Кирпич бой от печи

Кирпич бой от печи

Лежанка пятиоборотная, кладка по чертежу.

В предыдущей статье мы рассмотрели описание устройства русской печи Лежанка пятиоборотная. Теперь перейдем к чертежам разреза горизонтальных планов в соответствии с рис . 35 (на предыдущей странице) и проследим порядовку , указанную на рис . 35-а .

Первые два сплошных ряда по размерам одинаковы . Напомню , что на эти два ряда надо использовать бой кирпича не только в середину , но и на крайние ряды , то есть лицевую сторону , которую можно выложить из половинок .

Размеры первых двух рядов показаны : длина — 108 см , или 4 и 1 / 4 кирпича ; ширина — 70 см , или 2 и 3 / 4 кирпича . Следует тщательно проверить размеры и ровноту кладки наружных стен .

После этого на глиняном растворе устанавливается поддувальная дверка с прикрученной проволокой , концы которой направляют для закладки кирпичом ; чтобы дверка не падала , с внутренней стороны рамки кладут кирпич , и приступают выкладывать 3-й ряд .

Здесь надо обратить внимание на правильность выполнения ступеньки ( отступа с трех сторон на 2 , 5 — 3 см ). В задней стенке оставляют окно в 1 / 2 кирпича для чистки . Размеры ряда должны быть : по длине — 105 см , или 4 и 1 8 кирпича ; по ширине — 65 см , или 2 и 1 2 кирпича . Внутри этого ряда образовалась коробка — пустота .

Переходим к выкладке 4-го ряда . С выкладкой этого ряда спереди стенка по высоте сравнялась с поддувальной дверкой , окно для чистки теперь состоит из двух рядов . Здесь тоже надо проверить размеры и правильность выполнения кладки — это уже второй отступ с трех сторон по 2 , 5 — 3 см ; длина — 102 см , или 4 кирпича со швами ; ширина 60 см , или 2 кирпича + 9 см .

Теперь по размерам колосниковой решетки выкладывают зольниковую камеру и опору для пода топливника , для чего кирпич кладут на ребро как показано на рисунке 4-го ряда . Здесь надо обратить внимание на то , что между боковыми стенками зольниковой камеры и 3-м рядом образовалась пустота с обеих сторон — её закладывать не надо , а следует очистить от остатков раствора ; опоры для пода также близко к стенкам ставить не надо . На рисунке 4-го ряда показаны 3 опоры по 3 / 4 кирпича . Как видно из рисунка , все это делается ради более сильного прогрева пламенем всего 2-го ряда от пола , чему способствует полное отсутствие так называемых мертвых углов и площадей . Сильный прогрев 2-го ряда частично передается и на 1-й ряд на уровне пола .

Как видно из описания данная конструкция печи рассчитана не на облегчение движения дымовых , газов , а на затруднение их движения , с целью более полного использования тепла , выделяемого при сжигании топлива .

Выкладка 5-го ряда начинается с перекрытия огнеупорным кирпичом поддувальной дверки и окна для чистки . Перед тем , как закладывать колосниковую решетку , отметьте размеры зольниковой камеры : длина — 27 , ширина — 22 см . Решетку укладывают на созданные для этого опоры , причем передняя часть решетки должна быть ниже уровня переднего подового кирпича на 2 — 3 см , а задняя ее часть приподнята на 3 — 4 см . Сзади решетки кирпичом на ребро выкладывается под с обозначением задней стенки топливника . Между стенками топливника и коренной стенкой оставляется пустое пространство в виде прямоугольника размером 36X18 см .

Чтобы углы печи были ровными , по вертикали к потолку комнаты надо прикрепить отвесы и опустить их в каждый угол печки . При отсутствии специальных отвесов можно привязать к шпагату кусочки кирпича или другие тяжелые небольшие предметы .

На 5-м ряду устанавливается топочная дверка на растворе , прикрученные нижние концы проволоки расправляют для закладки , а верхние временно прижимают кирпичом для устойчивости дверки так , чтобы они не мешали кладке . Для проверки ровности установки топочной дверки пользуются любым передним угловым отвесом .

Теперь следовало бы кладку производить на огнеупорном растворе , поскольку производится кладка из огнеупорного кирпича , но такой раствор бывает в редких случаях , поэтому обычно приходится выкладывать на простом растворе . Здесь кладку следует выполнять тщательно , чтобы швы были тоньше , чем при обычной кладке из обыкновенного красного кирпича , где швы делают 0 , 5 см . При огнеупорном кирпиче швы должны быть 0 , 3 — 0 , 4 см .

