Как развести цемент для заделки щелей

Как развести цемент для заделки щелей

сначала надо определиться с происхождением трещин.
если дело в просадке или горизонтальном смещении колец, то только эластичные герметики помогут. и то кольца придется обвязывать арматурой.
если же просто скол или трещина в бетоне то можно и ремсоставом замазать.
я какой то немецкий покупал в максидоме, не помню названия правда, но шутка злая встает минут за 5 даже под водой. уже года два полет нормальный.
кстати сквозные дырки, небольших диаметров лучше не замазывать, а малость рассверлить и заглушить резиновой пробкой которую расклинить болтом вкрученным в ее центр.

про стекло слышал, но смысла в этом секасе при громадном выборе ремсмесей не вижу.

Есть в продаже специальные сухие составы для гидропломбы. Развел-замазал, встают тоже быстро. Самое главное — в воде встают и адгезию имеют. Трещины-то поди мокрые? Но по-хорошему трещины расшивать надо. Если весь колодец покрыт изнутри ими — то проще обмазочной изоляцией покрыть, сертифицированной на питьевую воду. Типа http://www.knauf.ru/Products/a. 2a-ac6abd75f1ca

И геоткань между слоями.

в пропорции не вдавался поэтому хз сколько там его. да и запомнил только потому что способ совсем дикарский

Гидроизоляция Гидроласт Стоп 5 кг
Гидроизоляция >> Гидроизоляция гидроласт
Код товара: 101903 Вес: 5 кг

Быстротвердеющая смесь на цементной основе с полимерами.
Предназначена для быстрой ликвидации протечек (30 секунд!) через трещины, швы и другие отверстия в бетонных и кирпичных строениях. Позволяет блокировать протечки даже в условиях постоянного притока воды!
Предназначена для ликвидации протечек:
-фундаментов и оснований зданий,
-подземных помещений, шахт лифтов,
-дренажных систем и туннелей,
-стен бассейнов, колодцев с питьевой водой, емкостей с водой,
-душевых и ванных комнат,
-внутренних и внешних стен.

1,7 кг/дм3.
Производитель: ООО»Илсикон», СПб.

Технические характеристики:
Окончание схватывания не позднее: 60 сек.
Прочность при сжатии не менее:
через 1 час: 9 МПа,
через 1 сутки: 13 МПа,
через 28 суток: 40 МПа.
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток: 5МПа.

Быстросхватывающийся безусадочный водонепроницаемый состав на цементной основе.
Предназначен для остановки водопритоков в бетонных и цементных конструкциях, для заполнения дефектов (выбоин и трещин) при срочном выполнении ремонтных работ, для ускоренной анкеровки и крепления стальных и полимерных закладных элементов в бетоне, цементно-песчаных основаниях, кирпичных и каменных кладках.
Для внутренних и наружных работ.

1,6 кг/дм3 заполняемого объёма.
Производитель: Россия.

Технические характеристики:
Количество воды затворения для приготовления растворной смеси (в зависимости от необходимой консистенции): 1:3 или 1:2 по объему.
Время пригодности раствора к использованию: 4 минуты.
Водонепроницаемость: > 0,4 МПа.
Адгезия к бетону: > 1,5 МПа.
Температура применения: от +5 до +30?С.

Герметик для бетона – классификация, назначение, способы применения

Автор: Ольга Биловицкая · Опубликовано 31.12.2018 · Обновлено 15.10.2018

Бетонные основания прочные и монолитные, но абсолютно неэластичные. На бетонной поверхности делают специальные деформационные швы. Они выполняют разные задачи (усадка, изоляция, зонирование), но требуют защиты от губительного воздействия влаги и засорения. Герметик для бетона – эффективное средство для заделки швов в покрытиях с цементной составляющей. Такими средствами можно обрабатывать деформационные швы и трещины в бетоне.

Введение в тему

Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.

Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.

