Производство кирпич керамический обыкновенный

Производство кирпич керамический обыкновенный

Кирпич, позволяющий уменьшить толщину стен по сравнению с обыкновенным кирпичом за счет повышения теплотехнических свойств, а значит, сэкономить ваши деньги!

Кирпич по качеству соответствует ГОСТ — 7484 — 78, ГОСТ — 530 — 95, ТУ завода — изготовителя, имеет паспорт качества, сертификаты соответствия. Кирпич упаковывается в термоусадочную пленку.

Наш кирпич — прочный, красивый,теплый, имеет идеальную геометрическую форму и ровный цвет. Пустотелая структура обеспечивает низкую теплопроводность и высокое звукопоглощение. Его цветовая гамма, представленная семью цветами ( белый,желтый, кремовый, розовый, красный,терракотовый, коричневый), позволяет воплотить самые изысканные архитектурные замыслы. Фасаду здания, облицованному керамическим кирпичом,не страшны любые капризы природы.Он сохранит свое эстетическое совершенство в течение столетий.

Мы осуществляем доставку кирпича по России, непосредственно на строительные площадки.

Услуги посредников оплачиваются. Заинтересованным лицам — премии.

Кирпич лицевой пустотелый (с фаской) (7 цветов, 5фактур)

Размер 250х120х65 мм Масса 2,3 кг Плотность 2400 кг/м3 Прочность М-100, М-125 Теплопроводность 0,43 Вт/м оС Морозостойкость F35, F50 Водопоглощение 11-16 % Упаковка 424 шт. в т/пл

Кирпич лицевой полнотелый (с фаской) (5 цветов, 5фактур)

Размер 250х120х65 мм Масса 3,8 кг Плотность 1900 кг/м3 Прочность М-125, М-150, М-200 Теплопроводность 0,61 Вт/м оС Морозостойкость F35, F50 Водопоглощение 11-16 % Упаковка 392 шт. в т/пл

Кирпич лицевой профильный (7 цветов, 3 фактур)

Кирпич керамический эффективный (с фаской) (7 цветов, 5фактур)

Размер 250х120х65 мм Масса 2,15кг Плотность 1300 кг/м3 Прочность М-75, М-100, М-125 Теплопроводность 0.32 Вт/м оС Морозостойкость F35, F50 Водопоглощение 11-20 % Упаковка 424 шт. в т/пл

Кирпич керамический эффективный (7 цветов, 5фактур)

Размер 250х120х65 мм Масса 2,2кг Плотность 1350 кг/м3 Прочность М-75, М-100 Теплопроводность 0.32 Вт/м оС Морозостойкость F35 Водопоглощение 11-20 % Упаковка 424 шт. в т/пл

Кирпич керамический эффективный утолщенный (7 цветов, 5фактур)

Размер 250х120х88 мм Масса 3,1 кг Плотность 1350 кг/м3 Прочность М-75, М-100, М-125 Теплопроводность 0.32 Вт/м оС Морозостойкость F35 Водопоглощение 11-20 % Упаковка 308 шт. в т/пл

Кирпич керамический одинарный, пустотный, ребристый.

Размер 250х120х65 мм Масса 2,3 кг Плотность 1400 кг/м3 Прочность М-125 Теплопроводность 0.43 Вт/м оС Морозостойкость F35 Водопоглощение 11-13 % Упаковка 392 шт. в т/пл

Кирпич керамический полнотелый, рядовой (3 цвета)

Размер 250х120х65 мм Масса 4,0 кг Плотность 2000 кг/м3 Прочность М-150, М-200, М-250 Теплопроводность 0.61 Вт/м оС Морозостойкость F50 Водопоглощение 11-18 % Упаковка 364/392 шт. в т/пл на д/п

Камень керамический модульный (3 цвета)

Размер 250х120х138 мм Масса 4,2 кг Плотность 1400 кг/м3 Прочность М-125 Теплопроводность 0.43 Вт/м оС Морозостойкость F35 Водопоглощение 11-14 % Упаковка 224 шт. в т/пл на д/п

Кирпич керамический сверхэффективный (7 цветов, 5 фактур)