Выкладкой 6-го ряда закрепляется нижняя часть дверки , поднимается задняя стенка топливника , а образующееся пространство делят пополам укладкой кирпича на ребро , но так , чтобы он укладывался прочно . Заднюю стенку топливника из огнеупорного кирпича можно выкладывать на ребро и плашмя , из красного кирпича — обязательно плашмя , кроме того , надо стараться сделать так , чтобы и задняя стенка была выложена прочно с врезанием в пазы . Это необходимо для того , чтобы во время топки не разрушалась задняя стенка топливника от ударов поленами . С выкладкой 6-го ряда образовались размеры топливника : длина — 55 , ширина — 36 см , опускное и подъемное окна размером 18X15 см каждое .

7 и 8-й ряды выкладывают обычным порядком , но надо следить за ровнотой углов при помощи висящих отвесов и проверять ровноту наружных стенок при помощи правила .

Кладка печей, каминов и барбекю цены

Сколько же стоит настоящая печь?

Резка кирпича, на лицевую часть и не только на неё, дополнительное время для выполнения работ. Причём, учитывая современный инструмент, рез может быть простым или сложным, с возможными градациями между ними.

Для понимания качества укладки кирпича рассмотрим три условные градации.

• Низшая — кладка под последующую отделку. Всё что необходимо в этой нише, это выдерживание линий углов и наружных поверхностей. Буквально 20-30 лет назад, так делались практически все печи Советского Союза. Работа печью не больших размеров (кирпичей 300-400), стоила 120-180 рублей, в зависимости от региона, при средней зарплате по стране 180 рублей. Времена изменились и печник стал ещё и каменщиком, в печном деле стали использовать чистовую кладку под расшивку.
• В средней условной ценовой ниши кладка по линиям ведётся так же как в низшей, но с учётом внешнего вида: угловые кирпичи по уровню, линия стенки по правилу. В отличии от печи под отделку, где частенько строили на глазок.
• В высшей категории каждый кирпич располагается по уровню: угловой кирпич три плоскости, средний две, плюс ровность линий и поверхностей. Надо чётко понимать, что для высококачественной кладки, необходим качественный кирпич с хорошей геометрией. Отклонения в размерах 1-2 мм, горбы и изгибы кирпича даже на 1 мм, делают эту задачу проблематичной. Определение качества чистовой укладки кирпича, практически главная проблема для заказчика. Для специалиста, это не является сложностью. Специалист исходит из чётких технических параметров, заказчик же из субъективнности, в смысле нравится-не нравится. Проще говоря, цена зависит от запросов заказчика. Важно сформулировать свой запрос и внятно донести его до исполнителя, с учётом допустимых поправок. Для кого-то окажется достаточным просто функционала, кому-то хватит и простой чистовой кладки и только единицам понадобится настоящее произвеление искусства. Цена за работу в первом и последнем случае будет различаться кратно.

Сколько же стоит настоящая печь?

Общая стоимость работ по возведению печи складывается из:

• Стоимости составления проекта (при индивидуальных заказах),
• Стоимости расходных материалов (отечественных или импортных),
• Стоимости работ печника,
• Транспортных расходов (доставка материала и его выгрузка),
• Стоимости подсобных работ (занос материалов в рабочее помещение, поднос кирпича, приготовление раствора, обеспечение мастера всем необходимым для работы).

Лучшим вариантом, является решение всего комплекса вопросов в одностороннем порядке: это позволяет обойтись без траты времени на решение проблем, связанных с выбором материалов, местом покупки, способом и сроками доставки и т.п. + конкретизирует степень ответственности за выполнение/невыполнение обязательств.

Основная часть стоимости печи связана с числом кирпичей в кладке, поэтому вполне можно самостоятельно прикинуть, во что обойдётся её возведение. Так, примерное количество кирпича без учета трубы можно высчитать по следующей формуле: количество кирпичей первого ряда умножается на число рядов с коэффициентом заполнения 0,8. Получившегося количества должно хватить на возведение печи с учётом боя и выбраковки. Кирпич на кладку трубы рассчитывается по количеству рядов, из расчёта 4, 5 или 6 штук на ряд (в зависимости от высоты трубы).

