Ooobober.ru

Строй Материалы
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать идеальные швы при кладке кирпича

Как сделать идеальные швы при кладке кирпича?

Кладка облицовочного кирпича – это очень сложная и кропотливая работа, которая требует особого внимания и имения профессиональных навыков.

От качества и ровности уложенных блоков и идеально зачищенных швов зависит внешний вид дома и его эксплуатационные свойства. Именно поэтому доверять такую работу стоит только высококвалифицированным специалистам с большим опытом работы и современными взглядами на строительный процесс.

Инструменты для облицовки фасада

Наружная отделка стен необходимо для придания сооружению привлекательности, а также защиты его от влажности, холода и ветра. При облицовке кирпичом могут понадобиться следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • отвес;
  • рейка 8 мм и прутик 10 х 10;
  • болгарка с алмазным кругом;
  • кельма;
  • кирка.

Особенности кладки и создания швов

Высота кирпичной кладки зависит от типа используемого материала. Можно осуществлять облицовки с применением стандартных блоков высотой 65 мм и утолщенных блоков, высота которых равна 88 мм. Кирпичи укладываются горизонтальными рядами широкой гранью. Наиболее широко используемой технологией кладки является стандартный метод. Он подразумевает грамотное возведение защитного слоя из облицовочного кирпича.

Существует два типа швов:

  • горизонтальные – швы, которые располагаются между соседними рядами;
  • вертикальные – швы, разделяющие боковые грани кирпичей.

Высота горизонтального шва при облицовке кирпичом может составлять от 10 до 15 мм, а вертикального шва – 8-12 мм.

Перед тем как приступить к основной работе, необходимо выровнять цоколь. Для этого по горизонтали наносится цементный раствор. После его высыхания проводится сухая раскладка, то есть кирпич выкладывается по периметру без раствора. Начинать необходимо с угла, используя рейку для отмеривания ширины шва между блоками. Сухая кладка необходима для того, чтобы избежать использования половинок в середине ряда.

На основу облицовочный кирпич укладывается с угла. На край ряда горизонтально ложится прутик 10 на 10, выше которого наносится раствор и устанавливается первый блок. Чтобы подвести кирпич до прутика, используется молоточек или ручка кельмы. Последующие кирпичи укладываются с применением рейки, которая устанавливается между кирпичами вертикально. Она позволяет создать ровные и одинаковые швы.

Чтобы довести швы до идеального внешнего вида, необходимо провести зачистку или же расшивку кладки. Особенно привлекательно смотрится покрытие, в котором удалены все следы раствора. Зачистку швов можно осуществлять при помощи тонкой малярной кисточки. Стоит только учесть то, что цемент не должен полностью застыть. Кисть поможет очистить горизонтальные и вертикальные швы, придав кладке эстетичный внешний вид.

Как правильно заделать кирпичные швы?

В современном строительстве существует масса вариантов, как заделать кирпичные швы.

Пустота в швах между кирпичам может привести к разрушению стены, поэтому заделывать их нужно как можно скорее.

Устранение швов в кирпичной кладке

За фасадом любого построенного дома часто скрыт незаделанный шов. Причина этого — недоброкачественная работа строителей. Ведь при укладке кирпичей цементный раствор следует наносить на всю поверхность кладки, а не кусками, как это делают недобросовестные работники.

Штукатурка частично может отлететь со временем, и взору предстанет пустой шов. Выглядит это просто ужасно. Пустота между швами в кладке со временем может привести к разрушению последней. Следует качественно относиться к кладке кирпича на начальном этапе строительства, чтобы избежать подобных проблем, но зачастую заделывание швов не является редкостью.

Если поврежденная стена минимально разрушена и таких швов мало, то это легко и быстро устраняется. Для этого необходимо иметь под рукой отвертку или стамеску.

Очистку шва от старого раствора производят с помощью щетки или отвертки.

При помощи данных инструментов нужно тщательно удалить из швов кирпичной кладки остатки старого раствора и ни в коем случае не толкать его обратно, в швах не должно остаться абсолютно ничего. Затем необходимо смочить кирпич водой, потому как сухой материал впитывает много жидкости из раствора. После проделанных действий можно смело приступать к заполнению швов в кирпичных стенах свежим цементным раствором. Его следует замешивать более сухим, чтобы воды было как можно меньше, это делается для избегания вытекания цемента.

Читайте так же:
Печи малютки кирпич своими руками

Первым делом следует замазать вертикальный шов, а затем — горизонтальный. Заделка швов должна производиться до полного их заполнения. Готовый раствор должен хорошо сцепляться и внутри, и снаружи кладки. Для внутренней части швов цементный раствор может быть более влажным, чем для внешней.

Расшивать шов кирпичной кладки необходимо, строго соблюдая форму бороздки, чтобы он не имел отличий от других швов.

Для проведения расшивки швов кирпичной кладки нужно использовать кусочек шланга вместе с мастерком. На заключительном этапе герметизации стены необходимо удалить остатки раствора, гравия, а после полного высыхания нужно счистить выпуклые наплывы цемента.

Совсем недавно появилось новое веяние в строительстве, своеобразный декор: при заполнении швов кирпичной кладки в раствор добавляется уголь, состав приобретает черный цвет. Это позволяет акцентировать красоту здания, подчеркивает аккуратность сделанной работы, выделяет структуру кирпичной стены.