Размер 250х120х65 мм Масса 2,0 кг Плотность 950 кг/м3 Прочность М-75, М-100 Теплопроводность 0.25 Вт/м оС Морозостойкость F35, F50 Водопоглощение 11-16 % Упаковка 424 шт. в т/пл

Кирпич керамический сверхэффективный, модульный (3 цвета)

Размер 250х120х138 мм Масса 3,8 кг Плотность 950 кг/м3 Прочность М-75, М-100 Теплопроводность 0.24 Вт/м оС Морозостойкость F35, F50 Водопоглощение 11-14 % Упаковка 240 шт. в т/пл

Блок керамический стеновой, перегородный

Размер 260х120х260 мм, 250х120х130 мм Масса 8,8/4,3 кг Плотность 1200 кг/м3 Прочность М-75, М-100 Теплопроводность 0.37 Вт/м оС Морозостойкость F25, F35 Водопоглощение 11-13 % Упаковка 128/258 шт. в т/пл на д/п

Термоблок керамический с замковым соединением

Размер 300х190х240 мм Масса 12,5 кг Плотность 890 кг/м3 Прочность М-75 Теплопроводность 0.22 Вт/м оС Морозостойкость F50 Водопоглощение 11-15 % Упаковка 60 шт./поддон на д/п

Термоблок керамический с замковым соединением

Кирпич ВВКЗ

Верхневолжский кирпич

Верхневолжский кирпичный завод – крупнейший в России производственный комплекс, расположенный в городе Ржев Тверской области. Кирпичный завод ВВКЗ оснащен современных высококлассным европейским оборудованием, которое позволяет выпускать большие объемы кирпича с идеальной геометрией и непревзойденным качеством, а также поддерживать высокий уровень контроля качества продукции. Где купить кирпич ВВКЗ в Москве.

Производство керамического кирпича

В основе верхневолжского кирпича используется глина из собственного Чертолинского месторождения, которая славится своими уникальными характеристиками. Грамотная организация производства позволяет сократить транспортные расходы, а значит и себестоимость товара. Выгодная цена обеспечивает неугасаемый спрос на кирпич ВВКЗ по всей России.

Продукция кирпичного завода ВВКЗ

Вся продукция завода соответствует требованиям ГОСТ 530-2012. ВВКЗ официальный сайт предлагает рядовой щелевой кирпич М200 и облицовочный кирпич одинарный и полуторный кирпичВВКЗ разных размеров:

1. Рядовой щелевой кирпич

• одинарный щелевой рядовой кирпич (1 НФ);
• полуторный щелевой рядовой кирпич (1,4 НФ) полуторный кирпич;
• двойной кирпич ( камень керамический 2,1 НФ ).

Самым популярным форматом среди перечисленных считается кирпич двойной 2.1нф ВВКЗ . Его успех на рынке обеспечен целым рядом показателей. В первую очередь – это технические характеристики материала. ВВКЗ двушка от конкурентов отличается высокой маркой М200. Поэтому построить дом из двушки ВВКЗ – настоящая честь для любого мужчины, лучший двойной кирпич на рынке керамического кирпича. Кроме того, уменьшенные фильеры позволяют значительно улучшить теплосберегающие и звукоизолирующие свойства материала, а крепкий каркас придает особую прочность стенам из кирпича, построенным из кирпича двушка ВВКЗ кирпич 2.1нф.

Такой кирпич идеально подходит для зданий, требующих быстрого возведения. Удобный двойной формат позволяет не только быстро уложить кирпич, но и сэкономить на растворе, ведь его потребуется в 2 раза меньше, чем при использовании одинарного кирпича. Кирпич двойной пустотелый или кладка двойного кирпича недорого в Москве. Двойной кирпич размеры 250х120х140 мм. Кирпич двойной щелевой цена с доставкой тверскую область от производителя. Двойной поризованный кирпич плюсы и минусы советы каменщика.

2. Лицевой кирпич цена с доставкой:

• — одинарный лицевой кирпич (1 НФ) — одинарный керамический кирпич М 150 ;
• — полуторный лицевой кирпич (1,4 НФ) — полуторный кирпич М 175.