Далее общее количество кирпичей умножаем на цену работы печника (например, 120 руб./кирпич) и получаем примерную стоимость печи. Для примера: печь 3х4.5 кирпича высотой 30 рядов + труба высотой 4 метра.

Пример расчета кирпича на отопительную печь

Надо поставить отопительную печь 3 х 4.5 кирпича, высотой 30 рядов и трубу высотой 4 метра.

Считаем кирпичи:

• печь — 3,5х4х2х30х0,8=672 шт.
• труба — 84х4=336 шт.
• всего — 1 008 шт., с поправкой на отбраковку+10% — 1 019 шт.

В основе расчета стоимости – среднестатистическая стоимость компании

Таков примерный расчёт стоимости работ. Если же в процессе работы в проект вводятся изменения (например, добавляются полочки, арки, обрамления) или нужна дополнительная обработка кирпича, цена соответственно повышается.

Удешевить стоимость практически любой печи можно используя не оригинальное печное литьё (либо печное литьё отечественного производителя) и также кирпич отечественного производства.

Для определения более точной стоимости необходимо составить техническое задание (как это сделать — описано в разделе «Как заказать печь?») и отправить его по электронной почте на info@pechnikkoval После чего составляется и согласуется с заказчиком общая смета предстоящих работ.

Сроки кладки печи

Работы ведутся бригадой из двух человек (печник и помощник печника). Время выполнения стандартной печной конструкции (внутренняя огнеупорная оболочка, температурно-деформационные швы, одна насадная труба высотой 1м, комплекс пожароизоляции, без дополнительной отделки) — две недели.

Мы предлагаем также услуги по установке готовых кирпичных каминов, монтажу каминных топок и чугунных печей и т.п.

Основные принципы нашей ценовой политики:

• предлагаем наилучшее соотношение «цена-качество»;
• предоставляем заказчику полную информацию о ценах и сметах;
• в составленной смете отображены все пожелания заказчика, точно оговорены стоимость и объем работ;
• оплата осуществляется поэтапно, исходя из масштаба выполненных работ;
• окончательная оплата осуществляется после завершения работ и сдачи объекта заказчику;
• заказчику предоставляется вся информация о затратах на приобретение материалов, а также отчет о выполненных работах;
• качественно и оперативно выполняем работы, с полным соблюдением технологий.

Обращайтесь к нам, чтобы ваш дом всегда был надежно согрет и наполнен ароматом потрясающей выпечки, приготовленной в настоящей русской печи.

Зимняя акция!

Только до 29 февраля 2020 дарим СКИДКУ 5% при заказе через сайт.

Как обложить металлическую печь кирпичом?

Печь – один из самых необходимых компонентов дома и бани. Она обеспечивает в парилке комфорт или обогревает помещение. Печи из металла и чугуна имеют ряд преимуществ: они занимают немного места, просты в монтаже и быстро прогревают помещение. К недостаткам можно отнести трудность поддержания устойчивой температуры и влажности воздуха. Металлическая поверхность быстро разогревается, и, касаясь ее, можно серьезно обжечься. Для того чтобы свести к минимуму все минусы, нужна обкладка железной печи кирпичом.

Благодаря кирпичу тепловое излучение, отдаваемое железной печью, задерживается и аккумулируется.

Сегодня на строительных рынках существует огромное количество материалов для утепления всевозможных конструкций. Из этого многообразия возникает резонный вопрос, как обложить железную печь кирпичом, улучшив дизайн и увеличив теплоотдачу.

Подготовительный этап

Перед тем как производить работы по обкладке металлической печи, необходимо закончить все подготовительные работы. Обкладка металлической печи требует жесткого крепления и добротного основания под установку. Ведь конструкция имеет довольно большой вес.

Первым делом необходимо удостовериться, что основание выдержит конструкцию, в противном случае придется дополнительно делать фундамент, который может быть столбчатым или сплошным.

Затем поверхность основания размечают под кладку. При этом следует помнить, что минимальное расстояние между стеной и металлической печью должно быть равным 10 см. Недостаточное расстояние уменьшит срок службы, хотя процесс прогревания и увеличится.

Все работы должны вестись с соблюдением правил пожарной безопасности, к примеру, если пол деревянный, то перед кладкой его необходимо облицевать металлическим листом и асбестовым картоном. Когда место под монтаж выполнено из материалов, не подверженных горению, делать этого не требуется.

Фундамент столбчатый

Схема обладки железной печи кирпичом.