Назначение деформационных швов

Поверхность из бетона является прочной и долговечной, способна выдерживать значительные нагрузки на сжатие и растяжение. Но в результате изменения температуры, циклов замерзания/размерзания цементное основание трескается. Чтобы этого не допустить, в бетоне делают компенсационные швы. Это целенаправленное фрагментирование поверхности, которое ослабляет внешнее и внутреннее воздействие и препятствует изменению геометрии бетонных плит. Деформационные швы бывают трех видов:

• Конструкционные – нужны для разделения поверхности на отдельные участки, укладка которых происходит в разное время. Снижают вероятность образования трещин.
• Компенсационные (усадочные) – после отвердения цемент дает усадку. Канавки на бетонной поверхности уменьшают степень усадки основания и увеличивают его способность выдерживать нагрузки.
• Изоляционные – необходимы для зонирования цементной стяжки от других конструкций. В местах сопряжения разных оснований (к примеру, колонна-пол) увеличивается степень давления на бетон.

Герметик для деформационных швов в бетонных полах надежно защищает компенсационные стыки и не позволяет влаге и мусору проникать под верхний слой цемента. Герметизация щелей укрепляет стяжку, препятствует быстрому истиранию, предотвращает образование сколов на стыках в результате механических повреждений. Поэтому использование герметика – обязательное условие эффективной защиты бетона.

Классификация

На строительном рынке представлен широкий ассортимент герметизирующих составов.

Классификация составов обширная, поскольку их можно разделить на группы по нескольким признакам:

1. Способ воздействия на обрабатываемое основание: поверхностные вещества образуют защитную водонепроницаемую пленку, а составы глубокого проникновения заполняют поры бетона изнутри, не пропуская влагу.
2. По компонентному составу различают герметики для швов в бетоне на акриловой основе (внутренние работы), полиуретане (высокая эластичность), тиоколовые вещества. Все средства обладают различными техническими характеристиками.
3. Однокомпонентные герметики, готовые к использованию, и двухкомпонентные вещества, которые перед нанесением нужно смешивать в указанной пропорции. У них разный показатель упругости, время схватывания, степень эластичности.

Выбирая герметик для бетона, нужно учитывать область использования продукта – внутренние или наружные работы, свежая или старая стяжка. Средства для обработки бетона хорошо сцепляются с деревом, металлом и другими поверхностями, поэтому являются в некоторой степени универсальными.

Акриловые

Среди представленных на рынке средств для герметизации бетона, акриловые составы являются наиболее экологически безопасными. Их рекомендуется применять для проведения внутренних работ, поскольку средства менее устойчивы к температурным перепадам и высокой влажности. Однокомпонентные вещества используют для заделки щелей в бетоне при заделывании швов. Перед нанесением герметик нужно разбавлять водой, после чего он приобретает текучую консистенцию. Средство выливают в трещины и щели в бетоне, аккуратно разравнивают. После отвердения, на поверхности остается гладкий слой, который можно красить.

Область использования акриловых средств – стыки в цементе. В состав не входят растворители, поэтому допускается окрашивание.

Полиуретановые

Влагоустойчивость полиуретана – главное преимущество данной группы шовных герметиков по бетону. Составы обеспечивают цементной стяжке большую прочность.

• Продлевают эксплуатационный ресурс бетонного основания.
• Имеют вязкую структуру, не стекают с вертикальных швов.
• Моментально схватываются с поверхностью, быстро сохнут.

Полиуретановые герметики для бетонных швов хорошо выдерживают значительные механические нагрузки. Для нанесения средств удобно пользоваться строительным шприцем. Составы не реагируют на химические вещества – масла, кислоты, щелочи. Двухкомпонентные герметики на основе полиуретана нужно смешивать в строгой пропорции, иначе составы не будут обладать требуемыми свойствами. Область применения – фасады, цоколи, фундаменты, полы.

Силиконовые

Шовные герметики бетона на силиконовой основе обладают максимальной защитой от влаги. Различают нейтральные и кислотные силиконы – для бетонных поверхностей подходят первые. Использование кислотных силиконовых герметиков может привести к выделению растворимых солей из цемента, разрушающих целостность основания.