Цветовая палитра завода ВВКЗ не так широка, однако завод на протяжении нескольких лет занимал первое место по объемам производства лицевого кирпича или облицовочного полуторного кирпича. Ассортимент кирпича, до недавнего времени представленный четырьмя основными цветами: красный лицевой кирпич (персик) ВВКЗ, кирпич солома ВВКЗ, кирпич жемчуг (слоновая кость) ВВКЗ и кирпич шоколад (темный облицовочный кирпич ) ВВКЗ, – с 2017 года заметно оскудел. Это связано ограничением добычи глины из крымских месторождений, которые активно использовались на производстве. Кирпич м 150 это основной продукт керамического кирпичного завода.

Тем не менее, кирпич ВВКЗ не потерял доверие покупателей и негласно считается эталоном качества керамической продукции в России. Кирпич керамический одинарный марка 100 не производят как и кирпич м 125.

Где купить кирпич ВВКЗ?

Купить кирпич ВВКЗ недорого с доставкой легко. Завод кирпичный раскинул свою дилерскую сеть по всем регионам страны. Работу с дилерами осуществляет Торговый дом Верхневолжского кирпичного завода – компания ТД «СтройСитиКомплект», поэтому мы гарантируем, что кирпич ВВКЗ цена у нас самая низкая. В качестве кирпича вы можете не сомневаться, облицовочный кирпич отзывы только положительные. Кирпич керамический обыкновенный размер 250х120х65 мм марка 150 цена. Купить строительный кирпич цены. Керамический кирпич для внутренних перегородок. Кирпич рабочий полнотелый м 150 цена с доставкой. Кирпич керамический одинарный размером 250х120х65 мм марка 150. Заказать проект дома из редуцированного кирпича бесплатно, отзывы каменщика. Кирпич полнотелый цена за штуку. Кирпич полнотелый м 150 цена. Кирпич одинарный полнотелый. Кирпич керамический полнотелый М 200 цена. Стоимость рядового кирпича в Москве. Где купить полнотелый кирпич.

Если вы хотите купить ржевский кирпич напрямую от производителя, позвоните по номеру, указанному на нашем сайте. Мы бесплатно рассчитаем стоимость кирпича с доставкой прямо на объект. Транспортировка осуществляется собственным автотранспортом на следующий день после оплаты. Компания «СтройСитиКомплект» обладает крупным автопарком новой грузовой техники шведских марок Scania и Volvo.

Видео

Обыкновенный и необыкновенный кирпич

На любой стройке можно увидеть один из древнейших, но широко распространённых и в настоящее время строительных материалов — кирпич.

Обжигать кирпич умели ещё в Египте за несколько тысячелетий до нашей эры. Применяли его в древней Греции и в Риме. В России заводское производство кирпича возникло приблизительно в XV веке.

В дореволюционной России кирпичные заводы были кустарными. Глину месили ногами, материалы перевозили в тачках, формы набивали вручную. Обычно это были сезонные заводы, прекращавшие работу на зиму.

В годы первых пятилеток в Советском Союзе была осуществлена коренная перестройка кирпичной промышленности. Производство кирпича механизировано. XIX съезд КПСС в директивах по пятому пятилетнему плану наметил в пятой пятилетке дальнейший рост производства кирпича примерно в 2,3 раза. Это имеет первостепенное значение для выполнения огромной программы жилищного и промышленного строительства в нашей стране.

В настоящее время в Научно-исследовательском институте местных строительных материалов разработан первый в мире кирпичный завод-автомат. Такой завод имеет большую производительность и может работать без остановки на зиму. Для обслуживания завода-автомата требуется в несколько раз меньше рабочих, чем для обычного завода.

Сооружение в нашей стране в ближайшие годы целой сети кирпичных заводов-автоматов поможет с успехом решить задачу обеспечения кирпичом жилищного и промышленного строительства.

Из чего и как делают кирпич?

Есть два вида кирпича, резко отличающихся друг от друга по окраске. Один кирпич красно-бурого цвета, другой — белый. Эта разница в окраске не случайна; красный и белый кирпичи приготовлены различным образом и из разных материалов.