Как уже известно, перед тем как обложить металлическую печь кирпичом, необходимо подготовить фундамент. Если ленточный фундамент по каким-то причинам устроить невозможно, то используют столбчатый.

Для такого фундамента характерна установка столбов на пересечениях стенок или в других местах с повышенной нагрузкой. Его отличительными чертами являются надежность и отсутствие дополнительной гидроизоляции, которая используется при установке более легких конструкций.

Впоследствии железная печь обкладывается кирпичом без особого труда.

• песок;
• цемент;
• щебень (битый кирпич);
• вода;
• строительный уровень;
• емкость для раствора;
• дрель с насадкой типа миксер;
• лопата.

Система столбов, устанавливаемых по углам кладки, делается в следующем порядке:

• размечаются углы будущей печки (на этих местах и будут устраиваться столбики);
• устраиваются выемки глубиной около 0,50 м. В них засыпается слой песка (10 см), который будет играть роль песчаной подушки;
• подготавливается раствор. Сделав смесь из песка и цемента марки 300 в пропорции 1:2, замешивается раствор, который должен напоминать густую сметану;
• на песчаную подушку выкладывают щебень или бой кирпича и заливают раствором;
• после того как бетон высохнет, выкладывают кирпичные столбики, которые должны быть выше пола на 50-100 мм;
• монтируется конструкция нижней обвязки. Наилучшим вариантом будет уложить по периметру швеллер, сварив края между собой. Помимо этого, возможно использование бетонных столбиков, укладываемых на кирпич;
• после того как столбчатый фундамент готов, приступают к кирпичной обкладке металлической печи.

Фундамент обычный

Схема обкладки железной печи кирпичом: вид из предбанника.

Если по каким-то причинам устройство столбчатого фундамента вызывает затруднения, то можно сделать сплошную конструкцию.

1. Устраивается яма глубиной 0,25 – 0,3 м.
2. По вышеописанной схеме делается раствор лишь с той разницей, что его лучше довести до более жидкого состояния.
3. Яму засыпают щебнем или битым кирпичом и заливают раствором.
4. Все это необходимо утрамбовать.
5. После высыхания производят кладку в 1-2 кирпича.

Примечание. Вне зависимости от типа фундамента (столбчатый или обычный) все работы необходимо выполнять, используя строительный уровень. После окончания работ поверхность должна быть идеально выведена параллельно оси земли.

Выполнив все работы подготовительного этапа, приступают к кирпичной обкладке.

Как обложить железную печь кирпичом?

Для того чтобы обложить печь, необходимо подготовить раствор из глины.
От качества его исполнения зависит срок службы всей конструкции. Кладка, выполненная при помощи такого раствора, способна выдержать до 1000 ºC.

Чтобы правильно обложить печь, профессионалы советуют приготавливать раствор с использованием мелкого горного песка.

Устройство железной печи для бани, для обкладки которой использовался кирпич.

Песок пропускают через сетку, имеющую ячейки около 1,5 мм.
Соотношение глины и песка подбирается следующим образом: делается несколько образцов, один из которых состоит полностью из глины, во второй добавляется песок в соотношении 1/10, в третий – 1/4, в четвертый – 3/4. Из полученных образцов делаются шарики, расплющиваемые в лепешку. Образцы сушатся в течение 10-12 дней. После этого производят испытания. Подняв изделие над уровнем твердой поверхности на 1 м, его роняют. Неразрушившиеся элементы укажут на правильное соотношение.

Глина засыпается в емкость для приготовления раствора, заливается водой и оставляется на 3 дня. За это время глина наберет эластичность.

Большие комки глины разбиваются трамбовкой. Из смеси необходимо удалить все камушки, разминая большие сгустки. Правильно приготовленная смесь должна свободно стекать с лопаты или мастерка. Правильность приготовления смеси проверяется следующим образом: раствор наносится на кирпич и оставляется на 5 мин. Если при поднятии кирпич снизу не отваливается от кладки, то смесь приготовлена верно.

Следует помнить, что, согласно нормам пожарной безопасности, печь должна располагаться не меньше, чем в 30 см от стен.

Минимально допустимое расстояние можно уменьшить, покрыв стены асбокартонными листами.

Обкладка делается только качественным кирпичом. Использование пустотелого, щелевого и силикатного кирпича может привести к плачевным последствиям. Также можно обложить печь старым, предварительно очищенным, кирпичом хорошего качества.

Перед началом работ желательно поверить все кирпичи на идентичность размеров.
Обычно печь обкладывают кладкой толщиной в 0,5 кирпича. Это оптимальная толщина для прогрева.

В первом ряду нужно оставить несколько отверстий в 0,5 кирпича (по 2 с каждой стороны) для свободной вентиляции воздуха и дополнительного обогрева помещения.

От теории к практике: нюансы ведения работ

1. Начинают кладку с дальнего угла. Первый ряд кладется, начиная с целого кирпича. Второй начинается с использованием 3/4 кирпича. Затем опять с целого и т. д. Это необходимо для качественной связки кладки.
2. Кирпич необходимо сначала смочить. Затем на него наносят раствор и укладывают сверху второй кирпич, усаживая с помощью рук и кельмы. Излишний раствор удаляется сразу. Вертикальность кладки проверяют отвесом, иначе можно завалить углы, а параллельность ряда – уровнем.
3. Каждый новый ряд начинают только после окончания предыдущего.
4. Монтаж дополнительных элементов печи производится во время кладочных работ.
5. Следует также оставить отверстие в 0,5 кирпича перед дверцей топки, эта ниша необходима для обслуживания печки.

Надежность кладки обеспечивается путем монтажа по краям отверстий обрезков уголка. Они дополнительно укрепят стенки и затем закроются швом.

Обкладка выполняется до верхнего уровня печи. При этом для обеспечения хорошей вентиляции между печью и кирпичом необходимо оставлять зазор. При необходимости оставляются дополнительные отверстия (такие как для 1-го ряда).

Чугунную печь можно обложить кирпичом таким же образом. Далее, в качестве финишной отделки используют плитку, изразцы, штукатурку или окраску. Все зависит от личных вкусов.