Особенности использования силиконов для бетона:

1. Содержат противогрибковые компоненты.
2. «Не боятся» воздействия агрессивных средств.
3. Наносят герметики на грунтованный слой.
4. Средства обладают хорошей эластичностью.

У силиконов высокая степень адгезии, составы демонстрируют высокую устойчивость к различным воздействиям. Силиконовые герметики нашли широкое применение для колодцев из бетонных колец, поскольку лучше всего сопротивляются постоянному действию влаги.

Тиоколовые

Группа тиоколовых герметиков в основе содержит полисульфиды. Для этих веществ характерна высокая эластичность, устойчивость к химии. Основной производитель тиоколовых средств на отечественном рынке – компания «Сазиласт». В процессе смешивания двухкомпонентных герметиков образуется прочная эластичная резина. Тиоколовые составы не дают усадку, сохраняют стабильность при резких перепадах температуры или контактах с агрессивными средами. Дополнительно защищают бетон от статических и динамических нагрузок. Цементный пол после нанесения такого вещества становится более устойчивым к механическим, химическим и температурным воздействиям.

Силан модифицированные

Однокомпонентные силан модифицированные, не содержащие растворителей герметики для бетона лучше всего подходят для защиты поверхностей, постоянно контактирующих с влагой. Их актуально применять для колодезных скважин, цементных резервуаров, фундаментов. Силан модифицированные вещества обладают абсолютной эластичностью и прочно схватываются с обрабатываемыми поверхностями.

Сразу после нанесения, герметики глубоко проникают в поры бетона и надежно сцепляются с основанием. Использовать составы можно под водой – герметизация бетонных колец водонепроницаемым герметиком. Если работы выполняются на сухих поверхностях, после нанесения цементное основание можно покрывать краской.

На видео: Герметик для бетона.

Стоимость

Цена на герметики зависит от бренда, состава, страны-производителя. Отечественные средства стоят на порядок дешевле импортных герметиков для деформационных швов в бетоне. По ценовой доступности лидируют акриловые и силиконовые вещества – приблизительная стоимость от 120 рублей за 1 кг. Более дорогим является полиуретановый герметик – от 170 рублей за такой же объем. Тиоколовые средства занимают средний ценовой диапазон – 190-200 рублей за килограмм смеси. Самые дорогие силан модифицированные продукты – порядка 700 рублей, но их стоимость вполне оправданная, поскольку водостойкий герметик для бетонных стыков самый прочный и надежный.

Герметизация

Любые работы по созданию герметичных покрытий начинают с подготовки основания. Состав с самыми хорошими адгезивными свойствами не «пристанет» к загрязненной или запыленной поверхности. Чистота бетона прямо влияет на прочность сцепления с герметиком.

Инструкция по применению средств для герметизации полиуретановым герметиком для заделки швов в бетоне или веществами акриловой, силиконовой, тиоколовой, силан модифицированной группы:

1. Убрать с цемента пыль, мусор, остатки раствора.
2. Не допустимы маслянистые пятна, коррозия, соли.
3. Узкие швы расширяют для упрощения нанесения.
4. Стыки обрабатывают праймером или грунтовкой.
5. Двухкомпонентные герметики сначала смешивают.
6. Выбирают нужный инструмент – шприц, кисть, шпатель.
7. Ровным слоем заполняют шов по всей протяженности.
8. Излишки массы убирают инструментом, пока они не засохли.
9. Шпатель окунают в мыльную воду и заглаживают стыки.
10. Если наносить два слоя, их следуют заравнивать в разные стороны.

Время высыхания герметиков варьируется в зависимости от компонентного состава и условий работы (сухо, тепло, влажно, холодно). Акриловые смеси сохнут 15 минут, а полное отвердение наступает через 14 дней. Полиуретановые средства формируют на поверхности бетона пленку за пару часов, застывают через 7-12 часов. Быстро затвердевают тиоколовые вещества, нанесенные тонким слоем.

Герметизация швов в бетонных основаниях увеличивает срок их службы, препятствует быстрому истиранию. Герметики просты в работе, их легко наносить на поверхность. Обработанные швы цементной стяжки обладают высокой прочностью и абсолютной влагонепроницаемостью.