Красный кирпич делают из глины. Большинству читателей этот материал, конечно, хорошо знаком. Глина широко распространена в природе и часто используется, например, при кладке и ремонте домашних печей. По своему происхождению глина — это горная порода, образовавшаяся при разрушении (выветривании) других горных пород (например, гранитов, гнейсов). Состав её может быть весьма разнообразным. Глины могут содержать также различные примеси: песок, щёлочи, органические вещества и т. д.

Глина впитывает в себя воду и при этом набухает, увеличивается в объёме. Во влажном состоянии глина пластична; комку глины можно легко придать любую форму.

Пластичность можно устранить, высушив глину. Вспомним, например, как тверда и неподатлива к изменению формы высохшая глинистая почва; она длительное время сохраняет следы людей и животных, оставленные на ней в дождливый период. Пользуясь этим свойством, в местностях с сухим и жарким климатом невысокие здания строят из высушенного (необожжённого) глиняного кирпича-сырца. Такой кирпич называется саманом. Для уменьшения веса и лучшего сопротивления самана изгибу к глиняной массе примешивают соломенную сечку (длиной 8—10 см); она «работает» на растяжение.

Однако высушенные глиняные изделия не обладают водостойкостью. Соприкасаясь с водой, высушенный глиняный кирпич-сырец впитывает воду и снова делается пластичным. При помощи сушки сделать глиняное изделие водоустойчивым нельзя.

Необходимые прочность и стойкость придаются изделиям из глины путём обжига. При обжиге глины происходит ряд физико-химических процессов, меняющих её свойства. Вода содержится в глине не только в порах, но и в составе минералов, образующих глину (в последнем случае она называется химически связанной).

Входящий в большинство глин каолинит содержит химически связанную воду. При нагревании глины сначала удаляется из пор механически примешанная к ней вода, а затем — химически связанная вода. При дальнейшем повышении температуры различные вещества, входящие в состав глины (окислы алюминия, кремния, кальция, магния, железа), вступают во взаимодействие друг с другом, образуя новые соединения. Частицы глины начинают плавиться, заполняя поры обжигаемого изделия.

Для получения кирпича глину сначала измельчают, а затем тщательно перемешивают с водой, чтобы сделать глиняную массу как можно более однородной. Неоднородная, недостаточно промешанная глиняная масса будет плохо формоваться и может растрескаться при сушке и обжиге. Из перемешанной глиняной массы формуют кирпич-сырец. Делают это в особых ленточных прессах, выпуская массу в виде ленты, которую затем разрезают на отдельные кирпичи. В таком виде кирпич готов для сушки и обжига. При сушке и обжиге кирпича нужно тщательно следить за скоростью повышения температуры. Разные глины сохнут с разной скоростью, кроме того, различные глиняные изделия, отличающиеся по форме, также требуют различного режима сушки.

Полусухое прессование кирпича

Полусухое прессование кирпича

Достойное место среди множества стройматериалов занимает кирпич полусухого прессования. Понимая все достоинства и недостатки того или иного материала, можно оптимизировать процесс строительства, снизив общую стоимость без потери качества. За счет доступности сырья и простоты технологии производства сделать керамический кирпич можно своими руками.

§ 13. Керамический обыкновенный кирпич

Производство. Обыкновенный керамический кирпич изготовляют из легкоплавких средней пластичности глин, содержащих 40. 50% песка. Существует два способа производства кирпича — пластический и полусухой.

При пластическом способе кирпич-сырец формуют на ленточных прессах (рис. 6) из пластичной глиняной массы влажностью 18. 20%. Увлажненная и тщательно размятая глиняная масса продавливается винтовым конвейером 8 через решетку 7 в вакуумную камеру 6, где жгуты глины разбиваются вращающимся ножом 5 для удаления воздуха из глиняной массы. Далее масса винтовым валом 1 подается в конусную головку 2 пресса, где окончательно уплотняется и продавливается сквозь формующую часть пресса — мундштук 3. Мундштук придает глиняной ленте, выходящей из пресса, определенную толщину; в нем же могут быть установлены керны, образующие пустоты в кирпиче.

