Производство керамического кирпича

Производство керамического кирпича

К основным технологическим процессам производства керамического кирпича и камней относятся: добыча сырья и его усреднение, подготовка добавок, корректирующих свойства исходного сырья, составление массы (шихты) путем дозирования компонентов в требуемом соотношении, обработка и подготовка массы для получения полуфабриката сырца, экструзионное или полусухое прессование полуфабриката, сушка и обжиг. Значительно засоренное карбонатными (известняковыми) включениями или твердое и трудно размокаемое сырье обрабатывают сухим способом путем высушивания до остаточной влажности 4 . 8% с последующим измельчением в тонкий порошок и затем вводят добавки, увлажняют до формовочной влажности при одновременном смешивании и проминании. В зависимости от вида и свойств исходного сырья отдельные технологические процессы и применяемое оборудование могут быть различными. При использовании пластичного глинистого сырья его часто обрабатывают при естественной карьерной влажности или с доувлажнением до формовочной относительной влажности 18 20%. Если сырье находится в переувлажненном состоянии, из него предварительно удаляют излишнюю влагу, подсушивая в естественных условиях или в сушильных барабанах, подвергают грубой обработке с удалением камней, вводят при необходимости различные добавки, смешивают их с исходным сырьем и передают на глиноперерабатывающее оборудование

Смотрите также:

Возможный путь выхода из создавшейся ситуации видится в самостоятельном изготовлении глиняного кирпича

Кирпич как строительный материал…. В основном это красный кирпич .

По определению кирпич — это искусственный камень, имеющий форму прямоугольного параллелепипеда и получаемый

Керамическую (гончарную) глину применяют в производстве облицовочного кирпича и плиток, пустотелых блоков

Через 3-4 дня заготовки складывают в обычные «клетки», размеры которых увеличивают по мере высыхания кирпича

кирпич глиняный обожженный (ГОСТ 530 и ГОСТ 5158); кирпич глиношлаковый обожженный; кирпич силикатный автоклавный
www.bibliotekar.ru/spravochnik-128-stroitelnye-raboty/36.htm

Для уменьшения потерь кирпича при погрузке и повышении производительности труда кирпич и другие каменные материалы

Замачивать кирпич, особенно с применением рамок, лучше в ящике размером 600 х 300 х 300 мм или в какой-либо другой

Керамический кирпич — искусственный камень в форме прямоугольного параллелепипеда

горизонтальные каналы, поперечные штабелю, шириной 6 см, которые оставляют через каждые 6-8 кирпичей. .

Силикатный кирпич — искусственный безобжиговый стеновой материал, изготовляемый из смеси кварцевого песка

Кирпич , пожалуй, самый древний искусственный строительный материал. Делают кирпич из глины

Известково-шлаковый и известково-зольный кирпичи являются разновидностью силикатного кирпича

Силикатный известково-песчаный кирпич по своей форме, размерам и основному назначению не отличается от глиняного кирпича

Тугоплавкий гжельский кирпич изготавливают из тугоплавкой глины, добываемой около города Гжель Московской области

в производстве силикатного кирпича иногда отсутствует операция помола известково-кремнеземистой смеси

Облицовочный кирпич или кирпичная облицовка, как его иногда называют, это относительно тонкий глиняный кирпич

При изготовлении кирпича и пустотелых керамических камней применяют в основном пластический

Силикатный кирпич. На долю силикатного кирпича приходится значительная часть всего объема стеновых материалов

Кирпич является достаточно прочным и долговечным материалом. Его стойкости может позавидовать сталь

Кирпич и камни должны иметь две лицевые поверхности — ложковую и тычковую. По соглашению с потребителем

К стеновым керамическим материалам относятся: кирпич обыкновенный, кирпич утолщенный, кирпич модульных размеров

Таким застройщикам можно посоветовать выполнять кладку наружных стен из дырчатого кирпича

Промышленное изготовление кирпича в наши дни по сути своей ничем не отличается от старинного

Наряду с кирпичом керамическим обыкновенным в группу стеновых керамических материалов входят различные виды

Кирпич рядовой полнотелый — для возведения несущих стен. Кирпич глазурованный — для облицовки внутренних и

Пустотелый кирпич пластического формования имеет сквозные щелевидные или круглые отверстия, а полусухого

Кирпич пустотелый с круглыми или прямоугольными пустотами, вертикально расположенный по отношению к постели