Герметик для бетона (2 видео)

Чем заделать трещину на печке своими руками

В доме на стенах печи могут образоваться трещины, которые расширяются. Это приводит к задымлению помещения и к проблемам со здоровьем. Прежде чем заделать трещину на печке своими руками необходимо определить состав кирпича, подобрать подходящую для него смесь и только потом делать ремонт. Если своевременно закрывать все расколы и щели, печка прослужила долго.

Причины появления трещин

Не стоит затягивать с заделкой трещин на печи, в помещение может проникнуть угарный газ. Надо выяснить факторы, которые способствовали разрушению кладки, чтобы подобное не повторилось. Если потрескался сам кирпич, то частично меняют кладку. Неглубокие трещины на швах заделать легко, нужно только выбрать состав и выяснить – из-за чего это произошло.

Основные причины возникновения трещин на печи:

• в недавно сложенной печке сразу начали топить;
• неправильно установлена и построена печь;
• долго не использовали очаг в зимнее время, перепады температур;
• неправильно был сделан раствор для кладки кирпича;
• швы между кладкой толстые или тонкие, щели появятся на них;
• у новой постройки произошла усадка;
• повышенная влажность в помещении, конденсат, влага стала причиной разрушения;
• применение топлива, которое сильно раскаляет кладку.

Если печка сложена из керамического кирпича, а состав для укладки изготовлен из шамотной глины, то произойдет растрескивание, так как у материалов различается коэффициент теплового расширения. Лучшим для укладки кирпичной печки является состав, из которого сделан сам кирпич. Для шамота применяют шамотные смеси, а для красного кирпича используют красную глину и песок.

Повреждения можно восстановить, если причина только в неправильной эксплуатация печи. Но, если были выявлены конструктивные недочеты или проблемы с фундаментом, то мелкий ремонт не спасет от дальнейшей деформации стен.

Выбор смесей и растворов для реставрации печи

Если нет времени и возможности готовить раствор для замазки щелей самостоятельно, то в магазине покупают готовые смеси. Имеются варианты для шамотных кладок, затирки, мастики для ремонта и реставрации, клеевые составы. На полках магазина можно найти марки смесей:

• Терракот;
• БОССНАБ;
• ПечникЪ;
• СПО;
• СЭВ;
• ПЛИТОНИТ;
• Печной дом Макаровых;
• Сканекс.

Перед применением раствора нужно внимательно прочитать инструкцию на упаковке и сделать замес в зависимости от предложенных пропорций воды и сухой части.

Виды печных смесей:

1. Жаропрочные – не расширяются, не изменяют своих свойств. При высоких температурах сохраняет структуру. Состав стойкий к тепловым деформациям, выдерживает нагрузки.
2. Жаростойкий раствор – характеризуют устойчивостью к высоким температурным показателям, не меняет свойства и структуру, не деформируется.
3. Огнеупорная смесь – выдерживает любые температуры и применение химических веществ.

В основу кладочных смесей входят цемент, известь, глина, гипс. Они бывают также смешанные с разными добавками.

Компоненты известковой массы – негашеная известь и песок 1:3, смесь разводят водой, чтобы консистенция напоминала густую сметану. К недостаткам раствора относят длительное высыхание кладки и вредные испарения.

Смесь состоит из песка, цемента и воды. Обращают внимание на марку, предпочтительно покупать М400-М50, М40-М500. Сначала перемешивают цемент с песком (1:6), потом наливают жидкость. Если в раствор внести битый кирпич и портландцемент, то получится жаростойкая масса.

Чем заделать трещину в печи своими руками

Существует много видов замазки, их готовят дома или покупают магазинные средства. Но у каждого раствора свои свойства жаропрочности и огнестойкости. Характеристики учитывают при затирке щелей в разных типах печей.

Песок и глина

Для формировки термостойкого состава понадобится песок, глина и вода. Жидкость должна быть без примесей, минеральных солей и ила, иначе впоследствии на кирпичах появятся пятна. Песок лучше использовать мелкозернистый, его надо просеять, очистив от камней и мусора.

На 20-24 часа глину заливают водой (1:3), к утру примеси всплывут, а камешки осядут. Останется состав процедить через сито, слить лишнюю жидкость, чтобы получилась густая консистенция. Смешивают массу с чистым песком 1:1.

Чтобы проверить какого качества раствор, достаточно скатать из него шарик и посмотреть лепится ли материал. При броске комка на пол, он не должен распадаться. Если это произошло, то нужно добавить глины – в смеси много песка.

Прежде чем заделать трещину в печи снаружи стены ее очищают от пыли и грязи, затем кельмой наносят раствор на поврежденное место, разравнивают и прижимают. Если щель расположена на углу, то применяют деревянную доску как ограничитель. Наносят финишный слой штукатурки, неровности затирают влажной теркой.

Для прочности состава добавляют соль или цемент. На ведро смеси понадобится около 200 г соли, ее размешивают в воде, а затем насыпают глину.

Шамотная глина

Шамот изготавливают из каолиновой глины белого цвета, которая проходит термообработку. После обжига шамот становится прочным, как камень. Его измельчают для получения глины. Материал устойчив к высоким температурам, хорошо сцепляется с кирпичом, паропроницаем, экологичный и безопасный. Цена у шамота выше, чем у обычной глины.

Декоративные изделия, шамотный кирпич, штукатурку делают из глиняной смеси. Каолин после обжига становится серо-коричневым. Перед покупкой материала обращают внимание на маркировку, на упаковке должна стоять буква «Ш». После применения раствор твердеет через 2 суток, раньше истечения этого срока топить печь запрещено.

1. Шамотный порошок высыпают в емкость.
2. Наливают постепенно воду, пока она не покроет глину.
3. Размешивают, чтобы получился состав по консистенции как густая сметана, его оставляют на 2-3 суток.
4. Снова массу перемешивают, добавляют кварцевый песок, если смесь густая, то наливают воду, хорошо мешают.
5. Для ускорения схватывания раствора добавляют цемент, получается состав: 2 части глины, 7 долей песка и 1 цемента, все разводят водой.

Не нужно разводить сразу много глины, смесь твердеет через пару суток. Для замазки дефектов понадобится шпатель. Прежде чем заделать трещину в кирпичной кладке печи, с поверхности удаляют старый раствор, расшивают шов. Наносят шамотную штукатурку на разлом – слой не менее 2 мм, и разглаживают неровности шпателем. Облицовку кирпича проводят после полного высыхания глины.

Зольная затирка

Зольная смесь состоит из натуральных компонентов, безопасна и нетоксична. В результате смешивания золы, извести, соли получается крепкий раствор, который долго держится и не рассыпается при высоких температурах.

Приготовления зольного раствора:

• золу просеивают;
• известь негашеную, 2 кг разводят в 10 л воды;
• 6 л золы (две 3-х литровые банки) перемешивают с 1 кг соли;
• в золу вливают 4 л гашеной извести, хорошо мешают.

Вместо золы можно использовать угольный шлак.

Прежде чем заделать трещину в печи в бане нужно приготовить влагостойкую штукатурку. Для этого смешивают в равных пропорциях золу и глину, добавляют четвертую часть соли от всего объема (1:4), наливают воду и вымешивают. Состав делают однородным, без примесей.

Клеевые смеси для печей

Клей для каминов продают 2 видов: твердый и пластичный. Наполнителем состава является кварцевый песок, связующее вещество – шамот и песок или каолин с цементом. В качестве пластификатора применяют мыльный камень, жидкое стекло, шамотное волокно.

Достоинство готового клея в том, что у него однородная структура, которую не получиться воссоздать самостоятельно. Разные составы характеризуются своим пределом термостойкости. Клей может быть термоустойчивым, термопрочным, термостойким. В инструкции указаны температурные диапазоны смеси.

Клей легко готовить, он быстро схватывается. Небольшими порциями наносят пластичную смесь на трещину или щель. Твердые сорта предназначены для отделки всей поверхности печи.