Рис. 6. Ленточный вакуумный пресс: 1 — винтовой вал, 2 — конусная головка, 3 — мундштук, 4 — глиняный брус, 5 — нож, 6 — вакуумная камера, 7 — решетка, 8 — винтовой конвейер

Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпичи-сырцы. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого размера, так как в процессе дальнейшей обработки глина дважды (при обжиге и при сушке) дает усадку. После формования кирпич подается на сушку и после достижения 6. 8% влажности — на обжиг.

Обжигают высушенный кирпич в туннельных печах: сырец, уложенный в вагонетки, непрерывно движется вдоль печи навстречу горячим газам и последовательно проходит зоны подогрева, обжига и охлаждения.

Полусухой способ производства кирпича отличается от пластического тем, что глина влажностью 6. 7% измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец. Такой сырец не требует сушки — его сразу же после формования можно обжигать. Так как кирпичи полусухого прессования (рис. 7, б) получаются более плотными, в них делают несквозные пустоты (так называемый пятистенный кирпич). Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования (рис. 7, а), но в то же время он менее морозостоек.

Рис. 7. Керамический обыкновенный кирпич пластического (а) и полусухого (б) формования: 1 постель, 2 — ложок, 3 — тычок

Относительно небольшой выпуск кирпича полусухого прессования объясняется сложностью прессов для формования сырца и невысокой их производительностью.

Производственные дефекты. Из-за слишком быстрой сушки и нагрева при обжиге кирпич деформируется и на его поверхности появляются трещины. При недостаточной температуре обжига получается недожженный кирпич (недожог) алого цвета, который не применяют из-за низкой прочности, водо- и морозостойкости. При слишком высокой температуре обжига получается пережженный фиолетово-бурый кирпич (пережог — «железняк») повышенной плотности, с оплавленной поверхностью и искаженной формы.

Свойства. Керамический кирпич выпускают размером 250х120х65 мм; реже 288х138х65 мм (модульный) и 250х120х88 мм (утолщенный). Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4 кг, утолщенный и модульный кирпич обычно делают с пустотами.

Приняты следующие названия граней кирпича: большой — постель 1, боковой длинной — ложок 2 и торцовой — тычок 3.

Плотность обыкновенного керамического кирпича 1600. 1900 кг/м 3. водопоглощение — не менее 8%. По прочности на сжатие и изгиб его подразделяют на восемь марок: от 75 до 300 (табл. 3), по морозостойкости — на четыре марки: Мрз15, Мрз25, Мрз35 и Мрз50.

Допускаемые отклонения от размеров и формы кирпича установлены ГОСТ 530 — 80:

по длине ± 5 мм, по ширине ± 4 мм и по толщине ± 3 мм;

Таблица 3. Марки керамического обыкновенного кирпича

непрямолинейность граней и ребер (не более): по постели — 3 мм, по ложку — 4 мм;

сквозные трещины на ложковой и тычковой гранях — не более одной при протяженности ее по постели не более 30 мм;

отбитости и притупленности ребер и углов — не более двух на кирпиче глубиной более 5 мм и длиной 10. 15 мм.

Обыкновенный керамический кирпич благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций. Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Хранение и транспортирование. На складах кирпич хранят в штабелях высотой до 1,6 м уложенным на ребро (ложковую грань).

При механизированной погрузке, разгрузке и транспортировании используют деревометаллические поддоны, на которые кирпич укладывают на ребро с перевязкой или «в елочку» (с наклоном в 45° к центру пакета). Чтобы уложить кирпич «елочкой», к торцам поддона прибивают треугольные бруски. Благодаря такой укладке пакеты с кирпичом можно перевозить на обычных автомобилях без дополнительных креплений. Погрузку, разгрузку и подачу пакетов на рабочее место выполняют с применением специальных футляров. Без поддонов кирпич перевозят уложенным в штабель с перевязкой; перевозить навалом запрещается, так как при этом много кирпича бьется.

Смотрите по теме

• Предприятия по производству кирпича
• Простейшие способы производства кирпича

06 января 2021 года

Часто читают.

&#13
• Мини завод по производству мыла

В случае если беседа заводится о производствах, обычно думают, что это: большое количество производственной техники, гектары с огромными длинными.

Во время того, как беседа заводится о фабриках, скорее всего воображают: огромное количество техники, большое количество станков, площади с внушительными цехами, тысячи трудящихся. Большинство наших предприятий.

В случае если поднимается речь о заводах, множество обывателей представляют: большое количество техники, сотни сотрудников, площади с.

Керамический кирпич для кладки печи

Изготовленный на основе природных глин, керамический кирпич имеет отличную совместимость с глиняным раствором, прочность его достаточна для печной кладки. Но из многочисленных видов глиняного кирпича далеко не все подходят для кладки печей и дымоходов.

Щелевой и пустотелый кирпич для печей не применяют. Воздух – изолятор, а не проводник тепла, и блок с воздушными пустотами не имеет нужных свойств теплопроводности. Они не накапливают и не передают тепло в помещение. Вторая особенность поведения пустотных кирпичей при нагреве – проявление трещин и разрушений при термоударах, под воздействием температурных перепадов. Внутренние пустоты становятся при термоударах концентраторами недопустимых напряжений, с последующим быстрым разрушением.

Для облицовки дымохода выше уровня кровли применение пустотелого кирпича допускается, при условии, что внутренние каналы под облицовкой выложены из полнотелого кирпича. Минимальная марочная прочность кирпича для дымохода М150.

Для печных работ применяется только обожженный керамический кирпич. Сырцовые разновидности категорически непригодны, при нагреве и остывании печи сырец просто рассыпается. Отличить сырцовый кирпич просто, по внешнему виду. Изготавливают кирпич из глиняного сырья обычной атмосферной сушкой и применяют в районах с жарким сухим климатом. Мастера-печники утверждают, что сырец слишком гигроскопичен, и раскисает от «дыхания» печки даже в сухих помещениях.

Основных методов формования кирпича два – пластическое формование(2) и полусухое прессование (1). Второй метод дает кирпич с гладкой поверхностью и отличной геометрией благодаря технологии – прессованию глиняной массы в формах с отжимом водных излишков до влажности около 10%, и только затем обжигу при высоких температурах. Кирпич, изготовленный методом полусухого прессования, не годен для печных работ по причине недостаточной пористости, жаростойкости и теплопроводных свойств.

Технология пластического формования отличается тем, что глина применяется не обезвоженная, а в состоянии естественной влажности – более 20%. Глиняное сырье подается в экструзионные установки, в которых формуют пластическую массу, а затем нарезают на блоки и подвергают высокотемпературному обжигу. Получаемый кирпич возможно отличить по цвету – он имеет оттенки, а также заметно, что кирпич «вырезан», по виду характерных бороздок и линий на его поверхностях.

Имеется еще одна технология изготовления кирпича – шликерный способ, применяемый в технологиях производства фаянсовых и фарфоровых изделий. Кирпичи, изготовленные по этой технологии, очень дорогие, штучные, применяются в отделке и имеют характерную высокоточную форму. Применяют для изготовления шликера жидкие глиняные составы, заливая их в формы. Если кратко о технологии: связующее шликерных кирпичей приобретает прочность в результате сушки, а не спекания. Регулярные термоудары в печи приводят к тому, что кирпич шликерного литья просто рассыпается. Для печных работ недопустим ни кирпич, изготовленный шликерным способом, ни кирпич полусухого прессования.

Отделка дымоходов или каминов из кирпича сухого прессования возможна, но отделы, контактирующие с огнем или прилегающие к топке и внутренним каналам дымоходов — такого подхода не потерпят. Так же нельзя выкладывать из этого материала и основу массива печи.

Обжиг

Обжиг и при данном способе ведется в кольцевых или, лучше, туннельных печах с газовым отоплением. Температура обжига на 50° должна превышать температуру обждга для кирпича, изготовленного по мокрому способу, т. е. достигать примерно 1000°.
При более низкой температуре обжига кирпич получается малопрочным и недостаточно морозостойким.

При полусухом способе производства кирпича отпадает необходимость в сушилках, или сокращаются сроки сушки, обеспечивается правильность формы и размеров кирпича имеющая большое значение для прочности кладки не образуются спиральные трещины, появляющиеся иногда в сырце, сформованном на ленточном прессе.

Рис. 1. Пресс системы А. Мелия для полусухого прессования кирпича: 1— питающая воронка; 2 — механизм для засыпки форм глиняным порошком; 3 — ротационный стол пресса; 4 — сбрасывающий механизм; 5 — транспортер для приема сформованного сырца; 6 — привод пресса.

Кирпич полусухого прессования имеет повышенный объемный вес (посравяению с весом кирпича, изготовленного мокрым способом) —1800 — 2000 кг/м3; однако это небольшое увеличение веса не вызывает изменения толщины стен, и его можно избежать путем изготовления пустотелого кирпича.

Кроме обычного кирпича по методу полусухого прессования изготовляются различные пустотелые камни и пустотелый кирпич обычных размеров (250 х 120 х 65 мм) с несколькими несквозными пустотами. Этот кирпич, так называемый пятистенный, имеет ряд преимуществ перед обычным: транспортировка его дешевле, вес выложенных из него стен уменьшается на 15—20%, теплопроводность их снижается.

Как выполняются узоры

узоры из прессованного кирпича

Далее при помощи специальных приспособлений блок вытаскивается и пластины разжимаются. Кстати, если необходимо сделать какие-либо орнаменты или узоры, предварительно в пресс закладываются специальные пластины-штампы. Их можно прикрепить к пуансону при помощи обычного клея «Момент».
Интересно, что в таком случае даже не понадобится специальная смазка — в идеале штампы не должны прилипать к изделию (в противном случае, это показатель повышенной влажности будущего кирпича). Сам такой вкладыш можно использовать практически постоянно. А при изготовлении тонких изделий такой штамп-печать нужно вложить на пуансон еще перед закладкой самой смеси. (подробнее про сухие строительные смеси и их разновидности в данной статье)

Облицовочную плитку можно дополнять кусками металла, мрамора или гранита. В качестве прочной связи и промежуточного слоя здесь можно использовать все ту же самую цементно-песчаную смесь.

Подобная технология позволяет открыть новые горизонты для творчества. Причем подобные формы, изготавливаемые самостоятельно, будут по-настоящему уникальны и неповторимы. А это — только дополнительный плюс в создании интерьера дома.

Виды керамического кирпича

• кирпич рядовой (строительный);
• кирпич лицевой (облицовочный). Подробнее про облицовочный кирпич;
• кирпич огнеупорный – изготовлен из глин обладающих устойчивостью к особо высоким температурам. Используется для кладки печей, дымоходов и т.п.;
• кирпич реставрационный – редкая разновидность керамического кирпича. Такой кирпич изготавливается по спецзаказам: при его производстве используются те же технологии, что и при производстве оригинального кирпича реставрируемых строений;
• кирпич фасонный используется для декоративного оформления фасадов и малых архитектурных форм. Главная особенность – форма отличная от прямоугольной. Использование такого кирпича позволяет легко придавать постройкам оригинальный и довольно привлекательный внешний вид;
• кирпич цветной — обычный керамический кирпич, окрашенный в разные цвета;
• декоративный кирпич – разновидность облицовочного кирпича, может быть фасонным, окрашенным или просто иметь фактуру лицевой стороны.

Самый стойкий к водопоглощению строительный материал с огромным ресурсом. Данное изделие можно отличить от остальных керамических по весу. Вес клинкера существенно больше. Применять данный материал в цоколях, подвалах и фундаментах – самое разумное решение. Однако, и этот кирпич должен быть обязательно полнотелым (отсутствие пустот) независимо от его влагопоглощения. Это достаточно дорогое изделие и из-за его цены зачастую остается не востребованным в стройке на данном этапе.

При выборе кирпича учитывайте условия его «работы». Такие условия как контакт с влагой, водой, уличные условия работы изделия должны быть учтены для того, чтобы Ваш дом служил вам очень долгое время и не разрушился.