Производство керамического строительного кирпича

История и методы производства керамического строительного кирпича

История

На Ближнем Востоке и в Индии кирпичи использовались более пяти тысяч лет. На равнинных территориях Тигра-Евфрата не хватало каменной породы и деревьев. Шумерские сооружения были построены из плоско-выпуклого глиняного кирпича, не зафиксированного строительным раствором или цементом. Поскольку плоско-выпуклые (округляемые) кирпичи несколько непостоянны в своем расположении, Шумерские каменщики ложили ряд кирпичей перпендикулярно к каждым остальным нескольким рядам. Они заполнили промежутки битумом, соломой, тростниками болота и сорняками.
Древние Египтяне Цивилизации Долины Инда также широко использовали кирпич, что видно, например, в руинах Бухена, Мохенджо-даро и Хараппа. В Цивилизации Долины Инда особенно, все кирпичи соответствовали размерам в идеальном отношении 4:2:1, и использовали десятичную систему. Отношение для кирпичных измерений 4:2:1 даже сегодня считают оптимальным для эффективного соединения в строительной кладке.
Римляне стали использовать обожженные кирпичи, и римские легионы, которые работали с мобильными печами, поставляли кирпичи во многие районы империи. На римских кирпичах часто ставили клеймо с маркой легиона, который руководил его производством. В использование кирпичей в Южной и Западной Германии, например, можно увидеть традиции, которые уже описаны римским архитектором Витрувиусом.
В 12-ом столетии, кирпичи из Северной Италии были повторно представлены в Северной Германии, где развивалась независимая традиция. Это достигало высшей точки в так называемом Готическом кирпиче, сокращенном стиле Готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в районах Балтийского моря, в которых отсутствуют естественные источники каменных пород. Кирпичные Готические здания, которые построены почти исключительно из кирпичей, можно встретить в Дании, Германии, Польше и России. Однако кирпичи долго считали худшей заменой для естественного камня.
Во времена Ренессанса и Барокко, видимые кирпичные стены были непопулярны, и кладка часто покрывалась штукатуркой. Только в период середины 18-ого столетия видимые кирпичные стены завоевали некоторую популярность, что можно видеть на примере Голландской Четверти Потсдама.
Транспортировка большого количества строительных материалов, типа кирпичей на длинные расстояния практически не встречалась до появления каналов, железных дорог, хороших дорог и больших надежных транспортных средств для перевозки тяжелых товаров. До этого времени кирпичи обычно изготовлялись как можно ближе к месту их использования (было установлено, что в Англии в восемнадцатом столетии, перевозка кирпичей лошадью с повозкой более чем на 10 миль по плохим дорогам, которые были тогда, увеличивала цену более, чем в 2 раза).
Использование кирпича в строительстве не было ограничено исключительно областями, которые испытывали недостаток в камне или других материалах, подходящих для того, чтобы строить в близости к ним; кирпичи часто использовались, даже в областях, где камень был доступен, по причинам, включающим в себя скорость строительства и экономики. В течение строительного бума здания девятнадцатого столетия в восточном побережье города Бостон и Нью-Йорк, например, локально (местно) изготовленные кирпичи часто использовались в строительстве предпочтительнее к железистым песчаникам Нью-Джерси и Штата Коннектикут по исключительно этим причинам. Однако кирпичи также использовались в регионах, в которых не было камней и других материалов, подходящих для здания, включая, например, большую часть юго-восточной Англии и Нидерландов, места, в которых отсутствовали легко обрабатываемые камни, но имеющие доступ к глинам, подходящим для кирпичного производства и топливо для обжига.

1 Производство облицовочного кирпича

1.1 Добыча глины

Завод по производству облицовочного кирпича обычно находится вблизи месторождения глины. Расстояния перевозки глины уменьшается до минимума. Глину добывают современным оборудованием, затем хранят и транспортируют ее для подготовки.

1.2 Подготовка глины

Подготовка глины заключается в измельчении, дроблении, увлажнении из уже подготовленного материала, в котором исключают большие куски для получения необходимой фракции и однородности глины. Для получения других цветов материала в глину могут быть добавлены специальные компоненты.

На протяжении многих лет кирпичи формовались как способом ручного формования на гончарном круге помещенном на деревянный корпус, так и способом, при котором сформованную массу из глины разрезали на части металлической проволокой или деревянной заготовкой. Сегодня кирпичи производят практически по таким принципам. Но сейчас кирпич изготавливают на специальных машинах. Кирпичи, производимые таким образом очень востребованы.
Кирпичи прессованные устройством типа «рука»: для механически работающей «руки», прессуемые кирпичи сначала представляют собой влажный материал, в зависимости от производительности машины эти кирпичи получаются применанием вальцом глиняной мучки или при помощи прессового усилия в форму с глиной.
Или стоковые кирпичи. Влажный материал прижимают под большим давлением в уже заполненные глиной формы. В результате в кирпичах с многими продавленными формами и внешними структурами, подобно сформованным «рукой» кирпичам, пять поверхностей облицованы песком.
Вытисняют кирпичи с помощью выталкивания из формы. Под высоким давлением, сырой материал проталкивается пуансоном. Постоянно получаемая партия глины нарезается туго натянутой проволокой, определенной толщины для свежесформованного кирпича.

1.4 Сушка и обжиг

Кирпичи высушивают до минимальной влажности за счет дополнительной тепловой энергии печи. И необожженный кирпич готов к следующему этапу – обжигу в печи. При температуре около 1050 о С, для дорожного клинкера — 1100 о С, кирпичи обжигают в печи. Сегодня процесс обжига управляется современным компьютером, который контролирует туннельные печи. Но все еще есть традиционные кольцевые печи и щелевые, производящие кирпичи особого вида. Используя специальные методы обжига, уменьшая доступ воздуха в печь, можно получить кирпичи определенного цвета.

После обжина кирпичи охлаждаются и передаются в инспекцию по качеству. Затем они упаковываются и складываются на поддоны и хранятся в фольге от воды и пыли. И сейчас они готовы к доставке на склад или на осмотр.

2 Производство керамической черепицы для покрова крыши

2.1 Подготовка влажных материалов

На первом этапе производят добычу глины, а также других сырьевых материалов для производства кирпича, этот процесс экологически чистый, затем глину перевозят в близи находящийся завод для подготовки. Винерберг посвящен восстановлению мест, в которых раньше добывали глину.
Места добычи глины, которые больше не используются, являются местообитанием флоры и фауны или являются местом восстановления природных сил местных жителей, а также их можно восстановить для использования структурами агрокультуры или лесного хозяйства.

2.2 Подготовка глины

&nbsp Готовая глина получается во второй стадии процесса, когда ее размалывают, измельчают, увлажняют и очищают от посторонних включений, таких как камни. Добавки (например опилки), вводят перед получением готовой продукции. В настоящее время технический прогресс позволяет при введении добавки использовать не качественную глину, которая раньше считалась отходом .

&nbsp На этой стадии идет формование черепицы путем продавливания в формы с подготовленной глиной пуансоном пресса и так получается готовая выдавленная черепица. Наш собственный пуансон и производство форм позволяют разрабатывать эксклюзивные формы черепицы и формы пуансона, которые являются основой для инновационных продуктов с новыми формами, а также позволяют получать улучшенные части изделия.

&nbsp Процесс сушки подготавливает кирпичи для обжига, удаляя влагу из свежесформованного кирпича. Новые и более эффективные сушильные и воздушно-потоковые технологии сократили период сушки до минимума по сравнению с первоначально необходимым временем. Это понижает расход энергии, улучшает качество продукта и позволяет внедрять новую продукцию.

2.5 Нанесение покрытия

После процесса сушки керамическая черепица оставаясь красного цвета, либо ангобируется или глазуруется. Ангобирование черепицы дает матовую, матово-блестящую или блестящую поверхности. Ангобы применяют как глиносодержащий компонент методом погружения, поливки, центробежного полива или обрызгивания на не обожженную черепицу.
Глазурь покрывает черепицу тонким слоем, закрывая все поры так, что черепица становится водонепроницаемой. В тоже время стекловидное покрытие придает черепицы блеск.

У керамических черепиц, покрытых ангобом или глазурью, обжиг этих покрытий осуществляется во время общего процесса обжига.
Обжиг черепиц происходит при температурах 900-1200 о С в туннельных печах и является заключительной стадией процесса. После этого изделие готово к применению. После обжига керамическая продукция безопасна и не возгораемая. Новые печи и технологии обжига, также как и системы воздушных потоков, позволили сократить время обжига на две трети. Это дало огромные преимущества: на 50 % уменьшилось использование первоначальной энергии за прошлые 10 лет, вплоть до 90 % меньше выбросов тепла из труб, улучшилось качество продукции и существенно увеличилась вместимость агрегата.