Способы замазки трещин

Прежде чем заделать трещину на печке своими руками стоит посмотреть видео или проконсультироваться с печником. В основные этапы работ входит смачивание поверхности водой, расширение щелей (если они глубокие), очистка от грязи и замазывание раствором.

1. Трещины и швы очищают от старой штукатурки и раствора – чтобы повысить качество сцепления.
2. Поверхность покрывают грунтовкой глубокого проникновения.
3. Печь протапливают недолго, чтобы стены просохли.
4. Обрызгивают водой, наносят глиняный или цементный состав. Разравнивают смесь широкой кистью, смоченной водой.
5. Если щели глубокие, то крепят армированную сетку или мешковину саморезами в стыках между кирпичами.
6. Перед тем как заделать трещину в печи из кирпича для штукатурки стен дают просохнуть поверхности. Затем закрывают облицовочной смесью в 2 слоя. Толщина покрытия не менее 5 мм.
7. Когда штукатурка высохнет, ее затирают, белят известью или мелом.

Прежде чем заделать трещины в печи из красного кирпича, необходимо осмотреть всю поверхность и оценить степень повреждения, и потом решать – нужна ли замазка или перекладка материала. Красный кирпич, если он крошится и трескается, сложно замазать, меняют часть кладки. При небольшом дефекте, который находится на швах, щели заделывают глиняным раствором с песком и цементом.

Если отделка сделана изразцами, то для замазки используют состав из мела и алебастра. Поврежденные изразцы заменяют на новые, применяя глиняный состав. Щели находящиеся у дверцы печи, армируют проволокой.

Как заделать трещины на металлических печах

На металлических конструкциях тоже появляются трещины. Если они мало заметные, то свидетельствовать может о них дым, который появляется часто в помещении при топке печи. Устранить дефект поможет замазка-герметик. Основным компонентом препарата служит силикон. В огнестойкие герметики входит оксид железа, поэтому средство красноватого оттенка. Такие составы выдерживают максимальные температуры.

Нейтральные герметики применяют между стыками бетона и металла. После высыхания они теряют спирт и становятся твердыми.

Нельзя использовать герметики, в состав которых входит кислота, они запускают процесс коррозии на металле.

Чтобы сделать качественный ремонт, понадобится 2-3 вида замазки. Первый шар глиняный, затем шамотный и известковый, учитывают состав материала, из которого сложена печь. Правильно выбранные компоненты помогут продлить срок эксплуатации печи.

Чем можно заделать щель между ванной и стеной — материалы и пошаговые инструкции по каждому способу

Щель между ванной и стеной может появиться из-за неправильной установки сантехники или неровностей самой стены. Еще один фактор – нестандартные размеры комнаты, при которых не удается купить идеально подходящее по длине изделие. Подбирать способ герметизации стыка следует с учетом ширины просвета и стиля оформления помещения.

Для чего нужна герметизация стыков

При использовании душа вода будет протекать даже в миллиметровую щель. Это приведет к постоянной сырости, которая будет провоцировать образование плесени. Чтобы этого избежать, придется каждый раз насухо вытирать пол. Это отнимает лишнее время и силы.

Даже если человек полагает, что сможет пользоваться ванной крайне аккуратно, зазор лучше устранить, т. к. он портит вид помещения. Неаккуратная щель создает впечатление недоделанности, неопрятности.

Способ 1: используем цементный раствор

Цементирование – самый простой и дешевый способ герметизации любой щели. Но он может применяться только в случае, если ширина зазора не превышает 3 см. Кроме того, цементирование имеет 3 недостатка:

1. Результат работы выглядят неэстетично, поэтому требуется дополнительное декорирование.
2. Шов может растрескаться.
3. Метод относится к грязным работам. Он плохо подходит, если отделка помещения уже завершена.

Прежде чем заделывать щель, следует закрыть ванну фанерой или доской, чтобы не испачкать. Также необходимо выполнить подготовительные шаги:

• очистить место стыка от грязи и пыли;
• обработать поверхности грунтовкой.

Для герметизации можно использовать готовый песчано-цементный состав. Его требуется только развести в указанных на упаковке пропорциях.

Подойдет также чистый цемент. В этом случае его необходимо предварительно смешать с песком в соотношении 1:3. Воду добавляют в объеме, равном количеству цемента. Раствор не нужно делать слишком густым, но он и не должен растекаться.

Узкие щели до 3 мм заделывают непосредственно смесью. Уплотнить и выровнять шов можно с помощью шпателя. Если расстояние больше указанного размера, необходимо:

• набить зазор тряпками, предварительно пропитанными разведенным цементом;
• подождать пока ветошь начнет твердеть;
• нанести сверху слой раствора, аккуратно разровнять его.

Шов будет более прочным, если во время высыхания его регулярно, каждые 2-3 часа, поливать водой.

Цементный раствор со временем может трескаться

Чтобы сделать ванную комнату более эстетичной, цементный стык можно покрасить или закрыть остатками плитки.

Способ 2: применяем монтажную пену

Монтажная пена – еще один дешевый способ решения проблемы. Как и цемент, она нуждается в дополнительном декорировании и требует времени для высыхания. Главное преимущество этого метода в том, что он подходит даже для самых широких зазоров. Недостаток – помимо самой пены потребуется специальный пистолет для ее нанесения.

Для ванной комнаты используют состав с повышенной влагостойкостью на основе полиуретана. Работа проводится следующим образом:

1. Обезжирить поверхности с помощью спирта или ацетона.
2. Встряхнуть баллон, установить его в пистолет.
3. Направить распылитель в щель.
4. Заполнить зазор. Оставить свободное место с учетом того, что со временем пена расширяется.
5. После высыхания срезать лишнюю пену, сравняв высоту шва с высотой бортика ванной.
6. Закрыть загерметизированную щель декоративным материалом.

Прежде чем приступить к работе, следует заклеить прилегающие поверхности скотчем. Капли пены, попавшие на незакрытые окружающие предметы, сразу же удаляют. Очистить их после высыхания будет сложно. Также нужно защитить руки и глаза.

Чтобы внести монтажную пену в щель между стеной и ванной, предварительно поверхности вокруг заклеивают скотчем

Пена сохнет 12 часов. Пользоваться ванной в это время нельзя.

Способ 3: пробуем силиконовый герметик

Заделать щель между ванной и стеной герметиком – оптимальное решение, если ширина зазора не превышает 0,5 см. Перед началом работы поверхности обезжирить и высушить.

Порядок действий следующий:

1. Срезать носик дозатора под острым углом.
2. Закрепить тубу в пистолет.
3. Заполнить герметиком щель, двигаясь равномерно и плавно надавливая на курок. Желательно не отрывать носик дозатора от щели.
4. Разровнять нанесенный слой шпателем или смоченным в мыльном растворе пальцем.
5. Подождать пока состав немного подсохнет.
6. Нанести и разровнять второй слой.

Чтобы избежать появления плесени, нужно использовать только влагостойкий санитарный герметик. Нежелательно подбирать цвет к плитке. Белый предпочтительнее, т. к. он лучше сливается с бортиками ванной. Шов выглядит эстетично и не требует дополнительного декора.

Силиконовый герметик — надежное и эффективное средство для заделывания щели между ванной и стеной

Пользоваться ванной не рекомендуется до полного высыхания состава. На этой уйдет 15-24 часа.

Способ 4: керамические плинтусы – эстетическое решение

Керамические бордюры бывают 4 видов:

1. «Карандаш» – узкая длинная плитка. Стандартный размер – 4х30 см.
2. «Уголок» – наиболее распространенная форма плинтуса, имеющая треугольное сечение.
3. «Фриз» – специальная плитка, предназначенная для выкладывания первого слоя над ванной. На нижнем крае имеет небольшой наплыв, закрывающий зазор. Может применяться только на этапе проведения ремонта.
4. «Звездочка» – деталь, необходимая для декорирования стыков на углах ванной.

