Лего Кирпич

Лего Кирпич

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича: цена, купить оборудование для производства гиперпрессованного облицовочного кирпича

Технология изготовления гиперпрессованного кирпича предполагает использование современного оборудования, обеспечивающего выпуск высококачественной продукции, отвечающей мировым стандартам. Оборудование для производства гиперпрессованного облицовочного

Лего кирпич leco полезные советы. заливка, свяжка, ремонт пола

Смотрите все видео автора: Дмитрий Стрельников. Просмотров: 77396 г.Екатеринбург. Leco96.ru Тел:+7(343)20-10-699Гиперпрессованный кирпич Leco — это строительный материал применяемый в широком спектре строительных работ. При производстве кирпича

Описание и чертежи пресс-формы для производства блоков строительных.

В зависимости от количества обслуживаемого персонала можно изготовить либо четыре блока за минуту(три человека), либо два-три блока за минуту(два человека).Ну, а когда один человек и смесь загружает и прессует и выкладывает блоки, то временем тут не запас

Пресс для изготовления лего кирпича с у.п. до 16 тн за 4200.00 usd от компании ооо компания премиум кирпич плюс, купить в туле

Для просмотра видео работы станка лего кирпича перейдите по ссылке >>> Основное назначение пресса — изготовление кирпича лего, стандартного кирпича, декоративных стеновых элементов и тротуарной плитки. Как уже указывалось выше итоговая цена пресса

Мини кирпичный завод

What do you think about this video? Rating: Мини кирпичный завод 5 out of 5 Shared by Others Кирпичный мини завод (Китай) Мини завод для производства кирпича. Гидравлическая пресс машина Hengxing HZY6500 Кирпичный мини-завод на

Шамотный в самаре. цена 20 за штуку в самаре. огнеупорный кирпич в самаре — zement.ru

Название компании: ООО «ПК Стром» Самара Адрес компании: Россия, Самарская обл., Самара, 443000, Партизанская 22 Показать на карте Контактное лицо: Денис Телефон: (846)990-26-81, 8(937)398-32-82 Продукт: Огнеупорный

Пресса для произ-ва lego-кирпичей

Ручная формовочная машина РФМ01 Гидравлический пресс для произ-ва lego-кирпичей ГП01 Пресс блоков 50 тонн AAA Normal AAA 1 3 2014-07-11T09:28:00Z 2014-07-11T09:31:00Z 1 171 980 8 2

Пресс для кирпича лего, ручной пресс для изготовления кирпича лего, купить пресс для производства кирпича лего

Производство и реализация кирпича Лего является хорошей идеей для бизнеса, не требующей больших стартовых вложений. Экологически чистый строительный материал имеет простую технологию изготовления. Для открытия предприятия необходимо лишь купить пресс

Пресс-автомат для производства лего-кирпича, плитк, тула

Предложение Дата: 08.09.2014 г. — Объявление не актуально Цена: 860 000 руб. Основные характеристики: Габаритные размеры 960х750х1640 мм Вес 1000 кг Способ фиксации мобильный Потребление электроэнергии 5,5 кВт Напряжение 380 V Количество изделий

ПРЕСС ТЕРРАКИРПИЧА

Полный пакет чертежей станка для Лего кирпича.

Все доходчиво и понятно.

Легко изготовить самому, если есть навыки слесаря и сварщика.

Если таковых нет, то можно обратиться к друзьям, которые хорошо разбираются в работах с металлом.

Судя по восторженным отзывам клиентов, купивших и сделавших станки, они очень довольны. Некоторые даже начали свой малый бизнес по изготовлению и продаже кирпича.

Очень актуальная тема для регионов, где имеется дефицит стройматериалов или они неоправданно дороги.

И еще — отпадает необходимость транспортировки строительных материалов. Кирпич можно делать непосредственно на месте строительства.

Поэтому всех, кого заинтересовал комплект чертежей, указывайте свою электронную почту.

Пресс ручной для изготовления грунтоблока.

Есть целый ряд альтернативных методов строительства, которые

используют обычный грунт при раскопках. Используем версию этой технологии, что мы будем использовать разработку вида ручного пресса из Колумбии

Готовим металлические заготовки (нарезка)

Для заготовок мы подобрали куски металла на пункте приёма металлолома и имеющихся у себя под рукой.

Как снег шквал кружились свой ​​путь через рабочий дворе, мы

сосредоточены на поиске, что нам нужно, прежде чем он получил покрыт

свежим снегом. С небольшим количеством удачи и воображения, мы нашли

большой кусок лома, что удовлетворил нашим потребностям и потащил его в

нагретой магазине. Потом процесс вырезания формы, необходимые, чтобы

сделать кадр бараний.

Для того, чтобы прямой разрез с ацетиленовой горелкой, вам нужен забор,

чтобы перетащить головку резака вдоль. В этом случае, мы нажали длину

углового железа в эксплуатацию и используется несколько заместителей

ручками для удерживать его на месте. После того, как у нас были две основные

части вырезать, следующим шагом было зажать их вместе и пробурить две 1/2

«отверстия вдоль нижней.

Используем отверстия рамы для выравнивания двух пластин

В конце концов эти отверстия будут использоваться, чтобы выгонять длину

четыре ноги из U-канала с каждой стороны машины, чтобы стабилизировать его

при производстве кирпича, но сейчас мы будем использовать эти отверстия,

чтобы держать два листа металла идеально ровные время мы найти угловые

отверстия, необходимые, чтобы сделать длинную прямоугольную прорезь в том

же месте в каждой панели.

С четырех углов высверлить, что пришло время для действительно

интересной части — с помощью плазменной горелки. Это гораздо более точный

способ для резки стали, чем кислородно-ацетиленовой горелки, и истинная

радость в использовании. Способ горелки работает так, что поток сжатого

воздуха пропускают через электрическую дугу. Дуга нагревает воздух до более

чем 6000 градусов по Фаренгейту в этот момент он не в эфир больше, а скорее

поток электронов, протонов и нейтронов; т.е. плазмы.

Используем большой дрель.

У нас есть четыре буровые машины: Легкий режим, для средней нагрузки,

гранильной сверлильный станок для сверления отверстий в камнях, и один,

который может быть установлен на балке высверлить «отходы», когда вы

делаете суставы в проекте деревянного каркаса . Но, когда дело доходит до

бурения на дюйм и отверстие диаметром четверть через полдюйма стального

листа, это было очень приятно иметь возможность использовать их в тяжелых

условиях сверлильный станок с ее переменной скоростью дает ему

способность превратить большое немного медленно, и автоматическая подача

удерживает от подчеркнув немного, пытаясь вынуть слишком много металла

слишком быстро. Это приятно смотреть его медленно, но верно съесть свой

​​путь через пластину.

Следующим шагом было сократить некоторые металла трубопровода на шесть дюймов прокладками. Они не являются частью определенной машине; только там, чтобы держать дно машины такой же ширины, как в верхней, пока два 6×6 «концевые пластины не приварены на месте. Это точка, когда это действительно платит, чтобы быть как можно более точным, потому что как только четыре стороны свариваются , существует не так много вы можете сделать, чтобы скорректировать смещение.

Сегодняшнее время магазин, когда в изготовлении, что планы называют

барана «рука». Он сделан из длин 1/2 «толщиной от 2» широкий горячекатаной стальной арматуры, и самым длинным количество времени, необходимого бурение два 1 «отверстия и второй набор 1 1/4» отверстия. После того, как части были резать и сверлить, следующий шаг участвует очень тщательно совместив части и положить в snäll шва провести руку на месте, пока он ва проверить за то, что площадь и верно.

После того, как мы убедимся, что все части работают вместе, мы вернемся и закончить сварных швов, но сейчас, этого достаточно.

Я шел через планах на таран глиняного кирпича машины, пытаясь решить,

на какие части мы должны решать в следующем, когда я понял, что нам не

хватало двух страниц, что указанные размеры для двух ключевых частей

Строительство этого нажмите был на нашей список дел на некоторое

время, так что я угадал, что страницы были затеряны в планы были

неоднократно рассмотрены и затем подшиты. Измерения на планах в

миллиметрах, и стали мы строим его из рассчитана в дюймах, так что это

достаточно сложной задачей, чтобы убедиться, что все подходит без плоской

из предположения при размерах на двух ключевых частей.

Не зная, что еще сделать, я связался с компанией, который мы приобрели

планы от, Мишель Тейлор Publishing, и Мишель не могла бы быть быстрее

реагировать, или более предупредительным. Она убедилась, что у нас было

информацию, мы должны идти вперед, и поэтому я беру несколько минут здесь,

чтобы похвалить ее за своевременную поддержку, и поощрять всех, кто

интересуется альтернативными концепциями строительных проверить ее сайт —

она одна из хороших парней!

С полным набором планов в стороны, это было время, чтобы возвратиться в

магазине в Goldendale продолжить изготовления овна. Планы сказать, что

завершена вес будет около 150 фунтов, и от веса до сих пор, что похоже на

Первая часть изготовлена ​​сегодня было поворачивать крышку. Когда

пресс-форма заполнена земли, крышка поворачивается на место, земля

прессуют в кирпич. Тогда крышка поворачивается обратно в сторону, чтобы

позволить кирпич подняться из формы. Подробнее о том, что происходит в

форма с вращающейся крышкой

Вторая часть, чтобы выйти из магазина сегодня была сила баран. Эта

сборка образует нижнюю часть полости формы и рычажная до сжать землю в

кирпич. Эта сила ОЗУ работает в тандеме с поворотной крышкой,

выдавливание землю между ними в контексте основной рамы.

Сжатие RAM, который появляется в нижней части формообразующей полости

По мере продвижения работы, идея, чтобы не делать никаких больше

сварку, чем необходимо, пока мы не можем быть уверены, что все они

уживаются вместе и функционировать должным образом. И пример того,

почему оказалось, когда мы сократить длину 3/8 «x6» толстолистовой стали в

том, что ширина фактического металла было больше, чем волосы номинального

6 «. В результате, в то время как пластина подходит прекрасно в одном конце

основной корпус, это связано на другой.

Одним из решений было бы просто сточить лишний металл, но тогда мы

должны были бы сделать это с каждой из пластин, которые работали внутри

основного корпуса, и это было бы также требовали от нас, чтобы отметить

фигуры так, чтобы они только пошли в том, как соответствовать. Лучше просто

вытачивать сварку, увеличить расстояние и reweld его.rewelded совместное

С этим проблема решена, это вернулось к бурению еще 1 1/4 «отверстия.

Процесс включает в себя бурение 3/16″ направляющее отверстие, а затем

постепенно увеличивая размер сверла, пока не достигнете полного дюйм в

диаметре. Тогда запас должен быть перемонтирована в еще большем

сверлильный станок, чтобы он мог быть пробурена до 1 1/8 «до финала 1 1/4»

В центре внимания сегодняшней работы был на оси, которая лежит в основе

действия сжатия.Пятидюймовый длинный кусок 2 «х2» прутков должны были

быть пробурены на глубину 3 «, а затем крест пробурено. Тогда две вкладки

были быть резать и сверлить.

Там не было достаточно времени, чтобы принять поперечное отверстие в

полном размере, так что нам придется сделать это, а затем сварить на два

язычка в следующий раз, но описанная выше картина даст вам представление о

том, что стержень закладывается вне.

Сегодня видел отделку последний из основных частей, которые составляют

нажмите: поворотного узла и шесть футов длинной ручкой.

Следующий этап работы будет включать griding от различных острых углов —

большое удовольствие, много искр и шума.

Следующим шагом было установить пару «предельных» болтов, чтобы

определить, как далеко вниз поршня может путешествовать, так как это

определить максимальное количество грязи / цементной смеси, что пресса

может содержать до такта сжатия. Затем появились задачу сделать небольшой

интервал втулки держать поршень с центром в прессе, и сохранить пешеходные

блоки, занимающиеся в длинных прямоугольных щелей. Пешеходные блоки

довольно скользкий частью дизайна, и как сообщает пресс-показывает больше

своих тайн, наше восхищение для оригинального дизайнера растет.

С вводах в месте, мы смогли поставить прессу по полному циклу и

убедитесь, что все части выровнять.Количество швов были просто тактику

сварные в случае мы должны были внести коррективы — как мы сделали

однажды с основной части прессы некоторое время назад. С состав

подтвердил, следующим шагом было взять прессу друг от друга и делать

Не были обновлении это, потому что существует не так много волнения в

просмотре сохнет краска, как мы получим CINVA готов к его дебют на

праздновании Портленд День Земли. Сегодняшний работа как касались

включения стабилизации рельсы в стороны так, чтобы пресса не будет падать,

Пресс ручной для изготовления кирпича

Пресс ручной для изготовления кирпича содержит станину, пресс-форму с корпусом и прессующими элементами, прессующий механизм с корпусом и выталкиватель. Станина, корпус пресс-формы и корпус прессующего механизма выполнены зацело, нижний прессующий элемент связан кинематически с выталкивателем, который шарнирно связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с двумя шарнирами, разнесенными относительно друг друга на заданное расстояние L. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий, в частности кирпича, из грунтово-цементных смесей способом прессования и предназначено для маломасштабных производителей.

Известен ручной пресс для изготовления кирпича (авт.св. СССР N1778003, кл. B 28 B 3/04), содержащий станину, поворотную пресс-форму, смонтированную на станине со штампами, прессующий механизм и выталкиватель.

Недостатком такого пресса является сложность конструкции и большая его металлоемкость.

Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение массы пресса, улучшение потребительских показателей.

В предлагаемом прессе ручном для изготовления кирпича, содержащем станину, пресс-форму с корпусом и прессующими элементами, прессующий механизм с корпусом и выталкиватель, поставленная цель достигается за счет того, что станина, корпус пресс-формы и корпус прессующего механизма выполнены зацело как единое целое, нижний прессующий элемент связан кинетически выталкивателем, а последний шарнирно связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двухплечного рычага с двумя шарнирами, разнесенными относительно друг друга на заданное расстояние L.

На чертеже изображен пресс ручной для изготовления кирпича.

Пресс ручной для изготовления кирпича содержит выполненные зацело станину 1, корпус 2 пресс-формы и корпус 3 прессующего механизма. Нижний прессующий элемент 4 связан кинематически с выталкивателем 5, а последний посредством шарнира 6 связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага 7 с двумя открытыми шарнирами 8 и 9, разнесенными относительно друг друга на заданное расстояние L.

В корпусе 2 пресс-формы установлены выполненный в виде подпружиненной крышки 10 верхний и нижний 4 прессующие элементы.

В корпусе 3 установлен подвижный элемент 11 прессующего механизма, в частности выполненного в виде плунжера силового гидроцилиндра известной конструкции, рабочая полость которого известным образом соединена с источником 12 избыточного давления жидкости.

Рычаг 7 снабжен педалью 13 для силового воздействия ногой человека. Крышка 10 находится в силовом взаимодействии с механизмом 14 предварительной подпрессовки, выполняющим одновременно функцию фиксатора крышки в ее закрытом положении. Пружина 15 служит для возврата нижнего прессующего элемента 4 в нижнее исходное положение. Рабочую смесь 16 загружают в прессовую камеру корпуса 2.

Пресс ручной для изготовления кирпича работает следующим образом.

При открытом положении верхнего прессующего элемента, т.е. крышки 10 и механизма подпрессовки 14, рабочую смесь загружают сверху в прессовую камеру корпуса 1, затем механизм подпрессовки 14 закрывается, переводя крышку 10 в закрытое положение, при этом осуществляются предварительное уплотнение рабочей смеси в прессовой камере и фиксация крышки. Создавая избыточное давление жидкости от источника 12 на подвижный элемент 11, т.е. плунжер, перемещают нижний прессующий элемент 4 до упора в корпус 2. При этом рабочая смесь опрессовывается, приобретая заданную прочность, т.е. превращается в готовое изделие. Далее открывается крышка 10, и усилием ноги через педаль 13 приводится в действие рычаг 7 силового механизма, при этом рычаг сначала опирается на шарнир 9, и на выталкиватель 5 действует большое усилие, достаточное для срыва изделия из корпуса 2 пресс-формы, а после небольшого поворота педали вступает в работу другой шарнир 8. Усилие падает, но возрастает перемещение выталкивателя 5 с нижним прессующим элементом 4 до выведения готового изделия 16 из прессовой камеры корпуса 2. После снятия изделия с пресса и возврата нижнего прессующего элемента 4 посредством пружины 15 в нижнее исходное положение цикл повторяется.

Таким образом, достигаются упрощение конструкции и снижение массы пресса с одновременной его универсализацией.

Пресс ручной для изготовления кирпича способом прессования сухой рабочей смеси при давлении прессования 100-110 кг/см 2 имеет, например, массу 55-60 кг, что в 2,0-2,5 раза ниже существующих на практике установок.

Одновременно универсализация достигается за счет возможности изменения степени уплотнения исходной смеси без переналадки пресса, но путем оперативного изменения и подбора степени полноты заполнения прессовой камеры. Так, например, избыточно насыпанная «горкой» рабочая смесь может произвольно изменяться производителем в зависимости от получаемого качества кирпича от одной приготовленной рабочей смеси к другой с обеспечением оптимальной степени уплотнения и получения качественного кирпича.

Пресс ручной для изготовления кирпича, содержащий станину, пресс-форму с корпусом и прессующими элементами, прессующий механизм с корпусом и выталкиватель, отличающийся тем, что станина, корпус пресс-формы и корпус прессующего механизма выполнены зацело, нижний прессующий элемент связан кинематически с выталкивателем, а последний шарнирно связан с дополнительным силовым механизмом, выполненным в виде двуплечего рычага с двумя шарнирами, разнесенными друг относительно друга на заданное расстояние L.