Обожженные черепицы помещаются на транспортный стеллаж автоматического оборудования, и их упаковывают в пакеты.

Винерберг имеет сеть децентрализованных производственных помещений. Заводы располагаются возле запасов сырья и вблизи к местным рынкам. Это сокращает расстояние для перевозок, благодаря чему ускоряется доставка и снижается негативное влияние на окружающую среду.

3 Производство пустотелого кирпича

3.1 Добыча глины

На первом этапе сначала оценивается качество сырья опытными геологами. После добычи глины ее хранят слоями за пределами в течении года, для улучшения однородности глины.

3.2 Переработка глины

На втором этапе, глину берут из запасов хранилища. В глину из распылителя добавляется вода и песок, затем все перемешивается в мешалке до заданной консистенции. Далее глина поступает в мельницу, где перемалывается на мелкие гранулы. На транспортном конвеере она подается на склад. В завершении перемешанная глина подается в пресс.

На этой стадии масса для кирпича продавливается мундштуком и далее разрезается на отдельные кирпичи. Для одного надавливания мундштуком достаточно 10 минут. Свежесформованные кирпичи помещаются на поддоны автоматических машин и перемещаются в сушило.

Сушка для тонкостенных кирпичей продолжается в течение 36 часов, для толстостенных – до 45 часов. Влажность уменьшается от 20 до 2 %. После сушки кирпичи автоматически перемещаются на вагонетки и отправляются в печь.

После сушки кирпичи обжигают в течение 6-36 часов в печи, которая обычно подогревается природным газом или углем, при температуре 900 о С. В процессе обжига глина уплотняется, когда выгорают опилки образуются поры внутри кирпича, которые способствуют большей теплоизоляции.

Не обязательно, чтобы края кирпичей были четкие, т.к они проходят стадию шлифования в течение не значительного времени.

После снятия кирпичей с вагонеток и шлифования их упаковывают и они подготовлены для складирования.

Упакованные кирпичи вывозятся грузоподъемниками за пределы завода и размещаются для хранения.

Начните выбирать

Концерн Wienerberger уже 200 лет выпускает керамические материалы для строительства домов. Выберите категорию продукции и найдите решение, подходящее именно вам.

Стены

Фасад

Ландшафт

Wienerberger

Концерн представлен почти 200 кирпичными заводами в 30 странах и занимает первое место на мировом рынке, когда дело доходит до кирпича и керамической черепицы.

• Строительный кирпич №1 в мире
• Облицовочный кирпич №1 в Европе и США
• Керамическая черепица №1 в Европе
• Клинкерная брусчатка №1 в Центральной и Восточной Европе

Вам будет интересно.

Готовые проекты

Готовые проекты из керамических блоков

Проекты в современном и классическом стиле с продуманной планировкой площадью от 89 м 2

Школа Нового дома

Бесплатный онлайн-курс

Вы узнаете, из каких этапов состоит строительство дома, о чем важно не забывать и как контролировать процесс так, чтобы вы как можно скорее начали жить в вашем доме мечты.

Если Вы хотите построить качественный и теплый дом из керамических материалов Wienerberger и не знаете к кому обратиться, то мы с удовольствием в этом поможем.

Каталог объектов, построенных из строительных материалов Wienerberger, поможет сделать правильный выбор!

Приглашаем принять участие в обучении по продукции концерна Wienerberger.

Дом из керамических блоков Porotherm имеет срок службы – более 100 лет по заключению ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко. Давайте разберемся, что это значит.

Почему керамические блоки Porotherm позволяют сочетать долговечность, скорость возведения и экологичность?

Сегодня мы сравним между собой 4 самых популярных технологии: строительство стен из клееного бруса, каркасное строительство, газобетона и из теплой керамики.

Обучающие видео

Коллекция клинкерного кирпича Nordic Klinker Line.

Формат ECO-WFD позволяет при этом оптимизировать расходы без потери качества и красоты.

Облицовочный кирпич Terca используется не только для фасадов домов, но и для отделки внутреннего интерьера.

Клинкерная брусчатка Penter — это гарантия высокого качества и неограниченных возможностей для Ваших дизайнерских фантазий.

Penter прослужит нескольким поколениям вашей семьи и надежно защитит фундамент от агрессивной окружающей среды.

Для пешеходных дорожек и площадок с небольшой нагрузкой укладка производится на песчаное основание.

Где купить

Здесь Вы можете найти официальных дилеров Wienerberger

BIM-модели для проектирования

Заполните короткую анкету и получите полный доступ ко всем типам конструкций стен из Porotherm (внешние и внутренние несущие, внутренние, перегородки). Подходит для работы в программе Autodesk Revit.

Документация

Все, что нужно, в одном месте.

Где купить?

Концерн Wienerberger имеет широкую дилерскую сеть, через которую осуществляются поставки продукции по всей России. Откройте карту и выберите ближайшее к вам торговое представительство

Мы собрали самые главные вопросы о керамических блоках Porotherm и подробно ответили на каждый из них, чтобы вы могли составить объективное представление о нашем материале.

Заводы-производители керамического кирпича в России

Заводы-производители керамического кирпича в России

© ООО «СтройПартнер» 2009-2018

Адрес: 119071 , г. Москва , 2-й Донской проезд, д. 4 стр. 1

Сегодня на территории России функционирует около 350 кирпичных заводов, из которых 272 выпускают керамический кирпич. Среди них как старейшие предприятия, которым более 100 лет (ОАО «Голицынский КЗ», «НИКЗ», и т.д.), так и «молодые» (например, ОАО «Гжельский КЗ», который введен в эксплуатацию в 2012 г., и ряд других). Несмотря на падение объемов производства кирпича в 2016 г., что вызвано преимущественно уменьшением объемов строительства, крупные заводы продолжают работать в штатном режиме, обеспечивая потребителей необходимым количеством продукции.

Положение в отрасли

Самый большой объем производства, как рядового, так и облицовочного кирпича приходится на Центральный федеральный округ и составляет 28 % (согласно данным на 2 квартал 2016 г.). Это обусловлено, в первую очередь, такими факторами как потребность округа в стройматериале и близостью сырьевой базы. Немного отстает по объемам Приволжский округ, на который приходится 26,2 %. Лучшим заводом с большими объемами изготовления здесь позиционируется ООО «Производство керамического кирпича на Закаменной», который расположен в Пермском краю по адресу Пермский район, с. Гамово, Промышленный пункт «Закаменная».

Пик производства приходится на летние и первые осенние месяцы, что вызвано не только наступлением сезона строительства, но и минимальной себестоимостью операций обжига, которая наблюдается в теплое время года. А в зимние месяцы (преимущественно в январе), когда заводы керамического кирпича останавливаются на профилактический ремонт, отмечается годовой минимум выпуска.

Заводы керамического кирпича в Центральном федеральном округе

В Центральном округе работает около 150 предприятий по производству керамического кирпича. Но ритм строительной индустрии как в этом округе, так и в России в целом задают лишь несколько десятков крупных предприятий, на которых мы и остановимся подробнее.

Итак, ведущие кирпичные заводы:

• Московская область – ОАО «Голицынский КЗ», ОАО «Гжельский КЗ».

Брянская область – ООО «Комбинат «Строма».

Владимирская область – ПАО «МЗКСМ» (Мстёрский завод стеновых керамических материалов).

Калужская область – Группа компаний «TEREX».

Тверская область – ООО «ВВКЗ» (Верхневолжский кирпичный завод).

• Тульская область – ОАО «КЕРАМИКА» (Ломинцевский кирпичный завод).

ОАО «Голицынский кирпичный завод»

Голицынский кирпичный завод начал свою деятельность в 1882 г. Производимый предприятием кирпич большинство экспертов относят к классу «премиум» за его высокое качество и уникальные декоративные свойства. Сегодня ассортимент компании включает более чем 300 наименований материала для облицовочных и строительных работ, в числе которых около 25 % уникальной и в пределах 15 % не имеющей аналогов на отечественном рынке продукции.

• По размерам – одинарный, полуторный, евро, евро полуторный, половинка и керамические блоки.
• По цвету – одно-, двухцветный, баварский, флешинг.
• По рельефу – Береста, Руст, Винтаж, Риф.
• Эксклюзивный материал – премиум, клинкер, лицевой полнотелый, фасонный, под старину.