Монтаж керамического плинтуса – сложный процесс, который лучше доверить профессионалам

Большинство изготовителей керамики включают в свои коллекции как минимум 2 вида плинтусов. Если найти подходящий не удается, используют бордюр, сделанный самостоятельно из остатков плитки.

Главные преимущества плинтуса:

• влагонепроницаемость;
• эстетичность;
• долгий срок службы;
• устойчивость к агрессивным моющим средствам.

Но подобное решение не подходит для тех, кто решил не покрывать стены плиткой, а использовал другие отделочные материалы. Но главные недостатки – это дороговизна и сложность монтажа.

Укладка бордюра

Перед тем как приступить к созданию керамического бордюра, нужно провести подготовительные работы:

1. Заделать щель цементом, пеной или герметиком.
2. Очистить стену и ванну от пыли, обработать обезжиривающей жидкостью.
3. Нанести разметку, по которой будет укладываться плитка.
4. При необходимости нарезать бордюры. Например, для отделки угла делается срез под 450. Для этого потребуется болгарка с алмазным диском. При работе пассатижами можно повредить плитку.
5. Развести клей, соблюдая инструкции производителя. Консистенция должна напоминать густую сметану. Для ванны используют устойчивые к грибку и плесени составы.

Работу начинают с угла. Между бордюрами вставляют крестики, чтобы обеспечить одинаковую ширину зазора по всему периметру. Клей наносят шпателем на тыльную сторону керамики. Лишнюю массу, выступившую после фиксации элемента, сразу же удаляют. Кладку уплотняют постукиванием резиновым инструментом (киянкой). После высыхания клея швы затирают специальным составом на основе латекса.

Сделать керамический плинтус можно и после завершения ремонта. В этом случае он будет крепиться не к стене, а к уже уложенной плитке. Поэтому вместо растворимого плиточного клея следует применять «жидкие гвозди». Вещество наносится на тыльную сторону бордюра, после чего он сильно прижимается к поверхности на 2-3 минуты.

Если ванна изготовлена из акрила, для монтажа керамического плинтуса нужно использовать силиконовый герметик, а не плиточный клей и затирку. Эти составы после высыхания становятся жесткими, поэтому могут трескаться из-за температурного расширения.

Способ 5: бордюрная лента

Бордюрная лента – это только декоративное покрытие. Ее нужно наносить поверх цемента или других черновых материалов. Главные недостатки:

• короткий срок службы – менять ленту приходится каждые 1,5-2 года;
• высыхания клея требуется ждать сутки, пользоваться ванной в это время нельзя;
• метод подходит только для декорирования зазоров не более 2-3 см.

Достоинства этого решения – дешевизна, простота и эстетичность.

Главный критерий выбора ленты – размер. Необходимо использовать изделие, ширина которого в 2 раза больше щели. Минимально допустимый запас – 0,5 см. Декорирование зазора производится по инструкции:

1. Очистить, обезжирить стены и бортики ванны.
2. Нанести герметизирующий состав, дождаться его полного высыхания.
3. Покрыть шов водостойким клеем. Его рекомендуется использовать даже если производитель заявляет, что изделие самоклеящееся. Качество фиксации, которое дают «жидкие гвозди» гораздо выше.
4. Уложить поверх клея ленту, плотно прижимая края к стене и ванне.
5. После того, как клей высохнет, обработать все стыки герметиком.

Главные преимущества бордюрной ленты – простота монтажа и эстетичность

Для удобства фиксации ленту предварительно нарезают по длине ванной и сгибают по специальным заводским насечкам.

Приведенные методы используются для герметизации и декорирования небольших зазоров. Если расстояние между стеной и ванной превышает 3 см, формируют конструкции из металлического профиля и гипсокартона. Они покрываются остатками плитки.

Если осталось 10 см и более свободного пространства, устанавливают ПВХ подоконник. Он не только служит защитой от воды, но и удобен в качестве полки для умывальных принадлежностей.

Видеопособие как заделать щель между ванной и стеной:

Автор публикации 27.09.2020

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!