Если же кирпичная кладка сделана белым кирпичом, можно побелить стену, это выглядит очень красиво. Но если кирпич имеет другие оттенки, белить не нужно.

Правильная профессиональная затирка швов

После того как все этапы работы по кладке завершены, необходима заделка швов в кирпичной стене. Это и является последним, завершающим этапом. Следует знать, что потребуется для затирки швов в кирпичной кладке:

  • шпатель;
  • перфоратор;
  • дугообразное приспособление;
  • насадка на перфоратор (вертушка);
  • корыто;
  • сито.

При таких работах потребуются и следующие строительные материалы:

  • цемент;
  • песок;
  • готовая сухая смесь для затирки швов;
  • вода.

Этапы затирки швов

Вся работа подразделяется на этапы:

Цвета растворов для затирки.

Герметизация швов кирпичной кладки

Герметизация стены в доме позволит избавиться от холода, поможет избежать попадания воды в помещение. Отлично герметизированные стены повышают прочность строения.

Необходимо обратить внимание, что в современном строительстве для заделывания швов используется специальный пистолет. Такой строительный пистолет предназначен строго для затирочных смесей. Он плотно и тщательно заполняет шов без излишков. Выбирая строительные материалы, нужно обратить внимание и на сам кирпич.

Первое, что можно сделать, выбирая качественный кирпич, — это взять сертификат у менеджера, который его реализует. Но бывает и такое, что документация у представителя торговли отсутствует, а если и есть, то не факт, что подлинная. Значит, нужно своими глазами и руками определить качество кирпича для стройки.

Специалисты рекомендуют сначала осмотреть внешний вид изделия. Если оно треснуто, то от покупки следует отказаться. Трещины обычно появляются, в случае когда была нарушена технология производства. Также нужно насторожиться, если в кирпичах имеются посторонние вкрапления. Когда они серые с рыхлой структурой, это может быть подозрением на присутствие негашеной извести. Соответственно, когда произойдет ее контакт с водой, кирпич разрушится. Для того чтобы проверить прочность изделия, нужно выбрать кирпич менее качественный и попытаться его разбить. Хорошая продукция не разобьется на много осколков. Если же их большое количество, то это свидетельствует о нарушениях при замесе.

Если в кирпиче темная середина, значит, были нарушения во время процедуры тепловой обработки. Если приобретается силикатный кирпич, то его углы обязаны быть строго ровными. Надо учесть, что силикатные изделия стоят дешевле, однако они менее долговечны.

Какой толщины должны быть швы в кирпичной кладке?

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Читайте так же:
Кирпич агаповский полуторный размеры

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Читайте так же:
Кирпич рядовой полнотелый м125 размер

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Виды и габариты кирпича

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

  1. Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
  2. Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.
Читайте так же:
Программа для производства кирпича

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

  • одинарный — 65;
  • полуторный — 88;
  • двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Факторы, определяющие размеры шва

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

  1. Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
  2. При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
  3. В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

Способы расшивки

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Читайте так же:
Как обкладывать яму туалета кирпичом

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

Контроль толщины шва

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

  • выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
  • определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
  • вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Заделываем швы в кирпичной кладке

За окрашенным фасадом кирпичного дома нередко скрываются незаполненные раствором швы между кирпичами. Причина подобных дефектов — в недостаточном количестве цементирующего раствора при кладке кирпича.

Часто такой дефект становится заметен лишь тогда, когда под воздействием атмосферных явлений штукатурка отваливается и становятся видны незакрытые швы между кирпичами.

Если повреждения единичны, дефект легко устранить, заполнив швы новым раствором. Для этого с помощью отвертки или стамески надо удалить все имеющиеся в швах кусочки старого раствора. Только не следует проталкивать их вовнутрь. Затем смочить кирпичи, поскольку сухой кирпич впитывает значительное количество влаги из раствора, и лишь потом, подготовив и очистив пространство в швах кладки, заполнить их новым раствором.

Новый раствор должен быть густым и содержать минимальное количество воды, иначе он легко вытечет из швов. В первую очередь следует заполнить вертикальные швы, а вслед за ними — горизонтальные. Заполнить швы до упора внутрь и разгладить заподлицо. Раствор должен хорошо схватываться по всей поверхности швов.

Ближе к внешней стенке раствор должен быть суше, чем для внутреннего пространства шва. Расшивать швы следует таким образом, чтобы они не отличались по форме и структуре от остальной части стены. Рекомендуем для расшивки швов использовать наряду с мастерком и кусочек шланга. Особенно тщательно разравниваются швы, если стена должна иметь абсолютно ровную поверхность.

В заключение ремонта удалить остатки раствора, кусочки гравия и т. д. После высыхания соскрести излишние наплывы раствора.

1. Видимые отверстия в кладке. Надо проверить соседние участки, нет ли там незаполненных швов.

2. Удалить стамеской отколовшийся цемент, но не проталкивать его вовнутрь.

3. Струя воды вымывает остатки старого раствора и смачивает поверхность кирпичей.

4. С помощью опалубки можно предотвратить осыпание раствора.

5. Раствор утрамбовать в швы с помощью узкого мастерка, поддерживая обычным мастерком.

6. Разровнять раствор в швах кусочком шланга.

7. Побелить обработанные участки мягким валиком.

Инструменты:

Валик для краски, два мастерка — узкий и широкий, кусок шланга, скребок, старая отвертка или стамеска, щетка и водяной шланг.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector