеземистые породы (диатомит, трепел) с выгорающими добавками. Применяют легкий кирпич для стел зданий с нормальной влажностью.

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

Виды и характеристики эффективных стеновых керамических материалов.

Виды и характеристики эффективных стеновых керамических материалов.

Теплоизоляционный кирпич

Каждый, кто хочет построить дом знает, что основные теплопотери дома происходят через наружные стены, поэтому основной задачей становится возведение стен действенным образом препятствующих потере тепла. Логичным вариантом будет увеличить толщину стены из полнотелого кирпича, но выгоднее использовать специально выполненный строительный материал- утеплитель. Один из лучших способов сделать это – начать возводить стены из эффективного материала, такого как теплосберегающий кирпич.

Постепенно меняющиеся требования к строительству и рост цен на качественные строительные материалы заставляет задумываться об их эффективности. Значительно снижать теплоотдачу «в никуда» помогает так называемый теплоизоляционный кирпич.

Разработка теплоизоляционного кирпича показала, что во многих случаях выбор обычного полнотелого кирпича нерационален, поскольку требуется большое количество керамического или силикатного кирпича при его низкой продуктивности. Одним из наиболее привлекательных и экономных решений является использование теплоизоляционного кирпича, который имеет несколько разновидностей.

Пустотелый и поризованный кирпич

Хорошим решением для совмещения казалось бы противоположных качеств — сохранения тепла в холодное время и охлаждения помещения в зной, будет использование пустотелого кирпича.

Воздух в его разнокалиберных пустотах является естественным теплозолятором. Заметно сниженная плотность и масса снижают нагрузку на фундамент. Однако, стоит помнить, что создание облегченной кладки не уместно в подвалах, фундаментах, цоколях, несущих стенах и в помещениях с высокой влажностью. Плотность кирпича в данном случае снижается во время формовки, приданием горизонтальных или вертикальных отверстий различной формы. Пустоты в теле современного эффективного кирпича могут занимать до 55% объема изделия, и как нам сообщает ГОСТ 530-2007 кирпич можно смело называть эффективным при теплопроводности менее 0, 24 Вт/мС. Следуя стандарту, производитель в самых жестких условиях испытывает любой теплоизоляционный кирпич на каждом цикле производства. При высоких показателях прочности и этот кирпич выгодно отличается от полнотелого по стоимости — ведь на его производство уходит меньше сырья. В нашем каталоге можно быстро сравнить стоимость кирпича найти эффективный кирпич на любой вкус и карман. К тому же благодаря пустотам кирпич быстрее «проепекается» изнутри.

Теплоэффективность не единственное достоинство пустотелого кирпича, ведь благодаря отверстиям он существенно легче полнотелого. Тогда как обычный кирпич весит около 4 кг, то пустотный при аналогичных размерах весит 2,5 — 3 кг, иначе говоря, он на 25 — 40% легче. А более легкий кирпич уменьшает нагрузки на фундамент, а значит сделать его меньше площадью и существенно экономить на материалах.

Родным братом пустотного кирпича является кирпич поризованный, который не уступает в популярности и называется также суперэффективным. Эффективность поризованного кирпича по аналогии с пустотным — воздух внутри изделия не дает теплу выхода и не позволяет пропускать посторонние звуки. При этом, пористый материал намного лучше «дышит». Маленькие пустоты — поры в поризованном кирпиче создаются путем добавления в глиняную массу выгорающих материалов — соломы, угля, опилок и др. При обжиге добавки выгорают, а в кирпиче остаются замкнутые поры, которые и придают ему особые полезные свойства. Выбор такого кирпича оказывается еще и экономичным, ведь из эффективного кирпича стену можно делать тоньше, соответственно, приобретая меньшее количество кирпича. К тому же по такой технологии возможно получать крупноформатные камни, которые ускоряют процесс кладки и уменьшают расход раствора и количество «мостиков холода».

Развитие этой технологии дало суперпоризованный кирпич, который в качестве выгорающего наполнителя содержит пенополистирольные шарики. Они увеличивают размер пор, и снижают теплопроводность до 0, 15 Вт/мС, сохраняя прочность в рамках М50.

В одной постройке, как правило, пустотный и поризованный кирпич часто сочетают с рядовым полнотелым . Комбинирование строительного кирпича с декоративным облицовочным кирпичом позволяет также повысить теплоэффективность стены при этом придавая фасадам восхитительный притягательный вид.

Специалисты утверждают, что при небрежной кладке строительного материала-утеплителя может образовываться большое количество мостиков холода в виде растворных швов, что может отрицательно сказаться на характеристиках будущего дома. Поэтому использование облицовочного кирпича дополнительно защитит стену от промерзаний.

Стены из красного кирпича получаются дышащими, они впитывают из воздуха избыточную влагу и отдают ее, когда воздух внутри пересушен. Экологичность керамического кирпича не вызывает никаких вопросов, так как сырье — глина является природным, чистым материалом. Шумоизоляция кирпичной стены, благодаря ее толщине и наличию щелей и пустот в составе пустотелого кирпича просто великолепна.

Пенодиамтомитовый кирпич

Под теплоизоляционным кирпичом часто понимают только керамический кирпич, но в группу эффективных изделий также входит несколько видов специального кирпича.

Одним из них является пенодиатомитовый кирпич, который получают путем приготовления из порошка трепелов или диатомитов. теста и добавления в тесто устойчивой пены, затем массу формуют, сушат и подвергают обжигу. Такой кирпич обладает и порами и особыми изоляционным свойствами, которые обеспечивают пенодиатомитовому кирпичу малую теплопроводность 0,08. 0,12 Вт/мС (при температуре 350°). Такой кирпич используется в индустриальном строительстве (электролизные ванны, котлы, плавильные печи), где требуется изоляция тепла до 900 °С. Производят пенодиатомитовый кирпич в соответствии с требованиями ГОСТ 2694-67.

Цементно-песчаный кирпич

Самый дешевый вид теплоизоляционного кирпича — кирпич, производимый из цемента и песка, шлаков металлургии и прочих промышленных отходов. Этот кирпич в 2-3 раз дешевле популярных керамического и силикатного кирпичей, при этом его свойства позволяют сохранять практически постоянный уровень тепловой защиты здания.

Новое слово в строительстве теплоизоляционный кирпич на основе зольных микросфер, относительно недавно запатентованное изобретение. Он изготавливается из портландцемента и зольных микросфер методом вибропрессования или прессования полусухих смесей с последующими твердением в пропарочной камере и сушкой. Для производства этого кирпича применяется новейшая промышленная технология плазменной обработки. Технология его изготовления проста и во многом совпадает с технологией производства бетонных изделий.

Этот «свежий» вид кирпича имеет не очень высокую марку прочности М 75, среднюю плотность — 750—800 кг/куб. м, марку по морозостойкости — не менее F 30, теплопроводность при 250 С — не более 0,19 Вт/мС. Таким образом, по своим теплоизоляционным свойствам такой кирпич в 3 раза лучше обыкновенного глиняного и может быть использован для малоэтажного жилищного строительства.

Подобный кирпич также применим в качестве облицовочного для наружной кладки ограждающих стен зданий. Для того, чтобы придать такому кирпичу презентабельный вид разработана технология плазменной обработки получения декоративной поверхности в широкой цветовой гамме.

Кирпич керамический или силикатный: грамотный выбор

Во все времена человек стремился создавать и творить, а предметы, сделанные собственноручно, вызывали особую гордость. Кто-то увлекается маленькими поделками, а другим нравится возводить дома. Последние сталкиваются с довольно серьезными вопросами и проблемой выбора. Однако любую, даже самую масштабную затею можно реализовать, если быть достаточно информированным.

Приобретая кирпич, особое внимание уделите сертификатам технического соответствия и экологичности.

При строительстве дома практически сразу нужно будет определиться с тем, какие материалы использовать, а для этого необходимо знать об их характеристиках и предназначении. Одним из основополагающих вопросов является выбор кирпича для кладки.

На сегодняшний день наиболее известными и популярными можно назвать керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или ее смесей) и силикатный (белый, производится в автоклаве из раствора извести и песка) кирпичи.

Для адекватного выбора материала вначале нужно разобраться с требованиями, которые предъявляются, а именно: где планируется применение, какой уровень влагоустойчивости необходим, какова предполагаемая нагрузка. Кроме того, необходимо и согласовать бюджет.

Внешний вид и ключевые параметры

Большой минус силикатного кирпича – высокое водопоглощение. Из-за этого использовать его можно только в местах с низкой влажностью воздуха.

По размерам кирпич классифицируется на 3 основные типа:

• одинарный (250х120х65 мм);
• полуторный (250х120х88 мм);
• двойной (250х120х138 мм).

Расчет материала следующий. Если учитывать швы в 1 см, то кладка размером 1 м³ будет содержать приблизительно 395 штук одинарных, 302 штуки полуторных или 200 штук двойных кирпичей. При этом время, затраченное на строительство, равно как и расход раствора, напрямую зависит от размеров камня – чем крупнее кирпич, тем меньше затраты.

По своему назначению (виды работ, которые можно выполнять) и керамический, и силикатный кирпич бывает рядовым (строительным) или лицевым (облицовочным). Облицовочный кирпич используется для наружной отделки фундамента и стен, поэтому к его внешнему виду предъявляются довольные высокие требования. Он имеет более гладкую поверхность, правильную геометрическую форму и точное соответствие заявленным размерам.

Основные формы и размеры кирпича.

Кроме того, заводы выпускают кирпичи специального назначения – клинкерные, шамотные, печные. Благодаря высокой стойкости к эксплуатации в агрессивных условиях, клинкерный кирпич часто используется для мощения дорожек, а также облицовки цоколя. А вот печной и шамотный будут уместны в местах воздействия высоких температур, например, для дымоходов и печей.

Морозостойкость и прочность – это главные физические свойства кирпича. На данный момент на рынке представлены образцы с различной степенью прочности, такие как М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250 и выше. Указанная в маркировке цифра говорит о том, сколько кг нагрузки способен выдержать 1 см² материала, не начав при этом разрушаться. Если планировать малоэтажное строительство (до 3-х этажей), то достаточным будет применение марок М100 или М125. Более высокие сооружения потребуют использование кирпича с пометкой как минимум М150.

Показатели морозостойкости строительного камня классифицируются следующим образом: F15, F25, F35, F50, F100 и так далее. Здесь индекс информирует о количестве циклов замораживания/размораживания, которые способен перенести кирпич до того, как под воздействием внешних факторов начнут ухудшаться его физические свойства.

Полнотелый и пустотелый кирпич

Схема кладки кирпича способом вприсык.

И керамический, и силикатный кирпич бывает полнотелым или пустотелым (который еще называется щелевым или эффективным). У полнотелого объем пустот не превышает 13 % либо не имеет их совсем. Он обладает высокой прочностью и очень хорошо переносит условия с повышенной влажностью. Именно поэтому из него рекомендуют возводить перегородки в санузлах и ванных комнатах.

Достоинства пустотелого кирпича заключаются в отличной способности сохранять тепло. К тому же данный вид строительного материала оказывает гораздо меньшую нагрузку на фундамент и позволяет сделать стены значительно тоньше. Свойство сберегать тепло позволяет использовать его при строительстве печей и фундамента. Необходимо обратить внимание, что лучше всего, когда у такого кирпича отверстия узкие и продолговатые, тогда при кладке в них не будет так сильно проваливаться раствор. А это важно, поскольку забитые щели значительно понижают тепловые характеристики изделия.

Для того, чтобы кирпичные стены лучше сохраняли и держали тепло, в кирпичах специально делают сквозные пустоты. Это увеличивает теплоёмкость.

Силикатный кирпич чаще всего изготавливается полнотелым и имеет плотность от 1800 до 1900 кг/м3. Однако некоторые производители выпускают камень с несквозной перфорацией, составляющей 15-30 %, с заявленной плотностью от 1500 до 1550 кг/м3. А вот пустотелый керамический кирпич обладает пустотностью 40-55 %. Плотность находится в интервале 1500-1550 кг/м 3 . Из этого следует, что при выборе силикатного изделия в качестве облицовочного материала нужно учитывать, что нагрузка на фундамент дома возрастет.

В последнее время набирает популярность керамический поризованный кирпич, который обладает еще более высокой тепловой эффективностью. Производство такого изделия заключается в добавлении к глиняной смеси природных материалов – соломы, опилок, торфа, угля. Далее, при обжиге, происходит выгорание этих элементов, а на месте остаются поры, значительно увеличивающие звукоизолирующие свойства камня. Важно учитывать, что одинарный кирпич производится только полнотелым, полуторный выпускается и полнотелым, и пустотелым, а двойной чаще всего изготавливается пустотелым.

Основные свойства и применение кирпича

Водопоглощение и морозостойкость

Схемы художественной кладки кирпича.

Существуют очень важные отличия в областях применения, которые указывают на недостатки силикатного кирпича – запрещено его использование при возведении фундаментов, цокольных этажей, подвалов, а также для кладки стен помещений с очень влажным (или даже мокрым) режимом эксплуатации. Это связано с достаточно сильной естественной влажностью самого камня, которая составляет порядка 16-18 %, и высокими показателями водопоглощения – от 10 до 13 %, при этом у полнотелого процент ниже, чем у пустотелого. Тот же параметр водопоглощения для обыкновенного керамического кирпича находится в интервале 6-13 %, а некоторые его виды, такие как клинкер, имеют минимальное значение всего 2-3 %.

Еще под запретом для работы с силикатным кирпичом находятся печи, дымоходы и камины, для их возведения и облицовки подходит исключительно керамический полнотелый кирпич, поскольку гидросиликаты начинают разлагаться при температуре 800°C. Облицовочный керамический камень имеет дополнительное преимущество – способность практически моментально высыхать после попадания влаги (например, после дождя), поэтому он не боится гниения, грибков и плесени.

Поскольку от водопоглощения находится в прямой зависимости морозостойкость, а с ней, в свою очередь, связана долговечность изделия (что очень применимо к фасадной кладке), то выбирать следует кирпич с высоким коэффициентом морозостойкости. Для силикатного кирпича количество циклов замораживания/оттаивания находится в интервале от 25 до 35 (хотя крайне редко встречаются камни марки F50 с повышенной морозостойкостью), а этот же показатель для керамики равен 50 (у клинкерных изделий и того выше – 100 циклов).

Теплоизоляция и паропроницаемость

Схемы художественной кладки кирпича.

Говоря об облицовке, именно от уровня водопоглощения изменяются и теплоизоляционные свойства. Когда происходит намокание стены даже от обычного дождя, теплоизоляция силикатного кирпича ощутимо уменьшается. Если обратиться к спецификации, то для полностью сухого силикатного камня коэффициент теплопроводности равен 0,4-0,7 Вт/М*К, но в действительности при эксплуатации этот показатель будет гораздо выше – 0,56-0,95 Вт/М*К. А вот если сравнивать его с облицовочным керамическим кирпичом, то последний окажется в явном выигрыше, его показатели находятся на уровне 0,34-0,57 Вт/М*К. Это означает, что дом, облицованный керамикой, сможет дольше удерживать тепло. Конечно, теплоизоляционные свойства кирпича можно увеличить, уменьшив его плотность.

Еще один плюс к керамике – это ее экологичность. Стены, облицованные керамическим камнем, будут «дышать». Еще одним нюансом является паропроницаемость строительного материала. У керамического кирпича она составит приблизительно 0,16 мгм*ч*Па, а вот у селикатного – всего лишь 0,05 мгм*ч*Па. Такой небольшой показатель означает, что возводя так называемый стеновой «пирог», необходимо будет делать воздушный зазор, а это, в свою очередь, потребует расширения фундамента. Кроме того, данный вид работ требует довольно высокой квалификации строителей.

Подведение итогов

Наименование элементов кирпичной кладки: забутка, ложковый ряд, тычковый ряд, внутренняя верста, наружнаяя верста.

Останавливая свой выбор на одном из двух вариантов кирпича, следует отдать предпочтение наиболее подходящему материалу для каждого конкретного вида работ и обратить внимание на многочисленные нюансы и качественные различия. Что касается ценовой политики, то при абсолютно идентичных размерах кирпича керамический кирпич всегда будет стоить дороже силикатного где-то на 30-50 %. Поэтому в регионах гораздо популярнее последний.

Если оценивать параметры керамического и силикатного кирпичей для выполнения облицовочных работ, а именно износостойкость и прочность – сравнение будет в пользу керамического. Именно он отличается потрясающей прочностью и невероятной выносливостью по отношению к агрессивным и неблагоприятным воздействиям внешней среды. Это же касается огнестойкости и пожаробезопасности, как отмечалось выше, у силикатного кирпича плохая жароустойчивость. По показателю огнестойкости имеет место следующее отличие: 2-3 часа для силикатного и 4-6 часов для керамического камня. Индекс шумоизоляции у керамического кирпича ниже, чем у силикатного, 45-46 дБ против 50-51 дБ соответственно.

Ассортимент строительных изделий чаще всего следующий: силикатный кирпич представлен в одинарном, полуторном и двойном формате, бывает либо неокрашенного вида, либо окрашенного (до 10 оттенков), поверхность гладкая, матовая. Керамический камень, помимо всех перечисленных, бывает еще и евроразмера, а его цветовая гамма отличается богатством выбора. Использование различных пород глины, а также новейшие технологические ухищрения позволяют создать большое разнообразие цветов.

Теперь можно легко выбрать строительный камень и при этом не прогадать. Все зависит от поставленных задач и требований, предъявляемых к материалу. Если вас интересует адекватная цена, а степень ответственности предполагаемого сооружения не высока, то стоит однозначно использовать силикатный кирпич. Если же необходим серьезный вариант сооружения для эксплуатации в особых условиях или обладающий специализированными характеристиками, то керамический камень будет лучшим решением.

ВИДЫ ИСКУССТВЕННЫХ КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Обжиговые камни

Кирпич глиняный обыкновенный. Это — наиболее древний и распространенный вид стенового материала. Основную часть обыкновенного кирпича составляет глина, а при жирных глинах для уменьшения усадки и сохранения установленной формы в них добавляется песок. Процесс производства кирпича состоит из следующих основных операций: добычи глины, подготовки глиняной массы со смесью отощающих добавок, формовки сырца, сушки сырца, обжига.

По структуре легкий кирпич и камни разделяются на: изделия повышенной прочности, комбинированные (например, пористо-дырчатые) и пустотелые.

Пористый кирпич применяется для изоляции горячих поверхностей, для наружных и внутренних стен жилых, общественных и промышленных зданий с нормальной влажностью помещений и для заполнения каркаса многоэтажных зданий; поверхности стен из такого кирпича из-за большого водопоглощения должны оштукатуриваться или облицовываться.

Пустотелый кирпич называемый также пятистенным, имеет несквозные пустоты различной формы, расположенные перпендикулярно постели. Пустотелый кирпич несколько легче обычного, но его теплотехнические показатели не позволяют существенно уменьшать толщину стен. Пустотелый кирпич укладывают открытыми пустотами вниз. А так как пустоты имеют сравнительно большое сечение, в них попадает раствор, в связи с чем уменьшается пустотность камней и увеличивается расход раствора.

Более эффективным кирпичом для кладки стен является кирпич с большим количеством отверстий по толщине кирпича (от 19 до 105), расположенных перпендикулярно постели, — многодырчатый кирпич. Отверстия в кирпиче могут быть прямоугольными или круглыми.

Другой разновидностью эффективных глиняных стеновых материалов являются пустотелые керамические стеновые камни — блоки. Пустотелые камни больше обыкновенного кирпича и в зависимости от назначения имеют разные размеры. Они бывают со сквозными или замкнутыми пустотами. Боковые поверхности камней делаются гладкие либо с пазами.

Производство пустотелого кирпича и камней несколько отличается от производства обыкновенного кирпича. Их изготовляют из более пластичной глины, не засоренной примесями и очень тщательно переработанной. Обжиг пустотелой керамики ведется при более высокой температуре, чем обжиг кирпича. Пустотелая керамика применяется для кладки стен, заполнения каркасов многоэтажных зданий, перегородок.

Пустотелые керамические камни употребляют также для устройства армокаменных перекрытий, скрытой проводки электроосвещения, сигнализации, телефона, радио.

В строительстве кирпич применяется для кладки цоколей, стен, столбов, колонн, перемычек, арок, печей, труб, а в некоторых случаях и для фундаментов зданий.

Кирпич низких марок применяется для малоэтажного строительства, заполнения каркасов многоэтажных сооружений, а кирпич высоких марок — для ответственных несущих конструкций. Отходы от производства и кладки кирпича (щебень) используются для приготовления легкого бетона, устройства основания под полы, тротуары и т. п.

Лекальный, профильный и клинчатый кирпич. Для каменных конструкций, имеющих криволинейное очертание (стены, арки, своды, колонны, трубы, коллекторы, карнизы), целесообразно применять лекальный, профильный и клинчатый кирпич. Лекальный кирпич имеет часть криволинейных поверхностей, сделанных по лекалу, клинчатый — форму обыкновенного клина, а профильный — отформовывается по заданному профилю.

Легкий кирпич и керамические камни. Обыкновенный красный кирпич имеет существенные недостатки: сравнительно большой объемный вес и высокую теплопроводность. Прочность обыкновенного кирпича в конструкциях стен и перегородках редко используется в полной мере. Поэтому наша керамическая промышленность выпускает взамен обыкновенного кирпича легкий (эффективный) кирпич и керамические камни. Малая теплопроводность этого материала дает возможность делать наружные стены сооружений более тонкими и легкими, чем из обыкновенного кирпича, что значительно снижает трудоемкость кладки, вес сооружений, а, следовательно, и стоимость строительства.

Необжиговые камни

Силикатные кирпичи и камни изготавливаются из смеси извести, воды и кварцевого песка.

Кирпичи бывают одинарными полнотелыми или с пористыми заполнителями (65 х 120 х 250), утолщенными пустотелыми или полнотелыми с пористыми заполнителями (88 х 120 х 250), пустотелыми (138 х 120 х 250).

По прочности силикатные материалы делятся на марки – 75, 100, 125, 200, 250.

Сфера применения силикатных кирпичей и камней такая же, как и у керамических, однако их не используют для кладки фундаментов и стен в условиях повышенной влажности, а также для кладок, подвергающихся воздействию высоких температур (печи и т. п.).

Бетонные стеновые камни также относятся к силикатным материалам. По размерам камни делятся на целые (188 х 190 х 390), продольные половины (188 х 90 х 390) и перегородочные (188 х 90 х 590).

По своему назначению бетонные камни подразделяются на следующие виды: для кладки стен и фундаментов, для перегородок.

Бетон

Бетон – искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердения уплотненной смеси вяжущего вещества, воды, заполнителей и в некоторых случаях – добавок. Эта смесь легко поддается перемешиванию, она быстро загустевает и застывает, превращаясь в камнеобразную массу. Бетон может снабжаться стальной арматурой, которая позволяет ему выдерживать большие нагрузки.

По виду вяжущего вещества бетоны бывают цементные, силикатные, гипсовые, асфальтобетоны, полимербетоны.

По виду заполнителей различают бетоны на плотных, пористых и специальных вяжущих. В качестве заполнителя могут применяться щебень, гравий, песок, доменный шлак, пемза, ракушечник, керамзит и др. Заполнители должны быть чистыми, то есть в них не должно быть посторонних примесей, например глины, гумуса.