Кирпич производится на высокотехнологичных автоматизированных линиях и оборудовании зарубежного производства. Одно из ключевых преимуществ завода – строгое соблюдение всех технологических аспектов производства и контроль качества на всех этапах.

• Адрес завода – 143041, МО, Одинцовский район, город Голицыно, Заводской проспект, 25.
• Контактные телефоны – +7 (495) 598-21-98; +7 (495) 598-23-12; +7 (495) 970-28-01.
• ИНН – 5032000108.
• КПП – 503201001.
• ОГРН – 1025004058860.

ОАО «Гжельский кирпичный завод»

Гжельский КЗ был полностью реконструирован в 2012 году с учетом современных требований не только к качеству продукции, но и ее ассортименту. Также в рамках модернизации был построен отдельный корпус завода, где облицовочный керамический кирпич и поризованные блоки производятся согласно европейской технологии на высокотехнологичной итальянской линии Bedeschi Spa.

• одинарный, полуторный и евро;
• полнотелый и пустотелый;
• материал с фактурной поверхностью;
• поризованные блоки и камни.

• Адрес завода – 140165, Московская область, Раменский район, поселок Гжель, административный корпус.
• Контактные телефоны – +7 (495) 724-78-81 (отдел продаж); +7 (496) 465-88-10 (секретарь).
• ИНН – 5040010068.
• КПП – 504001001.
• ОГРН – 1025005118027.

ООО «Комбинат «Строма»

Завод керамического кирпича основан в 1994 году. Разработка и монтаж основных производственных мощностей выполнены крупным немецким концерном «PAB». В 2004 году после реорганизации предприятие вошло в группу «Кирпичная компания», в которой с 2014 года также числится лидирующий Нижегородский завод по изготовлению облицовочного керамического кирпича ОАО «Керма». Благодаря модернизации и автоматизации производства в 2014 году известным итальянским холдингом «Bedeschi SpA», ООО «Комбинат «Строма» существенно расширил ассортиментный ряд выпускаемой продукции.

Лицевой кирпич ТМ «Строма» отличается наличием фаски и утолщенной стенки, благодаря чему его легко узнать среди продукции других производителей.

• Облицовочный – большой выбор цветовых решений и фактуры.
• Одинарный, полуторный, евро-формат.
• Строительный полнотелый.
• Строительный пустотелый.

• Адрес завода – 243363, Брянская область, Выгоничский район, поселок Десна, Заречная улица, 1а.
• Контактные телефоны – +7 (4832) 67-60-20.
• ИНН – 3245503984.
• КПП – 324501001.
• ОГРН – 1093254010024.

ПАО «МЗКСМ»

Мстёрский завод стеновых керамических материалов введен в эксплуатацию в 1991 году, но уже в 2002 г. была выполнена модернизация, в ходе которой смонтирована высокопроизводительная линия итальянского производства «МОРАНДО». Завод расположен в удобном месте – на месторождении глинистого сырья высокого качества, откуда и черпается составляющие для изготовления керамического кирпича.

Группа компаний «TEREX»

Завод Terex (на базе ООО «Трансстройинвест») начал производство кирпича в 2006 году. Изготовляется материал на современном французском оборудовании CERIC, благодаря чему продукция характеризуется неизменно высоким качеством. Конкурентные цены на кирпич обеспечиваются минимальной себестоимостью его производства, поскольку предприятие расположено возле месторождения глины.

• Лицевой керамический кирпич разных оттенков.
• Рабочий щелевой кирпич.
• Лицевой клинкер.

• Адрес завода – 249855, Россия, Калужская обл., Дзержинский р-н., п.Товарково, Промышленный мкр-н., 19.
• Контактные телефоны – +7 (48434) 4-12-93.
• ИНН – 4004010173.
• КПП – 774301001.
• ОГРН – 1024000565621.

ООО «ВВКЗ»

Верхневолжский кирпичный завод согласно данным различных источников (InfoLine, СМПРО, РБК) является лидером в России по объемам производства лицевого кирпича. Предприятие обладает современной высокотехнологичной производственной базой и собственным месторождением глины. Продукция характеризуется высоким качеством, высокоточными размерами, оригинальными декоративными свойствами и конкурентной стоимостью.

• Облицовочный (одинарный и полуторный) разных цветовых решений.
• Строительный одинарный и полуторный.
• Крупноформатные блоки (двойной камень).

• Адрес завода – 172369, Тверская область, Ржевский район, поселок Есинка.
• Контактные телефоны – +7 (495) 984-77-77; 8 (800) 77-77-984.
• ИНН – 6914010860.
• КПП – 693701001.
• ОГРН – 1046914001991.

ОАО «КЕРАМИКА»

Ломинцевский кирпичный завод работает с 1994 года, сегодня достиг проектной мощности в 60 млн. условных кирпичей в год. Источником сырья является Ломинцевское месторождение глины. Изготовляется материал на двух современных автоматизированных линиях импортного производства. Продукция характеризуется высокой влаго- и морозостойкостью, устойчивостью к любым капризам природы.

Предприятие изготовляет красный кирпич строительный – одинарный и полуторный полнотелый, с 3-мя технологическими отверстиями.

Технология производства керамического красного кирпича

Красный керамический кирпич уже не одно столетие широко используют в строительных работах, но мало кто знает, как именно происходит его процесс изготовления.

Этот стройматериал по праву называется экологически чистым и безопасным, ведь его составляющая – глина, которая является природным сырьем.

Как правило, заводы по производству керамического кирпича уже находятся или строятся недалеко от карьера с глиной по двум причинам: во-первых, это экономически выгодно (стоимость на доставку сырья минимизирована, а это позволяет делать готовый материал по выгодной цене для покупателя). А во-вторы, производитель обеспечивает себе бесперебойные поставки главной сырьевой базы для изготовления стройматериала и таким образом изготовление кирпича происходит весь сезон.

Лучше всего заказывать стройматериал напрямую от завода. Купить красный кирпич от производителя — это залог качественного материала и оптимальной цены.

Весь процесс производства начинается с добычи сырья и отчистки его от нежелательных примесей в виде камней, веток, смеси грунта. Далее уже отчищенную глину превращают в однородную массу и следят чтобы не было комков. Очень часто для того, чтобы глина была более пластична, в нее добавляют специальный пластификатор.

Из уже готового однородного сырья делают сырец – это бруски одинаковой формы и размера, которые оставляют подсохнуть и дальше отправляют в печи на обжиг.

Обжигается керамический кирпич в специальных печах углем при температуре выше 900 градусов. Длится процесс обжига сырья трое суток. Именно по истечению этого времени достигается нужное качество материала. Так получается красный кирпич марки 150, который используется для любой, даже самой ответственной работы. Например, кладка фундамента, строительство сливной ямы.

После того, как кирпич прошел весь цикл обжига, его снимают с конвейера, дают остыть и дальше пакетируют на поддоны для перевозки. Стоит отметить, что керамический материал не обязательно фасуется. Его также продают навалом. Качественный керамический кирпич при выгрузке самосвалом дает не более 5% боя. Это абсолютно допустимо.

Как правило керамический кирпич имеет приятный красный цвет, однако бывают бледно розовые окрасы, слегка желтоватые или оранжевые. Цвет напрямую зависит от окраса глины, которая используется в производстве. А вот керамический декоративный (лицевой) кирпич имеет разные цвета, например, тот же красный, желтый, вишневый, коричневый и прочее. Так как в его производстве в сырье добавляют краситель.

Добавлено: 17.07.2018 00:04:59

Еще статьи в рубрике Выбираем современные отделочные материалы, полезные советы лидеров индустрии:

• Как подобрать недорогой фартук для кухни?

Огромный выбор отделочных материалов представлен в розничной сети нашей страны. Обычному человеку, решившему сделать ремонт в своей квартире или доме своими .

Что такое 3Д панели?

Существует большое количество разнообразных вариантов декорирования помещений. Одним из наиболее оригинальных и инновационных материалов являются 3D панели, которые отличаются привлекательным внешним .

Как выбрать ламинат

Выбрать ламинат дело довольно сложное, трудно сразу разобраться в классификациях и обозначениях .

Как выбрать ламинат — советы и принципы выбора

Покрытие пола ламинатом имеет множество преимуществ над другими материалов. .

Какую паркетную химию выбрать?

Паркетная химия – совокупность средств для ухода за натуральным покрытием пола. Их цель защищать, очищать, не допускать последствий негативного воздействия извне. .

Какой ламинат выбрать для квартиры

В статье мы расскажем, как выбрать ламинат для квартиры, который прослужит не до первого пролитого стакана воды, а будет радовать вас .

голоса
Рейтинг статьи