Ручной пресс для изготовления кирпича

Номер патента: 1778003

Текст

(57) Область строительных прессования, Сущ для изготовления зочно-поворотно мы, станину, р механизм, выталк с колесным ходом на станине, силов ил. формование ом полусухого етения: пресс держит загруо, пресс-форпрессующии идные опорыакрепленные , 2 з.п.ф-лы, 3 ользования елий способ ность изобр кирпичей со е устройств учной под иватель, отк шарнирно ой механизм исп изд Звезда» И,В.Гекое бюроКлючников,, 1969,ИЗ ГОТОВ Я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ(54) РУЧНОЙ ПРЕССДЛЯКИРПИЧА Изобретение относится к оборудованию для формирования строительных изделий способом полусухого прессования и может быть использовано в промышленности строительных материалов для производства прессованного кирпича.Известен ручной пресс для изготовления керамических изделий, содержащий станину, загрузочное устройство, смонтированный на станине поворотный стол с пресс-формами и штампами, прессующий механизм и выталкиватель,Недостатком этого является значительное время рабочего цикла прессования.Цель изобретения — повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что пресс для изготовления кирпичей снабжен поворотным рычагом, один конец которого соединен со станиной и подпружинен, а другой соединен со станиной шарнирно посредством стяжки, при этом прессующий механизм шарнирно соединен с рычагом и расположен между пружиной и стяжкой. Кроме того, пресс снабжен ручным механизмом подпрессовки, состоящим из закрепленной над столом силовой балки с направляющими и размещенной в них подвижной прессующей опоры с двухзвенным механизмом привода, а также откидными опорами с колесным ходом, шарнирно закрепленными на станине,На фиг, 1 изображен пресс; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел пресса.Пресс содержит загрузочно-поворотное устройство 1, пресс-формы 2, станину 3, ручной подпрессующий механизм 4 и прессующий механизм 5, выталкиватель 6, откидные опоры 7 с колесным ходом. шарнирно закрепленными на станине и силового механизма 8.Выталкивающий механизм выполнен в виде рычага 9 и связан с прессующим механизмом 5 и выталкивателем 6, Рычаг 9 связан пружиной 10 со станиной 3, Ручной механизм подпрессовки состоит из силовой балки 11 с направляющими 12, подвижной опоры 13 с направляющими, двухэвенного механизма 4 привода опоры.В рабочем положении пресс устанавливается на ровную площадку. откидные опоры откидываются и фиксируются.Пресс работает следующим образом.Формировочная смесь загружается в одну из пресс-форм 2. Загруженная прессформа 2 устанавливается в позицию прессования. При подаче усилия на ручной прессующий механизм 4 опора 13 движется поступательно вдоль направляющих 12, осуществляя одновременно фиксацию поворотного устройства 1 и предварительное прессование формовочной смеси в прессформе 2. Фиксация опоры 13 в крайнем нижнем положении осуществляется переходом механизма подпрессовки 4 через мертвую точку. Силовой механизм 8, осуществляя движение вверх, перемещая прессующий механизм 5, осуществляет окончательное прессование формовочной смеси. Рычаг 9 осуществляет возврат в исходное положение прессующего механизма 5. Подпрессующий механизм 4 возвращается в исходное положение, В свободную пресс-форму производится загрузка формовочной смеси, При следующем повороте поворотного устройства 1 осуществляется подпрессовка и окончательное прессование формовочной смеси во второй прессформе с одновременным. выталкиванием готового кирпича выталкивающим механизмом из первой пресс-формы, Рычагом 9 механизм прессования 5 и выталкиватель 6 возвращаются в исходное положение и цикл работы пресса повторяется,При необходимости переместить прессоткидные опоры 7 поднимаются, фиксиру ются (фиг.2). За рычаг 9 осуществляется пе, ремещение пресса или погрузка натранспортное средство. Формула изобретения10 1. Ручной пресс для изготовления кирпича, содержащий станину, загрузочное устройство, смонтированный на станинеповоротный стол с пресс-формами и штампами, прессующий механизм и выталкива 15 тель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности, он снабжен поворотным рычагом, один конец которого соединен со станиной и подпружинен,а другой соединен со станиной шарнирно20 посредством стяжки, при этом прессующиймеханизм шарнирно соединен с рычагом ирасположен между пружиной и стяжкой,2. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он снабжен ручным механизмом25 подпрессовки, состоящим из закрепленнойнад столом силовой балки с направляющими и размещенной в них подвижной прессующей опоры с двухзвенныМ механизмомпривода,30 3, Пресс по и 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что он снабжен откидными опорами сколесным ходом, шарнирно закрепленнымина станине.1778003Составитель В. Дадов Редактор Е, Ходэкова Техред М,Моргентал Корректор 3. Салк Заказ 4156 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заявка

ОПЫТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО «ЗВЕЗДА»

БУЗДАЛИН БОРИС ПАВЛОВИЧ, КЛЮЧНИКОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ГЕРАСИМОВ ИГОРЬ ВАСИЛЬЕВИЧ, САМОХИН АНАТОЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ДАДОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