Поддон для уборки боя кирпича при ремонте мартеновской печи

Номер патента: 623083

Текст

ОП ИСАНИЕ: ИЗОБРЕТЕН ИЯ пц 623683 Союз Советских Социалистичеовх Республик23) Приоритет Гооудврственный квинтет Совета Мнинотроо СССР оо делам нзобретеннй н отнрытнй5,09.78 Оюллетень ЖЗ вания описания М.о Э, И Опубликова УДК ВВ.О 44.24) Заявитель ский завод «Запорожстал Металлу 54) ПОДДСНПРИ Р УБОРКИ. БОЯ КИРПИЧА Е .МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧ ьтате чего часть ог мо поддонов. Емк но невелика и они нимать всю изнош ке, в резул н я падает ми о в относительностью при енку.Целью данного изобретения является уда ление с поддона боя кирпича хоботом зава.лочной машины и предотвращение попада.ния боя кирпича на полину рабочего пространства.В предложенном устройстве это достигается за счет того, что поддон выполнен с открытыми торцами, а днище — в виде трех продольных частей, крайние части скреплены с бортами и соединены шарнирно с центральной частью, и имеет выступы е обоих торцов, являющиеся его продолжением и выходящие за борта,На фиг. 1 представлен комо. женных поддонов, установление мартеновской печи при ремонтто же, вид сверху, на фиг. 3аления боя с поддонов.Поддон содержит днище 1 с бДнище состоит из центральной 3ковых 4 частей, которые соединеныбой шарнирами 5. Поддон имеет плект предл ных в ване; на фиг. 2- схема уд ортами 2. и двух бомежду со- открытые Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам, используемым при ремонте мартеновских печей.Известно устройство для удаления боякирпича из ванны при ремонте мартеновской печи через головку или рабочие окна,содержащее скрепер и емкость для приема.боя кирпича 11,. Недостатком известного устройства является необходимость использования ручного труда для погрузкибоя футеровки,не находящейся в зоне действия скрепера. 1 ОНаиболее близким к предложенному устройству по технической сущности и достигаемому результату является поддон дляуборки боя кирпича при ремонте мартеновской печи, содержащий лннще и жестко скрепленные с ним под углом борта 12. Известный поддон на одном из торцов имеет мульдовый замок, благодаря чему он вводится вванну мартеновской печи с помощью завалочной машины. Перед обрушением изношенной кладки поддоны устанавливаются наподину печи и при заполиении хоботом выводятся из рабочего пространства,Однако такие поддоны не обеспечиваютполного перекрытия полины при их установ. ма .- же т. с. :. 1. м 9ая 1 ыа нс т:и»хъ» «торцы, прн этом дннРце с торцов выступает зя борта, образуя выступы 6 и 7. Угол на. лоа бортов к днищу на 3 Ь» болыие, чем угол естественного откоса бои футеровки, которая собирается на поддоне. Днище выполняется длиной ,1 — .1,2 ширины ванны печи на уровне пороеов завалочных окон, а длина боковых стенок 0,90,95 ширины ванны. Ширина поддона с откинутыми боковыми стенками должна составлять 0,95 — -1,0 расстояния между осями двух се)сднях завалочиых о 1 еон мартеновской нечи.Удаление изношенной футеровки из печи осуществляется следуеощим образом.С помощью крана поддоны с поднятыми шарнирными частями через завалочные окна 8 . устанавливают в рабочее пространство печи. Одним концом днища поддон опирают на наклонную задвою стенку 9 печи, другим — на металлический порог 10 завалочного окна. Затем шарнирные части поддонов откидывают. Так как ширина поддонов примерно равна расстоянию между осями завалочиых окон, ванна печи оказывается полностью перекрытой на уровне порогов. Свод 11 печи обрушают, и бой кирпича падает на поддоны, Бой, упавший на наклонные борта, ссыпается на днище,Таким образоо, весь обрушенный бой кирпича оказывается иап 1)отив проемов окон и может быть легко удален: его сгребают с помогцью сребка 12, укрепленного на хо- боте 13 завалочной машииье, в контейнеры 14, установленные перед порогами завалочных окон. 11 рдложенное устройство позволяет уд.лить весь оеРееуе)орРеьРР) бой из рабочего е)е)осг ранства печи, н демонтируя рам завалочных окон. Операция удаления боя полностьк) 5 механизируется и поэтому может быть вьеполнена при неостывшей печи. Полное пере.крытие поддонами ванны на уровне по.рогов завалочных окон изолирует верхк)ю часть печи от тплового излучения подины и 10позволяет начать ремонт стен и откосов, не дожидаясь полного остывания полины,Формула иэобретекияПоддон для уборки боя кирпича при р.монте мартеновской печи, содержащий дни.ще и жестко скрепленные с ним под углом бсерта, отличаещиееся тем, что, с целью уда,ееения с него боя кирпича хоботом завалочной машины и предотвращения попадания О боя кирпича на подину рабочего пространства печи, он выполнен с открытыми торцами, а днище — в виде трех продольных частей, крайние части скреплены с бортами и соеди.невы шарнирно с центральной частью, и имеет выступы с обоих торцов, служащие его продолжением и выходящие за борта.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Иванченко Ф. К. и Павленко Б. А.Механическое оборудование сталеплавиль- ЗО ных цехов, %1964, с. 250 — 251.2. Козлов В. К. Ремонт мартеновскихпечей, М., 1972, с. 91 — 93.(л 1 стзвнтелТехред О. ЛуТираж 767 В. Тарасов вая Корректор Л. Веселовская Подписное С.оаета Мнннстн открытийская наб. л.род ул роек тстнсиного коннтетакедзи изобретений1 сн ква, Ж 35, Рзуш1 зтеит, г. Ужго

Заявка

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД «ЗАПОРОЖСТАЛЬ»

ЮПКО ЛЕВ ДМИТРИЕВИЧ, ХЕЛЕМЕНДИК ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, СЫРОМЯССКИЙ ВАДИМ АЛЕКСЕЕВИЧ, ВОРОНИН БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛЕВИН СТАНИСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, БУРЫШЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ

Футеровка

Футеро́вка (нем. Futter «подкладка, подбой») — облицовка огнеупорными, химически стойкими (англ.) русск. , износостойкими, а также теплоизоляционными материалами, которым покрывается внутренняя поверхность металлургических печей, ковшей, топок котлов и прочего оборудования [1] . Футеровка производится для обеспечения защиты поверхностей от возможных механических, термических, физических и химических повреждений. В горно-металлургической промышленности футеровка используется для защиты оборудования, связанного с перегрузкой и перевозкой различных материалов, от ударных, истирающих и налипающих воздействий, а также для усиления огнестойкости материалов, из которых изготавливают металлургические и бытовые печи.

Содержание

• 1 Футеровка доменной печи
  • 1.1 Применяемые огнеупоры
  • 1.2 Лещадь
  • 1.3 Горн
  • 1.4 Шахта и распар
  • 1.5 Колошник
• 2 Галерея
• 3 Примечания

Футеровка доменной печи [ править | править код ]

Огнеупорная футеровка (кладка) доменной печи предназначена для уменьшения тепловых потерь и предохранения кожуха от воздействия высоких температур и от контакта с жидким металлом и шлаком. В составе огнезащитных покрытий используются слоисто-пористые материалы и изделия на их основе, такие как вермикулит. Данный материал пожаробезопасен, имеет высокие показатели теплостойкости и огнеупорности, химически инертен, имеет высокие изоляционные свойства (то есть минимальную электропроводность).

Применяемые огнеупоры [ править | править код ]

Для футеровки доменной печи применяют качественный (доменный) шамотный кирпич, высокоглинозёмистый кирпич, углеродистые блоки, иногда карбидокремниевый кирпич. Основу шамота составляют SiО₂ и Аl₂О₃. Для доменных печей стандартом предусмотрено три сорта шамотных изделий с содержанием Аl₂О₃ соответственно не менее 43, 41 и 39 %; они отличаются повышенной плотностью и прочностью, высокой огнеупорностью (> 1750 °C), низким содержанием Fe₂О₃ ( 1730 °C), прочностью и плотностью. Кирпич может быть длиной 230 мм (нормальный) и 345 мм (полуторный). Применение кирпичей различной длины обеспечивает хорошее переплетение швов кладки. Высокоглинозёмистый муллитовый кирпич, применяемый для кладки лещади, содержит > 63 % Аl₂О₃ при огнеупорности > 1800 °C. Доменный карбидокремниевый кирпич содержит > 72 % SiC и > 7 % азота и отличается от огнеупоров на основе Аl₂О₃ и SiO₂ заметно большей прочностью и теплопроводностью. Углеродистые блоки изготовляют из кокса и обожжённого антрацита с добавкой в качестве связующего небольшого количества каменноугольного пека. Длина блоков достигает 3-4 м, они прямоугольного сечения 400×400 и 550×550 мм. Блоки в комбинации с высокоглинозёмистым кирпичом больших размеров (400 × 200 × 100 мм) применяют для кладки самой нижней части печи — лещади. Швы между огнеупорными кирпичами заполняют раствором, изготовленным из мертелей, соответствующих классу кирпича. Мертель — это порошок, состоящий из измельчённого шамота и огнеупорной глины. Для ответственных видов кладки применяют мертели с добавкой небольших количеств поверхностно-активных и клеящих веществ (сода, сульфитно-спиртовая барда), что позволяет приготавливать растворы с меньшей влажностью при одновременном повышении их пластичности. Для заполнения швов между углеродистыми блоками применяют углеродистую пасту, состоящую из кокса и смоло-пека. Зазор между блоками допускается не более 0,5 мм для вертикальных и не более 1,5 мм для горизонтальных швов.

Лещадь [ править | править код ]

Ранее лещади доменных печей выкладывали из качественного шамотного кирпича. Однако рост объёма печей и интенсификация плавки вызывали быстрое разрушение такой кладки. Поэтому в настоящее время лещади делают либо цельноуглеродистыми, либо комбинированными из углеродистых и высокоглинозёмистых огнеупоров. Применение углеродистых огнеупоров вызвано тем, что из-за их высокой теплопроводности снижается перегрев и вследствие этого уменьшается разрушение кладки лещади. В комбинированной лещади низ и наружную часть (стакан) выкладывают из углеродистых блоков, а внутреннюю центральную часть из высокоглиноземистых молотовых изделий, содержащих более 65 % Аl₂О₃. Высота лещади составляет

5,6 м; это необходимо, поскольку за многие месяцы эксплуатации печи происходит разрушение кладки жидким чугуном, и в лещади образуется заполненная жидким чугуном полость, могущая достигать фундамента печи. С тем, чтобы уменьшить износ лещади, в современных печах предусматривают воздушное охлаждение её низа. Между низом лещади и пнём фундамента закладывают чугунные плиты толщиной 180 мм; в плиты залиты стальные трубки диаметром 140 мм, в которые вентилятором подают охлаждающий воздух. Снаружи кладку лещади охлаждают гладкими плитовыми холодильниками.

Горн [ править | править код ]

Футеровку горна до уровня фурм выполняют из углеродистых блоков, а в районах фурм и чугунных и шлаковых леток из шамотного (> 42 % Аl₂О₃) кирпича, поскольку углерод здесь может окисляться кислородом дутья, диоксидом углерода (СO₂), а также парами воды из огнеупорных масс. При работе на безводных лёточных массах район чугунных лёток делают из углеродистых блоков. Для предотвращения окисления углеродистых блоков в период задувки печи их защищают кладкой в один ряд из шамотного кирпича. Толщина футеровки у низа горна достигает 1600 мм. Снаружи кладку горна охлаждают гладкими плитовыми холодильниками. Заплечики. Кладку заплечиков чаще всего делают тонкостенной (толщина 230 или 345 мм) из шамотного (> 42 % Аl₂О₃) кирпича в один ряд, при этом кирпич примыкает к периферийным плитовым холодильникам с залитым кирпичом. Иногда вместо шамота применяют карбидокремниевые кирпичи. Кладка заплечиков быстро изнашивается и вместо неё на поверхности холодильников формируется слой гарнисажа (застывшего шлака и мелких кусков шихты).

Шахта и распар [ править | править код ]

Кладку распара и охлаждаемой части шахты (

2/3 её высоты снизу) выполняют из шамотного (> 41-42 % Аl₂О₃) или карбидокремниевого кирпича, а кладку верхней неохлаждаемой части шахты из шамота, содержащего > 39 % Аl₂О₃. Кирпичи укладывают в два—три ряда вперевязку. Кладка шахты с распаром может быть толсто-, средне- и тонкостенной. В прежние годы широко применяли толстостенную кладку (толщина верха шахты 800—900 мм и до 1300 мм в районе распара) с горизонтальными холодильниками, заглубленными в кладку и служащими её опорой. Однако в связи с тем, что холодильники расположены на расстоянии друг от друга, плохо охлаждается кожух, и после износа футеровки возникают его местные перегревы, вызывая термическую деформацию и возможность появления трещин. Кроме того, вырезы в кожухе для установки горизонтальных холодильников снижают его прочность и делают кожух менее герметичным. В связи с этим в последние годы делают тонко- и среднестенные шахты. Тонкостенная шахта (и распар) имеет в охлаждаемой части толщину кладки 230—345 мм и в верхней неохлаждаемой части 575—690 мм с охлаждением вертикальными ребристыми холодильниками, причем часть холодильников имеет горизонтальные выступы, которые служат опорой для кладки и способствуют удержанию гарнисажа. Среднестенная шахта имеет толщину кладки в охлаждаемой части 575—900 мм и в неохлаждаемой 700 мм, охлаждение либо комбинированное из вертикальных ребристых холодильников в сочетании с горизонтальными, либо из вертикальных ребристых холодильников, имеющих горизонтальные выступы. В распаре и охлаждаемой части шахты по мере износа кирпича образуется слой гарнисажа. С тем, чтобы уменьшить давление от расширяющейся при нагреве кладки на кожух печи и предотвратить его разрыв, между футеровкой и вертикальными холодильниками по всей высоте печи (кроме распара) предусматривают зазор в 70—200 мм, заполняемый шамото-асбестовой или пластичной углеродистой массой.

Колошник [ править | править код ]

Собственно футеровка колошника состоит из одного ряда шамотного кирпича, выкладываемого у кожуха. За ним располагают «колошниковую защиту», которая воспринимает удары падающих сверху в процессе загрузки кусков шихты. Широко распространенная её разновидность состоит из стальных сегментов — литых полых коробок, заполненных шамотным кирпичом. Сегменты расположены несколькими кольцевыми рядами по высоте колошника; соседние по окружности сегменты соединены между собой болтами. Вся колошниковая защита крепится к кожуху с помощью нескольких подвесок, в каждой из которых сегменты прикреплены к вертикальной пластине, соединенной с серьгой, которая свободно подвешена на штыре, вставленном в отверстие кронштейна; последний прикреплен к кожуху болтами. Такая подвеска позволяет всем сегментам перемешаться вверх в случае роста кладки шахты в вертикальном направлении в результате её нагрева.

Футеровка применяется также и при выполнении монтажных работ по устройству подземных сооружений переходов через коммуникации. Как пример: трубная продукция предусмотренная проектом с внешней изоляцией, обматывается стальным листом и протаскивается под действующим подземным трубопроводом. Данным метод футерования выполняет защитную функцию от механических повреждений при продольных и поперечных перемещениях.

Галерея [ править | править код ]

Зумпф системы газоочистки агломашины, изготовленный из износостойкого материала увеличивает срок службы в 2—4 раза.